EP1149952A2 - Aussenschallschutzwand - Google Patents

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EP1149952A2
EP1149952A2 EP01810385A EP01810385A EP1149952A2 EP 1149952 A2 EP1149952 A2 EP 1149952A2 EP 01810385 A EP01810385 A EP 01810385A EP 01810385 A EP01810385 A EP 01810385A EP 1149952 A2 EP1149952 A2 EP 1149952A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
longitudinal grooves
wooden planks
protective wall
wooden
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01810385A
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English (en)
French (fr)
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EP1149952A3 (de
Inventor
Ulrich Flück
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hofzaun GmbH
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1149952A2 publication Critical patent/EP1149952A2/de
Publication of EP1149952A3 publication Critical patent/EP1149952A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/0005Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
    • E01F8/0023Details, e.g. foundations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • E01F8/00Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/0005Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
    • E01F8/0011Plank-like elements
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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/0005Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
    • E01F8/0047Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement with open cavities, e.g. for covering sunken roads
    • E01F8/0076Cellular, e.g. as wall facing

Definitions

  • the invention relates to an external sound barrier on traffic routes, Construction sites and noisy manufacturing, operating, sports or entertainment facilities outdoors.
  • External noise barriers are used in particular along highways and Roads are set up more and more often, also in cooperation with piled-up ones Ramparts. These protective measures are also used by others Traffic routes, such as railroad lines, used to serve local residents to protect against excessive noise. Also interest groups and organizations increasingly demand such environmental protection measures Dimensions.
  • the effect of exterior soundproof walls is based on reflection and / or Absorption properties of the incident sound waves. Depending on the design the soundproof walls outweigh the reflection or absorption component. For soundproof walls with a closed, smooth surface a practically complete reflection of the sound waves instead, for example at Metal, glass, stone and / or concrete walls.
  • Suitable absorption materials are in particular fibrous materials, such as glass or rock wool, as well as open-cell soft foams, in particular made of plastic.
  • Exterior sound barriers based on the absorption principle have in usually two disadvantages, on the one hand they are because of their complex structure expensive and complex in terms of maintenance, and on the other hand because of materials used little ecological.
  • the present invention has for its object an inexpensive To create external sound barrier of the type mentioned, which on is based on a simple basic concept that is easy to assemble and disassemble has the necessary weather resistance and all environmental protection requirements Fulfills.
  • the protective wall solid wooden planks with longitudinal, undercut on at least one side and / or formed as oblique slots longitudinal grooves, which in the direction the noise source (s) are open.
  • Wood is a natural building material that has always been used, which today is pushed into the background for various reasons, in particular in civil engineering. In the event of recurring storm damage, especially from such catastrophic proportions, unforeseeable emerge in the forests Quantities of fall timber without sufficient direct and concrete usage prospects in the immediate vicinity.
  • the wooden planks used according to the invention for external noise barriers offer a welcome in such situations Possibility of use. This is especially because it is also inferior Wood qualities can definitely serve their purpose. For this fall wood, but of course also from other wood, wooden planks are made by Rule 1 to 2 m in length, 0.1 to 0.2 m in width and 0.05 to 0.15 m in thickness. In special Cases can easily be made from these standard masses as needed be deviated.
  • the outside noise barrier according to the invention is multifunctional. It works at the same time as security protection, for example along traffic routes, as Privacy protection, for example at a manufacturing facility, and / or as dirt protection, especially again along traffic routes.
  • the outside noise barrier offers residents more quality of life thanks to the lower noise level, but also because of the lower exhaust emissions, a privacy screen for the outside living area, etc.
  • Immediate bumps on external noise barriers can at most Gain the surrounding area by easily adding a to this protective wall Filling can take place, usually up to about 50 cm.
  • the bulkhead can still perform its soundproofing function unchanged.
  • the depth of the longitudinal grooves is preferably 30 to 70% of the thickness of the Wooden planks. These in turn are massively developed, especially because of the better sound absorption, with a backfill also because of the mechanical Strength.
  • a simple variant of the invention consists of slanted slots made from the wooden plank mill out, which normally have parallel side walls.
  • the slanted slots are preferably at an angle to the wooden surface from 30 to 60 °.
  • the longitudinal grooves be at least partially lined or foamed with a fleece, the latter preferably with open-pore plastic foam.
  • the wooden plank In the area between the longitudinal grooves, the wooden plank preferably remains raw Sawing condition, so it is no longer mechanically processed, for example by planing.
  • the roughened structure of the surface promotes sound absorption. At most, a corresponding one is used against weather influences Protective treatment performed.
  • the area between the longitudinal grooves can also pass through a sound absorbing layer may be covered, for example by application of a fleece.
  • the wooden planks are expediently horizontal or almost horizontal, i.e. With a deviation from the horizontal of up to about 5 °.
  • a Slightly inclined arrangement of the wooden planks has the advantage that none or less water bags can form in an undercut groove.
  • the wooden planks can of course can also be arranged vertically or in any inclined position.
  • two wooden planks 12 lying one on top of the other on the longitudinal side are one External sound barrier 10, which have a thickness d of 10 cm.
  • the two Wooden planks 12 are anchored to each other by the lower one present trapezoidal, longitudinal comb 14, the upper one corresponding, also has trapezoidal anchoring groove 16.
  • the plane of the two wooden planks lying on top of one another is also the plane of symmetry S of an undercut longitudinal groove 18, which in cross section Tulip shape is formed.
  • the relatively wide entrance slot for the undercut longitudinal groove 18 has a chamfer on both sides in the opening area 20 22.
  • a noise source Q moving along the exterior sound barrier 10 transmits sound waves 24 indicated by dashed lines.
  • the noise source Q moving along the outside noise barrier 10 reaches its maximum effect on the longitudinal groove 18 when driving through the Plane of symmetry S.
  • Fig. 1 are the sound waves emitted in this position 24 of the noise source Q indicated by dashed lines.
  • 2 is the relevant one Situation before reaching the symmetry plane S is shown in dashed lines.
  • the depth t of a longitudinal groove 18 according to FIGS. 1, 2 is approximately 5 cm, that is approximately half the thickness d of the wooden planks 12.
  • the longitudinal groove 18 is in the lower region wedge-shaped, with a running with respect to the plane of symmetry S. Angle ⁇ less than 45 °.
  • the wedge-shaped narrowing is designed thus the sound waves incident approximately parallel to the plane of symmetry S. 24 after double reflection not directly through the input slot 20 emerge, as would be the case at an angle ⁇ of 45 °. In all cases the reflected, emerging again from the input slot 20 Sound waves 24 in the shape of a cylinder jacket. However, their intensity will decrease any reflection inside the longitudinal groove 18 is further reduced.
  • the wooden planks can be found at positions A and B. 12 a further longitudinal groove 18 can be left out. This corresponds in their geometric shape of the drawn longitudinal groove 18, but is not in the superimposed long sides but from the wooden planks 12 themselves recessed.
  • the upper wooden plank 12 is angled like a roof.
  • FIG. 5 shows a wooden plank 12 according to position A or B of FIG. 1 recessed, undercut longitudinal groove 18.
  • the recess 18 is almost cylindrical in shape, but goes in a wedge shape in the rear area an angle ⁇ of more than 45 °.
  • a longitudinal groove 18 according to FIG. 6 is in its basic cross-sectional shape roughly elliptical, but the longitudinal groove is in the rearmost area 18 again in wedge shape.
  • the angle ⁇ is about 70 ° here.
  • a wedge shape is used in the rear area, so more favorable reflection properties arise, as was the case before Description of FIGS. 1 and 2 is discussed in detail.
  • the longitudinal groove 18 shown in FIG. 7 is designed somewhat more complicated, it points in essentially a cross-sectional tree or flower shape, again with the blunt wedge in the rear area. More complicated forms have one more favorable reflection behavior, the penetrating sound waves 24 (Fig. 1 to 4) are rather retained in the undercut longitudinal groove 18, i.e. more often reflected. For this reason, the input slot 20 can also be left wider be what increases the effect of the external sound barrier 10 overall.
  • Fig. 8 is an extremely structured Shape shown.
  • Figures 9 to 12 show one of many options for mounting the wooden planks 12 for the formation of external soundproof walls 10 (Fig. 13, 14).
  • a variant, not shown, is the best known mounting of the end faces in H profiles.
  • Right-angled recesses 28 are made from the end faces of the wooden planks 12 formed which receive a square square tube as a support profile 30.
  • a console 32 is shown, which as a square Square tube formed support profile 30 welded to a base plate 34 which, in turn, has four screw holes with a concrete foundation is screwable. Dashed is a telescopic extendable Extension 31 shown.
  • the 4 mm thick wall of the support profile 30 has 38 slots in a grid of 10 cm each. These serve the hanging of the wooden planks 12 with hooks, not shown, or the Anchoring Dolen when concreting in.
  • FIG. 13 shows a view of an external sound barrier 10 with horizontally arranged Wooden planks 12 and parallel longitudinal grooves 18.
  • the wooden planks 12 are according to FIGS. 9 to 12 in the support profiles 30 of brackets 32 held on the face.
  • the base plate 34 of the brackets is over concrete tubes 40 anchored on a concrete foundation 42. In the present case they are individual wooden planks 12 150 cm long and 10 cm wide, the concrete pipes are 40 80 cm long.
  • the base plates 34 can also be on an existing wall or the like. are attached.
  • Street level 44 runs approximately horizontally.
  • the street level runs 44 with a gradient of about 7 °.
  • the individual external noise barriers 10 are offset by two wooden planks 12 and arranged horizontally.
  • the wooden planks 12 can also be used a slope of about 7 °.
  • the end faces are practical cut at an appropriate angle.
  • the slope of the wooden planks 12 brings the advantage that the longitudinal grooves 18 even with undercut lower Longitudinal grooves 18 are always free of water.
  • oblique slots 18 show the lowest area of a wooden plank 12 with several in parallel Longitudinal oblique slots 18. These oblique longitudinal grooves 18 have parallel side walls 46 and extend at an angle of inclination ⁇ of about 45 °. The outlet opening of the oblique slots 18 is located below so that injected water runs off better. After a not shown Variant, the oblique slots 18 can also be undercut his.

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Abstract

Eine Aussenschallschutzwand (10) an Verkehrswegen, Baustellen und lärmigen Fabrikations-, Betriebs-, Sport- oder Unterhaltungsstätten im Freien, besteht aus massiven Holzbohlen (12) mit längslaufenden, wenigstens einseitig hinterschnittenen und/oder als Schrägschlitze ausgebildeten Längsnuten (18), welche in Richtung der Lärmquelle/n (Q) offen sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aussenschallschutzwand an Verkehrswegen, Baustellen und lärmigen Fabrikations-, Betriebs-, Sport- oder Unterhaltungsstätten im Freien.
Aussenschallschutzwände werden insbesondere entlang von Autobahnen und Strassen immer häufiger aufgestellt, auch im Zusammenwirken mit aufgeschütteten Schutzwällen. Diese Schutzmassnahmen werden aber auch bei anderen Verkehrswegen, beispielsweise Eisenbahnlinien benutzt, um die Anwohner vor übermässigem Lärm zu schützen. Auch Interessenverbände und Organisationen fordern derartige Umweltschutzmassnahmen in zunehmendem Masse.
Die Wirkung von Aussenschallschutzwänden basiert auf Reflexions- und/oder Absorptionseigenschaften der auftreffenden Schallwellen. Je nach der Gestaltung der Schallschutzwände überwiegt der Reflexions- oder der Absorptionsanteil. Bei Schallschutzwänden mit geschlossener, glatter Oberfläche findet eine praktisch vollständige Reflexion der Schallwellen statt, beispielsweise bei Metall-, Glas-, Stein- und/oder Betonwänden.
Bei einer jüngeren Generation von Aussenschallschutzwänden beruht die Wirkung hauptsächlich auf der Absorption der Schallwellen. Physikalisch wird die Absorption der in einer Schallwelle schwingenden Luftpartikel am Skelett entsprechender Materialien bewirkt, wobei eine Umwandlung von Schall- in Wärmeenergie erfolgt. Geeignete Absorptionsmaterialien sind insbesondere Faserstoffe, wie Glas- oder Steinwolle, sowie offenzellige Weichschäume, insbesondere aus Kunststoff.
Auf dem Absorptionsprinzip basierende Aussenschallschutzwände haben in der Regel zwei Nachteile, sie sind einerseits wegen ihrer komplexen Struktur teuer und bezüglich der Wartung aufwendig, sowie andererseits wegen der eingesetzten Materialien wenig ökologisch.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Aussenschallschutzwand der eingangs genannten Art zu schaffen, welche auf einem einfachen Grundkonzept beruht, leicht montier- und demontierbar ist, die notwendige Witterungsbeständigkeit aufweist und alle Anforderungen des Umweltschutzes erfüllt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Schutzwand aus massiven Holzbohlen mit längslaufenden, wenigstens einseitig hinterschnittenen und/oder als Schrägschlitze ausgebildeten Längsnuten, welche in Richtung der Lärmquelle/n offen sind, besteht. Bevorzugte und weiterbildende Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand von abhängigen Patentansprüchen.
Holz ist ein natürlicher, seit jeher immer verwendeter Baustoff, welcher heute aus verschiedensten Gründen in den Hintergrund gedrängt wird, insbesondere im Tiefbau. Bei immer wieder auftretenden Sturmschäden, insbesondere von solchen katastrophalen Ausmasses, entstehen in den Wäldern unabsehbare Mengen von Fallholz ohne genügend direkte und konkrete Verwendungsperspektiven im näheren Umfeld. Die erfindungsgemäss eingesetzten Holzbohlen für Aussenschallschutzwände bieten in solchen Situationen eine willkommene Verwendungsmöglichkeit. Dies insbesondere, weil auch minderwertige Holzqualitäten durchaus ihren Zweck erfüllen können. Aus diesem Fallholz, aber selbstverständlich auch aus anderem Holz, werden Holzbohlen von in der Regel 1 bis 2 m Länge, 0,1 bis 0,2 m Breite und 0,05 bis 0,15 m Dicke. In speziellen Fällen kann ohne weiteres von diesen Standardmassen nach Bedarf abgewichen werden.
Weiter kann anstelle von Holz ein Material mit ähnlichen Eigenschaften und Wirkungen eingesetzt werden, ohne dass der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird.
Die erfindungsgemässe Aussenschallschutzwand ist multifunktional. Sie wirkt zugleich als Sicherheitsschutz, beispielsweise entlang von Verkehrswegen, als Sichtschutz, beispielsweise bei einer Fabrikationsstätte, und/oder als Schmutzschutz, insbesondere wiederum entlang von Verkehrswegen.
Die Aussenschallschutzwand bietet Anwohnern mehr Lebensqualität, dank des niedrigeren Schallpegels, aber auch wegen der geringeren Abgasbelästigung, eines Sichtschutzes des Aussenwohnbereichs usw..
Unmittelbare Anstösser an Aussenschallschutzwände können allenfalls an Umgebungsfläche gewinnen, indem an diese Schutzwand problemlos eine Auffüllung stattfinden kann, in der Regel bis etwa 50 cm. Auf der anderen Seite kann die Schutzwand trotzdem ihre Schallschutzfunktion unverändert erfüllen.
Die Tiefe der Längsnuten liegt vorzugsweise bei 30 bis 70% der Dicke der Holzbohlen. Diese sind ihrerseits massiv ausgebildet, insbesondere wegen der besseren Schallabsorption, bei einer Hinterfüllung auch wegen der mechanischen Festigkeit.
Der Abstand der parallel ausgebildeten Längsnuten hängt von mehreren Parametern ab, beispielsweise:
  • Von der zu absorbierenden Schallintensität, je mehr Schall zu absorbieren ist, desto näher liegen die Nuten beisammen,
  • Von der Querschnittgeometrie der Längsnuten, je grösser der Querschnitt der Längsnuten ist, desto weiter können sie auseinandergerückt werden.
  • Von der erforderlichen mechanischen Stabilität. Bei hohen Anforderungen liegen die Nuten weiter auseinander, bei mechanisch wenig festem Holz ebenfalls.
In der Praxis wird die optimale Kombination der Parameter berechnet und/oder anhand von Beispielen ausprobiert.
Bei einer geringen Breite der Holzbohlen, welche bevorzugt im Bereich von 0,10 bis 0,15 m liegt, genügt es in der Regel, entlang der Seitenflächen die Hälfte einer Längsnut auszusparen. Dies erfolgt zweckmässig mit einem Profilfräser an sich bekannter Bauart. Durch unterschiedliches stirnseitiges Ausfräsen können auch asymmetrische Profile hergestellt werden.
Bei entsprechender Breite der Holzbohlen können auch parallel zu den Stirnflächen verlaufende Längsnut/en aus den Holzbohlen herausgefräst werden, in diesem Fall allerdings ausschliesslich plansymmetrischer Querschnittsform.
Eine einfache Variante der Erfindung besteht darin, aus der Holzbohle Schrägschlitze herauszufräsen, welche im Normalfall parallele Seitenwände haben. Gegenüber der Holzoberfläche haben die Schrägschlitze bevorzugt einen Winkel von 30 bis 60°.
Nach einer speziellen Ausführungsform der Erfindung können die Längsnuten wenigstens teilweise mit einem Vlies ausgelegt oder ausgeschäumt sein, letzteres vorzugsweise mit offenporigem Kunststoffschaum.
Im Bereich zwischen den Längsnuten bleibt die Holzbohle bevorzugt im rohen Sägezustand, sie wird also nicht weiter mechanisch bearbeitet, beispielsweise durch Hobeln. Die aufgerauhte Struktur der Oberfläche begünstigt die Schallabsorption. Allenfalls wird gegen Witterungseinflüsse eine entsprechende Schutzbehandlung durchgeführt.
Nach einer Variante kann der Bereich zwischen den Längsnuten auch durch eine schallabsorbierende Schicht abgedeckt sein, beispielsweise durch Aufbringen eines Vlieses.
Zweckmässig sind die Holzbohlen horizontal oder nahezu horizontal, d.h. mit einer Abweichung von der Horizontalen von bis zu etwa 5°, angeordnet. Eine leicht geneigte Anordnung der Holzbohlen hat den Vorteil, dass sich keine oder weniger Wassersäcke in einer unten hinterschnittenen Nut bilden können.
Bei entsprechender Ausbildung der Halterung können die Holzbohlen selbstverständlich auch vertikal oder in jeder beliebigen Schräglage angeordnet werden.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen, welche auch Gegenstand von abhängigen Patentansprüchen sind, näher erläutert. Es zeigen schematisch:
  • Fig. 1 einen Querschnitt durch zwei längsseitig aneinander liegende Holzbohlen mit symmetrischer, tulpenförmiger Längsnut,
  • Fig. 2 eine Längsnut gemäss Fig. 1 mit unterschiedlicher, gestrichelt dargestellter Schallführung,
  • Fig. 3 zwei längsseitig aneinander liegende Holzbohlen mit asymmetrischer Längsnut,
  • Fig. 4 eine Variante gemäss Fig. 3 mit unterschiedlicher Schallführung,
  • Fig. 5 einen Querschnitt durch eine im wesentlichen zylindermantelförmige Längsnut,
  • Fig. 6 eine verkürzte Variante von Fig. 5,
  • Fig. 7 eine weitere Variante gemäss Fig. 5,
  • Fig. 8 eine letzte Variante gemäss Fig. 5,
  • Fig. 9 eine Draufsicht auf eine stirnseitige Verbindung von Holzbohlen,
  • Fig. 10 eine Draufsicht auf eine Konsole gemäss Fig. 9,
  • Fig. 11 eine Ansicht von Fig. 10,
  • Fig. 12 eine Seitenansicht von Fig. 11,
  • Fig. 13 eine Ansicht einer Aussenschallschutzwand einer ebenen Strasse,
  • Fig. 14 eine Seitenansicht einer Aussenschallschutzwand einer Strasse mit Gefälle, und
  • Fig. 15 einen Querschnitt durch eine Holzbohle mit Schrägschlitzen.
In Fig. 1 und 2 sind zwei längsseitig aufeinander liegende Holzbohlen 12 einer Aussenschallschutzwand 10, welche eine Dicke d von 10 cm haben. Die beiden Holzbohlen 12 werden miteinander verankert, indem die untere einen vorliegend trapezförmigen, längslaufenden Kamm 14, die obere eine entsprechende, ebenfalls trapezförmige Verankerungsnut 16 hat.
Die Ebene der beiden aufeinander liegenden Holzbohlen ist gleichzeitig Symmetrieebene S einer hinterschnittenen Längsnut 18, welche querschnittlich in Tulpenform ausgebildet ist. Der verhältnismässig breite Eingangsschlitz für die hinterschnittene Längsnut 18 hat im Öffnungsbereich 20 beidseits eine Anfasung 22.
Eine sich entlang der Aussenschallschutzwand 10 bewegende Lärmquelle Q sendet gestrichelt angedeutete Schallwellen 24 aus.
Je näher die Lärmquelle Q der Symmetrieebene S kommt, desto intensiver treten Schallwellen 22 in die Längsnut 18 ein, wo sie mehrmals reflektiert werden, wobei neben der Reflektion auch eine Absorption stattfindet. Die in der Längsnut 18 gefangene Schallwelle 22 verliert ihre Wirkung rasch.
Die sich entlang der Aussenschallschutzwand 10 bewegende Lärmquelle Q erreicht das Maximum ihrer Wirkung auf die Längsnut 18 beim Durchfahren der Symmetrieebene S. In Fig. 1 sind die in dieser Position abgegebenen Schallwellen 24 der Lärmquelle Q gestrichelt angedeutet. In Fig. 2 ist die betreffende Situation vor dem Erreichen der Symmetrieebene S gestrichelt eingezeichnet.
Die Tiefe t einer Längsnut 18 gemäss Fig. 1, 2 liegt bei etwa 5 cm, also etwa der Hälfte der Dicke d der Holzbohlen 12. Die Längsnut 18 ist im tieferen Bereich keilförmig ausgebildet, mit einem bezüglich der Symmetrieebene S verlaufenden Winkel α von weniger als 45°. Die keilförmige Verengung ist so ausgebildet, damit die etwa parallel zur Symmetrieebene S einfallenden Schallwellen 24 nach doppelter Reflexion nicht direkt durch den Eingangsschlitz 20 austreten, wie dies bei einem Winkel α von 45° der Fall wäre. In allen Fällen dehnen sich die reflektierten, wieder aus dem Eingangsschlitz 20 austretenden Schallwellen 24 zylindermantelförmig aus. Deren Intensität wird jedoch nach jeder Reflexion im Inneren der Längsnut 18 weiter vermindert.
Nach einer Variante der Erfindung kann an den Positionen A und B der Holzbohlen 12 eine weitere Längsnut 18 ausgespart sein. Diese entspricht in ihrer geometrischen Form der gezeichneten Längsnut 18, ist jedoch nicht an den aufeinander liegenden Längsseiten sondern aus den Holzbohlen 12 selbst ausgespart.
Zum besseren Witterungsschutz ist die obere Holzbohle 12 dachförmig abgewinkelt.
In der Ausführungsform nach dem Fig. 3 und 4 ist die obere Holzbohle und das Kamm-/ Nutsystem 14,16 gemäss Fig. 1,2 ausgebildet. Als Ganzes ist die Längsnut 18 asymmetrisch ausgebildet, die untere Holzbohle 12 ist ohne Ausbauchung abgeschrägt. Dies hat den Vorteil, dass in die Längsnut gespritztes Wasser problemlos wieder abläuft.
Weiter ist auf der unteren Holzbohle von Fig. 4 gezeigt, dass die zwischen den Längsnuten 18 in Richtung der Lärmquelle Q liegende Aussenseite der Holzbohle 12 mit einem Faservlies 26 überzogen ist, welches zusätzlich schalldämmend wirkt. Im Normalfall ist dies jedoch nicht nötig, weil das Holz selbst dank der massiven Bohlen 12 mit der vom Sägen rauhen Aussenfläche hinreichend schalldämmend wirkt.
Fig. 5 zeigt eine gemäss Position A oder B von Fig. 1 aus einer Holzbohle 12 ausgesparte, hinterschnittene Längsnut 18. Die Aussparung 18 ist nahezu zylindermantelförmig, geht jedoch im hintersten Bereich in eine Keilform mit einem Winkel α von mehr als 45° über.
Die Ausführungsform einer Längsnut 18 gemäss Fig. 6 ist in ihrer Querschnittsgrundform etwa elliptisch, im hintersten Bereich geht jedoch die Längsnut 18 wieder in Keilform über. Der Winkel α liegt hier bei etwa 70°. Hier und in den übrigen Beispielen wird im hintersten Bereich eine Keilform verwendet, damit günstigere Reflexionseigenschaften entstehen, wie dies anlässlich vor der Beschreibung von Fig. 1 und 2 eingehend diskutiert wird.
Die Längsnut 18 gemäss Fig. 7 ist etwas komplizierter gestaltet, sie weist im wesentlichen eine querschnittliche Baum- oder Blumenform auf, wieder mit dem stumpfen Keil im hintersten Bereich. Kompliziertere Formen haben ein günstigeres Reflexionsverhalten, die eindringenden Schallwellen 24 (Fig. 1 bis 4) werden eher in der hinterschnittenen Längsnut 18 zurückgehalten, d.h. öfter reflektiert. Deswegen kann auch der Eingangsschlitz 20 breiter ausgespart werden, was die Wirkung der Aussenschallschutzwand 10 insgesamt erhöht.
Die Formen für die Querschnitte der Längsnut 18 sind ausserordentlich vielfältig und werden fallweise optimiert. In Fig. 8 ist eine extrem stark gegliederte Form gezeigt.
Die Figuren 9 bis 12 zeigen eine von vielen Halterungsmöglichkeiten der Holzbohlen 12 für die Bildung von Aussenschallschutzwänden 10 (Fig. 13,14). Eine nicht dargestellte Variante ist die bestens bekannte Halterung der Stirnseiten in H-Profilen.
Aus den Stimseiten der Holzbohlen 12 sind rechtwinklige Aussparungen 28 ausgebildet, welche ein quadratisches Vierkantrohr als Stützprofil 30 aufnehmen.
In den Fig. 10 bis 12 ist eine Konsole 32 dargestellt, wobei das als quadratisches Vierkantrohr ausgebildete Stützprofil 30 mit einer Grundplatte 34 verschweisst ist, welche ihrerseits über vier Schraubenlöcher mit einem Beton-Fundament verschraubbar ist. Gestrichelt ist eine teleskopartig ausziehbare Verlängerung 31 eingezeichnet. Die 4 mm dicke Wandung des Stützprofils 30 weist in einem Raster von jeweils 10 cm Längsschlitzen 38 auf. Diese dienen dem Einhängen der Holzbohlen 12 mit nicht dargestellten Haken oder dem Verankern von Dolen beim Einbetonieren.
Fig. 13 zeigt eine Ansicht einer Aussenschallschutzwand 10 mit horizontal angeordneten Holzbohlen 12 und parallel verlaufenden Längsnuten 18. Die Holzbohlen 12 sind gemäss Fig. 9 bis 12 in den Stützprofilen 30 von Konsolen 32 stirnseitig gehaltert. Die Grundplatte 34 der Konsolen ist über Betonröhren 40 auf einem Beton-Grundfundament 42 verankert. Im vorliegenden Fall sind die einzelnen Holzbohlen 12 150 cm lang und 10 cm breit, die Betonröhren 40 sind 80 cm lang. Die Grundplatten 34 können auch auf einer bestehenden Mauer oder dgl. befestigt werden.
Das Strassenniveau 44 verläuft etwa horizontal.
In der Ausführungsform gemäss Fig. 14 dagegen verläuft das Strassenniveau 44 mit einem Gefälle von etwa 7°. Die einzelnen Aussenschallschutzwände 10 sind um zwei Holzbohlen 12 versetzt und horizontal angeordnet.
Nach einer nicht dargestellten Variante können die Holzbohlen 12 auch mit einem Gefälle von etwa 7° angeordnet sein. Die Stirnseiten sind zweckmässig in einem entsprechenden Winkel geschnitten. Das Gefälle der Holzbohlen 12 bringt den Vorteil, dass die Längsnuten 18 auch bei hinterschnittenen unteren Längsnuten 18 stets wasserfrei sind.
Fig. 15 zeigt den untersten Bereich einer Holzbohle 12 mit mehreren parallel in Längsrichtung verlaufenden Schrägschlitzen 18. Diese schrägen Längsnuten 18 haben parallel verlaufende Seitenwände 46 und verlaufen in einem Neigungswinkel β von etwa 45°. Die Austrittsöffnung der Schrägschlitze 18 liegt unten, damit eingespritztes Wasser besser abläuft. Nach einer nicht dargestellten Variante können die Schrägschlitze 18 auch hinterschnitten ausgebildet sein.

Claims (10)

  1. Aussenschallschutzwand (10) an Verkehrswegen, Baustellen und lärmigen Fabrikations-, Betriebs-, Sport- oder Unterhaltungsstätten im Freien,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Schallschutzwand (10) aus massiven Holzbohlen (12) mit längslaufenden, wenigstens einseitig hinterschnittenen und/oder als Schrägschlitze ausgebildeten Längsnuten (18), welche in Richtung der Lärmquelle/n (Q) offen sind, besteht.
  2. Schutzwand (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe (t) der Längsnuten (18) 30 bis 70% der Dicke (d) von vorzugsweise 5 bis 15 cm der Holzbohlen (12) beträgt.
  3. Schutzwand (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnuten (18) entlang der aufeinander liegenden Seitenflächen von zwei Holzbohlen (12) oder in deren Innern (A,B) verlaufen.
  4. Schutzwand (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die symmetrischen Längsnuten (18) hinter dem Eingangsschlitz (20) querschnittlich im wesentlichen kreisförmig, halbkreisförmig, elliptisch, baumförmig, tannenförmig oder abgestuft ausgebildet sind.
  5. Schutzwand (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnuten (18) bezüglich ihrer Längsebene querschnittlich asymmetrisch ausgebildet sind.
  6. Schutzwand (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die als Schrägschlitze ausgebildeten Längsnuten (18) einen Neigungswinkel (β) von 30 bis 60°, insbesondere etwa 45°, und vorzugsweise parallel verlaufende Seitenwände (46) haben.
  7. Schutzwand (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnuten (18) wenigstens teilweise ausgeschäumt sind, vorzugsweise mit offenporigem Kunststoffschaum (19).
  8. Schutzwand (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche zwischen den Längsnuten (18) der Holzbohlen (12) in rohem Sägezustand vorliegen.
  9. Schutzbereich (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche zwischen den Längsnuten (18) der Holzbohlen (12) mit einer schallabsorbierenden Schicht (26) abgedeckt sind, vorzugsweise mit einem Faservlies.
  10. Schutzwand (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzbohlen (12) horizontal oder mit geringer Neigung gegenüber der Horizontalen angeordnet und stirnseitig durch Stützprofile (30) gehaltert sind.
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