EP1126560A1

EP1126560A1 - Elektrische Steckvorrichtung

Info

Publication number: EP1126560A1
Application number: EP01101323A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Becker
Original assignee: Aloys Mennekes Anlagengesellschaft Mbh & Co KG
Current assignee: Aloys Mennekes Anlagengesellschaft Mbh & Co KG
Priority date: 2000-02-18
Filing date: 2001-01-20
Publication date: 2001-08-22
Anticipated expiration: 2021-01-20
Also published as: EP1126560B1; DE10007370C1; ATE219607T1

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine elektrische Steckvorrichtung, welche in ihrem grundsätzlichen Aufbau ein Steckergehäuse (1) zur Aufnahme einer Steckdose und/oder eines Steckers und ein Steckergehäusegegenstück (2) aufweist. Das Steckergehäuse (1) und das Steckergehäusegegenstück (2) sind lösbar miteinander verbunden. Erfindungsgemäß besitzt das Steckergehäuse (1) zumindest einen in einer Ausnehmung (4) am Steckergehäusegegenstück (2) eingreifenden Drehriegel (9) oder umgekehrt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckvorrichtung, mit einem Steckergehäuse zur Aufnahme einer Steckdose und/oder eines Steckers, und mit einem Steckergehäusegegenstück, wobei das Steckergehäuse und das Steckergehäusegegenstück lösbar miteinander verbunden sind, und wobei das Steckergehäuse zumindest einen in eine Ausnehmung am Steckergehäusegegenstück eingreifenden, zumeist axial verschiebbaren, Drehriegel aufweist, oder umgekehrt. Das heißt, es kann auch so vorgegangen werden, dass das Steckergehäusegegenstück mit dem Drehriegel ausgerüstet ist, welcher in eine Ausnehmung am Steckergehäuse eingreift. Solche Maßnahmen sind als äquivalent anzusehen.

Bei dem Steckergehäusegegenstück kann es sich um ein üblicherweise eingesetztes Steckergehäusevorderteil handeln. Es ist aber auch denkbar, an dieser Stelle auf eine Montageplatte oder sogar ein Gehäuse bzw. eine Platte eines Gehäuses zur Aufnahme der Steckdose und/oder des Steckers zurückzugreifen.

Eine elektrische Steckvorrichtung des eingangs dargestellten Aufbaus wird in der europäischen Patentanmeldung EP 0 189 857 A2 beschrieben. Hier ist ein axial verschiebbarer Drehriegel realisiert, welcher als T-förmiger Klipp bezeichnet wird. Dieser T-förmige Klipp betätigt über eine Handhabe einen Finger im Innern des Steckergehäuses bzw. einer Hülse. Am Ende des Verbindungsvorganges wirkt der bekannte T-förmige Klipp mit einer Ausnehmung am Außenumfang des Steckergehäusegegenstückes bzw. Steckerteils im Sinne einer Verriegelung zusammen.

Zum Lösen der Verbindung zwischen Hülse und Steckerteil bzw. zwischen Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück lässt sich die Handhabe am T-förmigen Klipp zurückschieben, so dass dieser freikommt. Das geschieht manuell, so dass ein unbeabsichtigtes Lösen oder auch Manipulationen nicht ausgeschlossen werden können.

Daneben kennt man eine zweiteilige elektrische Verbindergehäuseanordnung durch die deutsche Offenlegungsschrift DE 22 63 144 A. Hier ist ein Sicherungsring aus einem festen Kunststoff vorgesehen, welcher sich elastisch so verformen lässt, dass ein Ansatz über einen Vorsprung bewegt werden kann. Das geschieht mit hörbarem Klicken, wenn der vorerwähnte Sicherungsring auf eine zugehörige Haube aufgeschraubt wird. Ein axial verschiebbarer Drehriegel fehlt, so dass die vorerwähnten Probleme um die Manipulationssicherheit solcher Steckvorrichtungen durch diesen Stand der Technik nicht maßgeblich beeinflusst worden sind.

Zu einem ähnlichen Fazit gelangt man bei Betrachtung der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 297 18 712 U1, die einen elektrischen Verbinder aus einer Buchse und aus einem Stecker beschreibt. Dabei lassen sich die Buchse und der Stecker nach Herstellung der elektrischen und ggf. wasserdichten Verbindung mittels eines separaten Klippses miteinander verriegeln. Zu diesem Zweck sind Verrastungsvorrichtungen zwischen dem Stecker und einer zugehörigen Hülse angeordnet, welche den Stecker in einer einzigen zur Herstellung der Verbindung erforderlichen, vorbestimmten Drehstellung zur Hülse halten. Auch in diesem Fall können Manipulationen durch die exponierte Lage des separaten Klippses nicht ausgeschlossen werden.

Daneben ist es durch das deutsche Gebrauchsmuster DE 297 07 710 U1 bekannt geworden, Steckergehäuse bzw. Umfangsgehäuse und Steckergehäusegegenstück bzw. Gehäusevorderteil durch eine Rasteinrichtung miteinander zu verbinden. Diese Rasteinrichtung weist einen Rastklippring auf.

Schließlich existieren in der Praxis Steckvorrichtungen, bei denen Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück miteinander verschraubt werden.

Sämtliche vorbeschriebenen Entwicklungslinien vermögen nicht in allen Punkten zu überzeugen. So lässt sich eine Rastverbindung zwischen Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück zumeist nur schwer und aufwendig lösen. Bei einer Schraubverbindung besteht dagegen die Gefahr, das sich diese unbeabsichtigt oder unbefugt öffnen lässt. Das gilt auch für die bekannte Drehriegelverbindung, zumal ausdrücklich eine jederzeit zugängliche manuelle Betätigung ermöglicht wird. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine elektrische Steckvorrichtung der eingangs beschriebenen Gestaltung so weiter zu bilden, dass nicht nur ein einfaches und schnelles Verbinden von Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück gelingt, sondern gleichzeitig und insbesondere Manipulationen oder ein unbefugtes Lösen vermieden werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung bei einer gattungsgemäßen elektrischen Steckvorrichtung vor, dass der Drehriegel eine steckergehäuseseitige Einphasung besitzt, die mit einer korrespondierend geformten Nase am Steckergehäuse zur Einnahme seiner Verriegelungsposition zusammenwirkt, oder umgekehrt. Das heißt, eine entsprechende Einphasung kann auch am Steckergehäuse vorgesehen werden, während der Drehriegel mit der korrespondierend geformten Nase ausgerüstet ist.

Obwohl auch das Steckergehäusegegenstück mit dem Drehriegel versehen werden kann, welcher in eine Ausnehmung am Steckergehäuse eingreift, wird üblicherweise so gearbeitet, dass der Drehriegel an das Steckergehäuse angeschlossen ist. Er greift dann in die betreffende Ausnehmung am Steckergehäusegegenstück ein, wenn sich Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück in ihrer Betriebsposition, das heißt in betriebsbereiter (stromleitender) Stellung, mit jeweiliger Kontaktgebung befinden.

Der Drehriegel wird vorzugsweise manuell von seiner Ruheposition in die Verriegelungsposition überführt, damit an dieser Stelle keine Spezialwerkzeuge erforderlich sind. In dieser Verriegelungsposition wirken Einphasung und Nase zusammen und greift im Übrigen der Drehriegel bevorzugt bündig in eine Drehriegelaufnahme am Steckergehäuse ein. Dabei verbleibt zumeist lediglich ein Schlitz zum Ansatz eines Manipulationswerkzeuges. An dieser Stelle kommt vorzugsweise ein Schraubendreher zum Einsatz.

Hierbei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass ein solches Manipulationswerkzeug bei der Demontage der beschriebenen elektrischen Steckvorrichtung ohnehin vorhanden ist bzw. Verwendung findet. Folglich lässt sich das Steckergehäuse gegenüber dem Steckergehäusegegenstück in einer bestimmten Winkelstellung in Betriebsposition mit Hilfe des Drehriegels fixieren. Diese Drehverriegelung kann nur dann gelöst werden, wenn das betreffende Manipulationswerkzeug zum Einsatz kommt. Dabei handelt es sich üblicherweise um einen Schraubendreher, der von einem Monteur ohnehin mitgeführt wird, so dass das Entriegeln der Drehverriegelung problemlos gelingt. Die Montage der elektrischen Steckvorrichtung und deren Verschließen mit Hilfe des Drehriegels wird dagegen immer ohne Werkzeug vollführt. Tatsächlich erfordert die Erfindung erst bei der Demontage das beschriebene Manipulationswerkzeug.

Zur manuellen Betätigung des Drehriegels weist dieser größtenteils eine geriffelte Betätigungsoberfläche auf und lässt sich bei einer Kraftausübung auf diese Betätigungsoberfläche manuell in axialer Richtung verschieben. Dies ist erforderlich, weil der Drehriegel die steckergehäuseseitige Ausnehmung bzw. Einphasung besitzt, die mit der korrespondierend geformten Nase am Steckergehäuse zur Einnahme der Verriegelungsposition des Drehriegels zusammenwirkt. Zusätzlich ist zumeist eine weitere Nase am Steckergehäuse vorgesehen. Dabei wird der Drehriegel in Ruheposition zwischen den beiden vorgenannten Nasen eingespannt. Folglich wird der Drehriegel in der Ruheposition also gleichsam vorpositioniert, und zwar so lange, bis Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück (durch Schrauben) in ihre Betriebsposition überführt worden sind. In dieser Betriebsposition der Steckvorrichtung kann der Drehriegel durch Axialverschiebung seine Verriegelungsposition einnehmen. Hierzu ist es erforderlich, dass der Drehriegel über die zumindest eine Nase am Steckergehäuse geschoben wird, die nach seiner Positionierung in der Verriegelungsstellung bzw. Verriegelungsposition in die steckergehäuseseitige Ausnehmung bzw. Einphasung rastend eingreift.

Eine einfache und problemlose Funktionsweise des Drehriegels ist im Rahmen der Erfindung dadurch gewährleistet, dass dieser Drehriegel einen vorzugsweise angeformten Verriegelungsstift aufweist. Dieser Verriegelungsstift kann in eine Bohrung im Bereich der Drehriegelaufnahme eingreifen und wird hierin geführt. Am Steckergehäusegegenstück ist eine zugehörige Aufnahmebohrung als Ausnehmung in bestimmter und vorgegebener Winkelstellung vorgesehen, welche den Verriegelungsstift in der Betriebsposition bzw. Verriegelungsposition aufnimmt. Der Verriegelungsstift wird also einerseits durch die Bohrung im Bereich der Drehriegelaufnahme am Steckergehäuse, andererseits in der Aufnahmebohrung am Steckergehäusegegenstück geführt und gehalten, so dass hierdurch die beschriebene Drehverriegelung von Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück im Detail realisiert ist.

Schließlich kann der Drehriegel eine vorspringende und im Wesentlichen parallel zum Verriegelungsstift verlaufende Zunge aufweisen, welche eine Anlagefläche in der Drehriegelaufnahme am Steckergehäuse in Verriegelungsstellung unter Beibehaltung des Schlitzes zum Ansatz des Manipulationswerkzeuges übergreift. Folglich wird bei im Eingriff befindlicher Drehriegelverbindung der erforderliche Schlitz für das Manipulationswerkzeug automatisch definiert und freigelassen, so dass die Entriegelung einfach und schnell unter Zuhilfenahme des betreffenden Werkzeuges bzw. Schraubendrehers gelingt.

Immer ermöglicht die Erfindung die Verbindung von Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück dergestalt, dass zum einen deren Betriebsposition einwandfrei eingenommen wird, indem beide vorgenannten Bauteile zumeist miteinander verschraubt werden. Zum anderen lassen sich Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück in dieser Betriebsposition von Hand nicht entriegeln, so dass Manipulationen wenn nicht ausgeschlossen, so doch zumindest erheblich erschwert sind. Ein unbeabsichtigtes Lösen beispielsweise infolge von Vibrationen wird dagegen gänzlich unterbunden. Hierfür sorgt der Drehriegel, der in Betriebsposition der Steckvorrichtung in seine Verriegelungsposition überführt wird.

Dadurch, dass es sich bei dem Steckergehäusegegenstück auch um eine Montageplatte oder ein Gehäusebestandteil handeln kann, ist zudem die Montage der beschriebenen elektrischen Steckvorrichtung hieran erheblich erleichtert. Denn nun müssen in diese Montageplatte oder Gehäuseplatte lediglich zwei Bohrungen eingebracht werden. Zum einen zum Hindurchstecken des Steckergehäuses mit regelmäßig angeformtem Gewinde und zum anderen als Aufnahmebohrung für den Verriegelungsstift des Drehriegels. Weitere Vorbereitungsmaßnahmen sind nicht erforderlich.

Insbesondere können Befestigungsbohrungen entfallen, die beim Stand der Technik üblicherweise erforderlich sind, um das Steckergehäuse mit zumeist angeformtem Flansch auf der betreffenden Montageplatte zu befestigen. Dies geschieht erfindungsgemäß nun dadurch, dass das Steckergehäuse regelmäßig mit seinem Gewinde durch die betreffende Bohrung hindurchgesteckt wird und mit einer Kontermutter am Steckergehäusegegenstück, regelmäßig einer Montage- oder Gehäuseplatte, fixiert wird. Selbstverständlich liegt es auch im Rahmen der Erfindung, dass das Steckergehäuse mit seinem Gewinde in eine am Gehäuse bzw. der Montage- oder Gehäuseplatte angeformte Gehäusebuchse eingeschraubt wird. Jedenfalls lässt sich hierdurch der Ein- und Anbau der beschriebenen elektrischen Steckvorrichtung im Vergleich zum Stand der Technik erheblich vereinfachen.

Immer ist gewährleistet, dass der mechanische Verschluss durch den beschriebenen Drehriegel zwischen Steckergehäuse und Steckergehäusegegenstück manuell und ohne Werkzeug hergestellt werden kann. Ein Lösen erfordert dagegen ein Manipulationswerkzeug. Dabei ist der Drehriegel in seiner Ruheposition unverlierbar am Steckergehäuse festgelegt, so dass Steckergehäuse und Drehriegel eine vormontierte Baueinheit bilden. Dabei sorgen bereits Nase und Einphasung am Drehriegel respektive Steckergehäuse dafür, dass der Drehriegel in seiner Verriegelungsposition und damit während des Betriebes der elektrischen Steckvorrichtung manipulationssicher gehalten wird. Sofern nach bevorzugter Ausführungsform der Drehriegel darüber hinaus in der Drehriegelaufnahme bündig - bis auf einen verbleibenden Schlitz - aufgenommen wird, kann der Drehriegel nurmehr noch mit Hilfe eines Manipulationswerkzeuges durch Axialverschieben in seine Ruheposition befördert werden.

Durch die Aufnahmebohrung für den Verriegelungsstift im Steckergehäusegegenstück lässt sich eine lageorientierte und verdrehgesicherte Montage der beschriebenen elektrischen Steckvorrichtung bzw. gesamten Baugruppe in oder an einem Gehäuse, einer Montageplatte oder dergleichen problemlos erreichen. Schließlich gelingt die Montage der Steckvorrichtung insgesamt schraubenlos, lässt sich also schnell und einfach bewerkstelligen. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1a: das Steckergehäuse der erfindungsgemäßen elektrischen Steckvorrichtung in Verriegelungsposition,
Fig. 1b: den Gegenstand nach Fig. la in Ruheposition,
Fig. 2: den Gegenstand nach Fig. 1 in perspektivischer Ansicht ohne Drehriegel,
Fig. 3: den Drehriegel in einer Perspektive,
Fig. 4: einen Schnitt durch Fig. 3 und
Fig. 5a und 5b: zwei verschiedene Steckergehäusegegenstücke in Aufsicht.

In den Figuren ist eine elektrische Steckvorrichtung dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem Steckergehäuse 1 und einem Steckergehäusegegenstück 2 zusammengesetzt ist. Bei diesem Steckergehäusegegenstück 2 kann es sich entsprechend der Darstellung in Fig. 5a um ein Steckergehäusevorderteil 2 handeln. Aber auch eine Montageplatte 2 ist an dieser Stelle denkbar, wie sie in der Fig. 5b gezeigt ist. In letztgenanntem Fall wird das Steckergehäuse 1 durch eine dortige (Aufnahme-)Bohrung 3 mit einem nicht ausdrücklich dargestellten (Außen-)Gewindebereich hindurchgeführt und unter Rückgriff auf eine Kontermutter an der Montageplatte 2 festgelegt. Eine zusätzlich noch vorgesehene Aufnahmebohrung 4 bzw. Ausnehmung 4 dient dabei in Verbindung mit einem Drehriegel 9 zur lageorientierten und verdrehgesicherten Montage des Steckergehäuses 1 bzw. der zugehörigen Baugruppe an der Montageplatte 2. Dies wird im Einzelnen nachfolgend noch näher beschrieben. Jedenfalls müssen lediglich zwei Bohrungen 3, 4 in die Montageplatte 2 zur Aufnahme des Steckergehäuses 1 eingebracht werden.

Eine vergleichbare Aufnahmebohrung 4 findet sich in dem Steckergehäusevorderteil 2 nach Fig. 5a. Dieses Steckergehäusevorderteil 2 greift mit einem Außengewinde 5 in ein Innengewinde 6 endseitig des Steckergehäuses 1 ein (vgl. Fig. 1a). Bei der Variante nach Fig. 5b wird üblicherweise das Steckergehäuse 1 mit dem nicht gezeigten Außengewinde ausgerüstet, welches zur Aufnahme der nicht dargestellten Kontermutter und Festlegung der Baugruppe an der Montageplatte 2 dient.

In beiden Fällen nimmt das Steckergehäuse 1 eine Steckdose und/oder einen Stecker auf. Vorliegend wird eine Steckdose im Steckergehäuse 1 untergebracht, welche im Zuge der (Schraub-)Montage von Steckergehäuse 1 und Steckergehäusevorderteil 2 nach Fig. 5a mit nicht dargestellten Kontaktstiften im Steckergehäusevorderteil 2 eine elektrische Verbindung eingeht (Betriebsposition der Steckvorrichtung). Diese Kontaktstifte sind in dortige Stiftbohrungen 7 eingesetzt und greifen in nicht gezeigte Kontakthülsen der Steckdose im Steckergehäuse 1 ein.

In der Betriebsposition der elektrischen Steckvorrichtung bei auf das Steckergehäuse 1 aufgeschraubtem Steckergehäusevorderteil 2 fluchtet die Aufnahmebohrung 4 am Steckergehäusevorderteil 2 mit einer Führungsbohrung 8 am Steckergehäuse 1. Hierdurch wird eine lageorientierte und verdrehgesicherte Montage zwischen Steckergehäuse 1 und Steckergehäusevorderteil bzw. Montageplatte 2 erreicht. Denn in die Führungsbohrung 8 und die Aufnahmebohrung 4 greift ein beide Bohrungen 4, 8 durchdringender Drehriegel 9 (mit seinem Verriegelungsstift 10) ein.

Dabei werden die Steigungen der jeweiligen Gewinde 5, 6 und die Winkelanordnungen der Bohrungen 4, 8 im Vergleich zu den jeweils rotationssymmetrisch ausgebildeten Bauteilen Steckergehäuse 1 und Steckergehäusevorderteil 2 so aneinander angepasst, dass der betreffende Drehriegel 9 dann für eine drehfeste Verbindung zwischen Steckergehäuse 1 und Steckergehäusegegenstück 2 sorgt, wenn die Betriebsposition der elektrischen Steckvorrichtung erreicht ist. Nichtsdestotrotz sind das Steckergehäuse 1 und das Steckergehäusegegenstück 2 lösbar miteinander verbunden, weil der Drehriegel 9 wieder entfernt werden kann.

Der nach dem Ausführungsbeispiel dem Steckergehäuse 1 zugeordnete bzw. an diesem angebrachte Drehriegel 9 greift allgemein gesprochen in die Ausnehmung 4 am Steckergehäusegegenstück 2 (vgl. Fig. 5a, 5b) ein, wobei es sich bei der Ausnehmung 4 im Rahmen des Ausführungsbeispieles um die Aufnahmebohrung 4 für den Drehriegel 9 bzw. dessen Verriegelungsstift 10 handelt. Selbstverständlich kann auch umgekehrt vorgegangen werden. Das heißt, dass der Drehriegel 9 am Steckergehäusegegenstück 2 angeordnet wird, während sich die Ausnehmung bzw. Aufnahmebohrung 4 am Steckergehäuse 1 findet. Folglich lassen sich die nachfolgenden Ausführungen auch auf eine solche Variante der Erfindung lesen.

Der Drehriegel 9 wird nach dem Ausführungsbeispiel manuell von einer Ruheposition in eine Verriegelungsposition überführt. Diese Ruheposition ist in Fig. lb dargestellt, während die Fig. la zur Verriegelungsposition korrespondiert. Im Rahmen des Ausführungsbeispiels wird die Ruheposition nach Fig. 1b so eingenommen, dass der Drehriegel 9 zwischen zwei Nasen 11, 19 am Steckergehäuse 1 eingespannt wird. Das heißt, der Abstand dieser beiden Nasen 11, 19 entspricht der steckergehäuseseitigen bzw. rückwärtigen Breite des Drehriegels 9.

In der Verriegelungsposition nach Fig. la greift die eine Nase 19 in eine zugehörige und korrespondierende Einphasung 12 am Verriegelungsstift 9 ein. In beiden Fällen taucht der Verriegelungsstift 10 bodenseitig in die Führungsbohrung 8 am Steckergehäuse 1 ein. In Ruheposition (vgl. Fig. 1b) schließt die Unterseite des Verriegelungsstiftes 10 bündig mit der Unterkante des Steckergehäuses 1 ab. In Verriegelungsposition (vgl. Fig. la) kragt der Verriegelungsstift 10 demgegenüber vor und greift in die zugehörige Ausnehmung 4 ein (vgl. Fig. 5a und 5b). Dadurch, dass der Verriegelungsstift 10 zumindest teilweise in die Führungsbohrung 8 am Steckergehäuse 1 eintaucht, wird er unverlierbar am Steckergehäuse 1 gehalten.

Für eine definierte manuelle Betätigung des Drehriegels 9 ohne Abrutschen besitzt dieser eine geriffelte Betätigungsoberfläche 13, die beispielsweise mit Hilfe eines Fingers einer Hand in Axialrichtung A betätigt werden kann und so für eine manuelle Axialverschiebung in Richtung A des Drehriegels 9 bei der Überführung von seiner Ruheposition in Verriegelungsstellung bzw. Verriegelungsposition sorgt (vgl. Fig. 1a).

In der Verriegelungsposition greift der Drehriegel 9 bündig in eine Drehriegelaufnahme 14 am Steckergehäuse 1 ein, wobei lediglich ein Schlitz 15 zum Ansatz eines nicht dargestellten Manipulationswerkzeuges, vorliegend eines Schraubendrehers, verbleibt (vgl. Fig. 1a, 1b, 3 und 4). Diese Drehriegelaufnahme 14 am Steckergehäuse 1 setzt sich im Wesentlichen aus einer Auflagefläche 14a und einer Anlagefläche 14b zusammen, die im Wesentlichen rechtwinklig zueinander verlaufen.

In Verriegelungsposition des Drehriegels 9 steht dieser mit einem Abstandsteg 16 auf der (horizontalen bzw. gering geneigten) Auflagefläche 14a auf. Dabei ist der Abstandsteg 16 von der Länge her so ausgebildet, dass die geriffelte Betätigungsoberfläche 13 mit einem die beiden vorgenannten Flächen 14a und 14b umrahmenden Kragen 17 am Steckergehäuse 1 bündig abschließt (vgl. Fig. 1a, 1b und 2).

An die (vertikale) Anlagefläche 14b legt sich eine Zunge 18 des Drehriegels 9 bei dessen Einnahme der Verriegelungsposition an, so dass frontseitig des Steckergehäuses 1 bzw. des Drehriegels 9 lediglich der bereits angesprochene Schlitz 15 zur Aufnahme des Schraubendrehers verbleibt. Diese Zunge 18 verläuft im Wesentlichen parallel zum Verriegelungsstift 10, wie die Fig. 3 und 4 unmittelbar deutlich machen, also wie die vorgenannten Bauteile 10 und auch 14b vertikal. In Verriegelungsposition übergreift die vorgenannte Zunge 18 die Anlagefläche 14b in der Drehriegelaufnahme 14 am Steckergehäuse 1.

Hierdurch ist gewährleistet, dass der mit seiner geriffelten Betätigungsoberfläche 13 bündig mit dem Kragen 17 abschließende Drehriegel 9 manuell aus den beiden Bohrungen 4, 8 in Verriegelungsposition nicht (mehr) entfernt werden kann. Dies gelingt lediglich durch Ansatz des Schraubendrehers im Schlitz 15. Erst der Einsatz des Schraubendrehers ermöglicht also eine Entriegelung, indem der Drehriegel 9 aus der Aufnahmebohrung 4 herausgeschoben wird.

In der Fig. la erkennt man darüber hinaus eine radial umlaufende Dichtlippe 20 im Bereich des Innengewindes 6 des Steckergehäuses 1. Diese umlaufende Dichtlippe 20 wirkt mit einem frontseitigen Konus am Steckergehäusevorderteil 2 dergestalt zusammen, dass bei in das Steckergehäuse 1 eingeschraubtem Steckergehäusevorderteil 2 die Dichtlippe 20 radial nach außen gedrückt wird und so für eine wasserdichte Ausgestaltung an dieser Stelle sorgt. Es ist also nicht erforderlich, eine zusätzliche (externe) Dichtung einzusetzen.

Das Steckergehäuse 1, das Steckergehäusegegenstück 2 und der Drehriegel 9 sind üblicherweise aus Polyamid (PA) im Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt. Folglich ist eine formstabile Produktion mit geringen Kosten gewährleistet. Außerdem lässt sich die beschriebene Steckvorrichtung insgesamt schraubenlos installieren, so dass der Einbau bzw. die Montage einfach und schnell gelingt.

Claims

Elektrische Steckvorrichtung, mit einem Steckergehäuse (1) zur Aufnahme einer Steckdose und/oder eines Steckers, und mit einem Steckergehäusegegenstück (2), wobei

das Steckergehäuse (1) und das Steckergehäusegegenstück (2) lösbar miteinander verbunden sind, und wobei

das Steckergehäuse (1) zumindest einen in eine Ausnehmung (4) am Steckergehäuse (2) eingreifenden Drehriegel (9) aufweist, oder umgekehrt,

dadurch gekennzeichnet, dass

der Drehriegel (9) eine steckergehäuseseitige Einphasung (12) besitzt, die mit einer korrespondierend geformten Nase (19) am Steckergehäuse (1) zur Einnahme seiner Verriegelungsposition zusammenwirkt, oder umgekehrt.
Elektrische Steckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehriegel (9) vorzugsweise manuell von seiner Ruheposition in die Verriegelungsposition überführbar ist.
Elektrische Steckvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehriegel (9) nach Axialverschiebung in Richtung A von der Ruheposition in die Verriegelungsposition bündig in eine Drehriegelaufnahme (14) am Steckergehäuse (1) eingreift, wobei lediglich ein Schlitz (15) zum Ansatz eines Manipulationswerkzeuges, z. B. Schraubendrehers, verbleibt.
Elektrische Steckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass nur der Einsatz des Manipulationswerkzeuges eine Entriegelung ermöglicht, in dem der Drehriegel (9) aus der Drehriegelaufnahme (14) und damit der Ausnehmung (4) herausgeschoben wird.
Elektrische Steckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehriegel (9) eine geriffelte Betätigungsoberfläche (13) zu seiner manuellen Axialverschiebung in Richtung A aufweist.
Elektrische Steckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Nase (11) am Steckergehäuse (1) vorgesehen ist, wobei der Drehriegel (9) in Ruheposition zwischen beiden Nasen (11, 19) eingespannt ist.
Elektrische Steckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehriegel (9) einen vorzugsweise angeformten Verriegelungsstift (10) aufweist, welcher in eine Führungsbohrung (8) im Bereich der Drehriegelaufnahme (14) eingreift und hierin geführt ist.
Elektrische Steckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckergehäusegegenstück (2) eine Aufnahmebohrung (4) als Ausnehmung (4) für den Verriegelungsstift (10) aufweist.
Elektrische Steckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehriegel (9) eine vorspringende und im Wesentlichen parallel zum Verriegelungsstift (10) verlaufende Zunge (18) aufweist, welche eine Anlagefläche (14b) in der Drehriegelaufnahme (14) am Steckergehäuse (1) in Verriegelungsstellung unter Beibehaltung des Schlitzes (15) für das Manipulationswerkzeug übergreift.