EP1004520A1 - Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum beim Entleeren von Getränkegefässen - Google Patents

Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum beim Entleeren von Getränkegefässen Download PDF

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EP1004520A1
EP1004520A1 EP99123458A EP99123458A EP1004520A1 EP 1004520 A1 EP1004520 A1 EP 1004520A1 EP 99123458 A EP99123458 A EP 99123458A EP 99123458 A EP99123458 A EP 99123458A EP 1004520 A1 EP1004520 A1 EP 1004520A1
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EP
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container
beer
opening
gas
bottle
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Werner Petzold
Bernd Schreckenberg
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RPC Bramlage GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/73—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials with means specially adapted for effervescing the liquids, e.g. for forming bubbles or beer head

Definitions

  • the invention relates to a device for generating Foam when emptying beverage containers, preferably from Beer bottles or beer cans.
  • the invention has for its object a device for Generating foam when emptying beverage containers create that is easy to manufacture and handle and for use in normal beer bottles and beer cans suitable is.
  • the object is achieved in that the device has a Gas-filled container is that in beer bottles or beer cans can be introduced and which has an opening.
  • This Device is suitable for all normal beer bottles and Beer cans and can be used in them without changing them be introduced, which when emptying the desired effect is achieved.
  • Through the opening in the gas filled container occurs when filling and after closing the Bottles and cans of drinking liquid so that the gas pressure in the container increases to the pressure in the bottle or can.
  • the gas filling in the container can consist of air, which means its handling is particularly simple. Because of The shelf life of bottles or cans can also be be appropriate or necessary, the container with a Inert gas, such as carbon dioxide or nitrogen or also noble gases like filling argon or helium.
  • a Inert gas such as carbon dioxide or nitrogen or also noble gases like filling argon or helium.
  • the opening in the container is one Has a diameter of preferably 0.2 to 0.4 mm.
  • This Diameter range of the opening offers a guarantee against their Constipation and on the other hand causes an only gradual Outflow of the gas content of the container into the Drinking liquid and thus its foaming over one longer period.
  • the selected diameter range also bears different sizes of the container bill.
  • the container is made of preferably elastically deformable Plastic, it can be easily injection molded manufacture and requires no rework. Moreover it meets high requirements regarding cleanliness and Hygiene.
  • the elastically deformable plastic also offers that Advantage that the container while in the Beer bottle or beer can may be deformed elastically because it then returns to its original shape.
  • the cross section of the container is larger than the cross section of the pouring opening of beer bottles and Beer cans is. This ensures that the container only is emphatically insertable into the beverage container and thus not inadvertently when pouring the drink can be poured out. It is also achieved that the Container when regenerating its original shape from the at least predominantly gas filled gas container records that is available for foaming the beverage stands.
  • the container has a lower part and has a top, preferably by a hinge-like connector and connected by a latchable tongue and groove connection can be closed gas-tight.
  • the division of the container into a lower part and an upper part allows easy, undercut-free production of the same.
  • the lower part and the upper part can either be separated or connected by a hinge-like connector be made in one piece.
  • the lower part has a preferably flat bottom with a has increased thickness relative to the container wall the bottom of the floating container made of weight or Main focus always below the liquid level.
  • Opening as well as the other opening in the bottom is a undercut-free injection molding of the lower part enables.
  • the container is preferably cylindrical or roughly is cylindrical and has rounded ends, it is for insertion into the bottle neck of a beer bottle particularly suitable.
  • Figure 1 shows a cross section through a container 1, the has a lower part 2 and an upper part 3, which are made of elastic deformable plastic are made.
  • the lower part 2 has a circumferential groove 4 with a circumferential locking lug 5 on, the upper part 3 a circumferential spring 6 with a circumferential locking groove 7, with the help of the lower part 2 and Upper part 3 can be locked.
  • the lower part 2 has a flat bottom 8, the thickness of which is larger than that of the container wall 9. Thereby lies the Container 1 when swimming with the bottom at the bottom the liquid or in the drink.
  • a tube 11 is rectangular molded on, at a distance up to the locked upper part 3 enough.
  • the free end of the tube 11 is through a cover 12 closed, in which there is an opening 13. This has a diameter of depending on the volume of the container 1 0.2 to 0.4 mm.
  • the end of the tube 11 formed on the bottom 8 is via an expanding other opening 14 in the bottom 8 connected to the environment.
  • Figure 2 reproduces a cross section A-A through the container 1
  • Figure 1 represents, with the tube 11 and cover 12, the opening 13 and the other opening 14, while Figure 3 one Cross section B-B through the container 1 shows with the tube 11 in Side view.
  • Figures 2 and 3 illustrate the cylindrical basic shape of the container 1, while Figure 1, the rounded ends 15 of the Container 1 shows. All three figures leave that Difference in thickness between the bottom 8 and the container wall 9 and recognize the circumferential groove 4 and the tongue 6.
  • Figure 4 is a plan view of the inside of the Lower part 2 and the upper part 3 shown with the circumferential groove 4 in the lower part 2 and the circumferential tongue 6 in the upper part 3. Both parts 2, 3 are by a Hinge-like connecting part 16 formed in one piece. in the The middle 12 of the lower part 2 shows the cover 12.
  • the device according to the invention functions as follows:
  • the container consisting of the lower part 2 and the upper part 3 1 is by folding around the hinge-like Connecting part 16 and by inserting the circumferential spring 6 in the circumferential groove 4 with simultaneous locking of the circumferential locking lug 5 in the circumferential locking groove 7 completed.
  • the container 1 filled with air as a rule can then, for example, in a beer bottle to be filled be put.
  • the diameter of the container 1 is so large chosen that it is only due to slight deformation by the Bottleneck can get into the beer bottle. Because the container 1 consists of elastically deformable plastic, it takes in Inside the beer bottle immediately its original shape again on. As a result, he can no longer get out of the beer bottle fall out.
  • the introduction of the container 1 in the Beer bottle is 15 by its rounded ends facilitated.
  • the one with air, carbon dioxide and liquid under pressure Filled container 1 floats in the area when the bottle is standing of the bottle neck. This is due to the reinforced floor 8 and the resulting center of gravity of the container 1 the other opening 14 always directed towards the liquid.
  • the arrangement of the tube 11 and the opening 13 in the cover 12 causes the liquid to remain in the container 1. As a result is its total gas volume only for foaming and not effective for expelling the liquid.
  • the widening other opening 14 causes one conically widening exit jet of the gas from the Container 1. This will cause a large volume of liquid in the Beer bottle captured and foamed.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum beim Entleeren von Getränkegefäßen, vorzugsweise von Bierflaschen oder Bierdosen, ist besonders dadurch einfach in Herstellung und Handhabung, indem die Vorrichtung ein mit Gas gefüllter Behälter (1) ist, der in Bierflaschen oder Bierdosen einbringbar ist und der eine Öffnung (13) aufweist. Zweckmäßigerweise hat die Öffnung (13) einen Durchmesser von vorzugsweise 0,2 bis 0,4 mm, und der Behälter (1) besteht vorzugsweise aus elastisch verformbarem Kunststoff. Der Querschnitt des Behälters (1) ist etwas größer als der Querschnitt der Ausgussöffnung von Bierflaschen und Bierdosen ausgebildet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum beim Entleeren von Getränkegefäßen, vorzugsweise von Bierflaschen oder Bierdosen.
Es ist eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum beim Entleeren von Getränkegefäßen bekannt, die zum Beispiel in Bierdosen fest eingebaut ist. Sie basiert auf der Abgabe von Gas während des Ausgießens des zu verschäumenden Getränks. Eine solche Vorrichtung ist aufwendig und für den Einbau in Glasgefäßen ungeeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum beim Entleeren von Getränkegefäßen zu schaffen, die einfach in Herstellung und Handhabung ist und die für die Anwendung in normalen Bierflaschen und Bierdosen geeignet ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Vorrichtung ein mit Gas gefüllter Behälter ist, der in Bierflaschen oder Bierdosen einbringbar ist und der eine Öffnung aufweist. Diese Vorrichtung eignet sich für alle normalen Bierflaschen und Bierdosen und kann in diese ohne Änderung derselben eingebracht werden, wodurch bei deren Entleerung die gewünschte Wirkung erzielt wird. Durch die Öffnung im mit Gas gefüllten Behälter tritt beim Befüllen und nach Schließen der Flaschen und Dosen Trinkflüssigkeit ein, so dass der Gasdruck im Behälter auf den Druck in der Flasche oder Dose ansteigt.
Die Gasfüllung im Behälter kann aus Luft bestehen, wodurch dessen Handhabung besonders einfach ist. Aus Gründen der Haltbarkeit des Flaschen- oder Doseninhalts kann es aber auch zweckmäßig oder notwendig sein, den Behälter mit einem Inertgas, wie Kohlendioxyd oder Stickstoff bzw. auch Edelgasen wie Argon oder Helium zu füllen.
Beim Öffnen der Flaschen und Dosen sinkt deren Innendruck, was ein Ausströmen der Gasfüllung des Behälters verursacht. Dadurch wird die Getränkeflüssigkeit verschäumt, was beim Bier zu der gewünschten Schaumkrone im Bierglas führt.
Es ist von Vorteil, dass die Öffnung im Behälter einen Durchmesser von vorzugsweise 0,2 bis 0,4 mm aufweist. Dieser Durchmesserbereich der Öffnung bietet Gewähr gegen deren Verstopfung und bewirkt andererseits ein nur allmähliches Ausströmen des Gasinhaltes des Behälters in die Trinkflüssigkeit und damit deren Verschäumung über einen längeren Zeitraum. Der gewählte Durchmesserbereich trägt auch unterschiedlichen Größen des Behälters Rechnung.
Wenn der Behälter aus vorzugsweise elastisch verformbaren Kunststoff besteht, lässt er sich durch Spritzgießen einfach herstellen und erfordert keinerlei Nacharbeit. Außerdem erfüllt er hohe Anforderungen bezüglich Sauberkeit und Hygiene.
Der elastisch verformbare Kunststoff bietet außerdem den Vorteil, dass der Behälter während des Einbringens in die Bierflasche oder Bierdose elastisch verformt werden darf, da er anschließend wieder seine ursprüngliche Form annimmt.
Es ist zweckmäßig, dass der Querschnitt des Behälters größer als der Querschnitt der Ausgussöffnung von Bierflaschen und Bierdosen ist. Dadurch wird erreicht, dass der Behälter nur mit Nachdruck in das Getränkegefäß einführbar ist und somit beim Ausgießen des Getränks nicht versehentlich mit ausgegossen werden kann. Außerdem wird erreicht, dass der Behälter beim Regenerieren seiner ursprünglichen Form aus dem zumindest überwiegend mit Gas gefülltem Getränkegefäß Gas aufnimmt, das zur Verschäumung des Getränkes zur Verfügung steht.
Es ist ferner von Vorteil, dass der Behälter ein Unterteil und ein Oberteil aufweist, die vorzugsweise durch ein scharnierartiges Verbindungsstück verbunden und durch eine verrastbare Nut-Feder-Verbindung gasdicht verschließbar sind. Die Aufteilung des Behälters in ein Unterteil und ein Oberteil erlaubt eine einfache, hinterschnittfreie Fertigung desselben. Dabei können das Unterteil und das Oberteil entweder getrennt oder durch ein scharnierartiges Verbindungsstück verbunden einstückig gefertigt werden.
Die Nut-Feder-Verbindung beider Teile bietet eine besonders zuverlässige und einfache Montage derselben. Aufgrund seiner Gasdichtheit und seines geringen Gewichts ist der Behälter schwimmfähig.
Da das Unterteil einen vorzugsweise flachen Boden mit einer gegenüber der Behälterwand vergrößerten Dicke aufweist, liegt der Boden des schwimmenden Behälters aus Gewichts- bzw. Schwerpunktsgründen immer unter dem Flüssigkeitsspiegel.
Es ist weiterhin von Vorteil, dass im Mittenbereich des Bodens auf dessen Innenseite ein Rohr rechtwinklig angeformt ist, das mit Abstand bis zum verrasteten Oberteil reicht und dass dessen freies Ende einen Deckel aufweist, in dem die Öffnung angeordnet ist. Das im Behälter befindliche Gas tritt bei einer Druckabsenkung im Getränkegefäß durch die Öffnung des Deckels in das Rohr und gelangt so in das Getränk, das auf diese Weise verschäumt wird.
Da das Rohr im Behälter fast bis zur Innenseite des Oberteils reicht, durchragt es die Flüssigkeit, die beim Aufladen des Behälters in diesen eingedrungen ist. Dabei kommt der natürliche Umstand zu Hilfe, dass der Spiegel der Trinkflüssigkeit innerhalb wie außerhalb des Behälters und natürlich auch der Behälter selbst in den Getränkegefäßen immer horizontal liegen. Deshalb tritt beim Entladen des Behälters nur Gas aus der in den Deckel des Rohres befindlichen Öffnung in die Trinkflüssigkeit aus. Da im Boden eine sich nach außen erweiternde andere Öffnung vorgesehen ist, die in Strömungsverbindung mit dem Rohr steht, breitet sich das ausströmende Gas kegelförmig aus und erfasst dadurch einen großen Teil der Trinkflüssigkeit in dem Getränkegefäß.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Rohres und der Öffnung sowie der anderen Öffnung im Boden ist ein hinterschneidungsfreies Spritzgießen des Unterteils ermöglicht.
Wenn der Behälter vorzugsweise walzenförmig oder in etwa walzenförmig ausgebildet ist und abgerundete Enden aufweist, ist er zum Einführen in den Flaschenhals einer Bierflasche besonders geeignet.
Es sind auch Behälter mit z. B. dreieckigen, quadratischen oder polygonen Querschnitten denkbar, die alle mit Nachdruck in die Getränkegefäße einführbar sind. Die Länge der Behälter richtet sich nach dem Volumen der Getränkegefäße und dem Grad der gewünschten Verschäumung.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt ist.
Es zeigen:
Fig. 1
einen Längsschnitt durch den Behälter mit Schnittangaben,
Fig. 2
einen Querschnitt A-A durch den Behälter nach Fig. 1,
Fig. 3
einen Querschnitt B-B durch den Behälter nach Fig. 1,
Fig. 4
eine Draufsicht auf die Innenseite eines Unterteils und eines Oberteils des Behälters.
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Behälter 1, der ein Unterteil 2 und ein Oberteil 3 aufweist, die aus elastisch verformbarem Kunststoff hergestellt sind. Das Unterteil 2 weist eine umlaufende Nut 4 mit einer umlaufenden Rastnase 5 auf, das Oberteil 3 eine umlaufende Feder 6 mit einer umlaufenden Rastnut 7, mit deren Hilfe das Unterteil 2 und das Oberteil 3 verrastbar sind.
Das Unterteil 2 besitzt einen flachen Boden 8, dessen Dicke größer als die der Behälterwand 9 ist. Dadurch liegt der Behälter 1 beim Schwimmen immer mit dem Boden zu unterst in der Flüssigkeit bzw. im Getränk. Im Mittenbereich des Bodens 8 auf dessen Innenseite 10 ist ein Rohr 11 rechtwinklig angeformt, das mit Abstand bis zum verrasteten Oberteil 3 reicht. Das freie Ende des Rohres 11 ist durch einen Deckel 12 verschlossen, in dem sich eine Öffnung 13 befindet. Diese besitzt je nach Volumen des Behälters 1 einen Durchmesser von 0,2 bis 0,4 mm. Das am Boden 8 angeformte Ende des Rohres 11 ist über eine sich erweiternde andere Öffnung 14 im Boden 8 mit der Umgebung verbunden.
Figur 2 stellt einen Querschnitt A-A durch den Behälter 1 nach Figur 1 dar, mit dessen Rohr 11 nebst Deckel 12, der Öffnung 13 und der anderen Öffnung 14, während Figur 3 einen Querschnitt B-B durch den Behälter 1 zeigt, mit dem Rohr 11 in Seitenansicht.
Die Figuren 2 und 3 verdeutlichen die walzenförmige Grundform des Behälters 1, während Figur 1 die abgerundeten Enden 15 des Behälters 1 zeigt. Alle drei Figuren lassen den Dickenunterschied zwischen dem Boden 8 und der Behälterwand 9 und die umlaufende Nut 4 sowie die Feder 6 erkennen.
In Figur 4 ist eine Draufsicht auf die Innenseite des Unterteils 2 und des Oberteils 3 dargestellt, mit der umlaufenden Nut 4 im Unterteil 2 und der umlaufenden Feder 6 im Oberteil 3. Beide Teile 2, 3 sind durch ein scharnierartiges Verbindungsteil 16 einstückig ausgebildet. Im Mittenbereich des Unterteils 2 ist der Deckel 12 erkennbar.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung funktioniert folgendermaßen:
Der aus dem Unterteil 2 und dem Oberteil 3 bestehende Behälter 1 wird durch Zusammenklappen um das scharnierartige Verbindungsteil 16 und durch Einstecken der umlaufenden Feder 6 in die umlaufende Nut 4 mit gleichzeitigem Verrasten der umlaufenden Rastnase 5 in der umlaufenden Rastnut 7 komplettiert. Der im Regelfall mit Luft gefüllte Behälter 1 kann dann zum Beispiel in eine zu füllende Bierflasche gesteckt werden. Der Durchmesser des Behälters 1 ist so groß gewählt, dass er nur durch leichte Verformung durch den Flaschenhals in die Bierflasche gelangen kann. Da der Behälter 1 aus elastisch verformbaren Kunststoff besteht, nimmt er im Inneren der Bierflasche sofort seine ursprüngliche Form wieder an. Dadurch kann er nicht mehr aus der Bierflasche herausfallen. Das Einbringen des Behälters 1 in die Bierflasche wird durch dessen abgerundete Enden 15 erleichtert.
Beim Befüllen der Bierflasche und nach deren Verschließen herrscht in derselben ein gegenüber der Umgebung erhöhter Druck, der in der Regel durch Kohlendioxyd erzeugt wird. Dieser Druck bewirkt ein Eindringen von Kohlendioxyd und Flüssigkeit durch die Öffnungen 14 und 13 in den Behälter 1.
Dadurch wird die Luft im Behälter 1 solange verdichtet, bis ein Druckausgleich im Flascheninnern stattgefunden hat.
Der mit Luft, Kohlendioxyd und Flüssigkeit unter Druck gefüllte Behälter 1 schwimmt bei stehender Flasche im Bereich des Flaschenhalses. Dabei ist aufgrund des verstärkten Bodens 8 und der daraus folgenden Schwerpunktlage des Behälters 1 dessen andere Öffnung 14 immer zur Flüssigkeit hin gerichtet.
Beim Entleeren der Flasche ist diese geneigt. Dann schwimmt der Behälter 1 in den Bereich des Flaschenbodens. Dadurch wird ein Verstopfen des Flaschenhalses durch den Behälter 1 verhindert.
Die beim Öffnen der Flasche erfolgte Druckabsenkung im Flascheninnern bewirkt ein Ausströmen des Gasinhaltes des Behälters 1 in die Flüssigkeit und dadurch deren Verschäumen. Aufgrund des geringen Durchmessers der Öffnung 13 findet ein allmählicher Druckabbau im Innern des Behälters 1 statt, so dass der Verschäumeffekt während der gesamten Ausgießzeit wirksam bleibt.
Die Anordnung des Rohres 11 und der Öffnung 13 im Deckel 12 bewirkt ein Verbleiben der Flüssigkeit im Behälter 1. Dadurch ist dessen gesamtes Gasvolumen nur für die Verschäumung und nicht für das Austreiben der Flüssigkeit wirksam.
Die sich erweiternde andere Öffnung 14 bewirkt einen sich kegelig verbreiternden Austrittsstrahl des Gases aus dem Behälter 1. Dadurch wird ein großes Flüssigkeitsvolumen in der Bierflasche erfasst und verschäumt.
Bei wieder verschließbaren Flaschen kommt es zum erneuten Druckaufbau im Behälter 1, so dass bei einem späteren Ausgießen eines Teils oder Rests der Flüssigkeit diese ebenfalls verschäumt wird.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum beim Entleeren von Getränkegefäßen, vorzugsweise von Bierflaschen oder Bierdosen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein mit Gas gefüllter Behälter (1) ist, der in Bierflaschen oder Bierdosen einbringbar ist und der eine Öffnung (13) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (13) einen Durchmesser von vorzugsweise 0,2 bis 0,4 mm aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) aus vorzugsweise elastisch verformbarem Kunststoff besteht.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Behälters (1) etwas größer als der Querschnitt der Ausgussöffnung von Bierflaschen und Bierdosen ist.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) vor oder während der Befüllung der Bierflaschen oder Bierdosen in dieselben eingebracht ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) ein Unterteil (2) und ein Oberteil (3) aufweist, die vorzugsweise durch ein scharnierartiges Verbindungsstück (16) verbunden und durch eine verrastbare Nut-Feder-Verbindung gasdicht verschließbar sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterteil (2) einen vorzugsweise flachen Boden (8) mit einer gegenüber der Behälterwand (9) vergrößerten Dicke aufweist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Mittenbereich des Bodens (8) auf dessen Innenseite (10) ein Rohr (11) rechtwinklig angeformt ist, das mit Abstand bis zum verrasteten Oberteil (3) reicht und dessen freies Ende einen Deckel (12) aufweist, in dem die Öffnung (13) angeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Boden (8) eine sich nach außen erweiternde andere Öffnung (14) vorgesehen ist, die in Strömungsverbindung mit dem Rohr (11) steht.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) vorzugsweise walzenförmig oder in etwa walzenförmig ausgebildet ist und abgerundete Enden (15) aufweist.
EP99123458A 1998-11-27 1999-11-25 Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum beim Entleeren von Getränkegefässen Expired - Lifetime EP1004520B1 (de)

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DE29821219U 1998-11-27

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ES (1) ES2202993T3 (de)

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EP1004520B1 (de) 2003-07-23
ES2202993T3 (es) 2004-04-01
DE29821219U1 (de) 1999-06-24
DE59906347D1 (de) 2003-08-28
ATE245586T1 (de) 2003-08-15

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