EP1036595A1 - Zerkleinerungsvorrichtung für Datenträgerscheiben und Entsorgungssystem dafür - Google Patents

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EP1036595A1
EP1036595A1 EP00105626A EP00105626A EP1036595A1 EP 1036595 A1 EP1036595 A1 EP 1036595A1 EP 00105626 A EP00105626 A EP 00105626A EP 00105626 A EP00105626 A EP 00105626A EP 1036595 A1 EP1036595 A1 EP 1036595A1
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EP
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cutting
disks
recesses
data carrier
minus
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Bruno Lang
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Schleicher and Co International AG
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Schleicher and Co International AG
Schleicher and Company of America Inc
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    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B02C2018/0015—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents for disintegrating CDs, DVDs and/or credit cards

Definitions

  • DE 21 64 566 describes a device for producing Plastic granules from plastic waste have become known. There, since the material is difficult to shred, it becomes with a kind of scissors cut first cut lengthways and finally from a type of milling machine into individual granulate particles crushed.
  • Data media for electronic media can be deleted to ensure confidentiality, but it is nevertheless possible with special methods, contained on it To retrieve information. This applies in particular to Floppy disks, mostly with only the addressing deleted will while the actual information is preserved. This applies to magnetic-based records.
  • optical data media such as compact disks (CD's) deletion is often not possible at all. You can damage the surface and thus the records in make normal devices unplayable, but also there decryption possible.
  • the object of the invention is a shredding device and to create a disc storage system, which is the highest level of security against abusive Ensures data utilization and that economically and works in an environmentally friendly manner.
  • the shredding device has a cutting unit from the Design with two counter-rotating cutting rollers, their cutting discs engage in one another and, if necessary, Tooth-forming recesses are provided.
  • the feed channel for the comminuted material namely data carrier disks, CD's in particular preferably limit the loading so that only a certain type of disk is crushed become.
  • the cutting discs can be a relatively large one Thickness of over 5 mm, preferably significantly above.
  • the material that CD's are made of is relatively hard and also much thicker than paper. Accordingly, the Shredding passage designed for this thickness and the Cutting rollers are synchronized with each other so that in Comminution passage each have a recess of a cutting disc on the one between two successive ones in the circumferential direction Recesses lying peripheral area of her neighboring cutting discs of the other cutting roller.
  • the disk To simultaneously pull the disk into the Ensure cutting unit and not just a longitudinal cut, but also a shredding into individual pieces
  • To achieve the cutting shafts with multiple grooves or Recesses may be provided, for example six on the circumference.
  • the peripheral surface can improve the feed the cutting discs with knurling or other roughening be provided.
  • the individual cutting discs should be in Have circumferential V-shaped grooves that in Interacting with the recesses form double teeth that ensure a good particle cross-section.
  • the cutterbar geometry is designed so that as possible the following criteria are met:
  • the overlap of the cutting discs in the cutting gap should be minimized as far as possible.
  • the depth of the recesses is like this chosen that just produces a tear (particle cut) becomes.
  • the outer shaft diameters are minimized to high cutting force with moderate torque and also achieve small header dimensions.
  • the Inner shaft diameter should be under the above conditions be as large as possible in order to minimize the deflection Cutting shafts in the through the up to one part disk discs several millimeters thick Ensure cutting forces and still a sufficient To ensure passage.
  • This system assumes that the carrier material, in particular from CD-Rom's, both from their manufacture described, as well as writable by the user or rewritable compact disks almost exclusively recyclable, relatively valuable plastic.
  • the System is designed to shred the disk be, the collecting container of the shredder is also the shipping container. Then he needs just to be closed.
  • the system includes the Commissioning a courier or other transport service, who picks up the containers on request and the reprocessing company brings. The cost of transportation can be borne from the value of the material, i.e. the Transport company can pay its costs directly Calculate recycling companies.
  • the packing density in these collecting and transport containers so large that e.g. a corrugated cardboard with side dimensions between 30 cm and 40 cm can hold 25 kg to 30 kg of particles.
  • transport aids such as handles or the like.
  • the box is then just from a user to transport.
  • Fig. 1 shows a shredding device 11, in particular intended for shredding disk disks and is trained, especially of CD's. If so no material identity (species purity) in the generated Particles, other data carriers, for example, floppy disks or cassettes become.
  • the shredder 11 includes a stand in Form of an open cupboard 12 with a door 13. On The shredding unit 17, which a cutting unit and this driving a gear Engine contains. A feed channel leads to the cutting unit 15, which is slanted at the top of the feed unit is arranged below the feed direction.
  • Collection container 16 is set, which can be removed as a whole and at the same time forms a shipping container.
  • Fig. 2 shows a schematic section through the shredding unit 14.
  • a transparent cover 18 ⁇ m a pivot axis 19 pivotally arranged normally covers the feed channel and only a narrow insertion slot 20 leaves free, for example the size of CD-Rom's is adapted if the shredding device for this type of disk is intended. The coverage is however swiveling away to introduce other objects, too but then must happen consciously.
  • the cutter 22 is arranged in the housing or frame 21 below the upper housing cover 17, the cutter 22 is arranged.
  • the drive motor 23 and the gearbox, which also has synchronous wheels for the opposite synchronous drive of the cutting rollers 24 of the Includes cutting unit 22 is only indicated.
  • the two Cutting rollers 24 of the cutting unit 22 run parallel to each other so that they interlock. this will will be explained later. You are in one opposite the horizontal inclined plane arranged to with its passage w is substantially flush with the oblique Feed channel to lie.
  • wipers 25 for example can consist of individual sheet metal segments. she enclose the shafts 26 by approximately 180 ° and in particular form an extension on the inlet side by projecting lugs 27 of the feed channel 15.
  • Fig. 3 shows a cutting roller 24. It is made in one piece hardened at least in the surface area of the cutting disks Steel made. Subsequent to the for storage and the shaft journal 28 provided for the drive runs Cutting shaft 26, of which, made in one piece with it, Cutting discs 29 protrude at an axial distance are arranged from each other, except for exactly tolerated Cutting gap corresponds to the cutting disc thickness and one Annulus 46 forms.
  • the cutting discs are on their outer circumference with a V-shaped recess or a groove 30 Mistake. This puncture includes, for example Angle of 120 ° and does not reach all the way to the peripheral edges 31 approach, so that there (see detail) each narrow circumferential area 32 arises with a knurling or other roughening is provided.
  • recesses 33 are provided, which in Fig. 3 are only indicated in places. These recesses, which can be seen better in FIG. 4, run with a Oblique with respect to the central axis 34 of the cutting roller.
  • Fig. 4 shows that the recesses are relatively flat and in Are elongated circumferential direction and have flanks that at an angle alpha to the respective radial direction run. This forms on each side flank 35 each recess 33 cutting teeth 36 which in the direction of rotation the cutting roller and in the direction of rotation rear flank of the recess 33 are provided.
  • the dimensions are and their relations especially to the cutting of CD-Rom's adjusted and as follows:
  • the relatively small real overlap 1 is sufficient for the relatively thick and hard materials of the disk 37, which are to be shredded.
  • a preferred collecting container 16 is shown in FIG. 5. It is made of strong corrugated cardboard and is generally rectangular with base dimensions of, for example, 400 mm x 300 mm and one Height of about 560 mm.
  • the floor is a so-called “automatic floor” executed and closes when the Cartons from a flat transport format automatically. Adhesive tapes are not required in this area.
  • the Side walls of the cardboard for example, 100 mm inwards turned over to a double wall to stiffen the to form the upper edge area.
  • handles 41 are attached. It can be are plastic parts that have a handle and a have relatively large-area fastening part, which by reaches through the side wall and through a counter plate in the Is secured inside. This can be done by snap or Screw connection may be attached. With these moves it is possible to remove the container from the cabinet 12 after opening the Pull out door 13 and remove it.
  • a cover 42 is provided which is made of the same material can exist.
  • the edges 43 of the cover 42 also have a duplication, i.e. on the lower edges of the Lid's protruding tabs are knocked inwards.
  • the surface of the cover can be pre-printed with addressing a disposal or recycling company.
  • the cover 18 serves as a template for the art the disk discs to be inserted, so that a species-specific Disposal is made possible and on the other hand it protects the user from possible splinters that occur in very hard Plastic materials, as they are often used in CD-ROMs will occur.
  • a particle cut takes place in the cutting unit.
  • the teeth 36 dig into the material, pierce it and then is along the side edges 31 of the cutting discs Longitudinal section executed.
  • the length of the peripheral portions of the Cutting discs between the recesses thus determine the Particle length.
  • the particles run through the passage w during the cut and then fall into the collecting container 16, which is in the Cupboard 12 stands.
  • Usual safety devices can check the fill level of the Monitor container and door 13 closure. To Filling the collecting container, which if necessary with its bottom in the lid can be pulled out, the lid put on and possibly closed with adhesive tape or the like. It are other locking mechanisms already provided on the container possible.
  • a pick-up service for example a courier service, be informed who receives the container and transported to a recycling company.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Eine Zerkleinerungsvorrichtung (11) für Datenträgerscheiben (27), wie CD-ROM's weist ein Schneidwerk auf, das die Datenträgerscheiben in Partikel mit relativ großer Streifenbreite zerschneidet. Dabei sind die Schneidscheiben (29) mit Ausnehmungen (33) versehen, die eine relativ geringe Überlappung (1) haben. Es wird somit bei kleinem Schneidwalzendurchmesser auch bei den relativ harten Kunststoffscheiben ein guter Partikelschnitt erreicht. Ein Auffangbehälter kann gleichzeitig als Versandkarton ausgebildet sein und somit die Partikel in artenreiner Form einer Wiederaufarbeitung zuführen. <IMAGE>

Description

ANWENDUNGSGEBIET UND STAND DER TECHNIK
Zerkleinerungsvorrichtungen für Papier-Dokumente sind bekannt. Die DE 41 09 467 C2 zeigt ein Schneidwerk in einem solchen Dokumentenvernichter, bei dem Schneidscheiben, die jeweils in axialem Abstand voneinander von Schneidwellen hervorragen, ineinander eingreifen und das dazwischen hindurchgeführte Schriftgut schneiden. Durch Ausnehmungen in den Schneidscheiben, die Schneidzähne bilden, wird das Material auch in Querrichtung geschnitten bzw. zerrissen, so daß Partikel in Form kurzer Streifenabschnitte entstehen.
Aus der DE 21 64 566 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffgranulat aus Kunststoffabfällen bekannt geworden. Dort wird, da das Material schwer zu zerkleinern ist, dieses mit einer Art Scherenschnitt erst längs geschnitten und schließlich von einer Art Fräse in einzelne Granulatpartikel zerkleinert.
Datenträger für elektronische Medien können zwar gelöscht werden, um die Vertraulichkeit sicherzustellen, aber es ist mit besonderen Methoden dennoch möglich, darauf enthaltene Informationen wieder abzurufen. Das gilt insbesondere für Disketten, bei denen meist nur die Adressierung gelöscht wird, während die eigentlichen Informationen erhalten bleiben. Dies gilt für Aufzeichnungen auf magnetischer Basis.
Bei optischen Datenträgern, wie Compact Disks (CD's) ist häufig eine Löschung überhaupt nicht möglich. Man kann zwar die Oberfläche beschädigen und damit die Datensätze in normalen Geräten unabspielbar machen, aber auch dort ist mit entsprechendem Aufwand eine Entschlüsselung möglich.
AUFGABE UND LÖSUNG
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zerkleinerungsvorrichtung und ein Entsorgungssystem für Datenträgerscheiben zu schaffen, die eine höchste Sicherheitsstufe gegen mißbräuchliche Datenverwertung sicherstellt und das wirtschaftlich und umweltverträglich arbeitet.
Diese Aufgabe wird durch die Ansprüche 1 und 7 gelöst.
Die Zerkleinerungsvorrichtung hat ein Schneidwerk von der Bauart mit zwei gegenläufig angetriebenen Schneidwalzen, deren Schneidscheiben ineinander eingreifen und mit ggf. Zähne bildenden Ausnehmungen versehen sind. Der Zuführkanal für das Zerkleinerungsgut, nämlich Datenträgerscheiben, insbesondere CD's begrenzt vorzugsweise die Beschickung so, daß nur eine bestimmte Art von Datenträgerscheiben zerkleinert werden. Die Schneidscheiben können eine relativ große Dicke von über 5 mm, vorzugsweise wesentlich darüber, haben.
Das Material, aus dem CD's bestehen, ist relativ hart und auch wesentlich dicker als Papier. Dementsprechend ist der Zerkleinerungsdurchlaß für diese Dicke ausgebildet und die Schneidwalzen sind so zueinander synchronisiert, daß im Zerkleinerungsdurchlaß jeweils eine Ausnehmung einer Schneidscheibe auf dem zwischen zwei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Ausnehmungen liegenden Umfangsbereich der ihr benachbarten Schneidscheiben der anderen Schneidwalze trifft.
Dadurch kann mit relativ geringen Überlappungen bzw. Überschneidungen zwischen den einander gegenüberliegenden Schneidscheiben gearbeitet werden, die meist für das Schneiden von Papier nicht ausreichen würden.
Es ist erfindungsgemäß ermittelt worden, daß die Schneidwalzen, d.h. das gesamte Schneidwerk zur Erreichung eines einwandfreien Schneidergebnisses mit geringem Bau- und Kraftaufwand eines oder mehrere der folgenden Merkmale aufweisen sollten:
  • der äußere Umfangsbereich der Schneidscheiben ist mit einer Aufrauhung, vorzugsweise mit einer Rändelung, versehen;
  • die Schneidscheibendicke bzw. Schnittbreite liegt zwischen 5 und 15 mm, vorzugsweise bei 8 mm;
  • die außerhalb der Ausnehmungen liegende Umfangsfläche der Schneidscheiben hat eine umlaufende, vorzugsweise flach V-förmige Nut;
  • die Tiefe t der Ausnehmungen beträgt mehr als 1 mm, vorzugsweise 2,25 mm;
  • die Überschneidung der Schneidscheiben beider Schneidwalzen miteinander beträgt:
    • bezogen auf die Umfangsflächen: Überschneidung s gleich Schneidscheibenaußendurchmesser D minus Achsabstand a beider Schneidwellen zwischen 5% und 20%, vorzugsweise ca. 10% des Schneidwalzendurchmessers D, vorzugsweise ca. 4 mm;
      • das Verhältnis der Tiefe t der Ausnehmungen zur Überlappung 1 liegt zwischen 40% und 60%, vorzugsweise bei 55%;
    • bezogen auf das Zusammenwirken von Ausnehmung und Umfangsfläche: Überlappung 1 gleich Schneidscheibenaußendurchmesser D minus Achsabstand a beider Schneidwellen minus Tiefe t der Ausnehmung 33 zwischen 3% und 10%, vorzugsweise ca. 4% bzw. ca. 1,7 mm;
  • der Durchlaß w zwischen den Schneidwalzen, d.h. der Abstand der Schneidscheibenumfangsfläche vom Grund des Ringraums, in den die Schneidscheibe eingreift, beträgt w gleich Achsabstand a minus der Hälfte der Summe des Schneidscheibenaußendurchmessers D und des Schneidscheibeninnendurchmessers d, also w gleich a minus (D + d)/2, liegt zwischen 2 mm und 6 mm, vorzugsweise bei ca. 3,5 mm;
  • das Verhältnis des Abstandes a der Längsachsen der Schneidwalze zum Schneidscheibendurchmesser D liegt zwischen 85% und 95%, vorzugsweise bei 90%, insbesondere größer als 90%.
Um gleichzeitig den Einzug der Datenträgerscheiben in das Schneidwerk zu gewährleisten und nicht nur einen Längsschnitt, sondern auch eine Zerkleinerung in einzelne Stücke zu erzielen, können die Schneidwellen mit mehreren Nuten bzw. Ausnehmungen versehen sein, beispielsweise sechs am Umfang. Ferner kann zur Verbesserung des Einzugs die Umfangsfläche der Schneidscheiben mit einer Rändelung oder anderen Aufrauhung versehen sein. Die einzelnen Schneidscheiben sollten in Umfangsrichtung verlaufende V-förmige Nuten haben, die im Zusammenwirken mit den Ausnehmungen Doppel-Zähne bilden, die einen guten Partikelquerschnitt gewährleisten.
Bei den elektronischen Datenträgern ist zwar zum Vermeiden unbefugten Lesens eine Zerkleinerung in zu kleine Partikel nicht notwendig, weswegen die Schnittbreite auch relativ groß sein kann, jedoch ist die Packungsdichte des anfallenden zerkleinerten Gutes auch von einer möglichst kompakten Form der Partikel abhängig. Das Schneidwerk nach der Erfindung ermöglicht es vor allem auch, die teilweise recht zähen Kunststoffscheiben oder ihre Umhüllung zu zerkleinern, ohne sie wesentlich zu verformen oder gar Materialbrücken zwischen ihnen stehen zu lassen, die die Packungsdichte wesentlich verringern würden.
Die Schneidwerksgeometrie ist so ausgelegt, daß möglichst folgende Kriterien erfüllt werden:
Die Überlappung der Schneidscheiben im Schneidspalt sollte möglichst minimiert werden. Die Tiefe der Ausnehmungen ist so gewählt, daß gerade noch ein Abriß (Partikelschnitt) erzeugt wird. Die Wellenaußendurchmesser sind dabei minimiert, um hohe Schnittkraft bei vorhandenem moderaten Drehmoment und außerdem geringen Schneidwerksdimensionen zu erreichen. Die Welleninnendurchmesser sollten unter den obigen Voraussetzungen möglichst groß sein, um eine geringe Aufbiegung der Schneidwellen bei der durch die teilweise über ein bis zu mehreren Millimeter dicken Datenträgerscheiben erzeugten Schnittkräfte sicherzustellen und trotzdem einen ausreichenden Durchlaß zu gewährleisten.
Die Erfindung schafft ferner ein System zur Entsorgung von Datenträgerscheiben aus Kunststoff. Es enthält
  • eine Zerkleinerungsvorrichtung zur Zerkleinerung der Datenträgerscheiben in nicht mehr elektronisch oder optisch lesbare, aber nicht zu kleine Partikel, vorzugsweise kurzstreifenförmige Partikel;
  • Mittel zur Beschränkung einer Einführung der Datenträgerscheiben auf bestimmte vorgegebene Arten;
  • einen Auffangbehälter zum Auffangen der Datenträgerpartikel;
  • Mittel zum versandfertigen Verschließen des Auffangbehälters;
  • ggf. Mittel zum Erleichtern des Transports wie z.B. Handgriffe an dem Auffangbehälter und
  • Mittel zum Entleeren des Auffangbehälters in einer Kunststoffwiederverwertungsanlage.
Dieses System geht davon aus, daß das Trägermaterial, insbesondere von CD-Rom's, und zwar sowohl von bei ihrer Herstellung beschriebenen, als auch vom Benutzer beschreibbaren oder wiederbeschreibbaren Compakt Disks fast ausschließlich aus recyclebarem, relativ wertvollem Kunststoff besteht. Das System ist so konzipiert, daß die Datenträger zerkleinert werden, wobei der Auffangbehälter der Zerkleinerungsvorrichtung gleichzeitig der Versandbehälter ist. Er braucht dann nur noch geschlossen zu werden. Das System beinhaltet die Beauftragung eines Courier- oder sonstigen Transportdienstes, der auf Anforderung die Behälter abholt und sie dem Wiederaufarbeitungsunternehmen bringt. Die Kosten für den Transport können aus dem Wert des Materials getragen werden, d.h. das Transportunternehmen kann seine Kosten unmittelbar dem Recyclingunternehmen berechnen.
Durch die Zerkleinerungsvorrichtung nach der Erfindung ist die Packungsdichte in diesen Auffang- und Transportbehältern so groß, daß z.B. ein Wellpappkarton mit Seitenmaßen zwischen 30 cm und 40 cm 25 kg bis 30 kg Partikel aufnehmen kann. Bei entsprechenden Transporthilfen, wie beispielsweise Handgriffen o. dgl. ist der Karton dann gerade noch von einem Benutzer zu transportieren.
Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränkt die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer Zerkleinerungsvorrichtung,
Fig. 2
eine teilweise schematische Seitenansicht der Zerkleinerungsvorrichtung ohne den den Auffangbehälter enthaltenen Ständer,
Fig. 3
die Seitenansicht einer Schneidwalze,
Fig. 4
die beiden ineinander eingreifenden Schneidwalzen eines Schneidwerks und
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht eines Auffang- und Versandbehälters.
BESCHREIBUNG DES AUSFÜHRUNGSBEISPIELS
Fig. 1 zeigt einer Zerkleinerungsvorrichtung 11, die insbesondere zur Zerkleinerung von Datenträgerscheiben vorgesehen und ausgebildet ist, insbesondere von CD's. Wenn allerdings keine Materialidentität (Artenreinheit) bei den erzeugten Partikeln angestrebt wird, können auch andere Datenträgerscheiben, beispielsweise Disketten oder Kassetten, zerkleinert werden.
Die Zerkleinerungsvorrichtung 11 enthält einen Ständer in Form eines oben offenen Schrankes 12 mit einer Tür 13. Auf der oberen Öffnung sitzt die Zerkleinerungseinheit 17, die ein Schneidwerk und einen dieses über ein Getriebe antreibenden Motor enthält. Zu dem Schneidwerk führt ein Zuführkanal 15, der an der Oberseite der Zuführeinheit mit schräg nach unten verlaufender Zuführrichtung angeordnet ist.
Für die zerkleinerten Partikel ist in dem Schrank 12 ein Auffangbehälter 16 eingestellt, der als Ganzes entnehmbar ist und gleichzeitig einen Versandbehälter bildet.
Fig. 2 zeigt einen schematischen Schnitt durch die Zerkleinerungseinheit 14. Ihr oberes Gehäuseteil 17, das aus Kunststoff besteht, fällt in Richtung auf den Einlaß des Zuführkanals 15 ab. Davor ist eine transparente Abdeckung 18 um eine Schwenkachse 19 schwenkbar angeordnet, die normalerweise den Zuführkanal abdeckt und lediglich einen schmalen Einführschlitz 20 freiläßt, der beispielsweise der Größe von CD-Rom's angepaßt ist, wenn die Zerkleinerungsvorrichtung für diese Datenträgerart vorgesehen ist. Die Abdeckung ist jedoch wegschwenkbar, um auch andere Gegenstände einzuführen, was dann jedoch bewußt geschehen muß.
In dem Gehäuse oder Rahmen 21 unterhalb der oberen Gehäuseabdeckung 17 ist das Schneidwerk 22 angeordnet. Der Antriebsmotor 23 und das Getriebe, das auch Synchronräder für den gegenläufig synchronen Antrieb der Schneidwalzen 24 des Schneidwerks 22 enthält, ist nur angedeutet. Die beiden Schneidwalzen 24 des Schneidwerks 22 verlaufen parallel zueinander so, daß sie ineinander eingreifen. Dies wird später noch näher erläutert werden. Sie sind in einer gegenüber der Horizontalen geneigten Ebene angeordnet, um mit ihrem Durchlaß w im wesentlichen fluchtend zu dem schrägen Zuführkanal zu liegen. In Ringräume zwischen Schneidscheiben der Schneidwalzen greifen Abstreifer 25 ein, die beispielsweise aus einzelnen Blechsegmenten bestehen können. Sie umfassen die Wellen 26 um ca. 180° und bilden insbesondere auf der Einlaßseite durch vorspringende Nasen 27 eine Verlängerung des Zuführkanals 15.
Fig. 3 zeigt eine Schneidwalze 24. Sie ist einstückig aus zumindest im Oberflächenbereich der Schneidscheiben gehärtetem Stahl hergestellt. Anschließend an die zur Lagerung und zum Antrieb vorgesehenen Wellenzapfen 28 verläuft die Schneidwelle 26, von der, einstückig mit ihr hergestellt, Schneidscheiben 29 hervorragen, die in einem axialen Abstand voneinander angeordnet sind, der bis auf genau tolerierte Schneidspalte der Schneidscheibendicke entspricht und einen Ringraum 46 bildet. Die Schneidscheiben sind an ihrem Außenumfang mit einem V-förmigen Einstich oder einer Nut 30 versehen. Dieser Einstich schließt beispielsweise einen Winkel von 120° ein und reicht nicht ganz bis an die Umfangskanten 31 heran, so daß dort (siehe Detail) jeweils ein schmaler Umfangsbereich 32 entsteht, der mit einer Rändelung oder anderen Aufrauhung versehen ist.
In den Schneidwalzen sind Ausnehmungen 33 vorgesehen, die in Fig. 3 nur stellenweise angedeutet sind. Diese Ausnehmungen, die in Fig. 4 besser zu erkennen sind, verlaufen mit einer Schräge gegenüber der Mittelachse 34 der Schneidwalze.
Fig. 4 zeigt, daß die Ausnehmungen relativ flach und in Umfangsrichtung langgestreckt sind und Flanken aufweisen, die unter einem Winkel Alpha zur jeweiligen Radialrichtung verlaufen. Dadurch bilden sich jeweils an einer Seitenflanke 35 jeder Ausnehmung 33 Schneidzähne 36, die in die Drehrichtung der Schneidwalze weisen und an der in Drehrichtung hinteren Flanke der Ausnehmung 33 vorgesehen sind.
Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Abmessungen und deren Relationen besonders auf das Schneiden von CD-Rom's angepaßt und wie folgt:
Bei einem Schneidwalzenaußendurchmesser (Durchmesser der Schneidscheiben) von 42 mm ist der Durchmesser d des durchgehenden Wellenabschnitts 26 gleich 27 mm. Der Achsabstand a beider Schneidwellen beträgt 38 mm und die Tiefe der Ausnehmungen t beträgt 2,25 mm. Daraus ergibt sich eine gegenseitige Überschneidung s zwischen den jeweiligen Außenumfängen der Schneidscheiben 29 von 4 mm.
Infolge der Tatsache, daß die beiden Schneidwalzen durch ihr Synchrongetriebe so miteinander synchronisiert sind, daß jeweils eine Ausnehmung auf den zwischen zwei Ausnehmungen liegenden Umfangsabschnitt der benachbarten und gegenüberliegenden Schneidscheiben trifft, tritt diese Überschneidung in der Praxis allerdings nicht auf. Unter Berücksichtigung der Nuttiefe t ergibt sich beim gegenseitigen Eingriff der Schneidscheiben eine wirkliche Überlappung 1, die um die Nuttiefe t geringer ist, d.h. 1 = D - a - t = 1,75 mm. Der Durchlaß w, der sich zwischen dem Außenumfang 32 der Schneidscheiben und den Grund der Ringräume 46 (Fig. 3) zwischen den Schneidscheiben 29 bildet, d.h. dem Außendurchmesser der Wellen 26 beträgt w = a - (D + d)/2 = 3,5 mm. Dieser muß wesentlich größer sein als bei Shreddern für Papier, da die Schneidscheiben schon recht erhebliche Dicke haben. So beträgt beispielsweise die Dicke einer CD-Rom ca. 1,2 mm und die einer Diskette mit ihrem Diskettengehäuse 3,2 mm.
Die relativ kleine wirkliche Überlappung 1 reicht bei den relativ dicken und harten Materialien der Datenträgerscheiben 37, die zu zerkleinern sind, aus.
Ein bevorzugter Auffangbehälter 16 ist in Fig. 5 dargestellt. Er besteht aus starker Wellpappe und ist generell rechteckig mit Basismaßen von beispielsweise 400 mm x 300 mm und einer Höhe von etwa 560 mm. Der Boden ist als sogenannter "Automatikboden" ausgeführt und schließt sich beim Aufrichten des Kartons aus einem flachgelegten Transportformat automatisch. Klebebänder sind in diesem Bereich nicht erforderlich.
An den oberen Öffnungskanten 39 des Behälters 16 sind die Seitenwände des Kartons um beispielsweise 100 mm nach innen umgeschlagen, um dort eine Doppelwand zur Versteifung des oberen Randbereichs zu bilden. An den beiden längsten Seitenwänden 40 sind Handgriffe 41 angebracht. Hierbei kann es sich um Kunststoffteile handeln, die einen Griffbügel und einen relativ großflächigen Befestigungsteil aufweisen, der durch die Seitenwand hindurchgreift und durch eine Gegenplatte im Inneren gesichert ist. Diese kann durch Schnapp- oder Schraubverbindung angebracht sein. Mit diesen Handgriffen ist es möglich, den Behälter aus dem Schrank 12 nach Öffnen der Tür 13 herauszuziehen und abzutransportieren.
Es ist ein Deckel 42 vorgesehen, der aus dem gleichen Material bestehen kann. Die Ränder 43 des Deckels 42 weisen ebenfalls eine Doppelung auf, d.h. an den unteren Kanten des Deckels vorstehende Laschen sind nach innen geschlagen. Die Oberfläche des Deckels kann eine vorgedruckte Adressierung zu einem Entsorgungs- oder Recyclingunternehmen aufweisen.
FUNKTION
Zur Entsorgung von Datenträgerscheiben 37, beispielsweise CD-ROM's, aber auch Audio-CD's, werden diese durch den Schlitz 20 in der Abdeckung 18 geschoben. Sie gelangen so in den Zuführkanal 15 zum Schneidwerk 22. Im Bereich dieses Zuführkanals kann z.B. durch eine Lichtschranke eine automatische Schaltvorrichtung vorgesehen sein, die bei Beschickung den Motor in Gang setzt. Die Schneidwalzen drehen sich gegenläufig und ziehen die CD in den Durchlaß w ein. Dabei werden sie einerseits von den aufgerauhten Umfangskanten 32 und andererseits von den Zähnen 36 ergriffen und sicher in das Schneidwerk eingezogen.
Die Abdeckung 18 dient sozusagen als Schablone für die Art der einzuschiebenden Datenträgerscheiben, so daß eine artenreine Entsorgung ermöglicht wird und andererseits schützt sie den Benutzer vor eventuellen Splittern, die bei sehr harten Kunststoffmaterialien, wie sie bei CD-ROM's oft verwendet werden, auftreten können.
Im Schneidwerk findet ein Partikelschnitt statt. Die Zähne 36 graben sich in das Material ein, durchstoßen es und danach wird entlang der Seitenkanten 31 der Schneidscheiben ein Längsschnitt ausgeführt. Die Länge der Umfangsabschnitte der Schneidscheiben zwischen den Ausnehmungen bestimmt also die Partikellänge. Im vorliegenden Beispiel sind sechs Ausnehmungen am Umfang vorgesehen, die eine Breite von etwa 7 mm haben, so daß zwischen ihnen jeweils ca. 15 mm lange Umfangsabschnitte der Schneidscheiben stehen bleiben. Die Partikel laufen während des Schnittes durch den Durchlaß w hindurch und fallen anschließend in den Auffangbehälter 16, der im Schrank 12 steht.
Übliche Sicherheitseinrichtungen können den Füllstand des Behälters und die Schließung der Tür 13 überwachen. Nach Füllung des Auffangbehälters, der ggf. mit seinem Boden in dem Deckel stehen kann, wird dieser herausgezogen, der Deckel aufgesetzt und ggf. mit Klebeband o. dgl. verschlossen. Es sind auch andere, bereits am Behälter vorgesehene Schließmechanismen möglich.
Anschließend kann ein Abholdienst, beispielsweise ein Courierdienst, informiert werden, der den Behälter entgegennimmt und zu einer Recyclingfirma transportiert.

Claims (7)

  1. Zerkleinerungsvorrichtung mit einem Zuführkanal (15) für das Zerkleinerungsgut (37), der zu einem Schneidwerk (22) führt, das zwei über ein Synchrongetriebe gegenläufig angetriebene Schneidwalzen (24) aufweist, die zwischen sich einen Zerkleinerungsdurchlaß (w) abgrenzen und die mehrere in axialem Abstand zueinander angeordnete Schneidscheiben (29) aufweisen, die in zwischen den Schneidscheiben (29) einer benachbarten Schneidwalze (24) liegende Ringräume (46) eingreifen, wobei die Schneidscheiben (29) an ihrem Umfang mit je wenigstens einer Ausnehmung (33) versehen sind, die mit der Umfangsfläche der Schneidscheiben (32) mindestens einen Schneidzahn (36) bilden, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführkanal (15) und das Schneidwerk (22) für Datenträgerscheiben (37), wie CD's oder Disketten, bzw. Datenträger-Kassetten ausgebildet sind, daß die Schneidscheiben (29) eine Dicke von 5 mm oder darüber haben und daß die Schneidwalzen (24) über das Synchrongetriebe so synchron angetrieben sind, daß im Zerkleinerungsdurchlaß (w) jeweils eine Ausnehmung (33) einer Schneidscheibe (29) auf den zwischen zwei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Ausnehmungen (33) liegenden Umfangsbereich (32) der benachbarten Schneidscheiben (29) der anderen Schneidwalze (24) trifft.
  2. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zerkleinerungsdurchlaß (w) ein Zuführkanal (15) vorgeschaltet ist, der durch eine ggf. wegbewegbare, insbesondere transparente Abdeckung (18) teilweise verschließbar ist, die eine Einführöffnung (20) abgrenzt, die dem Einführprofil der Datenträgerscheiben (37), vorzugsweise von bestimmten Arten davon, angepaßt ist.
  3. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie ausschließlich für Compakt Disks (CD's) ausgebildet und vorgesehen ist.
  4. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidscheiben (29) mehr als vier, aber weniger als zwölf, vorzugsweise sechs Ausnehmungen (33) am Umfang haben, die vorzugsweise wenigstens eine gegenüber einer Radialrichtung schräg verlaufende Seitenflanke (35) aufweisen, insbesondere im wesentlichen zwei parallel zueinander verlaufende Seitenflanken, und daß die Ausnehmungen (33) am Umfang eine Breite zwischen 30% und 70% der zwischen zwei Ausnehmungen (33) liegenden Schneidscheibenumfangsabschnitte (32) einnehmen.
  5. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwalzen (24) wenigstens eines der folgenden Merkmale aufweist:
    5.1 der äußere Umfangsbereich (32) der Schneidscheiben ist mit einer Aufrauhung, vorzugsweise mit einer Rändelung, versehen;
    5.2 die Schneidscheibendicke bzw. Schnittbreite liegt zwischen 5 und 15 mm, vorzugsweise bei 8 mm;
    5.3 die außerhalb der Ausnehmungen (33) liegende Umfangsfläche der Schneidscheiben hat eine umlaufende, vorzugsweise flache V-förmige Nut (30);
    5.4 die Tiefe (t) der Ausnehmungen beträgt mehr als 1 mm, vorzugsweise 2,25 mm;
    5.5 die Überschneidung der Schneidscheiben (29) beider Schneidwalzen (24) miteinander beträgt:
    5.5.1 bezogen auf die Umfangsflächen: Überschneidung (s) gleich Schneidscheibenaußendurchmesser (D) minus Achsabstand (a) beider Schneidwellen zwischen 5% und 20%, vorzugsweise ca. 10% des Schneidwalzendurchmessers (D), vorzugsweise ca. 4 mm;
    5.5.1.1 das Verhältnis der Tiefe (t) der Ausnehmungen (33) zur Überlappung (1) liegt zwischen 40% und 60%, vorzugsweise bei 55%;
    5.5.2 bezogen auf das Zusammenwirken von Ausnehmung (33) und Umfangsfläche: Überlappung (1) gleich Schneidscheibenaußendurchmesser (D) minus Achsabstand (a) beider Schneidwellen minus Tiefe (t) der Ausnehmung 33 zwischen 3% und 10%, vorzugsweise ca. 4% bzw. ca. 1,7 mm;
    5.6 der Durchlaß (w) zwischen den Schneidwalzen (24), d.h. der Abstand der Schneidscheibenumfangsfläche (32) vom Grund des Ringraums (46), in den die Schneidscheibe (29) eingreift, beträgt (w) gleich Achsabstand (a) minus der Hälfte der Summe des Schneidscheibenaußendurchmessers (D) und des Schneidscheibeninnendurchmessers (d), also w gleich a minus (D + d)/2, liegt zwischen 2 mm und 6 mm, vorzugsweise bei ca. 3,5 mm;
    5.7 das Verhältnis des Abstandes (a) der Längsachsen der Schneidwalze zum Schneidscheibendurchmesser (D) liegt zwischen 85% und 95%, vorzugsweise bei 90%, insbesondere größer als 90%.
  6. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ihr ein Auffangbehälter (16) für das Zerkleinerungsgut zugeordnet ist, der als Transport- und Versandbehälter ausgebildet ist und Verschlußelemente (42) sowie ggf. Handgriffe (41) aufweist.
  7. System zur Entsorgung von Datenträgerscheiben (37) aus Kunststoff, gekennzeichnet durch
    7.1 eine Zerkleinerungsvorrichtung (11) zur Zerkleinerung der Datenträgerscheiben (37) in nicht mehr elektronisch oder optisch lesbare, aber nicht zu kleine Partikel, vorzugsweise kurzstreifenförmige Partikel;
    7.2 Mittel zur Beschränkung einer Einführung der Datenträgerscheiben (37) auf bestimmte vorgegebene Arten;
    7.3 einen Auffangbehälter (16) zum Auffangen der Datenträgerpartikel;
    7.4 Mittel zum versandfertigen Verschließen des Auffangbehälters (16);
    7.5 ggf. Mittel zum Erleichtern des Transports wie z.B. Handgriffe (41) an dem Auffangbehälter (16) und
    7.6 Mittel zum Entleeren des Auffangbehälters in einer Kunststoffwiederverwertungsanlage.
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