EP0997099A2 - Balai de lavage d'un carrelage - Google Patents

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EP0997099A2
EP0997099A2 EP99630064A EP99630064A EP0997099A2 EP 0997099 A2 EP0997099 A2 EP 0997099A2 EP 99630064 A EP99630064 A EP 99630064A EP 99630064 A EP99630064 A EP 99630064A EP 0997099 A2 EP0997099 A2 EP 0997099A2
Authority
EP
European Patent Office
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handle
small
liquid
sleeve
mop
Prior art date
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Granted
Application number
EP99630064A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0997099B1 (fr
EP0997099A3 (fr
Inventor
Bruno Zorzo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Filmop SRL
Original Assignee
AZ International SA
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Publication date
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Publication of EP0997099A3 publication Critical patent/EP0997099A3/fr
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Publication of EP0997099B1 publication Critical patent/EP0997099B1/fr
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/22—Mops with liquid-feeding devices

Definitions

  • the present invention relates to a tile washing brush comprising a liquid outlet regulator.
  • the regulation of the liquid flowing to the bottom is obtained in various ways.
  • One of these ways is to insert a tap (which can be a drip) immediately below the tank. Tap allows, in addition to opening and closing, to adjust as needed the importance of the flow of the liquid contained in the tank.
  • Another way of doing things that is more convenient in practice is to intervene. on the small tube connected to the reservoir, for the downward flow of the liquid, which for this must be done in a flexible material, by compressing more or less a section of this little tube. By completely crushing the small tube, it blocks the passage of the liquid. Yes no compression is applied to the small tube, the liquid flows freely downwards from the tank. If there is reduced pressure on the small flexible tube, performing a partial crushing thereof, the importance of the flow of the liquid flowing towards the bottom is determined based on the value of the crush.
  • the brushes which exist on the market whose tank is mounted on the handle and in which the adjustment of the flow of liquid from the reservoir is carried out by crushing a section of the small tube of flexible material connected to the lower part of the tank, are carried out as described below.
  • the tank has the shape of a bottle with a neck provided with a cap for its filling and it is provided at its lower part with a tubular appendage for its connection with one end of the small flexible tube.
  • a tank is provided with holes on its bottom and on its top, which are intended to be crossed by the handle, and the support is obtained at means of fittings or a specific seal made between the tank and the handle.
  • the distribution of the liquid in the lower part of the base board is produced by means of a mixed metal-resin pipe which presents a series of holes in a groove (provided with holes) which are made in the board basic itself.
  • the mixed metal-resin pipe is supplied from the small flexible tube at the place of a tubular appendage which is in the part top of the base board.
  • Tank brushes of the type described above in addition to being of a cost of high production and antieconomic from the handling point of view, present a series disadvantages that reduce their performance.
  • One drawback consists in making the reservoir intended to contain the liquids to be used for cleaning.
  • the tank To house the tank in a way symmetrical around the handle and to ensure the continuity of this handle, the tank has at its bottom and at its top two holes through which the handle passes. To allow the tank to function properly, it is necessary to remove, the location of the lower hole and the upper hole, suitable fittings which are held against the handle.
  • To protect the wall of the handle in its part which is found inside the tank in case the liquids introduced into the tank can be aggressive towards the material of the handle, the latter must be previously wrapped in a sheath of suitable material and maintaining the hole lower and the upper hole of the tank mounted on the handle is made against the protective shealth. In the latter case, the appropriate ones are chosen. materials of the tank and the sheath and instead of the use of the linings, it is possible to heat seal.
  • a type of tank produced as described above has a cost not negligible as a result of the adoption of the holding fittings and the sleeve sheathing. If heat sealing is carried out on the protective sheath, it is possible to damage the reservoir (for example the tubular appendix where the small flexible material can break) and this results in the replacement of the tank together with the handle, requiring complete disassembly of the entire structure.
  • the reservoir for example the tubular appendix where the small flexible material can break
  • the bottle-type tank is provided at its upper part with a neck with a closure cap. To fill the tank or empty it quickly, it there remains the problem that must be removed and then take the plug back previously removed, as happens with all normal bottles with a cork, this occupying one hand and taking a long time.
  • a mixed metal-resin type pipe provided a series of drainage holes, inserted into a hollowed out longitudinal groove in the lower plane of the base board.
  • Such a mixed metal-resin pipe is combined with the closing plane of the groove and this closing plane is provided with holes corresponding to those made in the metal portions of the pipeline.
  • the liquid that comes out of the holes formed in the metal portions of the pipe in addition to being able to exit through the holes in the closure plane, can fill the free interior of the groove provided for its housing, which has for disadvantage that the liquid continues to come out below the base board even when you want to interrupt the flow by blocking the small flexible tube.
  • the object of the present invention is to produce a broom provided with a reservoir with a liquid outlet regulator which eliminates all the disadvantages associated with brushes provided with a reservoir and a liquid outlet regulator which exist on the market, thanks to new functional and structural concepts reducing the costs of production and handling.
  • the liquid reservoir which is not bottle-shaped but has a open mouth, is obtained in one piece and has a tubular cavity at the center whose wall, the same height as the external wall is in continuation, by through the bottom of the tank, with this outer wall.
  • the reservoir thus produced does not require handle retention pads.
  • the tank is easily replaceable in case of damage due to the fact that it can be removed from the handle. In the case presently considered, the handle does not in fact participate in the production of the reservoir.
  • the tank is open mouth, it is possible to insert, in its initial section, a cup-shaped filter, with a central tubular cavity and which, thereby prevents the introduction of any solid particles which could clog the flow of liquid at the points of a reduced diameter.
  • the closure of the tank mouth is achieved by means of a cover inverted cup-shaped, with a central tubular cavity sliding along the handle.
  • the external wall of the cover is provided with an internal border intended to mate with the corresponding external border of the tank.
  • the cover On its upper part external and close to the handle, the cover is provided with a tubular appendage fin.
  • This external upper part of the cover is configured in such a way that, when the cover is lifted upwards, it engages elastically on the part lower of the handle of the handle, in order to be retained by it. This allows the operator to have both hands without having to hold the cover during operations to be carried out with the mouth of the tank free.
  • Another object of the present invention is to carry out, in a simple and particularly economical, the device provided for crushing a section of the small flexible tube to adjust the flow of liquid from the tank downwards.
  • This device consists of a small piston provided with a transverse opening for the passage of the small flexible tube, and, in the lower part of this opening, of a small nose or enlargement, and a sleeve which can be provided with an opening corresponding for the passage of the small flexible tube and in which the small slide piston.
  • This crushing device consisting of the sleeve fixed firmly at the end lower of the tubular handle, the small piston provided with the nose and the push spring of the piston up, is housed in the handle holder connected by a cardan joint to the basic board.
  • the assembly and disassembly of this crushing device are in additionally made in a simple way by fixing or releasing the handle of the handle holder associated, and this by closing or opening the sleeve holder sleeve which ensures tightening.
  • the handle holder also has two opposite openings which cross its wall in being aligned with the openings of the sleeve and the opening of the small piston having the nose, to allow the passage of the small flexible tube.
  • Another object of the invention is that the actuation of the crushing device of the small flexible tube is not produced by pulling a wire but is obtained on the contrary by pressure on a rod which connects the knob located at the top of the handle of the handle, to the small piston with nose.
  • the thrust exerted by means of the rod, and which opposes the action of the spring arranged on the bottom of the handle holder, causes the lowering of the small piston whose nose, moving away from the edge of the wall of the sleeve against which it was pressing, reducing or completely crushing the small flexible tube.
  • a key is made on a sleeve with an external flange threaded in the upper end of the handle and, on a central male pin of the threaded knob in the aforementioned sleeve a hollow which has, at its internal end, a widening in which the key, after a slight rotation of the knob, can penetrate in thus keeping the knob in its lowered position.
  • Another innovation present in the patent according to the present invention concerns the distribution of the liquid in the base board.
  • the achievement is very simple and it does not involve the insertion of metal pipe portions.
  • On the upper part of the base board is made a longitudinal groove in the bottom of which are drilled a series of holes of a diameter decreasing from the center towards the end.
  • This groove is closed by a slender cover with a gasket underlying provided in the central area of a tubular appendage for the task of the small flexible tube from the tank.
  • a slender cover with a gasket underlying provided in the central area of a tubular appendage for the task of the small flexible tube from the tank In this case, there is no danger of spreading or which could disrupt the flow. In this case also there is no parts which may undergo corrosion or obstructions.
  • the possible cleaning of the groove is carried out with ease after removing the cover while cleaning the drain holes can be made directly from the fact that these holes are accessible to from the bottom surface of the base board.
  • Figure 1 is a side elevational view of the brush.
  • Figure 2 is a front elevational view of the brush.
  • Figure 3 is a perspective view of the broom.
  • Figure 4 is the same representation as that of Figure 3 but with the opening of the tank released and the cover is shown raised upwards and taken with the lower part of the handle.
  • Figure 5 is another perspective view of the broom taken at an angle different from previous representations.
  • Figure 6 is a sectional view of the entire crushing device of the small flexible tube that extends from the top and is connected to the base board.
  • the handle equipped, at its lower part, with a sleeve in which can move a small piston provided with a small nose projecting sideways.
  • This piston is pushed up by a spring and during operation it can be pushed down by means of a rod located inside the handle and controlled by a knob located at the top of the handle, this rod acting against the action of the spring.
  • the entire device consisting of the sleeve, the piston comprising the small nose side and spring, is contained inside the handle holder which anchors the handle by means of a tightening ferrule.
  • the sleeve holder, the sleeve integral with the handle and the small piston with lateral nose are pierced with openings suitable for the passage of the small flexible tube through them. Crushing of the small flexible tube is produced by the small nose of the piston which, when pushed back towards the top, compresses the tube against the edge of the wall of the sleeve in which the small piston.
  • Figure 7 is a sectional view in an exploded manner, without representation of the handle holder, of the parts which constitute the device for crushing the small tube flexible and the sleeve which is fixed to the lower part of the handle, the small piston provided from the side projecting nose is connected to the operating rod, the spring causing the thrust towards the top of the small piston, a portion of the small flexible tube intended to pass through the openings of the handle holder, the sleeve and the small piston with lateral nose.
  • Figure 8 is a sectional view of the handle holder provided with the ferrule of tightening and connected by a cardan joint to the base board. In this figure, also appear the openings which are formed in the walls of the handle holder.
  • Figure 9 is a sectional view showing the various elements which constitute the upper part of the broom and also the tank cover which is not retained by the handle of the handle.
  • the handle the handle mounted on the handle, the sleeve with external collar threaded into the upper upper part of the handle, the knob connected to the operating rod and the central male pin of which slides at the inside of the sleeve with external flange.
  • the cover we see that its internal underside is provided with assembly elements which allow its coupling with the upper external rim of the tank.
  • the cover In its central part, the cover has a tubular cavity whose wall is almost adherent to the handle.
  • the cover On its external upper part and near the handle, the cover is provided with a tubular appendage with fins capable of engaging elastically on the lower part of the handle.
  • Figure 10 is a representation corresponding to that of Figure 9 but on Figure 10, the cover is lifted and leaned against the lower part of the handle which retention due to elastic coupling between the lower part of the handle and the tubular appendage with fins of the cover.
  • FIG. 11 is a sectional view of the reservoir, of a portion of the handle and a protective cap for the tubular appendage of the reservoir which is mounted below of the tank and around the handle. Note that the tank is made in one part and that its outer tubular wall and the tubular wall of the inner cavity are in continuity through this background.
  • Figure 12 shows the pommel which is located at the top of the handle of the handle and which is integral with the operating rod to cause the crushing of the small flexible tube and reduce the flow of liquid.
  • Figure 13 shows the sleeve with external flange which is threaded on the upper end of the handle and in which the central male pin of the knob integral with the operating rod.
  • Figure 14 shows the knob of Figure 12 with a cutaway which highlights evidence of the enlargement made in the upper part of the hollow on the spindle male central.
  • Figure 15 shows the sleeve of Figure 13 with a cutaway which puts in evidence the key which engages in the hollow of the central male pin of the knob.
  • Figure 16 is a bottom view of the knob shown in Figure 12 and it highlights the hollow present in the central male pin.
  • Figure 17 is a bottom view of the sleeve shown in Figure 13 and it highlights the presence of the key.
  • Figure 18 is a cross-sectional view, on a scale almost equal to one, from the base board, highlighting the groove made in the surface upper and provided, at its bottom, with holes for the distribution of the liquid coming from of the tank.
  • Figure 19 is a cross-sectional view of the closure cover of the groove of the base board which is provided with the tubular appendage for its connection with the small flexible tube coming from the liquid tank.
  • the handle 1 the handle 2 mounted on the handle, the reservoir 3 of the liquid mounted on the handle, the cover 4 of the reservoir, the small flexible tube 5 which connects the reservoir 3 to the base board 6, the tubular appendage 7 present on the cover 3 ensuring the closing of the groove made in the board 6 and to which is connected the small flexible tube 5, the handle holder 8, the ferrule 9 for tightening the handle holder 8, the knob 10 located at the top of the handle and connected to the rod operation 12, the universal joint 11 connecting the handle holder 8 and the base board 6, the rod 12 which connects the upper pommel 10 to the small piston 13 with a lateral nose, the lowering reduces or cancels the crushing of the small flexible tube 5, against the upward thrust exerted by the spring 16, the sleeve 14 fixed at the lower end of the handle 1 and in which the small piston 13 with a lateral nose slides, the openings opposite 15 and 15 'which are present in the wall of the handle holder 8, the opening 17 present in the sleeve 14, the opening 18
  • the appendage with fins 20 present on the upper external part of the tank cover, near the handle, the tubular appendage 21 located on the outside of the bottom of the tank 3 to allow the connection of the small flexible tube 5, the cap 22 for protecting the tubular appendage 21 and retaining the initial part of the small flexible tube 5, the flanged sleeve 23 threaded at the top of the handle 1 and in which the central male pin 24 of the knob 10, the hollow 25 present in the central male pin 24 of the knob 10 and in which is engaged the key 26 of the sleeve 23, the widening 32 of the hollow 25 in which can penetrate, after rotation of the knob 10, the key 26, in order to maintain the knob 10 in the lowered position reached.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un balai de lavage de carrelages à régulateur de sortie d'un liquide dans lequel la régulation est obtenue en provoquant, d'une manière appropriée, un écrasement progressif d'un tronçon de petit tube d'un matériau flexible qui relie le réservoir de liquide à la planchette de base. La commande pour l'écrasement est réalisée en pressant vers le bas un pommeau monté au sommet du manche du balai.

Description

La présente invention concerne un balai de lavage de carrelages comportant un régulateur de sortie d'un liquide.
Pour le nettoyage des carrelages on connaít déjà un procédé consistant à répartir préalablement une certaine quantité de liquide détergent ou désinfectant sur le carrelage. On distribue et on frotte ce liquide au moyen d'un balai ou d'une plaque pourvue à sa base d'une serpillière. On connaít également des balais dont le manche est relié, par l'intermédiaire d'une rotule à cardan, à une planchette plane sur la surface inférieure de laquelle est disposé un tissu de coton ou similaire. Pour obtenir une meilleure prise avec le tissu, on revêt la surface inférieure de la planchette d'une semelle en caoutchouc ou bien on réalise celle-ci avec des aspérités ou une rugosité qui pénètre dans le tissu. Dans d'autre cas, la planchette est pourvue, sur sa surface supérieure, à l'endroit de ses angles, de creux pourvus de plaquettes de résine sur laquelle sont réparties des entailles en étoile dans lesquelles sont insérés les quatre angles du tissu enveloppant la planchette.
Il existe sur le marché des balais équipés d'un réservoir de liquide monté sur leur manche, ce réservoir étant pourvu, à sa partie inférieure, d'une sortie à laquelle est reliée un petit tube flexible qui descend pour arriver à proximité de la plaquette, en faisant saillie vers l'avant. Il existe également sur le marché d'autres balais équipés d'un réservoir de liquide, monté sur le manche, lesquels diffèrent de celui dont il a été question précédemment du fait que le petit tube flexible relie la partie inférieure du réservoir directement à un appendice tubulaire de la planchette, cet appendice alimentant un petit canal comportant des trous formés dans la planchette dans le sens longitudinal, pour faire s'écouler le liquide en dessous de manière à imprégner le tissu sous-jacent.
Dans les types de balais susmentionnés, la régulation du liquide qui s'écoule vers le bas est obtenue de diverses façons. L'une de ces façons consiste à insérer un robinet (qui peut être un goutte à goutte) immédiatement en dessous du réservoir. Le robinet permet, en plus de l'ouverture et de la fermeture, de régler suivant les besoins l'importance du flux du liquide contenu dans le réservoir.
Une autre façon de faire qui est plus commode en pratique consiste à intervenir sur le petit tube relié au réservoir, pour l'écoulement du liquide vers le bas, et qui pour cela doit être réalisé en une matière flexible, en comprimant plus ou moins un tronçon de ce petit tube. En écrasant totalement le petit tube, on obture le passage du liquide. Si aucune compression n'est appliquée au petit tube, le liquide s'écoule librement vers le bas à partir du réservoir. Si on exerce une pression réduite sur le petit tube flexible, en réalisant un écrasement partiel de celui-ci, l'importance du flux du liquide s'écoulant vers le bas est déterminée en fonction de la valeur de l'écrasement.
Les balais qui existent sur le marché dont le réservoir est monté sur le manche et dans lesquels le réglage du flux du liquide du réservoir est réalisé par écrasement d'un tronçon du petit tube de matière flexible relié à la partie inférieure du réservoir, sont réalisés comme il est exposé ci-après.
Les balais sont composés :
  • d'un réservoir en forme de bouteille, monté sur le manche ;
  • d'un petit tube de matière flexible qui relie un appendice tubulaire du fond du réservoir à la planchette de base, après avoir traversé le manche du balai ;
  • d'un manche qui soutient un réservoir et qui est relié, par l'intermédiaire d'un joint à la cardan, à la planchette de base qui est équipée d'un tissu ;
  • d'un pommeau qui est situé au sommet de la poignée du manche et qui est relié au dispositif permettant de comprimer le petit tube flexible à l'endroit de sa traversée du manche ou d'un prolongement du manche ;
  • d'une planchette de base qui est reliée, d'une manière articulée, par l'intermédiaire d'un porte-manche, à la partie inférieure du manche et à laquelle est transmis, par l'intermédiaire du petit tube flexible, le liquide contenu dans le réservoir ; et
  • d'un dispositif, actionné par un ressort et qui, à l'état de repos, maintient totalement écrasé le petit tube flexible provenant du réservoir, à l'endroit de sa traversée du manche ou d'un prolongement de celui-ci.
Dans ces types de balais à réservoir disponibles sur le marché, le réservoir a la forme d'une bouteille avec un col pourvu d'un bouchon pour son remplissage et il est pourvu à sa partie inférieure d'un appendice tubulaire pour sa liaison avec une extrémité du petit tube flexible. Un tel réservoir est pourvu de trous, sur son fond et sur son sommet, qui sont destinés à être traversés par le manche, et le maintien est obtenu au moyen de garnitures ou d'un scellement spécifique réalisé entre le réservoir et le manche. Pour permettre l'écoulement du liquide vers le bas à partir du réservoir, on agit sur le pommeau situé au sommet de la poignée du manche, en soulevant celui-ci. Du fait de cet actionnement vers le haut, on effectue une traction du fil qui relie le pommeau au dispositif comprimant le petit tube flexible à l'endroit de sa traversée du manche ou d'un prolongement du manche. En faisant varier la valeur du soulèvement du pommeau, on fait varier la traction du fil qui contrebalance proportionnellement l'action du ressort du dispositif d'écrasement du petit tube flexible.
La distribution du liquide dans la partie inférieure de la planchette de base est réalisée au moyen d'une canalisation mixte du type métal-résine qui présente une série de trous contenus dans une rainure (pourvue de trous) qui sont réalisés dans la planchette de base elle même. La canalisation mixte du type métal-résine est alimentée à partir du petit tube flexible à l'endroit d'un appendice tubulaire qui se trouve dans la partie supérieure de la planchette de base.
Les balais à réservoir du type décrit ci-dessus, en plus d'être d'un coût de production élevé et antiéconomique du point de vue manutention, présentent une série d'inconvénients qui réduisent leur prestation.
Un inconvénient consiste en la réalisation du réservoir destiné à contenir les liquides devant être utilisés pour le nettoyage. Pour loger le réservoir d'une manière symétrique autour du manche et pour assurer la continuité de ce manche, le réservoir présente dans son fond et à son sommet deux trous à travers lesquels passe le manche. Pour permettre un bon fonctionnement du réservoir, il est nécessaire de déposer, à l'endroit du trou inférieur et du trou supérieur, des garnitures appropriées qui sont maintenues contre le manche. Pour protéger la paroi du manche dans sa partie qui se trouve à l'intérieur du réservoir, dans le cas où les liquides introduits dans le réservoir peuvent être agressifs à l'égard du matériau du manche, ce dernier doit être préalablement enveloppé d'une gaine d'un matériau approprié et le maintien du trou inférieur et du trou supérieur du réservoir monté sur le manche est effectué contre la gaine de protection. Dans ce dernier cas, on choisit d'une manière appropriée les matériaux du réservoir et de la gaine et à la place de l'emploi des garnitures, il est possible d'effectuer une thermosoudure.
Un type de réservoir réalisé comme il a été exposé précédemment a un coût non négligeable par suite de l'adoption des garnitures de maintien et du gainage du manche. Dans le cas où on effectue la thermosoudure concernant la gaine de protection, on peut détériorer le réservoir (par exemple l'appendice tubulaire où se raccorde le petit tube de matière flexible peut se rompre) et ceci entraíne le remplacement du réservoir conjointement avec le manche, en exigeant le démontage complet de la totalité de la structure.
Le réservoir du type bouteille est pourvu à sa partie supérieure d'un col avec un bouchon de fermeture. Pour effectuer le remplissage du réservoir ou son vidage rapide, il subsiste le problème que l'on doit enlever et reprendre ensuite le bouchon précédemment enlevé, comme cela se produit avec toutes les bouteilles normales pourvues d'un bouchon, ceci occupant une main et prenant beaucoup de temps.
Un autre inconvénient réside dans le mode d'actionnement du dispositif qui assure l'écrasement du petit tube flexible dans sa partie où le tube est effectivement écrasé. L'actionnement est produit par le soulèvement du pommeau, qui se trouve au sommet de la poignée du manche et qui met en traction un fil. Le soulèvement du pommeau constitue une manoeuvre inappropriée pendant les opérations de nettoyage qui contrarient le rendement du travail. La traction d'un fil, étant donné l'exiguïté de la course à laquelle est soumis le dispositif qui provoque l'écrasement, comporte une phase fréquente de reprise de la longueur du fil du fait qu'à l'usage le fil est soumis à un allongement. La rupture éventuelle du fil entraíne enfin le démontage de la totalité de la structure.
Un autre inconvénient réside dans la façon dont est distribué le liquide dans la planchette de base qui est destinée à déplacer sur le carrelage un morceau de tissu. Pour la distribution du liquide, on a prévu une canalisation du type mixte métal-résine pourvue d'une série de trous pour l'écoulement, insérés dans une rainure longitudinale creusée dans le plan inférieur de la planchette de base. Une telle canalisation mixte du type métal-résine est combinée avec le plan de fermeture de la rainure et ce plan de fermeture est pourvu de trous correspondant à ceux réalisés dans les portions métalliques de la canalisation. Le liquide qui sort des trous formés dans les portions métalliques de la canalisation, en plus de pouvoir sortir à travers les trous du plan de fermeture, peut remplir l'intérieur libre de la rainure prévue pour son logement, ce qui a pour inconvénient que le liquide continue à sortir en dessous de la planchette de base même lorsque l'on désire interrompre l'écoulement en obstruant le petit tube flexible.
Le but de la présente invention est de réaliser un balai pourvu d'un réservoir avec un régulateur de sortie du liquide qui supprime tous les inconvénients associés aux balais pourvus d'un réservoir et d'un régulateur de sortie du liquide qui existent sur le marché, grâce à de nouveaux concepts fonctionnels et structuraux réduisant les coûts de production et de manutention.
Le réservoir de liquide qui n'est pas en forme de bouteille mais présente une embouchure ouverte, est obtenu en une seule pièce et il présente une cavité tubulaire au centre dont la paroi, de même hauteur que la paroi externe se trouve en continuation, par l'intermédiaire du fond du réservoir, avec cette paroi externe. Le réservoir ainsi réalisé n'exige pas des garnitures de maintien du manche. Le réservoir est facilement remplaçable en cas de dommages du fait qu'il peut être désenfilé du manche. Dans le cas présentement considéré, le manche ne participe pas en fait à la réalisation du réservoir.
Du fait que le réservoir est à embouchure ouverte, il est possible d'insérer, dans son tronçon initial, un filtre en forme de tasse, avec une cavité tubulaire centrale et qui, de ce fait, empêche l'introduction de particules solides éventuelles qui pourraient obstruer l'écoulement du liquide à l'endroit de points d'un diamètre réduit.
La fermeture de l'embouchure du réservoir est réalisée au moyen d'un couvercle en forme de tasse retournée, présentant une cavité tubulaire centrale coulissant le long du manche. La paroi externe du couvercle est pourvue d'une bordure interne destinée à s'accoupler avec la bordure externe correspondante du réservoir. Sur sa partie supérieure externe et à proximité du manche, le couvercle est pourvu d'un appendice tubulaire à ailette. Cette partie supérieure externe du couvercle est configurée de telle manière que, lorsque le couvercle est soulevé vers le haut, il vienne en prise élastiquement sur la partie inférieure de la poignée du manche, afin d'être retenu par celle-ci. Ceci permet à l'opérateur de disposer de ses deux mains sans avoir à maintenir le couvercle au cours des interventions devant être effectuées avec l'embouchure du réservoir libre.
Une autre précaution importante est de protéger l'appendice tubulaire prévu sur l'extérieur du fond du réservoir, appendice dont la rupture entraínerait le remplacement de la totalité du réservoir, et de ne laisser flotter que le petit tube flexible qui pourrait autrement se prendre dans un obstacle quelconque. Pour remédier à cet inconvénient, on applique une coiffe coulissant sur le manche, qui entoure l'appendice tubulaire et qui oblige le petit tube à descendre en étant accolé au manche.
Un autre but de la présente invention est de réaliser, d'une manière simple et particulièrement économique, le dispositif prévu pour l'écrasement d'un tronçon du petit tube flexible afin de régler l'écoulement du liquide du réservoir vers le bas.
Ce dispositif est constitué d'un petit piston pourvu d'une ouverture transversale pour le passage du petit tube flexible, et, dans la partie inférieure de cette ouverture, d'un petit nez ou d'un élargissement, et d'un manchon qui peut être pourvu d'une ouverture correspondante pour le passage du petit tube flexible et dans lequel coulisse le petit piston. La poussée vers le haut du petit piston pourvu du nez, sous l'action d'un ressort précontraint disposé sur le fond du porte-manche, provoque l'écrasement du petit tube flexible qui est comprimé par le nez du piston contre le bord de la paroi du manchon dans lequel coulisse le petit piston.
Ce dispositif d'écrasement, constitué du manchon fixé solidement à l'extrémité inférieure du manche tubulaire, du petit piston pourvu du nez et du ressort de poussée du piston vers le haut, est logé dans le porte-manche relié par une articulation à la cardan à la planchette de base. Le montage et le démontage de ce dispositif d'écrasement sont en outre réalisés d'une façon simple en fixant ou en libérant le manche du porte-manche associé, et ce en fermant ou ouvrant la virole du porte-manche qui assure le serrage. Le porte-manche présente également deux ouvertures opposées qui traversent sa paroi en étant alignées avec les ouvertures du manchon et l'ouverture du petit piston comportant le nez, pour permettre le passage du petit tube flexible.
Un autre but de l'invention est que l'actionnement du dispositif d'écrasement du petit tube flexible n'est pas réalisé par la traction d'un fil mais est obtenu au contraire par pression sur une tige qui relie le pommeau situé au sommet de la poignée du manche, au petit piston pourvu du nez. La poussée exercée au moyen de la tige, et qui s'oppose à l'action du ressort disposé sur le fond du porte-manche, provoque l'abaissement du petit piston dont le nez, en s'éloignant du bord de la paroi du manchon contre lequel il était pressé, réduit ou annule complètement l'écrasement du petit tube flexible. Le fait de ne pas effectuer les actions de traction sur des fils qui peuvent se rompre mais qui de toute façon peuvent s'allonger aussi dans le temps, garantissent l'invariabilité du système dans le temps sans qu'il soit nécessaire de prévoir une mise au point périodique.
Pour garantir l'abaissement de la tige sans avoir à la maintenir pressée d'une manière continue, on réalise une clavette sur un manchon à collerette externe enfilé dans l'extrémité supérieure du manche et, sur une broche centrale mâle du pommeau enfilé dans le manchon précité un creux qui présente, à son extrémité interne, un élargissement dans lequel la clavette, après une légère rotation du pommeau, peut pénétrer en maintenant ainsi le pommeau dans sa position abaissée.
Une autre innovation présente dans le brevet suivant la présente invention concerne la distribution du liquide dans la planchette de base. La réalisation est très simple et elle n'implique pas l'insertion de portions de canalisation métalliques. Sur la partie supérieure de la planchette de base est réalisée une rainure longitudinale dans le fond de laquelle sont percés une série de trous d'un diamètre diminuant à partir du centre vers l'extrémité. Cette rainure est fermée par un couvercle longiligne avec une garniture sous-jacente prévue dans la zone centrale d'un appendice tubulaire pour la tâche du petit tube flexible provenant du réservoir. Dans ce cas, il n'y a pas de danger d'épandage ou d'accumulation qui pourrait perturber l'écoulement. Dans ce cas également il n'y a pas de parties qui peuvent subir une corrosion ou des obstructions. Le nettoyage éventuel de la rainure s'effectue avec facilité après enlèvement du couvercle tandis que le nettoyage des trous d'écoulement peut s'effectuer directement du fait que ces trous sont accessibles à partir de la surface inférieure de la planchette de base.
Tout ce qui précède résulte clairement de l'examen des planches de dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue en élévation latérale du balai.
La figure 2 est une vue en élévation frontale du balai.
La figure 3 est une vue en perspective du balai.
La figure 4 est la même représentation que celle de la figure 3 mais avec l'embouchure du réservoir libérée et le couvercle est représenté soulevé vers le haut et en prise avec la partie inférieure de la poignée.
La figure 5 est une autre vue en perspective du balai prise suivant un angle différent des représentations précédentes.
La figure 6 est une vue en coupe de l'ensemble du dispositif d'écrasement du petit tube flexible qui s'étend à partir du haut et est raccordé à la planchette de base.
On voit sur cette figure le manche équipé, à sa partie inférieure, d'un manchon dans lequel peut se déplacer un petit piston pourvu d'un petit nez en saillie latérale. Ce piston est repoussé vers le haut par un ressort et pendant le fonctionnement il peut être repoussé vers le bas au moyen d'une tige située à l'intérieur du manche et commandée par un pommeau situé au sommet du manche, cette tige agissant à l'encontre de l'action du ressort. L'ensemble du dispositif constitué du manchon, du piston comportant le petit nez latéral et du ressort, est contenu à l'intérieur du porte-manche qui assure l'ancrage du manche au moyen d'une virole de serrage. Comme on peut le voir, le porte-manche, le manchon solidaire du manche et le petit piston à nez latéral sont percés d'ouvertures appropriées qui permettent le passage du petit tube flexible à travers elles. L'écrasement du petit tube flexible est produit par le petit nez du piston qui, lorsqu'il est repoussé vers le haut, comprime le tube contre le bord de la paroi du manchon dans lequel coulisse le petit piston.
La figure 7 est une vue en coupe et d'une manière éclatée, sans représentation du porte-manche, des parties qui constituent le dispositif d'écrasement du petit tube flexible et le manchon qui est fixé à la partie inférieure du manche, le petit piston pourvu du nez en saillie latérale est relié à la tige de manoeuvre, le ressort provoquant la poussée vers le haut du petit piston, une portion du petit tube flexible destinée à traverser les ouvertures du porte-manche, du manchon et du petit piston à nez latéral.
La figure 8 est une vue en coupe du porte-manche pourvu de la virole de serrage et relié par une articulation à la cardan à la planchette de base. Sur cette figure, apparaissent également les ouvertures qui sont formées dans les parois du porte-manche.
La figure 9 est une vue en coupe montrant les divers éléments qui constituent la partie supérieure du balai et également le couvercle du réservoir qui n'est pas retenu par la poignée du manche. On voit sur la figure le manche, la poignée montée sur le manche, le manchon à collerette externe enfilé dans la partie extrême supérieure du manche, le pommeau connecté à la tige de manoeuvre et dont la broche mâle centrale coulisse à l'intérieur du manchon à collerette externe. En ce qui concerne le couvercle, on voit que sa face inférieure interne est pourvue d'éléments d'assemblage qui permettent son accouplement avec la bordure externe supérieure du réservoir. Dans sa partie centrale, le couvercle présente une cavité tubulaire dont la paroi est presque adhérante au manche. Sur sa partie supérieure externe et à proximité du manche, le couvercle est pourvu d'un appendice tubulaire à ailettes capable de s'engager élastiquement sur la partie inférieure de la poignée.
La figure 10 est une représentation correspondant à celle de la figure 9 mais sur la figure 10, le couvercle est soulevé et adossé à la partie inférieure de la poignée qui le maintien par suite de l'accouplement élastique entre la partie inférieure de la poignée et l'appendice tubulaire à ailettes du couvercle.
La figure 11 est une vue en coupe du réservoir, d'une portion du manche et d'une coiffe de protection de l'appendice tubulaire du réservoir qui est monté en dessous du réservoir et autour du manche. On notera que le réservoir est réalisé en une seule pièce et que sa paroi tubulaire externe et la paroi tubulaire de la cavité interne sont en continuité par l'intermédiaire de ce fond.
La figure 12 montre le pommeau qui est situé au sommet de la poignée du manche et qui est solidaire de la tige de manoeuvre pour provoquer l'écrasement du petit tube flexible et réduire l'écoulement du liquide.
La figure 13 représente le manchon à collerette externe qui est enfilé sur l'extrémité supérieure du manche et dans laquelle coulisse la broche mâle centrale du pommeau solidaire de la tige de manoeuvre.
La figure 14 montre le pommeau de la figure 12 avec un arrachement qui met en évidence l'élargissement réalisé dans la partie supérieure du creux présent sur la broche centrale mâle.
La figure 15 représente le manchon de la figure 13 avec un arrachement qui met en évidence la clavette qui s'engage dans le creux de la broche mâle centrale du pommeau.
La figure 16 est une vue de dessous du pommeau représenté sur la figure 12 et elle met en évidence le creux présent dans la broche mâle centrale.
La figure 17 est une vue de dessous du manchon représenté sur la figure 13 et elle met en évidence la présence de la clavette.
La figure 18 est une vue en coupe transversale, à une échelle presque égale à un, de la planchette de base, mettant en évidence la rainure réalisée dans la surface supérieure et pourvue, dans son fond, de trous pour la distribution du liquide provenant du réservoir.
La figure 19 est une vue en coupe transversale du couvercle de fermeture de la rainure de la planchette de base qui est pourvu de l'appendice tubulaire pour sa liaison avec le petit tube flexible provenant du réservoir de liquide.
Sur les différentes figures, on peut voir le manche 1, la poignée 2 montée sur le manche, le réservoir 3 du liquide monté sur le manche, le couvercle 4 du réservoir, le petit tube flexible 5 qui relie le réservoir 3 à la planchette de base 6, l'appendice tubulaire 7 présent sur le couvercle 3 assurant la fermeture de la rainure réalisée dans la planchette 6 et auquel est relié le petit tube flexible 5, le porte-manche 8, la virole 9 de serrage du porte-manche 8, le pommeau 10 situé au sommet du manche et relié à la tige de manoeuvre 12, le joint à la cardan 11 reliant le porte-manche 8 et la planchette de base 6, la tige 12 qui relie le pommeau supérieur 10 au petit piston 13 à nez latéral dont l'abaissement réduit ou annule l'écrasement du petit tube flexible 5, à l'encontre de la poussée vers le haut exercée par le ressort 16, le manchon 14 fixé à l'extrémité inférieure du manche 1 et dans lequel coulisse le petit piston 13 à nez latéral, les ouvertures opposées 15 et 15' qui sont présentes dans la paroi du porte-manche 8, l'ouverture 17 présente dans le manchon 14, l'ouverture 18 présente dans le petit piston 13 à nez latéral 19, le nez 19 du petit piston 13 qui, sous l'effet de la poussée vers le haut du petit piston 13 exercée par le ressort 16, est pressé contre le bord 31 de la paroi du manchon 14. Si le petit tube flexible 5 est inséré à travers les ouvertures 17 et 18, il se trouve écrasé, en condition de repos, contre le bord 31 de la paroi du manchon 14, par le nez latéral 19 du petit piston 13.
On voit également sur les figures précitées l'appendice à ailettes 20 présent sur la partie externe supérieure du couvercle du réservoir, à proximité du manche, l'appendice tubulaire 21 situé sur l'extérieur du fond du réservoir 3 pour permettre le raccordement du petit tube flexible 5, la coiffe 22 de protection de l'appendice tubulaire 21 et de retenue de la partie initiale du petit tube flexible 5, le manchon à collerette 23 enfilé au sommet du manche 1 et dans lequel se déplace la broche mâle centrale 24 du pommeau 10, le creux 25 présent dans la broche mâle centrale 24 du pommeau 10 et dans lequel est engagé la clavette 26 du manchon 23, l'élargissement 32 du creux 25 dans lequel peut pénétrer, après rotation du pommeau 10, la clavette 26, afin de maintenir le pommeau 10 dans la position abaissée atteinte.
On voit également sur les figures la rainure longitudinale 27 pratiquée dans la surface supérieure de la planchette de base, la série de trous 28 percés dans le fond de la rainure pour l'écoulement vers le bas du liquide provenant du réservoir 3, à travers le petit tube flexible 5, les aspérités 29 formées sur la surface inférieure de la planchette 6 par le bridage du tissu devant être frotté sur le carrelage, le couvercle 30 pourvu d'un joint d'étanchéité 31 pour la fermeture de la rainure 27 de manière à constituer ainsi un conduit, et la saillie tubulaire 32 qui protège en l'entourant l'appendice tubulaire 7 prévu pour le raccordement du petit tube flexible 5. D'après la description précédente, apparaít la validité de l'innovation que caractérise le présent brevet qui doit être considérée comme décrivant et figurant une solution préférentielle donnée uniquement à titre d'exemple. Dans le cadre du présent brevet, entrent également les variantes et améliorations que les hommes du métier peuvent envisager en utilisant les enseignements résultant du concept inventif du brevet.

Claims (9)

  1. Balai de lavage d'un carrelage à régulateur de sortie d'un liquide caractérisé en ce que la sortie du liquide en direction du carrelage résulte d'une action qui entraíne l'abaissement axial d'une tige (12) située à l'intérieur du manche (1) et qui, en s'opposant à la force qui détermine l'écrasement d'un tronçon d'un petit tube flexible relié au réservoir, réduit ou annule l'obstruction du passage du liquide à partir du réservoir et vers le bas.
  2. Balai de lavage d'un carrelage à régulateur de sortie d'un liquide suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'action d'abaissement de la tige est obtenue en abaissant un pommeau (10) situé au sommet du manche (1) et solidaire de l'extrémité supérieure de la tige (12).
  3. Balai de lavage d'un carrelage à régulateur de sortie d'un liquide suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif qui détermine l'écrasement d'un tronçon du petit tube flexible s'étendant à partir du réservoir est constitué d'un manchon, qui peut être traversé d'une ouverture, lequel est fixé à la partie inférieure du manche, d'un petit piston qui coulisse à l'intérieur du manchon et qui est traversé d'une ouverture à travers laquelle passe le petit tube flexible, ce piston étant pourvu en correspondance avec le fond de l'ouverture, d'un petit nez pourvu d'un élargissement, et d'un ressort qui repousse le petit piston contre le manchon de manière à déterminer l'écrasement du petit tube entre le nez ou l'élargissement du petit piston et le bord de la paroi du manchon.
  4. Balai de lavage d'un carrelage à régulateur de sortie d'un liquide suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la régulation de la sortie du liquide est réalisée en fonction de l'abaissement du pommeau situé au sommet et par conséquent de la tige dont l'extrémité supérieure est reliée au pommeau, et par conséquent de l'abaissement du petit piston pourvu du nez et qui est connecté à l'extrémité inférieure de la tige (12).
  5. Balai de lavage d'un carrelage à régulateur de sortie d'un liquide suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le dispositif d'écrasement du petit tube flexible provenant du réservoir est totalement contenu dans un porte-manche normal à virole de serrage qui est présent dans les balais habituels du marché pourvus d'un manche et d'un porte-manche à virole de serrage.
  6. Balai de lavage d'un carrelage à régulateur de sortie d'un liquide suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le réservoir qui est monté sur le manche de manière à entourer celui-ci, est constitué d'une seule pièce, sa paroi tubulaire externe étant en continuation de sa paroi tubulaire interne par l'intermédiaire de son fond.
  7. Balai de lavage d'un carrelage à régulateur de sortie d'un liquide suivant la revendication 6 caractérisé en ce que le couvercle du réservoir de liquide a la forme d'une tasse renversée avec une cavité tubulaire centrale coulissant le long du manche et pourvu sur sa partie externe supérieure, à proximité du manche, d'un appendice tubulaire à ailette qui, lorsqu'il est soulevé contre la poignée du manche, est capable de venir en prise élastiquement avec la partie inférieure de la poignée.
  8. Balai de lavage d'un carrelage à régulateur de sortie d'un liquide suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la distribution du liquide qui arrive sur la planchette est réalisée au moyen d'une canalisation ou rainure creusée longitudinalement dans la surface supérieure de la planchette de base, avec une série de trous dans son fond qui traversent l'épaisseur de la planchette, et d'un couvercle pourvu d'une attache pour le petit tube flexible provenant du réservoir.
  9. Balai de lavage d'un carrelage à régulateur de sortie d'un liquide suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le pommeau situé au sommet de la tige de manoeuvre et solidaire de celle-ci est pourvu, sur sa broche centrale mâle, d'un creux qui se termine par un élargissement, de telle façon que par suite d'une rotation partielle du pommeau, une clavette présente sur la surface interne du manchon à collerette dans laquelle se déplace la broche centrale mâle du pommeau, peut pénétrer, dans cet élargissement.
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