EP1107391A2 - Elektrische Verbinder - Google Patents

Elektrische Verbinder Download PDF

Info

Publication number
EP1107391A2
EP1107391A2 EP00124720A EP00124720A EP1107391A2 EP 1107391 A2 EP1107391 A2 EP 1107391A2 EP 00124720 A EP00124720 A EP 00124720A EP 00124720 A EP00124720 A EP 00124720A EP 1107391 A2 EP1107391 A2 EP 1107391A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
electrical connector
electrical
housing
contacts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00124720A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1107391A3 (de
Inventor
Christopher Charles Taylor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TE Connectivity Germany GmbH
Original Assignee
Krone GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krone GmbH filed Critical Krone GmbH
Publication of EP1107391A2 publication Critical patent/EP1107391A2/de
Publication of EP1107391A3 publication Critical patent/EP1107391A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2442—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted with a single cantilevered beam
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit

Definitions

  • the present invention relates to electrical Interconnects.
  • Electrical connectors are used in the used in a variety of situations and lie in the various forms.
  • telephone communication and Data communication includes becoming electrical Connector in connection with wall mounted Front panels used to interconnect between electrical wiring behind the Front panel and with this wiring, for example to be provided in a room to be connected.
  • Such electrical connectors generally have Molded plastic housing on that electrical contacts with different shapes receives.
  • These connectors sometimes need others contact electrical contacts that are part of a molded assembly, and must be in others Situations Contact conductor on printed circuit boards. in the In the case of printed circuit boards, it is generally necessary that PCB with upstanding pins to provide the contact counter-contact elements hanging down, from the molded case of the connector be worn.
  • connectors with Molded casing can change the type of interaction between contacts in different ways can be achieved, for example by sliding intervention or by bumping the ends.
  • Type of connection that the electrical connector must manufacture determines the way the electrical connector itself is designed. So it did for example not given a single connector with which both conductors are engaged on a circuit board can be taken as well as an electrical one Connection with contacts in a molded plastic housing can be manufactured.
  • the present invention relates to Design of an electrical connector with which a Contact with a printed circuit board and also with contacts can be manufactured in a molded case.
  • a electrical connector element provided that a Compressed material housing, in which one or more electrical contacts are made, the Housing has an area next to a Surface of another element with which it can make electrical contact is said, the surface being a slit or slits through which part of a contact or of Contacts that generally extends along the Extend area, which when mounting the Connector element on the other element of the protruding Section or the protruding sections of the electrical contacts with electrical contacts on the make contact with another element, and that being Housing has an education or training that with appropriate training on the other Element can engage so that the Connector element relative to this other element can be arranged.
  • the other element is a circuit board
  • the Formations can be from opposite side sections the area of the electrical connector hang.
  • the contact or contacts can be on your end IDC portions distant from the protruding part contain.
  • the body of the housing can be shaped that tall columns are defined, and the IDC sections can each be in a gap between neighboring pillars.
  • the contact elements can be made of elastic Material be formed so that they are deformed can, when in contact with another, for example on a circuit board or another molded connector module.
  • the connector element shown in the drawings comprises a housing (10) made of plastic material is shaped.
  • the housing includes an upper one Housing section (10A) and a lower housing section (10B), which in their assembled condition Snap connector type connections (10C) held together become.
  • the assembled housing has a relative flat front section (11), the upright Formations (12) carries, generally a reverse Have a J shape.
  • a rear section (14) is integrally formed with the front portion and has a greater depth than this.
  • Four upstanding columns (16) extend from the top Surface of the rear section so facing up that they're in a side-by-side relationship are arranged.
  • each training has a generally square Cross section, whereas the rear section one has outwardly projecting wing (25).
  • this is Inner case shaped so that there are two at (26) and (27) shown spaces defined.
  • the housing takes three electrically conductive Contact elements (30). Each contact element (30) is generally L-shaped. One leg (31) each Contact element extends through the space (27) above and ends in an IDC contact (34), which in the Gap between adjacent columns (16) is arranged and generally at 45 ° to the level of the gap extends over them. The other leg (36) each Contact element extends generally along the lower surface of the housing in the room (26) and is profiled so that it has a curved part (37) defined that hangs down so that it goes through in the bottom surface of the case trained slot (20) protrudes. The contact element (36) ends in a foot section (38) leading into the room (26) protrudes upwards.
  • a connector element of the one in the drawings can be used to create a Connection between the contact elements (30) and other contacts, for example from a PCB are worn, or other contacts within an insert or one conventional arrangement of contact and molded body manufacture.
  • Figures 1 and 4 show how that Connector element related to a molded Contact assembly (40) can be used.
  • the molded contact assembly at (40) shown contains openings (41) and (42) with a Shape that is designed to match that of the bottom Surface of the connector element worn training (22) and (23). Each opening has one relatively narrow section (43) and a relatively wide section (44).
  • the contact element When moving the connector element the contact element is in this position (36) after the contacts (46) of the assembly (40) Have contacted leg (36) of the contact element, moved upwards so that the foot (38) in the room (26) moved further up.
  • the intrinsic elasticity of the Contact element (36) ensures that between it and the contacts (46) of the assembly (40) a good one Contact is established.
  • Figure 6 shows a printed circuit board (50) which has a connector element (10) receives.
  • the board (50) has openings (41) and (42) on that of the contact assembly (50) of Figure 1 correspond. If the connector element on the PCB (50) is attached, come Contact element sections (37) with contact islands (51) engaged on the board (50).
  • the connector element (10) of Figures 1 to 6 can with a cover member (55), as in Figure 7 and 8 shown.
  • the cover member (55) is worn on the training (12) that it between an open position ( Figure 7) and a closed position ( Figure 8) can be pivoted can.
  • the inside of the cover member (55) can thus be profiled that when it is in its closed Position is moved, the profiled parts cause that insulated wires the insulation displacement contacts (34) in Intervene and an electric one with them Establish contact. This arrangement eliminates the Need for your own core insertion tool.
  • An advantage of the present connector element is that it is both a printed circuit board as well an insert molding or a conventional one Can contact arrangement of contact and molded body without any additional parts, for example upright pens are provided that are usually required when contacting Printed circuit boards are used.
  • By the Connector element also eliminates the need for Solder joints.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Ein elektrisches Verbinderelement umfaßt ein Preßstoffgehäuse (10), in dem ein oder mehrere elektrische Kontakte (30) aufgenommen werden. Das Gehäuse weist eine Fläche auf, die neben einer Oberfläche eines anderen Elements (40) angeordnet werden kann, mit dem es einen elektrischen Kontakt herstellen soll. Die Fläche des Gehäuses weist einen Schlitz oder Schlitze (20) auf, durch den oder die ein Teil (37) des elektrischen Kontakts (30) vorragen kann. Bei Montage des Verbinders an dem anderen Element (40) können die vorragenden Abschnitte (37) einen Kontakt mit elektrischen Kontakten an dem anderen Element herstellen. Das Gehäuse (10) enthält eine Ausbildung oder Ausbildungen (22, 23), die mit einer entsprechenden Ausbildung oder entsprechenden Ausbildungen (41, 42) an dem anderen Element in Eingriff treten können, damit das Verbinderelement relativ zu diesem anderen Element angeordnet werden kann.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft elektrische Verbinder.
Elektrische Verbinder werden in den verschiedensten Situationen verwendet und liegen in den verschiedensten Formen vor. Auf dem Gebiet des Kommunikationswesens, das Telefonkommunikation und Datenkommunikation einschließt, werden elektrische Verbinder in Verbindung mit an der Wand montierten Frontplatten verwendet, um eine Zusammenschaltung zwischen elektrischer Verdrahtung hinter der Frontplatte und mit dieser Verdrahtung beispielsweise in einem Raum zu verbindendem Gerät bereitzustellen. Derartige elektrische Verbinder weisen allgemein ein aus Kunststoffmaterial ausgebildetes Preßstoffgehäuse auf, das elektrische Kontakte mit verschiedenen Formen aufnimmt. Diese Verbinder müssen manchmal andere elektrische Kontakte kontaktieren, die Teil einer geformten Baugruppe bilden, und müssen in anderen Situationen Leiter auf Leiterplatten kontaktieren. Im Fall von Leiterplatten ist es allgemein notwendig, die Leiterplatte mit hochstehenden Stiften zu versehen, die nach unten herabhängende Gegenkontaktelemente kontaktieren, die von dem Preßstoffgehäuse des Verbinders getragen werden. Im Fall von Verbindern mit Preßstoffgehäusen kann die Art der Wechselwirkung zwischen den Kontakten auf verschiedene Art und Weise erreicht werden, zum Beispiel durch Gleiteingriff oder durch Anstoßen der Enden. Herkömmlicherweise hat die Art der Verbindung, die der elektrische Verbinder herstellen muß, die Art und Weise bestimmt, wie der elektrische Verbinder selbst entworfen ist. So hat es beispielsweise keinen einzigen Verbinder gegeben, mit dem sowohl Leiter auf einer Leiterplatte in Eingriff genommen werden können als auch eine elektrische Verbindung mit Kontakten in einem Preßstoffgehäuse hergestellt werden kann.
Die vorliegende Erfindung betrifft die Auslegung eines elektrischen Verbinders, mit dem ein Kontakt mit einer Leiterplatte und auch mit Kontakten in einem Preßstoffgehäuse hergestellt werden kann.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein elektrisches Verbinderelement bereitgestellt, das ein Preßstoffgehäuse umfaßt, in dem ein oder mehrere elektrische Kontakte aufgenommen werden, wobei das Gehäuse eine Fläche aufweist, die neben einer Oberfläche eines anderen Elements angeordnet werden kann, mit dem es einen elektrischen Kontakt herstellen soll, wobei die Fläche einen Schlitz oder Schlitze aufweist, durch den ein Teil eines Kontakts oder von Kontakten vorragt, die sich allgemein entlang der Fläche erstrecken, wodurch bei Montage des Verbinderelements an dem anderen Element der vorragende Abschnitt oder die vorragenden Abschnitte der elektrischen Kontakte mit elektrischen Kontakten an dem anderen Element einen Kontakt herstellen, und wobei das Gehäuse eine Ausbildung oder Ausbildungen aufweist, die mit einer entsprechenden Ausbildung an dem anderen Element in Eingriff treten können, damit das Verbinderelement relativ zu diesem anderen Element angeordnet werden kann.
Wenn das andere Element eine Leiterplatte ist, können in ihr eine oder mehrerer Öffnungen ausgebildet sein, deren Form der der Ausbildung oder Ausbildungen an dem elektrischen Verbinderelement entspricht, wodurch die Ausbildung oder Ausbildungen mit der jeweiligen Öffnung in Eingriff treten können. Die Ausbildungen können von entgegengesetzten Seitenabschnitten der Fläche des elektrischen Verbinders herabhängen.
Der Kontakt oder die Kontakte können an ihrem von dem vorragenden Teil entfernten Ende IDC-Abschnitte enthalten.
Der Körper des Gehäuses kann so geformt sein, daß hochstehende Säulen definiert werden, und die IDC-Abschnitte können jeweils in einer Lücke zwischen benachbarten Säulen untergebracht sein.
Die Kontaktelemente können aus elastischem Material ausgebildet sein, so daß sie verformt werden können, wenn sie mit einem anderen Kontakt, beispielsweise an einer Leiterplatte oder einem anderen geformten Verbindermodul, in Kontakt gebracht werden.
Die Erfindung wird nun lediglich beispielhaft unter besonderer Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1 eine Perspektivansicht von oben auf ein Verbinderelement gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • Figur 2 eine Perspektivansicht von unten auf das Verbinderelement;
  • Figur 3 eine Draufsicht auf das Verbinderelement;
  • Figur 4 eine Seitenansicht des Verbinderelements;
  • Figur 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V von Figur 3;
  • Figur 6 eine Perspektivansicht ähnlich Figur 1;
  • Figur 7 eine Perspektivansicht des Verbinderelements von Figur 1 mit einer Abdeckung und
  • Figur 8 eine Ansicht ähnlich der von Figur 7 mit geschlossener Abdeckung.
    • Das in den Zeichnungen gezeigte Verbinderelement umfaßt ein Gehäuse (10), das aus Kunststoffmaterial geformt ist. Das Gehäuse umfaßt eine obere Gehäusesektion (10A) und eine untere Gehäusesektion (10B), die in ihrem zusammengebauten Zustand durch Verbindungen (10C) vom Schnappverbindungstyp zusammengehalten werden.
    Das zusammengebaute Gehäuse weist einen relativ flachen vorderen Abschnitt (11) auf, der hochstehende Ausbildungen (12) trägt, die allgemein eine umgekehrte J-Form aufweisen. Ein hinterer Abschnitt (14) ist einstückig mit dem vorderen Abschnitt ausgebildet und weist eine größere Tiefe als dieser auf. Vier hochstehende Säulen (16) erstrecken sich von der oberen Oberfläche des hinteren Abschnitts derart nach oben, daß sie in einer Seite an Seite beabstandeten Beziehung angeordnet sind.
    In der unteren Oberfläche des Gehäuses, wie beispielsweise in Figur 2 zu sehen, sind drei seitlich beabstandete Längsschlitze (20) ausgebildet. Auch die untere Sektion (10B) weist einstückig geformte Ausbildungen (22, 23) auf, die von der unteren Oberfläche herabhängen. Der vordere Abschnitt (24) jeder Ausbildung weist einen allgemein quadratischen Querschnitt auf, wohingegen der hintere Abschnitt einen nach außen vorstehenden Flügel (25) aufweist.
    Wie aus Figur 5 hervorgeht, ist das Innengehäuse so geformt, daß es zwei bei (26) und (27) gezeigte Räume definiert.
    Das Gehäuse nimmt drei elektrisch leitende Kontaktelemente (30) auf. Jedes Kontaktelement (30) ist allgemein L-förmig. Ein Schenkel (31) jedes Kontaktelements erstreckt sich durch den Raum (27) nach oben und endet in einem IDC-Kontakt (34), der in der Lücke zwischen benachbarten Säulen (16) angeordnet ist und sich allgemein unter 45° zu der Ebene der Lücke über sie erstreckt. Der andere Schenkel (36) jedes Kontaktelements erstreckt sich allgemein entlang der unteren Oberfläche des Gehäuses in den Raum (26) und ist so profiliert, daß er einen gekrümmten Teil (37) definiert, der nach unten herabhängt, so daß er durch den in der unteren Oberfläche des Gehäuses ausgebildeten Schlitz (20) ragt. Das Kontaktelement (36) endet in einem Fußabschnitt (38), der in den Raum (26) nach oben hineinragt.
    Ein Verbinderelement des in den Zeichnungen gezeigten Typs kann dazu verwendet werden, eine Verbindung zwischen den Kontaktelementen (30) und anderen Kontakten, die beispielsweise von einer Leiterplatte getragen werden, oder anderen Kontakten innerhalb eines Insert-Formkörpers oder einer herkömmlichen Anordnung aus Kontakt und Formkörper herzustellen. Figuren 1 und 4 zeigen, wie das Verbinderelement im Zusammenhang mit einer geformten Kontaktbaugruppe (40) verwendet werden kann. In Figuren 1 und 4 ist die geformte Kontaktbaugruppe bei (40) gezeigt und enthält Öffnungen (41) und (42) mit einer Form, die so ausgelegt ist, daß sie die von der unteren Oberfläche des Verbinderelements getragenen Ausbildungen (22) und (23) aufnimmt. Jede Öffnung weist einen relativ schmalen Abschnitt (43) und einen relativ breiten Abschnitt (44) auf. Bei Verwendung wird das Verbinderelement über einer geformten Kontaktbaugruppe wie in Figur 1 gezeigt angeordnet und dann so abgesenkt, daß die profilierten Abschnitte (22, 23) die Öffnungen (41) und (42) in Eingriff nehmen. Der vordere Teil jedes profilierten Abschnitts geht durch den relativ schmalen Öffnungsteil (43), und die Flügel (25) gehen durch den relativ breiten Teil (44). Der Verbinder wird dann derart in einer Vorwärtsrichtung bewegt, daß sich die Flügel (25) unter der Oberwand (46) der geformten Kontaktbaugruppe befinden (siehe Figur 4). Diese Bewegung bringt auch den Teil (37) der Kontakte (30) in elektrischen Kontakt mit den Kontakten (46) der Baugruppe (40). Bei Bewegung des Verbinderelements in diese Position wird das Kontaktelement (36), nachdem die Kontakte (46) der Baugruppe (40) die Schenkel (36) des Kontaktelements kontaktiert haben, nach oben bewegt, so daß sich der Fuß (38) in den Raum (26) weiter nach oben bewegt. Die Eigenelastizität des Kontaktelements (36) stellt sicher, daß zwischen ihm und den Kontakten (46) der Baugruppe (40) ein guter Kontakt hergestellt wird.
    Für den Fachmann versteht sich, daß das in den Zeichnungen gezeigte Verbinderelement so angeordnet werden kann, daß es mit anderen herkömmlichen Kontaktund geformten Baugruppen auf eine ähnliche Weise und auch mit Leiterplatten in Eingriff kommt. Figur 6 zeigt eine Leiterplatte (50), die ein Verbinderelement (10) empfängt. Die Platine (50) weist Öffnungen (41) und (42) auf, die denjenigen der Kontaktbaugruppe (50) von Figur 1 entsprechen. Wenn das Verbinderelement an der Leiterplatte (50) angebracht wird, kommen die Kontaktelementabschnitte (37) mit Kontaktinseln (51) auf der Platine (50) in Eingriff.
    Das Verbinderelement (10) der Figuren 1 bis 6 kann mit einem Abdeckungsglied (55), wie in Figuren 7 und 8 gezeigt, ausgestattet werden. Das Abdeckungsglied (55) wird so auf den Ausbildungen (12) getragen, daß es zwischen einer geöffneten Position (Figur 7) und einer geschlossenen Position (Figur 8) geschwenkt werden kann. Das Innere des Abdeckungsglieds (55) kann so profiliert sein, daß, wenn es in seine geschlossene Position bewegt wird, die profilierten Teile bewirken, daß isolierte Adern die Schneidklemmkontakte (34) in Eingriff nehmen und mit ihnen einen elektrischen Kontakt herstellen. Durch diese Anordnung entfällt die Notwendigkeit eines eigenen Adereinsetzwerkzeugs.
    Ein Vorteil des vorliegenden Verbinderelements besteht darin, daß es sowohl eine Leiterplatte als auch einen Insert-Formkörper oder eine herkömmliche Anordnung aus Kontakt und Formkörper kontaktieren kann, ohne daß irgendwelche zusätzlichen Teile, beispielsweise hochstehende Stifte, bereitgestellt werden müssen, die üblicherweise bei der Kontaktierung von Leiterplatten verwendet werden. Durch das Verbinderelement entfällt auch die Notwendigkeit von Lötverbindungen.

    Claims (7)

    1. Elektrisches Verbinderelement, das ein Preßstoffgehäuse umfaßt, in dem ein oder mehrere elektrische Kontakte aufgenommen werden, wobei das Gehäuse eine Fläche aufweist, die neben einer Oberfläche eines anderen Elements angeordnet werden kann, mit dem es einen elektrischen Kontakt herstellen soll, wobei die Fläche einen Schlitz oder Schlitze aufweist, durch den oder die ein Teil eines Kontakts oder von Kontakten vorragt, die sich allgemein entlang der Fläche erstrecken, wodurch bei Montage des Verbinderelements an dem anderen Element der vorragende Abschnitt oder die vorragenden Abschnitte der elektrischen Kontakte mit elektrischen Kontakten an dem anderen Element einen Kontakt herstellen, und wobei das Gehäuse eine Ausbildung oder Ausbildungen aufweist, die mit einer entsprechenden Ausbildung an dem anderen Element in Eingriff treten können, damit das Verbinderelement relativ zu diesem anderen Element angeordnet werden kann.
    2. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, bei dem das andere Element eine Leiterplatte ist und in der Leiterplatte eine Öffnung oder Öffnungen ausgebildet sind, deren Form der der Ausbildung oder Ausbildungen an dem elektrischen Verbinderelement entspricht, wodurch die Ausbildung oder Ausbildungen die jeweilige Öffnung in Eingriff nehmen können.
    3. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 2, bei dem die Ausbildungen von entgegengesetzten Seitenabschnitten der Fläche des elektrischen Verbinders herabhängen.
    4. Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Kontakt oder die Kontakte an ihrem von dem vorragen Endteil entfernten Ende IDC-Abschnitte enthalten können.
    5. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 4, bei dem der Körper des Gehäuses so geformt ist, daß hochstehende Säulen definiert werden, und die IDC-Abschnitte jeweils in einer Lücke zwischen benachbarten Säulen aufgenommen werden.
    6. Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Kontaktelemente aus elastischem Material gebildet sind, so daß sie sich verformen können, wenn sie mit einem anderen Kontakt, beispielsweise an einer Leiterplatte oder einem anderen geformten Verbindermodul, in Kontakt gebracht werden.
    7. Elektrischer Verbinder im wesentlichen wie oben unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben und in diesen gezeigt.
    EP00124720A 1999-12-09 2000-11-13 Elektrische Verbinder Withdrawn EP1107391A3 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    GB9929187 1999-12-09
    GB9929187A GB9929187D0 (en) 1999-12-09 1999-12-09 Electrical connectors

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1107391A2 true EP1107391A2 (de) 2001-06-13
    EP1107391A3 EP1107391A3 (de) 2002-06-12

    Family

    ID=10866051

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00124720A Withdrawn EP1107391A3 (de) 1999-12-09 2000-11-13 Elektrische Verbinder

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP1107391A3 (de)
    GB (1) GB9929187D0 (de)
    NO (1) NO20006217L (de)

    Family Cites Families (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3701071A (en) * 1971-01-18 1972-10-24 Berg Electronics Inc Hinge type circuit board connector block
    FR2188912A5 (de) * 1972-06-13 1974-01-18 Technilec Sarl
    DE2635370B2 (de) * 1976-08-06 1978-11-23 Balda-Werke Photographische Geraete Und Kunststoff Gmbh & Co Kg, 4980 Buende Verbindung zur Halterung von Blitzlichtgeräten an photographischen Kameras
    GB8525339D0 (en) * 1985-10-15 1985-11-20 Pag Ltd Battery connector

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1107391A3 (de) 2002-06-12
    GB9929187D0 (en) 2000-02-02
    NO20006217L (no) 2001-06-11
    NO20006217D0 (no) 2000-12-07

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE19753839C1 (de) HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil sowie Verfahren zur Fertigung
    DE19736607C1 (de) Leiterplattensteckbuchse
    DE2234960C3 (de) Elektrischer Stecker
    DE69204754T2 (de) Klemmleiste für gedruckte Leiterplatten.
    DE2018376A1 (de) Koaxiale Steckverbindung für eine Verteilertafel
    DE19939580C2 (de) Elektrischer Steckverbinder
    DE1790191A1 (de) Elektrischer Stecker u.dgl. fuer elektrische Bausteinsysteme
    DE10119695B4 (de) Steckverbinder für elektronische Bauelemente
    DE1948297A1 (de) Elektrische Kontaktbuchse
    DE2212807C2 (de) Elektrische Verbinderanordnung
    DE102010029205A1 (de) Draht/Platte-Verbinder
    DE102016108443A1 (de) Elektrischer Anschluss und dessen Anschlusseinheit
    DE1540601A1 (de) Elektrische Kontaktierungsvorrichtung
    DE112014002173T5 (de) Steckverbinder
    DE69331910T2 (de) Ein verbinder mit verbesserter abschirmung
    DE60002996T2 (de) Verbinder zur montage auf leiterplatten
    DE4413977C2 (de) Kabelabzweigung eines Datenbus zur Verbindung von elektronischen Steuergeräten in Personenkraftwagen und Nutzfahrzeugen
    DE1765978B1 (de) Schaltungsblock zum elektrischen verbinden mittels steck verbindungen von elektrischen schaltungselementen
    EP0051130B1 (de) Koaxiale Buchsensteckverbindung
    DE4017453A1 (de) Elektrische steckverbindervorrichtung
    DE202006006659U1 (de) Elektrisches oder elektronisches Gerät
    DE1565976A1 (de) Elektrische Kreuzschienenverteilertafel
    DE3730662C2 (de)
    DE60032314T2 (de) Abgeschirmter Verbinder
    DE102019111193B3 (de) Schnittstelle mit Leiterplattenkontakt für Leiterplatte

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

    Free format text: 7H 01R 24/00 A, 7H 01R 13/73 B, 7H 01R 13/24 B

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20020508

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20020820

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

    18W Application withdrawn

    Withdrawal date: 20021002