EP1070801A2 - Tragsystem aus Gitterträger und Profilholz - Google Patents

Tragsystem aus Gitterträger und Profilholz Download PDF

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EP1070801A2
EP1070801A2 EP00113642A EP00113642A EP1070801A2 EP 1070801 A2 EP1070801 A2 EP 1070801A2 EP 00113642 A EP00113642 A EP 00113642A EP 00113642 A EP00113642 A EP 00113642A EP 1070801 A2 EP1070801 A2 EP 1070801A2
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wood
chord
lattice girder
rods
support system
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    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
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    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional [3D] extent, e.g. lattice girders
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    • E04C3/292—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being wood and metal
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    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional [3D] extent, e.g. lattice girders

Definitions

  • the invention relates to a support system consisting of a lattice girder and a Profiled wood according to the preamble of claim 1.
  • lattice girders are used as reinforcement for concrete slabs. she allow the creation of self-supporting panels that can be used as roof, wall or Floor elements can be used.
  • the lattice girders have one bottom flange running through the plate and one outside the plate trending top chord. The upper and lower chords are connected to each other via diagonal bars connected.
  • Such lattice girders are continuously manufactured industrially, whereby the diagonal bars usually consist of a meandering wire, which is laterally welded to the upper chord and lower chord.
  • a U-profile formed from sheet metal are provided to secure the attachment of the To produce profiled wood on the lattice girder or a made of wood Knagge, which is fastened to the underside of the profile wood by screw fastening becomes. With the help of the claw a lateral shifting of the profile wood can be relative to the lattice girder are prevented.
  • the invention has for its object one of a lattice girder and one Profilholz to create an existing support system that is simple industrial can be manufactured and provides high load capacities regardless of the type of application.
  • the top chord of the lattice girder is opposite the vertices of the arch sections offset inwards towards the lower chord rods arranged.
  • the arch sections of the diagonal bars protruding over the top chord engage in correspondingly spaced recesses in the profile wood a, which accommodate the arc sections so that a relative displacement is essentially prevented.
  • At least one mounting pin is placed across the Profiled wood led below an arch section, so that also in the direction of Lattice girders are provided with a sufficient holding force of the profiled wood.
  • the recesses are preferably complementary to the outer contour of the lattice girder shaped in the area of the arc sections so that this section of the lattice girder is secured against movement.
  • a lifting of the profile wood is, as already mentioned, prevented by the cross pin, the z. B. from one Screw, a bolt, a nail or the like. Can be formed.
  • the profile wood rests on the top chord, so that a distribution of the Contact forces on the profile wood evenly over the length of the lattice girder he follows.
  • Both the lattice girder construction can be manufactured in mechanical engineering as well as the shape of the profiled wood with high dimensional accuracy in 1/10 mm Preserved area.
  • the profiled wood is put over the diagonal bars, due to the high accuracy of fit a high degree of thrust absorption between diagonals and profiled wood is reached.
  • the fastening pin prevents the profile wood from being lifted upwards, for example through the action of wind forces or suction in the roof construction.
  • the fastening pin with the lower edge of the arch section in contact brought there is also a contact pressure between profile wood and Top chord.
  • the lattice girder When using the lattice girder for wall elements, they can be both horizontal as well as used in a vertical arrangement. When using of suspended ceiling constructions offers the fastening of the profiled wood the lattice girder a high degree of stability of the ceiling construction.
  • the carrying system according to the invention can be manufactured using simple means, especially on an industrial level with a high degree of automation and high quality.
  • a lattice girder 30 is shown, which differs from that according to FIG differs. As far as matching parts are used, they will also provided with the same reference numerals. It can be seen from FIGS. 2 and 3 that the Upper chord 32 is lower than the arc sections 20 of the diagonal bars 16, 18. Im concrete embodiment corresponds to the distance, for example, 1.5 cm.
  • a profiled wood 34 with a rectangular cross section is arranged above the upper chord 32.
  • the profile wood 34 has a number of recesses on the underside which are drawn in dashed lines at 36. As can be seen from Fig. 3, corresponds to Shape of the recess the course of the arc section 20.
  • the distance between the recesses 36 corresponds to the distance between the arc sections 20, insofar as they are over the Extend top chord 32.
  • the recesses 36 also adapted to the inclined arrangement of the diagonal bars 16, 18. So that's it recorded area of the lattice girder 30 almost positively, so that Movements in the plane of the profiled wood 34 are not possible. With the bottom the profile wood 34 lies on the top chord 32.
  • the profiled wood 34 which can also be referred to as a crossbar, is used for attachment of battens, for example roof battens for covering a roof, for the Attachment of an interior lining, a floor or the like.
  • a nail 38 is struck across the profile wood 34, which is below the Arch sections 20 abuts the lower edge, so that lifting off the profile wood 34 is prevented.

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Abstract

Tragsystem aus einem Gitterträger, der zwei parallele den Untergurt bildende Stäbe und einen den Obergurt bildenden Stab aufweist, wobei die Untergurtstäbe mit dem Obergurtstab über Diagonalstäbe verbunden sind, die ihrerseits an den Enden über Bogenabschnitte miteinander verbunden sind, und einem Profilholz, das auf der Oberseite des Obergurts angeordnet und mit Hilfe von Befestigungsmitteln befestigt ist, wobei der Obergurt (32) gegenüber den Scheiteln der Bogenabschnitte (20) nach innen zu den Untergurtstäben (10,12) hin versetzt verläuft, im Profilholz (34) beabstandet Ausnehmungen (36) geformt sind, welche die Bogenabschnitte (20) so aufnehmen, daß eine Relativverschiebung im wesentlichen verhindert ist und mindestens ein Befestigungsstift (38) innerhalb eines Bogenabschnitts (20) quer zur Längsachse des Profilholzes (34) geführt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Tragsystem aus einem Gitterträger und einem Profilholz nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Sogenannte Gitterträger werden als Bewehrung für Betonplatten verwendet. Sie ermöglichen die Erstellung von selbsttragenden Tafeln, die als Dach-, Wand- oder Bodenelemente verwendet werden können. Üblicherweise haben die Gitterträger einen innerhalb der Platte durchlaufenden Untergurt und einen außerhalb der Platte verlaufenden Obergurt. Ober- und Untergurt sind über Diagonalstäbe miteinander verbunden. Derartige Gitterträger werden industriell durchgehend gefertigt, wobei die Diagonalstäbe üblicherweise aus einem mäanderartig gewundenen Draht bestehen, der seitlich mit dem Obergurtstab und den Untergurtstäben verschweißt ist.
Etwa bei der Verwendung in selbsttragenden Dachtafeln, wie sie etwa aus EP 0 494 612 A1 bekannt geworden sind, besteht die Notwendigkeit, eine Anbringmöglichkeit für Dachlatten oder dergleichen vorzusehen. Aus DE 298 06 562 U1 ist bekannt geworden, ein den Obergurt unterfassendes Element vorzusehen, das über eine Schraubverbindung mit dem Profilholz verbindbar ist, das zumindest mit einem Ende gegen einen Diagonalstab anliegt. Das Element kann ein aus Metallblech geformtes U-Profil aufweisen, dessen Schenkel mit den Seiten des Profilholzes verschraubt werden. Es ist auch ferner bekannt, das Profilholz an der Unterseite mit einer achsparallelen Ausnehmung oder Nut zu versehen, welche den Obergurtstab einschließlich der oberen Enden der Diagonalstäbe aufnimmt. Wahlweise kann ein aus Metallblech geformtes U-Profil vorgesehen werden, um die Befestigung des Profilholzes am Gitterträger zu bewerkstelligen oder eine aus Holz gefertigte Knagge, die an der Unterseite des Profilholzes durch Schraubbefestigung befestigt wird. Mit Hilfe der Knagge kann ein seitliches Verschieben des Profilholzes relativ zum Gitterträger unterbunden werden.
Aus DE 197 43 846 A1 ist ferner bekannt geworden, den Obergurt aus zwei eng aneinander liegenden Stäben zu bilden, zwischen denen eine durch das Profilholz geführte Befestigungsschraube eingeschraubt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aus einem Gitterträger und einem Profilholz bestehendes Tragsystem zu schaffen, das auf einfache Weise industriell gefertigt werden kann und unabhängig von der Einsatzart hohe Tragkräfte bereitstellt.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Tragsystem ist der Obergurt des Gitterträgers gegenüber den Scheiteln der Bogenabschnitte nach innen zu den Untergurtstäben hin versetzt angeordnet. Die über den Obergurt überstehenden Bogenabschnitte der Diagonalstäbe greifen in entsprechende beabstandet geformte Ausnehmungen des Profilholzes ein, welche die Bogenabschnitte so aufnehmen, daß eine Relativverschiebung im wesentlichen verhindert ist. Mindestens ein Befestigungsstift wird quer durch das Profilholz geführt unterhalb eines Bogenabschnitts, so daß auch in Richtung vom Gitterträger fort eine ausreichende Haltekraft des Profilholzes bereit gestellt ist.
Vorzugsweise sind die Ausnehmungen komplentär zur Außenkontur des Gitterträgers im Bereich der Bogenabschnitte geformt, so daß dieser Abschnitt des Gitterträgers gegen Bewegung gesichert aufgenommen ist. Ein Abheben des Profilholzes wird, wie schon erwähnt, durch den Querstift verhindert, der z. B. von einer Schraube, einem Bolzen, einem Nagel oder dgl. gebildet sein kann.
Vorzugsweise liegt das Profilholz auf dem Obergurt auf, so daß eine Verteilung der Auflagekräfte auf dem Profilholz gleichmäßig über die Länge des Gitterträgers erfolgt.
In maschinentechnischer Herstellung läßt sich sowohl die Gitterträgerkonstruktion als auch die Formgebung des Profilholzes mit hoher Maßgenauigkeit im 1/10 mm Bereich erhalten. Das Profilholz wird über die Diagonalstäbe gestülpt, wobei aufgrund der hohen Paßgenauigkeit ein hohes Maß an Schubaufnahme zwischen Diagonalen und Profilholz erreicht wird.
Der Befestigungsstift vermeidet, daß das Profilholz nach oben abgehoben wird, etwa durch Einwirkung von Windkräften bzw. Sogwirkung bei der Dachkonstruktion. Indem der Befestigungsstift mit der Unterkante des Bogenabschnitts in Anlage gebracht wird, ergibt sich weiterhin auch ein Anpreßdruck zwischen Profilholz und Obergurt.
Bei Verwendung des Gitterträgers für Wandelemente können diese sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Anordnung verwendet werden. Bei der Anwendung von abgehängten Deckenkonstruktionen bietet die Befestigung des Profilholzes an dem Gitterträger ein hohes Maß an Standsicherheit der Deckenkonstruktion.
Das erfindungsgemäße Tragsystem kann mit einfachen Mitteln hergestellt werden, insbesondere auf industriellem Weg mit einem hohen Automatisierungsgrad und hoher Qualität.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1
zeigt in Seitenansicht und Endansicht einen herkömmlichen Gitterträger, wie er z. B. bei selbsttragenden Dachtafeln verwendet wird.
Fig. 2
zeigt eine Endansicht eines Gitterträgers nach der Erfindung.
Fig. 3
zeigt einen Teil einer Seitenansicht des Gitterträgers nach Fig. 2.
Der Gitterträger nach Fig. 1, von dem nur ein Abschnitt gezeigt ist, besteht aus zwei parallel im Abstand angeordneten Untergurtstäben 10, 12, einem mittig dazu angeordneten Obergurtstab 14 sowie Diagonalstäben 16, 18, wobei die Diagonalstäbe 16, 18 durch einen mäanderförmig gebogenen Draht gebildet sind mit oberen Bogenabschnitten 20 und unteren Bogenabschnitten 22. Die Bogenabschnitte 20 sind jeweils an der zugekehrten Seite des Obergurtes 14 angeschweißt. Die Bogenabschnitte 22 liegen jeweils auf der Innenseite der Untergurtstäbe 10, 12. Derartige Gitterträger werden industriell gefertigt und für die verschiedensten selbsttragenden Tafeln für Dach, Decke oder Wand verwendet.
In den Fig. 2 und 3 ist ein Gitterträger 30 dargestellt, der sich von dem nach Fig. 1 unterscheidet. Soweit übereinstimmende Teile verwendet werden, werden sie auch mit gleichen Bezugszeichen versehen. Man erkennt aus den Fig. 2 und 3, daß der Obergurtstab 32 tiefer liegt als die Bogenabschnitte 20 der Diagonalstäbe 16, 18. Im konkreten Ausführungsbeispiel entspricht der Abstand beispielsweise 1,5 cm.
Oberhalb des Obergurtes 32 ist ein im Querschnitt rechteckiges Profilholz 34 angeordnet. Das Profilholz 34 weist an der Unterseite eine Anzahl von Ausnehmungen auf, die bei 36 gestrichelt gezeichnet sind. Wie aus Fig. 3 zu erkennen, entspricht die Form der Ausnehmung dem Verlauf des Bogenabschnitts 20. Der Abstand der Ausnehmungen 36 entspricht dem Abstand der Bogenabschnitte 20, soweit sie über den Obergurt 32 überstehen. Wie aus Fig. 2 zu erkennen, sind die Ausnehmungen 36 auch an die geneigte Anordnung der Diagonalstäbe 16, 18 angepaßt. Mithin ist der aufgenommene Bereich des Gitterträgers 30 annähernd formschlüssig erfaßt, so daß Bewegungen in der Ebene des Profilholzes 34 nicht möglich sind. Mit der Unterseite liegt das Profilholz 34 auf dem Obergurt 32 auf.
Das Profilholz 34, das auch als Traglatte bezeichnet werden kann, dient zur Anbringung von Latten, beispielsweise Dachlatten für die Eindeckung eines Daches, für die Anbringung einer Innenverkleidung, eines Fußbodens oder dgl.
Quer durch das Profilholz 34 ist ein Nagel 38 geschlagen, der sich unterhalb der Bogenabschnitte 20 erstreckt in Anlage an die untere Kante, so daß auch ein Abheben des Profilholzes 34 verhindert ist.

Claims (4)

  1. Tragsystem aus einem Gitterträger, der zwei parallele den Untergurt bildende Stäbe und einen den Obergurt bildenden Stab aufweist, wobei die Untergurtstäbe mit dem Obergurtstab über Diagonalstäbe verbunden sind, die ihrerseits an den Enden über Bogenabschnitte miteinander verbunden sind, und einem Profilholz, das auf der Oberseite des Obergurts angeordnet und mit Hilfe von Befestigungsmitteln befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Obergurt (32) gegenüber den Scheiteln der Bogenabschnitte (20) nach innen zu den Untergurtstäben (10, 12) hin versetzt verläuft, im Profilholz (34) beabstandet Ausnehmungen (36) geformt sind, welche die Bogenabschnitte (20) so aufnehmen, daß eine Relativverschiebung im wesentlichen verhindert ist, und mindestens ein Befestigungsstift (38) innerhalb eines Bogenabschnitts (20) quer zur Längsachse des Profilholzes (34) geführt ist.
  2. Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (36) komplementär zur Bogenform der Bogenabschnitte (36) geformt sind.
  3. Tragsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilholz (34) auf dem Obergurt (32) aufliegt.
  4. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsstift (38) an der Innenseite der Bogenabschnitte (20) anliegt.
EP00113642A 1999-07-15 2000-06-28 Tragsystem aus Gitterträger und Profilholz Expired - Lifetime EP1070801B1 (de)

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