EP1127827A2 - Verfahren zur Herstellung von Falzprodukten und Falzapparat hierzu - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Falzprodukten und Falzapparat hierzu Download PDF

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EP1127827A2 EP01104093A EP01104093A EP1127827A2 EP 1127827 A2 EP1127827 A2 EP 1127827A2 EP 01104093 A EP01104093 A EP 01104093A EP 01104093 A EP01104093 A EP 01104093A EP 1127827 A2 EP1127827 A2 EP 1127827A2
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    • B65H2511/52—Defective operating conditions
    • B65H2511/522—Folds or misfolding

Definitions

  • the invention relates to a method for Manufacture of folded products, with a product stream in at least two Partial streams is split up again after a last folding of the products are combined, and whereby the reunited product stream is observed and after the discovery of products with inaccuracies after the Split performed folding an adjustment of the affected Folding device takes place and opens according to a further inventive concept a suitable folder with a switch for splitting one Product flow in several, each at least one preferably as Longitudinal folding device designed, containing adjustable folding device Partial streams that can be fed to a common delivery device.
  • the product stream is usually split up in the folder before so-called third fold.
  • the reason for this is that one Folding device to achieve a third longitudinal fold usually one enables much lower throughput than that of the folder upstream printing press, so that when using only one Folding device for generating the third fold the performance of Printing press could not be fully used.
  • After reunification of the partial streams it is no longer possible to separate the individual products to assign different sub-streams. If, when observing the reunited product flow products with inaccuracies of the third fold So far, a quick, targeted re-enactment of the affected has been found Folding device not possible. Rather, it has to be tried which one Folding device is affected. Only when the affected folding device is determined adjustment is possible. Experience has shown that this leads to a high Incorrectly folded and therefore inferior or completely unusable Products.
  • the solution to this problem according to the invention is that starting from from the generic method, the products of at least one partial stream at least in the case of finding products with inaccuracies of the the splitting process carried out before the reunification of the Partial streams are marked at least briefly. This is with a folder a marking device of the type mentioned at the beginning assigned to mark the products that pass through them.
  • Another advantageous measure can be that of marking of the products on them a visible or feasible marker is applied.
  • Such an agent can be sprayed on in an advantageous manner or sprayed on, which is a gentle, non-contact application enables. Especially in the case of a spray application is advantageous high accuracy is also guaranteed.
  • a particularly useful training for the higher-level folder can consist in that in the area of the common delivery device Switching device for actuating the marking device is arranged. This ensures that the product flow is on the common Delivery device observing printer upon detection of Folding inaccuracies at short notice the marking device according to the invention can operate manually. The marked ones appear after a short time Products on the common delivery device, making an assignment of the Products for the individual partial flows and thus also an assignment of the faulty products to the relevant folding devices is possible.
  • the marking device in the area between the Folding device of the assigned partial stream and the common one Laying device can be arranged. This ensures that the Marking device marks passing products on its outside so that the marking is also in the area of the common Laying device is clearly recognizable.
  • the folder on which the drawing is based contains, as best, from 1 can be seen, a cross cutting device 1 for dividing a supplied, usually already having a first longitudinal fold Web strand 2 in successive products, one of the cross cutting device 1 downstream transverse folding device 3 for producing a transverse fold and two the transverse folding device 3, arranged one above the other, here as Longitudinal folding devices 4, 5 designed for producing a so-called third fold.
  • a switch 6 Located downstream of the cross folder 3 a switch 6 through which the cross-folding device 3 exits Product flow 7 in two longitudinal folding devices 4 arranged one above the other, 5 assigned, superimposed partial streams 8, 9 is split.
  • the partial streams 8 and 9 leaving the longitudinal folding devices 4 and 5 can, as can best be seen from FIG. 2, optionally separated from one another supplied or again to a respectively assigned paddle wheel 10 or 11 united and fed to a common paddle wheel.
  • the Common paddle wheel in the example shown is that with separate delivery paddle wheel 10 assigned to the lower longitudinal folding device 4. Accordingly, only the upper product stream is optionally in the Paddle wheel 11 or the paddle wheel 10 fed.
  • the top one Longitudinal folding device 5 a pivotable by means of a cylinder 12
  • Subordinate transfer device 13 by means of which the upper partial flow 9th either in your own paddle wheel 11 or together with the lower one Partial stream 8 are fed into the associated paddle wheel 10 can.
  • Figure 2 is based on the situation in which both partial flows 8, 9 into the Paddle wheel 10 is fed in and in the form of a common shingled stream 14 by means of a delivery belt 15 assigned to the paddle wheel 10 become.
  • each paddle wheel has one Assigned conveyor belt on which the products in the form of a shingled stream be filed.
  • the longitudinal folding devices 4, 5 are adjustable, so that the third longitudinal fold lies exactly at the specified point. If that Operating personnel determines inaccuracies in the position of the third longitudinal fold, the affected longitudinal folding device 4 or 5 is adjusted so that the error is corrected.
  • the products of a partial stream 8 or 9 are marked. It is sufficient if the Marking briefly if an error of the type mentioned above is found he follows.
  • a marking device is assigned to one of the partial streams 8 or 9 17 provided, which is arranged in the region of the delivery belt 15
  • Switching device 18 can be activated manually, as by the signal line 19 is indicated.
  • the switching device 18 can immediately detect inaccuracies in the third fold actuate, whereby the marking device 17 is activated.
  • the marking device 17 is the upper longitudinal folding device 5 associated partial flow 9 assigned.
  • the Operating personnel therefore know that the upper longitudinal folding device 5 must be readjusted if the marked products contain a faulty one third fold. Unless the unmarked products are faulty Third fold can be seen, the lower longitudinal folding device 4 must be adjusted become.
  • the marking device 17 is expedient in the area between the common delivery device, here the paddle wheel 10, and one upstream longitudinal folding device, here the longitudinal folding device 5, arranged. This ensures that the marking of the products on their outside takes place so that the marked products in the area of the scale flow 14 easily are recognizable.
  • the marking device 17 is on the pivotable transfer device 13 arranged, the space for this offers.
  • the products can be marked mechanically, for example by notching etc. It is useful to mark the products with a liquid Markers applied in the form of color or ink.
  • the Marking device 17 is preferably arranged and / or so controllable that the marking only in one during subsequent processing of the products removable product area, for example in the area of a a later smooth cut removable edge.
  • a fluorescent marker can also be used applied that is not visible under normal light and under UV light or black light can be made visible.
  • the advantage is there in that you can mark in the middle of the print without it to make it unusable.
  • the marking device 17 with a spray or spray nozzle is expedient 20 to achieve a contactless application of the marking agent Mistake. But it would also be conceivable to use a wiping nozzle. at Is using a thin, focused jet spray nozzle A targeted placement of the marking order is advantageously possible.
  • the products of a partial flow can always remain unmarked, because of the Marking the products of each additional partial flow makes a distinction possible is. If there is more than one additional partial stream, the Products of these sub-streams to achieve the desired distinctness marked differently. The same, of course, applies to the products all partial streams are marked.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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Abstract

Bei der Herstellung von Falzprodukten, bei der ein Produktstrom (7) in wenigstens zwei Teilströme (8,9) aufgesplittet wird, die jeweils eine zugeordnete Falzeinrichtung (4,5) durchlaufen und anschließend wieder vereinigt werden, läßt sich dadurch eine hohe Bedienungsfreundlichkeit und gute Wirtschaftlichkeit erreichen, dass wenigstens einem Teilstrom (9) eine Markierungseinrichtung (17) zur Markierung der sie passierenden Produkte zugeordnet ist, so dass diese bei der Feststellung von Ungenauigkeiten des nach der Aufsplittung durchgeführten Falzvorgangs sofort dem zugehörigen Teilstrom und damit der zu diesem gehörenden Falzeinrichtung (4 bzw. 5) zugeordnet werden können. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft gemäß einem ersten Erfindungsgedanken ein Verfahren zur Herstellung von Falzprodukten, wobei ein Produktstrom in wenigstens zwei Teilströme aufgesplittet wird, die nach einer letzten Falzung der Produkte wieder vereinigt werden, und wobei der wiedervereinigte Produktstrom beobachtet und nach der Feststellung von Produkten mit Ungenauigkeiten des nach der Aufsplittung durchgeführten Falzvorgangs eine Nachstellung der betroffenen Falzeinrichtung erfolgt und geht gemäß einem weiteren Erfindungsgedanken auf einen hierzu geeigneten Falzapparat mit einer Weiche zur Aufsplittung eines Produktstroms in mehrere, jeweils mindestens eine vorzugsweise als Längsfalzeinrichtung ausgebildete, einstellbare Falzeinrichtung enthaltende Teilströme, die einer gemeinsamen Auslegeeinrichtung zuführbar sind.
Die Aufsplittung des Produktstroms im Falzapparat erfolgt in der Regel vor dem sogenannten dritten Falz. Der Grund dafür ist darin zu sehen, dass eine Falzeinrichtung zur Erzielung eines dritten Längsfalzes in der Regel einen wesentlich geringeren Durchsatz ermöglicht, als die dem Falzapparat vorgeordnete Druckmaschine, so dass bei Verwendung lediglich einer Falzeinrichtung zur Erzeugung des dritten Falzes die Leistungsfähigkeit der Druckmaschine nicht voll ausgenutzt werden könnte. Nach der Wiedervereinigung der Teilströme ist es bisher jedoch nicht mehr möglich, die einzelnen Produkte den verschiedenen Teilströmen zuzuordnen. Sofern bei der Beobachtung des wiedervereinigten Produktstroms Produkte mit Ungenauigkeiten des dritten Falzes festgestellt werden, ist bisher eine schnelle, gezielte Nachstellung der betroffenen Falzeinrichtung nicht möglich. Vielmehr muß bisher probiert werden, welche Falzeinrichtung betroffen ist. Erst wenn die betroffene Falzeinrichtung festgestellt ist, ist eine Nachstellung möglich. Dies führt erfahrungsgemäß zu einem hohen Anfall von ungenau gefalzten und damit minderwertigen oder ganz unbrauchbaren Produkten.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und einen Falzapparat eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass bei der Feststellung von Produkten mit Ungenauigkeiten des nach der Aufsplittung durchgeführten Falzvorgangs eine zielgerichtete Korrektur ermöglicht und damit der Anfall von Makulatur möglichst klein gehalten werden.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass ausgehend vom gattungsgemäßen Verfahren die Produkte wenigstens eines Teilstroms zumindest im Falle der Feststellung von Produkten mit Ungenauigkeiten des nach der Aufsplittung durchgeführten Falzvorgangs vor der Wiedervereinigung der Teilströme zumindest kurzzeitig markiert werden. Hierzu ist bei einem Falzapparat eingangs erwähnter Art wenigstens einem Teilstom eine Markierungseinrichtung zur Markierung der sie passierenden Produkte zugeordnet.
Mit diesen Maßnahmen werden die eingangs geschilderten Nachteile vollständig beseitigt. Durch die Markierung der Produkte ist es in vorteilhafter Weise möglich, diese den einzelnen Teilströmen zuzuordnen. Auf Grund der sicheren Zuordnung der Produkte zu den einzelnen Teilströmen können die im Falle von Falzungenauigkeiten notwendigen Korrekturen mit 100%-iger Treffsicherheit zielgerichtet durchgeführt werden. Dadurch wird die zur Fehlerbeseitigung benötigte Zeitspanne gegenüber bisher nicht unwesentlich verkürzt, wodurch die in dieser Zeit anfallende Makulatur gegenüber bisher deutlich reduziert wird. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben dementsprechend eine hohe Bedienungsfreundlichkeit und führen insgesamt zu einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann die Markierung zweckmäßig nur in einem bei einer nachfolgenden Bearbeitung der Produkte entfernbaren Produktbereich angebracht werden. Die Produkte bleiben dementsprechend verkäuflich, sofern der Falzfehler dem nicht entgegensteht.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass zur Markierung der Produkte auf diese ein sichtbares oder sichtbar machbares Markierungsmittel aufgebracht wird. Ein derartiges Mittel kann in vorteilhafter Weise aufgesprüht oder aufgespritzt werden, was einen schonenden, berührungslosen Auftrag ermöglicht. Insbesondere im Falle eines Spritzauftrags ist in vorteilhafter Weise auch eine hohe Zielgenauigkeit gewährleistet.
Eine besonders zweckmäßige Fortbildung des übergeordneten Falzapparats kann darin bestehen, dass im Bereich der gemeinsamen Auslegeeinrichtung eine Schalteinrichtung zum Betätigen der Markierungseinrichtung angeordnet ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass ein den Produktstrom auf der gemeinsamen Auslegeeinrichtung beobachtender Drucker bei Feststellung von Falzungenauigkeiten die erfindungsgemäße Markierungseinrichtung kurzfristig manuell betätigen kann. Bereits nach kurzer Zeit erscheinen die markierten Produkte auf der gemeinsamen Auslegeeinrichtung, wodurch eine Zuordnung der Produkte zu den einzelnen Teilströmen und damit auch eine Zuordnung der fehlerhaften Produkte zu den betreffenden Falzeinrichtungen möglich ist.
Vorteilhaft kann die Markierungseinrichtung im Bereich zwischen der Falzeinrichtung des zugeordneten Teilstroms und der gemeinsamen Auslegeeinrichtung angeordnet sein. Hierdurch ist sichergestellt, dass die an der Markierungseinrichtung vorbeilaufenden Produkte auf ihrer Außenseite markiert werden, so dass die Markierung auch im Bereich der gemeinsamen Auslegeeinrichtung gut erkennbar ist.
Bei der üblichen Aufsplittung in zwei Teilströme genügt es, wenn die Produkte nur eines Teilstromes markiert werden. Hierdurch lässt sich der erforderliche Aufwand in Grenzen halten und eine gute Sinnfälligkeit erreichen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung an Hand der Zeichnung näher entnehmbar.
In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:
Figur 1
eine Seitenansicht eines Falzapparats mit zwei übereinander angeordneten Längsfalzeinrichtungen für einen sogenannten dritten Falz und
Figur 2
einen Schnitt entlang der Linie II/II in Figur 1 in schematischer Darstellung.
Der der Zeichnung zu Grunde liegende Falzapparat enthält, wie am besten aus Figur 1 erkennbar ist, eine Querschneideinrichtung 1 zur Unterteilung eines zugeführten, in der Regel bereits einen ersten Längsfalz aufweisenden Bahnstrangs 2 in aufeinanderfolgende Produkte, eine der Querschneideinrichtung 1 nachgeordnete Querfalzeinrichtung 3 zur Herstellung eines Querfalzes und zwei der Querfalzeinrichtung 3 nachgeordnete, übereinander angeordnete, hier als Schwertfalzwerke ausgebildete Längsfalzeinrichtungen 4, 5 zur Herstellung eines sogenannten dritten Falzes. Stromabwärts von der Querfalzeinrichtung 3 befindet sich eine Weiche 6, durch welche der die Querfalzeinrichtung 3 verlassende Produktstrom 7 in zwei den übereinander angeordneten Längsfalzeinrichtungen 4, 5 zugeordnete, übereinander angeordnete Teilströme 8, 9 aufgesplittet wird.
Die die Längsfalzeinrichtungen 4 bzw. 5 verlassenden Teilströme 8 bzw. 9 können, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, wahlweise voneinander getrennt einem jeweils zugeordneten Schaufelrad 10 bzw. 11 zugeführt oder wieder vereinigt und einem gemeinsamen Schaufelrad zugeführt werden. Das gemeinsame Schaufelrad ist im dargestellten Beispiel das bei getrennter Auslage der unteren Längsfalzeinrichtung 4 zugeordnete Schaufelrad 10. Dementsprechend wird lediglich der obere Produktstrom wahlweise in das Schaufelrad 11 bzw. das Schaufelrad 10 eingespeist. Hierzu ist der oberen Längsfalzeinrichtung 5 eine mittels eines Zylinders 12 schwenkbare Überführeinrichtung 13 nachgeordnet, mittels welcher der obere Teilstrom 9 wahlweise in das eigene Schaufelrad 11 oder zusammen mit dem unteren Teilstrom 8 in das diesem zugeordnete Schaufelrad 10 eingespeist werden können.
Der Figur 2 liegt die Situation zu Grunde, in der beide Teilströme 8, 9 in das Schaufelrad 10 eingespeist und in Form eines gemeinsamen Schuppenstroms 14 mittels eines dem Schaufelrad 10 zugeordneten Auslegebands 15 ausgelegt werden.
Selbstverständlich ist auch eine Produktion ohne dritten Längsfalz möglich. Hierzu werden die Längsfalzeinrichtungen 4, 5 einfach passiviert und die durchlaufenden Produkte ohne dritten Längsfalz ausgelegt. Hierzu kann ein quer zu den Schaufelrädern 10 bzw. 11 angeordnetes Schaufelrad 16 vorgesehen sein. Bei einer derartigen Produktion kann auch die Aufsplittung entfallen. Dementsprechend wird auch lediglich ein Schaufelrad der bei 16 angedeuteten Art benötigt. Jedem Schaufelrad ist, wie oben schon angedeutet wurde, ein Auslegeband zugeordnet, auf dem die Produkte in Form eines Schuppenstroms abgelegt werden.
Die Längsfalzeinrichtungen 4, 5 sind einstellbar, so dass der hiermit erzeugte, dritte Längsfalz exakt an der vorgegebenen Stelle liegt. Sofern das Bedienungspersonal Ungenauigkeiten der Lage des dritten Längsfalzes feststellt, wird die betroffene Längsfalzeinrichtung 4 bzw. 5 so nachgestellt, dass der Fehler korrigiert wird. Um bei der der Figur 2 zu Grunde liegenden Betriebsart, bei der die Produkte der beiden Teilströme 8, 9 in Form eines gemeinsamen Schuppenstroms 14 ausgelegt werden, einen fehlerhaften bzw. ungenauen dritten Falz aufweisende Produkte auf Anhieb dem einen oder anderen Teilstrom 8 bzw. 9 zuordnen und ganz gezielt die betreffende Falzeinrichtung 4 bzw. 5 nachstellen zu können, werden die Produkte eines Teilstroms 8 oder 9 markiert. Es genügt, wenn die Markierung bei Feststellung eines Fehlers vorstehend erwähnter Art kurzzeitig erfolgt.
Hierzu ist eine einem der Teilströme 8 oder 9 zugeordnete Markierungseinrichtung 17 vorgesehen, die mittels einer im Bereich des Auslegebands 15 angeordneten Schalteinrichtung 18 manuell aktivierbar ist, wie durch die Signalleitung 19 angedeutet ist. Ein den mittels des Auslegebands 15 abtransportierten Schuppenstrom 14 überwachender Drucker, der an einzelnen Produkten Ungenauigkeiten des dritten Falzes feststellt, kann sofort die Schalteinrichtung 18 betätigen, wodurch die Markierungseinrichtung 17 aktiviert wird. Es genügt eine kurzzeitige Aktivierung. Bereits kurze Zeit nach der Aktivierung der Markierungseinrichtung 17 erscheinen die markierten Produkte innerhalb des gemeinsamen Schuppenstroms 14 auf dem Auslegeband 15. Auf Grund der Markierung kann jedes Produkt dem zugeordneten Teilstrom 8 bzw. 9 zugeordnet werden, so dass je nach dem, welche Produkte fehlerhaft sind, die Falzeinrichtung 4 oder 5 nachgestellt werden kann.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Markierungseinrichtung 17 dem die obere Längsfalzeinrichtung 5 passierenden Teilstrom 9 zugeordnet. Das Bedienungspersonal weiß daher, dass die obere Längsfalzeinrichtung 5 nachgestellt werden muß, sofern die markierten Produkte einen fehlerhaften dritten Falz erkennen lassen. Sofern die unmarkierten Produkte einen fehlerhaften dritten Falz erkennen lassen, muß die untere Längsfalzeinrichtung 4 nachgestellt werden.
Die Markierungseinrichtung 17 ist zweckmäßig im Bereich zwischen der gemeinsamen Auslegeeinrichtung, hier dem Schaufelrad 10, und einer vorgeordneten Längsfalzeinrichtung, hier der Längsfalzeinrichtung 5, angeordnet. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Markierung der Produkte auf ihrer Außenseite erfolgt, so dass die markierten Produkte im Bereich des Schuppenstroms 14 leicht erkennbar sind. Im dargestellten Beispiel ist die Markierungseinrichtung 17 auf der schwenkbaren Überleiteinrichtung 13 angeordnet, die hierfür genügend Platz bietet.
Die Markierung der Produkte kann mechanisch erfolgen, etwa durch Kerbung etc.. Zweckmäßig wird zur Markierung der Produkte auf diese ein flüssiges Markierungsmittel in Form von Farbe oder Tinte aufgebracht. Die Markierungseinrichtung 17 ist dabei vorzugsweise so angeordnet und/oder so steuerbar, dass die Markierung nur in einem bei einer nachfolgenden Bearbeitung der Produkte entfernbaren Produktbereich, beispielsweise im Bereich eines bei einem späteren Glattschnitt entfernbaren Rands, erfolgt.
Anstelle von Farbe oder Tinte kann auch ein fluoreszierendes Markierungsmittel aufgebracht werden, das unter normalem Licht nicht sichtbar ist und unter UV-Licht bzw. Schwarzlicht sichtbar gemacht werden kann. Der Vorteil besteht dabei darin, dass mitten in den Druck hinein markiert werden kann, ohne diesen unbrauchbar zu machen.
Zweckmäßig ist die Markierungseinrichtung 17 mit einer Sprüh- bzw. Spritzdüse 20 zur Erzielung eines berührungslosen Auftrags des Markierungsmittels versehen. Es wäre aber auch die Verwendung einer Abstreifdüse denkbar. Bei Verwendung einer einen dünnen, gebündelten Strahl erzeugenden Spritzdüse ist in vorteilhafter Weise eine gezielte Plazierung des Markierungsauftrags möglich.
Die Produkte eines Teilstroms können immer unmarkiert bleiben, da durch die Markierung der Produkte jedes weiteren Teilstroms eine Unterscheidung möglich ist. Sofern mehr als ein weiterer Teilstrom vorhanden sein sollte, müssen die Produkte dieser Teilströme zur Erzielung der gewünschten Unterscheidbarkeit unterschiedlich markiert werden. Dasselbe gilt natürlich, wenn die Produkte sämtlicher Teilströme markiert werden.

Claims (12)

  1. Verfahren zur Herstellung von Falzprodukten, wobei ein Produktstrom (7) in wenigstens zwei Teilströme (8,9) aufgesplittet wird, die nach einer letzten Falzung der Produkte wieder vereinigt werden, und wobei der wiedervereinigte Produktstrom beobachtet und nach der Feststellung von Produkten mit Ungenauigkeiten des nach der Aufsplittung durchgeführten Falzvorgangs eine Nachstellung der betroffenen Falzeinrichtung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte wenigstens eines Teilstroms (8 bzw. 9) zumindest im Falle der Feststellung von Produkten mit Ungenauigkeiten des nach der Aufsplittung durchgeführten Falzvorgangs vor der Wiedervereinigung der Teilströme (8,9) zumindest kurzzeitig markiert werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung nur in einem bei einer nachfolgenden Bearbeitung der Produkte entfernbaren Produktbereich angebracht wird.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Markierung der Produkte auf diese ein sichtbares oder sichtbar machbares Markierungsmittel aufgebracht wird.
  4. Falzapparat mit einer Weiche (6) zur Aufsplittung eines Produktstroms (7) in mehrere, jeweils mindestens eine vorzugsweise als Längsfalzeinrichtung ausgebildete, einstellbare Falzeinrichtung (4,5) enthaltende Teilströme (8,9), die einer gemeinsamen Auslegeeinrichtung (10, 15) zuführbar sind, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem Teilstrom (8 bzw. 9) eine Markierungseinrichtung (17) zur Markierung der sie passierenden Produkte zugeordnet ist.
  5. Falzapparat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungseinrichtung (17) manuell aktivierbar ist.
  6. Falzapparat nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der gemeinsamen Auslegeeinrichtung (10,15) eine Schalteinrichtung (18) zum Betätigen der Markierungseinrichtung (17) angeordnet ist.
  7. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungseinrichtung (17) im Bereich zwischen der gemeinsamen Auslegeeinrichtung (10,15) und einer vorgeordneten Falzeinrichtung (5) angeordnet ist.
  8. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilstrom (8) markierungseinrichtungslos ist.
  9. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 8, wobei den Teilströmen (8,9) übereinander angeordnete Falzeinrichtungen (4,5) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der über die unterste Falzeinrichtung (4) führende Teilstrom (8) markierungseinrichtungslos ist und dass die jedem anderen Teilstrom (9) jeweils zugeordnete Markierungseinrichtung (17) auf einer der jeweils zugeordneten Falzeinrichtung (5) nachgeordneten Überführeinrichtung (13) angeordnet ist.
  10. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungseinrichtung (17) wenigstens eine mit einer Markierungsflüssigkeit beaufschlagbare Düse (20) aufweist.
  11. Falzapparat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (20) als Spritzdüse für berührungslosen Auftrag ausgebildet ist.
  12. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungseinrichtung (17) so angeordnet und/oder steuerbar ist, dass die Markierung nur in einem bei einer nachfolgenden Bearbeitung der Produkte entfernbaren Produktbereich erfolgt.
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