EP1136892B1 - Mécanisme d'entraînement d'un cliquet de retenue pour rochet de remontoir d'une pièce d'horlogerie - Google Patents

Mécanisme d'entraînement d'un cliquet de retenue pour rochet de remontoir d'une pièce d'horlogerie Download PDF

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EP1136892B1
EP1136892B1 EP00200998A EP00200998A EP1136892B1 EP 1136892 B1 EP1136892 B1 EP 1136892B1 EP 00200998 A EP00200998 A EP 00200998A EP 00200998 A EP00200998 A EP 00200998A EP 1136892 B1 EP1136892 B1 EP 1136892B1
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EP
European Patent Office
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spring
range
lever
click
barrel
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EP00200998A
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German (de)
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EP1136892A1 (fr
Inventor
Giulio Papi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audemars Piguet Renaud et Papi SA
Original Assignee
Audemars Piguet Renaud et Papi SA
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
    • G04B11/02—Devices allowing the motion of a rotatable part in only one direction
    • G04B11/022—Devices allowing the motion of a rotatable part in only one direction with a ratchet which makes contact with the rotating member by means of teeth
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B9/00—Supervision of the state of winding, e.g. indicating the amount of winding
    • G04B9/02—Devices controlled by such state, e.g. device affording protection means against overwinding

Definitions

  • the present invention relates to a timepiece comprising a drive mechanism in rotation of a retaining pawl of a toothed wheel, in particular of a winding ratchet, this wheel allowing the winding of a mainspring mounted on a turntable of the timepiece, the pawl having a toothing cooperating with the teeth of the wheel, the rotation of this pawl being capable of recoil to allow a subsequent recoil of the wheel particularly at the end of reassembly, this mechanism comprising a spring acting on the pawl to recall its teeth in the teeth of the wheel when reassembly is interrupted.
  • the barrel rotates freely on a shaft and contains a motor spring, hooked by its outer turn to the barrel and to the shaft by its inner coil.
  • the barrel is provided with a toothing that meshes with the first pinion of the wheel of the watch.
  • the barrel shaft has a cylindrical portion called a bung and provided with a hook which is attached to the inner end of the spring.
  • the upper pivot of the shaft is milled in the form of a square to receive a ratchet connected to a winding pinion by a crown.
  • the shaft pivots on the one hand in the plate and on the other in a barrel bridge.
  • the spring When the spring is armed by the ratchet, it prevents the return of the latter, when the winding action stops, by a ratchet whose function is to allow the movement of the ratchet in one direction only.
  • the pawl is a lever provided with a spout which enters the teeth of a wheel under the action of a spring.
  • the ratchet can be provided with or without recoil.
  • the figure 1 which accompanies this description is a graph showing the torque Cp stored by the spring as a function of the number of winding turns N.
  • the curve a represents the winding of the spring and the curve b its disarming.
  • the torque Cp increases very strongly so as to reach, at the point G, an excessive value Cp4. causing the overvoltage of the spring and perhaps its rupture especially at low temperature when the reassembly is interrupted and if the pawl is not provided with recoil.
  • the snap recoil known to the watchmaker has a disadvantage. Indeed, the angular recoil of the pawl is constant, that is to say, it always has the same angle of recoil regardless of the level of winding of the spring, as a result of which the recoil of the wheel or the The ratchet on which the ratchet is engaged will always be the same whether the spring is at the beginning or the end of the winding. To raise the spring, it will take a number of movements back and forth fingers on the winding crown which is important since after each winding rotation, the wheel or the ratchet back which disarms the spring of all and thus decreases the efficiency or the effectiveness of the reassembly. It will therefore be understood that if the pawl drive mechanism could be provided with a variable recoil increasing with the number of winding turns, the efficiency and the efficiency of the winding would be considerably improved.
  • all the energy conferred on the winding crown is used to raise the spring, since there is no or little recoil of the wheel or the ratchet.
  • the present invention in addition to meeting the definition set forth in the first paragraph of this description, is characterized in that the pawl is provided with a finger on which a force can be exerted. to balance the counterforce developed by the mainspring at least in a determined range of unwinding of this spring, the angular recoil of said pawl being a measurement of the instantaneous torque delivered by said mainspring in said determined range.
  • the figure 2 illustrates according to the invention the rotation drive mechanism of a retaining pawl 1 of a ratchet 2 winding.
  • This ratchet 2 is fixed by means of a square 31 to a barrel shaft 5.
  • the barrel 5 carries a toothing 33 serving to drive the gear train (not shown) of the timepiece.
  • the barrel spring is enclosed (and therefore not visible) in a barrel drum and a lid 32 which covers it. The inner end of the spring is attached to the barrel shaft whose figure 2 shows only the square 31.
  • the ratchet 2 allows the winding of the barrel via a not shown crown wheel.
  • the barrel is mounted between a plate 6 and a barrel bridge not shown.
  • the pawl 1 has a toothing 7 cooperating with the teeth 8 of the ratchet 2.
  • the rotation of this pawl is likely to recoil which allows a subsequent decline of the ratchet especially at the end of winding when the winding crown is released, as has been described above.
  • the mechanism also comprises a spring 10 acting on the pawl 1 to recall its teeth 7 in the teeth 8 of the ratchet 2 when reassembly is interrupted. This function will be better described when we comment on the figure 5 .
  • the invention is remarkable in that the pawl 1 is provided with a finger 11 on which is likely to exert a force materialized by an arrow F, this force F being dosed to balance the counterforce, materialized by the arrow F ', developed by the barrel spring 5. This equilibrium takes place at least in a determined range BC unwinding this spring. It will be understood therefore that the angular recoil of the pawl 1 is a measure of the instantaneous torque Cp delivered by the mainspring in the defined range defined above.
  • This diagram is a representation of the torque Cp delivered by the mainspring as a function of the number of armature turns N of this spring.
  • a first unwinding range AB the spring is at the beginning of arming and in a fully relaxed state Cp0 or close to this state Cp1.
  • a second unwinding range BC the spring is in winding action and the torque it delivers increases rapidly from Cp1 to Cp2.
  • a third unwinding CD range the spring continues to be raised and its torque increases slowly, from Cp2 to Cp3.
  • the second range BC is chosen as the determined unwinding range of the spring, this range being preferred because it corresponds to a range that must in any case be exceeded to make the spring work in a zone CD where the torque remains substantially constant and where the proper functioning of the timepiece is guaranteed.
  • the force F exerted on the finger 11 of the pawl 1 is generated by a spring lever 12.
  • the first end 13 of the spring lever 12 is fixed on the plate 6 or a bridge (not shown), and the second end 14 presses the finger 11 of the pawl 1. From this spring lever 12 will depend on the beginning B and the amplitude BC of the determined range which sees the spring torque go from Cp1 to Cp2.
  • the spring lever 12 can be oriented at the level 13 of its fixing on the plate 6 to define the place B where the determined range begins, the amplitude BC of said range being defined by judiciously choosing the width L and the thickness P of said spring lever.
  • the figure 2 shows again that the second end 14 of the spring lever 12 cooperates with a stop 20 to limit the angular travel of the lever, this angular stroke representing the determined range BC unwinding of the mainspring.
  • the stop 20 avoids excessive angular displacement of the pawl 1 and the spring lever 12. In fact, a too large retreat of the pawl would make the reassembly tedious, because each maneuver of the winding crown, one would arm only a few teeth ratchet 2.
  • the second end 14 of the spring lever 12 has the shape of a U whose first leg 34 is disposed in extension of the lever 12 and whose second leg 35 has an inner wall 36 in contact with the Ratchet finger 11 1.
  • the angular travel of lever 12 is limited by the stop 20 may contact either the inner wall 37 of the first leg 34 or the inner wall 38 of the second leg 35.
  • the figure 2 shows again that the second end 14 of the spring lever 12 comprises a rack 25 whose toothing 26 meshes with the teeth 27 of a pinion 28.
  • This pinion carries an indicator needle 21 which materializes the measurement of the instantaneous torque Cp delivered by the spring barrel in the determined range of unwinding of this spring.
  • the indicator needle 21 moves on or in front of a dial 22 on which appear at least first and second indications 23 and 24 showing that the mainspring is respectively at the beginning B or at the end C of the range determined BC of its course.
  • the mainspring has a torque Cp located between the pairs Cp1 and Cp2 corresponding to a number of turns of arming located respectively between the letters B and C of the diagram.
  • the figure 1 This indication informs the wearer of the timepiece that he must go back without delay his watch if he wants to prevent the latter from falling behind. Reassembly brings the spring back to a CD range where the torque is sufficient to ensure proper operation of the instrument.
  • the line r indicates the angular position of the pawl when the spring is in the middle of the range BC.
  • the mechanism is as in figure 3 .
  • the barrel spring is at the bottom of the barrel.
  • the spring lever 12 is supported by its inner wall 37 against the abutment 20.
  • the spring torque is then located between Cp0 and Cp1 of the diagram of the figure 1 .
  • This extreme situation also shows that no recoil is exerted on the ratchet 1 if one begins to rearm the spring and that as long as the spring lever 12 is pressed against the stop 20.
  • the reassembly is then 100% effective as already mentioned above.
  • the line p indicates the angular position of the pawl when the spring is at the bottom of arming.
  • the figure 4 illustrates the situation where the mainspring is completely wound up or armed. The number of turns of arming is then included between the marks D and G shown in figure 1 , while the torque stored by the spring is located between the values Cp3 and Cp4. At this time, the inner wall 38 of the spring lever 20 bears against the stop 20. This extreme situation shows that the recoil of the pawl 1 is maximum and that as long as the spring lever 12 is pressed against the stop 20. figure 4 , the line q indicates the angular position of the pawl when the spring is at the top of arming.
  • the line p indicates the angular position of the pawl when the spring is in the range AB of unwinding of the spring
  • the right r the angular position of the pawl when the spring is in the middle of the range BC
  • the straight line q the angular position ratchet when the spring is in the DG range.
  • the pawl recoil is of the order of 28 ° when the ratchet goes from the AB range to the DG range and only 16 ° when this ratchet goes from the AB beach to the middle of the BC beach, this to show , if this is still necessary, that the angular recoil of the pawl is variable depending on whether the spring is raised or not, or low back at the beginning of arming and more important at the end of arming.
  • the figure 5 shows the mechanism of the invention when the barrel spring 5 is reassembled.
  • the ratchet 2 then rotates in the direction of the arrow R and the teeth 7 of the pawl 1 out of the teeth 8 of the ratchet 2 and somehow drag on these teeth.
  • the toothing 7 of the pawl is brought back into the teeth 8 of the ratchet 2 by the spring 10 which acts on the pawl.
  • the spring 10 acts on the finger 11 of the pawl 1, the same finger 11 serving jointly to support the spring lever 12. It will be understood that when the winding crown is released, the pawl will take a place depending on degree winding the barrel spring.
  • the mechanism of the invention allows the measurement of the torque deployed by the mainspring, a mechanism which does not have to be confused with a mechanism making it possible to appreciate the power reserve of the mainspring.
  • the measurement and display of the torque by means of an indicator give information above all on the state of functioning of the spring and on its quality of fulfilling the functions expected of it.
  • a power reserve indicator may complement the torque indicator mechanism.
  • the power reserve indicator can indicate a maximum armature, while the torque indicator gives a low value: this is a sign of revision to make on the movement, change oils for example.
  • the figure 6 also illustrates other embodiments that can be implemented to achieve the goals set by the invention.
  • the figure 6 also shows that on the finger 11 of the pawl 1 acts a simple lever 15 (instead of the spring lever 12 described above) whose second end 19 is recessed to receive the stop 20.
  • the first end 17 of the lever 15 is fixed on the plate 6 by means of a hinge 18.
  • On the lever 15 supports a leaf spring 16 which resembles in all respects the spring lever 12 of the previous embodiment as to its attachment to the plate and its elastic characteristics.
  • the figure 6 shows again that the second end 19 of the lever 15 has a rack 25 whose toothing 26 is engaged with a mobile 30 which in turn drives the teeth 27 of a pinion 28 integral with the indicator needle 21.
  • this arrangement provides a larger excursion of the needle 21.

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Description

  • La présente invention est relative à une pièce d'horlogerie comprenant un mécanisme d'entraînement en rotation d'un cliquet de retenue d'une roue dentée, notamment d'un rochet de remontoir, cette roue permettant le remontage d'un ressort de barillet monté sur une platine de la pièce d'horlogerie, le cliquet comportant une denture coopérant avec les dents de la roue, la rotation de ce cliquet étant susceptible de recul pour permettre un recul consécutif de la roue notamment en fin de remontage, ce mécanisme comprenant un ressort agissant sur le cliquet pour rappeler sa denture dans les dents de la roue quand le remontage est interrompu.
  • Comme on le sait, le barillet tourne librement sur un arbre et contient un ressort moteur, accroché par sa spire extérieure au barillet et à l'arbre par sa spire intérieure. Le barillet est muni d'une denture qui engrène avec le premier pignon du rouage de la montre. L'arbre de barillet comporte une partie cylindrique appelée bonde et munie d'un crochet auquel est attachée l'extrémité intérieure du ressort. Le pivot supérieur de l'arbre est fraisé en forme de carré pour recevoir un rochet lié à un pignon de remontoir par une couronne. L'arbre pivote d'une part dans la platine et de l'autre dans un pont de barillet. Quand on arme le ressort par le rochet, on empêche le retour en arrière de ce dernier, lorsque l'action du remontage cesse, par un cliquet qui a pour fonction de permettre le mouvement du rochet dans un sens seulement. Dans sa plus simple expression, le cliquet est un levier muni d'un bec qui pénètre dans la denture d'une roue sous l'action d'un ressort. Le cliquet peut être pourvu ou non de recul.
  • La figure 1 qui accompagne cette description, est un graphique montrant le couple Cp emmagasiné par le ressort en fonction du nombre de tours d'enroulement N. La courbe a représente l'armage du ressort et la courbe b son désarmage. En fin d'armage, à partir du point D, le couple Cp croît très fortement au point d'atteindre, au point G une valeur excessive Cp4. provoquant la surtension du ressort et peut-être sa rupture surtout à basse température quand le remontage est interrompu et si le cliquet n'est pas pourvu de recul. On notera aussi, hormis le risque de rupture du ressort, le phénomène de rebattement, bien connu de l'homme du métier, qui entraîne le balancier à des amplitudes excessives, dues à la surtension du ressort, ce phénomène entraînant une avance considérable de plusieurs minutes par jour les aiguilles de la pièce d'horlogerie. Pour éviter ces inconvénients, il est connu de conférer au cliquet un certain recul ce qui entraîne un recul consécutif de la roue ou du rochet sur lequel agit le cliquet. Ce recul désarme le ressort de la valeur Cp4 qu'il aurait sans recul à la valeur Cp5 qu'il a maintenant avec recul (voir figure 1). Un encliquetage avec recul est montré par exemple sur la figure 1567B du Dictionnaire Professionnel Illustré de l'Horlogerie de G.-A. Berner (La Chaux-de-Fonds, 1961).
  • L'encliquetage avec recul connu de l'horloger présente cependant un inconvénient. En effet, le recul angulaire du cliquet est constant, c'est-à-dire qu'il comporte toujours le même angle de recul quel que soit le niveau d'armage du ressort, en conséquence de quoi le recul de la roue ou du rochet sur lequel le cliquet est en prise sera toujours le même, que le ressort soit au début ou en fin de remontage. Pour remonter le ressort, il faudra donc un nombre de mouvements d'aller et venue des doigts sur la couronne de remontoir qui est important puisqu'après chaque rotation de remontage, la roue ou le rochet recule ce qui désarme le ressort d'autant et diminue ainsi le rendement ou l'efficacité du remontage. On comprendra donc que si l'on parvenait à doter le mécanisme d'entraînement du cliquet d'un recul variable, croissant avec le nombre de tours d'armage, on améliorerait considérablement l'efficacité et le rendement du remontage.
  • C'est le but de la présente invention de proposer un mécanisme d'entraînement du cliquet pour lequel le recul de ce cliquet est sensiblement nul en début d'armage, puis augmente au fur et à mesure du nombre de tours d'armage pour parvenir, en fin d'armage à une détente normale du ressort qui évite sa surtension. Ainsi en début d'armage, toute l'énergie conférée à la couronne de remontage est-elle utilisée pour remonter le ressort, puisqu'il n'y a pas ou peu de recul de la roue ou du rochet.
  • C'est aussi un autre but de la présente invention de profiter du recul variable du cliquet en fonction du niveau de remontage du ressort pour apprécier et afficher au moyen d'un indicateur le couple instantané délivré par le ressort au moins dans une plage déterminée de déroulement de ce ressort.
  • Pour parvenir à cela, la présente invention, en plus qu'elle satisfait à la définition énoncée au premier paragraphe de cette description, est caractérisée en ce que le cliquet est pourvu d'un doigt sur lequel est susceptible de s'exercer une force dosée pour équilibrer la force antagoniste développée par le ressort de barillet au moins dans une plage déterminée de déroulement de ce ressort, le recul angulaire dudit cliquet étant une mesure du couple instantané délivré par ledit ressort de barillet dans ladite plage déterminée.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront maintenant de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, plusieurs formes avantageuses de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels :
    • la figure 1 est un diagramme montrant le couple d'armage et de désarmage du ressort de barillet en fonction du nombre de tours d'armage dudit ressort,
    • la figure 2 est une vue en plan du mécanisme selon l'invention et selon un mode d'exécution dans laquelle le cliquet de retenue se trouve à mi-chemin d'une plage déterminée de déroulement du ressort, plage pour laquelle est affiché le couple instantané de déroulement du ressort,
    • la figure 3 est une vue en plan de mécanisme selon l'invention dans laquelle le ressort de barillet se trouve substantiellement entièrement déroulé ou en bas d'armage,
    • la figure 4 est une vue en plan du mécanisme selon l'invention dans laquelle le ressort de barillet est complètement armé,
    • la figure 5 est une vue en plan du mécanisme selon l'invention dans laquelle le ressort de barillet se trouve en situation ou en cours de remontage, et
    • la figure 6 est une vue en plan du mécanisme selon l'invention et selon un autre mode d'exécution.
  • La figure 2 illustre selon l'invention le mécanisme d'entraînement en rotation d'un cliquet de retenue 1 d'un rochet 2 de remontoir. Ce rochet 2 est fixé au moyen d'un carré 31 à un arbre de barillet 5. Le barillet 5 porte une denture 33 servant à entraîner le rouage (non représenté) de la pièce d'horlogerie. Le ressort de barillet se trouve enfermé (et donc non visible) dans un tambour de barillet et un couvercle 32 qui le recouvre. L'extrémité intérieure du ressort se trouve fixée à l'arbre de barillet dont la figure 2 ne montre que le carré 31. Le rochet 2 permet le remontage du barillet par l'intermédiaire d'une roue de couronne non représentée. Le barillet est monté entre une platine 6 et un pont de barillet non représenté. Le cliquet 1 comporte une denture 7 coopérant avec les dents 8 du rochet 2. La rotation de ce cliquet est susceptible de recul ce qui permet un recul consécutif du rochet notamment en fin de remontage quand la couronne de remontoir est relâchée, comme cela a été décrit plus haut. Le mécanisme comporte aussi un ressort 10 agissant sur le cliquet 1 pour rappeler sa denture 7 dans les dents 8 du rochet 2 quand le remontage est interrompu. Cette fonction sera mieux décrite quand on commentera la figure 5.
  • L'invention est remarquable en ce que le cliquet 1 est pourvu d'un doigt 11 sur lequel est susceptible de s'exercer une force matérialisée par une flèche F, cette force F étant dosée pour équilibrer la force antagoniste, matérialisée par la flèche F', développée par le ressort de barillet 5. Cet équilibre a lieu au moins dans une plage déterminée BC de déroulement de ce ressort. On comprendra dès lors que le recul angulaire du cliquet 1 soit une mesure du couple instantané Cp délivré par le ressort de barillet dans la plage déterminée définie ci-dessus.
  • La plage déterminée BC dont il vient d'être question va être décrite maintenant en détail au moyen du diagramme de la figure 1. Ce diagramme est une représentation du couple Cp délivré par le ressort de barillet en fonction du nombre de tours d'armage N de ce ressort. Dans une première plage AB de déroulement, le ressort est en début d'armage et dans un état entièrement détendu Cp0 ou proche de cet état Cp1. Dans une deuxième plage BC de déroulement, le ressort est en action de remontage et le couple qu'il délivre croît rapidement de Cp1 à Cp2. Dans une troisième plage CD de déroulement, le ressort continue à être remonté et son couple croît lentement, de Cp2 à Cp3. Enfin dans une quatrième plage DG de déroulement, le ressort arrive en fin d'armage et le couple qu'il délivre croît fortement de Cp3 à Cp4 pour retomber à Cp5 quand le remontage est interrompu, Cp5 correspondant à un nombre de tours d'armage de valeur E et à la détente du ressort dont il a été question plus haut.
  • On choisit ici la deuxième plage BC comme plage déterminée de déroulement du ressort, cette plage étant préférée parce qu'elle correspond à une plage qu'il convient en tout cas de dépasser pour faire travailler le ressort dans une zone CD où le couple reste sensiblement constant et où le bon fonctionnement de la pièce d'horlogerie est garanti.
  • Si l'on se réfère à nouveau à la figure 2, on voit que la force F exercée sur le doigt 11 du cliquet 1 est engendrée par un levier à ressort 12. La première extrémité 13 du levier à ressort 12 est fixée sur la platine 6 ou un pont (non représenté), et la seconde extrémité 14 appuie sur le doigt 11 du cliquet 1. De ce levier à ressort 12 va dépendre le début B ainsi que l'amplitude BC de la plage déterminée qui voit le couple du ressort passer de Cp1 à Cp2. A cet effet, le levier à ressort 12 peut être orienté au niveau 13 de sa fixation sur la platine 6 pour définir l'endroit B où débute la plage déterminée, l'amplitude BC de ladite plage étant définie en choisissant judicieusement la largeur L et l'épaisseur P dudit levier à ressort.
  • La figure 2 montre encore que la seconde extrémité 14 du levier à ressort 12 coopère avec une butée 20 pour limiter la course angulaire du levier, cette course angulaire représentant la plage déterminée BC de déroulement du ressort de barillet. La butée 20 évite un déplacement angulaire excessif du cliquet 1 et du levier à ressort 12. En effet, un recul trop important du cliquet rendrait le remontage fastidieux, car à chaque manoeuvre de la couronne de remontoir, on n'armerait que de quelques dents le rochet 2. Plus particulièrement, la seconde extrémité 14 du levier à ressort 12 présente la forme d'un U dont la première branche 34 est disposée en prolongation du levier 12 et dont la seconde branche 35 présente une paroi intérieure 36 en contact avec le doigt 11 du cliquet 1. La course angulaire du levier 12 est limitée par la butée 20 susceptible d'entrer en contact soit avec la paroi intérieure 37 de la première branche 34, soit avec la paroi intérieure 38 de la seconde branche 35.
  • La figure 2 montre encore que la seconde extrémité 14 du levier à ressort 12 comporte une crémaillère 25 dont la denture 26 engrène avec les dents 27 d'un pignon 28. Ce pignon porte une aiguille indicatrice 21 qui matérialise la mesure du couple Cp instantané délivré par le ressort de barillet dans la plage déterminée de déroulement de ce ressort.
  • Comme le montre la figure 2, l'aiguille indicatrice 21 se déplace sur ou en face d 'un cadran 22 sur lequel apparaissent au moins des première et seconde indications 23 et 24 montrant que le ressort de barillet se trouve respectivement au début B ou à la fin C de la plage déterminée BC de son déroulement. Ainsi lorsque l'aiguille 21 se trouve, comme présentée en figure 2, à mi-chemin entre les repères 23 et 24, cela signifie que le ressort de barillet présente un couple Cp situé entre les couples Cp1 et Cp2 correspondant à un nombre de tours d'armage situé respectivement entre les lettres B et C du diagramme de la figure 1. Cette indication fait savoir au porteur de la pièce d'horlogerie qu'il doit remonter sans tarder sa montre s'il veut éviter que cette dernière prenne du retard. Le remontage ramène le ressort dans une plage CD où le couple est suffisant pour assurer une bonne marche de l'instrument. Sur la figure 2, la droite r indique la position angulaire du cliquet quand le ressort est au milieu de la plage BC.
  • Au moment où l'aiguille a atteint le repère 23 ou la lettre B du cadran 22, le mécanisme se présente comme en figure 3. Le ressort de barillet se trouve en bas d'armage. Le levier à ressort 12 appuie par sa paroi interne 37 contre la butée 20. Le couple du ressort est alors situé entre Cp0 et Cp1 du diagramme de la figure 1. Cette situation extrême montre aussi qu'aucun recul n'est exercé sur le cliquet 1 si l'on commence à réarmer le ressort et cela tant que le levier à ressort 12 est appuyé contre la butée 20. Le remontage est alors efficace à 100% comme on l'a déjà dit plus haut. Sur la figure 3, la droite p indique la position angulaire du cliquet quand le ressort se trouve en bas d'armage.
  • La figure 4 illustre la situation où le ressort de barillet est complètement remonté ou armé. Le nombre de tours d'armage se trouve alors compris entre les repères D et G montrés en figure 1, alors que le couple emmagasiné par le ressort se trouve situé entre les valeurs Cp3 et Cp4. A ce moment, la paroi interne 38 du levier à ressort 20 appuie contre la butée 20. Cette situation extrême montre que le recul du cliquet 1 est maximum et cela tant que le levier à ressort 12 est appuyé contre la butée 20. Sur la figure 4, la droite q indique la position angulaire du cliquet quand le ressort est en haut d'armage.
  • On a représenté sur la figure 4, en plus de la droite q qui indique la position angulaire du cliquet en haut d'armage, la droite p de la figure 3 et la droite r de la figure 2. La droite p indique la position angulaire du cliquet quand le ressort se trouve dans la plage AB de déroulement du ressort, la droite r la position angulaire du cliquet quand le ressort se trouve au milieu de la plage BC et la droite q, la position angulaire du cliquet quand le ressort se trouve dans la plage DG. On constate que le recul du cliquet est de l'ordre de 28° quand le cliquet passe de la plage AB à la plage DG et de seulement 16° quand ce cliquet passe de la plage AB au milieu de la plage BC, ceci pour montrer, si cela est encore besoin, que le recul angulaire du cliquet est variable suivant que le ressort est remonté ou non, soit recul faible en début d'armage et plus important en fin d'armage.
  • La figure 5 montre le mécanisme de l'invention quand le ressort de barillet 5 est en remontage. Le rochet 2 tourne alors dans le sens de la flèche R et la denture 7 du cliquet 1 sort des dents 8 du rochet 2 et traîne en quelque sorte sur ces dents. Lorsqu'on relâche la couronne de remontoir, la denture 7 du cliquet est ramenée dans les dents 8 du rochet 2 par le ressort 10 qui agit sur le cliquet. Comme la figure 5 le montre, le ressort 10 agit sur le doigt 11 du cliquet 1, ce même doigt 11 servant conjointement d'appui au levier à ressort 12. On comprendra que lorsque la couronne de remontoir est relâchée, le cliquet va prendre une place dépendante de degré de remontage du ressort de barillet.
  • On signalera en conclusion de ce qui vient d'être dit plus haut que le mécanisme de l'invention permet la mesure du couple déployé par le ressort de barillet, mécanisme qui n'a pas à être confondu avec un mécanisme permettant d'apprécier la réserve de marche du ressort de barillet. La mesure et l'affichage du couple au moyen d'un indicateur renseignent avant tout sur l'état de fonctionnement du ressort et sur sa qualité de remplir les fonctions qu'on attend de lui. Bien sûr qu'un indicateur de réserve de marche peut venir en complément du mécanisme indicateur de couple. Par exemple, l'indicateur de réserve de marche peut indiquer un armage maximum, alors que l'indicateur de couple donne une valeur faible : ceci est un signe de révision à faire sur le mouvement, changer les huiles par exemple.
  • On terminera cette description en décrivant quelques autres modes d'exécution possibles.
  • En se référant à l'une quelconque des figures 2 à 5, on peut envisager sans qu'il soit nécessaire de l'illustrer, de monter l'aiguille indicatrice 21 directement sur le cliquet 1 ou directement à l'extrémité 14 du levier à ressort 12.
  • La figure 6 illustre aussi d'autres modes d'exécution qui peuvent être mises en oeuvre pour parvenir aux buts fixés par l'invention.
  • Sur la figure 6, on voit que la denture 7 du cliquet 1 coopère non plus directement avec le rochet 2, mais avec les dents 9 d'une roue 3 elle-même en prise avec une autre roue 40 qui engrène directement avec les dents 8 du rochet 2. Le remontoir peut actionner directement l'une des roues 3 ou 40.
  • La figure 6 montre aussi que sur le doigt 11 du cliquet 1 agit un simple levier 15 (à la place du levier à ressort 12 décrit précédemment) dont la seconde extrémité 19 est évidée pour recevoir la butée 20. La première extrémité 17 du levier 15 est fixée sur la platine 6 au moyen d'une articulation 18. Sur le levier 15 appuie un ressort-lame 16 qui ressemble en tous points au levier à ressort 12 de la précédente exécution quant à sa fixation sur la platine et à ses caractéristiques élastiques.
  • La figure 6 montre encore que la seconde extrémité 19 du levier 15 comporte une crémaillère 25 dont la denture 26 est en prise avec un mobile 30 qui entraîne à son tour les dents 27 d'un pignon 28 solidaire de l'aiguille indicatrice 21. Par rapport à la solution décrite plus haut, cette disposition permet d'obtenir une excursion plus importante de l'aiguille 21.
  • A propos de l'aiguille indicatrice de couple 21, toutes les solutions données en exemple font état d'une variation continue de cette aiguille en fonction du couple délivré. On comprendra cependant qu'on pourrait avoir une variation discontinue de l'indication et ne montrer, par exemple, que les points B et C du couple en question. Cette façon de faire pourrait faire appel, par exemple, à une croix de Malte, ou encore à un engrenage intermittent.

Claims (10)

  1. Pièce d'horlogerie comprenant un mécanisme d'entraînement en rotation d'un cliquet (1) de retenue d'une roue dentée (2, 3) notamment d'un rochet (2) de remontoir, cette roue permettant le remontage d'un ressort de barillet (5) monté sur une platine (6) de la pièce d'horlogerie, le cliquet (1) comportant une denture (7) coopérant avec les dents (8, 9) de la roue (2, 3), la rotation de ce cliquet étant susceptible de recul pour permettre un recul consécutif de la roue notamment en fin de remontage, ce mécanisme comprenant un ressort (10) agissant sur le cliquet (1) pour rappeler sa denture (7) dans les dents (8, 9) de la roue (2, 3) quand le remontage est interrompu, caractérisée par le fait que le cliquet (1) est pourvu d'un doigt (11) sur lequel est susceptible de s'exercer une force (F) dosée pour équilibrer la force antagoniste (F') développée par le ressort de barillet (5) au moins dans une plage déterminée (BC) de déroulement de ce ressort, le recul angulaire dudit cliquet étant une mesure du couple (Cp) instantané délivré par ledit ressort de barillet dans ladite plage déterminée.
  2. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le ressort de barillet (5) délivre un couple (Cp) qui est fonction du nombre de tours (N) d'armage de ce ressort, que ce couple présente une première plage (Cp0 à Cp1) de début d'armage (AB) où le ressort est dans un état entièrement détendu ou proche de cet état, une deuxième plage (Cp1 à Cp2) où le couple croît rapidement quand le barillet est remonté (BC), une troisième plage (Cp2 à Cp3) où le couple croît lentement quand le barillet continue à être remonté (CD) et une quatrième plage (Cp3 à Cp4) de fin d'armage (DG) où le couple croît fortement puis est ramené à une valeur (Cp5) proche de celle (Cp3) acquise en fin de troisième plage quand le remontage est interrompu (E), et que ladite plage déterminée de déroulement du ressort de barillet correspond à ladite deuxième plage (BC).
  3. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la force (F) exercée sur le doigt (11) du cliquet (1) est engendrée par un levier à ressort (12) dont la première extrémité (13) est fixée sur la platine (6) ou un pont et dont la seconde extrémité (14) appuie sur le doigt (11) du cliquet (1), le levier à ressort (12) pouvant être orienté au niveau de sa fixation sur la platine pour définir l'endroit (B) où débute la plage déterminée, ce levier présentant en outre une largeur (L) et une épaisseur (P) choisies pour définir l'amplitude (BC) de ladite plage déterminée.
  4. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la force (F) exercée sur le doigt (11) du cliquet (1) est engendrée par un levier (15) sur lequel s'appuie un ressort-lame (16), la première extrémité (17) de ce levier étant fixée sur la platine (6) ou un pont au moyen d'une articulation (18) et la seconde extrémité (19) dudit levier étant appuyée sur le doigt (11) du cliquet (1).
  5. Pièce d'horlogerie selon la revendication 3 ou 4, caractérisée par le fait que la seconde extrémité (14, 19) du levier (12, 15) coopère avec une butée (20) pour limiter la course angulaire dudit levier, cette course angulaire représentant la plage déterminée (BC) de déroulement du ressort de barillet.
  6. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la mesure du couple instantané (Cp) délivré par le ressort de barillet (5) dans la plage déterminée (BC) est matérialisée par une aiguille indicatrice solidaire du cliquet (1) de retenue.
  7. Pièce d'horlogerie selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la seconde extrémité (14) du levier (12) comporte une aiguille indicatrice de la mesure du couple instantané délivré par le ressort de barillet.
  8. Pièce d'horlogerie selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la seconde extrémité (1) du levier (12) comporte une crémaillère (25) dont la denture (26) engrène avec les dents (27) d'un pignon (28), ce pignon portant une aiguille indicatrice (21) matérialisant la mesure du couple (Cp) instantané délivré par le ressort de barillet dans la plage déterminée (BC) de son déroulement.
  9. Pièce d'horlogerie selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'aiguille indicatrice (21) se déplace sur un cadran (22) sur lequel apparaissent au moins des première (23) et seconde (24) indications montrant que le ressort de barillet se trouve respectivement au début ou à la fin de la plage déterminée (BC) de son déroulement.
  10. Pièce d'horlogerie selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la seconde extrémité (19) du levier (15) comporte une crémaillère (25) dont la denture (26) est en prise avec un mobile (30) qui entraîne à son tour les dents (27) d'un pignon (28), ce pignon portant une aiguille indicatrice (21) matérialisant la mesure du couple (Cp) instantané délivré par le ressort de barillet dans la plage déterminée (BC) de son déroulement.
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