EP1114285A1 - Kälteanlage - Google Patents

Kälteanlage

Info

Publication number
EP1114285A1
EP1114285A1 EP99953709A EP99953709A EP1114285A1 EP 1114285 A1 EP1114285 A1 EP 1114285A1 EP 99953709 A EP99953709 A EP 99953709A EP 99953709 A EP99953709 A EP 99953709A EP 1114285 A1 EP1114285 A1 EP 1114285A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
refrigeration system
condenser
water
energy
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99953709A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1114285B1 (de
Inventor
Joachim Paul
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Integral Energietechnik GmbH
Original Assignee
Integral Energietechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Integral Energietechnik GmbH filed Critical Integral Energietechnik GmbH
Publication of EP1114285A1 publication Critical patent/EP1114285A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1114285B1 publication Critical patent/EP1114285B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
    • F25B25/02—Compression-sorption machines, plants, or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/041—Details of condensers of evaporative condensers

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a refrigeration system.
  • thermal energy in the form of hot water, hot water and steam is increasingly being used to drive chillers.
  • This thermal energy can e.g. District heating, which in summer from thermal power plants (HKW) and combined heat and power plants (BKHW) partly is offered in excess, waste heat from industrial processes or solar or geothermal energy can also be considered as drive energy.
  • HKW thermal power plants
  • BKHW combined heat and power plants
  • thermal energy from district heating and solar energy is particularly attractive for the operation of refrigeration systems, since this energy is only generated when cold, e.g. is needed for summer air conditioning. But thermal energy is also an option for refrigeration systems operated all year round.
  • the temperature level in a district heating network is typically 100 - 130 ° C in winter, but is reduced to 90 ° C in summer.
  • the usable temperature level of the waste heat from internal combustion engines of a CHP unit is typically around 90 ° C due to its construction, if one ignores hot-cooled engines or the pure use of exhaust gases.
  • the invention has for its object to provide a method which allows a refrigeration system to be operated particularly economically.
  • this object is achieved by a thermal coupling of an electromotive and / or a mechanically driven compression refrigeration system with a thermally powered refrigeration system in such a way that the condenser of the compression refrigeration system is cooled by the thermally powered refrigeration system.
  • Refrigeration systems with an electrical or mechanical drive are usually designed as compression refrigeration systems.
  • the energy required to drive the compressor depends on the evaporation and condensation temperature. Since the evaporation temperature is mostly determined by the refrigeration application, there is only play with regard to the energy consumption of the compressor. clear the condensation temperature. This should be as deep as possible. With increasing condensation temperature, for example, operation with cooling water from a cooling tower, condensation of the refrigerant in an evaporative cooler or condensation with an air-cooled condenser are possible. The use of cooling towers and evaporative coolers is becoming increasingly difficult or even prohibited because the water requirement is considerable. Air cooling is the disadvantageous solution due to the high temperature, although no water is used.
  • Refrigeration systems with a thermal drive are usually absorption refrigeration systems when the thermal drive energy is at a low temperature. With the prevailing low temperatures, it is difficult and / or energy-intensive to make usable usable temperatures available. In contrast, when the thermal drive energy is at a lower temperature, a higher useful temperature is increasingly economical. With regard to the condensation of the refrigerant and the removal of absorption heat, the same criteria apply as for the compression refrigeration system.
  • the compression refrigeration system If the compression refrigeration system is equipped with an air-cooled condenser, it can liquefy the refrigerant in winter at a low outside temperature without cooling by the adsorption refrigeration system with low energy consumption. The adsorption refrigeration system can then be switched off or used for other purposes.
  • This circuit achieves the following: In winter, the low air temperature for condenser cooling of the compression refrigeration system reduces the electrical and mechanical energy requirements of the system.
  • the Adsorption refrigeration systems can remain switched off when thermal drive energy is scarce or expensive.
  • the adsorption refrigeration system can also be used for other cooling tasks if the need arises. In this case, you have two self-sufficient refrigeration systems. In summer, the adsorption refrigeration system is operated with existing and / or inexpensive (free) thermal drive energy.
  • the adsorption refrigeration system serves to cool the condenser of the compression refrigeration system, as a result of which the electrical or mechanical energy requirement of the compression refrigeration system is low.
  • the useful temperature of the adsorption refrigeration system is high, for example using an air-cooled condenser to liquefy the refrigerant without using water. Water cooling of the condenser is of course also possible.
  • the adsorption refrigeration system is designed as a water cooler (for reasons of frost protection or corrosion protection, another liquid, for example a brine, can also be used; hereinafter referred to as "water” summarized) .
  • the compression refrigeration system is a smooth or finned tube liquefier, with the refrigerant to be liquefied flowing through the tubes and the cooling air around the tubes. Fans ensure the air throughput, which are usually arranged as suction.
  • the condenser of the compression refrigeration system is cooled with outside air.
  • the condenser of the compression refrigeration system is cooled with cold water from the adsorption refrigeration system.
  • the condenser of the compression refrigeration system with cold Water flooded from the adsorption refrigeration system.
  • Fig. 1 is a schematic diagram of the method
  • Fig. 2 is a schematic representation of a system suitable for performing the method.
  • a compression refrigeration system consisting of an evaporator 1, a compressor 2, a condenser 3 and a throttle element 4 is coupled to an adsorption refrigeration system shown essentially consisting of an evaporator 5, a condenser 6 and an absorber / desorber part 7.
  • the compression refrigeration system is driven electrically or mechanically, while the absorber is supplied with thermal energy. This ensures that the low useful temperature is represented by an electrically / mechanically driven compression refrigeration system, at the same time the condensation temperature of the compression refrigeration system is kept low by cooling with the adsorption refrigeration system.
  • the adsorption refrigeration system can therefore keep the energy requirement of the compression refrigeration system far lower than with the adsorption refrigeration system with low-temperature thermal energy.
  • the adsorption refrigeration system does not need to provide cold at a low temperature and can therefore be operated economically at a high condensation temperature.
  • Fig. 2 shows an example of such a system.
  • the air-cooled heat exchanger 8 is located in a housing 9, on the top of which suction fans 10 are attached. The air flow is thus from the bottom up.
  • a water trickling device 11 is arranged half of the fans 10.
  • drop cutters 12 are arranged above the water-locking device 11 and below 10.
  • the housing 9 is arranged with the elements 8, 10, 11, 12 and necessary accessories such as electrical wiring, control cabinet, control, drive motors, etc. in a tub 13 so that the tub 13 can be emptied, for example, by a valve-operated drain device 14. This means that the condenser almost corresponds to that of a commercially available air-cooled device.
  • the drain device 14 is closed, a pump 15 conveys water from a receiver 16 into tub 13.
  • a three-way valve 17 opens in such a way that the pumped water flows into the tub 13.
  • the water level in the tub 13 is controlled so that the heat exchanger 8 is completely immersed.
  • the fans 10 remain switched off.
  • the adsorption refrigeration system 18 cools the water in tubs 13 and 16: The cooling by means of the adsorption refrigeration system keeps the condensing temperature of the compression refrigeration system low and thus the energy requirement of the compression refrigeration system is kept low.
  • the condenser can be operated as an evaporative cooler with uncooled water from the receiver 16 and by sprinkling water through the sprinkler 11, whereby the adsorption refrigeration system can be left switched off. Water droplets and aerosols can be kept away from the droplet separators 12 before they are admitted into fans 10.
  • the tub 13 can be provided with an overflow or a suitable control device in order to avoid overfilling the tub 13.
  • the adsorption refrigeration system can cool or precool the one in the receiver 16 instead of the water cooling in the tub 13. Furthermore, it is possible to drain the water continuously via the drain device 14 and to let it flow in via the pump 15.
  • the tub 13 is preferably designed with inclined side walls, which does not or only insignificantly impedes or even improves the inflow of air.
  • baffles are not shown, which can help to even out the flow.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Greenhouses (AREA)
  • Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)

Description

Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage.
Zum Antrieb von Kältemaschinen wird neben elektrischem Strom bzw. mechanischer Energie zunehmend thermische Energie in Form von Warmwasser, Heißwasser und Dampf verwendet. Diese thermische Energie kann z.B. Fernwärme sein, welche im Sommer von Heizkraftwerken (HKW) und Blockheizkraftwerken (BKHW) z.T. überschüssig angeboten wird, ebenso können Abwärme aus industriellen Prozessen oder solare bzw. geothermische Energie als Antriebsenergie in Frage kommen.
Besonders im Sommer ist thermische Energie der Fernwärme und der Solarenergie besonders attraktiv zum Betrieb von Kälteanlagen, da diese Energie gerade dann anfällt, wenn Kälte z.B. zur Sommerklimatisierung benötigt wird. Aber auch für ganzjährig betriebene Kälteanlagen ist thermische Energie eine Option.
Ein Problem besonderer Art stellt sich beispielsweise bei ganzjährig betriebenen Kälteanlagen, welche mit Wärme von BHKW's versorgt werden. Diese Wärme kann - außer für Heizzwecke im Winter - im Sommer nur schwer abgesetzt werden. Der sommerliche beschränkt sich in Wohn- und Gewerbegebieten ganz mehrheitlich auf die Brauchwassererwärmung. Bei der stromgeführen Kraft-Wärme-Kopplung ist jedoch zwangsläufig ein Überangebot an Abwärme vorhanden, welches über eine Kraft-Wärme-Kälte-Kopplung nutzbar abgearbeitet werden könnte. Das Temperaturniveau in einem Fernwärmenetz beträgt im Winter typischerweise 100 - 130 °C, wird im Sommer jedoch auf niedere Werte um 90 °C zurückgenommen. Das nutzbare Temperaturniveau der Abwärme von Verbrennungsmotoren eines BHKWs ist konstruktionsbedingt typischerweise um 90 °C, wenn man von heißgekühlten Motoren oder der reinen Abgasnutzung absieht. Diese Beispiele zeigen, daß in zahlreichen Fällen mit Temperaturen um 90 °C zu rechnen ist, was eine Nutzung zur Kälteerzeugung schwierig macht.
Stahlapparate haben neben einem niedrigen Wirkungsgrad mit Heißwasser bei derart niedrigen Temperaturen ein Problem, welches zwar nicht unlösbar, jedoch ökologisch und wirtschaftlich schwer darstellbar ist. Wasser/ Lithiumbromid-Absorptionskälteanlagen können zwar mit diesen niederen Temperaturen noch betrieben werden, sind aber bei ebenfalls schlechten Wirkungsgraden nur schwer in der Lage, Kaltwasser von z.B. 6 °C bereitzustellen. Ammoniak-/Wasser-Absorptionskälteanlagen können zwar Temperaturen unterhalb 6 °C und sogar unter 0 °C erreichen, dafür sind die Kosten sehr hoch und der Wirkungsgrad ist wiederum schlecht. Zuletzt seien die Adsorptionsanlagen erwähnt, die zwar mit niedrigen Temperaturen auskommen, jedoch teuer in der Anschaffung, sehr groß und schwer sowie sehr energieintensiv sind.
In vielen heißen Ländern ist der Strombedarf im Sommer hoch und oft höher als im Winter, da zahlreiche elektrische Raumkühlgeräte zu ausgeprägten Stromspitzen führen, die teuer abgedeckt werden müssen und oft zur Überlastung der Stromnetze führen. In kühleren Ländern ist der Strombedarf im Winter zwar hoch, gleichzeitig ist bei Kraft-Wärme Kopplung der Wärmebedarf für Heizzwecke ebenfalls hoch und ein BHKW kann beispielsweise den par- allelen Energiebedarf durch Vollastbetrieb günstig abdecken. Dafür ist im Sommer wegen des geringen Heizwärmebedarfs eine Reduzierung der Stromerzeugung günstig, da Raumkühlgeräte in kühlen Ländern keinen nennenswerten Beitrag zum Strombedarf aufweisen und die Spitzen wie in heißen ändern nicht oder weniger ausgeprägt ausfallen.
In beiden geschilderten Fällen (heiße und kühle Länder) besteht daher der Wunsch, wenngleich aus völlig unterschiedlichen Gründen, thermische Energie im Sommer zum Betrieb einer Kälteanlage zu nutzen. Der Winterbetrieb mit thermischer Energie ist dabei oftmals unmöglich (keine Solarwärmegewinnung) , unerwünscht (ohnehin hoher Heizwärmebedarf) oder unwirtschaftlich (wegen saisonal höherer Erlöse aus Wärmeverkauf für Heizzwecke) .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das einenbesonder wirtschaftlichen Betrieb einer Kälteanlage erlaubt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine thermische Kopplung einer elektromotorisch und/oder einer mechanisch angetriebenen Kompressions-Kälteanlage mit einer thermisch gespeisten Kälteanlage derart, daß der Verflüssiger der Kompressions-Kälteanlage von der thermisch gespeisten Kälteanlage gekühlt wird. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausbildung der Erfindung an.
Kälteanlagen mit elektrischem oder mechanischem Antrieb werden in der Regel als Kompressions-Kälteanlagen ausgeführt. Der Energiebedarf zum Antrieb des Verdichters ist dabei von der Verdampfungs- und Kondensationstemperatur abhängig. Da die Verdampfungstemperatur zumeist durch die Kälteanwendung festgelegt ist, ergibt sich hinsichtlich des Energiebedarfs des Verdichters nur noch Spiel- räum bei der Festlegung der Kondensationstemperatur. Diese soll so tief wie möglich sein. Dazu bietet sich mit steigender Kondensationstemperatur z.B. der Betrieb mit Kühlwasser aus einem Kühlturm an, die Kondensation des Kältemittels in einem Verdunstungskühler oder die Kondensation mit einem luftgekühlten Verflüssiger. Die Verwendung von Kühltürmen und Verdunstungskühlern wird zunehmend erschwert oder sogar verboten, da der Wasserbedarf erheblich ist. Die Luftkühlung ist wegen der hohen Temperatur die ungünstiger Lösung, wenngleich kein Wasser verbraucht wird.
Kälteanlagen mit thermischem Antrieb sind bei geringer Temperatur der thermischen Antriebsenergie üblicherweise Absorptionskälteanlagen. Bei den vorherrschenden geringen Temperaturen ist es schwierig und/oder energieintensiv, brauchbare Nutztemperaturen verfügbar zu machen. Bei niederer Temperatur der thermischen Antriebsenergie ist eine höhe Nutztemperatur hingegen zunehmend wirtschaftlicher. Hinsichtlich der Kondensation des Kältemittels und der Abfuhr von Absorptionswärme gelten im übrigen dieselben Kriterien wie bei den Kompressions- Kälteanlage.
Wenn die Kompressions-Kälteanlage mit einem luftgekühlten Verflüssiger ausgestattet ist, kann sie im Winter bei geringer Außentemperatur ohne Kühlung durch die Adsorptions-Kälteanlage bei geringem Energiebedarf das Kältemittel verflüssigen. Die Adsorptions-Kälteanlage kann dann abgeschaltet oder für andere Zwecke eingesetzt werden.
Durch diese Schaltung wird folgendes erreicht: Im Winter reduziert die niedere Lufttemperatur zur Verflüssigerkühlung der Kompressions-Kälteanlage den elektrischen bzw. mechanischen Energiebedarf der Anlage. Die Adsorptions-Kälteanlage kann dabei ausgeschaltet bleiben, wenn thermische Antriebsenergie knapp oder teuer ist. Ebenso kann die Adsorptions-Kälteanlage auch für andere Kühlaufgaben eingesetzt werden, wenn der Bedarf vorhanden ist. Man hat in diesem Fall zwei autarke Kälteanlagen. Im Sommer wird die Adsorptions-Kälteanlage mit vorhandener und/oder preiswerter (kostenloser) thermischer Antriebsenergie betrieben. Die Adsorptions- Kälteanlage dient dazu, den verflüssiger der Kompressions-Kälteanlage zu kühlen, wodurch der elektrische bzw. mechanische Energiebedarf der Kompressions- Kälteanlage niedrig ist. Gleichzeitig ist die Nutztemperatur der Adsorptions-Kälteanlage hoch, z.B. mit einem luftgekühlten Verflüssiger ohne Wasserverbrauch das Kältemittel zu verflüssigen. Wasserkühlung des Verflüssigers ist selbstverständlich auch möglich.
Zur vorteilhaften Koppelung des Verflüssigers der Kompressions-Kälteanlage mit der Adsorptions-Kälteanlage wird nachfolgende Ausführung vorgeschlagen: Die Adsorptions-Kälteanlage ist als Wasserkühler ausgeführt (aus Frostschutz- oder Korrosionsschutzgründen kann auch eine andere Flüssigkeit, z.B. eine Sole eingesetzt werden; nachstehend unter "Wasser" zusammengefaßt) . Die Kompressions-Kälteanlage ist ein Glatt-oder Rippenrohrver- flüssiger, wobei das zu verflüssigende Kältemittel durch die Rohre, die Kühlluft um die Rohre strömt. Ventilatoren sorgen für den Luftdurchsatz, wobei diese üblicherweise saugend angeordnet sind.
Bei tiefer Außentemperatur (z.B. bei kaltem Winterwetter) wird der Verflüssiger der Kompressions-Kälteanlage mit Außenluft gekühlt. Bei hohen Außentemperaturen wird der Verflüssiger der Kompressions-Kälteanlage mit kaltem Wasser der Adsorptions-Kälteanlage gekühlt. Dazu wird der Verflüssiger der Kompressions-Kälteanlage mit kaltem Wasser aus der Adsorptions-Kälteanlage überflutet. Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein Prinzipdarstellung des Verfahrens, und
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Anlage.
Eine Kompressions-Kälteanlage bestehend aus einem Verdampfer 1, einem Verdichter 2, einem Verflüssiger 3 und einem Drosselorgan 4, ist mit einer im wesentlichen aus einem Verdampfer 5, einem Verflüssiger 6 und einem Ab- sorber/Desorberteil 7 dargestelltem Adsorsorptions- Kälteanlage gekoppelt. Die Kompressions-Kälteanlage wird elektrisch oder mechanisch angetrieben, während der Absorber mit thermischer Energie versorgt wird. Damit wird erreicht, daß die tiefe Nutztemperatur durch eine elektrisch/mechanisch angetriebene Kompressions-Kälteanlage dargestellt wird, gleichzeitig wird die Kondensationstemperatur der Kompressions-Kälteanlage durch die Kühlung mit der Adsorptions-Kälteanlage niedrig gehalten. Die Adsorptions-Kälteanlage kann daher mit niedertemperierter thermischer Energie den Energiebedarf der Kompressions-Kälteanlage weitaus geringer halten, als dies ohne die Adsorptions-Kälteanlage möglich wäre. Die Adsorptions-Kälteanlage braucht nicht bei niedriger Temperatur Kälte bereitstellen und kann daher wirtschaftlich bei hoher Kondensationstemperatur betrieben werden.
Fig. 2 zeigt ein Beispiel einer solche Anlage. Der luftgekühlte Wärmeaustauscher 8 befindet sich in einem Gehäuse 9, auf dessen Oberseite saugenden Ventilatoren 10 angebracht sind. Die Luftströmung erfolgt somit von unten nach oben. Oberhalb des Wärmetauschers 8 und unter- halb der Ventilatoren 10 ist eine Wasser-Verrieselungs- einrichtung 11 angeordnet. Je nach Geometrie, Luftgeschwindigkeit und Empfindlichkeit der Ventilatoren 10 sind Tropfenabschneider 12 oberhalb Wasser-Verriese- lungseinrichtung 11 und unterhalb 10 angeordnet. Das Gehäuse 9 ist mit den Elementen 8, 10, 11, 12 sowie notwendigen Zubehör z.B. Elektroverkabelung, Schaltschrank, Regelung, Antriebsmotoren usw. so in einer Wanne 13 angeordnet, daß die Wanne 13 z.B. durch eine ventilbetätigte Ablaßvorrichtung 14 entleert werden kann. Damit entspricht der Verflüssiger nahezu dem eines handelsüblichen luftgekühlten Apparats.
Sofern der Wärmetauscher 8 geflutet werden soll, um mit der Adsorptions-Kälteanlage bei hohen Außentemperaturen den Verflüssiger zu kühlen, wird die Ablaßvorrichtung 14 geschlossen, eine Pumpe 15 fördert Wasser aus einer Vorlage 16 in Wanne 13. Im Fall hoher Außentemperatur, d.h. wenn der Wärmetauscher 8 geflutet werden soll, öffnet ein Dreiwegeventil 17 in der Weise, daß das gepumpte Wasser in die Wanne 13 fließt. Der Wasserstand in der Wanne 13 wird dabei so geregelt, daß der Wärmetauscher 8 vollständig eingetaucht ist. Die Ventilatoren 10 bleiben dabei abgeschaltet. Die Adsorptions-Kälteanlage 18 kühlt das Wasser in Wanne 13 bzw. 16: Durch die Kühlung durch Adsorptions-Kälteanlage wird die Verflüssigungstemperatur der Kompressions-Kälteanlage niedrig und somit der Energiebedarf der Kompressions-Kälteanlage gering gehalten.
Für die Zeit milder Außentemperaturen z.B. Frühjahr, Herbst kann mit ungekühltem Wasser aus der Vorlage 16 und durch Verrieselung von Wasser über den Verrieseler 11 den Verflüssiger als Verdunstungskühler betreiben, wobei man die Adsorptions-Kälteanlage abgeschaltet lassen kann. Wassertröpfchen und Aerosole können über die Tropfenabscheider 12 vor dem unzulässigen Eintritt in Ventilatoren 10 abgehalten werden. Die Wanne 13 kann mit einem Überlauf oder einer geeigneten Regelungseinrichtung versehen werden, um eine Überfüllung der Wanne 13 zu vermeiden. Ebenso kann die Adsorptions-Kälteanlage anstelle der Wasserkühlung in der Wanne 13 auch das in der Vorlage 16 kühlen bzw. vorkühlen. Weiterhin ist es möglich, das Wasser kontinuierlich über die Ablaßvorrichtung 14 ablaufen und über die Pumpe 15 zulaufen zu lassen.
Die Wanne 13 wird vorzugsweise mit geneigten Seitenwänden ausgeführt, was die Zustromung von Luft nicht oder nur unwesentlich behindert oder sogar verbessert. Hierfür können z.B. Leitbleche eingesetzt werden nicht dargestellt, welche zur Vergleichsmässigung der Strömung beitragen können.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Betreiben von Kälteanlagen, gekennzeichnet durch eine thermische Kopplung einer elektromotorisch und/oder einer mechanisch angetriebenen Kompressions-Kälteanlage (1, 2, 3, 4) mit einer thermisch gespeisten Kälteanlage (5, 6, 7) derart, daß der Verflüssiger (3) der Kompressions-Kälteanlage von der thermisch gespeisten Kälteanlage (5, 6, 7) gekühlt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die thermisch gespeiste Kälteanlage (5, 6, 7) eine Adsorber-Kälteanlage ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die thermisch gespeiste Kälteanlage ein Strahlapparat ist.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verflüssiger (3) der Kompressions-Kälteanlage ein luftgekühlter Verflüssiger ist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verflüssiger (3) für einen hybriden Betrieb ausgebildet ist.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Wärmetauschers (8) .
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (8) in einer Wanne (13) angeordnet ist.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (13) aus einer Vorlage (16) gespeist wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die thermisch gespeiste Kälteanlage (5, 6, 7) die Wanne (13) kühlt.
10. Verfahren nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch Beaufschlagen des Wärmetauschers (8) mittels einer Berieselungseinrichtung (11) .
EP99953709A 1998-09-11 1999-08-31 Kälteanlage Expired - Lifetime EP1114285B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19841548A DE19841548C2 (de) 1998-09-11 1998-09-11 Kälteanlage
DE19841548 1998-09-11
PCT/DE1999/002796 WO2000016024A1 (de) 1998-09-11 1999-08-31 Verfahren zum betreiben einer kälteanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1114285A1 true EP1114285A1 (de) 2001-07-11
EP1114285B1 EP1114285B1 (de) 2002-11-06

Family

ID=7880588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99953709A Expired - Lifetime EP1114285B1 (de) 1998-09-11 1999-08-31 Kälteanlage

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6484527B1 (de)
EP (1) EP1114285B1 (de)
JP (1) JP2002525546A (de)
AT (1) ATE227412T1 (de)
AU (1) AU1030900A (de)
DE (2) DE19841548C2 (de)
DK (1) DK1114285T3 (de)
WO (1) WO2000016024A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090090131A1 (en) * 2007-10-09 2009-04-09 Chevron U.S.A. Inc. Process and system for removing total heat from base load liquefied natural gas facility
US8613839B2 (en) * 2009-10-13 2013-12-24 Idalex Technologies Water distillation method and apparatus
US9546804B2 (en) * 2009-12-16 2017-01-17 Heatcraft Refrigeration Products Llc Microchannel coil spray system
DE102018109577B3 (de) 2018-04-20 2019-05-09 Karlsruher Institut für Technologie Hybrid-Wärmepumpe mit Kompressions- und Adsorptionskreislauf, sowie Verfahren zumBetrieb und Verwendung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1975945A (en) * 1932-08-22 1934-10-09 James P Curry Cooling unit for refrigerating systems
US1933703A (en) * 1933-01-20 1933-11-07 Emile P Brus Device for cooling condenser water
US2353233A (en) * 1941-06-04 1944-07-11 Curtis Mfg Co Heat exchanger
US2672024A (en) * 1951-01-12 1954-03-16 Carrier Corp Air conditioning system employing a hygroscopic medium
DE1215181B (de) * 1962-01-31 1966-04-28 Carl Schmid Inh C Kombinierte Kompressions-Absorptions-Kaeltemaschine
DE2340645A1 (de) * 1973-08-10 1975-02-20 Carl Aake Sandmark Kaeltemaschine
US3824804A (en) * 1973-08-22 1974-07-23 C Sandmark Refrigerating machines
DE2931147A1 (de) * 1979-08-01 1981-02-19 Rolf Dr Ing Schroedter Waermepumpe mit zwei kompressoren
WO1983000917A1 (en) * 1981-08-28 1983-03-17 Chinnappa, James, Chandrasekaran, Virasinghe A cooling plant
US4438633A (en) * 1982-11-12 1984-03-27 Hiser Leland L Method and apparatus for using low grade thermal energy to improve efficiency of air conditioning and refrigeration systems
EP0149413A3 (de) * 1984-01-12 1986-02-19 Dori Hershgal Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen
US4626387A (en) * 1985-05-29 1986-12-02 Leonard Oboler Evaporative condenser with helical coils and method
US4869069A (en) * 1987-04-09 1989-09-26 Frank J. Scherer Integrated cascade refrigeration system
US4918943A (en) * 1989-01-26 1990-04-24 Faust Paul A Condenser
US5687579A (en) * 1994-09-12 1997-11-18 Vaynberg; Mikhail M. Double circuited refrigeration system with chiller

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0016024A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19841548A1 (de) 2000-03-23
WO2000016024A1 (de) 2000-03-23
EP1114285B1 (de) 2002-11-06
DK1114285T3 (da) 2003-03-03
JP2002525546A (ja) 2002-08-13
US6484527B1 (en) 2002-11-26
ATE227412T1 (de) 2002-11-15
DE19841548C2 (de) 2002-03-28
AU1030900A (en) 2000-04-03
DE59903345D1 (de) 2002-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69412488T2 (de) Wärmeaustauschgerät und -verfahren für wärmeaustausch zwischen austreiber und absorber und deren verwendung in einer wärmepumpe
DE3519044C2 (de)
DE3313711A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von trinkwasser
US20030150226A1 (en) System and method for cooling air
CH647590A5 (en) Process and equipment for producing useful energy from low-grade heat sources
DE102011113695A1 (de) Kombination einer Windkraftanlage bzw. Photovoltaikanlage mit einer Kältemittel-Wärmepumpen-Anlage zur Heiznutz-Wärmegewinnung ohne Umweltbelastung durch CO2-Emissionen
EP0010551A1 (de) Absorptions-Wärmepumpenanlage
DE69507013T2 (de) Verfahren hinsichtlich einer thermischen energieverteilungsanordnung und thermische energieverteilungsanordnung
DE19606727A1 (de) Kühl- u. Klimaanlage für Wohn- u. Aufenthaltsräume bzw. Frostschutzsicherung z. B. für Gartenhäuser, erzeugt durch Erdwärme
DE2918616A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur optimierung der waermewirtschaft in gebaeuden mit hilfe einer waermepumpe
DE2720561C2 (de)
EP1114285A1 (de) Kälteanlage
DE69507944T2 (de) Eine zwischenflüssigkeit verwendende wärmetausch-vorrichtung und -verfahren zum wärmeaustausch zwischen austreiber und absorber und verwendung davon in einer absorptionswärmepumpe
DE3887421T2 (de) Integriertes kaskadenkühlsystem.
DE2649872A1 (de) Waermepumpe zur erzeugung von nutzwaerme und nutzkaelte mit energiespeicherung unter ausnutzung der erstarrungs- bzw. schmelzwaerme von wasser
DE19622609A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Wärmepumpe
DE10011538B4 (de) Einrichtung zur Kühlung von Nutz- und Brauchwasser
DE202017007099U1 (de) Eutektische Gefrierkristallisationssprühkammer
WO2006018216A1 (de) Absorptionskältemaschine
DE2608873A1 (de) Waermepumpe mit speicher
DE4325945C2 (de) Klimakühlturm
DE19640159B4 (de) Brauchwasserkühler
DE19962644A1 (de) Solarautarkes Versorgungssystem für Inselbetrieb
EP3290828A1 (de) Ammoniak/wasser-absorptionskältemaschine
WO1980000490A1 (fr) Installation de recuperation de chaleur utilisable pour le chauffage au moyen d'une pompe a chaleur

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010224

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010830

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

RTI1 Title (correction)

Free format text: REFRIGERATING SYSTEM

RTI1 Title (correction)

Free format text: REFRIGERATING SYSTEM

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PAUL, JOACHIM

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021106

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20021106

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021106

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021106

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021106

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021106

REF Corresponds to:

Ref document number: 227412

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20021115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

REF Corresponds to:

Ref document number: 59903345

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021212

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030206

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20021106

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030529

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 1114285E

Country of ref document: IE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20030822

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20030826

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030827

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20030828

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030831

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030807

BERE Be: lapsed

Owner name: *INTEGRAL ENERGIETECHNIK G.M.B.H.

Effective date: 20030831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040831

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040901

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050429

EUG Se: european patent has lapsed
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20050831

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070301