EP1128917A1 - Rolling stand with back up and working rolls - Google Patents
Rolling stand with back up and working rollsInfo
- Publication number
- EP1128917A1 EP1128917A1 EP99960919A EP99960919A EP1128917A1 EP 1128917 A1 EP1128917 A1 EP 1128917A1 EP 99960919 A EP99960919 A EP 99960919A EP 99960919 A EP99960919 A EP 99960919A EP 1128917 A1 EP1128917 A1 EP 1128917A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rolls
- work
- roll
- rolling
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
Definitions
- the invention relates to a device and a method for rolling sheet metal and strip on a roll stand, in which the upper and lower work rolls, possibly in pairs together with the support rolls assigned to them, by opposing horizontal adjustment of the chocks stored within the stand window from the common vertical plane out about a common vertical axis that intersects the long centers of the rollers can be pivoted into positions in which the vertical planes running through the roller axes of the working or optionally working and support rollers intersect at a predetermined angle
- the object of the present invention is then to achieve a central pass of the rolling stock in the rolling line in a rolling mill of the generic type, without resulting in faulty strip runs
- the upper and lower work rolls possibly in pairs with their support rolls, based on the common, the starting plane intersecting the roller axes are each pivoted by different angular amounts
- the advantage of the present invention is to be seen first of all that incorrect rolling of the rolling stock is prevented by a controllable actuator directly in the respective stand. Correction by a subsequent stand, as is provided by the prior art, is not necessary, so that the present invention for that too last stand of a tandem mill, but can also be used advantageously for individual stands in particular. A particular importance of the invention is also seen in the application for rolling extremely thin strips, because the transverse course of the strips can be prevented as soon as they are created
- the respective pair of rolls consisting of work rolls or to pivot together from work and support rolls around a vertical axis, in order to thus change the angular amount for correcting the strip path.
- the core of the method according to the invention is therefore the setting of different adjustment angles for the upper and lower roll sets or the upper and lower work roll, based on a vertical plane transverse to the rolling direction
- a rolling stand for carrying out the method according to the invention is characterized in that the displacement drives for the chocks of the work roll, each receiving one end of the roll, and possibly of the support roll displaceable in pairs with respect to the upper and lower work roll and / or work and support roll, can be actuated independently of one another
- Proposal of the invention means that each work roll or each work roll can be pivoted together with the support roll assigned to it independently of the other work roll. The pivoting about the common vertical pivot axis intersecting the roll center, however, presupposes that the
- Displacement drives the chocks provided at both ends of a roller are shifted by the same amount, but with respect to the other roller, the chocks of the other roller are adjusted by different displacement paths
- Rolling stand measuring devices are provided for detecting the faulty strip course, the measuring signal of which is converted in a computing unit, taking into account stored target values, into a signal for actuating the displacement drives in each case at least one of the rolls
- the lateral belt path is regulated by the fact that the displacement drive of at least one of the rollers is actuated in such a way that the angle adjustment of this roller is set differently with respect to a vertical plane running transverse to the roller direction.
- known bending means can be provided with which the profile of the rolling stock can be additionally influenced
- Fig. 1 is a schematic plan view of a three-step rolling mill with the longitudinally cut roll stands and
- Fig. 2 shows a rolling mill according to the invention in a schematic enlarged view
- Figure 1 is a schematic plan view of a three-step rolling mill with the longitudinally cut rolling stands 1, 2, 3 the setting according to the invention
- both work rolls 4, 5 are each pivoted 0.6 ° out of the vertical plane 6 shown in the upper roll stand 1, specifically about a vertical axis 9 which runs through the longitudinal center of the two work rolls.
- the intersecting vertical roller planes 10, 11 form an angle of 0.12 ° with each other and an angle of 0.6 ° to the vertical plane 6.
- the crossing of the work rolls 4, 5 causes a convex strip cross-sectional profile 7, but at the same time also a strip path 8, which is deflected laterally out of the rolling direction 12.
- This band course 8 is harmful and must therefore be corrected.
- the upper work roll 4 is pivoted to the left by an angular amount of 0.9 ° with respect to the common vertical plane 6, while the lower work roll 5 is pivoted to the right by an amount of 0.3 ° becomes.
- the sum of both angles is 1, 2 °, so as with the middle roll stand, whereby due to the different pivoting of the
- cassettes 16, 17 which can be displaced by means of the displacement drives 13, 14 in the form of piston-cylinder units and can thereby be pivoted about the common central axis 9.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
The invention relates to a method and a device for rolling sheets and strips onto a rolling stand. The upper and lower working rolls, optionally in pairs with their designated back up rolls, can be pivoted about a common vertical axis intersecting the longitudinal centres of the rolls, out of their common vertical plane and into positions in which the vertical planes that run through the roll axes of the working rolls or optionally, the working rolls and the back up rolls, cross at a predetermined angle, by horizontally displacing the inserts supporting each roll inside the stand windows. Defects in the course of the sheet or strip being rolled can be corrected by pivoting the upper and lower working rolls, optionally in pairs with their designated back up rolls, about different angles respectively, according to the size of the detected deviation of the strip from the set rolling direction, in relation to the common starting planes intersecting the roll axes.
Description
Walzgerust mit Stutz- und ArbeitswalzenRoll stand with support and work rolls
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Walzen von Blechen und Bandern auf einen Walzgerust, bei dem die oberen und unteren Arbeitswalzen, gegebenenfalls paarweise zusammen mit ihnen zugeordneten Stutzwalzen, durch gegensinniges horizontales Verstellen der jede Walze innerhalb der Standerfenster lagernden Einbaustucke aus der gemeinsamen Vertikalebene heraus um eine gemeinsame senkrechte die Langsmitten der Walzen schneidende Achse in Stellungen verschwenkbar sind, in der sich die durch die Walzenachsen der Arbeitsoder gegebenenfalls Arbeits- und Stutzwalzen verlaufenden Vertikalebenen in einem vorgegebenen Winkel kreuzenThe invention relates to a device and a method for rolling sheet metal and strip on a roll stand, in which the upper and lower work rolls, possibly in pairs together with the support rolls assigned to them, by opposing horizontal adjustment of the chocks stored within the stand window from the common vertical plane out about a common vertical axis that intersects the long centers of the rollers can be pivoted into positions in which the vertical planes running through the roller axes of the working or optionally working and support rollers intersect at a predetermined angle
Derartige Systeme, bei denen entweder nur die Arbeitswalzen oder bei denen eine paarweise und gegensinnige Verschwenkung von Ober- und Unterwalzen einesSuch systems, in which either only the work rolls or in which a pairwise and opposite pivoting of the upper and lower rolls one
Quarto-Walzgerustes (Pair-Cross-Rol ng-Systeme) vorgenommen wird sind bekannt und werden eingesetzt, um damit ein gefordertes Profil am Walzgut einzustellen oder zu beeinflussen Durch Verschrankung der Walzen und das Kreuzen der Walzenachsen kann das Profil des Walzgutes eingestellt werden, ohne wie sonst erforderlich, hohe Arbeitswalzen-Biegekrafte aufbringen zu müssen Ein daraus sich ergebender Vorteil ist z B die Erhöhung der LagerstandzeitenFour-high rolling stands (pair-cross-rolling systems) are known and are used to set or influence a required profile on the rolling stock. By crossing the rollers and crossing the roller axes, the profile of the rolling stock can be adjusted without as otherwise required, high work roll bending forces have to be applied. One of the advantages resulting from this is, for example, the increase in bearing downtimes
Aus der deutschen Patentanmeldung 31 27 190 C2 ist eine Walzanlage mit im wesentlichen in ihrer Mitte kreuzender Arbeitswalzen bekannt, wobei erfindungsgemaß die Arbeitswalzen von mindestens zwei dieser Walzgeruste jeweils entgegengesetzt zueinander schraggestellt sind Es war herausgefunden worden, daß durch das Kreuzen der Arbeitswalzen zwar Mittenverdickungen des Bleches oder Bandes beeinflußt bzw beseitigt werden konnten, daß aber dabei Kräfte auf das Walzgut ausgeübt werden, die bei den gegeneinander schräg gestellten Walzen eine Veränderung der Querschnittsform des Bandes bewirken, die in dieser Form nicht
verkaufsfahig ist Hinzu kommt, daß bei Walzwerken der gattungsgemaßen Art durch das Schragstellen der Arbeitswalzen ein Bandlauffehler auftreten kann, der bewirkt, daß das Band sich seitlich aus der vorgegebenen Bandlaufrichtung herausbewegt, wofür die unterschiedlichen Kräfteverhältnisse im Walzspalt verantwortlich gemacht werdenFrom German patent application 31 27 190 C2 a rolling mill with work rolls essentially crossing in the middle is known, whereby according to the invention the work rolls of at least two of these roll stands are each inclined opposite to each other. It had been found that the work rolls were crossed and the center thickened the sheet or strip could be influenced or eliminated, but that forces are exerted on the rolling stock, which cause a change in the cross-sectional shape of the strip in the mutually inclined rollers, which in this form is not Salable is also that in rolling mills of the generic type, due to the inclination of the work rolls, a strip running error can occur, which causes the strip to move laterally out of the specified strip running direction, for which the different force ratios in the roll gap are held responsible
Die DE 31 27 190 C2 lost das auftretende Problem bei einer Tandem-Walzanlage dadurch, daß die Arbeitswalzen benachbarter Walzgeruste jeweils entgegengesetzt schräg gestellt werden Dadurch wird das auftretende Problem zwar nicht verhindert, doch können durch die getroffene Maßnahme Banddickenabweichungen oder fehlerhafte Bandverlaufe in den jeweils nachfolgenden Gerüst ausgeglichen werdenDE 31 27 190 C2 solves the problem that occurs in a tandem rolling mill in that the work rolls of adjacent rolling stands are each inclined in opposite directions. This does not prevent the problem that arises, but the measure taken can result in strip thickness deviations or incorrect strip runs in the subsequent ones Scaffold be balanced
Die getroffenen Maßnahmen sind, abgesehen davon, daß unterschiedlich ausgestaltete Gerüste verwendet werden müssen, nicht für das letzte Gerüst der Fertigstraße geeignet, weil danach eine Korrektur eines fehlerhaften Bandverlaufes nicht mehr durchgeführt werden kann Ebenfalls ungeeignet ist der in dieser Schrift gemachte Vorschlag für Einzelgeruste, z B Steckelwalzwerke oder eingerustige BlechwalzwerkeThe measures taken, apart from the fact that differently designed scaffolding must be used, are not suitable for the last scaffolding of the finishing train, because a correction of an incorrect strip course can then no longer be carried out. The proposal made in this document for individual scaffolding, e.g. B Steckel rolling mills or rugged sheet metal rolling mills
Ausgehend von den erkannten Problemen und der Losung gemäß der DE 31 27 190Based on the problems identified and the solution according to DE 31 27 190
C2 besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung dann, bei einem Walzwerk der gattungsgemaßen Art einen zentrischen Durchlauf des Walzgutes in der Walzlinie zu erreichen, ohne daß es zu fehlerhaften Bandverlaufen kommtC2, the object of the present invention is then to achieve a central pass of the rolling stock in the rolling line in a rolling mill of the generic type, without resulting in faulty strip runs
Zur Losung der Aufgabe wird erfindungsgemaß vorgeschlagen, daß zum Ausgleich von fehlerhaften Bandverlaufen des gewalzten Bleches oder Bandes in Abhängigkeit von der Große der erfaßten Richtungsabweichung des Bandes aus der vorgesehenen Walzrichtung die oberen und unteren Arbeitswalzen, gegebenenfalls paarweise mit ihren Stutzwalzen, bezogen auf die gemeinsame, die Walzenachsen schneidende Ausgangsebene um jeweils unterschiedliche Winkelbetrage verschwenkt werdenTo solve the problem it is proposed according to the invention that to compensate for incorrect strip profiles of the rolled sheet or strip depending on the size of the detected directional deviation of the strip from the intended rolling direction, the upper and lower work rolls, possibly in pairs with their support rolls, based on the common, the starting plane intersecting the roller axes are each pivoted by different angular amounts
Der Vorteil der vorliegenden Erfindung ist zunächst dann zu sehen, daß fehlerhaftes Verlaufen des Walzgutes durch ein regelbares Stellglied direkt im jeweiligen Gerüst verhindert wird Eine Korrektur durch ein nachfolgendes Gerüst, wie es der Stand der Technik vorsieht, ist nicht erforderlich, so daß die vorliegende Erfindung auch für das
letzte Gerüst einer Tandemstraße, insbesondere aber auch für Einzelgeruste vorteilhaft anwendbar ist Eine besondere Bedeutung der Erfindung wird auch in der Anwendung zur Walzung extrem dunner Bander gesehen, weil der Querverlauf der Bander bereits beim Entstehen verhindert werden kannThe advantage of the present invention is to be seen first of all that incorrect rolling of the rolling stock is prevented by a controllable actuator directly in the respective stand. Correction by a subsequent stand, as is provided by the prior art, is not necessary, so that the present invention for that too last stand of a tandem mill, but can also be used advantageously for individual stands in particular. A particular importance of the invention is also seen in the application for rolling extremely thin strips, because the transverse course of the strips can be prevented as soon as they are created
Gemäß dem erfmdungsgemaßen Verfahren ist es gleichsam möglich, eine der Arbeitswalzen, gegebenenfalls gemeinsam mit ihrer Stutzwalze beim Verbleib der anderen Arbeitswalze bzw Arbeits- und Stutzwalze zu verschwenken, denkbar ist es aber nach einem anderen Merkmal der Erfindung auch, das jeweilige Walzenpaar, bestehend aus Arbeitswalzen oder aus Arbeits- und Stutzwalzen gemeinsam um eine vertikale Achse zu verschweπken, um somit den Winkelbetrag zur Korrektur des Bandverlaufes zu verandern Kern des erfmdungsgemaßen Verfahrens ist somit die Einstellung unterschiedlicher Verstellwinkel für die oberen und unteren Walzensatze bzw die obere und untere Arbeitswalze, bezogen auf eine senkrechte Ebene quer zur WalzrichtungAccording to the method according to the invention, it is possible, as it were, to pivot one of the work rolls, possibly together with its support roll while the other work roll or work and support roll remains, but it is also conceivable according to another feature of the invention, the respective pair of rolls, consisting of work rolls or to pivot together from work and support rolls around a vertical axis, in order to thus change the angular amount for correcting the strip path. The core of the method according to the invention is therefore the setting of different adjustment angles for the upper and lower roll sets or the upper and lower work roll, based on a vertical plane transverse to the rolling direction
Ein Walzgerust zur Durchfuhrung des erfmdungsgemaßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebeantriebe für die jeweils ein Walzeπende aufnehmenden Einbaustucke der Arbeitswalze und gegebenenfalls der paarweise mit dieser verschiebbaren Stutzwalze bezogen auf die obere und untere Arbeitswalze und/oder Arbeits- und Stutzwalze unabhängig voneinander betatigbar sind Dieser Vorschlag der Erfindung bedeutet, daß jede Arbeitswalze bzw jede Arbeitswalze gemeinsam mit der ihr zugeordneten Stutzwalze unabhängig von der jeweils anderen Arbeitswalze verschwenkt werden kann Die Verschwenkung um die gemeinsame die Walzenmitte schneidende senkrechte Schwenkachse setzt allerdings voraus, daß dieA rolling stand for carrying out the method according to the invention is characterized in that the displacement drives for the chocks of the work roll, each receiving one end of the roll, and possibly of the support roll displaceable in pairs with respect to the upper and lower work roll and / or work and support roll, can be actuated independently of one another Proposal of the invention means that each work roll or each work roll can be pivoted together with the support roll assigned to it independently of the other work roll. The pivoting about the common vertical pivot axis intersecting the roll center, however, presupposes that the
Verschiebeantriebe die an beiden Enden einer Walze vorgesehenen Einbaustucke um jeweils gleiche Betrage verschiebt, bezogen auf die andere Walze jedoch werden die Einbaustucke der anderen Walze um andere Verschiebewege verstelltDisplacement drives the chocks provided at both ends of a roller are shifted by the same amount, but with respect to the other roller, the chocks of the other roller are adjusted by different displacement paths
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß auslaufseitig desAccording to a further feature of the invention it is provided that the outlet side of the
Walzgerustes Meßeinrichtungen zum Erfassen der fehlerhaften Bandverlaufe vorgesehen sind, deren Meßsignal in einer Recheneinheit unter Berücksichtigung abgelegter Soll-Werte in ein Signal zur Betätigung der Verschiebeantriebe jeweils mindestens einer der Walzen umgewandelt wird Die Recheneinheit empfangt von der Meßeinrichtung einen Meßwert, der der Große des seitlichen Bandverlaufes
entspπcht Über im Rechner abgelegte Soll-Werte wird ein Ausregulieren des seitlichen Bandverlaufes dadurch bewirkt, daß der Verschiebeantrieb mindestens einer der Walze so betätigt wird daß die Winkelverstellung dieser Walze gegenüber einer quer zur Walzπchtung verlaufenden senkrechten Ebene unterschiedlich eingestellt wird Dadurch, daß die beiden Arbeitswalzen in unterschiedlichen Winkeln zur Walzrichtung geneigt sind, kann dem Verlaufen des Walzgutes entgegengewirkt werden bzw wird das Walzgut wieder in die Richtung gelenkt, die der gewollten Walzrichtung entsprichtRolling stand measuring devices are provided for detecting the faulty strip course, the measuring signal of which is converted in a computing unit, taking into account stored target values, into a signal for actuating the displacement drives in each case at least one of the rolls According to the target values stored in the computer, the lateral belt path is regulated by the fact that the displacement drive of at least one of the rollers is actuated in such a way that the angle adjustment of this roller is set differently with respect to a vertical plane running transverse to the roller direction. The fact that the two work rollers in are inclined at different angles to the rolling direction, the running of the rolling stock can be counteracted or the rolling stock is again directed in the direction that corresponds to the desired rolling direction
Es ist auch denkbar, statt eine der Arbeitswalzen bzw das Paar aus Arbeits- undIt is also conceivable instead of one of the work rolls or the pair of work and
Stutzwalzen zu verschwenken, den gesamten Walzensatz bestehend aus oberer und unterer Arbeitswalze bzw oberer und unterer Arbeits- und Stutzwalze zu verschwenken, wahrend der Winkel, unter dem sich die Walzen kreuzen, beibehalten wird Damit verändert sich auch die Winkelstellung relativ zur Walzrichtung, ohne daß die Ebenen, in denen sich die oberen und unteren Walzensatze kreuzen verandernTo pivot support rollers, to pivot the entire set of rollers consisting of upper and lower work roll or upper and lower work and support roller, while the angle at which the rollers cross is maintained.This also changes the angular position relative to the rolling direction without the Levels in which the upper and lower roller sets intersect
Zusätzlich zu der erfmdungsgemaßen Ausstattung der Walzgeruste können an sich bekannte Biegeeinπchtuπgen vorgesehen sein, mit denen das Walzgutprofil zusätzlich beeinflußt werden kannIn addition to the equipment of the rolling stands according to the invention, known bending means can be provided with which the profile of the rolling stock can be additionally influenced
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and is described below. It shows
Fig 1 eine schematische Draufsicht auf eine dreigerustige Walzstraße mit den längs geschnittenen Walzgerusten undFig. 1 is a schematic plan view of a three-step rolling mill with the longitudinally cut roll stands and
Fig 2 ein erfindungsgemaßes Walzgerust in schematischer vergrößerter DarstellungFig. 2 shows a rolling mill according to the invention in a schematic enlarged view
In Figur 1 ist in einer schematischen Draufsicht auf eine dreigerustige Walzstraße mit den längs geschnittenen Walzgerusten 1 ,2,3 das erfmdungsgemaße Einstellen derIn Figure 1 is a schematic plan view of a three-step rolling mill with the longitudinally cut rolling stands 1, 2, 3 the setting according to the invention
Arbeitswalzen 4,5 dargestellt Jeweils neben dem dargestellten Walzgerust 1 ,2,3 ist ebenfalls schematisch der Bandverlauf des Walzbandes 7 angedeutet, der sich bei entsprechender Schragstellung der Arbeitswalzen 4,5 ergibt Im ersten Walzgerust 1 sind die beiden Arbeitswalzen 4,5 senkrecht ubereinanderstehend dargestellt, so daß nur die obere Arbeitswalze 4 zu erkennen ist Beide Arbeitswalzen 4,5 sind so
angeordnet, daß ihre Walzenachsen in einer gemeinsamen senkrechten Ebene 6 verlaufen; dementsprechend entsteht ein rechts daneben dargestellter Bandverlauf 8 mit einem Bandquerschnitt 7, der im wesentlichen rechteckig ist.Work rolls 4, 5 shown In each case in addition to the roll stand 1, 2, 3 shown, the strip course of the roll band 7 is also indicated schematically, which results when the work rolls 4, 5 are correspondingly inclined. In the first roll stand 1, the two work rolls 4, 5 are shown standing vertically one above the other , so that only the upper work roll 4 can be seen. Both work rolls 4, 5 are like this arranged that their roller axes run in a common vertical plane 6; accordingly, a band course 8 is shown to the right of it with a band cross-section 7 which is essentially rectangular.
Im darunter dargestellten Walzgerüst 2 sind beide Arbeitswalzen 4,5 um jeweils 0,6° aus der im oberen Walzgerüst 1 dargestellten senkrechten Ebene 6 heraus verschwenkt, und zwar um eine senkrechte Achse 9, die durch die Längsmitte der beiden Arbeitswalzen verläuft. Die sich kreuzenden senkrechten Walzenebenen 10,11 bilden miteinander einen Winkel von 0,12° und zu der senkrechten Ebene 6 jeweils einen Winkel von 0,6°.In the roll stand 2 shown below, both work rolls 4, 5 are each pivoted 0.6 ° out of the vertical plane 6 shown in the upper roll stand 1, specifically about a vertical axis 9 which runs through the longitudinal center of the two work rolls. The intersecting vertical roller planes 10, 11 form an angle of 0.12 ° with each other and an angle of 0.6 ° to the vertical plane 6.
Wie an dem daneben angedeuteten Bandverlauf 8 zu erkennen ist, bewirkt das Kreuzen der Arbeitswalzen 4,5 ein konvexes Bandquerschnittsprofil 7, aber gleichzeitig auch einen Bandverlauf 8, der seitlich aus der Walzrichtung 12 ausgelenkt wird. Dieser Bandverlauf 8 ist schädlich und deshalb zu korrigieren. Zur Korrektur wird, wie in der unteren Darstellung gezeigt, die obere Arbeitswalze 4 bezogen auf die gemeinsame senkrechte Ebene 6 um einen Winkelbetrag von 0,9° nach links verschwenkt, während die untere Arbeitswalze 5 um einen Betrag von 0,3° nach rechts verschwenkt wird. Die Summe beider Winkel beträgt 1 ,2°, also wie beim mittleren Walzgerüst, wobei durch die unterschiedliche Verschwenkung derAs can be seen from the strip path 8 indicated next to it, the crossing of the work rolls 4, 5 causes a convex strip cross-sectional profile 7, but at the same time also a strip path 8, which is deflected laterally out of the rolling direction 12. This band course 8 is harmful and must therefore be corrected. For correction, as shown in the lower illustration, the upper work roll 4 is pivoted to the left by an angular amount of 0.9 ° with respect to the common vertical plane 6, while the lower work roll 5 is pivoted to the right by an amount of 0.3 ° becomes. The sum of both angles is 1, 2 °, so as with the middle roll stand, whereby due to the different pivoting of the
Arbeitswalzen um ungleiche Winkel der seitliche Bandverlauf 8 ausgeglichen wird, so daß ein Bandverlauf 8 entsteht, wie er beim oberen Walzgerüst 1 rechts dargestellt ist.Work rolls are compensated by uneven angles of the lateral strip 8, so that a strip 8 is created, as shown in the upper roll stand 1 on the right.
In Figur 2 sind gleiche Teile gleich bezeichnet. Erkennbar werden die ArbeitswalzenIn FIG. 2, the same parts are labeled identically. The work rolls are recognizable
4,5 in Kassetten 16,17 aufgenommen, die mittels der Verschiebeantriebe 13,14 in Form von Kolben-Zylindereiheiten verschiebbar und dabei um die gemeinsame zentrale Achse 9 verschwenkbar sind.
4,5 in cassettes 16, 17, which can be displaced by means of the displacement drives 13, 14 in the form of piston-cylinder units and can thereby be pivoted about the common central axis 9.
Claims
1. Verfahren zum Walzen von Blechen und Bändern auf einen Walzgerüst, bei dem die oberen und unteren Arbeitswalzen, gegebenenfalls paarweise zusammen mit ihnen zugeordneten Stützwalzen, durch gegensinniges horizontales Verstellen der jede Walze innerhalb der Ständerfenster lagernden Einbaustücke aus der gemeinsamen Vertikalebene heraus um eine gemeinsame senkrechte die Längsmitten der Walzen schneidende Achse in1. A method for rolling sheets and strips onto a roll stand, in which the upper and lower work rolls, possibly in pairs together with their associated support rolls, by moving the chocks stored within the stand window in opposite directions horizontally out of the common vertical plane around a common vertical plane the axis intersecting the longitudinal centers of the rollers in
Stellungen verschwenkbar sind, in der sich die durch die Walzenachsen der Arbeits- oder gegebenenfalls Arbeits- und Stützwalzen verlaufenden Vertikalebenen in einem vorgegebenen Winkel kreuzen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich von fehlerhaften Bandverläufen des gewalzten Bleches oder Bandes in Abhängigkeit vom der Größe der erfaßten Richtungsabweichung des Bandes aus der vorgesehenen Walzrichtung die oberen und unteren Arbeitswalzen, gegebenenfalls paarweise mit ihren Stützwalzen, bezogen auf die gemeinsame die Walzenachsen schneidende Ausgangsebene um jeweils unterschiedliche Winkelbeträge verschwenkt werden.Positions are pivotable in which the vertical planes running through the roller axes of the work or, if applicable, work and backup rolls intersect at a predetermined angle, characterized in that to compensate for incorrect strip profiles of the rolled sheet or strip, depending on the size of the detected directional deviation of the strip from the intended rolling direction, the upper and lower work rolls, possibly in pairs with their support rolls, are pivoted by different angular amounts in relation to the common starting plane intersecting the roll axes.
2. Verfahren zum Walzen von Blechen und Bändern nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitswalzen bei gleichbleibendem Kreuzungswinkel zwischen den verschwenkten Vertikalebenen gemeinsam gegebenenfalls paarweise mit ihren Stützwalzen um einen der Korrektur des Bandverlaufes angemessenen Winkelbetrag verschwenkt werden. 2. A method for rolling sheet metal and strips according to claim 1, characterized in that the work rolls are pivoted together with their support rolls, if necessary, in pairs with their back-up rolls by an appropriate amount of correction of the course of the strip at a constant crossing angle between the pivoted vertical planes.
3. Walzgerüst zum Walzen von Blechen und Bändern, bei dem die oberen und unteren Arbeitswalzen, gegebenenfalls paarweise zusammen mit ihnen zugeordneten Stützwalzen, durch gegensinniges horizontales Verstellen der jede Walze innerhalb der Ständerfenster lagernden Einbaustücke aus der gemeinsamen Vertikalebene heraus um eine gemeinsame senkrechte die3. Roll stand for the rolling of sheets and strips, in which the upper and lower work rolls, possibly in pairs together with their associated support rolls, by counter-rotating horizontally adjusting the chocks stored within the stand window from the common vertical plane around a common vertical plane
Längsmitten der Walzen schneidende Achse in Stellungen verschwenkbar sind, in der sich die durch die Walzenachsen der Arbeits- oder gegebenenfalls Arbeits- und Stützwalzen verlaufenden Vertikalebenen in einem vorgegebenen Winkel kreuzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebeantriebe (13,14) für die jeweils ein Walzenende aufnehmenden Einbaustücke (15) der Arbeitswalze (4,5) und gegebenenfalls der paarweise mit dieser verschiebbaren Stützwalze bezogen auf die obere und untere Arbeitswalze (4,5) und/oder Arbeits- und Stützwalze unabhängig voneinander betätigbar sind.Longitudinal centers of the roller-cutting axis can be pivoted into positions in which the vertical planes running through the roller axes of the work or, if applicable, work and support rollers intersect at a predetermined angle, characterized in that the displacement drives (13, 14) each have one roller end receiving chocks (15) of the work roll (4, 5) and, if necessary, the support roll that can be moved in pairs with respect to the upper and lower work roll (4, 5) and / or work and support roll can be actuated independently of one another.
4. Walzgerüst zum Walzen von Blechen und Bändern nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auslaufseitig des Walzgerüstes (1 ,2,3) Meßeinrichtungen zum Erfassen der fehlerhaften Bandverläufe (8) vorgesehen sind, deren Meßsignal in einer4. Roll stand for rolling sheets and strips according to claim 3, characterized in that the outlet side of the roll stand (1, 2,3) measuring devices for detecting the defective strip profiles (8) are provided, the measurement signal in one
Recheneinheit unter Berücksichtigung abgelegter Sollwerte in ein Signal zur Betätigung der Verschiebeantriebe (13,14) jeweils mindestens einer der Walzen umgewandelt wird.Computing unit, taking into account stored setpoints, at least one of the rollers is converted into a signal for actuating the displacement drives (13, 14).
5. Walzgerüst zum Walzen von Blechen und Bändern nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeits- (4,5) und/oder Stützwalzen zusammen mit den Verschiebeantrieben (13,14) zum Verschwenken dieser Walzen in einer im Walzgerüst gelagerten Kassette (16,17) angeordnet sind, die ihrerseits um die allen Walzen (4,5) gemeinsame senkrechte Achse (9) verschwenkbar ist.5. Roll stand for rolling sheets and strips according to claim 3 and 4, characterized in that the work (4,5) and / or backup rolls together with the displacement drives (13,14) for pivoting these rolls in a cassette mounted in the roll stand (16,17) are arranged, which in turn can be pivoted about the vertical axis (9) common to all rollers (4,5).
6. Walzgerüst zum Walzen von Blechen und Bändern nach Anspruch 3 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, daß den Arbeits-(4,5) und oder Stützwalzen Biegeeinrichtungen zugeordnet sind. 6. Roll stand for rolling sheets and strips according to claim 3 to 4, characterized in that the work (4,5) and or backup rolls are assigned bending devices.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19854045 | 1998-11-13 | ||
| DE1998154045 DE19854045A1 (en) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Roll stand with support and work rolls |
| PCT/DE1999/003663 WO2000029139A1 (en) | 1998-11-13 | 1999-11-12 | Rolling stand with back up and working rolls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1128917A1 true EP1128917A1 (en) | 2001-09-05 |
Family
ID=7888751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99960919A Ceased EP1128917A1 (en) | 1998-11-13 | 1999-11-12 | Rolling stand with back up and working rolls |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1128917A1 (en) |
| JP (1) | JP2002529250A (en) |
| CN (1) | CN1326386A (en) |
| AU (1) | AU1771600A (en) |
| BR (1) | BR9915275A (en) |
| CA (1) | CA2350534A1 (en) |
| DE (1) | DE19854045A1 (en) |
| WO (1) | WO2000029139A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114650889A (en) * | 2019-11-08 | 2022-06-21 | 首要金属科技有限责任公司 | Method for controlling roll gap in rolling mill |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103861871B (en) * | 2012-12-12 | 2016-05-25 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | Milling train power transmission shaft localization method and system |
| JP7233828B2 (en) * | 2020-04-27 | 2023-03-07 | Primetals Technologies Japan株式会社 | Hot rolling mill and hot rolling method |
| WO2021220366A1 (en) * | 2020-04-27 | 2021-11-04 | Primetals Technologies Japan 株式会社 | Hot rolling mill and hot rolling method |
| JPWO2024116356A1 (en) * | 2022-11-30 | 2024-06-06 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5848248B2 (en) * | 1976-12-20 | 1983-10-27 | 新日本製鐵株式会社 | Steel plate continuous rolling equipment |
| JPS55153606A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling mill for sheet material |
| JPS574315A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-09 | Nippon Steel Corp | Controlling method for meandering motion in cross helical rolling work |
| JPS5941804B2 (en) * | 1980-07-10 | 1984-10-09 | 新日本製鐵株式会社 | Roll cross type tandem rolling mill row |
| JPS57193209A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Cross-rolling mill |
| JP2948408B2 (en) * | 1992-03-27 | 1999-09-13 | 三菱重工業株式会社 | Roll bending equipment for cross roll rolling mill |
| DE69312223T2 (en) * | 1992-11-10 | 1998-02-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Process for the gloss processing of sheet metal surfaces and process for the cold rolling of metallic materials |
| JPH0796315A (en) * | 1993-09-30 | 1995-04-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling method |
| JPH07171608A (en) * | 1993-12-17 | 1995-07-11 | Kawasaki Steel Corp | Roll cross rolling machine control method |
-
1998
- 1998-11-13 DE DE1998154045 patent/DE19854045A1/en not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-11-12 BR BR9915275-4A patent/BR9915275A/en not_active Application Discontinuation
- 1999-11-12 JP JP2000582170A patent/JP2002529250A/en active Pending
- 1999-11-12 AU AU17716/00A patent/AU1771600A/en not_active Abandoned
- 1999-11-12 CA CA002350534A patent/CA2350534A1/en not_active Abandoned
- 1999-11-12 WO PCT/DE1999/003663 patent/WO2000029139A1/en not_active Ceased
- 1999-11-12 EP EP99960919A patent/EP1128917A1/en not_active Ceased
- 1999-11-12 CN CN 99813223 patent/CN1326386A/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO0029139A1 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114650889A (en) * | 2019-11-08 | 2022-06-21 | 首要金属科技有限责任公司 | Method for controlling roll gap in rolling mill |
| CN114650889B (en) * | 2019-11-08 | 2024-01-30 | 首要金属科技有限责任公司 | Method for controlling roll gap in rolling mill |
| US11986872B2 (en) | 2019-11-08 | 2024-05-21 | Primetals Technologies, Limited | Method of controlling a roll gap in a rolling mill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1771600A (en) | 2000-06-05 |
| BR9915275A (en) | 2001-08-07 |
| CA2350534A1 (en) | 2000-05-25 |
| JP2002529250A (en) | 2002-09-10 |
| WO2000029139A1 (en) | 2000-05-25 |
| CN1326386A (en) | 2001-12-12 |
| DE19854045A1 (en) | 2000-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69710817T2 (en) | Rolling process and rolling mill for strip to reduce edge sharpening | |
| DE3431691C2 (en) | Device for controlling the flatness and thickness of rolled strip in a multi-roll strip rolling mill | |
| EP0112969B2 (en) | Method for rolling metal strip | |
| DE3116278A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING THE POSITION OF THE TAPE ROLL WHILE ROLLING | |
| DE1960601C3 (en) | Universal rolling mill for rolling rails | |
| DE3103530A1 (en) | METHOD FOR INTERLOCKING CALIBERS INTENDED FOR THE DIVING STICK OF A UNIVERSAL ROLLING PROCESS OF PROFILE PIECES, AND ROLLING, ROLLING DEVICES AND ROLLING MACHINES FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
| DE1602199A1 (en) | Thickness control method for rolling mills and similar devices | |
| DE69511651T2 (en) | Rolling mill | |
| EP1107835B1 (en) | Rolling stand with crossing back-up and/or working rolls | |
| EP1128917A1 (en) | Rolling stand with back up and working rolls | |
| DE3331339C2 (en) | ||
| DE29980239U1 (en) | Rolling mill with two-dimensionally controlled roll deflection | |
| DE3245031C2 (en) | ||
| DE19964042A1 (en) | Calibration procedure for a universal roll stand | |
| DE4308743C2 (en) | rolling mill | |
| EP0181474B1 (en) | Six-high roll stand | |
| DE3210325A1 (en) | Roll stand | |
| EP2271444B1 (en) | Roll stand | |
| EP4100178A1 (en) | Method for automatically calibrating vertical rollers of a vertical roller frame and calibration arrangement for carrying out said method | |
| EP0786291B1 (en) | Device for changing the vertical position of the vertical rolls in universal rolling mills | |
| EP4341016B1 (en) | Method for operating a roll stand | |
| DE3811847A1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING THE WORKING ROLL DISPLACEMENT IN A ROLLING DEVICE | |
| DE69806412T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING THE GAME BETWEEN THE INSTALLATION PIECES AND THE RELEVANT SUPPORTING BLOCKS IN QUARTO ROLLING STANDS | |
| EP0663246A1 (en) | Rolling stand with adjustable rolls in horizontal planes | |
| DE3005967C2 (en) | Device for testing roll stands with force measuring devices in rolling trains |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010510 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20011009 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED |
|
| 18R | Application refused |
Effective date: 20021219 |