EP1114285B1 - Kälteanlage - Google Patents

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EP1114285B1
EP1114285B1 EP99953709A EP99953709A EP1114285B1 EP 1114285 B1 EP1114285 B1 EP 1114285B1 EP 99953709 A EP99953709 A EP 99953709A EP 99953709 A EP99953709 A EP 99953709A EP 1114285 B1 EP1114285 B1 EP 1114285B1
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EP
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water
condenser
energy
absorption
refrigeration
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EP99953709A
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Joachim Paul
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Integral Energietechnik GmbH
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Integral Energietechnik GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
    • F25B25/02—Compression-sorption machines, plants, or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/041—Details of condensers of evaporative condensers

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration system.
  • thermal energy used in the form of hot water, hot water and steam.
  • This thermal energy can e.g. district heating be in the summer of thermal power stations (HKW) and Cogeneration plants (BKHW) partly offered in excess waste heat from industrial processes or solar or geothermal energy as drive energy come into question.
  • HKW thermal power stations
  • BKHW Cogeneration plants
  • District heating is a thermal energy, especially in summer and solar energy is particularly attractive for the operation of Refrigeration systems, because this energy is only generated when Cold e.g. is needed for summer air conditioning. But is also thermal for refrigeration systems operated all year round Energy an option.
  • the temperature level in a district heating network is in Winter typically 100-130 ° C, but in summer reduced to lower values by 90 ° C.
  • the usable Temperature level of waste heat from internal combustion engines A CHP is typically around due to its construction 90 ° C when talking about hot-cooled engines or the pure Except for exhaust gas use. These examples show that in numerous cases with temperatures around 90 ° C is what makes it difficult to use for refrigeration.
  • Blasting devices have a low efficiency a problem with hot water at such low temperatures which is not insoluble, but ecological and is difficult to economically represent.
  • Water / lithium bromide absorption chillers can with these low temperatures are still operated, however with poor efficiencies also difficult in the Location, cold water e.g. 6 ° C to provide.
  • Ammonia / water absorption refrigeration systems can reach temperatures reach below 6 ° C and even below 0 ° C, but the costs are very high and the efficiency is again bad.
  • the absorption systems mentioned which get along with low temperatures, however expensive to buy, very large and heavy as well are very energy intensive.
  • WO 83/00917 and US 4,438,633 are combined Compression / absorption chillers known, where the condenser of the compression part in the evaporator of the absorption part is arranged.
  • the invention has for its object a refrigeration system Specify the heat transfer at high outside temperatures is improved.
  • Refrigeration systems with electrical or mechanical drive are usually designed as compression refrigeration systems.
  • the energy required to drive the compressor is the evaporation and condensation temperature dependent. Since the evaporation temperature mostly through the Refrigeration application is determined in terms of the compressor's energy requirement only leaves room for maneuver the determination of the condensation temperature. This is supposed to be so be as deep as possible.
  • This is offered with increasing Condensation temperature e.g. operation with cooling water from a cooling tower, the condensation of the refrigerant in an evaporative cooler or the condensation with a air-cooled condenser.
  • the use of cooling towers and evaporative coolers is becoming increasingly difficult or even banned because the water requirement is significant. Air cooling is the more unfavorable because of the high temperature Solution, although no water is used.
  • Refrigeration systems with thermal drive are less Thermal drive energy temperature usually Absorption chillers. With the prevailing minor Temperatures it is difficult and / or energy intensive, to make usable usable temperatures available. At lower Thermal drive energy temperature is one high usable temperature, on the other hand, is becoming increasingly economical. Regarding the condensation of the refrigerant and the The removal of heat of absorption is otherwise the same Criteria as for the compression refrigeration system.
  • the compression refrigeration part with an air-cooled Condenser can be used in winter low outside temperature without cooling by the absorption refrigeration part the refrigerant with low energy consumption liquefy.
  • the absorption refrigeration unit can then be switched off or used for other purposes.
  • This circuit achieves the following: In winter reduces the low air temperature for condenser cooling of the compression refrigeration part the electrical or mechanical energy requirement of the system.
  • the absorption refrigeration part can remain switched off when thermal Drive energy is scarce or expensive. Likewise can the absorption refrigeration unit also for other cooling tasks be used when there is a need.
  • the Absorption refrigeration part serves to liquefy the Compression refrigeration system to cool, making the electrical or mechanical energy requirement of the compression refrigeration unit is low.
  • the useful temperature of the absorption refrigeration part high, e.g. with an air-cooled Condenser the refrigerant without water consumption to liquefy. Condenser water cooling of course also possible.
  • the absorption refrigeration part is designed as a water cooler (For frost protection or corrosion protection reasons, too another liquid, e.g. a brine can be used; summarized below under "water”).
  • the Compression refrigeration unit is a smooth or finned tube condenser, the refrigerant to be liquefied by the pipes, the cooling air flows around the pipes. fans provide for air flow, which is usually are arranged sucking.
  • a compression refrigeration unit consisting of an evaporator 1, a compressor 2, a condenser 3 and one Throttle body 4, with a substantially from one Evaporator 5, a condenser 6 and an absorber / desorber part 7 absorption refrigeration part coupled.
  • the compression refrigeration part becomes electrical or mechanical driven while the absorber with thermal Energy is supplied. This ensures that the low usable temperature thanks to an electrical / mechanical driven compression refrigeration part is shown at the same time, the condensation temperature of the compression refrigeration unit by cooling with the absorption refrigeration system kept low.
  • the absorption refrigeration part can therefore with low temperature thermal Energy the energy requirement of the compression refrigeration unit keep far less than this without the absorption refrigeration part it is possible.
  • the absorption refrigeration part needs do not provide cold at low temperature and can therefore be economical at high condensation temperature operate.
  • Fig. 2 shows an example of such a system.
  • the air-cooled heat exchanger 8 is located in a housing 9, on the top of which sucking fans 10 are attached. The air flow thus takes place from the bottom up. Above the heat exchanger 8 and Below the fans 10 is a water sprinkler 11 arranged. Depending on the geometry, air speed and sensitivity of fans 10 are drop cutters 12 above the water sprinkler 11 and arranged below 10.
  • the Housing 9 is with the elements 8, 10, 11, 12 as well as necessary Accessories e.g. Electrical wiring, control cabinet, Regulation, drive motors, etc. arranged in a tub 13, that the tub 13 e.g. by a valve operated Drain device 14 can be emptied.
  • a pump 15 delivers water from a template 16 in tub 13.
  • a opens Three-way valve 17 in such a way that the pumped water flows into the tub 13.
  • the water level in the tub 13 is regulated so that the heat exchanger 8 completely is immersed.
  • the fans 10 remain off.
  • the absorption refrigeration system 18 cools it Water in tub 13 or 16: by cooling through the The absorption refrigeration part becomes the condensing temperature of the compression refrigeration section is low and thus the energy requirement of the compression refrigeration part kept low.
  • Water droplets and aerosols can pass through the droplet separator 12 before impermissible entry into fans 10 are held.
  • the tub 13 can have an overflow or a suitable control device be to avoid overfilling the tub 13.
  • the absorption refrigeration system can be used instead of water cooling in the tub 13 also in the template 16 cool or pre-cool. It is also possible to use the water run continuously through the drain device 14 and to run on the pump 15.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Kälteanlage.
Zum Antrieb von Kälteanlagen wird neben elektrischem Strom bzw. mechanischer Energie zunehmend thermische Energie in Form von Warmwasser, Heißwasser und Dampf verwendet. Diese thermische Energie kann z.B. Fernwärme sein, welche im Sommer von Heizkraftwerken (HKW) und Blockheizkraftwerken (BKHW) z.T. überschüssig angeboten wird, ebenso können Abwärme aus industriellen Prozessen oder solare bzw. geothermische Energie als Antriebsenergie in Frage kommen.
Besonders im Sommer ist thermische Energie der Fernwärme und der Solarenergie besonders attraktiv zum Betrieb von Kälteanlagen, da diese Energie gerade dann anfällt, wenn Kälte z.B. zur Sommerklimatisierung benötigt wird. Aber auch für ganzjährig betriebene Kälteanlagen ist thermische Energie eine Option.
Ein Problem besonderer Art stellt sich beispielsweise bei ganzjährig betriebenen Kälteanlagen, welche mit Wärme von BHKW versorgt werden. Diese Wärme kann im Sommer, wenn nur wenig Heizwärmebedarf besteht, nur schwer abgesetzt werden. Bei der stromgeführen Kraft-Wärme-Kopplung ist jedoch zwangsläufig ein Überangebot an Abwärme vorhanden, welches über eine Kraft-Wärme-Kälte-Kopplung nutzbar abgearbeitet werden könnte.
Das Temperaturniveau in einem Fernwärmenetz beträgt im Winter typischerweise 100 - 130 °C, wird im Sommer jedoch auf niedere Werte um 90 °C zurückgenommen. Das nutzbare Temperaturniveau der Abwärme von Verbrennungsmotoren eines BHKW ist konstruktionsbedingt typischerweise um 90 °C, wenn man von heißgekühlten Motoren oder der reinen Abgasnutzung absieht. Diese Beispiele zeigen, daß in zahlreichen Fällen mit Temperaturen um 90 °C zu rechnen ist, was eine Nutzung zur Kälteerzeugung schwierig macht.
Strahlapparate haben neben einem niedrigen Wirkungsgrad mit Heißwasser bei derart niedrigen Temperaturen ein Problem, welches zwar nicht unlösbar, jedoch ökologisch und wirtschaftlich schwer darstellbar ist. Wasser/Lithiumbromid-Absorptionskälteanlagen können zwar mit diesen niederen Temperaturen noch betrieben werden, sind aber bei ebenfalls schlechten Wirkungsgraden nur schwer in der Lage, Kaltwasser von z.B. 6 °C bereitzustellen. Ammoniak-/Wasser-Absorptionskälteanlagen können zwar Temperaturen unterhalb 6 °C und sogar unter 0 °C erreichen, dafür sind die Kosten sehr hoch und der Wirkungsgrad ist wiederum schlecht. Zuletzt seien die Absorptionsanlagen erwähnt, die zwar mit niedrigen Temperaturen auskommen, jedoch teuer in der Anschaffung, sehr groß und schwer sowie sehr energieintensiv sind.
In vielen heißen Ländern ist der Strombedarf im Sommer hoch und oft höher als im Winter, da zahlreiche elektrische Raumkühlgeräte zu ausgeprägten Stromspitzen führen, die teuer abgedeckt werden müssen und oft zur Überlastung der Stromnetze führen. In kühleren Ländern ist der Strombedarf im Winter zwar hoch, gleichzeitig ist bei Kraft-Wärme Kopplung der Wärmebedarf für Heizzwecke ebenfalls hoch und ein BHKW kann beispielsweise den parallelen Energiebedarf durch Vollastbetrieb günstig abdecken. Dafür ist im Sommer wegen des geringen Heizwärmebedarfs eine Reduzierung der Stromerzeugung günstig, da Raumkühlgeräte in kühlen Ländern keinen nennenswerten Beitrag zum Strombedarf aufweisen und die Spitzen wie in heißen ändern nicht oder weniger ausgeprägt ausfallen.
In beiden geschilderten Fällen (heiße und kühle Länder) besteht daher der Wunsch, wenngleich aus völlig unterschiedlichen Gründen, thermische Energie im Sommer zum Betrieb einer Kälteanlage zu nutzen. Der Winterbetrieb mit thermischer Energie ist dabei oftmals unmöglich (keine Solarwärmegewinnung), unerwünscht (ohnehin hoher Heizwärmebedarf) oder unwirtschaftlich (wegen saisonal höherer Erlöse aus Wärmeverkauf für Heizzwecke).
Aus der WO 83/00917 und der US 4,438,633 sind kombinierte Kompressions/Absorptions-Kältemaschinen bekannt, bei denen der Kondensator des Kompressionsteils im Verdampfer des Absorptionsteils angeordnet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kälteanlage anzugeben, bei der der Wärmeübergang bei hohen Außentemperaturen verbessert ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch die Merkmale des Hauptanspruchs. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausbildung der Erfindung an.
Kälteanlagen mit elektrischem oder mechanischem Antrieb werden in der Regel als Kompressions-Kälteanlagen ausgeführt. Der Energiebedarf zum Antrieb des Verdichters ist dabei von der Verdampfungs- und Kondensationstemperatur abhängig. Da die Verdampfungstemperatur zumeist durch die Kälteanwendung festgelegt ist, ergibt sich hinsichtlich des Energiebedarfs des Verdichters nur noch Spielraum bei der Festlegung der Kondensationstemperatur. Diese soll so tief wie möglich sein. Dazu bietet sich mit steigender Kondensationstemperatur z.B. der Betrieb mit Kühlwasser aus einem Kühlturm an, die Kondensation des Kältemittels in einem Verdunstungskühler oder die Kondensation mit einem luftgekühlten Verflüssiger. Die Verwendung von Kühltürmen und Verdunstungskühlern wird zunehmend erschwert oder sogar verboten, da der Wasserbedarf erheblich ist. Die Luftkühlung ist wegen der hohen Temperatur die ungünstiger Lösung, wenngleich kein Wasser verbraucht wird.
Kälteanlagen mit thermischem Antrieb sind bei geringer Temperatur der thermischen Antriebsenergie üblicherweise Absorptionskälteanlagen. Bei den vorherrschenden geringen Temperaturen ist es schwierig und/oder energieintensiv, brauchbare Nutztemperaturen verfügbar zu machen. Bei niederer Temperatur der thermischen Antriebsenergie ist eine höhe Nutztemperatur hingegen zunehmend wirtschaftlicher. Hinsichtlich der Kondensation des Kältemittels und der Abfuhr von Absorptionswärme gelten im übrigen dieselben Kriterien wie bei den Kompressions-Kälteanlage.
Wenn das Kompressions-Kälteteil mit einem luftgekühlten Verflüssiger ausgestattet ist, kann es im Winter bei geringer Außentemperatur ohne Kühlung durch das Absorptions-Kälteteil bei geringem Energiebedarf das Kältemittel verflüssigen. Das Absorptions-Kälteteil kann dann abgeschaltet oder für andere Zwecke eingesetzt werden.
Durch diese Schaltung wird folgendes erreicht: Im Winter reduziert die niedere Lufttemperatur zur Verflüssigerkühlung des Kompressions-Kälteteils den elektrischen bzw. mechanischen Energiebedarf der Anlage. Das Absorptions-Kälteteil kann dabei ausgeschaltet bleiben, wenn thermische Antriebsenergie knapp oder teuer ist. Ebenso kann das Absorptions-Kälteteil auch für andere Kühlaufgaben eingesetzt werden, wenn der Bedarf vorhanden ist. Man hat in diesem Fall zwei autarke Kälteteile. Im Sommer wird das Absorptions-Kälteteil mit vorhandener und/oder preiswerter thermischer Antriebsenergie betrieben. Das Absorptions-Kälteteil dient dazu, den verflüssiger der Kompressions-Kälteanlage zu kühlen, wodurch der elektrische bzw. mechanische Energiebedarf des Kompressions-Kälteteils niedrig ist. Gleichzeitig ist die Nutztemperatur des Absorptions-Kälteteils hoch, z.B. mit einem luftgekühlten Verflüssiger ohne Wasserverbrauch das Kältemittel zu verflüssigen. Wasserkühlung des Verflüssigers ist selbstverständlich auch möglich.
Zur vorteilhaften Koppelung des Verflüssigers der Kompressions-Kälteanlage mit dem Absorptions-Kälteteil ist das Absorptions-Kälteteil ist als Wasserkühler ausgeführt (aus Frostschutz- oder Korrosionsschutzgründen kann auch eine andere Flüssigkeit, z.B. eine Sole eingesetzt werden; nachstehend unter "Wasser" zusammengefaßt). Das Kompressions-Kälteteil ist ein Glatt- oder Rippenrohrverflüssiger, wobei das zu verflüssigende Kältemittel durch die Rohre, die Kühlluft um die Rohre strömt. Ventilatoren sorgen für den Luftdurchsatz, wobei diese üblicherweise saugend angeordnet sind.
Bei tiefer Außentemperatur (z.B. bei kaltem Winterwetter) wird der Verflüssiger des Kompressions-Kälteteils mit Außenluft gekühlt. Erfindungsgemäß wird bei hohen Außentemperaturen der Verflüssiger des Kompressions-Kälteteil mit kaltem Wasser des Absorptions-Kälteteils gekühlt. Dazu wird der Verflüssiger des Kompressions-Kälteteils mit kaltem Wasser aus der Absorptions-Kälteanlage überflutet. Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:
  • Fig. 1 ein Prinzipdarstellung der Anlage, und
  • Fig. 2 eine schematische Darstellung der Anlage.
    • Ein Kompressions-Kälteteil bestehend aus einem Verdampfer 1, einem Verdichter 2, einem Verflüssiger 3 und einem Drosselorgan 4, ist mit einem im wesentlichen aus einem Verdampfer 5, einem Verflüssiger 6 und einem Absorber/Desorberteil 7 dargestelltem Absorptions-Kälteteil gekoppelt. Das Kompressions-Kälteteil wird elektrisch oder mechanisch angetrieben, während der Absorber mit thermischer Energie versorgt wird. Damit wird erreicht, daß die tiefe Nutztemperatur durch ein elektrisch/mechanisch angetriebene Kompressions-Kälteteil dargestellt wird, gleichzeitig wird die Kondensationstemperatur des Kompressions-Kälteteils durch die Kühlung mit der Absorptions-Kälteanlage niedrig gehalten. Das Absorptions-Kälteteil kann daher mit niedertemperierter thermischer Energie den Energiebedarf des Kompressions-Kälteteils weitaus geringer halten, als dies ohne die Absorptions-Kälteteil möglich wäre. Das Absorptions-Kälteteil braucht nicht bei niedriger Temperatur Kälte bereitstellen und kann daher wirtschaftlich bei hoher Kondensationstemperatur betrieben werden.
    Fig. 2 zeigt ein Beispiel einer solche Anlage.
    Der luftgekühlte Wärmeaustauscher 8 befindet sich in einem Gehäuse 9, auf dessen Oberseite saugenden Ventilatoren 10 angebracht sind. Die Luftströmung erfolgt somit von unten nach oben. Oberhalb des Wärmetauschers 8 und unterhalb der Ventilatoren 10 ist eine Wasser-Verrieselungseinrichtung 11 angeordnet. Je nach Geometrie, Luftgeschwindigkeit und Empfindlichkeit der Ventilatoren 10 sind Tropfenabschneider 12 oberhalb Wasser-Verrieselungseinrichtung 11 und unterhalb 10 angeordnet. Das Gehäuse 9 ist mit den Elementen 8, 10, 11, 12 sowie notwendigen Zubehör z.B. Elektroverkabelung, Schaltschrank, Regelung, Antriebsmotoren usw. so in einer Wanne 13 angeordnet, daß die Wanne 13 z.B. durch eine ventilbetätigte Ablaßvorrichtung 14 entleert werden kann.
    Sofern der Wärmetauscher 8 geflutet werden soll, um mit der Absorptions-Kälteanlage bei hohen Außentemperaturen den Verflüssiger zu kühlen, wird die Ablaßvorrichtung 14 geschlossen, eine Pumpe 15 fördert Wasser aus einer Vorlage 16 in Wanne 13. Im Fall hoher Außentemperatur, d.h. wenn der Wärmetauscher 8 geflutet werden soll, öffnet ein Dreiwegeventil 17 in der Weise, daß das gepumpte Wasser in die Wanne 13 fließt. Der Wasserstand in der Wanne 13 wird dabei so geregelt, daß der Wärmetauscher 8 vollständig eingetaucht ist. Die Ventilatoren 10 bleiben dabei abgeschaltet. Die Absorptions-Kälteanlage 18 kühlt das Wasser in Wanne 13 bzw. 16: Durch die Kühlung durch das Absorptions-Kälteteil wird die Verflüssigungstemperatur des Kompressions-Kälteteils niedrig und somit der Energiebedarf des Kompressions-Kälteteil gering gehalten.
    Für die Zeit milder Außentemperaturen z.B. Frühjahr, Herbst kann mit ungekühltem Wasser aus der Vorlage 16 und durch Verrieselung von Wasser über den Verrieseler 11 den Verflüssiger als Verdunstungskühler betreiben, wobei man das Absorptions-Kälteteil abgeschaltet lassen kann.
    Wassertröpfchen und Aerosole können über die Tropfenabscheider 12 vor dem unzulässigen Eintritt in Ventilatoren 10 abgehalten werden. Die Wanne 13 kann mit einem Überlauf oder einer geeigneten Regelungseinrichtung versehen werden, um eine Überfüllung der Wanne 13 zu vermeiden. Ebenso kann die Absorptions-Kälteanlage anstelle der Wasserkühlung in der Wanne 13 auch das in der Vorlage 16 kühlen bzw. vorkühlen. Weiterhin ist es möglich, das Wasser kontinuierlich über die Ablaßvorrichtung 14 ablaufen und über die Pumpe 15 zulaufen zu lassen.

    Claims (3)

    1. Kälteanlage mit einem Kompressionsteil und einem Absorptionsteil, bei der der Kondensator des Kompressionsteils mit dem Verdampfer des Absorptionsteil gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (8) des Verflüssigers (3) des Kompressionsteils in einer zum Aufnehmen von Wasser ausgebildeten Wanne (13) angeordnet ist, wobei der Absorptionsteil das Wasser kühlt.
    2. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine die Wanne (13) speisende Vorlage (16).
    3. Anlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine den Wärmetauscher (8) beaufschlagende Berieselungseinrichtung (11).
    EP99953709A 1998-09-11 1999-08-31 Kälteanlage Expired - Lifetime EP1114285B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19841548A DE19841548C2 (de) 1998-09-11 1998-09-11 Kälteanlage
    DE19841548 1998-09-11
    PCT/DE1999/002796 WO2000016024A1 (de) 1998-09-11 1999-08-31 Verfahren zum betreiben einer kälteanlage

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1114285A1 EP1114285A1 (de) 2001-07-11
    EP1114285B1 true EP1114285B1 (de) 2002-11-06

    Family

    ID=7880588

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP99953709A Expired - Lifetime EP1114285B1 (de) 1998-09-11 1999-08-31 Kälteanlage

    Country Status (8)

    Country Link
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    EP (1) EP1114285B1 (de)
    JP (1) JP2002525546A (de)
    AT (1) ATE227412T1 (de)
    AU (1) AU1030900A (de)
    DE (2) DE19841548C2 (de)
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