EP1100599A1 - Snowboard - Google Patents

Snowboard

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Publication number
EP1100599A1
EP1100599A1 EP00940271A EP00940271A EP1100599A1 EP 1100599 A1 EP1100599 A1 EP 1100599A1 EP 00940271 A EP00940271 A EP 00940271A EP 00940271 A EP00940271 A EP 00940271A EP 1100599 A1 EP1100599 A1 EP 1100599A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
snowboard
guide rail
binding
longitudinal direction
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00940271A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Seebauer
Karl Messmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Head Sport GmbH
Original Assignee
Head Sport GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Head Sport GmbH filed Critical Head Sport GmbH
Publication of EP1100599A1 publication Critical patent/EP1100599A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/03—Mono skis; Snowboards
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C10/00—Snowboard bindings
    • A63C10/14—Interfaces, e.g. in the shape of a plate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/003—Structure, covering or decoration of the upper ski surface
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
    • A63C5/128—A part for the binding being integrated within the board structure, e.g. plate, rail, insert
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings
    • A63C2009/008—Ski bindings with a binding element sliding along a rail during use or setting

Definitions

  • the invention relates to a snowboard according to the preamble of claim 1.
  • the attachment of the binding to the snowboard is nowadays generally carried out with four screws, which e.g. are arranged square with a distance of 40 mm, or by three screws, which are arranged in the form of an isosceles triangle.
  • the three or four screws reach through screw holes in the bindings in threaded sleeves or inserts that are anchored in the snowboard.
  • the two bindings of the known boards can be moved in the longitudinal direction of the board.
  • An individual setting can also be made in this way according to the size, weight and ability of the snowboarder and the type of snow. For example, when snowboarding on the slopes, a more central position is preferred, while in deep snow skiing a position further back is preferred.
  • the known bindings for pushing through the screws as screw holes have four longitudinal slots with a length of, for example, 5 mm to 15 mm, which are arranged square with a distance of 40 mm, and in the boards there are several in the longitudinal direction of the board Threaded sleeves offset by, for example, 40 mm, so that there are threaded sleeve squares offset by 40 mm, with which the four longitudinal slots mentioned can be brought into cover in the basic areas of the bonds. Similar conditions arise when fastening the binding with three screws.
  • the bindings cannot be adjusted continuously in the longitudinal direction of the board. Furthermore, in the known bindings when the screws are tightened, the base region of the binding is pressed firmly against the board. This stiffens the board, which can negatively influence its harmonic bending curve.
  • the object of the invention is to provide a fastening for a snowboard binding which allows the binding to be adjusted continuously without influencing the bending behavior of the board.
  • the board generally has two parallel guide rails for each binding, which extend on both sides of the central longitudinal axis.
  • two threaded sleeves are slidably guided in each guide rail, in such a way that they are fixed perpendicular to the snowboard surface or plane.
  • the screws are screwed into the threaded sleeves with which the basic area of the binding is fixed to the snowboard.
  • the guide rails can be made of plastic or metal.
  • the guide rails are preferably fixed in the longitudinal direction only at one point on the snowboard, but are otherwise mounted so as to be movable relative to the board in the longitudinal direction.
  • the location at which the guide rail is fastened to the snowboard is preferably an end section of the guide rail, while the rest of the guide rail, in particular the other end thereof, can be moved in the longitudinal direction to such an extent that there is no significant impairment of the harmonic bending curve of the snowboard.
  • the fastening of the guide rail with the snowboard can also take place at another location, for example in the middle region of the guide rail, e.g. by gluing the middle region to the board, in which case both end sections of the guide rail can be moved in the longitudinal direction relative to the board, in particular if the board bends.
  • the movable guidance of the guide rail in the board in the longitudinal direction of the board does not exclude forces opposing a mutual movement, in particular frictional forces, provided that they do not significantly impair the bending behavior of the snowboard.
  • the generally two threaded sleeves in each guide rail are connected to one another by a connecting member, such as a plate, at a distance which corresponds to the distance between the screw holes in the binding, ie in the case of a conventional binding, for example at a distance of approximately 40 mm .
  • a connecting member such as a plate
  • Figure 1 is a plan view of a snowboard with only one mounted binding.
  • Fig. 2 is a plan view of the guide rails for the not yet assembled binding of Figure 1 in an enlarged representation.
  • FIG. 3 shows a section through a guide rail in the area of line II-II in FIG. 2.
  • a snowboard 1 in the areas in which the two bindings are mounted, a snowboard 1 has two guide rails 3, 4, which run parallel to one another and parallel to the longitudinal axis 2 of the snowboard, on both sides of the longitudinal axis 2 of the snowboard.
  • the binding 9 in FIG. 1 has a disk-shaped base region 11 with which the binding 9 is fastened to the snowboard 1.
  • the angle of the binding 9 to the longitudinal axis 2 can be adjusted at the same time with the disk 11.
  • four screws 12, 13, 14, 15 are screwed through corresponding screw holes in the threaded sleeves 5 to 8 in the relevant guide rail 3 or 4 in the base region 11. 2
  • the two threaded sleeves 5, 6 and 7, 8 of each guide rail 3 and 4 are connected to one another by a plate-shaped connecting member 16, 17.
  • each guide rail 3, 4 is let into the snowboard 1 and firmly anchored upward in the direction of the binding 9.
  • the guide rail 3 is designed as a T-shaped hollow profile, the vertical bar of the T projecting upward to the snowboard surface through the surface laminate 18 and the surface layer 19, while the transverse bar of the T of the T-shaped hollow profile 3 extends in the region of the wooden core 21 .
  • the guide rail 3 can be closed with a cover 25 at the bottom according to FIG. 3.
  • a rubber-elastic layer 26 is provided on the side of the wooden core 21 facing the tread in order to absorb occurring vibrations and not transmit them to the user's feet.
  • the layer 26 can be followed, for example, by a sub-laminate, not shown, under which the plastic covering, not shown, for the running surface is arranged.
  • the screws 31 also serve to fix the guide rails 3, 4 in the longitudinal direction 2 of the snowboard.
  • the guide rails 3, 4 are otherwise movably guided in the longitudinal direction with respect to the snowboard 1 except for their attachment with the crossbar 27 or the screws 31.
  • the guide rails 3, 4 are movable in the recesses in the wooden core 21, surface laminate 18 and in the surface layer 19 in the longitudinal direction of the snowboard 2, specifically also in the region of the plate 28. This displacement of the guide rails 3, 4 relative to the snowboard 1 when the To ensure snowboards 1, the guide rails 3, 4 have steps 33, 34 in the area of the crossbar 28 so that they can move under the crossbar 28 with a corresponding bending of the snowboard 1.
  • the crossbars or beams 27, 28 at both ends of the guide rails 3, 4 take over their vertical fixation.
  • the guide rails 3, 4 are not completely fixed in the longitudinal axis 2 of the board.
  • the binding 9 is also fixed in position by its contact pressure.
  • the two ends of the guide rails 3, 4 on both sides of the binding 9 can also be designed to slide freely on both sides.

Landscapes

  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)

Abstract

Bei einem Snowboard (1) weist die Bindung (9) für jeden Fuss im Grundbereich (11) Schraubenlöcher auf, durch die Schrauben (11 bis 14) in Gewindehülsen (5 bis 8) ragen. Pro Bindung (9) sind zwei sich in Längsrichtung des Snowboards (1) erstreckende Führungsschienen (3, 4) im Snowboard (1) verankert, in denen die Gewindehülsen (5 bis 8) verschiebbar geführt sind.

Description

Snowboard
Die Erfindung bezieht sich auf ein Snowboard nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Befestigung der Bindung am Snowboard erfolgt heutzutage im allgemeinen mit vier Schrauben, die im Grundbereich der Bindung z.B. mit einem Abstand von 40 mm quadratisch angeordnet sind, oder durch drei Schrauben, die in Form eines gleichschenkligen Dreiecks angeordnet sind. Die drei bzw. vier Schrauben greifen durch Schraubenlöcher in den Bindungen in Gewindehülsen oder Inserts, die im Snowboard verankert sind.
Zur Einstellung des Abstandes zwischen den Füßen können die beiden Bindungen der bekannten Boards in Boardlängsrichtung versetzt werden. Auch kann auf diese Weise eine individuelle Einstellung entsprechend der Größe, dem Gewicht und Fahrkönnen des Snowboarders und der jeweiligen Schneeart vorgenommen werden. So wird beispielsweise beim Snowboarden auf der Piste eine eher mittige Position, beim Tiefschneefahren eher eine weiter hinten liegende Position der Bindungen vorgezogen.
Um sie in Boardlängsrichtung zu verstellen, weisen die bekannten Bindungen zum Durchstecken der Schrauben als Schraubenlöcher vier Längsschlitze mit einer Länge von beispielsweise 5 mm bis 15 mm auf, die mit einem Abstand von 40 mm quadratisch angeordnet sind, und in den Boards sind mehrere im Boardlängsrichtung um z.B. 40 mm versetzte Gewindehülsen eingelassen, so dass sich um 40 mm versetzte Gewindehülsen- Quadrate ergeben, mit denen die erwähnten vier Längsschlitze in den Grundbereichen der Bindungen in Deckung gebracht werden können. Ähnliche Verhältnisse ergeben sich bei der Befestigung der Bindung mit drei Schrauben.
Bei den bekannten Befestigungen können die Bindungen nicht stufenlos in Boardlängsrichtung verstellt werden. Weiterhin wird bei den bekannten Bindungen beim Anziehen der Schrauben der Grundbereich der Bindung fest gegen das Board gedrückt. Dadurch wird das Board versteift, wodurch dessen harmonische Biegekurve negativ beeinflusst werden kann.
Im Windsurfsport werden sog. Finnenkästen mit freigleitenden T-Gewindehülsen für die Mastfußbefestigung verwendet, und zwar zur Kraftverteilung auch zwei parallel in Boardlängsachse verlaufende Kästen. In diesen Gewindehülsen werden Kunststoffplatten mit metrischen Schrauben fixiert. Dadurch kann die Position des Mastfußes stufenlos gewählt werden. Im Gegensatz zu Windsurfboards, die steif sein sollen, müssen Snowboards aber längs- und torsionsverwindbar sein. In Anlehnung an diese Finnenkästen sind Snowboards mit parallelen Gleitschienen bekannt, die fest mit dem Snowboard verbunden sind. Dadurch wird das Snowboard in den Bindungsbereichen versteift, wodurch das Fahrverhalten negativ beeinflusst werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigung für eine Snow- boardbindung bereitzustellen, die es erlaubt, die Bindung stufenlos zu verstellen, ohne das Biegeverhalten des Boards zu beeinflussen.
Dies wird erfindungsgemäß durch das im Anspruch 1 gekennzeichnete Snowboard erreicht. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wiedergegeben. Nach der Erfindung weist das Board für jede Bindung im allgemeinen zwei parallele, sich beidseitig der Mittellängsachse erstreckende Führungsschienen auf. In jeder Führungsschiene sind im allgemeinen zwei Gewindehülsen verschiebbar geführt, und zwar in einer Weise, dass sie senkrecht zur Snow- boardoberflache oder -ebene fixiert sind. In die Gewindehülsen werden die Schrauben geschraubt, mit denen der Grundbereich der Bindung am Snowboard fixiert wird.
Wenn zwei Führungsschienen mit je zwei Gewindehülsen vorgesehen sind, können handelsübliche Bindungen fixiert werden, bei denen vier Schraubenlöcher im Grundbereich der Bindung an den Ecken eines Quadrats vorgesehen sind. Da bei den handelsüblichen Bindungen die an den Ecken eines Quadrats angeordneten Schraubenlöcher einen Abstand von 40 mm aufweisen, sind die beiden Führungsschienen für jede Bindung ebenfalls in einem Abstand von 40 mm voneinander angeordnet.
Es ist jedoch auch möglich, nur eine Führungsschiene pro Bindung zu verwenden, oder beispielsweise drei parallele Führungsschienen, um z . B. eine Bindung zum Befestigen, die drei an den Ecken eines gleichschenkligen Dreiecks angeordnete Schraubenlöcher aufweist.
Die Führungsschienen können aus Kunststoff oder Metall bestehen.
Damit das Biegeverhalten des Snowboards durch die Führungsschienen nicht beeinflusst wird, sind die Führungsschienen vorzugsweise in Längsrichtung nur an einer Stelle am Snowboard fixiert, ansonsten gegenüber dem Board jedoch in Längsrichtung beweglich geführt gelagert. Die Stelle, an der die Führungsschiene am Snowboard befestigt wird, ist vorzugsweise ein Endabschnitt der Führungsschiene, während die restliche Führungsschiene, insbesondere deren anderes Ende in dem Ausmaß in Längsrichtung bewegbar ist, dass es zu keiner wesentlichen Beeinträchtigung der harmonischen Biegekurve des Snowboards kommt.
Außer an einem der beiden Endabschnitte kann die Befestigung der Führungsschiene mit dem Snowboard auch an einer anderen Stelle erfolgen, beispielsweise im mittleren Bereich der Führungsschiene, z.B. durch Verklebung des mittleren Bereichs mit dem Board, wobei dann beide Endabschnitte der Führungsschiene gegenüber dem Board in Längsrichtung bewegbar sind, insbesondere wenn sich das Board biegt. Die bewegliche Führung der Führungsschiene im Board in Boardlängsrichtung schließt einer gegenseitigen Bewegung gegengesetzte Kräfte, insbesondere Reibungskräfte nicht aus, sofern sie nicht zu einer wesentlichen Beeinträchtigung des Biegeverhaltens des Snowboards führen.
Die im allgemeinen zwei Gewindehülsen in jeder Führungsschiene sind durch ein Verbindungsglied, wie eine Platte, miteinander verbunden, und zwar in einem Abstand, der dem Abstand der Schraubenlöcher in der Bindung entspricht, d.h. bei einer herkömmlichen Bindung z.B. mit einem Abstand von ca. 40 mm. Damit fluchtet, wenn eine Schraube eingeschraubt ist, das andere Schraubenloch mit der anderen Gewindehülse in dieser Führungsschiene, wodurch das Einschrauben der zweiten Schraube an der Führungsschiene erleichtert wird. Nachstehend ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Snowboards anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Snowboard mit nur einer montierten Bindung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Führungsschienen für die eine noch nicht montierte Bindung nach Fig. 1 in vergrößerter Wiedergabe; und
Fig. 3 einen Schnitt durch eine Führungsschiene im Bereich der Linie II-II in Fig. 2.
Gemäß Fig. 1 weist ein Snowboard 1 in den Bereichen, in denen die beiden Bindungen montiert werden, jeweils zwei Führungsschienen 3, 4 auf, die parallel zueinander und parallel zur Snowboardlängsachse 2 verlaufen, und zwar beiderseits der Snowboardlängsachse 2.
In jeder Führungsschiene 3, 4 sind zwei Gewindehülsen 5, 6 bzw. 7, 8 verschiebbar geführt.
Wie anhand der Bindung 9 in Fig. 1 dargestellt ist, weist sie einen scheibenförmigen Grundbereich 11 auf, mit der die Bindung 9 am Snowboard 1 befestigt wird. Wie üblich, kann mit der Scheibe 11 zugleich der Winkel der Bindung 9 zur Längsachse 2 eingestellt werden. Zur Befestigung der Bindung 9 sind in dem Grundbereich 11 vier Schrauben 12, 13, 14, 15 durch entsprechende Schraubenlöcher in die Gewindehülsen 5 bis 8 in der betreffenden Führungsschiene 3 bzw. 4 geschraubt. Gemäß Fig. 2 sind die beiden Gewindehülsen 5, 6 bzw. 7, 8 jeder Führungsschiene 3 bzw. 4 durch ein plattenförmiges Verbindungsglied 16, 17 miteinander verbunden.
Gemäß Fig. 3 ist, wie anhand der Führungsschiene 3 gezeigt, jede Führungsschiene 3, 4 in das Snowboard 1 eingelassen und nach oben auf Zug in Richtung Bindung 9 fest verankert.
Die Führungsschiene 3 ist dazu als T-förmiges Hohlprofil ausgebildet, wobei der senkrechte Balken des T nach oben zur Snowboardoberflache durch das Oberflächenlaminat 18 und die Oberflächenschicht 19 ragt, während sich der Querbalken des T des T-förmigen Hohlprofils 3 im Bereich des Holzkerns 21 erstreckt.
Wie anhand der Gewindehülse 5 in Fig. 3 dargestellt, erstreckt sich diese durch den senkrechten Balken des T des T-förmigen Hohlprofils 3 zur Oberseite des Snowboards 1. An dem unteren Ende der Hülse 5 ist ein ring- oder plattenförmi- ger Ansatz 24 vorgesehen, der in den dem Querbalken des T entsprechenden Abschnitt des Hohlprofils 3 beiderseits eingreift. Sowohl die Gewindehülse 5 wie der Ansatz 24 sind in der Führungsschiene 3 verschiebbar geführt. Der T-Querbalken der Führungsschiene 3 untergreift das Oberflächenlaminat 18.
Um die Führungshülsen 5 mit den Ansätzen 24 an dem Verbindungsglied 16 in die Führungsschiene 3 einsetzen zu können, ist gemäß Fig. 3 die Führungsschiene 3 unten mit einem Deckel 25 verschließbar. An der der Lauffläche zugewandten Seite des Holzkerns 21 ist eine gummielastische Schicht 26 vorgesehen, um auftretende Vibrationen zu absorbieren und nicht auf die Füße des Benutzers zu übertragen. An die Schicht 26 kann sich wie üblich beispielsweise ein nicht dargestelltes Unterlaminat anschließen, unter dem der nicht dargestellte Kunststoffbelag für die Lauffläche angeordnet ist.
Die Enden der Führungsschienen 3, 4 sind gemäß Fig. 2 durch plattenförmige, quer verlaufende Stege 27, 28 abgedeckt, die in die Oberfläche des Snowboards 1 eingelassen und daran mit Schrauben 31, 32 fixiert sind.
Die Schrauben 31 dienen zugleich zur Fixierung der Führungsschienen 3, 4 in Snowboardlängsrichtung 2.
Damit das Biegeverhalten des Snowboards 1 durch die Führungsschienen 3, 4 nicht beeinflusst wird, sind die Führungsschienen 3, 4, bis auf ihre Befestigung mit dem Quersteg 27 bzw. den Schrauben 31 ansonsten in Längsrichtung gegenüber dem Snowboard 1 beweglich geführt. Dazu sind die Führungsschienen 3, 4 in den Ausnehmungen im Holzkern 21, Oberflächenlaminat 18 und in der Oberflächenschicht 19 in Snowboardlängsrichtung 2 beweglich, und zwar auch im Bereich der Platte 28. Um diese Verschiebung der Führungsschienen 3, 4 gegenüber dem Snowboard 1 beim Biegen des Snowboards 1 zu gewährleisten, weisen die Führungsschienen 3, 4 im Bereich des Querstegs 28 Stufen 33, 34 auf, damit sie unter den Quersteg 28 bei entsprechender Biegung des Snowboards 1 sich bewegen können.
Die Querstege oder -balken 27, 28 an beiden Enden der Führungsschienen 3, 4 übernehmen deren vertikale Fixierung. Die Führungsschienen 3, 4 sind in Boardlängsachse 2 nicht komplett fixiert. Sobald die Bindung 9 an den Führungsschienen 3, 4 fixiert ist, wird die Bindung 9 durch ihren Anpreßdruck auch positionsfixiert . Damit können die beiden Enden der Führungsschienen 3, 4 beiderseits der Bindung 9 auch zu beiden Seiten hin freigleitend ausgebildet sein.

Claims

Patentansprüche
1. Snowboard, bei dem die Bindung für jeden Fuß mit Schraubenlöchern versehen ist, durch die Schrauben in Gewindehülsen, die im Snowboard fixiert sind, ragen, dadurch gekennzeichnet, dass für jede Bindung (9) wenigstens eine sich in Längsrichtung des Snowboards (1) erstreckende Führungsschiene (3, 4) im Snowboard (1) verankert ist, in der die Gewindehülsen (5 bis 8) verschiebbar geführt sind.
2. Snowboard nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für jede Bindung (9) zwei Führungsschienen (3, 4) beiderseits der Boardmittellängsachse (2) vorgesehen sind.
3. Snowboard nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Führungsschiene (3, 4) wenigstens zwei Gewindehülsen (5, 6; 7, 8) verschiebbar geführt sind.
4. Snowboard nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindehülsen (5, 6; 7, 8) in einer Führungsschiene (3, 4) durch ein Verbindungsglied (16, 17) miteinander verbunden sind.
5. Snowboard nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschienen (3, 4) nur an einer Stelle am Snowboard (1) in Snowboardlängsrichtung fixiert sind.
6. Snowboard nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelle, an der die Führungsschiene (3, 4) am Snowboard (1) in Snowboardlängsrichtung fixiert ist, durch einen der beiden Endabschnitte der Führungsschiene (3, 4) gebildet wird. Snowboard nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der nicht in Snowboardlängsrichtung fixierte Endabschnitt der Führungsschiene (3, 4) durch einen Steg (28) senkrecht zur Snowboardebene fixiert ist.
Snowboard nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (3, 4) durch ein T-förmiges Hohlprofil gebildet wird, sich die Gewindehülse (5 bis 8) durch den dem Längsbalken des T entsprechenden Abschnittes des Hohlprofils erstreckt und einen Ansatz (24) aufweist, der in dem dem Querbalken des T entsprechenden Abschnitt des Hohlprofils verschiebbar geführt ist.
Snowboard nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (3, 4) auf einer gummielastischen Schicht (26) auf der der Lauffläche zugewandten Seite des Kerns (21) gelagert ist.
EP00940271A 1999-05-27 2000-05-25 Snowboard Withdrawn EP1100599A1 (de)

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