EP0997516A2 - Kokereibedienungsmaschine - Google Patents

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EP0997516A2
EP0997516A2 EP99121284A EP99121284A EP0997516A2 EP 0997516 A2 EP0997516 A2 EP 0997516A2 EP 99121284 A EP99121284 A EP 99121284A EP 99121284 A EP99121284 A EP 99121284A EP 0997516 A2 EP0997516 A2 EP 0997516A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
coke
axis
coking
individual
coking chambers
Prior art date
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Granted
Application number
EP99121284A
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English (en)
French (fr)
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EP0997516B1 (de
EP0997516A3 (de
Inventor
Franz-Josef Roosen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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Application filed by Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH filed Critical Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH
Priority to SI9930330T priority Critical patent/SI0997516T1/xx
Publication of EP0997516A2 publication Critical patent/EP0997516A2/de
Publication of EP0997516A3 publication Critical patent/EP0997516A3/de
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00—Other details of coke ovens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02—Doors; Door frames
    • C10B25/08—Closing and opening the doors
    • C10B25/12—Closing and opening the doors for ovens with horizontal chambers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/08—Pushers, e.g. rams
    • C10B33/10—Pushers, e.g. rams for horizontal chambers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/14—Coke guides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02—Removing incrustations
    • C10B43/04—Removing incrustations by mechanical means

Definitions

  • the invention relates to various coke oven operating devices of a coke oven operating machine for a coking oven with a large number of side by side arranged coking chambers, according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to various methods for operating a A large number of coking ovens arranged side by side and having coking chambers by means of a coke oven serving machine, according to the preamble of Claim 8.
  • Coke oven operating machines and method for operating a coking oven by means of coke oven operating machines of the type mentioned at the beginning Art have been known from practice for decades.
  • the oven doors of the respective Coking chamber opened with the help of a door lift device.
  • the door lift device For this purpose has a door lifter, on which corresponding means (hooks) for Intervene in corresponding pocket-like openings on the doors.
  • the Openings have a certain predetermined game, so that even with one engage the hooks in the openings when the door lifter is not centered can and the oven door can be removed.
  • Coking ovens of the aforementioned type consist of a large number of disc-like trained coking chambers arranged in a long row next to each other are, the battery axis usually transverse to the individual chamber longitudinal or furnace axes.
  • the individual coking chambers are located each vertically, d. H. the furnace axis is in a vertical plane. Indeed It can happen that coking chambers deviate from the vertical are aligned.
  • This misalignment or inclination of the coking chambers which has been known for decades, is used when lifting doors and cleaning frames balanced by the fact that the vertically aligned door lift and also the also vertically aligned frame cleaner via a corresponding drive be pressed into the pocket-like openings or the frame around the door take off or clean the frame. It can be particularly in the area damage to the frame. The same problem occurs when reinstalling the oven doors open. Here too, with the appropriate pressure, that of the door lift vertically held furnace door in the frame of the obliquely aligned coking chamber pressed in.
  • the object of the present invention is to provide coke oven operating devices and -machines and methods for operating coking ovens at the beginning to provide the type mentioned, whereby emission problems caused by Leaks on the furnace doors and the respective frame no longer occur and precise operation is guaranteed.
  • the invention ensures that the individual coke oven operating devices, which are arranged on the coke oven operating machine and which are connected to the respective Coking chambers are brought up to or into these respective inclination of the individual coking chambers can be adjusted, so that the individual coke oven operating devices have the same inclination like the slanted coking chambers.
  • This ensures that when lifting or reinserting the door, when attaching the coke cake guide, no forces when cleaning the frame and when inserting the printhead be exerted on the frame of the coking chamber, causing damage of the frame or the respective oven doors.
  • By protecting it Accordingly, no damage or deformation occurs to the frame and consequently there are no leaks in the area of the frame more. It is also important that the invention applies not only to old systems, but can also be implemented in new systems, so that a basic Protection of the frame and oven doors of the individual coking chambers results.
  • the door lifter, the coke cake guide and the frame cleaner on their respective the upper end are articulated about an axis parallel to the furnace axis.
  • the storage for pivoting according to the invention through the geometric center of the door lifter, the coke cake guide or the frame cleaner runs.
  • the central storage is difficult to achieve. Therefore offers itself, at least as far as the coke cake guidance is concerned, especially that swiveling storage at the upper end of the coke cake guide.
  • the coke oven operating machine usually while working on a coking chamber If it is not moved, it is then beneficial to use the frame cleaner and the door opener to be articulated in the same way as the coke cake guide, preferably over Cardan or ball joints.
  • the door lifter, the coke cake guide, an actuator is assigned to the frame cleaner and the print head.
  • the adjusting device a path measuring device, so that the required pivoting to the millimeter can be adjusted.
  • the actuating device has at least one hydraulic cylinder. The Hydraulic cylinder is then on the one hand on a non-pivotable part of the respective Device attached and on the other hand acts on the part to be pivoted. This applies in any case in connection with the door lift and the frame cleaner.
  • a different configuration of the actuating device can be used for coke cake guidance be provided.
  • each of the two outer sides of the coke cake guide a hydraulic cylinder, the two hydraulic cylinders on a non-pivotable Part of the coke cake guide device are attached and the cylinder heads preferably in each case on a guide provided on each outside run the coke cake guide.
  • the cylinder heads can be lighter Movability of the coke cake guide are appropriate roles.
  • the coke oven operating machine a sensor device for optical detection of the swivel angle of the to provide individual coking chambers in relation to the vertical.
  • a sensor device for optical detection of the swivel angle of the to provide individual coking chambers in relation to the vertical.
  • swivel the individual devices depending on the respective recognized swivel angle, each time depending on the previous operation recognized angle.
  • a control device for manual input and storage of the swivel angle the coking chambers opposite the vertical.
  • the swivel angle of the individual devices depending on the Inclination of the respective coking chambers set and saved manually, the coke oven operating machine then in the respective facilities the previously set angle pivots when the coking chambers concerned be approached.
  • This configuration is useful because it turns out has that the undesirable inclination of the coking chambers takes place extremely slowly and that only from time to time a readjustment of the Swivel angle must be made.
  • FIG 1 A coke oven operating machine designed as a coke transfer machine is shown in FIG 1 shown.
  • the coke oven operating machine 1 is used to operate a coking oven 2, a variety of coking chambers arranged side by side 3 has.
  • the coke oven operating machine 1 is on the coking chambers 3 movable along rails along the battery axis L.
  • the door lift device 4 which in the 3 to 7 is shown in more detail, has a door lifter 7 for the furnace doors 8 of the coking chambers 3 on.
  • the door lifter 7 is via appropriate means of the door lifter device 4 movable in the direction of the furnace axis M of the coking chamber 3.
  • the coke cake guide 9 itself is like the door lifter 7 also movable in the direction of the furnace axis M.
  • the frame cleaning device 6, which is shown in FIGS. 12 and 13, has a frame cleaner 10, which is used to clean the frame 11 of the coking chambers 3.
  • the frame cleaner too 10 is movable in the direction of the furnace axis M.
  • the door lifter device 4 has a guide 12 on which one in the direction of Oven axis M is movably held by rollers 14 movable arm 14.
  • a swivel arm 15 is rotatably held, via which one via the door lifter 7 removed oven door 8 from the position shown in FIG. 3 in the position shown in Fig. 4 can be driven to there by a stationary oven door cleaning device to be cleaned.
  • the door lift 7 itself has hooks 17a for engaging in corresponding pockets 17b on the oven door 8.
  • Unlocking mechanisms 18 for unlocking the furnace doors 8 are provided.
  • an actuating device 20 is provided, which is a displacement measuring device assigned.
  • the actuating device 20 in the present case has a hydraulic cylinder 21 on the one hand with a non-pivoting arm 22 and the door lifter 7 is connected on the other hand. Due to the articulated suspension over the universal joint 19 and the adjustment option via the hydraulic cylinder 21, the door lifter 7 pivot about a pivot axis of the universal joint 19, like this is indicated by the arrow X in Fig. 7.
  • the door lifter 7 can also be used pivot about the battery axis L or an axis parallel to it, as shown in Fig. 6 is shown by the representation of the arrow Y.
  • the corresponding Axis of the universal joint 19 pivoted.
  • a hydraulic cylinder 21a which on the one hand on the door lift 7 and on the other hand, is connected to the non-pivotable arm 22.
  • the direction of movement of the hydraulic cylinder 21a is transverse to the direction of movement of the Hydraulic cylinder 21.
  • the coke cake guide device 5 has a guide 23, within which the coke cake guide 9 on rollers 24 in the direction of the coking chamber 3 can be moved, ie in the direction of the furnace axis M.
  • To the A corresponding hydraulic drive 25 serves to move the coke cake guide 9, which acts on the coke cake guide 9.
  • the coke cake guide 9 itself is over Carriage 26, 27 on which the rollers 24 are provided can be moved.
  • the articulated Storage for pivoting the coke cake guide 9 to the oven axis M parallel axis takes place via two bolts 28 on the respective slide 26, 27, which the coke cake guide 9 is suspended on the sled 26, 27.
  • An actuating device 20 is also assigned to the coke cake guide 9.
  • the Actuating device 20 has two hydraulic cylinders 29, 30, each on an outside 31, 32 of the coke cake guide 9 act.
  • Each of the hydraulic cylinders 29, 30 is on a non-pivotable, ie fixed part 33 of the coke cake guiding device 5 attached.
  • Rollers 34 At the outer end of the hydraulic cylinders 29, 30 are located Rollers 34 for abutment on the respective outer side 31, 32 of the coke cake guide 9.
  • Corresponding guides can be provided on the outer sides 31, 32 for the rollers 33, 34 be provided.
  • the frame cleaner 10 has a number of knives 35, via which the frame 11 is to be cleaned.
  • the furnace axis M is the frame cleaning device 6 in a corresponding manner how the door lifter device 4 is constructed and therefore has a guide 36, at one in the direction of the furnace axis M, that is to the respective coking chamber 3 to, movable arm 38 via rollers 37 is held displaceably, for displacement
  • a hydraulic cylinder 39 serves for the arm 38.
  • a swivel arm is in turn on the arm 38 40 rotatably held on which the frame cleaner 10 is attached.
  • the swivel arm 40 is required because the frame cleaning device 6 is offset from the one to be cleaned Coking chamber 3 is arranged (see. Fig. 14). With the swivel arm 40 Another arm 40a is connected, on which a hydraulic cylinder 41 is connected to its one end is attached. The hydraulic cylinder 41 is in turn at its other end connected to the frame cleaner 10. To the frame cleaner 10 by one To be able to swivel the axis parallel to the furnace axis M is the frame cleaner 10 stored or suspended at its upper end via a universal joint 42. By actuating the hydraulic cylinder 41, the frame cleaner 10 can be turned around pivot a pivot axis of the universal joint 42, which is parallel to the furnace axis M.
  • a hydraulic cylinder 43 is provided, which also with the further arm 40a and the frame cleaner 10 is connected.
  • the alignment of the hydraulic cylinder 43 is, however, transverse to the orientation of the hydraulic cylinder 41.
  • the frame cleaner 10 can be actuated by the hydraulic cylinder 43 also pivot about a corresponding axis of the universal joint 42, such as this is shown in Fig. 12 by the direction of arrow Y.
  • the inclinations of all coking chambers 3 of the coking furnace 2 entered manually and saved for each coking chamber.
  • the Stored values are then used when operating the individual coking chambers 3 taken into account by a control device, so that for each coking chamber 3 of the coke oven the required swivel angle is fixed.
  • the oven door 8 is then removed. After acceptance the oven door 8 is moved into the cleaning position according to FIG. 4.
  • the frame cleaner 10 is in the retracted position driven while the oven door 8 of the coking chamber 3 in question Door lifter 7 is used again. Again, the inclination of the respective coking chamber 3 taken into account via the control device, so that the door lifter 8 is pivoted accordingly.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Koksofenbedienungseinrichtung einer Koksofenbedienungsmaschine (1) für einen Verkokungsofen (2) mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern (3), wobei die Koksofenbedienungsmaschine (1) entlang den Verkokungskammern (3) in Richtung der Batterieachse (L) verfahrbar ist, mit
  • a) einer einen Türheber (7) aufweisenden Türhebereinrichtung (4) zur Bedienung der einzelnen Ofentüren (8) der Verkokungskammern (3), wobei der Türheber (7) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und/oder
  • b) einer eine Kokskuchenführung (9) aufweisenden Kokskuchenführungseinrichtung (5), wobei die Kokskuchenführung (9) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und/oder
  • c) einer einen Rahmenreiniger (10) aufweisenden Rahmenreinigungseinrichtung (6) zum Reinigen der Rahmen (11) der einzelnen Verkokungskammern (3), wobei der Rahmenreiniger (10) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und/oder
  • d) einer einen Druckkopf aufweisenden Koksausdrückeinrichtung zum Herausdrücken des Kokses aus den einzelnen Verkokungskammern (3), wobei der Druckkopf quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist.
    • Um die Ofentüren (8) schonend abnehmen und wieder einsetzen zu können, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Türheber (7) und/oder die Kokskuchenführung (9) und/oder der Rahmenreiniger (10) und/oder der Druckkopf um die Ofenachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Ofenachse (M) parallele Achse schwenkbar sind/ist.

    Description

    Die Erfindung betrifft verschiedene Koksofenbedienungseinrichtungen einer Koksofenbedienungsmaschine für einen Verkokungsofen mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
    Des weiteren betrifft die Erfindung verschiedene Verfahren zur Bedienung eines eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern aufweisenden Verkokungsofens mittels einer Koksofendienungsmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
    Koksofenbedienungsmaschinen sowie Verfahren zur Bedienung eines Verkokungsofens mittels derartiger Koksofenbedienungsmaschinen jeweils der eingangs genannten Art sind aus der Praxis bereits seit Jahrzehnten bekannt. Bei dem bekannten Verfahren werden im Anschluß an den Verkokungsvorgang die Ofentüren der jeweiligen Verkokungskammer mit Hilfe einer Türhebereinrichtung geöffnet. Die Türhebereinrichtung weist dazu einen Türheber auf, an dem entsprechende Mittel (Haken) zum Eingreifen in korrespondierende taschenartige Öffnungen an den Türen dienen. Die Öffnungen haben dabei ein bestimmtes vorgegebenes Spiel, so daß auch bei einem nicht-zentrischen Ansetzen des Türhebers die Haken in die Öffnungen eingreifen können und die Ofentür abgenommen werden kann. Nach dem Öffnen der Türen wird an der Ausdrückseite des Ofens eine Kokskuchenführung einer Kokskuchenführungseinrichtung angesetzt, um den in der Regel vor den Kammern befindlichen Meistergang zu überbrücken, so daß der ausgedrückte Koks beispielsweise in einen Kokslöschwagen fällt. Das Ausdrücken des Kokses aus der jeweiligen Verkokungskammer erfolgt über eine Koksausdrückeinrichtung mit einem stempelartig ausgebildeten Druckkopf.
    Nach dem Ausdrücken des Kokses aus der jeweiligen Verkokungskammer ist es erforderlich, die Dichtflächen an den Ofentüren und am Rahmen der jeweiligen Verkokungskammer zu reinigen, da beim Verkokungsvorgang Ablagerungen und andere Verunreinigungen entstehen, die sich an den vorgenannten Dichtflächen absetzen. Diese Ablagerungen können den gasdichten Abschluß der Verkokungskammern beeinträchtigen und müssen daher entfernt werden. Zur Reinigung des Rahmens der Verkokungskammer dient eine Rahmenreinigungseinrichtung mit einem Rahmenreiniger, der zur Reinigung des Rahmens an diesen an- bzw. eingesetzt wird. Gleichzeitig wird die abgenommene Ofentür zu Reinigungszwecken einer Türreinigungsein-richtung auf der Koksofenbedienungsmaschine zugeführt. Nach Beendigung der Reinigungsvorgänge wird die Tür wieder in den Rahmen zum Verschluß der Verkokungskammern eingesetzt.
    Verkokungsöfen der vorgenannten Art bestehen aus einer Vielzahl von scheibenartig ausgebildeten Verkokungskammern, die in einer langen Reihe nebeneinander angeordnet sind, wobei die Batterieachse in der Regel quer zu den einzelnen Kammerlängs- bzw. Ofenachsen verläuft. Im Idealfall stehen die einzelnen Verkokungskammern jeweils vertikal, d. h. die Ofenachse befindet sich in einer vertikalen Ebene. Allerdings kann es passieren, daß Verkokungskammern abweichend von der Vertikalen ausgerichtet sind. Diese Fehlausrichtung bzw. Schrägstellung der Verkokungskammern, die seit Jahrzehnten bekannt ist, wird beim Türabheben und beim Rahmenreinigen dadurch ausgeglichen, daß der vertikal ausgerichtete Türheber und auch der gleichfalls vertikal ausgerichtete Rahmenreiniger über einen entsprechenden Antrieb in die taschenartigen Öffnungen bzw. den Rahmen hineingepreßt werden, um die Tür abzuheben bzw. den Rahmen zu reinigen. Dabei kann es insbesondere im Bereich des Rahmens zu Beschädigungen kommen. Das gleiche Problem tritt beim Wiedereinsetzen der Ofentüren auf. Auch hierbei wird mit entsprechendem Druck die vom Türheber vertikal gehaltene Ofentür in den Rahmen der schräg ausgerichteten Verkokungskammer eingepreßt. Bedingt durch das vorgenannte Einpressen des Rahmenreinigers bzw. der Ofentür in den Rahmen kommt es zu Beschädigungen und Verformungen des Rahmens und auch der Ofentüren, so daß die Dichtigkeit der Verkokungskammern an diesen Stellen nicht mehr gewährleistet ist und dadurch bedingte Emissionsprobleme auftreten können. Wird die Schrägstellung der Verkokungskammern bzw. der Kammerrahmen und Ofentüren zu groß, kommt es zudem zu Problemen mit den Koksofenbedienungseinrichtungen.
    Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Koksofenbedienungseinrichtungen und -maschinen und Verfahren zur Bedienung von Verkokungsöfen jeweils der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, wobei Emissionsprobleme bedingt durch Undichtigkeiten an den Ofentüren und den jeweiligen Rahmen nicht mehr auftreten sowie eine exakte Bedienung gewährleistet ist.
    Die zuvor hergeleitete Aufgabe wird vorrichtungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1, verfahrensgemäß mit dem Merkmal des Anspruchs 8 gelöst.
    Durch die Erfindung ist sichergestellt, daß die einzelnen Koksofenbedienungseinrichtungen, die auf der Koksofenbedienungsmaschine angeordnet sind und die an die jeweiligen Verkokungskammern heran- bzw. in diese hineingefahren werden, an die jeweilige Schrägstellung der einzelnen Verkokungskammern angepaßt werden können, so daß die einzelnen Koksofenbedienungseinrichtungen die gleiche Schrägstellung wie die schräggestellten Verkokungskammern aufweisen. Hierdurch ist gewährleistet, daß beim Türabheben bzw. -wiedereinsetzen, beim Ansetzen der Kokskuchenführung, bei der Rahmenreinigung und beim Einführen des Druckkopfes keine Kräfte auf den Rahmen der Verkokungskammer ausgeübt werden, die zu einer Beschädigung des Rahmens oder der jeweiligen Ofentüren führen können. Durch die Schonung des Rahmens treten dementsprechend keine Beschädigungen oder Verformungen auf und folglich ergeben sich auch keine Undichtigkeiten im Bereich des Rahmens mehr. Wichtig ist im übrigen auch, daß sich die Erfindung nicht nur bei Altanlagen, sondern auch bei Neuanlagen verwirklichen läßt, so daß sich eine grundsätzliche Schonung der Rahmen und Ofentüren der einzelnen Verkokungskammern ergibt.
    Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß der Türheber, die Kokskuchenführung und der Rahmenreiniger an ihrem jeweiligen oberen Ende um eine zur Ofenachse parallele Achse gelenkig gelagert sind. Grundsätzlich ist es zwar günstig, wenn die Lagerung zur erfindungsgemäßen Verschwenkung durch den geometrischen Mittelpunkt des Türhebers, der Kokskuchenführung bzw. des Rahmenreinigers verläuft. Da der Koks jedoch durch die Kokskuchenführung hindurchgeführt wird, ist die mittige Lagerung schwierig zu verwirklichen. Daher bietet sich, jedenfalls soweit die Kokskuchenführung betroffen ist, besonders die schwenkbare Lagerung am oberen Ende der Kokskuchenführung an. Da die Koksofenbedienungsmaschine in der Regel während der Arbeit an einer Verkokungskammer nicht verfahren wird, ist es dann günstig, den Rahmenreiniger und den Türöffner in gleicher Weise wie die Kokskuchenführung gelenkig zu lagern, vorzugsweise über Kardan- oder Kugelgelenke.
    Demgegenüber bietet es sich bei einer Koksofenbedienungsmaschine ohne Kokskuchenführung grundsätzlich an, den Türöffner, den Rahmenreiniger und/oder den Druckkopf zentral schwenkbar zu lagern.
    Zur Realisierung der Verschwenkung sind dem Türheber, der Kokskuchenführung, dem Rahmenreiniger und dem Druckkopf jeweils eine Stelleinrichtung zugeordnet. Um den jeweils erforderlichen Schwenkwinkel zur Anpassung an die Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer einstellen zu können, weist die Stelleinrichtung eine Wegmeßeinrichtung auf, so daß millimetergenau die erforderliche Verschwenkung eingestellt werden kann. Dabei ist bei einer einfachen Ausgestaltung vorgesehen, daß die Stelleinrichtung wenigstens einen Hydraulikzylinder aufweist. Der Hydraulikzylinder ist dann einerseits an einem nicht schwenkbaren Teil der jeweiligen Einrichtung befestigt und wirkt andererseits auf das zu verschwenkende Teil. Dies gilt jedenfalls im Zusammenhang mit dem Türheber und dem Rahmenreiniger. Bei der Kokskuchenführung kann eine andere Ausgestaltung der Stelleinrichtung vorgesehen sein. Hierbei wirkt auf jede der beiden Außenseiten der Kokskuchenführung ein Hydraulikzylinder, wobei die beiden Hydraulikzylinder an einem nicht verschwenkbaren Teil der Kokskuchenführungseinrichtung befestigt sind und die Zylinderköpfe vorzugsweise jeweils an einer an jeder Außenseite vorgesehenen Führung der Kokskuchenführung laufen. An den Zylinderköpfen können sich zur leichteren Verschiebbarkeit der Kokskuchenführung entsprechende Rollen befinden.
    Grundsätzlich ist es möglich, an der erfindungsgemäßen Koksofenbedienungsmaschine eine Sensoreinrichtung zur optischen Erkennung des Schwenkwinkels der einzelnen Verkokungskammern gegenüber der Vertikalen vorzusehen. In diesem Falle verschwenken die einzelnen Einrichtungen dann in Abhängigkeit des jeweils erkannten Schwenkwinkels und zwar bei jeder Bedienung erneut abhängig vom zuvor erkannten Winkel. Bei einer einfacheren, halbautomatischen Ausgestaltung ist eine Steuereinrichtung zur manuellen Eingabe und Speicherung des Schwenkwinkels der Verkokungskammern gegenüber der Vertikalen vorgesehen. In diesem Fall werden die Schwenkwinkel der einzelnen Einrichtungen in Abhängigkeit von der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammern manuell eingestellt und gespeichert, wobei die Koksofenbedienungsmaschine die jeweiligen Einrichtungen dann in die zuvor eingestellten Winkel schwenkt, wenn die betreffenden Verkokungskammern angefahren werden. Diese Ausgestaltung bietet sich deshalb an, da es sich herausgestellt hat, daß das an sich unerwünschte Schrägstellen der Verkokungskammern ausgesprochen langsam erfolgt und daß nur hin und wieder eine Neujustierung der Schwenkwinkels vorgenommen werden muß.
    Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
    Es zeigt
    Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer an einem Verkokungsofen verfahrbaren Koksofenbedienungsmaschine auf der Koksseite,
    Fig. 2
    eine schematische Draufsicht auf eine entlang dem Verkokungsofen verfahrbare Koksofenbedienungsmaschine,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf eine Türhebereinrichtung mit Türheber beim Öffnen einer Tür,
    Fig. 4
    eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht mit abgenommener Ofentür im abgeschwenkten Zustand des Türhebers,
    Fig. 5
    eine Querschnittsansicht der Türhebereinrichtung aus Fig. 3 entlang der Schnittlinie V - V aus Fig. 3,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht der Türhebereinrichtung aus Fig. 3,
    Fig. 7
    eine Vorderansicht der Türhebereinrichtung aus Fig. 3 mit abgenommener Ofentür,
    Fig. 8
    eine Seitenansicht einer Kokskuchenführungseinrichtung,
    Fig. 9
    eine Ansicht der Kokskuchenführungseinrichtung in Pfeilrichtung IX aus Fig. 8,
    Fig. 10
    eine Querschnittsansicht der Kokskuchenführungseinrichtung aus Fig. 8 entlang der Schnittlinie X - X aus Fig. 8,
    Fig. 11
    eine Draufsicht auf die Kokskuchenführungseinrichtung aus Fig. 8 in Pfeilrichtung XI,
    Fig. 12
    eine Seitenansicht einer Rahmenreinigungseinrichtung,
    Fig. 13
    eine Draufsicht auf einen Teil der Rahmenreinigungseinrichtung aus Fig. 12 und
    Fig. 14
    eine Draufsicht auf die Türheber-, die Kokskuchenführungs- und die Rahmenreinigungseinrichtung.
    In Fig. list eine als Koksüberleitmaschine ausgebildete Koksofenbedienungsmaschine 1 dargestellt. Die Koksofenbedienungsmaschine 1 dient zur Bedienung eines Verkokungsofens 2, der eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern 3 aufweist. Die Koksofenbedienungsmaschine 1 ist dabei an den Verkokungskammern 3 vorbei entlang der Batterieachse L auf Schienen verfahrbar.
    Wesentliche Bestandteile der in Fig. 1 dargestellten Koksofenbedienungsmaschine 1 sind eine Türhebereinrichtung 4, eine Kokskuchenführungseinrichtung 5 und eine Rahmenreinigungseinrichtung 6 als Koksofenbedienungseinrichtungen, die nebeneinander bzw. parallel zueinander auf der Koksofenbedienungsmaschine 1 angeordnet sind, was sich aus den Fig. 2 und 14 ergibt. Die Türhebereinrichtung 4, die in den Fig. 3 bis 7 näher dargestellt ist, weist einen Türheber 7 für die Ofentüren 8 der Verkokungskammern 3 auf. Der Türheber 7 ist über entsprechende Mittel der Türhebereinrichtung 4 in Richtung der Ofenachse M der Verkokungskammer 3 bewegbar. Die Kokskuchenführungseinrichtung 5, die in den Fig. 8 bis 11 näher dargestellt ist, weist eine Kokskuchenführung 9 auf. Die Kokskuchenführung 9 selbst ist, wie der Türheber 7 auch, in Richtung der Ofenachse M bewegbar. Die Rahmenreinigungseinrichtung 6, die in den Fig. 12 und 13 dargestellt ist, weist einen Rahmenreiniger 10 auf, der zum Reinigen der Rahmen 11 der Verkokungskammern 3 dient. Auch der Rahmenreiniger 10 ist in Richtung der Ofenachse M bewegbar.
    Die Türhebereinrichtung 4 weist eine Führung 12 auf, an der ein in Richtung der Ofenachse M über Rollen 13 verfahrbarer Arm 14 verschieblich gehalten ist. Am Arm 14 wiederum ist ein Schwenkarm 15 drehbar gehalten, über den eine über den Türheber 7 abgenommene Ofentür 8 aus der Stellung gemäß Fig. 3 in die Stellung gemäß Fig. 4 gefahren werden kann, um dort von einer stationären Ofentürreinigungseinrichtung gereinigt zu werden. Zur Verschiebung des Arms 14 in der Führung 12 dient ein Hydraulikzylinder 16. Der Türheber 7 selbst weist Haken 17a zum Eingreifen in entsprechende Taschen 17b an der Ofentür 8 auf. Des weiteren ist der Türheber 7 mit Entriegelungsmechanismen 18 zur Entriegelung der Ofentüren 8 versehen.
    Wichtig ist nun, daß der Türheber 7 im Bereich seines oberen Endes zur Verschwenkung um eine zur Ofenachse M parallele Achse über ein Kardangelenk 19 gelenkig gelagert ist. Um die Verschwenkung um die Ofenachse M bzw. eine dazu parallele Achse zu ermöglichen, ist eine Stelleinrichtung 20 vorgesehen, der einer Wegmeßeinrichtung zugeordnet ist. Die Stelleinrichtung 20 weist vorliegend einen Hydraulikzylinder 21 auf, der mit einem nicht schwenkbaren Arm 22 einerseits und dem Türheber 7 andererseits verbunden ist. Durch die gelenkige Aufhängung über das Kardangelenk 19 und die Verstellmöglichkeit über den Hydraulikzylinder 21 läßt sich der Türheber 7 um eine Schwenkachse des Kardangelenks 19 verschwenken, wie dies durch den Pfeil X in Fig. 7 angedeutet ist. Hierdurch läßt sich in einfacher Weise die Stellung des Türhebers 7 gegenüber der Vertikalen an die Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammern 3 anpassen. Im übrigen läßt sich der Türheber 7 aber auch um die Batterieachse L bzw. eine dazu parallele Achse verschwenken, wie dies in Fig. 6 durch die Darstellung des Pfeiles Y gezeigt ist. Auch hierzu wird um die entsprechende Achse des Kardangelenks 19 geschwenkt. Zur Verschwenkung in Richtung des Pfeiles Y dient ein Hydraulikzylinder 21a, der einerseits an dem Türheber 7 und andererseits mit dem nicht verschwenkbarem Arm 22 verbunden ist. Die Bewegungsrichtung des Hydraulikzylinders 21a ist quer zur Bewegungsrichtung des Hydraulikzylinders 21.
    In den Fig. 8 bis 11 ist die Kokskuchenführungseinrichtung 5 mit der Kokskuchenführung 9 näher dargestellt. Die Kokskuchenführungseinrichtung 5 weist eine Führung 23 auf, innerhalb der die Kokskuchenführung 9 über Rollen 24 in Richtung auf die Verkokungskammer 3 zu, also in Richtung der Ofenachse M, verfahrbar ist. Zum Verfahren der Kokskuchenführung 9 dient ein entsprechender Hydraulikantrieb 25, der auf die Kokskuchenführung 9 wirkt. Die Kokskuchenführung 9 selbst ist über Schlitten 26, 27, an denen die Rollen 24 vorgesehen sind, verfahrbar. Die gelenkige Lagerung zur Verschwenkung der Kokskuchenführung 9 um eine zur Ofenachse M parallele Achse erfolgt über zwei Bolzen 28 an den jeweiligen Schlitten 26, 27, über die die Kokskuchenführung 9 an den Schlitten 26, 27 aufgehängt ist. Somit läßt sich die Schwenkbewegung um die Schwenkachse der Bolzen 28 verwirklichen, wie dies durch den Pfeil X in Fig. 9 angedeutet ist. Im übrigen läßt sich die Kokskuchenführung 9 auch in Pfeilrichtung Y verschwenken, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, auch wenn die Verschwenkmittel, über die diese Verschwenkung bewirkt werden kann, nicht im einzelnen dargestellt sind.
    Der Kokskuchenführung 9 ist ebenfalls eine Stelleinrichtung 20 zugeordnet. Die Stelleinrichtung 20 weist zwei Hydraulikzylinder 29, 30 auf, die jeweils auf eine Außenseite 31, 32 der Kokskuchenführung 9 wirken. Jeder der Hydraulikzylinder 29, 30 ist auf einem nicht verschwenkbaren, also festen Teil 33 der Kokskuchenführungseinrichtung 5 befestigt. Am äußeren Ende der Hydraulikzylinder 29, 30 befinden sich Rollen 34 zur Anlage an der jeweiligen Außenseite 31, 32 der Kokskuchenführung 9. Für die Rollen 33, 34 können entsprechende Führungen an den Außenseiten 31, 32 vorgesehen sein.
    In den Fig. 12 und 13 ist die Rahmenreinigungseinrichtung 6 mit dem Rahmenreiniger 10 dargestellt. Der Rahmenreiniger 10 weist eine Reihe von Messern 35 auf, über die der Rahmen 11 zu reinigen ist. Zur Bewegung des Rahmenreinigers 10 in Richtung der Ofenachse M ist die Rahmenreinigungseinrichtung 6 in entsprechender Weise wie die Türhebereinrichtung 4 aufgebaut und weist von daher eine Führung 36 auf, an der ein in Richtung der Ofenachse M, also auf die jeweilige Verkokungskammer 3 zu, über Rollen 37 verfahrbarer Arm 38 verschieblich gehalten ist, Zur Verschiebung des Arms 38 dient ein Hydraulikzylinder 39. Am Arm 38 ist wiederum ein Schwenkarm 40 drehbar gehalten, an dem der Rahmenreiniger 10 befestigt ist. Der Schwenkarm 40 ist erforderlich, da die Rahmenreinigungseinrichtung 6 versetzt zur zu reinigenden Verkokungskammer 3 angeordnet ist (vgl. Fig. 14). Mit dem Schwenkarm 40 verbunden ist ein weiterer Arm 40a, an dem ein Hydraulikzylinder 41 mit seinem einen Ende befestigt ist. Der Hydraulikzylinder 41 ist mit seinem anderen Ende wiederum mit dem Rahmenreiniger 10 verbunden. Um den Rahmenreiniger 10 um eine zur Ofenachse M parallele Achse verschwenken zu können, ist der Rahmenreiniger 10 an seinem oberen Ende über ein Kardangelenk 42 gelagert bzw. aufgehängt. Durch Betätigung des Hydraulikzylinders 41 läßt sich also der Rahmenreiniger 10 um eine Schwenkachse des Kardangelenks 42, die parallel zur Ofenachse M ist, verschwenken. Des weiteren ist ein Hydraulikzylinder 43 vorgesehen, der ebenfalls mit dem weiteren Arm 40a und dem Rahmenreiniger 10 verbunden ist. Die Ausrichtung des Hydraulikzylinders 43 ist allerdings quer zur Ausrichtung des Hydraulikzylinders 41. Durch Betätigung des Hydraulikzylinders 43 läßt sich der Rahmenreiniger 10 ebenfalls um eine entsprechende Achse des Kardangelenks 42 verschwenken, wie dies in Fig. 12 durch die Pfeilrichtung Y dargestellt ist.
    Das erfindungsgemäße Verfahren läuft nun wie folgt ab:
    Zunächst werden die Schrägstellungen aller Verkokungskammern 3 des Verkokungsofens 2 manuell eingegeben und für jede Verkokungskammer gespeichert. Die gespeicherten Werte werden dann bei der Bedienung der einzelnen Verkokungskammern 3 von einer Steuereinrichtung berücksichtigt, so daß für jede Verkokungskammer 3 des Koksofens der erforderliche Schwenkwinkel feststeht. Fährt nun die in Fig. 1 dargestellte Koksüberleitmaschine eine bestimmte Verkokungskammer 3 an, wird über die Steuereinrichtung beim Öffnen der betreffenden Ofentür 8 der Türheber 7 in die entsprechende Schrägstellung der Verkokungskammer 3 und damit auch der Ofentür 8 geschwenkt. Sodann wird die Ofentür 8 abgenommen. Nach der Abnahme der Ofentür 8 wird diese in die Reinigungsstellung gemäß Fig. 4 gefahren. Dabei wird die Ofentür 8 in den vertikalen Zustand zurückgefahren, so daß die Ofentür 8 von einer im einzelnen nicht dargestellten, vertikal angeordneten Ofentürreinigungseinrichtung auf der Maschine 1 gereinigt werden kann. Sodann wird die Kokskuchenführung 9 an die geöffnete Verkokungskammer 3 angesetzt. Auch hierbei wird die Schrägstellung der Verkokungskammer 3 durch Verschwenken der Kokskuchenführung 9 über die Hydraulikzylinder 29, 30 berücksichtigt. Der Koks wird dann aus der betreffenden Verkokungskammer 3 herausgedrückt und fällt nach Führung über die Kokskuchenführung 9 in den in Fig. 1 dargestellten Kokslöschwagen 44. Sodann wird die Kokskuchenführung 9 in die in Fig. 14 dargestellte Rückzugsstellung gefahren. Anschließend wird der Rahmenreiniger 10 zur Reinigung des Rahmens 11 der betreffenden Verkokungskammer 3 in die in Fig. 14 dargestellte Reinigungsstellung gefahren, so daß der Reinigungsvorgang durchgeführt werden kann. Ist der Reinigungsvorgang abgeschlossen, wird der Rahmenreiniger 10 in die Rückzugsstellung gefahren, während die Ofentür 8 der betreffenden Verkokungskammer 3 über den Türheber 7 wieder eingesetzt wird. Auch hierbei wird wieder die Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer 3 über die Steuereinrichtung berücksichtigt, so daß der Türheber 8 entsprechend geschwenkt wird.

    Claims (9)

    1. Koksofenbedienungseinrichtung einer Koksofenbedienungsmaschine (1) für einen Verkokungsofen (2) mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern (3), wobei die Koksofenbedienungsmaschine (1) entlang den Verkokungskammern (3) in Richtung der Batterieachse (L) verfahrbar ist, mit
      a) einer einen Türheber (7) aufweisenden Türhebereinrichtung (4) zur Bedienung der einzelnen Ofentüren (8) der Verkokungskammern (3), wobei der Türheber (7) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und/oder
      b) einer eine Kokskuchenführung (9) aufweisenden Kokskuchenführungseinrichtung (5), wobei die Kokskuchenführung (9) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und/oder
      c) einer einen Rahmenreiniger (10) aufweisenden Rahmenreinigungseinrichtung (6) zum Reinigen der Rahmen (11) der einzelnen Verkokungskammern (3), wobei der Rahmenreiniger (10) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und/oder
      d) einer einen Druckkopf aufweisenden Koksausdrückeinrichtung zum Herausdrücken des Kokses aus den einzelnen Verkokungskammern (3), wobei der Druckkopf quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist,
      dadurch gekennzeichnet, daß der Türheber (7) und/oder die Kokskuchenführung (9) und/oder der Rahmenreiniger (10) und/oder der Druckkopf um die Ofenachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Ofenachse (M) parallele Achse schwenkbar sind/ist.
    2. Koksofenbedienungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Türheber (7) und/oder die Kokskuchenführung (9) und/oder der Rahmenreiniger (10) im Bereich ihres jeweiligen oberen Endes zur Verschwenkung um die Ofenachse (M) oder eine zur Ofenachse (M) parallele Achse gelenkig gelagert sind/ist und daß, vorzugsweise, die gelenkige Lagerung über Bolzen, Kardan- oder Kugelgelenke erfolgt.
    3. Koksofenbedienungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Türheber (7) und/oder der Kokskuchenführung (9) und/oder dem Rahmenreiniger (10) jeweils eine Stelleinrichtung (20) zur Verschwenkung zugeordnet ist und daß, vorzugsweise, die Stelleinrichtung (20) mit einer Wegmeßeinrichtung versehen ist.
    4. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      a) die dem Türheber (7) zugeordnete Stelleinrichtung (20) wenigstens einen Hydraulikzylinder aufweist und daß ein Hydraulikzylinder einerseits mit einem nicht verschwenkbaren Teil der Türhebereinrichtung (4) und andererseits mit dem Türheber (7) verbunden ist und/oder
      b) daß die dem Rahmenreiniger (10) zugeordnete Stelleinrichtung (20) wenigstens einen Hydraulikzylinder aufweist und ein Hydraulikzylinder einerseits mit einem nicht verschwenkbaren Teil der Rahmenreinigungseinrichtung (6) und andererseits mit dem Rahmenreiniger (10) verbunden ist und/oder
      c) daß die der Kokskuchenführung zugeordnete Stelleinrichtung (20) wenigstens einen Hydraulikzylinder aufweist, wobei auf wenigstens eine der beiden Außenseiten (31, 32) der Kokskuchenführung (9), vorzugsweise auf jede der Außenseiten (31, 32) ein Hydraulikzylinder (29, 30) wirkt und wobei, vorzugsweise, jeder der Hydraulikzylinder (29, 30) an einem nicht verschwenkbaren Teil (33) der Rahmenreinigungseinrichtung (6) befestigt ist.
    5. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sensoreinrichtung zur optischen Erkennung des Schwenkwinkels der Verkokungskammern (3) gegenüber der Vertikalen vorgesehen ist.
    6. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinrichtung zur manuellen Eingabe und Speicherung des Schwenkwinkels der Verkokungskammern (3) gegenüber der Vertikalen vorgesehen ist.
    7. Koksofenbedienungsmaschine (1) mit wenigstens einer Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
    8. Verfahren zur Bedienung eines eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern (3) aufweisenden Verkokungsofens (2) mittels einer Koksofenbedienungsmaschine (1), wobei die Koksofenbedienungsmaschine (1) entlang den Verkokungskammern (3) in Richtung der Batterieachse (L) verfahrbar ist, wobei
      a) die Ofentüren (8) der einzelnen Verkokungskammern (3) mittels eines Türhebers (7) einer Türhebereinrichtung (4) bedienbar sind und der Türheber (7) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und/oder
      b) der aus der jeweiligen Verkokungskammer (3) gedrückte Koks über eine Kokskuchenführung (9) geführt wird und die Kokskuchenführung (9) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und/oder
      c) die Rahmen (11) der einzelnen Verkokungskammern (3) mittels eines Rahmenreinigers (10) einer Rahmenreinigungseinrichtung (6) gereinigt werden und der Rahmenreiniger (10) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und/oder
      d) der Koks mittels eines Druckkopfes einer Koksausdrückeinrichtung aus den einzelnen Verkokungskammern (3) gedrückt wird und der Druckkopf quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) und in diese hinein verfahrbar ist,
      dadurch gekennzeichnet,
      e) daß der Türheber (7) zum Ansetzen an die Ofentür (8) der jeweiligen Verkokungskammer (3) in Abhängigkeit der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) um die Ofenachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Ofenachse (M) parallele Achse geschwenkt und der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) angepaßt wird und/oder
      f) daß die Kokskuchenführung (9) zum Ansetzen an die jeweilige Verkokungskammer (3) in Abhängigkeit der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) um die Ofenachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Ofenachse (M) parallele Achse geschwenkt und der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) angepaßt wird und/oder
      g) daß der Rahmenreiniger (10) zum Ansetzen an den Rahmen der jeweiligen Verkokungskammer (3) in Abhängigkeit der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) um die Ofenachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Ofenachse (M) parallele Achse geschwenkt und der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) angepaßt wird und/oder
      h) daß der Druckkopf zum Drücken des Kokses aus der jeweiligen Verkokungskammer (3) in Abhängigkeit der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) um die Ofenachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Ofenachse (M) parallele Achse geschwenkt und der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) angepaßt wird.
    9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägstellung jeder Verkokungskammer (3) gespeichert und bei Bedienung der jeweiligen Verkokungskammern (3) jeweils berücksichtigt wird.
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