EP1130338A2 - Heizungsanordnung mit einem Einbaukasten für einen Wärmetauscher - Google Patents

Heizungsanordnung mit einem Einbaukasten für einen Wärmetauscher Download PDF

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EP1130338A2
EP1130338A2 EP01104997A EP01104997A EP1130338A2 EP 1130338 A2 EP1130338 A2 EP 1130338A2 EP 01104997 A EP01104997 A EP 01104997A EP 01104997 A EP01104997 A EP 01104997A EP 1130338 A2 EP1130338 A2 EP 1130338A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover plate
heating arrangement
arrangement according
rear wall
side walls
Prior art date
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EP01104997A
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English (en)
French (fr)
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EP1130338B1 (de
EP1130338A3 (de
Inventor
Markus Jäger
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Truma Geraetetechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Truma Geraetetechnik GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1130338A3 publication Critical patent/EP1130338A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/02—Casings; Cover lids; Ornamental panels

Definitions

  • the invention relates to a heating arrangement according to the preamble of claim 1 with a built-in box for a heat exchanger.
  • Heat exchangers are e.g. B. part of gas-powered heaters, which for Caravan heating can be used.
  • the heaters essentially consisting of a burner and an exhaust gas heat exchanger not least built into a cabinet for optical reasons, so that the heat emitted from the heat exchanger to the ambient air predominantly via the front of the cabinet, e.g. B. must escape through a louvre grid. So that the cabinet that receives the heating does not overheat the heat exchanger is placed in a so-called installation box, the convection heat emitted by the heat exchanger into the living room directs and continues to reflect heat radiation in the caravan space.
  • installation boxes have the task of covering the Fix heating and additional devices, such as. B. an additional electric heater or a fan for distributing a warm air flow in the caravan area, to wear.
  • the installation box thus serves on the one hand as heat protection for the cabinet, on the other hand as an assembly and mounting box for the necessary Aggregates.
  • FIG. 3 Such a known arrangement is shown in FIG. 3.
  • the gas-powered caravan heater shown in Figure 3 consists of essentially from a burner unit 1 for generating a gas flame and an exhaust gas heat exchanger 2 for receiving and discharging the hot exhaust gas and to dissipate the exhaust gas heat to the ambient air.
  • the cooled down Exhaust gas is finally led outside via an exhaust pipe 3.
  • the exhaust gas heat exchanger 2 is arranged in a built-in box, which consists of an outer Installation box 4 and an inner installation box 5 is composed.
  • the outer installation box 4 and the inner installation box 5 consist of Aluminum sheet and are by screws, tabs and not shown associated recesses held together.
  • the outer installation box 4 encloses the heat exchanger almost completely, so that only the front can remain free, on which a lamella grille, not shown, on trim springs 6 or cladding hook 7 can be hooked.
  • the outer installation box 4 is in a corresponding, not shown Section of a cabinet called installation space installed. Between the interior of the outer installation box 4 and the installation space is only minimal ventilation via a gap 8 provided in the floor area possible. Openings are still in the rear wall of the outer installation box 4 9 for the exhaust pipe 3 and in the inner box 5 and the outer installation box 4 an opening 10 for an auxiliary fan, not shown intended. Depending on the needs, the installer can cover the provided openings 9, 10 at the required point so that the heat exchanger can be installed on the right or left side.
  • the inner box 5 has the task that on Exhaust gas heat exchanger 2 convection heat to not shown Steer the slatted grille at the front.
  • One between the inner box 5 and the outer installation box 4 trained air gap 11 is used Isolation.
  • DE 1 959 286 U describes a mounting frame with a steel sheet cladding known for a heating register.
  • the sheet steel cladding has a rear wall and two side walls, as well as on their top an oblique to a horizontal plane standing air baffle.
  • the sheet steel cladding is in one House wall permanently installed and insulated on the outside wall.
  • the invention has for its object a heating arrangement with a Installation box for a heat exchanger to be specified, where a sufficient Thermal protection for the installation space surrounding the installation box is guaranteed but with the manufacturing and assembly costs for the installation box is significantly reduced compared to the known installation box.
  • a heating arrangement has a built-in box that consisting of a rear wall and two side walls adjoining the rear wall and one adjoining above the rear wall and the side walls Cover plate exists, which is essentially obliquely to a horizontal plane extends, with a front edge of the Cover plate is at a higher level than the transition between the Cover plate and the rear edge defining the rear wall.
  • the installation box is installed in an installation space, above the front edge of the cover plate a ventilation gap between the cover plate and the installation space is released.
  • the one flowing out under the cover plate at the front edge Warm air causes an injector effect, which means warm air from the installation space is entrained by the ventilation gap. Improved cooling of the installation space is the result.
  • the installation box exists only from a single, namely only one "outer" installation box.
  • the inner installation box required in the prior art is therefore not needed more.
  • the installation box can be manufactured much cheaper and assemble in a much shorter time. Due to the lack of an internal installation box weight is also saved, which also affects transport energy consumption has a positive effect on caravans or mobile homes.
  • the front edge stands of the cover plate before the front edges of the side walls.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that that directly below the rear edge in the rear wall an opening for Connection of a blower is provided.
  • the fan can then get warm air Extract from the installation box as well as from the installation space and into one Feed in the pipe system for heating the caravan. It turned out that the arrangement of the fan directly below the rear edge is optimal for good heat utilization and the avoidance of heat build-up is.
  • FIG. 1 shows an installation box 20 according to the invention in isolation.
  • the installation box 20 consists of a rear wall 21 and two on the rear wall 21 adjoining and extending to the front of the installation box 20 Side walls 22.
  • Above the rear wall 21 and the side walls 22 closes a cover plate 23.
  • the cover plate 23 an inclination with respect to a horizontal, with a leading edge 24 is higher than a transition between the cover plate 23 and the rear wall 21 defining the rear edge 25.
  • the cover plate 23 also has a kink edge 26 which the cover plate 23 in an oblique rear part 27 and a substantially horizontal front part 28 divides.
  • the horizontally standing front part 28 extends - as in FIG. 1 recognizable - in front of the side walls 22 in the form of a comparatively narrow Guide lip.
  • the essential part of the cover plate 23 is the sloping one rear part 27, so that overall of a substantially sloping Cover plate 23 can be spoken.
  • the installation box 20 is preferably made of aluminum or steel sheet or Made of plastic. In the embodiment of the installation box shown in FIG. 1 20 it is possible to make the entire installation box 20 from a single Produce sheet metal by suitable cutting and forming. To increase the strength only needs to extend from the cover plate 23 Tab 29 are each attached to one of the side walls 22.
  • a ventilation opening 30 is formed in each case in the lower part of the side walls 22. Furthermore, the rear wall 21 has a large-area ventilation opening 31 on. The edges of the ventilation openings 30, 31 are curved outwards. The nozzle shape achieved thereby increases the stability of the otherwise flexible Metal sheet. The purpose of the ventilation openings 30, 31 is explained further below.
  • FIG. 2 a cabinet serving as installation space is shown in FIG. 2. Of the Cabinet only a front wall 34 is shown, which is assumed is that the closet is otherwise a largely closed structure.
  • the tabs 33 used to fasten the installation box 20 lie on the Front of the front wall 34 and are screwed there. About that Cover plate 23, in particular between the front part 28 and the front wall 34 of the cabinet, a ventilation gap 35 is formed.
  • the warm air finally flows under the front part 28 of the cover plate 23 and pulls out warm air due to an injector effect the installation space behind the front wall 34 via the ventilation gap 35 with.
  • 20 are in the installation box the ventilation openings 30 and 31 provided, through which relatively cool air flow in through the installation box 20 into the installation space can.
  • a blower can be attached to the opening 32 is arranged on the back of the installation box 20, that is to say in the installation space.
  • the edge of the opening 32 is curved outwards in order to form a nozzle reach so that the inlet to the fan can be sealed.
  • the blower sucks warm air from the heat exchanger through the opening 32 and mixes with warm air drawn in from the installation space.
  • the air flow generated by the blower is directed to the desired via a pipe system Position in the caravan. In this case too it is necessary that Fresh air unhindered through the ventilation openings 30, 31 into the installation space can flow in.
  • the blower is also the opening 32 z. B. moved further up, must be in the oblique Cover plate 23 an additional inlet tunnel can be integrated.
  • warm air is also drawn in, which is drawn from the cover plate 23 via the front part 28 should be derived forward. This increases the temperature in the Installation space, and the manufacturing cost for the box 20 is clear higher.
  • the fan is lower than in the embodiment shown installed, the air drawn in by the blower has not yet reached the required level Heat is reached because it only reaches the exhaust gas heat exchanger for a short distance has been conducted.
  • Fastening options for the blower are on the rear wall 21 below the opening 32 36 provided on which z.
  • an additional electric heater can be attached to the air flow in addition to the exhaust gas heat exchanger warmed up.
  • FIG. 4 shows an enlarged detail of part of FIG. 2, but with one modified embodiment of the invention.
  • FIG. 4 differs from that shown in FIG. 2 Embodiment of the heating arrangement according to the invention that a corner of the front part 28 of the cover plate 23 - similar to a "donkey's ear" - Is bent obliquely downwards, whereby a flow wing 40 is formed becomes.
  • On the other side of the front part, not shown in FIG. 4 28 is also a part bent in a symmetrical manner. With the two Flow wings 40 it is possible to flow from bottom to top Guide hot air flow to the center of the installation box 20, which creates a certain Concentration of the warm air flow occurs.

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Abstract

Ein Einbaukasten für einen Wärmetauscher besteht aus einer Rückwand (21) und zwei sich an der Rückwand anschließenden und zu einer Vorderseite erstreckenden Seitenwänden (22). Oberhalb der Rückwand (21) und der Seitenwände (22) schließt sich stoffschlüssig ein Deckelblech (23) an, das sich im wesentlichen schräg zu einer Horizontalebene erstreckt, wobei eine zur Vorderseite gerichtete Vorderkante (24) des Deckelblechs (23) auf höherem Niveau liegt als eine den Übergang zwischen dem Deckelblech (23) und der Rückwand (21) definierenden Rückkante (25). Die von dem Wärmetauscher angewärmte warme Luft strömt nach oben gegen das Deckelblech (23) und wird von diesem weiter nach oben, jedoch gleichzeitig nach vorne in den zu beheizenden Raum geführt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 eine Heizungsanordnung mit einem Einbaukasten für einen Wärmetauscher.
Wärmetauscher sind z. B. Bestandteil von gasbetriebenen Heizungen, die zur Beheizung von Wohnwagen verwendet werden. Die Heizungen, im wesentlichen bestehend aus einem Brenner und einem Abgaswärmetauscher, werden dabei nicht zuletzt aus optischen Gründen in einen Schrank eingebaut, so daß die vom Wärmetauscher an die Umgebungsluft abgegebene Wärme vorwiegend über die Vorderseite des Schrankes, z. B. über ein Lamellengitter, entweichen muß. Damit der die Heizung aufnehmende Schrank nicht übermäßig stark erhitzt wird, wird der Wärmetauscher in einen sogenannten Einbaukasten eingesetzt, der die vom Wärmetauscher abgegebene Konvektionswärme in den Wohnraum lenkt und weiterhin Wärmestrahlung in den Wohnwagenraum reflektiert. Darüber hinaus haben derartige Einbaukästen die Aufgabe, die Verkleidung der Heizung zu fixieren sowie zusätzliche Geräte, wie z. B. eine Elektrozusatzheizung oder ein Gebläse zur Verteilung eines Warmluftstroms im Wohnwagenraum, zu tragen. Der Einbaukasten dient somit einerseits als Wärmeschutz für den Schrank, andererseits als Montage- und Befestigungskasten für die notwendigen Aggregate.
Eine derartige bekannte Anordnung zeigt Figur 3.
Die in Figur 3 dargestellte, gasbetriebene Wohnwagenheizung besteht im wesentlichen aus einer Brennereinheit 1 zur Erzeugung einer Gasflamme und einem Abgaswärmetauscher 2 zum Aufnehmen und Ableiten des heißen Abgases sowie zum Abführen der Abgaswärme an die Umgebungsluft. Das abgekühlte Abgas wird schließlich über ein Abgasrohr 3 nach draußen geleitet. Der Abgaswärmetauscher 2 ist in einem Einbaukasten angeordnet, der aus einem äußeren Einbaukasten 4 und einem inneren Einbaukasten 5 zusammengesetzt ist.
Der äußere Einbaukasten 4 und der innere Einbaukasten 5 bestehen aus Aluminiumblech und werden durch nicht dargestellte Schrauben, Laschen und zugehörige Ausnehmungen zusammengehalten. Der äußere Einbaukasten 4 umschließt den Wärmetauscher nahezu vollständig, so daß lediglich die Vorderseite frei bleiben kann, an der ein nicht dargestelltes Lamellengitter an Verkleidungsfedern 6 bzw. Verkleidungshaken 7 eingehängt werden kann.
Der äußere Einbaukasten 4 wird in einen entsprechenden, nicht dargestellten Ausschnitt eines als Einbauraum bezeichneten Schranks eingebaut. Zwischen dem Innenraum des äußeren Einbaukastens 4 und dem Einbauraum ist lediglich eine minimale Belüftung über einen im Bodenbereich vorgesehenen Spalt 8 möglich. In der Rückwand des äußeren Einbaukastens 4 sind weiterhin Durchbrüche 9 für das Abgasrohr 3 sowie in dem inneren Einbaukasten 5 und dem äußeren Einbaukasten 4 ein Durchbruch 10 für ein nicht dargestelltes Zusatzgebläse vorgesehen. Je nach Bedarf kann der Einbauer die Abdeckbleche der vorgesehenen Durchbrüche 9, 10 an der benötigten Stelle ausklinken, so daß der Wärmetauscher sowohl rechts- als auch linksseitig eingebaut werden kann.
Nur durch die Kombination der beiden Einbaukästen 4, 5 war es bis heute möglich, den Einbauraum und darin befindliche Bauteile, wie z. B. die sich hinter dem Durchbruch 10 befindende Elektronik des Gebläses, vor zu hohen Temperaturen zu schützen. Dabei hat der innere Einbaukasten 5 die Aufgabe, die am Abgaswärmetauscher 2 aufsteigende Konvektionswärme zum nicht dargestellten Lamellengitter an der Vorderseite zu lenken. Ein zwischen dem inneren Einbaukasten 5 und dem äußeren Einbaukasten 4 ausgebildeter Luftspalt 11 dient zur Isolation.
Beim Betrieb der Heizung ohne den inneren Einbaukasten 5 hat sich herausgestellt, daß die an den Rippen des Abgaswärmetauschers 2 erwärmte Konvektionsströmung auf ein Deckelblech 12 des äußeren Einbaukastens 4 prallt, wodurch dort ein Wärmestau entsteht, der wiederum zu einem überhöhten Wärmeeintrag in den darüber- bzw. dahinterliegenden Einbauraum führt.
Aus der DE 1 959 286 U ist ein Einbaurahmen mit einer Stahlblechverkleidung für ein Heizregister bekannt. Die Stahlblechverkleidung weist eine Rückwand und zwei Seitenwände auf, sowie an ihrer Oberseite ein schräg zu einer Horizontalebene stehendes Luftführungsblech. Die Stahlblechverkleidung ist in einer Hauswand fest eingebaut und außenwandseitig isoliert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizungsanordnung mit einem Einbaukasten für einen Wärmetauscher anzugeben, bei der ein ausreichender Wärmeschutz für den den Einbaukasten umgebenden Einbauraum gewährleistet ist, bei der aber der Herstellungs- und Montageaufwand für den Einbaukasten gegenüber dem bekannten Einbaukasten deutlich reduziert ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Heizungsanordnung mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.
Eine erfindungsgemäße Heizungsanordnung weist einen Einbaukasten auf, der aus einer Rückwand und zwei sich an der Rückwand anschließenden Seitenwänden sowie einem sich oberhalb der Rückwand und der Seitenwände anschließenden Deckelblech besteht, das sich im wesentlichen schräg zu einer Horizontalebene erstreckt, wobei eine zur Vorderseite gerichtete Vorderkante des Deckelblechs auf höherem Niveau liegt, als eine den Übergang zwischen dem Deckelblech und der Rückwand definierenden Rückkante. Der Einbaukasten ist in einen Einbauraum eingebaut, wobei oberhalb der Vorderkante des Dekkelblechs ein Belüftungsspalt zwischen dem Deckelblech und dem Einbauraum freigelassen wird. Die unter dem Deckelblech an der Vorderkante abströmende Warmluft bewirkt eine Injektorwirkung, wodurch warme Luft aus dem Einbauraum durch den Belüftungsspalt mitgerissen wird. Eine verbesserte Kühlung des Einbauraums ist das Ergebnis.
Durch das schräg stehende, nach vorne, also in Richtung der meist nur durch ein Lamellengitter abgedeckten Vorderseite ansteigende Deckelblech ist es möglich, die vom Wärmetauscher aufsteigende Warmluftströmung in Richtung der Vorderseite umzulenken, ohne daß es am Deckelblech zu einem Wärmestau und einer damit verbundenen übermäßigen Erwärmung des sich oberhalb des Deckelblechs anschließenden Einbauraums kommt. Der Einbaukasten besteht lediglich aus einem einzigen, nämlich nur noch einem "äußeren" Einbaukasten. Der beim Stand der Technik erforderliche innere Einbaukasten wird damit nicht mehr benötigt. Der Einbaukasten läßt sich wesentlich günstiger herstellen und in deutlich kürzerer Zeit montieren. Aufgrund des fehlenden inneren Einbaukastens wird zudem Gewicht gespart, was sich auch auf den Transportenergieverbrauch bei Wohnwagen oder Wohnmobilen positiv auswirkt.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung steht die Vorderkante des Deckelblechs noch vor Vorderkanten der Seitenwände hervor. Dadurch wird die Injektorwirkung verstärkt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß direkt unterhalb der Rückkante in der Rückwand eine Öffnung zum Anschluß eines Gebläses vorgesehen ist. Das Gebläse kann dann warme Luft aus dem Einbaukasten wie auch aus dem Einbauraum absaugen und in ein Rohrsystem zur Beheizung des Wohnwagens einspeisen. Es hat sich herausgestellt, daß die Anordnung des Gebläses direkt unterhalb der Rückkante optimal für eine gute Wärmeausnutzung und die Vermeidung von Wärmestauungen ist.
Diese und weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden nachfolgend anhand eines Beispiels unter Zuhilfenahme der begleitenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Perspektivdarstellung eines Einbaukastens für eine erfindungsgemäße Heizungsanordnung;
Fig. 2
den Einbaukasten im Einbauzustand in einem Einbauraum;
Fig. 3
die erfindungsgemäße Heizungsanordnung mit einem bekannten Einbaukasten und einer Gasheizung; und
Fig. 4
ein Detail einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Heizungsanordnung.
Figur 1 zeigt isoliert einen erfindungsgemäßen Einbaukasten 20. Der Einbaukasten 20 besteht aus einer Rückwand 21 und zwei sich an der Rückwand 21 anschließenden und sich zur Vorderseite des Einbaukastens 20 erstreckenden Seitenwänden 22. Oberhalb der Rückwand 21 und der Seitenwände 22 schließt sich ein Deckelblech 23 an. Wie in Fig. 1 erkennbar, weist das Deckelblech 23 gegenüber einer Horizontalen eine Neigung auf, wobei eine Vorderkante 24 auf höherem Niveau liegt als eine den Übergang zwischen dem Deckelblech 23 und der Rückwand 21 definierenden Rückkante 25. Das Deckelblech 23 weist weiterhin eine Knickkante 26 auf, die das Deckelblech 23 in einen schräg stehenden hinteren Teil 27 und einen im wesentlichen horizontal stehenden Vorderteil 28 aufteilt. Das horizontal stehende Vorderteil 28 erstreckt sich - wie in Fig. 1 erkennbar - vor den Seitenwänden 22 in Form einer vergleichsweise schmalen Führungslippe. Der wesentliche Teil des Deckelblechs 23 ist der schräg stehende hintere Teil 27, so daß insgesamt von einem im wesentlichen schräg stehenden Deckelblech 23 gesprochen werden kann.
Der Einbaukasten 20 wird vorzugsweise aus Aluminium- oder Stahlblech bzw. Kunststoff hergestellt. Bei der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform des Einbaukastens 20 ist es möglich, den gesamten Einbaukasten 20 aus einem einzigen Blech durch geeignetes Ausschneiden und Umformen herzustellen. Zur Erhöhung der Festigkeit muß lediglich eine sich vom Deckelblech 23 erstreckende Lasche 29 jeweils an einer der Seitenwände 22 befestigt werden.
Im unteren Teil der Seitenwände 22 ist jeweils eine Belüftungsöffnung 30 ausgebildet. Weiterhin weist die Rückwand 21 eine großflächige Belüftungsöffnung 31 auf. Die Ränder der Belüftungsöffnungen 30, 31 sind nach außen gewölbt. Die dadurch erreichte Düsenform erhöht die Stabilität der ansonsten flexiblen Blechtafel. Der Zweck der Belüftungsöffnungen 30, 31 wird weiter unten erläutert.
In der Rückwand 21 ist zudem eine Öffnung 32 zum Anschluß eines nicht dargestellten Gebläses vorgesehen.
An den Seitenwänden 22 sind als Befestigungsmittel dienende Laschen 33 angebracht, mit denen der Einbaukasten 20 an einem Schrank befestigt werden kann. Der eingebaute Zustand des erfindungsgemäßen Einbaukastens 20 in einem als Einbauraum dienenden Schrank wird in Fig. 2 gezeigt. Von dem Schrank ist lediglich eine Vorderwand 34 dargestellt, wobei davon auszugehen ist, daß der Schrank ansonsten ein weitgehend geschlossenes Gebilde ist.
Die zur Befestigung des Einbaukastens 20 dienenden Laschen 33 liegen auf der Vorderseite der Vorderwand 34 auf und sind dort festgeschraubt. Über dem Deckelblech 23, Insbesondere zwischen dem Vorderteil 28 und der Vorderwand 34 des Schranks ist ein Belüftungsspalt 35 ausgebildet.
Die von dem nicht dargestellten Abgaswärmetauscher erwärmte Luft strömt nach oben und trifft auf die Unterseite des Deckelblechs 23, von wo aus sie weiter nach oben, jedoch gleichzeitig nach vorne zur offenen Vorderseite geleitet wird. Dadurch wird wirksam ein Wärmestau unter dem Deckelblech 23 und damit eine Überhitzung des hinter dem Deckelblech 23 liegenden Einbauraums vermieden. Die warme Luft strömt schließlich unter dem Vorderteil 28 des Dekkelblechs 23 hervor und reißt aufgrund einer Injektorwirkung warme Luft aus dem hinter der Vorderwand 34 liegenden Einbauraum über den Belüftungsspalt 35 mit. Zur Verbesserung dieser Strömungswirkung sind im Einbaukasten 20 die Belüftungsöffnungen 30 und 31 vorgesehen, über die relativ kühle Luft aus der Umgebung durch den Einbaukasten 20 in den Einbauraum nachströmen kann.
Wie bereits erwähnt, kann an der Öffnung 32 ein Gebläse befestigt werden, das auf der Rückseite des Einbaukastens 20, also im Einbauraum angeordnet wird. Der Rand der Öffnung 32 ist dazu nach außen gewölbt, um eine Düsenform zu erreichen, damit der Einlauf zum Gebläse abgedichtet werden kann. Das Gebläse saugt über die Öffnung 32 warme Luft vom Wäremetauscher ab und mischt sie mit aus dem Einbauraum angesaugter, ebenfalls erwärmter Luft. Die durch das Gebläse erzeugte Luftströmung wird über ein Rohrsystem an die gewünschte Stelle im Wohnwagen geführt. Auch in diesem Fall ist es erforderlich, daß Frischluft ungehindert über die Belüftungsöffnungen 30, 31 in den Einbauraum nachströmen kann.
Es hat sich herausgestellt, daß für eine in allen Betriebsarten optimale, d. h. möglichst niedrige Raumtemperatur im Einbauraum die Position des Gebläses von entscheidender Bedeutung ist. Als optimal hat sich eine Anordnung erwiesen, bei der der an der Öffnung 32 befindliche Gebläse-Einlauf exakt mittig zu den Seitenwänden 22 und direkt unterhalb der Rückkante 25 liegt.
Wird bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung das Gebläse, also auch die Öffnung 32 z. B. weiter nach oben verschoben, muß in das schräge Deckelblech 23 ein zusätzlicher Einlauftunnel Integriert werden. In diesem Fall wird auch Warmluft angesaugt, die vom Deckelblech 23 über das Vorderteil 28 nach vorne abgeleitet werden sollte. Dadurch erhöht sich die Temperatur im Einbauraum, und der Herstellungsaufwand für den Einbaukasten 20 ist deutlich höher. Ist dagegen das Gebläse tiefer als bei der gezeigten Ausführungsform montiert, hat die vom Gebläse eingesaugte Luft noch nicht die erforderliche Wärme erreicht, da sie erst über eine kurze Strecke über den Abgaswärmetauscher geführt worden ist.
Das bereits in Zusammenhang mit dem bekannten Einbaukasten beschriebene und in Fig. 3 gezeigte Abgasrohr 3, das zur Abführung des bereits abgekühlten Abgases aus dem Wärmetauscher 2 dient, kann bei dem erfindungsgemäßen Einbaukasten sehr einfach durch die großzügige Belüftungsöffnung 31 oder die entsprechend groß zu dimensionierenden Belüftungsöffnungen 30 und den dahinter liegenden Einbauraum zur Außenwand des Wohnwagens geführt werden. Außerdem ist ein Links- oder Rechtseinbau der Heizung unproblematisch und ohne Aufwand zu bewerkstelligen.
An der Rückwand 21 sind unterhalb der Öffnung 32 für das Gebläse Befestigungsmöglichkeiten 36 vorgesehen, an denen z. B. eine elektrische Zusatzheizung befestigt werden kann, die den Luftstrom zusätzlich zum Abgaswärmetauscher erwärmt.
Fig. 4 zeigt eine Auschnittsvergrößerung eines Teils von Fig. 2, allerdings bei einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung.
Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Heizungsanordnung dadurch, dass eine Ecke des Vorderteils 28 des Deckelblechs 23 - ähnlich einem "Eselsohr" - schräg nach untern abgeknickt ist, wodurch ein Strömungsflügel 40 gebildet wird. Auf der in Fig. 4 nicht dargestellten anderen Seite des Vorderteils 28 ist ebenfalls ein Teil in symmetrischer Weise abgeknickt. Mit den beiden Strömungsflügeln 40 ist es möglich, den von unten nach oben strömenden Warmluftstrom zur Mitte des Einbaukastens 20 hinzuleiten, wodurch eine gewisse Konzentration des Warmluftstroms auftritt. Dadurch, dass der Warmluftstrom im Bereich der Strömungsflügel 40 nicht ungehindert ausströmen kann, sondern zur Mitte des Einbaukastens 20 hin ausweichen muss, erhöht sich die Strömungsgeschwindigkeit in der Mitte. Eine verbesserte Injektorwirkung und damit nachfolgend eine stärkere Kühlung des Einbauraums hinter dem Einbaukasten 20 und der Vorderwand 34 ist die Folge.

Claims (12)

  1. Heizungsanordnung mit einem Einbaukasten (20) für einen Wärmetauscher, wobei der Einbaukasten (20)
    eine Rückwand (21);
    zwei sich an der Rückwand (21) anschließende und zu einer Vorderseite erstreckende Seitenwände (22); und
    ein sich oberhalb der Rückwand (21) und der Seitenwände (22) anschließendes, sich im wesentlichen schräg zu einer Horizontalebene erstreckendes Deckelblech (23); aufweist, wobei
    eine zur Vorderseite gerichtete Vorderkante (24) des Deckelblechs (23) auf höherem Niveau liegt als eine den Übergang zwischen dem Deckelblech (23) und der Rückwand (21) definierende Rückkante (25); und wobei
    der Einbaukasten (20) in einen Einbauraum (34) hineinragend angeordnet ist;
    dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Vorderkante (24) des Deckelblechs (23) ein Belüftungsspalt (35) zwischen dem Deckelblech (23) und einer Wandung des Einbauraums (34) ausgebildet ist.
  2. Heizungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Befestigungsmittel (33) zum Befestigen des Einbaukastens (20) in dem Einbauraum (34) vorgesehen sind.
  3. Heizungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelblech (23) mit der Rückwand (21) und den Seitenwänden (22) stoffschlüssig und/oder einstückig verbunden ist.
  4. Heizungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderkante (24) des Deckelblechs (23) vor Vorderkanten der Seitenwände (22) vorsteht.
  5. Heizungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelblech (23) eine Knickkante (26) aufweist, die das Dekkelblech (23) in einen schräg stehenden hinteren Teil (27) und einen im wesentlichen horizontal stehenden Vorderteil (28) aufteilt.
  6. Heizungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass direkt unterhalb der Rückkante (25) in der Rückwand (21) eine Öffnung (32) zum Anschluß eines Gebläses vorgesehen ist.
  7. Heizungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rückwand (21) wenigstens eine Belüftungsöffnung (31) zum Belüften des Einbauraums (34) vorgesehen ist.
  8. Heizungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwänden (22) Belüftungsöffnungen (30) vorgesehen sind.
  9. Heizungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückwand (21) oder an den Seitenwänden (22) Befestigungsmöglichkeiten (36) für andere Aggregate als dem Wärmetauscher vorgesehen sind.
  10. Heizungsanordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher ein Abgaswärmetauscher (2) ist und an ein Abgasrohr (3) anschließbar ist, das durch die Belüftungsöffnung (31) in der Rückwand (21) oder durch eine der Belüftungsöffnungen (30) in den Seitenwänden (22) geführt wird.
  11. Heizungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Einbauraum (34) hineinragende Teil des Einbaukastens (20) wenigstens teilweise von Luft umgeben ist.
  12. Heizungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Belüftungsspalt (35) derart ausgebildet ist, dass unter der Vorderkante (24) hervorströmende Warmluft aufgrund einer Injektorwirkung Luft durch den Belüftungsspalt (35) aus dem Einbauraum (34) mitreißt.
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