EP1053733A2 - Verschluss für eine Schaufeltrage - Google Patents

Verschluss für eine Schaufeltrage Download PDF

Info

Publication number
EP1053733A2
EP1053733A2 EP00810436A EP00810436A EP1053733A2 EP 1053733 A2 EP1053733 A2 EP 1053733A2 EP 00810436 A EP00810436 A EP 00810436A EP 00810436 A EP00810436 A EP 00810436A EP 1053733 A2 EP1053733 A2 EP 1053733A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tongue
shaped part
fork
snap lock
lock according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00810436A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1053733A3 (de
Inventor
Hans Fickler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1053733A2 publication Critical patent/EP1053733A2/de
Publication of EP1053733A3 publication Critical patent/EP1053733A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G1/00—Stretchers
    • A61G1/003—Stretchers with facilities for picking up patients or disabled persons, e.g. break-away type or using endless belts

Definitions

  • the present invention relates to a closure for a Scoop stretcher according to the preamble of claim 1.
  • a scoop stretcher as is known from the applicant's CH application 01806/95 comprises two longitudinal or support bars which can be connected to one another at both ends via cross connections. Each support bar has two angled connecting arms which are integrally formed on the ends of the support bar or are connected to it by means of sleeves.
  • One or more body support elements, also called blades, are arranged on the longitudinal spars. Depending on the embodiment of the scoop stretcher, the scoops are fixed or pivotally connected to the spars.
  • a male and a matching female element of a snap lock are arranged on the free ends of the connecting arms.
  • the snap closure essentially comprises a male tongue-shaped part and a female fork-shaped part with a spring-loaded holding bolt for receiving the tongue-shaped counterpart.
  • Crossbars, arms and fasteners form a frame that can be divided in half, which allows the patient to be admitted to the stretcher at the scene of the accident, and the patient to be transferred from the scoop stretcher to an operating table or a bed in the hospital under the most gentle conditions possible.
  • the closures When lifting and carrying the scoop stretcher when loaded, the entire weight of the patient rests on the closures. Nevertheless, the two halves of the scoop stretcher must be able to be separated from one another even under this load. Therefore, are simple.
  • the sliding element G of the fork-shaped part consists of a one-piece U-shaped plastic insert which is held in the fork by means of split pins and which in turn forms the groove for receiving the tongue.
  • a closure is described in which a plastic attachment is attached to the tongue-shaped part. This closure is shown in Figures 2b and 2c.
  • the stretcher stretcher is also used in air rescue, the weight and size problem is very relevant for market acceptance.
  • the plastic sliding element is integrated in the fork ( Figure 1), the load-bearing metal portion must also be made much larger.
  • the shape of the sliding elements is changed elastically under high pressure, which can lead to malfunctions.
  • the locking parts may jam to one another or the retaining bolt may jam in the locking part. Such malfunctions when loaded, i.e. with an injury on the stretcher, are not tolerated by the market.
  • FIG. 1 a scoop stretcher is outlined with two Closures 4, 4 'is provided.
  • the invention Closure can be attached to all shovel carriers and Bucket carriers that are already in use can be opened simple way with the closures according to the invention can be retrofitted.
  • the parts are at the ends of the connecting arms 3 remote from the spar of the snap lock 4 according to the invention.
  • the snap lock 4 essentially comprises a fork-shaped element 6, a tongue-shaped element 7 and a spring-loaded pin 5.
  • FIG. 2c An embodiment of the fork 60 according to FIG of the prior art.
  • a U-shaped plastic element 64 In the fork-shaped part 60 a U-shaped plastic element 64 is arranged. It defines a groove 60 for receiving a tongue-shaped part.
  • the tongue 70 shown in Figures 2b and 2c is also known.
  • the tongue-shaped element 70 bears on its Front end of a plastic element 74 which, as shown in FIG. 2c a very complex form is evident.
  • Tongue 7 and fork 6 are each made from only one solid element, preferably from cast aluminum.
  • fork element 6 and tongue element 7 each carry a connecting pin 8, which is used for fastening to cross bar 3. Both elements also have a stop 9
  • the fork 6 shown in Figures 3a and 4a defines a groove 60 for receiving the tongue 7.
  • the fork 6 is penetrated by a bolt 5 which is axially displaceably mounted in the two prongs.
  • the tines have a through hole into which the bolt 5 is movably fitted.
  • the lower tine has a recess 62 which is open towards the underside and in which a pressure plate 51 connected to the bolt 5 and a return spring 50 are arranged.
  • the bolt 5 can thus be moved by pressure on the plate 51.
  • the pin of the bolt 5 passes from the plate 51 via a guide cone 53 into an enlarged section 52 which is arranged at the end remote from the pressure plate.
  • This extended section protrudes into the groove 60 in the idle state, but can be pushed almost completely out of the groove 60 into the through hole 63.
  • the widened section 52 and the guide cone 53 project approximately into the center of the groove 60.
  • the associated tongue-shaped part 7 shown in FIGS. 3b and 4b has a split tongue which defines a continuous groove.
  • the groove consists of an insertion slot 71, which ends in an at least approximately round opening 75.
  • the insertion slot 71 ' has, at least in part, a smaller diameter than the enlarged section 52 of the bolt 5, but at least the same diameter as the narrower section of the bolt 5.
  • the insertion slot 75 is widened in a front region 71 ′ in order to facilitate the insertion of the bolt 5.
  • the diameter of the opening 75 corresponds at least to the diameter of the enlarged section 52.
  • the split tongue 7 has bevels 72 on both sides along the upper edge of the insertion slot 71.
  • the inclination of the bevels 72 corresponds approximately to the inclination of the guide cone 53.
  • These bevels 72 only allow the closure to be closed by inserting the tongue 7 into the fork 6. It is no longer necessary to press the plate 51, since the front region of the tongue 7 with the bevels 72 engages under the cone 53 and pushes the thickened region 52 of the bolt 5 out of the groove 60 against the spring force with increasing pressure.
  • the bolt 5 slides along the insertion slot 71 into the opening 75 and snaps through the restoring force of the spring 50 with its enlarged area 52 into the opening 75 of the tongue-shaped part.
  • the closure can now only be released again by pressing the plate 51 while simultaneously pulling apart the two halves of the scoop stretcher.
  • a coating 74 In the embodiment of the closure part according to the invention shown in FIG. 4b, at least the area of the surface of the tongue 7 which comes to lie within the groove 60 when the closure is closed is provided with a coating 74.
  • the coating 74 consists of a crosslinked polyester resin system with additives such as Teflon and is applied by the wet spray process and then baked at about 200 to 215 ° C.
  • the sintered plastic coating 74 is characterized by excellent abrasion resistance and good sliding properties. Extensive tests have shown that, for example, a coating with the polyester resin system LIOSAFLON 2K-D from Liosaplast AG in CH-9430 St. Margrethen has the desired properties. Coatings made of nylon (for example Rilsan) have similar advantageous properties.
  • the layer thickness is between 10 and 100 ⁇ m, advantageously between 20 and 40.
  • it is degreased and slightly roughened before the coating 74 is applied.
  • the coating 74 is applied to the tongue 7 and the walls of the groove 60 and the bolt 5 are made of bare metal.
  • the arrangement of the metal surfaces inside the fork protects them from external damage from the outset, but they are also less accessible for coating.
  • the tongue surface can easily be sprayed with the polyester resin and is reliably protected from nicks and scratches by the coating in the finished state.
  • the mechanical stability of the closure according to the invention is no longer impaired by the installation of large-volume plastic elements, as is the case with known closures.
  • the size and weight of the closure elements can be reduced to a minimum, that is, they can be optimized.
  • the coating does not deform elastically under the loads that occur, there is practically no more jamming.
  • the coating can also not come off and thus ensures that when the closure is closed, metal parts of both closure elements never come into contact with one another. It is therefore not possible to cold weld metal to metal even under the highest loads. After many years of use or the expiry of a service interval, the coating 74 can also be replaced very easily if necessary.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

Ein Schnappverschluss für eine Schaufeltrage zur lösbaren Verbindung ihrer Tragholme weist einen gabelförmigen Teil (6) und einen darin einschiebbaren zungenförmigen Teil (7) auf. Diese Teile (6,7) sind mittels eines federbelasteten Bolzens (5) lösbar miteinander verbindbar, wobei der gabelförmige Teil (6) Gleitflächen (61) aufweist, die an Gleitflächen (74) des zungenförmigen Teils (7) reiben. Mindestens eine der Gleitflächen (61, 74) ist durch eine Kunststoffbeschichtung gebildet weist eine zu der korrespondierenden Gleitfläche (61, 74) unterschiedliche Härte zur Reduktion der Gleitreibung auf. Durch die Beschichtung können Gewicht und Volumen der Verschlusselemente gering gehalten werden ohne Stablitätseinbussen zu erleiden. Zudem wird das Gleitverhalten verbessert und die Funktionsfähigkeit des Verschlusses wird über lange Zeit auch bei starker Belastung gewährleistet. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verschluss für eine Schaufeltrage gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Schaufeltragen werden für die Bergung und den Transport von schwerverletzten Patienten eingesetzt. Ein Haupt-Anwendungsbereich der Schaufeltragen liegt in der Bergung und dem Transport von Unfallopfern. Da solche Einsätze oft unter extremen Umweltbedingungen und äusserstem Zeitdruck stattfinden, werden an die Zuverlässigkeit und die Funktionalität der Rettungsausrüstung höchste Ansprüche gestellt.
Eine Schaufeltrage wie sie aus der CH-Anmeldung 01806/95 des Anmelders bekannt ist umfasst zwei Längs- oder Tragholme, die an beiden Enden über Querverbindungen miteinander verbindbar sind. Jeder Tragholm weist zwei abgewinkelte Verbindungsarme auf, die einstückig an den Enden des Tragholmes angeformt oder mittels Muffen mit diesem verbunden ist. An den Längsholmen sind je ein oder mehrere Körperstützelemente, auch Schaufeln genannt, angeordnet. Je nach Ausführungsform der Schaufeltrage sind die Schaufeln fest oder schwenkbar mit den Holmen verbunden. An den freien Enden der Verbindungsarme sind je ein männliches und ein passendes weibliches Element eines Schnappverschlusses angeordnet. Der Schnappverschluss umfasst im wesentlichen einen männlichen zungenförmigen Teil und einen weiblichen gabelförmigen Teil mit einem federkraftbeaufschlagten Haltebolzen zur Aufnahme des zungenförmigen Gegenstückes. Holme, Arme und Verschlüsse bilden einen hälftig teilbaren Rahmen, der die Aufnahme des Patienten auf die Trage am Unfallort, sowie das Umlagern des Patienten von der Schaufeltrage auf einen Operationstisch oder ein Bett im Spital unter möglichst schonenden Bedingungen erlaubt. Beim Heben und Tragen der Schaufeltrage im beladenen Zustand lastet das gesamte Gewicht des Patienten auf den Verschlüssen. Dennoch müssen die zwei Hälften der Schaufeltrage auch unter dieser Belastung voneinander getrennt werden können. Daher sind einfach. bedienbare Verschlüsse nötig, die ein Oeffnen der Verschlüsse und das Trennen der Hälften der Schaufeltrage möglichst unter Beibehaltung der Ruheposition des Patienten erlauben. Beim Lösen der Verbindung darf es weder zu Schlägen noch zu ruckartigen Bewegungen kommen, die auf den Patienten übertragen werden könnten. Dies gilt natürlich auch für das Schliessen des Verschlusses.
In dem, in Figuren 2a, 2b und 2c dargestellten; bekannten Verschluss werden die Kontaktflächen von Zunge und Gabel, welche parallel zur Liegefläche der Schaufeltrage angeordnet sind, von speziellen Gleitelementen G gebildet, die optimierte Gleiteigenschaften aufweisen. Um die Bildung von Kerben oder Abrieb zu vermindern werden Gleitelemente unterschiedlicher Härte vorgeschlagen. So ist ein Gleitelement aus Kunststoff und das andere Gleitelement aus Aluminium geformt. Da die Verschlüsse für Schaufeltragen im allgemeinen sowieso aus Aluminium oder verchromten Stahl hergestellt sind, ist dieses härtere Gleitelement bereits gegeben. Damit eine sichere Verbindung der Holme vorhanden ist, dürfen der gabelförmige und der zungenförmige Teil des Verschlusses kaum Spiel aufweisen.
Bei der auf dem Markt erhältlichen und in der Figur 2a dargestellten Variante des bekannten Verschluss besteht das Gleitelement G des gabelförmigen Teils aus einem einstückigen U-förmigen Kunststoffeinsatz, der mittels Splinten in der Gabel gehalten ist und seinerseits die Nut zur Aufnahme der Zunge bildet. Als eine weitere Ausführungsform ist ein Verschluss beschrieben, bei dem auf dem zungenförmigen Teil ein Kunststoffaufsatz befestigt ist. Dieser Verschluss ist in den Figuren 2b und 2c dargestellt.
Die bekannten Verschlüsse mit massiven Kunststoff-Gleitelementen bringen jedoch einige entscheidende Nachteile mit sich.
Der Einbau des Gleitelementes in oder auf das Basisteil aus Metall ist zeitaufwendig, verlangt viel Nachbearbeitung und erhöht damit die Herstellungskosten erheblich. Die Gleitelemente sowie die Basiselemente aus Metall müssen mit sehr engen Toleranzen hergestellt sein, um die einwandfreie Funktion des fertigen Verschlusses zu gewährleisten. Dies verteuert die Herstellung nochmals.
Ausserdem wird die Baugrösse des Verschlusses durch die Verwendung von massiven Gleitelementen erhöht. Wird zum Beispiel ein Zungenelement mit einem Gleitelement bestückt, wie dies in der Figur 2 dargestellt ist, so muss die Maulöffnung des zugehörigen Gabelteiles passend verbreitert werden. Um eine Schwächung des Gabelteiles zu verhindern müssen die Zinken entsprechend verstärkt werden, was zu einem viel grösseren, schwereren und teureren Bauteil führt. Da die Rettungstragen auch in der Luftrettung eingesetzt werden ist das Gewichts- und Grössenproblem für die Marktakzeptanz sehr relevant.
Ist das Gleitelement aus Kunststoff in die Gabel integriert (Figur 1), so muss der tragende Metallanteil ebenfalls wesentlich grösser gestaltet sein.
Unter hohem Druck wird die Form der Gleitelemente elastisch verändert, was zu Fehlfunktionen führen kann. Es kann zum Verklemmen der Verschlussteile zueinander oder zum Verklemmen des Haltebolzens im Verschlussteil kommen.
Solche Fehlfunktionen im beladenen Zustand, das heisst mit einem Verletzen auf der Trage, werden vom Markt nicht toleriert.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschluss für eine Schaufeltrage zur Verfügung zu stellen, der die obengenannten Nachteile behebt.
Diese Aufgabe löst ein Verschluss mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Anstelle von massiven Gleitelementen aus Kunststoff, die im oder am zungenförmigen oder gabelförmigen Teil des Verschlusses befestigt sind, wird eine lediglich mehrere µm dicke Beschichtung auf den zungenförmigen oder den gabelförmigen Teil aufgebracht. Die Beschichtung ist extrem abriebsbeständig und besitzt die gewünschten Gleiteigenschaften. Die Verschlusselemente aus Metall können auf Grösse, Gewicht und Stabilität hin optimiert sein, da das zusätzliche Gleitelement entfällt. Die Beschichtung, die vorzugsweise 20 bis 40 µm Stark aufgetragen ist fällt weder ins Gewicht, noch beeinträchtigt sie die Stabilität des Verschlusses und führt auch zu keiner signifikanten Baugruppenvergrösserung. In den beiliegenden Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des
Erfindungsgegenstandes dargestellt, die in der nachfolgenden Beschreibung erläutert werden. Es zeigen
Figur 1
eine Draufsicht auf eine Schaufeltrage;
Figur 2a
eine Seitenansicht eines weiblichen Verschlusselementes gemäss des Standes der Technik teilweise geschnitten;
Figur 2b
eine Seitenansicht eines männlichen Verschlusselementes gemäss des Standes der Technik;
Figur 2c
eine Draufsicht auf das männliche Verschlusselement gemäss Figur 2b;
Figur 3a
eine Seitenansicht eines Längsschnittes durch ein weibliches Verschlusselement;
Figur 3b
eine Seitenansicht eines Längsschnittes durch ein männliches Verschlusselement;
Figur 4a
die Gabel gemäss Figur 3a von oben; und
Figur 4b
die Zunge gemäss Figur 3b von oben.
In Figur 1 ist eine Schaufeltrage skizziert die mit zwei Verschlüssen 4, 4' versehen ist. Der erfindungsgemässe Verschluss lässt sich an allen Schaufeltragen anbringen und bereits im Einsatz befindliche Schaufeltragen lassen sich auf einfache Art und Weise mit den erfindungsgemässen Verschlüssen nachrüstbar.
An den holmenfernen Enden der Verbindungsarme 3 sind die Teile des erfindungsgemässen Schnappverschlusses 4 angeordnet. Dabei können an den zwei Verbindungsarmen 10 des einen Holmes 1 identische Teile oder unterschiedliche Teile des Schnappverschlusses angeordnet sein. Der Schnappverschluss 4 umfasst im wesentlichen ein gabelförmiges Element 6, ein zungenförmiges Element 7 und einen federbelasteten Bolzen 5.
In der Figur 2a ist eine Ausführungsform der Gabel 60 gemäss des Standes der Technik dargestellt. Im gabelförmigen Teil 60 ist ein U-förmiges Kunststoffelement 64 angeordnet. Es definiert eine Nut 60 zur Aufnahme eines zungenförmigen Teils. Die in Figuren 2b und 2c dargestellte Zunge 70 ist ebenfalls bekannt. Das zungenförmige Element 70 trägt an seinem Vorderende ein Kunststoffelelment 74, das wie aus der Figur 2c ersichtlich ist eine sehr komplexe Form aufweist.
Die im Gegensatz zu den bekannten Verschlusselementen viel einfacher gestalteten Verschlusselemente des erfindungsgemässen Verschlusses sind in im Querschnitt in der Figur 3a und b dargestellt. Zunge 7 und Gabel 6 sind jeweils aus nur einem massiven Element, vorzugsweise aus Aluminiumguss, gefertigt. Holmseitig tragen Gabelelement 6 und Zungenelement 7 je einen Anschlusszapfen 8, der der Befestigung am Querholm 3 dient. Beide Elemente weisen zudem einen Anschlag 9 auf
Die in den Figuren 3a und 4a dargestellte Gabel 6 definiert eine Nut 60 zur Aufnahme der Zunge 7. Die Gabel 6 wird von einem Bolzen 5 durchsetzt, der in den beiden Zinken axial verschiebbar gelagert ist. Die Zinken weisen hierfür eine Durchgangsbohrung auf, in die der Bolzen 5 beweglich eingepasst ist. Der untere Zinken weist eine zur Unterseite hin offene Vertiefung 62 auf, in der eine mit dem Bolzen 5 verbundene Druckplatte 51 und eine Rückstellfeder 50 angeordnet sind. Der Bolzen 5 ist somit durch Druck auf die Platte 51 verschiebbar.
Der Stift des Bolzens 5 geht von der Platte 51 kommend über einen Führungskonus 53 in einen erweiterten Abschnitt 52 über, der am druckplattenfernen Ende angeordnet ist. Dieser erweiterte Abschnitt ragt im Ruhezustand in die Nut 60 hinein, lässt sich jedoch annähernd vollständig aus der Nut 60 in die Durchgangsbohrung 63 hinausdrücken. Im unbelasteten Zustand ragen der erweiterte Abschnitt 52 und der Führungskonus 53 annähernd bis in die Mitte der Nut 60.
Der in den Figuren 3b und 4b dargestellte zugehörige zungenförmige Teil 7 weist eine gespaltene Zunge auf, die eine durchgehende Nut definiert. Die Nut besteht aus einem Einführungsschlitz 71, der in einer mindestens annähernd runden Oeffnung 75 endet. Der Einführungschlitz 71' weist zumindest teilweise einen geringeren Durchmesser auf als der erweiterte Abschnitt 52 des Bolzens 5, jedoch einen mindestens gleich grossen Durchmesser wie der schmalere Abschnitt des Bolzens 5.
Der Einführungsschlitz 75 ist in einem vorderen Bereich 71' erweitert um das Einführen des Bolzens 5 zu erleichtern. Der Durchmesser der Oeffnung 75 hingegen entspricht mindestens dem Durchmesser des erweiterten Abschnittes 52. Die gespaltene Zunge 7 weist entlang der Oberkante des Einführungsschlitzes 71 an beiden Seiten Abschrägungen 72 auf. Dabei entspricht die Neigung der Abschrägungen 72 annähernd der Neigung des Führungskonus 53. Diese Abschrägungen 72 erlauben es den Verschluss nur durch Einschieben der Zunge 7 in die Gabel 6 zu schliessen. Ein Drücken der Platte 51 ist nicht mehr nötig, da der vordere Bereich der Zunge 7 mit den Abschrägungen 72 den Konus 53 untergreift und den verdickten Bereich 52 des Bolzens 5 auf zunehmenden Druck hin gegen die Federkraft aus der Nut 60 schiebt. Der Bolzen 5 gleitet entlang des Einführungsschlitzes 71 in die Oeffnung 75 gleitet und schnappt durch die Rückstellkraft der Feder 50 mit seinem erweiterten Bereich 52 in die Oeffnung 75 des zungenförmigen Teils.
Der Verschluss kann nun nur durch Druck auf die Platte 51 bei gleichzeitigem Auseinanderziehen der zwei Hälften der Schaufeltrage wieder gelöst werden. Da die Platte 51 im Zinken versenkt ist kann es praktisch nicht zu einem ungewollten Lösen der Verbindung kommen.
Gabel 6 und Zunge 7 weisen also konstruktiv und funktionell unterschiedliche Unter- und Oberseiten auf. Diese Gestaltungsform des Verschlusses stellt sicher, dass die beiden Hälften der Trage in der Hektik eines Einsatzes immer Oberseite neben Oberseite zusammengebaut werden. Ist eine Hälfte um 180° gedreht, so ist die Erstellung der Verbindung nicht möglich.
Damit eine sichere Verbindung der Holme 1 gewährleistet ist, dürfen der gabelförmige und der darin eingeführte zungenförmige Teil 6, 7 des Verschlusses kaum Spiel aufweisen. Das heisst, vor altem die parallel zur Liegeebene gerichteten Oberflächen der Teile 6, 7 reiben bei der Erstellung und dem Lösen der Verbindung wie auch bei der Benützung der Schaufeltrage stark aneinander.
In der in Figur 4b dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verschlussteiles ist mindestens der Bereich der Oberfläche der Zunge 7, der bei geschlossenem Verschluss innerhalb der Nut 60 zu liegen kommt mit einer Beschichtung 74 versehen. Die Beschichtung 74 besteht aus einem vernetzten Polyesterharz-System mit Zusatzstoffen wie zum Beispiel Teflon und wird im Nassspritz-Verfahren aufgetragen und anschliessend bei ca. 200 bis 215 °C eingebrannt. Die aufgesinterte Kunststoffbeschichtung 74 zeichnet sich durch hervorragende Abriebbeständigkeit und durch gute Gleiteigenschaften aus.
Umfangreiche Tests haben ergeben, dass zum Beispiel eine Beschichtung mit dem Polyesterharz-System LIOSAFLON 2K-D der Firma Liosaplast AG in CH-9430 St. Margrethen die gewünschten Eigenschaften aufweist. Aehnliche vorteilhafte Eigenschaften weisen Beschichtungen aus Nylon (z.B. Rilsan) auf. Die Schichtstärke liegt zwischen 10 und 100 µm, vorteilhafterweise bei 20 bis 40. Um die optimale Haftung der Beschichtung auf der Metalloberfläche zu gewährleisten wird diese vor dem Auftragen der Beschichtung 74 entfettet und leicht aufgerauht.
Fertigungstechnisch ist es am vorteilhaftesten, wenn wie in der Figur 4 dargestellt die Beschichtung 74 auf die Zunge 7 aufgebracht wird und die Wandungen der Nut 60 und des Bolzens 5 aus blankem Metall belassen werden. Die Metalloberflächen sind durch ihre Anordnung im Inneren der Gabel von vornherein gegen Beschädigungen von Aussen geschützt, sind aber auch schlechter zugänglich für eine Beschichtung. Die Zungenoberfläche kann einfach mit dem Polyesterharz besprüht werden und wird im fertigen Zustand von der Beschichtung zuverlässig vor Kerben und Kratzern geschützt. Die Mechanische Stabilität des erfindungsgemässen Verschlusses wird nicht mehr durch den Einbau von grossvolumigen Kunststoffelementen beeinträchtigt, wie dies bei bekannten Verschlüssen der Fall ist. Durch den Wegfall der zusätzlichen Elemente können die Grösse und das Gewicht der Verschlusselemente auf ein Minimum reduziert, dass heisst optimiert werden. Da sich die Beschichtung unter den auftretenden Belastungen nicht elastisch verformt kann es praktisch zu keinem Verklemmen mehr kommen. Die Beschichtung kann sich auch nicht lösen und stellt damit sicher, dass bei geschlossenem Verschluss nie Metallteile beider Verschlusselemente aneinander zu liegen kommen. Es kann daher auch bei höchsten Belastungen nicht zu einem Kaltverschweissen von Metall auf Metall kommen.
Nach langjährigem Gebrauch oder dem Ablauf eines Serviceintervalls kann die Beschichtung 74 ausserdem bei Bedarf sehr einfach erneuert werden.

Claims (7)

  1. Schnappverschluss für eine Schaufeltrage zur lösbaren Verbindung ihrer Tragholmen, mit einem gabelförmigen Teil (6) und einem darin einschiebbaren zungenförmigen Teil (7), wobei der gabelförmige und der zungenförmige Teil (6, 7) mittels eines federbelasteten Bolzens (5) lösbar miteinander verbindbar sind, wobei der gabelförmige Teil (6) Gleitflächen (61) aufweist, die an Gleitflächen (74) des zungenförmigen Teils (7) reiben, wobei mindestens ein Teil der Gleitflächen (61) des gabelförmigen Teils (6) eine zu den Gleitflächen (74) des zungenförmigen Teils (7) unterschiedliche Härte zur Reduktion der Gleitreibung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gabel (6) und die Zunge (7) einstückig aus einem massiven Körper geformt sind und mindestens eine der Gleitflächen (61, 74) durch eine abriefeste Kunststoffbeschichtung (74) gebildet ist.
  2. Schnappverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens ein Teil der Gleitflächen (61, 74) eines der Teile (6, 7) aus abriebfestem Kunststoff und die andere Gleitfläche aus einem Metall gefertigt ist.
  3. Schnappverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der abriefest Kunststoff Nylon oder ein vernetztes Polyesterharz-Teflon-Gemisch und das Metall Aluminium oder verchromter Stahl ist.
  4. Schnappverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtstärke der Beschichtung (74) zwischen 10 und 100 µm, vorzugsweise 20 bis 40 µm beträgt.
  5. Schnappverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (74) im Nassspritzverfahren aufgetragen und bei 200 bis 215 °C eingebrannt ist.
  6. Schnappverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (5) einen erweiterten Abschnitt (52) mit einem Führungskonus (53) und der zungenförmige Teil (7) eine Nut zur Aufnahme des Bolzens (5) aufweist, wobei die Nut einen Einführungsschlitz (71) mit geringerem Durchmesser als dem Durchmesser des erweiterten Abschnittes (52) besitzt, der in einer Oeffnung (75) endet, wobei die Oeffnung (75) mindestens einen Durchmesser entsprechend demjenigen des erweiterten Abschnittes (53) aufweist und wobei entlang des Einführungsschlitzes (71) an der Zungenoberseite Abschrägungen (72) vorhanden sind, und wobei die Neigung der Abschrägungen (72) mindestens der Neigung des Führungskonus (53) entspricht.
  7. Schnappverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das verbindungsseitige Ende des Einführungsschlitzes (71) des zungenförmigen Teils (7) erweitert ist.
EP00810436A 1999-05-21 2000-05-19 Verschluss für eine Schaufeltrage Withdrawn EP1053733A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH95099 1999-05-21
CH95099 1999-05-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1053733A2 true EP1053733A2 (de) 2000-11-22
EP1053733A3 EP1053733A3 (de) 2002-01-02

Family

ID=4198944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00810436A Withdrawn EP1053733A3 (de) 1999-05-21 2000-05-19 Verschluss für eine Schaufeltrage

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1053733A3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115778365A (zh) * 2023-02-06 2023-03-14 潍坊新力超导磁电科技有限公司 一种核磁共振检查转运床

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29610596U1 (de) 1995-06-20 1996-09-19 Fickler, Hans, Wiesendangen Verschluß für eine Schaufelbahre

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29610596U1 (de) 1995-06-20 1996-09-19 Fickler, Hans, Wiesendangen Verschluß für eine Schaufelbahre

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115778365A (zh) * 2023-02-06 2023-03-14 潍坊新力超导磁电科技有限公司 一种核磁共振检查转运床

Also Published As

Publication number Publication date
EP1053733A3 (de) 2002-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69301677T2 (de) Drehhakenvorrichtung
DE19754121B4 (de) Mehrzweckclip
DE69810737T2 (de) Faltverschluss für Armband
DE102006045392A1 (de) Schienenpassstück mit visueller Anzeige des Eingriffs
DE8103142U1 (de) Verbinder zum anbringen eines wischblattes an einem wischhebel
DE1584006B2 (de) Gelenkverbindung, insbesondere fuer fenster, tueren o.dgl.
DE3128169C2 (de) Abnehmbarer Tragegriff
EP0779397A1 (de) Abdeckanordnung
DE2227710A1 (de) Schnalle an Sicherheitsgurt
DE69711991T2 (de) Verriegelbarer Schieber für Reissverschlüsse
EP1229258A2 (de) Karabinerhaken mit einem eine Einführöffnung aufweisenden Bügel
DE3831101C2 (de)
EP0569059B1 (de) Karabinerhaken
DE4322669C2 (de) Befestigungseinrichtung
DE3026418C2 (de) Lösbare Verbindung für Haustierleinen, Sicherheitsleinen o.dgl.
AT397337B (de) Verschluss für einen schuh
EP3033961B1 (de) Gurtschnallenanordnung
DE10319501B4 (de) Bodentaschen-Verankerungsanordnung zur Befestigung einer Ladung oder Last an einem Boden
EP1053733A2 (de) Verschluss für eine Schaufeltrage
DE602004003019T2 (de) Kupplungshaken für den Aufhängebock einer landwirtschaftlichen Maschine
DE212010000167U1 (de) Selbst-verriegelndes Kraftfahrzeugzubehör für ein Fahrzeugkarosserieteil
CH662317A5 (de) Dachtraeger fuer kraftfahrzeuge.
EP3246202B1 (de) Zurranker
EP1497519B1 (de) Kipperverschluss
EP4132874B1 (de) Transporthaken

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20020703