EP1155874A2 - Vorrichtung und Verfahren zum seitlichen Binden von Druckprodukten - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum seitlichen Binden von Druckprodukten Download PDF

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EP1155874A2
EP1155874A2 EP01110085A EP01110085A EP1155874A2 EP 1155874 A2 EP1155874 A2 EP 1155874A2 EP 01110085 A EP01110085 A EP 01110085A EP 01110085 A EP01110085 A EP 01110085A EP 1155874 A2 EP1155874 A2 EP 1155874A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
book
station
clamp
lateral
binding
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01110085A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1155874A3 (de
Inventor
Edwin H. Yeoman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goss International Americas LLC
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1155874A2 publication Critical patent/EP1155874A2/de
Publication of EP1155874A3 publication Critical patent/EP1155874A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C11/00—Casing-in
    • B42C11/04—Machines or equipment for casing-in or applying covers to books

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and a method for binding collected printed products.
  • Conventional binding techniques include saddle stitching and perfect binding. At The sheets of the book are fed into the saddle stitch so that the fold is in the sheet is facing the stapling device, the sheets on both sides of a saddle-like Hang the transport element down.
  • US 3,317,026 discloses one Saddle stitching device with two stitching stations.
  • Saddle stitchers have the disadvantage that the spine of the book is not flat. This can be undesirable for high quality products or larger books.
  • the book is based on gluing or applying the adhesive prepared by aligning the sheets or signatures of the books so that the sheets or signatures are exposed along the spine of the book.
  • US 4,697,971 and for example, US 5,788,446 discloses adhesive binding devices.
  • the book cover is usually at a separate cover station also using glue bound.
  • Adhesive bindings have the disadvantage that the durability of the glued back frequent use wears off.
  • the side stitching was usually carried out on a transport device a collating machine, with a loosely compiled book in a bracket is placed, which is the arrangement when attaching the staple holds together and then releases completely.
  • the object of the present invention is to provide a method and an apparatus for to create improved side bindings of printed products.
  • the present invention provides a device for the lateral binding of Printed products in front of at least one station for stapling a book one side of the book, a fold-over fold feeder, with the book on its back to provide a cover, and comprises a clamping device, wherein the Clamping device has a clamp, ie a device for holding the books, which clamps the book in the at least one device for lateral stapling and those for handing over the book from the at least one station for stapling to the side serves the Umfalgfalzanleger.
  • the device for side stapling and the Envelope fold feeders can be connected directly to a single clamp, the book can with a higher clamping force and with better register accuracy Clamp to be held. On top of that, the book is handed over from the station for side tacking to the envelope folder feeder is avoided.
  • the binding device can also have a first straight line, along which the back can be aligned before it is firmly gripped by the clamp. On The area of the book remains free underneath the clamp, so that side stitching stitches can be attached to this exposed area.
  • two stapling stations are preferably provided, so that every second book can be provided with stitching stitches by one of the stitching machines, thereby the Performance of the binding device is increased.
  • the binding device can also be a device for after the stapling device Back preparation included, which serves to roughen the back to the Attaching the cover to improve.
  • the envelope folder feeder preferably comprises a device for applying Adhesive, a processing drum for spreading the adhesive and a cover feeder.
  • the binding device can also straight a second downstream of the stapling stations Exhibit attachment.
  • This second straight line serves to reduce the area of the Books that are outside the clamp.
  • the first one can be straight Be positioned with respect to the clamps so that below the clamped
  • the surface of the books is approximately 1.25 cm to 2.5 cm free. After stapling the second straight system with respect to the terminals so that only a range of about 0.6 cm to 1.25 cm of the book remains free. This smaller exposed area can be useful when preparing the back and attaching the cover by there is a tighter gripper closure closer to the back.
  • the present invention also provides a method for binding a book, wherein holding the book with a first clip, stapling it to the side and then using the first Clamp is transported to an envelope folder.
  • a method for binding a book wherein holding the book with a first clip, stapling it to the side and then using the first Clamp is transported to an envelope folder.
  • a feed area 2 is used to feed incoming books into a conveyor 3, the books are arranged with their backs down.
  • a variety of Clamps move in an endless loop 10.
  • the clamps are open with one side of the clamps in the vertical position while the other side is raised.
  • the Pass books 30 from the conveyor 3 by 22 on a first page Clamp 20 are brought into contact with a stop 25, as shown in FIG. 2 is.
  • the stop 25 is shown as a vertical bar, but can also be used as a dowel pin be flattened side so that the pin like a mirror inverted D is trained.
  • the first side 22 remains in a vertical position and is in Substantially stationary with respect to a carriage 26 and a holder 28 which are on the Loop or move in the guide 10. Alternatively, a guided tour can be taken directly from the Back of the first page 22 may be provided.
  • the second side 24 is related to the first Page 22 can be pivoted about a pivot pin 27 and, pretensioned by a spring, close against the first page 22.
  • a cam 29 attached to the second side 24 can mesh an eccentric roller open the second side in this way, as shown in FIG. 2. If the book 30 touches the first side 22, the cam 29 is set up so that it is from the Eccentric roller is released so that the side 24 by spring action in the closed position (and maintained by the spring action can be). In this way, the book 30 is in a vertical position and can enter a first straight plant station 5, as shown in FIG. 1.
  • the page 24 is preferably lockable in the middle, so that both the open position and the closed position can be maintained without contact with the cam however, it is possible for a cam to face 24 between these two Positions moved.
  • a back runs in the straight contact section 5 (FIG. 1) 32 of the book 30 along a straight rail 40.
  • the second page 24 can, for Example by cam action, something to be loosened from the first side 22, so that aligns the book 30 against the straight rail 40 and the rear stop 25, whereby this is thicker than the thickness of the book 30.
  • a correct Alignment of the book 30 can be effected and there is a distance d1 between the edges form the clamping sides 22 and 24 and the straight rail 40.
  • the distance is d1 preferably between about 1.25 cm and 2.5 cm.
  • the book 30 clamped in the clamp 20 then enters a first station to the side Staple 50, which has a pair of stapling heads 52 and a wire feeder 54.
  • the first The side stapling station 50 can then stitch two wires through the side of the Attach book 30 through.
  • one can Back pressure element 56 may be arranged, which is the back of the book 30 or the clamp 20 supports.
  • An optional second stapling station 60 can be provided also stapling heads 62, a wire feed 64 and a counter pressure element 66 include. This second stapling station 60 can be used in such a way that the Side stapling devices 50, 60 themselves when stapling the successive ones Alternate books, increasing device performance.
  • book 30 After leaving the stapling station 50, book 30 is through side stitches 33, 34 bound, as shown in Fig. 4.
  • the back 32 of the book can then be prepared in a back preparation station 70 (FIG. 1) by going to the Example the back is sawn or otherwise roughened so that the Back surface can better absorb the glue for the cover.
  • An optional one provided second preparation station 71 for the back can increase the performance contribute to the binding device.
  • 60 downstream second straight system 6 may be provided to the distance d1 reduce.
  • the clamp 20 is loosened somewhat so that the book 30 on a rising surface 61 slides up while the clamp 20 is in a constant vertical position remains.
  • the rising surface 61 increases by a distance d2 it reached on the straight section 63.
  • the distance d2 is less than the distance d1, so that the spine 32 is still a distance d1-d2 below the terminal 20 protrudes.
  • the distance is d1-d2 preferably between about 0.6 cm and 1.25 cm.
  • the second straight plant 6 will be level, however the vertical position of the clamp 20 reduced by the distance d2.
  • the clamps 20 After the clamps 20 have left the back preparation station 70, they move along the loop 10 to the envelope folder 100.
  • the covers are from a cover feed station 80 moves in the direction 81 and come below the Clamps 20 on a conveyor belt.
  • glue station 101 glue is applied to the Cover applied, the glue smoothed by a processing drum 102 can be.
  • cover feed station 103 the cover is against the back 32 pressed and the book released from terminal 20. If necessary, the pages can also of the cover are partially pressed against the cover.
  • the bound and bound books 30 then leave the Set up on a conveyor belt 110, whereas the clamps 20 along the loop 10 return to section 12 where they are rotated about the carriage 26 so that page 22 can again record a new book 30.
  • the present device provides improved side stitching and delivery of the book from the stapling station to the cover folder feeder using only a clip, which can improve the positioning of the stapling and covers.
  • a motor can be provided for the movement of the clamps 20 and pages 22 and 24.
  • Loop 10 can be, for example motor-driven chain for driving the carriage 26 at a constant speed include.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum seitlichen Binden von Druckprodukten umfasst mindestens eine Station (50, 60) zum seitlichen Heften eines Buches (30) durch dessen Seite, einen Umschlagfalzanleger (100) zum Anbringen eines Einbandes über einem Rücken (32) eines Buches (30) und eine Klemmeinrichtung mit einer Klemme (20) zum Transportieren des Buches (30) von der mindestens einen Station (50) zum seitlichen Heften zum Umschlagfalzanleger (200). Ebenfalls wird ein Verfahren zum Binden eines Buches offenbart, das die Schritte Klemmen eines ungehefteten Buches (30) mit einer ersten Klemme (20), seitliches Heften des Buches (30), während es in der ersten Klemme (20) gehalten wird, und Transportieren des Buches (30) zu einem Umschlagfalzanleger unter Verwendung der ersten Klemme (20) umfasst. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Binden von zusammengetragenen Druckprodukten.
Zur Bildung von Büchern (wobei unter diesem Begriff im Folgenden alle Produkte aus Bogen und Signaturen wie Bücher, Magazine, Zeitschriften, Broschüren und ähnliches verstanden werden sollen) werden die Bogen oder Signaturen im Prinzip derart zusammengefasst oder zusammengetragen, dass die Bogen des Buches in der gewünschten Art und Weise angeordnet sind. Danach werden die Bücher gebunden.
Herkömmliche Bindetechniken umfassen die Sammelheftung und die Klebebindung. Bei der Sammelheftung werden die Bogen des Buches so zugeführt, dass der Falz in den Bogen der Heftvorrichtung zugewandt ist, wobei die Bogen auf beiden Seiten eines sattelartigen Transportelements herabhängen. Die US 3,317,026 offenbart zum Beispiel eine Sammelheftvorrichtung mit zwei Heftstationen.
Sammelheftvorrichtungen haben den Nachteil, dass der Rücken des Buches nicht plan ist.
Für qualitativ hochwertige Produkte oder größere Bücher kann dies unerwünscht sein.
Beim Klebebinden wird das Buch auf das Leimen oder das Auftragen des Klebstoffs vorbereitet, indem die Bogen oder Signaturen der Bücher derart ausgerichtet werden, dass die Bogen oder Signaturen längs des Rückens des Buches freiliegen. Die US 4,697,971 und die US 5,788,446 offenbaren zum Beispiel Klebebindevorrichtungen. Der Bucheinband wird in der Regel an einer separaten Einbandstation ebenfalls unter Verwendung von Leim gebunden.
Klebebindungen haben den Nachteil, dass die Haltbarkeit des geleimten Rückens durch häufigen Gebrauch nachlässt.
Zur Verbesserung der Klebebindungen und insbesondere der Haltbarkeit der Bindung zusätzlich zu den anderen Vorteilen der Klebebindungen ist es bekannt, die Signaturen oder Bogen unter Einsatz von separaten Heftvorrichtungen seitlich mit Draht zu heften. So wird zum Beispiel das National Geographic Magazine traditionell seitlich mit Draht geheftet. Beim seitlichen Heften werden die Bücher in der Regel wie beim Klebebinden ausgerichtet und festgeklemmt und dann von der Seite geheftet. Diese Heftstationen erfordern jedoch, dass vor dem Umschlagfalzanleger ein besonderer Verbindungsbereich vorgesehen sein muss, so dass die Bücher von den Heftstationen an einen separaten Umschlagfalzanleger übergeben werden müssen, was zu Fehlfunktionen führen kann. Auch haben die Heftmaschinen einen beträchtlichen Bedarf an Stellfläche und sind langsam im Betrieb. Daher werden die Bücher häufig in zwei Produktströme aufgeteilt, was die Raumanforderungen erhöht.
Darüber hinaus wurde die Seitenstichheftung in der Regel an einer Transporteinrichtung einer Zusammentragmaschine durchgeführt, wobei ein lose zusammengestelltes Buch in einer Klammer platziert wird, welche die Anordnung beim Anbringen der Heftung zusammenhält und anschließend vollständig freigibt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum verbesserten seitlichen Binden von Druckprodukten zu schaffen.
Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Binden mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind durch die nachgeordneten Ansprüche erfasst.
Die vorliegende Erfindung sieht eine Vorrichtung zum seitlichen Binden von Druckprodukten vor, die wenigstens eine Station zum seitlichen Heften eines Buches durch eine Seite des Buches, einen Umfaschlagfalzanleger, um das Buch an dessen Rücken mit einem Einband zu versehen, und eine Klemmvorrichtung umfasst, wobei die Klemmvorrichtung eine Klemme, also eine Vorrichtung zum Halten der Bücher, aufweist, die das Buch in der wenigstens einen Einrichtung zum seitlichen Heften festklemmt und die zur Übergabe des Buches von der wenigstens einen Station zum seitlichen Heften an den Umschalgfalzanleger dient.
Aufgrund der Tatsache, dass die Einrichtung zum seitlichen Heften und der Umschlagfalzanleger direkt mit einer einzigen Klemme verbunden werden, kann das Buch mit einer höheren Klemmkraft und mit einer besseren Registergenauigkeit sicher in der Klemme gehalten werden. Hinzu kommt, das eine Übergabe des Buches von der Station zum seitlichen Heften an den Umschlagfalzanleger vermieden wird.
Die Bindevorrichtung kann weiterhin eine erste gerade Anlage aufweisen, entlang welcher der Rücken ausgerichtet werden kann, bevor er fest von der Klemme ergriffen wird. Ein Bereich des Buches bleibt dabei unterhalb der Klemme frei, so dass seitliche Heftstiche an diesem freiliegenden Bereich angebracht werden können.
Weiterhin sind vorzugsweise zwei Heftstationen vorgesehen, so dass jedes zweite Buch durch eine der Heftmaschinen mit Heftstichen versehen werden kann, wodurch die Leistung der Bindevorrichtung erhöht wird.
Die Bindevorrichtung kann weiterhin nach der Heftvorrichtung eine Einrichtung zum Präparieren des Rückens enthalten, die der Aufrauung des Rückens dient, um das Anbringen des Einbandes zu verbessern.
Der Umschlagfalzanleger umfasst vorzugsweise eine Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, eine Bearbeitungstrommel zum Verstreichen des Klebstoffs und eine Einband-Zuführeinrichtung.
Die Bindevorrichtung kann außerdem eine den Heftstationen nachgeordnete zweite gerade Anlage aufweisen. Diese zweite gerade Anlage dient zur Reduzierung des Bereichs der Bücher, der sich außerhalb der Klemme befindet. So kann zum Beispiel die erste gerade Anlage bezüglich der Klemmen derart positioniert sein, dass unterhalb der geklemmten Fläche etwa 1,25 cm bis 2,5 cm der Bücher frei liegt. Nach dem Heften kann die zweite gerade Anlage bezüglich der Klemmen derart positioniert sein, dass nur ein Bereich von etwa 0,6 cm bis 1,25 cm des Buches frei bleibt. Diese geringere freiliegende Fläche Kann bei der Rückenpräparierung und beim Anbringen des Einbandes von Nutzen sein, indem ein festerer Greiferschluss näher am Rücken erfolgt.
Die vorliegende Erfindung gibt auch ein Verfahren zum Binden eines Buches an, wobei das Buch mit einer ersten Klemme gehalten, seitlich geheftet und dann mittels der ersten Klemme zu einem Umschlagfalzanleger transportiert wird. Indem die Klemme zum Ausführen beider Funktionen, sowohl des Haltens beim seitlichen Heften als auch des Transportierens zum Umschlagfalzanleger verwendet wird, ist es möglich, die Qualität des Bindevorgangs zu erhöhen.
Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Draufsicht einer erfindungsgemäßen Bindevorrichtung,
Fig. 2
eine Draufsicht einer in Fig. 1 gezeigten Klemme mit einem zu heftenden Produkt bei dessen Eintreten in die Klemme in einem Aufnahmebereich,
Fig. 3
eine Seitenansicht eines zu heftenden Produkts in einer Klemme auf einer geraden Anlage, und
Fig. 4
eine Seitenansicht eines gehefteten Produkts an einer zweiten geraden Anlage.
Fig. 1 zeigt eine schematische Draufsicht einer Bindevorrichtung 1. Ein Zuführbereich 2 dient zum Zuführen einlaufender zusammengestellter Bücher in eine Fördereinrichtung 3, wobei die Bücher mit dem Rücken nach unten angeordnet sind. Eine Vielzahl von Klemmen bewegen sich in einer Endlosschleife 10. In einem Abschnitt 12 der Schleife 10 sind die Klemmen geöffnet, wobei sich eine Seite der Klemmen in vertikaler Stellung befindet, während die andere Seite angehoben ist. In einem Übergabebereich 4 werden die Bücher 30 von der Fördereinrichtung 3 übergeben, indem sie an einer ersten Seite 22 der Klemme 20 vor einem Anschlag 25 zur Anlage gebracht werden, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Der Anschlag 25 wird als vertikale Leiste dargestellt, kann jedoch auch als Passstift mit einer abgeflachten Seite ausgebildet sein, so dass der Stift wie ein spiegelverkehrtes D ausgebildet ist. Die erste Seite 22 verbleibt in einer vertikalen Position und ist im Wesentlichen ortsfest bezüglich eines Schlittens 26 und einer Halterung 28, die sich auf der Schleife oder in der Führung 10 bewegen. Alternativ kann eine Führung direkt an der Rückseite der ersten Seite 22 vorgesehen sein. Die zweite Seite 24 ist bezüglich der ersten Seite 22 um einen Drehzapfen 27 schwenkbar und kann, durch eine Feder vorgespannt, gegen die erste Seite 22 schließen.
Ein an der zweiten Seite 24 befestigter Nocken 29 kann eine Exzenterrolle kämmen, um die zweite Seite auf diese Weise zu öffnen, wie in Fig. 2 dargestellt wird. Wenn das Buch 30 die erste Seite 22 berührt, ist der Nocken 29 so eingerichtet, dass er von der Exzenterrolle freigegeben wird, so dass die Seite 24 durch Federwirkung in die geschlossene Position gebracht wird (und diese durch die Federwirkung aufrecht erhalten werden kann). Auf diese Weise befindet sich das Buch 30 in einer vertikalen Position und kann in eine erste gerade Anlagestation 5 einlaufen, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Die Seite 24 ist vorzugsweise mittig arretierbar, so dass sowohl die geöffnete Position als auch die geschlossene Position ohne Kontakt zu dem Nocken aufrechterhalten werden können, wobei es jedoch möglich ist, dass ein Nocken die Seite 24 zwischen diesen beiden Positionen bewegt.
Wie in Fig. 3 dargestellt wird, läuft in dem geraden Anlageabschnitt 5 (Fig. 1) ein Rücken 32 des Buches 30 entlang einer geraden Schiene 40. Die zweite Seite 24 kann, zum Beispiel durch Nockenwirkung, etwas von der ersten Seite 22 gelöst werden, so dass sich das Buch 30 gegen die gerade Schiene 40 und den hinteren Anschlag 25 ausrichtet, wobei dieser dicker ist als die Dicke des Buches 30. Auf diese Weise kann eine korrekte Ausrichtung des Buches 30 bewirkt werden und sich ein Abstand d1 zwischen den Kanten der Klemmseiten 22 und 24 und der geraden Schiene 40 bilden. Dabei beträgt der Abstand d1 vorzugsweise zwischen etwa 1,25 cm und 2,5 cm.
Das in der Klemme 20 geklemmte Buch 30 tritt dann in eine erste Station zum seitlichen Heften 50 ein, die ein Paar Heftköpfe 52 und eine Drahtzuführung 54 aufweist. Die erste Station zum seitlichen Heften 50 kann dann zwei Drahtheftungen durch die Seite des Buches 30 hindurch anbringen. Gegenüber den Heftköpfen 52 kann ein Gegendruckelement 56 angeordnet sein, das die Rückseite des Buches 30 oder der Klemme 20 abstützt. Eine wahlweise vorgesehene zweite Station zum seitlichen Heften 60 kann ebenfalls Heftköpfen 62, eine Drahtzuführung 64 und eine Gegendruckelement 66 umfassen. Diese zweite Heftstation 60 kann derart eingesetzt werden, dass die Einrichtungen zum seitlichen Heften 50, 60 sich beim Heften der aufeinanderfolgenden Bücher abwechseln, wodurch sich die Leistung der Vorrichtung erhöht.
Nach dem Verlassen der Station zum seitlichen Heften 50 ist das Buch 30 durch die seitlichen Heftungen 33, 34 gebunden, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Der Rücken 32 des Buches kann dann in einer Rückenpräparierstation 70 (Fig. 1) vorbereitet werden, indem zum Beispiel der Rücken aufgesägt oder auf andere Weise aufgeraut wird, damit die Rückenfläche den Leim für den Einband besser aufnehmen kann. Eine wahlweise vorgesehene zweite Präparierstation 71 für den Rücken kann zur Steigerung der Leistung der Bindevorrichtung beitragen.
Es kann erwünscht sein, dass die Klemme 20 das Buch während der Rückenpräparierung näher am Rücken hält. So kann wahlweise eine den Einrichtungen zum seitlichen Heften 50, 60 nachgeordnete zweite gerade Anlage 6 vorgesehen sein, um den Abstand d1 zu verringern. Dazu wird die Klemme 20 etwas gelöst, so dass das Buch 30 auf einer ansteigenden Fläche 61 aufwärts gleitet, während die Klemme 20 in einer konstant vertikalen Position verbleibt. Die ansteigende Fläche 61 steigt um einen Abstand d2, den sie auf dem geraden Abschnitt 63 erreicht. Der Abstand d2 ist geringer als der Abstand d1, so dass der Buchrücken 32 noch um einen Abstand d1-d2 unten aus der Klemme 20 herausragt. Danach nimmt die Klemme 20 das Buch 30 beim Durchlaufen der Rückenpräparierstation 70 erneut fest in den Griff. Der Abstand d1-d2 beträgt vorzugsweise zwischen etwa 0,6 cm und 1,25 cm. In einer weiteren Ausführungsform kann die zweite gerade Anlage 6 eben sein, jedoch wird die vertikale Position der Klemme 20 um den Abstand d2 verringert.
Nachdem die Klemmen 20 die Rückenpräparierstation 70 verlassen haben, bewegen sie sich entlang der Schleife 10 zum Umschlagfalzanleger 100. Die Einbände werden von einer Einbandzuführstation 80 in die Richtung 81 bewegt und kommen unterhalb der Klemmen 20 auf einem Förderband an. In einer Leimstation 101 wird Leim auf den Einband aufgetragen, wobei der Leim durch eine Bearbeitungstrommel 102 geglättet werden kann. In einem Einband-Zuführstation 103 wird der Einband gegen den Rücken 32 gepresst und das Buch aus der Klemme 20 freigegeben. Bei Bedarf können auch die Seiten des Einbands teilweise gegen den Einband gepresst werden.
Die gebundenen und mit einem Einband versehenen Bücher 30 verlassen dann die Einrichtung auf einem Förderband 110, wohingegen die Klemmen 20 entlang der Schleife 10 zum Abschnitt 12 zurückkehren, wo sie um den Schlitten 26 gedreht werden, so dass die Seite 22 wieder ein neues Buch 30 aufnehmen kann.
Die vorliegende Vorrichtung schafft eine verbesserte seitliche Heftung und eine Übergabe des Buches von der Heftstation an den Umschlagfalzanleger unter Verwendung von nur einer Klemme, was die Positionierung der Heftung und der Einbände verbessern kann. Anstelle des Nocken kann ein Motor vorgesehen sein, um die Bewegung der Klemmen 20 und der Seiten 22 und 24 auszulösen. Die Schleife 10 kann zum Beispiel eine motorgetriebene Kette zum Antrieb der Schlitten 26 mit konstanter Geschwindigkeit umfassen.
Liste der Bezugszeichen
1
- Bindevorrichtung
2
- Zuführbereich
3
- Fördereinrichtung
4
- Übergabebereich
5
- erster gerader Anlageabschnitt
6
- zweiter gerader Anlageabschnitt
10
- Endlosschleife/Führung
12
- Abschnitt (der Endlosschleife 10)
20
- Klemme(n)
22
- erste Seite (der Klemme)
24
- zweite Seite (der Klemme)
25
- Anschlag
26
- Schlitten
27
- Drehzapfen
28
- Halterung
29
- Nocken
30
- Buch
32
- Rücken
33, 34
- Seitenstichheftung
40
- gerade Anlage
50, 60
- Station zum seitlichen Heften
52, 62
- Heftköpfe
54, 64
- Drahtzuführung
56, 66
- Gegendruckelement
61
- ansteigende Fläche
63
- gerader Abschnitt
70
- Rückenpräparierstation
71
- zweite Rückenpräparierstation
80
- Einbandzuführstation
81
- Richtung (der Bewegung der Einbandzuführstation)
100
- Umschalgfalzanleger
101
- Leimstation
102
- Bearbeitungstrommel
103
- Umschlagfalzanleger
110
- Förderband
d1
- Abstand
d2
- Abstand

Claims (13)

  1. Eine Vorrichtung zum Binden eines Buches (30) mit
    mindestens einer Station zum seitlichen Heften (50, 60) des Buches (30),
    einem Umschlagfalzanleger (100) zum Anbringen eines Einbandes über einen Rücken (32) des Buches (30), und
    einer Klemmeinrichtung mit einer Klemme (20) zum Klemmen des Buches (30) in der mindestens einen Station zum seitlichen Heften (50; 60) und zum Transportieren des Buches (30) von der mindestens einen Station zum seitlichen Heften (50; 60) zum Umschlagfalzanleger (100).
  2. Vorrichtung zum seitlichen Binden von Druckprodukten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung eine Endlosschleife (10) enthält, wobei die Klemmen (20) auf der Endlosschleife (10) zwischen der mindestens einen Station zum seitlichen Heften (50; 60) und der Klemmeinrichtung bewegbar sind.
  3. Vorrichtung zum seitlichen Binden von Druckprodukten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwei Stationen zum seitlichen Heften (50; 60) vorgesehen sind.
  4. Vorrichtung zum seitlichen Binden von Druckprodukten nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    eine der mindestens einen Station zum seitlichen Heften (50; 60) nachgeordnete Rückenpräparierstation (70).
  5. Vorrichtung zum seitlichen Binden von Druckprodukten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Umschlagfalzanleger (100) eine Einband-Zuführstation (80), eine Auftragvorrichtung (102) und eine Bearbeitungstrommel (103) umfasst.
  6. Vorrichtung zum seitlichen Binden von Druckprodukten nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    eine erste gerade Anlage (5) zum geraden Ausrichten eines Rückens (32) des Buches (30) bezüglich der Klemme (20), wobei die erste gerade Anlage (5) der mindestens einen Station zum seitlichen Heften (50; 60) vorgeordnet ist.
  7. Vorrichtung zum seitlichen Binden von Druckprodukten nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    eine der mindestens einen Einrichtung zum seitlichen Heften (50; 60) nachgeordnete zweite gerade Anlage (6).
  8. Verfahren zum Binden eines Buches,
    gekennzeichnet durch
    die folgenden Verfahrensschritte:
    Klemmen eines ungehefteten Buches (30) mit einer ersten Klemme (20),
    seitliches Heften des Buches (30), während es in der ersten Klemme (20) gehalten wird, und
    Transportieren des Buches (30) zu einem Umschlagfalzanleger (100) mittels der ersten Klemme (20).
  9. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klemme (20) mittels eines Nockens (29) betätigt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Rücken (32) des Buches (30) auf einer ebenen Anlage (40) gerade ausgerichtet wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Rücken (32) des Buches (30) durch eine Rückenpräparierstation (70) unter Verwendung der ersten Klemme (20) bearbeitet wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Buch (30) durch eine zweite Klemme (20) geklemmt wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klemme (20) entlang einer Schleife (10) zum Klemmen eines zweiten Buches (30) rückgeführt wird.
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