EP1155791A2 - Presse de faconnage - Google Patents

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EP1155791A2
EP1155791A2 EP01110897A EP01110897A EP1155791A2 EP 1155791 A2 EP1155791 A2 EP 1155791A2 EP 01110897 A EP01110897 A EP 01110897A EP 01110897 A EP01110897 A EP 01110897A EP 1155791 A2 EP1155791 A2 EP 1155791A2
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EP
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rail
tool
ejection
shaping
separation
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Jean-Bernard De Dompierre
Bernard Jaquet
Ha-Simon Tran
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Bobst Mex SA
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Bobst SA
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    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D2007/189—Mounting blanking, stripping and break-out tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
    • Y10T83/2079—Remaining or re-inserted product portion from base material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection

Definitions

  • the present invention relates to a press for shaping sheets of paper or cardboard including a waste ejection station with a tool frame carrying a pair of horizontal transverse rails accommodating an upper ejection tool.
  • the present invention also relates to a press for shaping sheets of paper or cardboard including a pose separation station with a tool frame carrying a pair of horizontal transverse rails, accommodating a superior tool of separation of the poses.
  • the present invention also relates to a press for shaping sheets of paper or cardboard, comprising both an ejection station waste and a plant separation station as defined above.
  • the upper ejection tool can be in the form of a drawer frame of standard dimensions, whose front side and rear side have profiles which adapt to and fit slide on profiled fasteners, such as cross rails fixed and integral with the corresponding stations.
  • profiled fasteners such as cross rails fixed and integral with the corresponding stations.
  • the terms “longitudinal” and “transverse” with regard to the orientation of a part, “front”, “rear” and “lateral” with respect to one side of a station, are used here in se referring to the direction of advancement of the sheets in the machine.
  • the drawer frame can receive several sleepers, on which are fixed a set ejectors. The locations of the sleepers and ejectors in the drawer frame are modifiable and determined by the work to be done. Adjusting their position is carried out outside the machine, preferably on an adjustment table, and constitutes the preparation of the tool. This operation is relatively tedious, but takes place in "masked time", independently of the machine at work.
  • upper ejection form or board respectively form or top pose separation board, consisting of a wooden board rectangular, on which shape ejectors are permanently fixed varied, corresponding to this specific work.
  • the wooden form is itself mounted inside a drawer frame. This frame is then placed in the station corresponding. If necessary, the board must be readjusted in position and reattached in the frame.
  • the object of the present invention is to facilitate and make faster the fitting and adjusting the upper ejection tool and / or the tool higher of separation of poses, in particular in the case of short prints and repetitive.
  • the ejection station comprises a pair of transverse rails horizontal, the first of which is fixed relative to the tool holder frame and the second is movable in longitudinal direction, and whose profiles allow to welcome and maintain in an operational position the ejection of waste, choice, a top ejector tool drawer or top board ejection.
  • a shaping press of the type defined at the outset by the fact that the blanking station has a pair of horizontal transverse rails, the first of which is fixed relative to the tool holder frame and the second is movable in longitudinal direction, and of which the profiles make it possible to welcome and maintain in an operational position separation of poses with a frame-drawer of upper separation tool poses, or a top pose separation board.
  • a waste ejection station and / or a waste separation station poses eliminate the mounting operation and adjusting an upper waste ejection board, respectively an upper plate for separating poses in a drawer frame.
  • the boards are mounted directly in the station. This results in a gain of time during press preparation between two jobs. The result also an economy in terms of the number of tool parts to be used.
  • the fact that the second rail is mobile makes it possible to adjust the spacing of the pair rails with different plank dimensions.
  • the station rails may have an upper part, the profile is complementary to the profile of a drawer frame and a lower part of which the profile is complementary to the profile of an upper board, the parts profiles of the two rails facing each other.
  • the rail located in front of the station is present at the profiled part receiving an upper board, a centering stud intended machine centering of this upper ejection board or separation.
  • the centering pad is preferably transversely adjustable by a device micrometric adjustment.
  • the station comprises means for exercising a thrust on the movable rail, longitudinally, towards the fixed rail.
  • the upper tool when put in place, it is kept tight without play between the fixed rail and the movable rail.
  • Said means pushing the movable rail towards the fixed rail can include at least one spring which exerts a permanent thrust on the rail movable towards the fixed rail and at least one actuator, the actuation of which by the operator thwarts and overcomes the action of the spring (s), allowing the loosening and changing tools.
  • the movable rail which is preferably the rear rail, can be carried by at minus a support, itself or themselves mounted on a means of operator actuable movement.
  • the station can accommodate upper boards of variable formats.
  • the mobile rail can be carried by two supports each mounted on a rack with longitudinal displacement.
  • Figure 1 shows an upper tool frame of a waste ejection station of a shaping press with two longitudinal beams 1 and 2 and two transverse beams 3 and 4.
  • a front rail 5, transverse and horizontal, is suspended from the longitudinal beams 1 and 2 by two uprights (not visible in the figure).
  • the rail 5 has on its rear side two grooves, a lower groove 6 which can receive the edge of an upper ejection board and an upper groove 7, into which a rib of a tool drawer frame can slide. universal ejection.
  • the rail 5 normally remains fixed relative to the tool holder chassis, both during the operation of the press and during tool changes.
  • micrometric position adjustment devices which can be actuated by hand, are provided: the knurled button 8 makes it possible to adjust the transverse position of the centering stud intended machine centering of an upper board.
  • the knurled knobs 9 and 10 act, via a rod 14 and levers, respectively and independently of one another on the two uprights to which the rail 5 is suspended, in order to correct the longitudinal position of this and / or its angular position.
  • These three micrometric adjustment devices are provided with a display, which makes it possible to store the adjustment values in memory, for repetitive work.
  • the rail 11 Facing the fixed rail 5 is a movable rear rail 11 parallel to the rail fixed 5.
  • the rail 11 also has a lower groove which can accommodate the posterior edge of an upper ejection board and an upper groove in which can slide a complementary rib of a drawer frame of universal upper ejection tool.
  • the movable rear rail 11 is carried by the vertical branches of two brackets 12 and 13 in the form of a square, the horizontal branches of which bear cogwheels, whose rotation can be blocked, and which mesh with two longitudinal racks.
  • These racks (not visible in Figure 1) are mounted below two horizontal plates 16 and 17 integral with the beams 1 and 2, and can slide longitudinally by a few millimeters under these plates.
  • a pair of springs under permanent compression, one of which, 15, is visible in Figure 1, are mounted longitudinally respectively on the plates 16 and 17. Each spring, one end of which is integral with the plate, exerts a thrust with its other end on a block 22 secured to one of the racks and pushes this towards the front of the station, and therefore clamps the upper tool between rails 5 and 11.
  • Two cylinders 19 and 20 mounted on a fixed transverse beam 24, secured to the machine frame by two fixing lugs 25 and 26 and by a transverse beam 27, can be activated by the operator when the chassis carrying the upper ejection tool is in the high position.
  • Cylinders 19 and 20 carry a crossbar 21.
  • the blocks 22 come at the ends of the bar transverse 21, so that under the action of the jacks, the bar 21 pushes on an extension of the blocks 22 projecting from beams 1 and 2, counteracting the thrust of the springs 15 and releasing the upper tool, which can then be removed easily by the operator.
  • the supports 12, 13 of the movable rail, the racks, the springs 15 and the jacks 19, 20 are arranged symmetrically with respect to a vertical plane passing through a central longitudinal axis commonly called "machine axis".
  • a support beam 23 is removable. It is intended to press on the top of a board upper ejection to maintain its flatness during climbs and descents of the tool holder chassis.
  • the blanking station can be equipped with the same chassis toolbox.

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Abstract

Presse de façonnage de feuilles de papier ou carton comprenant une station d'éjection de déchets et/ou une station de séparation de poses avec un châssis (1, 2, 3, 4) porte-outil portant une paire de rails transversaux horizontaux (5, 11) accueillant un outil supérieur d'éjection, respectivement de séparation de poses, dont le premier rail (5) est fixe par rapport au dit châssis et le deuxième rail (11) est mobile en direction longitudinale, et dont le profil permet d'accueillir et de maintenir en position opérationnelle d'éjection de déchets, respectivement de séparation de poses, au choix un cadre-tiroir d'outil supérieur ou une planche supérieure d'éjection, respectivement de séparation de poses.

Description

La présente invention concerne une presse de façonnage de feuilles de papier ou de carton comprenant une station d'éjection de déchets avec un châssis porte-outil portant une paire de rails transversaux horizontaux accueillant un outil supérieur d'éjection.
La présente invention concerne également une presse de façonnage de feuilles de papier ou de carton comprenant une station de séparation de poses avec un châssis porte-outil portant une paire de rails transversaux horizontaux, accueillant un outil supérieur de séparation des poses.
La présente invention concerne également une presse de façonnage de feuilles de papier ou de carton, comprenant à la fois une station d'éjection de déchets et une station de séparation de poses telles que définies ci-dessus.
Les presses de façonnage de feuilles de papier, de carton compact ou de carton ondulé utilisent pour chaque tirage un ensemble d'outils de façonnage spécifique d'un travail donné. Un tel ensemble d'outils comprend typiquement :
  • une plaque de protection de feuille de mise,
  • une feuille de mise,
  • une forme à découper,
  • une tôle à découper portant les contreparties de découpe,
  • un outil supérieur d'éjection des déchets,
  • une planche centrale d'éjection,
  • un cadre inférieur d'éjection portant des outils télescopiques de saisie de déchets,
  • un outil supérieur de séparation de poses,
  • un outil inférieur de séparation des poses.
L'outil supérieur d'éjection, tout comme l'outil supérieur de séparation de poses, peut se présenter sous forme d'un cadre-tiroir de dimensions standard, dont le côté avant et le côté arrière présentent des profils qui s'adaptent à et se glissent sur des dispositifs de fixation profilés, tels que des rails transversaux fixes et solidaires des stations correspondantes. Les termes "longitudinal" et "transversal" en ce qui concerne l'orientation d'une pièce, "avant", "arrière" et "latéral" en ce qui concerne un côté d'une station, sont employés ici en se référant à la direction d'avancement des feuilles dans la machine. Le cadre-tiroir peut recevoir plusieurs traverses, sur lesquelles sont fixés un ensemble d'éjecteurs. Les emplacements des traverses et des éjecteurs dans le cadre-tiroir sont modifiables et déterminés par le travail à effectuer. L'ajustage de leur position s'effectue hors machine, de préférence sur une table de réglage, et constitue la préparation de l'outil. Cette opération est relativement fastidieuse, mais s'effectue en "temps masqué", indépendamment de la machine en travail.
Pour des tirages courts et répétitifs, on utilise souvent un outil supérieur, appelé forme ou planche supérieure d'éjection, respectivement forme ou planche supérieure de séparation de poses, constitué d'une planche en bois rectangulaire, sur laquelle sont fixés à demeure des éjecteurs de formes variées, correspondant à ce travail spécifique. La forme en bois est elle-même montée à l'intérieur d'un cadre-tiroir. Ce cadre est ensuite placé dans la station correspondante. Cas échéant, la planche doit être réajustée en position et refixée dans le cadre.
L'ensemble des outils mentionnés ci-dessus doit être disposé de manière extrêmement précise dans les différentes stations de la presse au début de chaque travail. En particulier dans le cas de tirages courts, la productivité de l'unité dépend dans une large mesure de la rapidité de la mise en place et du réglage des outils.
Le but de la présente invention est de faciliter et de rendre plus rapide la mise en place et l'ajustage de l'outil supérieur d'éjection et/ou de l'outil supérieur de séparation de poses, notamment dans le cas de tirages courts et répétitifs.
Ce but est atteint dans une presse de façonnage du type défini d'entrée par le fait que la station d'éjection comporte une paire de rails transversaux horizontaux, dont le premier est fixe par rapport au châssis porte-outil et le deuxième est mobile en direction longitudinale, et dont les profils permettent d'accueillir et de maintenir en position opérationnelle d'éjection de déchets, au choix, un cadre-tiroir d'outil supérieur d'éjection ou une planche supérieure d'éjection.
Ce but est également atteint dans une presse de façonnage du type défini d'entrée par le fait que la station de séparation de poses comporte une paire de rails transversaux horizontaux dont le premier est fixe par rapport au châssis porte-outil et le deuxième est mobile en direction longitudinale, et dont les profils permettent d'accueillir et de maintenir en position opérationnelle de séparation de poses au choix un cadre-tiroir d'outil supérieur de séparation de poses, ou une planche supérieure de séparation de poses.
Une station d'éjection de déchets et/ou une station de séparation de poses, selon l'invention, permettent d'éliminer l'opération de montage et d'ajustage d'une planche supérieure d'éjection de déchets, respectivement d'une planche supérieure de séparation de poses dans un cadre-tiroir. Les planches sont montées directement dans la station. Il en résulte un gain de temps lors de la préparation de la presse entre deux travaux. Il en résulte également une économie au niveau du nombre de pièces d'outillage à utiliser. Le fait que le deuxième rail soit mobile permet d'ajuster l'écartement de la paire de rails à différentes dimensions de planches.
Les rails de la station peuvent comporter une partie supérieure dont le profil est complémentaire du profil d'un cadre-tiroir et une partie inférieure dont le profil est complémentaire du profil d'une planche supérieure, les parties profilées des deux rails se faisant face.
De préférence, le rail situé en avant de la station présente au niveau de la partie profilée recevant une planche supérieure, un plot de centrage destiné au centrage en machine de cette planche supérieure d'éjection ou de séparation. Pour pallier à d'éventuelles erreurs de fabrication de la planche, le plot de centrage est de préférence transversalement ajustable par un dispositif de réglage micrométrique.
De préférence, la station comprend des moyens pour exercer une poussée sur le rail mobile, longitudinalement, en direction du rail fixe. De la sorte, lorsque l'outil supérieur est mis en place, il est maintenu serré sans jeu entre le rail fixe et le rail mobile.
Lesdits moyens poussant le rail mobile en direction du rail fixe peuvent comprendre au moins un ressort exerçant une poussée permanente sur le rail mobile en direction du rail fixe et au moins un vérin, dont la mise en action par l'opérateur contrecarre et surmonte l'action du ou des ressort(s), permettant le desserrage et le changement d'outils.
Le rail mobile, qui est de préférence le rail arrière, peut être porté par au moins un support, lui-même ou eux-mêmes monté(s) sur un moyen de déplacement actionnable par l'opérateur. De la sorte, la station peut accueillir des planches supérieures de formats variables. En particulier, le rail mobile peut être porté par deux supports montés chacun sur une crémaillère à déplacement longitudinal.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaítront pour l'homme du métier avec la description d'un mode d'exécution préféré, en référence au dessin, dans lequel :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'une partie du châssis d'une station d'éjection de presse de façonnage avec une paire de rails permettant d'accueillir un outil supérieur d'éjection.
La figure 1 montre un châssis porte-outil supérieur d'une station d'éjection de déchets d'une presse de façonnage avec deux poutres longitudinales 1 et 2 et deux poutres transversales 3 et 4. Un rail avant 5, transversal et horizontal, est suspendu aux poutres longitudinales 1 et 2 par deux montants (non visibles sur la figure). Le rail 5 présente sur son côté arrière deux rainures, une rainure inférieure 6 pouvant recevoir le bord d'une planche supérieure d'éjection et une rainure supérieure 7, dans laquelle peut venir se glisser une nervure d'un cadre-tiroir d'outil universel d'éjection. Le rail 5 reste normalement fixe par rapport au châssis porte-outil, aussi bien pendant le fonctionnement de la presse que pendant les changements d'outils. Toutefois, pour pallier de légères erreurs de fabrication ou de réglage d'un outil supérieur, des dispositifs d'ajustage micrométrique de position, actionnables à la main sont prévus : le bouton moleté 8 permet d'ajuster la position transversale du plot de centrage destiné au centrage en machine d'une planche supérieure.
Les boutons moletés 9 et 10 agissent, par l'intermédiaire d'une tringle 14 et de leviers, respectivement et indépendamment l'un de l'autre sur les deux montants auxquels est suspendu le rail 5, pour permettre de corriger la position longitudinale de celui-ci et/ou sa position angulaire. Ces trois dispositifs de réglage micrométrique sont pourvus d'un affichage, qui permet de stocker les valeurs de réglage en mémoire, pour les travaux répétitifs.
Face au rail 5 fixe, se trouve un rail postérieur 11 mobile, parallèle au rail fixe 5. Le rail 11 présente également une rainure inférieure pouvant accueillir le bord postérieur d'une planche supérieure d'éjection et une rainure supérieure dans laquelle peut venir se glisser une nervure complémentaire d'un cadre-tiroir d'outil supérieur d'éjection universel.
Le rail postérieur mobile 11 est porté par les branches verticales de deux supports 12 et 13 en forme d'équerre, dont les branches horizontales portent des roues dentées, dont la rotation peut être bloquée, et qui engrènent avec deux crémaillères longitudinales. Ces crémaillères (non visibles sur la figure 1) sont montées au-dessous de deux plaques horizontales 16 et 17 solidaires des poutres 1 et 2, et peuvent coulisser longitudinalement de quelques millimètres sous ces plaques. La commande manuelle 14, qui agit sur les roues dentées, et ce simultanément des deux côtés de la station grâce à la tringle 18, permet de déplacer longitudinalement le rail mobile 11 pour adapter sa position à la longueur d'une planche supérieure d'éjection. Une paire de ressorts sous compression permanente, dont l'un, le 15, est visible sur la figure 1, sont montés longitudinalement respectivement sur les plaques 16 et 17. Chaque ressort, dont une extrémité est solidaire de la plaque, exerce une poussée avec son autre extrémité sur un bloc 22 solidaire d'une des crémaillères et pousse celle-ci vers l'avant de la station, et par conséquent serre l'outil supérieur entre les rails 5 et 11.
Deux vérins 19 et 20, montés sur une poutre transversale 24 fixe, solidaire du bâti de la machine par deux pattes de fixation 25 et 26 et par une poutre transversale 27, peuvent être mis en action par l'opérateur lorsque le châssis qui porte l'outil supérieur d'éjection est en position haute. Les vérins 19 et 20 portent une barre transversale 21. Lorsque le châssis porte-outil est en position haute, les blocs 22 viennent au niveau des extrémités de la barre transversale 21, de sorte que sous l'action des vérins, la barre 21 pousse sur un prolongement des blocs 22 dépassant des poutres 1 et 2, contrecarrant la poussée des ressorts 15 et libérant l'outil supérieur, qui peut alors être retiré facilement par l'opérateur.
On peut observer que les supports 12, 13 du rail mobile, les crémaillères, les ressorts 15 et les vérins 19, 20 sont agencés symétriquement par rapport à un plan vertical passant par un axe longitudinal central communément appelé "axe-machine".
On voit également sur la figure 1 une poutre d'appui 23. Cette poutre 23 est amovible. Elle est destinée à appuyer sur le dessus d'une planche supérieure d'éjection pour maintenir la planéité de celle-ci pendant les montées et des descentes du châssis porte-outil.
La station de séparation de poses peut être équipée du même châssis porte-outil.

Claims (10)

  1. Presse de façonnage de feuilles de papier ou carton comprenant une station d'éjection de déchets avec un châssis porte-outil portant une paire de rails transversaux horizontaux accueillant un outil supérieur d'éjection, caractérisée en ce que le premier rail (5) est fixe par rapport au dit châssis et le deuxième rail (11) est mobile en direction longitudinale, et en ce que le profil des deux rails permet d'accueillir et de maintenir en position opérationnelle d'éjection de déchets, au choix, un cadre-tiroir d'outil supérieur d'éjection ou une planche supérieure d'éjection.
  2. Presse de façonnage de feuilles de papier ou carton comprenant une station de séparation de poses avec un châssis porte-outil portant une paire de rails transversaux horizontaux accueillant un outil supérieur de séparation de poses, caractérisée en ce que le premier rail est fixe par rapport au dit châssis et le deuxième rail est mobile en direction longitudinale, et en ce que le profil des deux rails permet d'accueillir et de maintenir en position opérationnelle de séparation de poses au choix un cadre-tiroir d'outils supérieurs de séparation de poses ou une planche supérieure de séparation de poses.
  3. Presse de façonnage de feuilles de papier ou carton comportant une station d'éjection de déchets, selon la revendication 1, et une station de séparation de poses selon la revendication 2.
  4. Presse de façonnage selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chacun des dits rails (5, 11) comporte, sur son côté faisant face à l'autre rail, une première partie profilée (7), dont le profil est complémentaire du profil extérieur d'un côté transversal d'un cadre-tiroir, et une deuxième partie profilée (6), dont le profil est complémentaire du bord d'une planche supérieure, et, en particulier, en ce que la dite première partie profilée est située au-dessus de la dite deuxième partie profilée.
  5. Presse de façonnage selon la revendication 4, caractérisée en ce que la dite deuxième partie du rail avant porte un plot de centrage, destiné au centrage en machine d'une planche supérieure.
  6. Presse de façonnage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le châssis porte-outil comporte des moyens d'ajustage micrométriques (8) de position transversale du dit plot de centrage.
  7. Presse de façonnage selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que le châssis porte-outil comporte des moyens d'ajustage micrométriques (9, 10) de la position longitudinale et/ou angulaire du dit rail fixe (5).
  8. Presse de façonnage selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que les dits moyens d'ajustage micrométriques (8, 9, 10) présentent un affichage mémorisable de leur valeur de réglage.
  9. Presse de façonnage selon une quelconque revendications des précédentes, caractérisée en ce que la ou les station(s) comporte(nt) des moyens de serrage pour maintenir l'outil supérieur en position opérationnelle et en ce que les dits moyens de serrage comprennent au moins un ressort (15) exerçant une force permanente sur le rail mobile (11) en direction longitudinale vers le rail fixe (5) et au moins un vérin (19, 20), dont la mise en action contrecarre et surmonte la force du ressort.
  10. Presse de façonnage selon la revendication 9, caractérisée en ce que le rail mobile (11) est porté par au moins un support (12, 13) permettant une translation longitudinale du rail mobile (11) par un dispositif à engrènement assujetti au support par un dispositif élastique.
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CH00960/00A CH694086A5 (fr) 2000-05-16 2000-05-16 Presse de façonnage.

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EP1155791A2 true EP1155791A2 (fr) 2001-11-21
EP1155791A3 EP1155791A3 (fr) 2004-01-07
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EP (1) EP1155791B1 (fr)
JP (1) JP3612289B2 (fr)
KR (1) KR100440033B1 (fr)
CN (1) CN1169667C (fr)
AT (1) ATE309072T1 (fr)
AU (1) AU4381901A (fr)
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