EP1108451A2 - Gleitbrett - Google Patents

Gleitbrett Download PDF

Info

Publication number
EP1108451A2
EP1108451A2 EP00126801A EP00126801A EP1108451A2 EP 1108451 A2 EP1108451 A2 EP 1108451A2 EP 00126801 A EP00126801 A EP 00126801A EP 00126801 A EP00126801 A EP 00126801A EP 1108451 A2 EP1108451 A2 EP 1108451A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
entropy
elastic
board according
sliding board
elastic insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00126801A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1108451A3 (de
Inventor
Johann Heitzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blizzard Holding GmbH
Original Assignee
Blizzard Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blizzard Holding GmbH filed Critical Blizzard Holding GmbH
Publication of EP1108451A2 publication Critical patent/EP1108451A2/de
Publication of EP1108451A3 publication Critical patent/EP1108451A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials

Definitions

  • the invention relates to a sliding board with at least one, at any point of the sliding board between its surface layer and the ones below Layers of entropy-elastic insert.
  • Sliding boards in the sense of the invention can be, for example, skis or snowboards.
  • DE 39 14 189 A1 already discloses a manufacturing process for a Ski described, in which a so-called shell ski is made, which in Bond area also an entropy-elastic damper layer below the Has surface layer.
  • the object of the invention is to develop a gliding board such that its ability to absorbing impact energy (energy waves) absorbed during skiing, is further improved.
  • this task is based on a generic Gliding board solved by the characterizing features of claim 1. Therefore is the area of the surface layer under which the entropy-elastic insert is arranged, raised above the remaining surface of the gliding board. It will be here that is, an entropy-elastic layer which is thicker than the rest of the layer structure provided that has a corresponding elasticity.
  • the entropy-elastic insert acting as a friction body can between Upper flange and surface layer can be arranged.
  • it can also the upper chord or the upper chords in the areas of entropy-elastic Insert be added so that the entropy-elastic insert in the recessed Areas of the upper chord or the upper chords reach into it.
  • the entropy-elastic inlays can vary depending on the desired damping behavior of the sliding board can be arranged on this.
  • the entropy-elastic Deposits for example, starting from the middle of the sliding board up to its Extend the tip or from the middle of the sliding board to its end.
  • the entropy-elastic inserts can be drawn towards the side walls Area between the middle and the tip of the gliding board as well as between the middle and the end of the slide board each laterally opposite the imaginary center line of the sliding board.
  • the entpieelastic ones Inlays both in the edge area of the surface and in the area of the Sidewalls may be arranged.
  • the advantage here is that in addition to the Vibration damping, for example, from another ski or can be well dampened by tilting rods on the top edge of the ski.
  • the at least one entropy-elastic insert can advantageously be such a strong one Resetting behavior that they after pressing the sliding board in a Shape with a flat surface in the areas where it is arranged is to bulge the surface layer over the otherwise flat gliding board surface leads out.
  • Sliding board with three-dimensional surface structure can be created.
  • the entropy-elastic insoles can be one-sided or two-sided by a Compulsory shift must be covered.
  • a constraint layer can consist of a thin one Stainless steel layer, a thin aluminum layer, a correspondingly thin Polyester film, epoxy fiberglass laminates or epoxy carbon laminates exist.
  • the constrained layers are dimensioned so thin that the three-dimensional bulges the surface in the area of the entropy-elastic layers without corresponding Counterparts in the mold cover, and thus after removal from the mold Mold cover by arching the entropy-elastic layer of can arise themselves.
  • the entropy-elastic insert can be made of natural or synthetic rubber materials consist.
  • the natural rubber material can be made from a 1 up to 10 percent by weight of sulfur-containing natural rubber.
  • the synthetic Rubber material can be made from a copolymer of styrene and butadiene consist.
  • the entropy-elastic insert can consist of a foam, which is made of a natural or synthetic rubber material.
  • the viscoelastic damping layer can also be made of a mixed-cell polyether urethane (PUR), as it is sold, for example, under the trade name " Silomer ®”.
  • PUR mixed-cell polyether urethane
  • thermoplastic elastomers consist.
  • a conventional ski 10 is shown in section. It is about here a so-called shell ski, which has a surface layer 12 in shape covers a bowl. As usual, the bottom of the ski has a sliding surface 20 and laterally attached steel edges 22. Inside is a core 18 and an upper chord 14, which can also be constructed in multiple layers.
  • the top chord 14 in the embodiment as shown in Fig. 1 consists, for example Epoxy fiberglass, laminate or prepreg, aluminum or epoxy carbon laminate or Prepreg.
  • an entropy-elastic Arranged friction body 16 which in the present embodiment consists of a foam that is based on a synthetic Rubber material made, for example, as a copolymer of styrene and butadiene has been.
  • the entropy-elastic insert is in the embodiment shown here arranged in the center and does not run, as here in the sectional view 1, from the center of the ski to the tip of the ski. It bulges the entropy-elastic layer 16 outwards. That means the part the surface layer 12, under which the entropy-elastic layer 16 is arranged is bulged outwards so that it protrudes beyond the gliding board surface raised area arises.
  • FIG. 2 corresponds essentially to that according to Fig. 1.
  • the upper chord 14 is in the area in which the Entropy-elastic layer 16 is arranged, interrupted, so that the entropy-elastic Layer 16 between the ski core 18 and the surface layer 12 extends.
  • Figure 3 shows a cross section by a ski 10 during the pressing between an upper mold part 24 and a lower mold part 26, in which between the surface layer 12 and the core, which is not identified in detail in FIG. 3, is an entropy-elastic one Insert 16 is arranged. In the area of the entropy-elastic insert 16 the upper chord 14 interrupted.
  • FIG 4 shows the ski produced by means of the molding process according to FIG the demolding from the mold 24, 26 shown. Because of the resetting behavior of the entropy-elastic insert, the surface layer 12 is in the area in which the upper chord 14 is interrupted, pressed outwards, so that a corresponding increase shown here is achieved. Because of the resetting behavior The entropy-elastic insert can therefore increase more or less be achieved.
  • the three-dimensional design of the surface achieved in this way of the ski can be achieved without the lid of the upper part of the Form 24 must be designed in accordance with three dimensions, which according to the previous State of the art was necessary.
  • FIG. 5 and 6 show positions for entropy-elastic layers 16 shown on the ski 10.
  • one is entropy-elastic Insert in the symmetry center line of the layer in the front part of the ski and placed in the back of the ski.
  • FIG. 6 in turn shows a ski 10 in which the entropy-elastic inserts 16 between the surface layer and the core laterally in the area and are attached behind the binding. This way, in addition to vibration damping also dampened edge hits.
  • the entropy-elastic inserts can advantageously be made of light foams consist of natural or synthetic rubber materials become.
  • Thermoplastic elastomers can also be used. Through commitment These light building materials can significantly reduce the weight of the skis. So far one had to design surfaces on prepregs in three dimensions or thermoplastic inlays with appropriately designed Use molded lids, creating a ski with a three-dimensional surface built comparatively heavier.
  • FIG. 17 shows a further embodiment variant of the ski according to the invention, in which the upper flange 14 is pulled down laterally as a shell over the core 18 is.
  • the entropy-elastic or visco-elastic layer 16 is both in the Edge region of the surface 13 and also arranged in the region of the side cheeks 10.
  • the advantage of this variant is that in addition to the Vibration damping Impacts on the top edge of the ski, such as through a knock hit with another ski or a tipping bar can be damped much better than with a design in which the entropy-elastic damping layer only on the surface in the area of the upper edge is arranged.
  • FIGS. 8 and 9 design variants are shown in which the dampers are designed as a compulsory damping system.
  • a one-sided constraint layer is provided.
  • the viscoelastic layer is both above with the upper layer 23 as well as below via one below lying compulsory layer 24 covered.
  • layers of stainless steel in thicknesses can be used as forced layers Insert 0.025 mm, 0.038 mm, 0.051 mm, 0.127 mm or 0.254 mm.
  • layers of aluminum which have a layer thickness of 0.127 mm, 0.203 mm, 0.254 mm or 0.305 mm.
  • polyester films with a A thickness of 0.036 mm can be used, as can epoxy fiberglass laminates or epoxy carbon laminates. It is essential that the restoring force of the viscoelastic Layer is sufficient in spite of compulsory layers after the demolding of the Ski to achieve the intended three-dimensional shape.
  • the forced layers on the other hand must be chosen so thin that the three-dimensional Formation of the surface in the area of the viscoelastic layers also with forced layers without corresponding counterparts in the mold cover, i.e. after demoulding.
  • the entropy-elastic damping layers consist of mixed-cell polyether urethane (PUR).
  • PUR mixed-cell polyether urethane
  • Silomer® a cellular polyether urethane

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gleitbrett mit mindestens einer, an einer beliebigen Stelle des Gleitbretts zwischen seiner Oberflächenschicht und den darunter liegenden Schichten angeordneten entropieelastischen Einlagen. Erfindungsgemäß ist der Bereich der Oberfläche, unter dem die entropieelastische Einlage angeordnet ist, gegenüber der restlichen Gleitbrettoberfläche erhaben.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gleitbrett mit mindestens einer, an einer beliebigen Stelle des Gleitbretts zwischen seiner Oberflächenschicht und den darunterliegenden Schichten angeordneten entropieelastischen Einlage. Gleitbretter im Sinne der Erfindung können beispielsweise Ski oder Snowboards sein.
Während des Skilaufens beispielsweise werden aufgrund der Unebenheiten des Untergrunds, über den der Ski gleitet, vom Ski aufgenommene Schwingungen (Energiewellen) über die Bindungen auf den Skiläufer übertragen. Dies führt unter anderem zu einer starken physiologischen Beanspruchung des Skiläufers sowie zu negativer Beeinflussung der Fahreigenschaften. Um diese Beanspruchung zu vermindern, sollten die von der Skischaufel über den Skivorderteil zur Skimitte verlaufenden Schläge (Energiewellen) in möglichst vielen und unterschiedlichen Frequenzbereichen gedämpft werden.
Grundsätzlich ist es bereits beispielsweise aus der EP 419 779 A1 bekannt, zur Dämpfung von Schwingungen auf dem Skikörper eine Platte aus einer biegesteifen Deckschicht und einer darunterliegenden weniger biegesteifen Zwischenschicht aufzubringen. Zusätzlich ist bei einem hier vorbeschriebenen Ski bereits im Bindungsbereich im Skikörper ein Absorber-Gleitstück aus einer entropieelastischen Schicht oberflächennah eingefaßt.
Andererseits ist aus der DE 39 14 189 A1 bereits ein Herstellungsverfahren für einen Ski beschrieben, bei dem ein sogenannter Schalenski hergestellt wird, der im Bindungsbereich ebenfalls eine entropieelastische Dämpferschicht unterhalb der Oberflächenschicht aufweist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gleitbrett derart weiterzubilden, daß seine Fähigkeit, während des Skilaufs aufgenommene Schlagenergie (Energiewellen) zu absorbieren, noch weiter verbessert wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einem gattungsgemäßen Gleitbrett durch die kennzeichnende Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Demnach ist der Bereich der Oberflächenschicht, unter dem die entropieelastische Einlage angeordnet ist, gegenüber der restlichen Gleitbrettoberfläche erhaben. Es wird hier also eine im Vergleich zum übrigen Schichtaufbau dicke entropieelastische Schicht vorgesehen, die eine entsprechende Elastizität aufweist.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen.
Demnach kann die als Reibungskörper wirkende entropieelastische Einlage zwischen Obergurt und Oberflächenschicht angeordnet sein. Alternativ kann aber auch der Obergurt bzw. können die Obergurte in den Bereichen der entropieelastischen Einlage aufgenommen sein, so daß die entropieelastische Einlage in die ausgenommenen Bereiche des Obergurtes bzw. der Obergurte hineinreicht.
Die entropieelastischen Einlagen können je nach gewünschtem Dämpfungsverhalten des Gleitbretts auf diesem angeordnet sein. Dabei können die entropieelastischen Einlagen beispielsweise ausgehend von der Mitte des Gleitbretts bis zu seiner Spitze bzw. von der Mitte des Gleitbretts bis zu seinem Ende erstrecken.
Alternativ können die entropieelastischen Einlagen zu den Seitenwangen hin im Bereich zwischen der Mitte und der Spitze des Gleitbretts sowie zwischen der Mitte und dem Ende des Gleitbretts jeweils seitlich gegenüber der gedachten Mittellinie des Gleitbretts angordnet sein. Grundsätzlich sind selbstverständlich auch Kombinationen der vorgenannten Anordnungen möglich.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsvariante können die entrpieelastischen Einlagen sowohl im Randbereich der Oberfläche als auch im Bereich der Seitenwangen angeordnet sein. Hier ergibt sich der Vorteil, daß neben den Schwingungsdämpfungen Schläge beispielsweise durch einen anderen Ski oder durch Kippstangen auf die Skioberkante gut gedämpft werden.
Vorteilhaft kann die mindestens eine entropieelastische Einlage ein so starkes Rückstellverhalten aufweisen, daß sie nach dem Verpressen des Gleitbretts in einer Form mit einer ebenen Oberfläche in den Bereichen, in denen sie angeordnet ist, zu einer Auswölbung der Oberflächenschicht über die sonst ebene Gleitbrettoberfläche hinaus führt. Somit kann aufgrund der entropieelastischen Einlagen ein Gleitbrett mit dreidimensionaler Oberflächenstruktur geschaffen werden.
Die entropieelastischen Einlagen können einseitig oder zweiseitig durch eine Zwangsschicht abgedeckt sein. Eine derartige Zwangsschicht kann aus einer dünnen Edelstahlschicht, einer dünnen Aluminiumschicht, einer entsprechend dünnen Polyesterfolie, Epoxi-Fiberglas-Laminaten oder Epoxi-Carbon-Laminaten bestehen. Die Zwangsschichten sind so dünn dimensioniert, daß die dreidimensionalen Auswölbungen der Oberfläche im Bereich der entropieelastischen Schichten ohne entsprechende Gegenstücke im Formdeckel, und somit nach dem Entformen aus dem Formdeckel durch entsprechendes Auswölben der entropieelastischen Schicht von selbst entstehen können.
Die entropieelastische Einlage kann aus natürlichen oder synthetischen Gummiwerkstoffen bestehen. Der natürliche Gummiwerkstoff kann dabei aus einem mit 1 bis 10 Gewichtsprozent Schwefel versetztem Naturkautschuk bestehen. Der synthetische Gummiwerkstoff kann aus einem Copolymerisat aus Styrol und Butadien bestehen. Die entropieelastische Einlage kann aus einem Schaumstoff bestehen, der aus einem natürlichen bzw. synthetischen Gummiwerkstoff hergestellt ist.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung kann die viskoelastische Dämpfungsschicht auch aus einem gemischtzelligen Polyether-Urethan (PUR), wie es beispielsweise unter dem Handelsnamen "Silomer ®" vertrieben wird, eingesetzt werden.
Alternativ können die entropieelastischen Einlagen aus thermoplastischen Elastomeren bestehen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Schnitt durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Skis,
Fig. 2
eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Skis,
Fig. 3
einen schematischen Schnitt durch eine Form und einen in dieser angeordneten Ski während des Herstellverfahrens,
Fig. 4
einen Schnitt durch den Ski gemäß Fig. 3 nach Entnahme aus der Form,
Fig. 5
und
Fig. 6
Draufsichten auf verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Skis, in denen die entropieelastischen Schichten an unterschiedlichen Stellen angeordnet sind und
Fig.7
einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Skis, sowie einen vergrößerten Ausschnitt (Figur 7a),
Fig. 8 und Fig.9
schematische Schnittdarstellung durch nochmals andere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Skis (mit entsprechend vergrößerten Detaildarstellungen als Figur 8a und Figur 9a).
In Fig. 1 ist ein an sich konventioneller Ski 10 im Schnitt dargestellt. Es handelt sich hier um einen sogenannten Schalenski, der eine Oberflächenschicht 12 in Form einer Schale abdeckt. Die Unterseite des Ski weist - wie üblich - eine Gleitfläche 20 und jeweils seitlich angebrachte Stahlkanten 22 auf. Im Inneren ist ein Kern 18 und ein Obergurt 14, der auch mehrschichtig ausgebildet sein kann, angeordnet. Zur Herstellung des in den zuvor beschriebenen Teilen konventionellen Skis kann beispielsweise auch die DE 39 14 189 A1 verwiesen werden. Der Obergurt 14 in der Ausführungsform, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, besteht beispielsweise aus Epoxi Fiberglas, Laminat oder Prepreg, Aluminium oder Epoxi Carbon Laminat oder Prepreg. Zwischen dem Obergurt 14 und der Oberflächenschicht 12 ist ein entropieelastischer Reibungskörper 16 angeordnet, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem Schaumstoff besteht, der auf der Basis eines synthetischen Gummiwerkstoffes beispielsweise als Copolymerisat aus Styrol und Butadien hergestellt wurde. Die entropieelastische Einlage ist in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel mittig angeordnet und verläuft, wie hier in der Schnittdarstellung nicht näher der Fig. 1 zu entnehmen ist, von der Skimitte bis zur Skispitze. Dabei wölbt sich die entropieelastische Schicht 16 nach außen aus. Das bedeutet, daß der Teil der Oberflächenschicht 12, unter dem die entropieelastische Schicht 16 angeordnet ist, nach außen hin ausgewölbt ist, sodaß ein über die Gleitbrettoberfläche hinausragender erhabener Bereich entsteht.
Die Ausführungsform gemäß der Fig. 2 entspricht im wesentlichen derjenigen gemäß Fig. 1. Hier ist allerdings der Obergurt 14 in dem Bereich, in welchem die entropieelastische Schicht 16 angeordnet ist, unterbrochen, sodaß sich die entropieelastische Schicht 16 zwischen dem Skikern 18 und der Oberflächenschicht 12 erstreckt.
Anhand der Figuren 3 und 4 können die Besonderheiten des Herstellverfahrens eines erfindungsgemäßen Skis erläutert werden. Die Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch einen Ski 10 während des Verpressens zwischen einem Formoberteil 24 und einem Formunterteil 26, bei dem zwischen der Oberflächenschicht 12 und dem Kern, der in der Figur 3 nicht im einzelnen bezeichnet ist, eine entropieelastische Einlage 16 angeordnet ist. Im Bereich der entropieelastischen Einlage 16 ist der Obergurt 14 unterbrochen.
In der Figur 4 ist der mittels des Formvorgangs gemäß Fig. 3 hergestellte Ski nach dem Entformen aus der Form 24, 26 dargestellt. Aufgrund des Rückstellverhaltens der entropieelastischen Einlage ist die Oberflächenschicht 12 in dem Bereich, in welchem der Obergurt 14 unterbrochen ist, nach außen gedrückt, sodaß eine entsprechende hier dargestellte Erhöhung erzielt wird. Aufgrund des Rückstellverhaltens der entropieelastischen Einlage kann somit eine mehr oder weniger starke Erhöhung erzielt werden. Die so erzielte dreidimensionale Gestaltung der Oberfläche des Ski kann dabei erzielt werden, ohne daß der Formdeckel des Oberteils der Form 24 entsprechend dreidimensional gestaltet werden muß, was nach dem bisherigen Stand der Technik notwendig war.
In den Figuren 5 und 6 sind Positionierungen für entropieelastische Schichten 16 auf dem Ski 10 gezeigt. In der Figur 5 ist beispielsweise jeweils eine entropieelastische Einlage in der Symmetriemittellinie der Schicht im vorderen Teil des Skis und im hinteren Teil des Skis angeordnet.
In Figur 6 wiederum ist ein Ski 10 dargestellt, bei dem die entropieelastischen Einlagen 16 zwischen der Oberflächenschicht und dem Kern seitlich im Bereich vor und hinter der Bindung angebracht sind. Auf diese Weise wird neben der Schwingungsdämpfung auch noch eine Dämpfung von Kantenschlägen erzielt.
Die entropieelastischen Einlagen können vorteilhaft aus leichten Schaumstoffen bestehen, die aus natürlichen oder synthetischen Gummiwerkstoffen hergestellt werden. Auch thermoplastische Elastomere lassen sich einsetzen. Durch Einsatz dieser leichten Baustoffe kann das Gewicht der Ski deutlich verringert werden. Bislang mußte man bei der dreidimensionalen Gestaltung von Oberflächen auf Prepregs oder thermoplastische Kunststoffeinlagen mit entsprechend gestalteten Formdeckeln zurückgreifen, wodurch ein Ski mit dreidimensional gestalteter Oberfläche vergleichsweise schwerer baute.
In Figur 17 ist eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Skis dargestellt, bei dem der Obergurt 14 als Schale über den Kern 18 seitlich heruntergezogen ist. Die entropieelastische bzw. viskoelastische Schicht 16 ist sowohl im Randbereich der Oberfläche 13 wie auch im Bereich der Seitenwangen 10 angeordnet. Der Vorteil dieser Ausführungsvariante besteht darin, daß neben der Schwingungsdämpfung Schläge auf die Skioberkante, wie sie beispielsweise durch einen Kanntenschlag mittels eines anderen Skis oder einer Kippstange auftreten können, wesentlich besser gedämpft werden als bei einer Gestaltung, bei der die entropieelastische Dämpfungsschicht nur an der Oberfläche im Bereich der Oberkante angeordnet ist.
In den Figuren 8 und 9 sind Ausführungsvarianten gezeigt, in denen die Dämpfer als zwangsschichtiges Dämpfungssystem ausgeführt sind. In der Ausführungsvariante gemäß Figur 8 ist eine einseitige Zwangsschicht vorgesehen. Dort ist die entropieelastische Schicht 16 durch eine oben liegende Zwangsschicht 23 zur Oberfläche hin abgedeckt.
In der Ausführungsvariante gemäß Figur 9 ist die viskoelastische Schicht sowohl oben mit der oben liegenden Zwangsschicht 23 wie auch unten über eine unten liegende Zwangsschicht 24 abgedeckt.
Als Zwangsschichten lassen sich beispielsweise Schichten aus Edelstahl in Dicken vom 0,025 mm, 0,038 mm, 0,051 mm, 0,127 mm oder 0,254 mm einsetzen. Ebenso finden Schichten aus Aluminium Verwendung, die eine Schichtdicke von 0,127 mm, 0,203 mm, 0,254 mm oder 0,305 mm aufweisen. Auch Polyesterfolien mit einer Stärke von 0,036 mm lassen sich einsetzen, ebenso Epoxi-Fiberglas-Laminate oder Epoxi-Carbon-Laminate. Wesentlich ist es, daß die Rückstellkraft der viskoelastischen Schicht trotz Zwangsschichten ausreicht, um nach der Entformung des Ski die beabsichtigte dreidimensionale Ausformung zu erzielen. Die Zwangsschichten müssen auf der anderen Seite so dünn gewählt werden, daß die dreidimensionale Ausformung der Oberfläche im Bereich der viskoelastischen Schichten auch mit Zwangsschichten ohne entsprechende Gegenstücke im Formdeckel, d.h. nach dem Entformen, auftreten kann.
Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung bestehen die entropieelastischen Dämpfungsschichten aus gemischtzelligem Polyether-Urethan (PUR). Ein derartiges zelliges Polyether-Urethan ist unter dem Handelsnamen "Silomer®" bekannt.

Claims (15)

  1. Gleitbrett mit mindestens einer, an einer beliebigen Stelle des Gleitbretts zwischen seiner Oberflächenschicht und den darunterliegenden Schichten angeordneten entropieelastischen Einlage,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Bereich der Oberfläche, unter dem die entropieelastische Einlage angeordnet ist, gegenüber der restlichen Gleitbrettoberfläche erhaben ist.
  2. Gleitbrett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine entropieelastische Einlage zwischen Obergurt und Oberflächenschicht angeordnet ist.
  3. Gleitbrett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Obergurt bzw. die Obergurte in den Bereichen der entropieelastischen Einlage ausgenommen ist und das die entropieelastische Einlage in die ausgenommenen Bereiche des Obergurtes bzw. der Obergurte hineinreicht.
  4. Gleitbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die entropieelastischen Einlagen, ausgehend von der Mitte des Gleitbretts bis zu seiner Spitze bzw. von der Mitte des Gleitbretts bis zu seinem Ende erstrecken.
  5. Gleitbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die entropieelastischen Einlagen zu den Seitenwangen hin im Bereich zwischen der Mitte und der Spitze des Gleitbretts sowie zwischen der Mitte und dem Ende des Gleitbretts jeweils seitlich gegenüber der gedachten Mittellinie des Gleitbretts angeordnet sind.
  6. Gleitbrett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die entropieelastische Einlage sowohl im Randbereich der Gleitbrettoberfläche, wie auch im Randbereich der Seitenwangen angeordnet ist.
  7. Gleitbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine entropieelastische Einlage ein so starkes Rückstellverhalten aufweist, daß sie nach dem Verpressen des Gleitbrettes in einer Form mit ebener Oberfläche in den Bereichen, in denen sie angeordnet ist, zu einer Auswölbung der Oberflächenschicht über die sonst ebene Gleitbrettoberfläche hinaus führt.
  8. Gleitbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die entropieelastischen Einlagen einseitig oder zweiseitig durch eine Zwangschicht abgedeckt sind.
  9. Gleitbrett nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwangschichten Schichten aus Edelstahl, Aluminium, Polyesterfolie, Epoxi-Fiberglas-Laminaten oder Epoxi-Carbon-Laminaten zum Einsatz kommen.
  10. Gleitbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine entropieelastische Einlage aus natürlichen oder synthetischen Gummiwerkstoffen besteht.
  11. Gleitbrett nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der natürliche Gummiwerkstoff zur Herstellung der entropieelastischen Einlage aus mit 1 bis 10 Gewichtsprozent Schwefel versetztem Naturkautschuk besteht.
  12. Gleitbrett nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Herstellung der entropieelastischen Einlage dienende synthetische Gummiwerkstoff aus einem Copolymerisat aus Styrol und Butadien besteht.
  13. Gleitbrett nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die entropieelastische Einlage aus einem aus natürlichen bzw. synthetischen Gummiwerkstoffen hergestellten Schaumstoff besteht.
  14. Gleitbrett nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichntet, daß wenigstens eine entropieelastische Einlage aus thermoplastischen Elastomeren (TPE) besteht.
  15. Gleitbrett nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die entropieelastische Einlage aus zelligem Polyether-Urethan (PUR) besteht.
EP00126801A 1999-12-13 2000-12-06 Gleitbrett Withdrawn EP1108451A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29921881U 1999-12-13
DE29921881U DE29921881U1 (de) 1999-12-13 1999-12-13 Gleitbrett

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1108451A2 true EP1108451A2 (de) 2001-06-20
EP1108451A3 EP1108451A3 (de) 2002-06-12

Family

ID=8082894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00126801A Withdrawn EP1108451A3 (de) 1999-12-13 2000-12-06 Gleitbrett

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20010005072A1 (de)
EP (1) EP1108451A3 (de)
JP (1) JP2002017941A (de)
DE (1) DE29921881U1 (de)
NO (1) NO20006322L (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2918291A1 (fr) * 2007-07-06 2009-01-09 Salomon Sa Soc Par Actions Sim Paire de skis
JP2022107494A (ja) * 2021-01-08 2022-07-21 東莞顛覆産品設計有限公司 高エントロピー合金のスキー用具における用途

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6612605B2 (en) * 1999-09-29 2003-09-02 K-2 Corporation Integrated modular glide board
AT501312B1 (de) * 2005-02-04 2009-05-15 Hexcel Holding Gmbh Verfahren zur herstellung eines gleitgeräts und gleitgerät

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3914189A1 (de) 1989-04-28 1990-10-31 Blizzard Oesterreich Ges M B H Skiherstellungsverfahren und ski, hergestellt nach diesem verfahren
EP0419779A1 (de) 1989-09-27 1991-04-03 BLIZZARD Ges.m.b.H Ski

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2672505B1 (fr) * 1991-02-08 1993-05-21 Salomon Sa Ski pour sport d'hiver comprenant une plateforme de montage des fixations.
FR2709673B1 (fr) * 1993-09-07 1995-10-06 Rossignol Sa Procédé pour la fabrication d'un ski en forme.
DE4402669A1 (de) * 1994-01-29 1995-08-03 Franz Voelkl Gmbh & Co Ski Ten Ski
DE29720177U1 (de) * 1997-11-06 1998-01-15 Franz Völkl GmbH & Co. Ski und Tennis Sportartikelfabrik KG, 94315 Straubing Ski, Snowboard o.dgl. Schneegleitelement

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3914189A1 (de) 1989-04-28 1990-10-31 Blizzard Oesterreich Ges M B H Skiherstellungsverfahren und ski, hergestellt nach diesem verfahren
EP0419779A1 (de) 1989-09-27 1991-04-03 BLIZZARD Ges.m.b.H Ski

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2918291A1 (fr) * 2007-07-06 2009-01-09 Salomon Sa Soc Par Actions Sim Paire de skis
JP2022107494A (ja) * 2021-01-08 2022-07-21 東莞顛覆産品設計有限公司 高エントロピー合金のスキー用具における用途

Also Published As

Publication number Publication date
DE29921881U1 (de) 2000-02-03
EP1108451A3 (de) 2002-06-12
US20010005072A1 (en) 2001-06-28
NO20006322L (no) 2001-06-14
NO20006322D0 (no) 2000-12-12
JP2002017941A (ja) 2002-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4322300C2 (de) Ski mit einer Schale, einem Untergurt sowie einem vorzugsweise in die Schale integrierten Obergurt und Verfahren zum Herstellen eines Skis
DE69400500T2 (de) Snowboard
AT401350B (de) Alpinski
DE69108001T2 (de) Ski für Wintersport mit Montagebühne für Skibindungen.
DE3240717A1 (de) Ski
DE19810035A1 (de) Kern für ein Gleitbrett
DE69201341T2 (de) Ski mit einem nicht-rechteckigen Durchschnitt.
DE69821177T2 (de) Sportschuh
AT508022A4 (de) Brettartiges gleitgerät in der gestalt eines schis oder snowboards
DE3521441A1 (de) Schneeski, insbesondere abfahrtsski
DE2406145A1 (de) Ski
DE3418568A1 (de) Verfahren zum herstellen eines skis im spritzguss
DE60319631T2 (de) Gleitgerät mit zwei Wänden
DE69922586T2 (de) Schneegleitbrett
EP1169098B1 (de) Alpinski
AT405610B (de) Verbundplatte zur montage einer bindung für einen schuh auf einem alpinski
DE3314579A1 (de) Mehrschichtenski in sandwichbauweise
AT398380B (de) Ski, insbesondere alpinski, und verfahren zu seiner herstellung
DE69922299T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schneegleitbretts
DE69414852T2 (de) Platte für einen billiardartigen spieltisch
DE9316962U1 (de) Skiaufbau
EP0394835B1 (de) Skiherstellungsverfahren und Ski, hergestellt nach diesem Verfahren
DE29921881U1 (de) Gleitbrett
DE69604350T2 (de) Gleitbrett mit Plattform zur Aufnahme und Erhöhung der Skibindung
DE602004013218T2 (de) Ski für Alpineskifahren

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020827

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20051213