EP1063371A2 - Schliesszylinder - Google Patents

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Publication number
EP1063371A2
EP1063371A2 EP00890194A EP00890194A EP1063371A2 EP 1063371 A2 EP1063371 A2 EP 1063371A2 EP 00890194 A EP00890194 A EP 00890194A EP 00890194 A EP00890194 A EP 00890194A EP 1063371 A2 EP1063371 A2 EP 1063371A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
key
cylinder
locking body
recess
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00890194A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1063371A3 (de
Inventor
Markus Kornhofer
Heinz Luef
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaba Gege GmbH
Original Assignee
Kaba Gege GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaba Gege GmbH filed Critical Kaba Gege GmbH
Publication of EP1063371A2 publication Critical patent/EP1063371A2/de
Publication of EP1063371A3 publication Critical patent/EP1063371A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017—Key profiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E05B15/1614—Use of special materials for parts of locks of hard materials, to prevent drilling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0035—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with indirectly actuated tumblers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0042—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with additional key identifying function, e.g. with use of additional key operated rotor-blocking elements, not of split pin tumbler type

Definitions

  • the invention relates to a locking cylinder with a cylinder core, which is rotatably mounted in a cylinder housing and a key channel as well as radial in the cylinder housing has insertable tumblers.
  • tumblers are considered radial in bores in the cylinder core Slidable core pins designed with sprung Interact housing pins. If by means of the toothing a flat key the core pins are shifted so that their contact surfaces with the adjacent housing pins lie exactly in the lateral surface of the cylinder core, then the lock cylinder can be locked. To the Place the toothing, which is the key secret of one Flat key carries, can also counterbores kick the flat sides of the key, which is also the task control of tumblers. These tumblers can also be designed so that they block in the interface between the cylinder core and the cylinder housing lie and rest on the key.
  • the invention aims at a locking cylinder with respect to further improve the security of the deadlock. This is achieved in that in the end face of the cylinder core or in a recess or in a projection of the Face or an inserted hard metal body next the key channel has an essentially axial bore a key-operated slide is provided, the one Wedge surface for transmitting an axial movement as a lifting movement on a radially guided and in at least one recess of the cylinder housing retractable locking body wearing.
  • Each key has a stop on the key bow, the insertion of the key into the key channel limited. This stop is on the face of the Cylinder core, with its end face there for variation the key position in the cylinder core has a recess or can have a head start.
  • the stroke of the key itself or one axially or radially relative to the stop offset surface controls the visible face Slider.
  • the slide moves into a defined axial feed position, when the key is fully inserted. In this, the slide raises or lowers a locking body the kinematic redirection. It is enough to unlock the Lock cylinder therefore not if the key bit too Controlling tumblers according to the key secret in the release position can be pushed. Rather, it must be about Key cereal from the outside at least one additional tumbler be overcome. Especially in connection with the stop of the key on the face of the locking cylinder this additional security measure is important.
  • the locking body to its radial Leadership is associated with guide pins that are in both sides the key channel arranged holes are slidably mounted and by spring force in the direction of locking the Locking body are biased in the locked position.
  • Carbide pins can be used in the holes Drilling protection may be provided.
  • Such pens are as Pins inserted rigidly into corresponding bores are known. In the present case, they are movable and against spring force stored in the holes. So if a suitable key is pushed into the key channel of the cylinder core, then the last way until the key is struck is the Insert the slider and lift the locking body used.
  • the locking body is designed as a spring-loaded rocker is rotatably supported in the middle and under spring force with a rocker end locking into a housing recess that the rocker is inserted when the slide is pushed in, e.g. into the scale by means of an inclined ramp is pivotable, with both rocker ends approximately in the lateral surface of the cylinder core and that with continued Push the slider into the end of the rocker immersed in the housing.
  • the seesaw has two Locked positions and only one release position between the Blocking positions.
  • Another way of just one key coding position allow for unlocking and overriding the To make the blocking body ineffective even with the scanning hook characterized in that a turn on a guide pin or annular groove is provided, in which an approximately vertical Insert pin that can be moved in a hole to the guide pin immersed in the release position of the locking body and in the locked position of the locking body as well as in one raised release position of the locking body of the insertion pin slidable radially outwards into a housing recess is.
  • the Key floss of a flat key as a support for the control surface the slide in the cylinder core.
  • the Hole for the slide in the end face of the cylinder core or in the hard metal body immediately below the mouth the key channel is provided.
  • the key is then characterized in that at the Key chalk the abutment surface to rest on the end face of the cylinder core for positioning the key bit in the key channel and next to this stop surface A key pad for positioning the key Slider is provided in the bore.
  • the key will be So by means of the stop surface in the key channel in the axial Direction positioned and a control surface leads at the same time the position of the slide in the release position by. Seen in the axial direction, the stop surface and the control surface collapse into one plane.
  • a special design of the key is characterized by that the control surface as a face of a Pen is formed on the key cord, the Pin extends in the axial direction of the key bit and with the bore in the cylinder core is aligned, engages in it and positioned the slider.
  • the pen or nose can thus also a displacement of the slide or its end face into the inside of the cylinder core.
  • Another practical key-lock combination assumes a variation in the depth of the key the key channel. This is a variation of the Slider position overlaid. This is achieved in that on the keyhole in the area of the key stroke Projection or a recess provided with a stop surface are on a surface of a recess or Projection of the end face of the cylinder core, in particular a hard metal insert the same in axial Positioning in the key channel, is present and that the hole with the slider at the bottom of the recess or on Projection opens and the control surface in the plane of the stop surface lies.
  • an additional control surface has, which is opposite the slide and this moves, with the control surface opposite to variation the stop face set back in parallel planes or advanced.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section the line I-I in Fig. 2 by part of a cylinder core in the locked position of a locking body
  • Fig. 2 shows a cross section along the line II-II in Fig. 1
  • Fig. 3 shows a longitudinal section Similar to Fig. 1, but in the release position of the locking body 4 shows a cross section along the line IV-IV in FIG. 3
  • Fig. 5 shows a cross section through a cylinder core with a Lock with insertion pin in the locked position
  • Fig. 6 the cross section 5, but in the release position
  • FIG. 1 shows a longitudinal section the line I-I in Fig. 2 by part of a cylinder core in the locked position of a locking body
  • Fig. 2 shows a cross section along the line II-II in Fig. 1
  • Fig. 3 shows a longitudinal section Similar to Fig. 1, but in the release position of the locking body 4 shows a cross section along the line IV-IV in FIG. 3
  • Fig. 5 shows
  • FIG. 7 a Longitudinal cylinder core with locking mechanism with anti-lift device 8 shows a cross section to this
  • 9 shows the longitudinal section according to FIG. 7 in the release position
  • FIG. 10 9 shows a cross section to FIG. 9
  • FIG. 11 shows a longitudinal section 7 in a new locked position when lifting
  • Fig. 12 shows a cross section to FIG. 11
  • FIG. 13 shows a longitudinal section by part of a cylinder core in one embodiment 14 a cross-section to this
  • FIG. 15 the longitudinal section according to FIG. 13 in the release position
  • FIG. 16 shows a cross section to FIG. 15 and FIGS. 17, 18 and 19 Longitudinal sections through a part of a cylinder core in further versions in release position.
  • a cylinder core 1 is rotatable in a cylinder housing 2 stored.
  • the dash-dotted lines 3 indicate the tumblers in the form of spring-loaded core and housing pins.
  • the end face on the cylinder core 1 is by means of a dovetail guide a hard metal body 4 in a radial groove in the end face 5 used.
  • a slide 6 is mounted, the lies in the plane of the key channel 7 (FIG. 2) and from one Control surface on a key chalk or in the transition can be inserted into the key bit of a key.
  • the Slider 6 has a wedge face 8 on the end face, which is in a Recess 9 of a locking body 10 engages.
  • 13, 14 and 15, 16 show sections according to FIGS. 1, 2 and 3, 4, but the guide pins are made of brass 12 ', 13' only shortened. Pins 14, 15 out Tungsten carbide are spring-loaded in the guide holes additional protection against drilling. 13 to 16, the end face 5 of the cylinder core 1 is aligned the hard metal body 4. To actuate the slide 6 in The stop surface of the Key for key positioning in the key channel 7 at the same time control surface for the slide 6.
  • FIG. 5 and 6 show an embodiment according to FIG. 1 to 4, however, the guide pin 13 "with an annular groove 16 fitted.
  • a insertion pin 17 which according to Fig. 5 with locking locking body 10 in a housing recess 18 engages and on the foot side on the guide pin 13 " is pending - so cannot back off.
  • the blocking body 10 by means of the slide 6 due to the corner deflection by the Wedge surface 8 raised to the release position (Fig. 6), then the insertion pin 17 can dip into the annular groove 16.
  • the Cylinder core 1 can be rotated in the cylinder housing 2. If the slide 6 is pushed in too deeply beyond the release position then he raises the locking body 10.
  • FIG. 7 to 12 is a variant for securing the Locking according to the invention shown against lifting.
  • the slide 6 and its wedge surface 8 Blocking body 10 are lifted out of the housing recess 11.
  • the lengths of the extensions 19, 20 are chosen so that when locking by the locking body 10 lie within the cylinder core 1 (Fig. 7, 8), that they are in the release position of the locking body 10 exactly with their end faces in the lateral surface of the cylinder core 1 lie (Fig. 9, 10) and that they when lifting the locking body 10, e.g. through manipulation on the cylinder core, engage in the housing recesses 21, 22 (Fig. 11, 12).
  • When lifting the locking body 10 would without further Measures (such as insertion pin 17 or guide pin extensions 19, 20) release.

Landscapes

  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Ein Schließzylinder weist in der Stirnfläche (5) des Zylinderkernes (1) bzw. in einer Ausnehmung oder einem Vorsprung derselben bzw. eines Hartmetallkörpers (4) eine axial ausgerichtete Bohrung mit einem Schieber (6) auf, der von einem Teil einer Schlüsselreide eines Schlüssels (23) gegen Federkraft axial verschiebbar ist. Der Schieber (6) trägt eine Keilfläche (8) und überträgt mit dieser seine Einschubbewegung als Hubbewegung auf einen Sperrkörper (10). Dieser kann aus einer Gehäuseausnehmung (11) ausgehoben werden. Der Schlüssel (23) verfügt über eine Anschlagfläche (25) an einer Gegenfläche an der Stirnseite (5) des Zylinderkernes (1) zur Schlüsselbartpositionierung im Schlüsselkanal (7) und über eine Steuerfläche (26) zur Schieberpositionierung (6). Diese Flächen (25, 26) können in axialer Richtung parallel zueinander versetzt sein und von der Stirnfläche (5) des Zylinderkernes (1) abweichen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder mit einem Zylinderkern, der in einem Zylindergehäuse drehbar gelagert ist und einen Schlüsselkanal sowie in das Zylindergehäuse radial einschiebbare Zuhaltungen aufweist.
Diese Zuhaltungen sind als radial in Bohrungen des Zylinderkernes verschiebbare Kernstifte ausgebildet, die mit gefederten Gehäusestiften zusammenwirken. Wenn mittels der Zahnung eines Flachschlüssels die Kernstifte so verschoben werden, dass deren Berührungsflächen mit den anliegenden Gehäusestiften genau in der Mantelfläche des Zylinderkernes liegen, dann kann der Schließzylinder gesperrt werden. An die Stelle der Zahnung, welche das Schlüsselgeheimnis eines Flachschlüssels trägt, können gleichermaßen Bohrsenkungen auf den Flachseiten des Schlüssels treten, die ebenso die Aufgabe der Steuerung von Zuhaltungen erfüllen. Diese Zuhaltungen können auch so ausgebildet sein, dass sie blockierend in der Trennungsfläche zwischen Zylinderkern und Zylindergehäuse liegen und sich am Schlüssel abstützen. Wenn der Schlüssel an der Berührungsstelle eine entsprechende Ausnehmung aufweist, dann kann die Zuhaltung zurückweichen und die Drehung des Zylinderkernes im Gehäuse freigeben. Schließlich sind auch Schiebestifte bekannt, die innerhalb des Zylinderkernes in Bohrungen liegen und von seitlichen Profilelementen des Schlüsselbartes im Inneren des Schlüsselkanals axial verschoben werden. Die Schiebestifte tragen beispielsweise Ausnehmungen, die bei entsprechender axialer Positionierung im Zurückweichen von Sperrkörpern aus einer Sperrstellung in eine Freigabestellung ermöglichen.
Die Erfindung zielt darauf ab, einen Schließzylinder hinsichtlich der Nachsperrsicherheit weiter zu verbessern. Dies wird dadurch erreicht, dass in der Stirnfläche des Zylinderkernes oder in einer Ausnehmung bzw. in einem Vorsprung der Stirnfläche oder eines eingesetzten Hartmetallkörpers nächst dem Schlüsselkanal eine im Wesentlichen axiale Bohrung mit einem schlüsselbetätigbaren Schieber vorgesehen ist, der eine Keilfläche zur Übertragung einer axialen Bewegung als Hubbewegung auf einen radial geführten und in mindestens eine Ausnehmung des Zylindergehäuses einschiebbaren Sperrkörper trägt. Jeder Schlüssel trägt an der Schlüsselreide einen Anschlag, der das Einschieben des Schlüssels in den Schlüsselkanal begrenzt. Dieser Anschlag liegt an der Stirnfläche des Zylinderkernes an, wobei dessen Stirnfläche dort zur Variation der Schlüsselposition im Zylinderkern eine Ausnehmung oder einen Vorsprung tragen kann. Der Anschlag des Schlüssels selbst oder eine gegenüber dem Anschlag axial bzw. auch radial versetzte Fläche steuert den stirnseitig sichtbaren Schieber. Der Schieber gelangt in eine definierte axiale Vorschubposition, wenn der Schlüssel vollständig angesteckt ist. In dieser hebt oder senkt der Schieber einen Sperrkörper über die kinematische Umlenkung. Es genügt für das Aufsperren des Schließzylinders daher nicht, wenn die vom Schlüsselbart zu steuernden Zuhaltungen entsprechend dem Schlüsselgeheimnis in die Freigabeposition geschoben werden. Vielmehr muss über die Schlüsselreide von außen noch zumindest eine zusätzliche Zuhaltung überwunden werden. Gerade in Verbindung mit dem Anschlag des Schlüssels an der Stirnfläche des Schließzylinders ist diese zusätzliche Sicherheitsmaßnahme von Bedeutung.
Es ist zweckmäßig, wenn der Sperrkörper zu dessen radialer Führung mit Führungsstiften verbunden ist, die in beiderseits des Schlüsselkanals angeordneten Bohrungen verschiebbar gelagert und durch Federkraft in Richtung eines Einrastens des Sperrkörpers in der Sperrstellung vorgespannt sind. Diese Ausführung vermeidet die Gefahr eines Blockierens durch Verkanten. Dabei können in den Bohrungen Hartmetallstifte als Aufbohrschutz vorgesehen sein. Derartige Stifte sind als starr in entsprechende Bohrungen eingesetzte Stifte bekannt. Im vorliegenden Fall sind sie beweglich und gegen Federkraft in den Bohrungen gelagert. Wenn also ein passender Schlüssel in den Schlüsselkanal des Zylinderkernes geschoben wird, dann wird der letzte Weg bis zum Anschlagen des Schlüssels zum Einschieben des Schiebers und zum Ausheben des Sperrkörpers benützt. Es soll dabei sichergestellt sein, dass die Freigabe dieses zusätzlichen Gesperres nur und ausschließlich in einer einzigen Stellung des Schiebers erfolgt. Dies wird dadurch gewährleistet, dass in Verschieberichtung des Sperrkörpers mindestens eine etwa diametral zum Sperrkörper aus dem Zylinderkern ausmündende Bohrung für einen Stift bzw. Fortsatz vorgesehen ist, dessen Stirnfläche beim Austauchen des Sperrkörpers aus der Ausnehmung des Zylindergehäuses in der Zylinderfläche des Zylinderkernes liegt, wobei beim Überheben des Sperrkörpers in das Innere des Zylinderkernes hinein die Stirnfläche des Stiftes bzw. Fortsatzes aus der Bohrung vortritt und in eine Ausnehmung des Zylindergehäuses sperrend eingreift. Somit ist der Zylinderkern blockiert, wenn der Sperrkörper noch in die Gehäuseausnehmung eingreift und auch dann, wenn der Sperrkörper über die Freigabestellung hinaus angehoben wird. Dieser Effekt kann auch dadurch erreicht werden, dass der Sperrkörper als federbeaufschlagte Wippe ausgebildet ist, die mittig drehbar gelagert ist und unter Federkraft mit einem Wippenende sperrend in eine Gehäuseausnehmung eintaucht, dass die Wippe beim Einschieben des Schiebers, z.B. mittels einer schrägen Auflauffläche in die Waage schwenkbar ist, wobei beide Wippenenden etwa in der Mantelfläche des Zylinderkernes liegen und dass bei fortgesetztem Einschieben des Schiebers das Wippenende in eine Ausnehmung im Gehäuse sperrend eintaucht. Somit hat die Wippe zwei Sperrstellungen und nur eine Freigabestellung zwischen den Sperrstellungen.
Eine weitere Möglichkeit, nur eine Position der Schlüsselcodierung für ein Aufsperren zuzulassen und ein Überheben des Sperrkörpers auch durch Abtasthaken unwirksam zu machen, ist dadurch gekennzeichnet, dass an einem Führungsstift eine Eindrehung bzw. Ringnut vorgesehen ist, in die ein etwa senkrecht zum Führungsstift in einer Bohrung verschiebbarer Einlegestift in der Freigabestellung des Sperrkörpers eintaucht und in der Sperrstellung des Sperrkörpers sowie auch in einer überhobenen Freigabestellung des Sperrkörpers der Einlegestift radial nach außen in eine Gehäuseausnehmung verschiebbar ist.
Wie bereits erwähnt, ist es besonders vorteilhaft, die Schlüsselreide eines Flachschlüssels als Träger für die Steuerfläche des Schiebers im Zylinderkern heranzuziehen. Dadurch ergibt sich in zweckmäßiger Weise zylinderseitig, dass die Bohrung für den Schieber in der Stirnfläche des Zylinderkernes bzw. im Hartmetallkörper unmittelbar unterhalb der Ausmündung des Schlüsselkanals vorgesehen ist.
Der Schlüssel ist dann dadurch gekennzeichnet, dass an der Schlüsselreide die Anschlagfläche zur Anlage an der Stirnfläche des Zylinderkernes für die Positionierung des Schlüsselbartes im Schlüsselkanal und nächst dieser Anschlagfläche der Schlüsselreide eine Steuerfläche zur Positionierung des Schiebers in der Bohrung vorgesehen ist. Der Schlüssel wird also mittels der Anschlagfläche im Schlüsselkanal in axialer Richtung positioniert und eine Steuerfläche führt gleichzeitig die Lageverschiebung des Schiebers in die Freigabestellung durch. In axialer Richtung gesehen, können die Anschlagfläche und die Steuerfläche in eine Ebene zusammenfallen.
Eine besondere Ausbildung des Schlüssels ist dadurch gekenntzeichnet, dass die Steuerfläche als Stirnfläche eines Stiftes an der Schlüsselreide ausgebildet ist, wobei sich der Stift in Axialrichtung des Schlüsselbartes erstreckt und mit der Bohrung im Zylinderkern fluchtet, in diese eingreift und den Schieber positioniert. Der Stift bzw. die Nase können also auch einen Verschub des Schiebers bzw. dessen Stirnfläche in das Innere des Zylinderkernes bewirken.
Eine weitere praxisgerechte Schlüssel-Schlosskombination geht von einer Variation der Einschubtiefe des Schlüssels in den Schlüsselkanal aus. Dieser ist nach einer Variation der Schieberposition überlagert. Dies wird dadurch erreicht, dass auf der Schlüsselreide im Bereich des Schlüsselanschlages ein Vorsprung oder eine Ausnehmung mit einer Anschlagfläche vorgesehen sind, die an einer Fläche einer Vertiefung oder eines Vorsprungs der Stirnfläche des Zylinderkernes, insbesondere eines Hartmetalleinsatzes derselben den Schlüssel in axialer Richtung im Schlüsselkanal positionierend, anliegt und dass die Bohrung mit dem Schieber am Grund der Vertiefung oder am Vorsprung ausmündet und die Steuerfläche in der Anschlagflächenebene liegt. Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn der Schlüssel an seinem Vorsprung oder in seiner Ausnehmung, die die Anschlagfläche für den Schlüssel im Schlüsselkanal tragen und somit den Schlüssel positionieren, eine zusätzliche Steuerfläche aufweist, die dem Schieber gegenüber liegt und diesen verschiebt, wobei die Steuerfläche zur Variation gegenüber der Anschlagfläche in parallele Ebenen zurückversetzt oder vorgeschoben ist.
Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in den Zeichnungen dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt nach der Linie I-I in Fig. 2 durch einen Teil eines Zylinderkernes in Sperrstellung eines Sperrkörpers, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Längsschnitt ähnlich Fig. 1, jedoch in Freigabestellung des Sperrkörpers und Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 einen Querschnitt durch einen Zylinderkern mit einem Gesperre mit Einlegestift in Sperrstellung, Fig. 6 den Querschnitt gemäß Fig. 5, jedoch in Freigabestellung, Fig. 7 einen Zylinderkern in Längsschnitt mit Gesperre mit Überhebesicherung in Sperrstellung, Fig. 8 einen Querschnitt dazu, Fig. 9 den Längsschnitt nach Fig. 7 in Freigabestellung, Fig. 10 einen Querschnitt zu Fig. 9 und Fig. 11 einen Längsschnitt gemäß Fig. 7 in neuerlicher Sperrstellung bei Überheben, Fig. 12 einen Querschnitt zu Fig. 11, Fig. 13 einen Längsschnitt durch einen Teil eines Zylinderkernes in einer Ausführungsvariante in Sperrstellung, Fig. 14 einen Querschnitt dazu, Fig. 15 den Längsschnitt nach Fig. 13 in Freigabestellung und Fig. 16 einen Querschnitt zu Fig. 15 sowie Fig. 17, 18 und 19 Längsschnitte durch jeweils einen Teil eines Zylinderkernes in weiteren Ausführunsvarianten in Freigabestellung.
Ein Zylinderkern 1 ist in einem Zylindergehäuse 2 drehbar gelagert. Die strichpunktierten Linien 3 deuten die Zuhaltungen in Form von gefederten Kern- und Gehäusestiften an. Stirnseitig am Zylinderkern 1 ist mit Hilfe einer Schwalbenschwanzführung ein Hartmetallkörper 4 in eine radiale Nut in die Stirnfläche 5 eingesetzt. In einer Bohrung bzw. Ausnehmung des Hartmetallkörpers 4 ist ein Schieber 6 gelagert, der in der Ebene des Schlüsselkanals 7 (Fig. 2) liegt und von einer Steuerfläche auf einer Schlüsselreide bzw. im Übergang zum Schlüsselbart eines Schlüssels einschiebar ist. Der Schieber 6 trägt stirnseitig eine Keilfläche 8, die in eine Ausnehmung 9 eines Sperrkörpers 10 greift. Fig. 2 zeigt, dass der Sperrkörper 10 in Ruhelage in eine Ausnehmung 11 des Gehäuses 2 eingreift. Wenn der Schieber 6 durch den passenden Schlüssel gemäß Fig. 3 eingeschoben wird, dann überträgt die Keilfläche 8 eine Hubbewegung auf den radial geführten Sperrkörper 10 und hebt ihn aus der Ausnehmung 11 heraus. Um den Sperrkörper 10 in radialer Richtung klemmfrei zu führen, ist dieser mit zwei gefederten Führungsstiften 12, 13 verbunden.
Fig. 13, 14 und 15, 16 zeigen Schnitte gemäß Fig. 1, 2 und 3, 4, jedoch sind die aus Messing gefertigten Führungsstifte 12', 13' lediglich verkürzt ausgebildet. Stifte 14, 15 aus Hartmetall sind unter Federvorspannung in den Führungsbohrungen als Aufbohrschutz zusätzlich vorhanden. In den Fig. 13 bis 16 fluchtet die Stirnfläche 5 des Zylinderkernes 1 mit dem Hartmetallkörper 4. Zur Betätigung des Schiebers 6 im Sinne einer Freigabe des Gesperres ist die Anschlagfläche des Schlüssels zur Schlüsselpositionierung im Schlüsselkanal 7 gleichzeitig Steuerfläche für den Schieber 6.
Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4, jedoch ist der Führungsstift 13" mit einer Ringnut 16 ausgestattet. In einer senkrecht zum Führungsstift 13" angeordneten Bohrung ist ein Einlegestift 17 angeordnet, der gemäß Fig. 5 bei verriegelndem Sperrkörper 10 in eine Gehäuseausnehmung 18 eingreift und fußseitig am Führungsstift 13" ansteht - also nicht zurückweichen kann. Wird der Sperrkörper 10 mittels des Schiebers 6 infolge der Eckumlenkung durch die Keilfläche 8 in die Freigabestellung (Fig. 6) angehoben, dann kann der Einlegestift 17 in die Ringnut 16 eintauchen. Der Zylinderkern 1 kann im Zylindergehäuse 2 gedreht werden. Wenn der Schieber 6 über die Freigabestellung hinaus zu tief eingeschoben wird, dann überhebt er den Sperrkörper 10. Die Ringnut 16 des Führungsstiftes 13" überfährt dann die Bohrung für den Einlegestift 17, der somit sperrt. Es ergibt sich aus den Zeichnungen, dass die schlüsselseitige Steuerfläche für den Schieber 6 nicht zwingend an der die Bohrung für den Schieber 6 umgebenden Fläche des Hartmetallkörpers 4 anliegen muss, um den Schieber 6 in die Freigabestellung zu bewegen. Es erscheint aus Gründen der Abtastsicherheit zweckmäßig, wenn die Anlagefläche des Schlüssels und die Steuerfläche für den Schieber 6 auf unterschiedlicher axialer Höhe liegen. Zudem ist es vorteilhaft, wenn der den Hartmetallkörper 4 überragende Teil des Schiebers 6 zum Entriegeln nicht bloß in die fluchtende Ebene mit der Stirnfläche des Hartmetallkörpers 4 zurückgedrückt werden muss, sondern dass für das Entriegeln eine höher oder tiefer liegende Schieberposition erforderlich ist.
In den Fig. 7 bis 12 ist eine Variante zur Absicherung der erfindungsgemäßen Verriegelung gegen Überheben dargestellt. Wieder kann über den Schieber 6 und seine Keilfläche 8 der Sperrkörper 10 aus der Gehäuseausnehmung 11 ausgehoben werden. Die symmetrisch angeordneten Führungsstifte 12, 13 tragen Fortsätze 19, 20, welchen im Gehäuse 1 Ausnehmungen 21, 22 gegenüber liegen. Die Längen der Fortsätze 19, 20 sind derart gewählt, dass sie beim Sperren durch den Sperrkörper 10 innerhalb des Zylinderkernes 1 liegen (Fig. 7, 8), dass sie in der genannten Freigabeposition des Sperrkörpers 10 exakt mit ihren Stirnflächen in der Mantelfläche des Zylinderkernes 1 liegen (Fig. 9, 10) und dass sie beim Überheben des Sperrkörpers 10, z.B. durch Manipulation am Zylinderkern, in die Gehäuseausnehmungen 21, 22 greifen (Fig. 11, 12). Beim Überheben würde der Sperrkörper 10 ohne weitere Maßnahmen (wie Einlegestift 17 oder Führungsstiftfortsätze 19, 20) freigeben.
Die Fig. 17, 18 und 19 betreffen die bereits angedeuteten Möglichkeiten der Betätigung des Schiebers 6 mittels eines Schlüssels 23. Der in der Stirnfläche 5 des Zylinderkernes 1 in radialer Richtung mittels einer Schwalbenschwanzführung oder dergleichen form- und kraftschlüssig eingesetzte Hartmetallkörper 4 weist eine von Schließzylinder zu Schließzylinder bzw. von Schließanlage zu Schließanlage variable stirnseitige Kontur auf, der ein Vorsprung 24 oder allenfalls eine Vertiefung der Schlüsselreide entsprechen muss, um die hier gegenüber der Stirnfläche 5 des Zylinderkernes parallel verschobene Anschlagfläche 25 zur exakten Positionierung des Schlüsselbartes im Schlüsselkanal 7 zu erreichen. Diese Anschlagfläche 25 kann gemäß Fig. 18 gleichzeitig die Steuerfläche 26 zur Positionierung des Schiebers 6 in die Freigabeposition des Sperrkörpers 10 sein. Wie Fig. 17 zeigt, kann die Steuerfläche 26 für die Freigabepositionierung des Schiebers 6 bzw. Sperrkörpers 10 abweichend von der Anschlagfläche 25 parallel zurückversetzt sein. Gemäß Fig. 19 ist die Steuerfläche 26 über die Anschlagfläche 25 nach vor in Richtung zur Schlüsselspitze geschoben. Auf diese Weise wird ein Variationskriterium zur Unterscheidung von Zugangsberechtigungen, zum Aufbau von Schließanlagen oder zur zusätzlichen Sicherheit bei Einzelschlössern eingeführt. Die Lage des Anschlages (der Anschlagfläche 25) innerhalb eines komplexen Hartmetallkörpers 4 und die Anordnung der diesem Anschlag überlagerten Steuerfläche sind wichtige Kriterien im Interesse der Vielfalt und der Sicherheit in der Schließtechnik und gestatten bei jeweiliger Parallelverschiebung den Aufbau von Schließsystemen.

Claims (11)

  1. Schließzylinder mit einem Zylinderkern, der in einem Zylindergehäuse drehbar gelagert ist und einen Schlüsselkanal sowie in das Zylindergehäuse radial einschiebbare Zuhaltungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Stirnfläche (5) des Zylinderkernes (1) oder in einer Ausnehmung bzw. in einem Vorsprung der Stirnfläche oder eines eingesetzten Hartmetallkörpers (4) nächst dem Schlüsselkanal (7) eine im Wesentlichen axiale Bohrung mit einem schlüsselbetätigbaren Schieber (6) vorgesehen ist, der eine Keilfläche (8) zur Übertragung einer axialen Bewegung als Hubbewegung auf einen radial geführten und in mindestens eine Ausnehmung (11) des Zylindergehäuses (2) einschiebbaren Sperrkörper (10) trägt.
  2. Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (10) zu dessen radialer Führung mit Führungsstiften (12, 13; 12', 13') verbunden ist, die in beiderseits des Schlüsselkanals (7) angeordneten Bohrungen verschiebbar gelagert und durch Federkraft in Richtung eines Einrastens des Sperrkörpers (10) in der Sperrstellung vorgespannt sind.
  3. Schließzylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Bohrungen Hartmetallstifte (14, 15) als Aufbohrschutz vorgesehen sind.
  4. Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Verschieberichtung des Sperrkörpers (10) mindestens eine etwa diametral zum Sperrkörper aus dem Zylinderkern ausmündende Bohrung für einen Stift bzw. Fortsatz (19, 20) vorgesehen ist, dessen Stirnfläche beim Austauchen des Sperrkörpers (10) aus der Ausnehmung des Zylindergehäuses in der Zylinderfläche des Zylinderkernes (1) liegt, wobei beim Überheben des Sperrkörpers (10) in das Innere des Zylinderkernes (1) hinein die Stirnfläche des Stiftes bzw. Fortsatzes (19, 20) aus der Bohrung vortritt und in eine Ausnehmung (21, 22) des Zylindergehäuses (2) sperrend eingreift.
  5. Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (10) als federbeaufschlagte Wippe ausgebildet ist, die mittig drehbar gelagert ist und unter Federkraft mit einem Wippenende sperrend in eine Gehäuseausnehmung (11) eintaucht, dass die Wippe beim Einschieben des Schiebers (6), z.B. mittels einer schrägen Auflauffläche in die Waage schwenkbar ist, wobei beide Wippenenden etwa in der Mantelfläche des Zylinderkernes (1) liegen und dass bei fortgesetztem Einschieben des Schiebers (6) das Wippenende in eine Ausnehmung (11) im Gehäuse (2) sperrend eintaucht.
  6. Schließzylinder nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Führungsstift (13") eine Eindrehung bzw. Ringnut (16) vorgesehen ist, in die ein etwa senkrecht zum Führungsstift (13') in einer Bohrung verschiebbarer Einlegestift (17) in der Freigabestellung des Sperrkörpers (10) eintaucht und in der Sperrstellung des Sperrkörpers (10) sowie auch in einer überhobenen Freigabestellung des Sperrkörpers (10) der Einlegestift (17) radial nach außen in eine Gehäuseausnehmung (18) verschiebbar ist.
  7. Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung für den Schieber (6) in der Stirnfläche (5) des Zylinderkernes (1) bzw. im Hartmetallkörper (4) unmittelbar unterhalb der Ausmündung des Schlüsselkanals (7) vorgesehen ist.
  8. Schlüssel mit Schlüsselreide und Anschlagfläche für einen Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schlüsselreide die Anschlagfläche (25) zur Anlage an der Stirnfläche (5) des Zylinderkernes (1) für die Positionierung des Schlüsselbartes im Schlüsselkanal (7) und nächst dieser Anschlagfläche (25) der Schlüsselreide eine Steuerfläche (26) zur Positionierung des Schiebers (6) in der Bohrung vorgesehen ist.
  9. Schlüssel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerfläche (26) als Stirnfläche eines Stiftes an der Schlüsselreide ausgebildet ist, wobei sich der Stift in Axialrichtung des Schlüsselbartes erstreckt und mit der Bohrung im Zylinderkern (1) fluchtet, in diese eingreift und den Schieber (6) positioniert.
  10. Schlüssel und Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Schlüsselreide im Bereich des Schlüsselanschlages (25) ein Vorsprung (24) oder eine Ausnehmung mit einer Anschlagfläche vorgesehen sind, die an einer Fläche einer Vertiefung oder eines Vorsprungs der Stirnfläche des Zylinderkernes (1), insbesondere eines Hartmetalleinsatzes (4) derselben, den Schlüssel (23) in axialer Richtung im Schlüsselkanal (7) positionierend, anliegt und dass die Bohrung mit dem Schieber (6) am Grund der Vertiefung oder am Vorsprung ausmündet und die Steuerfläche (26) in der Anschlagflächenebene (25) liegt.
  11. Schlüssel und Schließzylinder nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüssel (23) an seinem Vorsprung (24) oder in seiner Ausnehmung, die die Anschlagfläche (25) für den Schlüssel (23) im Schlüsselkanal (7) tragen und somit den Schlüssel positionieren, eine zusätzliche Steuerfläche (26) aufweist, die dem Schieber (6) gegenüber liegt und diesen verschiebt, wobei die Steuerfläche (26) zur Variation gegenüber der Anschlagfläche (25) in parallele Ebenen zurückversetzt oder vorgeschoben ist.
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