CH690027A5

CH690027A5 - Outil supérieur mobile pour la séparation des poses d'une feuille travaillée par une presse de fabrication d'emballages.

Info

Publication number: CH690027A5
Application number: CH02248/94A
Authority: CH
Inventors: Dompierre Jean-Bernard De
Original assignee: Bobst Sa
Priority date: 1994-07-14
Filing date: 1994-07-14
Publication date: 2000-03-31
Also published as: DE69508314T2; EP0692348A1; AU2490795A; US6325263B1; ATE177671T1; CN1069861C; ES2130474T3; EP0692348B1; KR960004201A; KR0174643B1; CA2153860A1; BR9503300A; CA2153860C; DK0692348T3; TW283679B; JPH0852697A; JP3159892B2; DE69508314D1; AU690272B2; CN1127189A

Description

La présente invention a pour objet un outil supérieur mobile pour la séparation des poses d'une feuille travaillée par une presse de fabrication d'emballages, notamment par une presse de fabrication d'emballages en carton ondulé.

Une presse de fabrication d'emballages en carton ondulé comprend généralement plusieurs stations successives qui sont dans l'ordre:

- une station de marge,
- une station de découpage,
- une station d'éjection des déchets et
- une station de séparation et de réception des poses.

Dans une telle machine, les feuilles de carton ondulé sont introduites, depuis la station de marge, dans les pinces d'un dispositif de transport constitué par des barres de pinces montées, par leurs extrémités, sur deux trains de chaînes disposés, en regard l'un de l'autre, dans chacun des bâtis latéraux de la machine. Les feuilles de carton ondulé, maintenues dans les pinces des barres de pinces, seront ensuite transportées séquentiellement au travers de chacunes des stations mentionnées ci-avant.

Ainsi, à un premier arrêt, les feuilles seront découpées par la station de découpage pour constituer des poses ou découpes reliées entre elles par des points d'attache puis, à un second arrêt, les déchets situés entre les poses ou dans celles-ci seront éliminés de la feuille et dans un troisième arrêt, les poses seront séparées l'une de l'autre et empilées dans la station de séparation et de réception. La feuille de carton ondulé ayant été débarrassée de ses déchets dans la station d'éjection sera ensuite amenée dans la station de séparation et de réception des poses où celles-ci seront séparées l'une de l'autre en utilisant un même mouvement que celui utilisé dans la station d'éjection des déchets. Il est connu d'utiliser, dans une station de séparation des poses, un outil supérieur mobile et un outil inférieur fixe.

L'outil supérieur est constitué par un ensemble de poinçons, et l'outil inférieur par une matrice à ouvertures, les poinçons supérieurs mobiles forçant les poses au travers des ouvertures de la matrice inférieure en provoquant la rupture des différents points d'attache qui reliaient soit chacune des poses entre elles, soit les poses marginales à un déchet périphérique de la feuille. Les outils de séparation doivent donc être adaptés à la forme et à la disposition des poses de chaque nouvelle série de feuilles à travailler. En général, les poinçons sont montés, en repérage par rapport aux lignes de découpage de la presse, sur une plaque de base fixée à un cadre porte-outil mobile supérieur de la station de séparation des poses. Au-dessous et en regard de chaque poinçon, se trouve une ouverture ou maille correspondante de la matrice inférieure constituée de barrettes.

Les barrettes sont arrangées de façon à se chevaucher pour former une grille ou matrice dont les mailles ont approximativement les dimensions des poses à séparer.

Pour éviter qu'il soit nécessaire de fabriquer de nouveaux outils de séparation des poses pour chaque nouvelle série de feuilles, il a été proposé, dans le brevet CH-A 617 886, de monter les poinçons horizontalement déplaçables le long de barres fixées sur un cadre verticalement mobile, chaque poinçon se présentant sous la forme d'un taquet relié à son voisin par des organes s'encastrant l'un dans l'autre. La matrice inférieure fixe est composée de barres croisées déplaçables de manière à former une grille dont les mailles sont de dimensions réglables.

Une autre manière de réaliser l'outil supérieur mobile consiste à utiliser une plaque munie de douilles traversantes dans lesquelles s'engagent des broches auto-bloquantes servant à fixer des poinçons destinés à pousser les poses à séparer au travers des ouvertures correspondantes d'un l'outil inférieur. Cette solution est décrite en détail dans le brevet CH 681 874.

Une autre façon de réaliser l'outil supérieur mobile consiste à utiliser une plaque, percée d'un grand nombre d'ouvertures, sur la face inférieure de laquelle sont montés des poinçons rigides de séparation des poses, ces poinçons étant fixés à la plaque par des bandes auto-adhérentes comme cela ressort de la description du brevet CH 682 651.

Ainsi que cela est mentionné dans les brevets que nous venons de citer, il est nécessaire que les outils supérieurs mobiles soient construits de manière à autoriser, au travers d'eux, le passage de l'air provenant du déplacement vertical de l'outil, par exemple en réalisant dans la plaque qui les constitue de nombreuses ouvertures.

Cette manière de procéder nécessite bien évidemment la construction d'un nouvel outil spécifique à chaque configuration des déchets sur la feuille et indépendamment du prix et du temps consacré à la réalisation de ce nouvel outil il faudra prévoir une surface de stockage importante pour les différents outils utilisés car les travaux réalisés sur la machine sont souvent répétitifs rendant par là une réutilisation des outils déjà fabriqués.

Les outils de séparation des poses que nous venons de décrire présentent donc tous l'inconvénient de nécessiter une préparation relativement longue dépendant de chaque travail différent à réaliser par la machine. Ces opérations diminuent le rendement de la machine lorsqu'il est nécessaire de traiter de nombreux travaux différents dans la même journée de travail en augmentant les temps morts pendant lesquels la machine n'est pas opérationnelle. Le problème posé consiste donc à augmenter la production effective de la machine de fabrication d'emballages. Le but de la présente invention vise à supprimer les inconvénients précités inhérents aux outils de séparation des poses existants. Ce but est atteint au moyen d'un outil supérieur de séparation des poses conforme à ce qu'énonce la revendication 1.

Un exemple de réalisation d'un outil supérieur de séparation des poses est décrit ci-après, à titre d'exemple, en faisant référence aux dessins annexés dans lesquels,

la fig. 1 est une vue en plan d'une première version d'un outil supérieur,
la fig. 2 est une vue en plan d'une seconde version d'un outil supérieur,
la fig. 3 est une vue en plan d'un outil inférieur de séparation de poses,
la fig. 4 est une vue en coupe d'un poinçon en phase de séparation d'une pose et,
la fig. 5 est une vue en coupe selon V-V de la fig. 2.

La fig. 1 est une vue en plan d'une première version d'un outil supérieur 1 de séparation de poses ou découpes 2 de boites, représentées en traits mixtes sur cette figure. L'outil supérieur 1 est constitué par une plaque de base 3, généralement en bois ou en matière synthétique et par des poinçons 4 de forme paralèllipipédique collés contre la face inférieure de la plaque de base 3. Cette plaque de base comporte des ouvertures 5 de forme circulaire, dans la présente exécution. Ces ouvertures 5 traversent la plaque de base 3 de part en part et ont pour but de laisser passer l'air provenant du déplacement vertical alternatif de l'outil supérieur 1. Ces ouvertures pourraient être de forme géométrique quelconque et se présenter, par exemple sous la forme d'ouvertures carrées. Le choix de la forme circulaire a été dicté par des considérations de facilité d'usinage.

Les ouvertures 5 sont disposées sur la plaque de base 3 suivant deux axes orthogonaux 6 et 7, l'axe 6 étant constitué par une droite inclinée faisant un angle 8 compris entre quinze et vingt degrés par rapport à l'un des bords de la plaque de base 3, ici le bord choisi étant le bord situé au haut de la figure et pouvant être assimilé au bord avant de la palque de base 3. La valeur exacte de cet angle 8 est déterminée par la dimension des ouvertures 5 et par la dimension des poinçons 4 ainsi que par le pas entre les poinçons 4 de façon à ce qu'une pression régulière des poinçons soit obtenue, sur la pose ou découpe 2 à séparer, au voisinage des barres de séparation longitudinales et transversales 9, 9a de l'outil inférieur 10 (voir fig. 3).

Les poinçons 4, présentent une section carrée et sont de préférence réalisés en caoutchouc mousse d'une densité comprise entre trente et cent kilogrammes par mètre cube. Dans le présent exemple, la densité choisie, lors d'essais pratiques, est de quatre-vingt kilogrammes par mètre cube. Le choix de la densité du caoutchouc mousse est fonction des caractéristiques du carton ondulé travaillé. Dans l'exemple illustré ici, les poinçons 4 sont disposés sur la plaque de base 3 de telle façon que chacune des quatre faces 11 du carré de leur section soit tangente aux ouvertures 5. Ainsi, de par cette disposition des différents poinçons 4 sur la plaque de base 3, la pression totale de ceux-ci au voisinage des barres de séparation longitudinales et transversales 9, 9a de l'outil inférieur 10 sera régulière quelque soit la position des barres de séparation 9, 9a.

Dans l'exécution représentée sur la fig. 1, certains des poinçons 4 se trouvant en regard des barres de séparation 9, 9a de l'outil inférieur 10 seront passablement déformés ce qui peut perturber le bon fonctionnement de l'outil supérieur 1. Pour remédier à cet inconvénient, il suffit d'entailler, par exemple au moyen d'un couteau, les poinçons 4 se trouvant en regard de chacune des barres de séparation longitudinales et transversales 9, 9a de l'outil inférieur 10.

La fig. 2 est une vue en plan d'une seconde version d'un outil supérieur 1 présentant une configuration des poinçons 4 similaire à celle représentée par la fig. 1. Cependant, en raison du fait que la barre de séparation longitudinale 9 située dans l'axe de l'outil supérieur 1 occupe toujours une même position, on peut éviter d'avoir à entailler les poinçons 4 se trouvant au voisinage de cette barre de séparation longitudinale 9. Pour ce faire, on divise l'outil supérieur 1 en deux zones 12 et 13, comportant des poinçons 4 disposés de la même façon que sur l'outil supérieur 1 de la fig. 1, les deux zones 12 et 13 étant séparées par une série de poinçons 4a disposés tangentiellement et en épi, par certaines de leur faces, à la circonférence des ouvertures 14, circulaires, alignées sur l'axe médian de l'outil supérieur 1.

Cette disposition, tout en respectant la condition de pression régulière sur les poses 2 au voisinage de la barre de séparation longitudinale 9, évitera l'une des opérations d'entaillage des poinçons 4. On pourrait aussi imaginer d'utiliser une telle disposition des poinçons 4a au voisinage de la barre de séparation transversale 9a centrale, pour autant que l'on centre toujours la ligne de séparation transversale des poses 2 sur cette barre de séparation transversale 9a centrale.

La fig. 3 est une vue en plan d'un outil inférieur 10 de séparation de poses 2. Quatre poses 2 sont représentées sur cette figure. Ces poses 2 sont reliées entre elles par des points d'attache 19. L'outil inférieur 10 se compose d'un cadre comprenant deux longerons transversaux 15 et 16 et deux traverses longitudinales 17 et 18. Les barres de séparation longitudinales 9 sont placées entre les longerons transversaux 15 et 16 auquels elles sont fixées par l'intermédiaire d'étriers 20 agencés de façon à pouvoir être déplacés et bloqués en position le long des longerons transversaux 15 et 16.

Les barres de séparation transversales 9a sont quant à elles montées entre les traverses longitudinales 17 et 18 auquelles elles sont fixées par l'intermédiaire d'étriers 21, semblables aux étriers 20, agencés de façon à pouvoir être déplacés et bloqués en position le long des traverses longitudinales 17 et 18. L'outil supérieur 1, placé au-dessus de l'outil inférieur 10, poussera, lors de sa descente, les différentes poses 2 au travers des mailles formées par les barres de séparation longitudinales 9 et transversales 9a. Les points d'attache 19 seront alors rompus et les poses 2 seront de ce fait séparées l'une de l'autre.

La fig. 4 est une vue en coupe d'une série de poinçons 4 en phase de séparation d'une pose 2. Dans cette figure, c'est l'outil 1 de la fig. 1 qui est représenté. Ainsi que le montre la fig. 4, on voit que les poinçons 4 se déforment sous l'effet de la pression engendrée par le déplacement vers le bas de l'outil supérieur 1. Les poinçons 4 étant réalisés en une matière déformable, on constate que même si ceux-ci rencontrent un objet solide, tel qu'une barre de séparation 9, la séparation s'effectuera à satisfaction. La feuille non séparée 21, représentée en traits mixtes, possède une partie avant appelée prise de pince 22, serrée par les pinces 23, destinée à permettre le transport de cette feuille non séparée 21 jusqu'à la station de séparation et de réception des poses 2.

Cette prise de pince 22 sera bien entendu enlevée par la suite lors de la prochaine avance de la machine.

La fig. 5 est une vue en coupe selon V-V de la fig. 2 représentant la manière dont chacun des poinçons 4a, respectivement 4, sont fixés contre la face inférieure 24 de la plaque de base 3 de l'outil supérieur 1. En règle générale, cette fixation des poinçons 4, 4a est réalisée par collage. Mais il serait imaginable d'utiliser un autre mode de fixation permanent. Dans le présent exemple, les poinçons 4, 4a sont de forme prismatique de section carrée mais on pourrait très bien choisir une section différente telle qu'une section polygonale ou circulaire, cela en fonction des résultats pratiques obtenus par des essais en production.

Ainsi que cela ressort de cette description, l'avantage de l'utilisation d'un outil supérieur 1, tel que celui proposé par la présente invention, réside dans le fait qu'avec un seul et même outil il est possible de séparer des poses de dimensions différentes sans qu'il soit nécessaire de procéder à des réglages longs et fastidieux comme cela était le cas avec des outils de séparation conventionnels utilisés jusqu'à ce jour. Par là, le temps de mise en route d'un nouveau travail s'entrouve considérablement réduit et la capacité de production de la machine de fabrication d'emballages en est augmentée d'autant.

Claims

1. Outil supérieur mobile pour la séparation des poses d'une feuille travaillée par une presse de fabrication d'emballages, notamment par une presse de fabrication d'emballages en carton ondulé, comprenant une plaque de base (3), présentant des ouvertures (5) et sur la face inférieure (24) de laquelle sont fixés des poinçons (4, 4a), ledit outil coopérant avec un outil inférieur (10) de séparation des poses (2), caractérisé en ce que les ouvertures (5) sont disposées suivant deux axes orthogonaux (6, 7), l'un de ces axes orthogonaux (6, 7) étant constitué par une droite inclinée par rapport à l'un des bords de la plaque de base (3) de l'outil supérieur mobile (1) et en ce qu'au moins l'une des faces (11) latérales de la section des poinçons (4, 4a) soit tangente par rapport à l'une des ouvertures (5) de façon à ce que le pas entre les poinçons (4, 4a)

détermine une pression totale identique de ceux-ci, sur la pose (2) à séparer, au voisinage d'une barre de séparation (9, 9a) de l'outil inférieur (10) de séparation des poses (2) quelle que soit la position occupée par les barres de séparation (9, 9a) de l'outil inférieur (10).

2. Outil supérieur mobile selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est séparé en deux zones (12, 13) comportant des ouvertures (5) disposées suivant deux axes orthogonaux (6, 7), l'un de ces axes orthogonaux (6, 7) étant constitué par une droite inclinée par rapport à l'un des bords de la plaque de base (3) de l'outil supérieur mobile (1), au moins l'une des faces (11) latérales de la section des poinçons (4) étant tangente par rapport à l'une des ouvertures (5) et en ce que les deux zones (12, 13) sont séparées par une zone comportant des poinçons (4a)

disposés tangentiellement et en épi par rapport à des ouvertures (14) alignées sur l'axe médian de l'outil supérieur mobile (1).

3. Outil supérieur mobile selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'inclinaison de la droite constituant l'axe orthogonal (6) présente un angle (8) compris entre quinze et vingt degrés par rapport à l'un des bords de la plaque de base (3) de l'outil supérieur mobile (1).

4. Outil supérieur mobile selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poinçons (4, 4a) sont de forme paraléllépipédique.

5. Outil supérieur mobile selon la revendication 4, caractérisé en ce que les poinçons (4, 4a) sont en caoutchouc mousse d'une densité comprise entre trente et cent kilogrammes par mètre cube.