EP1155986A2 - Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen - Google Patents

Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen Download PDF

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EP1155986A2
EP1155986A2 EP01110013A EP01110013A EP1155986A2 EP 1155986 A2 EP1155986 A2 EP 1155986A2 EP 01110013 A EP01110013 A EP 01110013A EP 01110013 A EP01110013 A EP 01110013A EP 1155986 A2 EP1155986 A2 EP 1155986A2
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sheet
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stream
lowering
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    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a device for forming an arc current of scales that partially overlap like scales Sheet processing machine, especially a printing press, in Working cycle of the sheet processing machine can be fed with a rotatably driven conveyor roller and a freely arranged above rotatably mounted cycle roll, between which arriving arriving Arch detectable and together with the arc stream already formed are eligible for further funding, whereby to push in an occasionally arriving one Bow under the already between the clock roller and conveyor roller located in the last arc of the arc stream, the cycle roll in the work cycle the sheet processing machine can be lifted off the conveyor roller and is driven drivable on the conveyor roller.
  • the object of the invention is therefore a device of the aforementioned Art to create, especially when promoting bow greater thickness ensures a safe, precisely fitting transport of the sheets.
  • This object is achieved in that the Time of the lifting movement and / or the lowering movement of the clock roller is variably adjustable during a work cycle.
  • the times of the lifting movement and / or the are preferably Lowering movement of the cycle roll during successive work cycles in particular manually adjustable.
  • the following Bow In order to apply the first arc to one another at different times to be able to compensate the arc current compared to the following arcs the time of the lowering movement of the cycle roll in the work cycle one of Conveyor roller and clock roller detected the first arc of an arc stream leading compared to the time of lowering the clock roll in the following the working cycle of the first sheet the following Bow can be adjustable.
  • control device can be controlled by a control unit which is preferably a manually adjustable adjusting device having.
  • the adjusting device is an adjusting device which moves the clock roller approximately vertically, this supports the exactness of the moment of lifting from the bow or placing on the bow.
  • the actuating device can be an actuating cylinder have, in which a pneumatically actuated piston can be moved is arranged, the piston rod on her from the actuating cylinder protruding free end carries the freely rotatable clock roller, preferably the piston pneumatically lowering the clock roller onto the conveyor roller is acted upon.
  • the actuator has an actuating cylinder in which a pneumatically actuated Piston is slidably arranged, the piston rod at her out the actuator protruding end attached to a stationary holder is and wherein the adjusting cylinder displaceable on the piston rod carries the freely rotatable clock wheel.
  • the actuator is on a parallel above the Conveyor roller extending crossbar arranged.
  • the device shown in the figures shows a sheet stack 1, of the top sheet by a suction head, not shown of the sheet stack 1 raised and with its leading edge in the conveying direction 2 over that which also inclines in the conveying direction 2 in the work cycle Bow flap 3 fed to a rotatably driven conveyor roller 4 becomes.
  • conveyor roller 4 is both an actuator 5 for lifting and Lowering a freely rotatable clock roller 6 as well as a double sheet sensing device 7 with a sensor roller that can be placed on the conveyor roller 4 8 arranged.
  • the actuating device 5 is on a parallel approximately above the conveyor roller 4 extending traverse 9 arranged while the double sheet sensing device 7 on a likewise approximately parallel above the conveyor roller 4 extending pivotally drivable pivot shaft 10 is arranged is.
  • the actuating device 5 has a holder 11 with which it is attached to the crossmember 9 is attached. On the holder 11 is an actuating cylinder 12 with his attached upper end.
  • a guide rod 30 with its upper is on the holder 11 End section guided vertically, with its lower end a roll holder 15 is attached.
  • the roller holder 15 is opposed to a guide rod 30 enclosing Compression spring 14 with one end on the holder 11 and the other End is supported on the roller holder 15 to the conveyor roller 4 spring loaded.
  • the roller holder 15 is attached, which has an axis 16, on which the clock roller 6 is freely rotatable.
  • the actuating cylinder 12 has an air connection at its lower end region 17 and at its upper end an air connection 28, of which via a solenoid valve 18, a vacuum line 19 and a vacuum line 29 lead to a vacuum source 20.
  • the solenoid valve 18 is from a control unit 21 between the vacuum source 20 with the air connection 17 or the air connection 28 connecting position adjustable.
  • the times of the lowering movement and the lifting movement of the clock roller 6 are on the control device by means of a manual setting device 22 21 adjustable so that the time of lowering the Clock roller 6 in the work cycle of the detected by conveyor roller 4 and 6 clock roller first arc of an arc current compared to the time of lowering the clock roller 6 in the following the working cycle of the first sheet Work cycles of the following sheets advance.
  • the path to be overcome by the actuating cylinder 12 is greater balanced for placement on the first arc of the arc stream, that the clock roller 4 at the same time in the work cycle of the first Sheet is placed on this as on the following sheets in their work cycles, in which the actuating cylinder 12 is shorter by an arc thickness Way to overcome.
  • the double sheet sensing device 7 has a pivot axis 24 pivotable pivot lever 23, at one free end of which Sensor roller 8 is freely rotatable and from its other free end a switch 25 can be actuated. Both the switch 25 and the Pivot axis 24 are arranged on a holder 26 which on the Swivel shaft 10 is attached.
  • the sensor roller 8 In the lowered position, the sensor roller 8 is at a distance which corresponds to the nominal arc flow thickness in the area of the conveyor roller 4. If one or more sheets are fed too much, this increases Arc current thickness and the sensor roller 8 is against the one Swing lever 23 pressurized compression spring 27 raised. In order to the other lever arm of the pivot lever 23 lifts from the switch 25 so that it triggers a signal, e.g. the funding company is interrupted.
  • the actuating device 5 on a crossbar 9 regardless of the Pivot shaft 10 of the double sheet sensing device 7 is arranged the lowering and lifting movements of the actuating device 5 can also regardless of the pivoting movements of the pivot shaft 10 and thus can be optimally adjusted in each case.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen, die einer Bogen verarbeitenden Maschine im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine zuführbar sind. Die Vorrichtung weist eine drehbar antreibbare Förderwalze 4 und eine darüber angeordnete frei drehbar gelagerte Taktrolle 6 auf, zwischen denen vereinzelt ankommende Bogen erfaßbar und zusammen mit dem bereits gebildeten Bogenstrom weiterförderbar sind. Dabei ist zum Unterschieben eines vereinzelt ankommenden Bogens unter den bereits zwischen Taktrolle 6 und Förderwalze 4 befindlichen letzten Bogen des Bogenstroms die Taktrolle 6 im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine von der Förderwalze 4 abhebbar sowie auf die Förderwalze 4 absenkbar antreibbar. Der Zeitpunkt der Anhubbewegung und der Absenkbewegung der Taktrolle 6 ist während eines Arbeitstaktes variabel einstellbar.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen, die einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine, im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine zuführbar sind, mit einer drehbar antreibbaren Förderwalze und einer darüber angeordneten frei drehbar gelagerten Taktrolle, zwischen denen vereinzelt ankommende Bogen erfaßbar und zusammen mit dem bereits gebildeten Bogenstrom weiterförderbar sind, wobei zum Unterschieben eines vereinzelt ankommenden Bogens unter den bereits zwischen Taktrolle und Förderwalze befindlichen letzten Bogen des Bogenstroms die Taktrolle im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine von der Förderwalze abhebbar sowie auf die Förderwalze absenkbar antreibbar ist.
Bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art erfolgt die Absenkbewegung der Taktrolle immer zu den selben Zeitpunkten während der Arbeitstakte. Dies führt dazu, daß zu Beginn eines neuen Bogenstroms die Taktrolle bei dem ersten Bogen des Bogenstroms einen größeren Weg der Absenkbewegung durchführen muß als bei den folgenden Bogen des Bogenstroms. Dies liegt daran, daß der erste Bogen noch nicht von einem Folgebogen unterschuppt ist, während die folgenden Bogen unterschuppt werden. Dies macht sich besonders nachteilig bei der Förderung von Bogen einer Dicke von z.B. mehr als 1,0 mm bemerkbar, da das gegenüber dem ersten Bogen frühere Aufsetzen der Taktrolle auf die folgenden Bogen sowie das spätere Abheben von den folgenden Bogen keinen sicheren, paßgenauen Transport aller Bogen des Bogenstroms ermöglicht.
Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die insbesondere auch bei Förderung von Bogen größerer Dicke einen sicheren, paßgenauen Transport der Bogen gewährleistet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zeitpunkt der Anhubbewegung und/oder der Absenkbewegung der Taktrolle während eines Arbeitstakts variabel einstellbar ist.
Dadurch können sowohl die Zeitpunkte während eines Arbeitstakts als auch die zeitliche Länge der Förderung exakt eingestellt werden. Darüber hinaus können auch für die jeweilige Bogenqualität und die jeweilige Bogendicke die optimalsten Zeitpunkte der Anhubbewegung und der Absenkbewegung eingestellt werden.
Dazu sind vorzugsweise die Zeitpunkte der Anhubbewegung und/oder der Absenkbewegung der Taktrolle während aufeinanderfolgender Arbeitstakte insbesondere manuell unterschiedlich einstellbar.
Um das zeitlich unterschiedliche Beaufschlagen des ersten Bogens eines Bogenstroms gegenüber den Folgebogen ausgleichen zu können, kann der Zeitpunkt der Absenkbewegung der Taktrolle im Arbeitstakt eines von Förderwalze und Taktrolle erfaßten ersten Bogens eines Bogenstroms voreilend gegenüber dem Zeitpunkt der Absenkung der Taktrolle in den dem Arbeitstakt des ersten Bogens folgenden Arbeitstakt der folgenden Bogen einstellbar sein.
Eine exakte und schnelle Absenkung und Anhebung der Taktrollen wird dadurch erreicht, daß die Taktrolle von einer pneumatisch, magnetisch oder elektrisch betätigbaren Stellvorrichtung auf die Förderwalze absenkbar und/oder von der Förderwalze abhebbar ist.
Besonders exakte Zeitpunkte für die Anhub- und Absenkbewegung werden dadurch erreicht, daß die Stellvorrichtung von einer Steuereinheit ansteuerbar ist, die vorzugsweise eine manuell einstellbare Einstellvorrichtung aufweist.
Ist die Stellvorrichtung eine die Taktrolle etwa vertikal bewegende Stellvorrichtung, so unterstützt dies die Exaktheit des Zeitpunkts des Anhebens vom Bogen bzw. des Aufsetzens auf den Bogen.
In einer einfachen Ausbildung kann die Stellvorrichtung einen Stellzylinder aufweisen, in dem ein pneumatisch beaufschlagbarer Kolben verschiebbar angeordnet ist, dessen Kolbenstange an ihrem aus dem Stellzylinder herausragenden freien Ende die frei drehbare Taktrolle trägt, wobei vorzugsweise der Kolben die Taktrolle auf die Förderwalze absenkbar pneumatisch beaufschlagbar ist.
Eine weitere einfache Ausbildung besteht darin, daß die Stellvorrichtung einen Stellzylinder aufweist, in dem ein pneumatisch beaufschlagbarer Kolben verschiebbar angeordnet ist, dessen Kolbenstange an ihrem aus dem Stellzylinder herausragenden Ende an einem ortsfesten Halter befestigt ist und wobei der auf der Kolbenstange verschiebbare Stellzylinder die frei drehbare Taktrolle trägt.
Damit die Stellvorrichtung mit ihrer Taktrolle exakt zur Förderwalze positioniert werden kann, ist die Stellvorrichtung an einer parallel über der Förderwalze sich erstreckenden Traverse angeordnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1
eine Ansicht der Vorrichtung in Förderrichung zusammen mit einer Doppelbogenabfühlvorrichtung
Figur 2
eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Figur 1
Figur 3
eine Seitenansicht der Doppelbogenabfühlvorrichtung nach Figur 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung zeigt einen Bogenstapel 1, von dem durch einen nicht dargestellten Saugkopf der jeweils oberste Bogen des Bogenstapels 1 angehoben und mit seiner Vorderkante in Förderrichtung 2 über die im Arbeitstakt sich ebenfalls in Förderrichtung 2 neigende Bogenklappe 3 einer drehbar angetriebenen Förderwalze 4 zugeführt wird.
Über der Förderwalze 4 ist sowohl eine Stelleinrichtung 5 zum Heben und Senken einer frei drehbaren Taktrolle 6 als auch eine Doppelbogenabfühlvorrichtung 7 mit einer auf die Förderwalze 4 aufsetzbaren Fühlerrolle 8 angeordnet.
Die Stelleinrichtung 5 ist dabei an einer parallel etwa über der Förderwalze 4 sich erstreckenden Traverse 9 angeordnet, während die Doppelbogenabfühlvorrichtung 7 an einer sich ebenfalls etwa parallel über der Förderwalze 4 erstreckenden schwenkbar antreibbaren Schwenkwelle 10 angeordnet ist.
Die Stelleinrichtung 5 weist einen Halter 11 auf, mit dem sie an der Traverse 9 befestigt ist. An dem Halter 11 ist ein Stellzylinder 12 mit seinem oberen Ende befestigt.
Weiterhin ist an dem Halter 11 eine Führungsstange 30 mit ihrem oberen Endbereich vertikal verschiebbar geführt, die mit ihrem unteren Ende an einem Rollenhalter 15 befestigt ist.
Der Rollenhalter 15 ist entgegen einer die Führungsstange 30 umschließenden Druckfeder 14, die mit einem Ende am Halter 11 und mit dem anderen Ende am Rollenhalter 15 abgestützt ist, auf die Förderwalze 4 zu federbeaufschlagt.
An dem aus dem unteren Ende des Stellzylinders 12 herausragenden Ende einer Kolbenstange 13 ist der Rollenhalter 15 befestigt, der eine Achse 16 aufweist, auf der die Taktrolle 6 frei drehbar gelagert ist.
An seinem unteren Endbereich besitzt der Stellzylinder 12 einen Luftanschluß 17 und an seinem oberen Endbereich einen Luftanschluß 28, von denen über ein Magnetventil 18 eine Unterdruckleitung 19 und eine Unterdruckleitung 29 zu einer Unterdruckquelle 20 führen. Das Magnetventil 18 ist von einer Steuereinheit 21 zwischen einer die Unterdruckquelle 20 mit dem Luftanschluß 17 oder dem Luftanschluß 28 verbindenden Stellung verstellbar. Bei Unterdruckbeaufschlagung des Luftanschlusses 28 wird der Kolben im Stellzylinder 12 derart beaufschlagt, daß dieser entgegen der Kraft der Druckfeder 14 angehoben wird, so daß die Taktrolle 6 von der Förderwalze 4 abhebt. Dabei ist der Luftanschluß 17 über das Magnetventil 18 mit der Außenluft verbunden.
Dies erfolgt dann, wenn ein weiterer Bogen vom Bogenstapel 1 her der Förderwalze 4 zugeführt wird.
Sobald das Magnetventil 18 aufgrund entsprechender Ansteuerung durch die Steuereinheit 21 umschaltet, wird die Unterdruckquelle 20 mit dem Luftanschluß 17 verbunden und der Luftanschluß 28 durch Verbinden mit der Außenluft belüftet. Dies führt dazu, daß der Unterdruck auf der mit dem Luftanschluß 17 verbundenen Seite des Kolbens zusammen mit der Druckfeder 14 den Stellzylinder 12 nach unten und die Taktrolle 6 auf die Förderwalze 4 drückt.
Es versteht sich, daß der Stellzylinder anstatt mit Unterdruck auf äquivalente Weise auch mit Überdruck betrieben werden kann.
Sobald die Förderwalze den neu angekommenen Bogen über den vorhergehenden Bogen auf die Förderwalze 4 drückt, wird dieser Bogen durch die drehbar angetriebene Förderwalze 4 in Förderrichtung 2 weiterbefördert.
Die Zeitpunkte der Absenkbewegung und der Anhubbewegung der Taktrolle 6 sind mittels einer manuellen Einstellvorrichtung 22 an der Steuereinrichtung 21 so einstellbar, daß der Zeitpunkt der Absenkbewegung der Taktrolle 6 im Arbeitstakt des von Förderwalze 4 und Taktrolle 6 erfaßten ersten Bogens eines Bogenstroms gegenüber dem Zeitpunkt der Absenkung der Taktrolle 6 in den dem Arbeitstakt des ersten Bogens folgenden Arbeitstakten der folgenden Bogen voreilt.
Damit wird der vom Stellzylinder 12 größere zu überwindende Weg bis zum Aufsetzen auf den ersten Bogen des Bogenstroms derart ausgeglichen, daß die Taktrolle 4 zum gleichen Zeitpunkt im Arbeitstakt des ersten Bogens auf diesen aufsetzt wie auf den folgenden Bogen in deren Arbeitstakten, bei denen der Stellzylinder 12 einen um eine Bogendicke kürzeren Weg zu überwinden hat.
Die Doppelbogenabfühleinrichtung 7 weist einen um eine Schwenkachse 24 schwenkbaren Schwenkhebel 23 auf, an dessen einem freien Ende die Fühlerrolle 8 frei drehbar gelagert ist und von dessen anderem freien Ende ein Schalter 25 betätigbar ist. Sowohl der Schalter 25 als auch die Schwenkachse 24 sind an einem Halter 26 angeordnet, der auf der Schwenkwelle 10 befestigt ist.
Von der Schwenkwelle 10 wird der Halter 26 und damit auch der Schwenkhebel 23 und die Fühlerrolle 8 derart im Arbeitstakt verschwenkt, daß die Fühlerrolle 8 sich nur während des Zuführens eines neuen Bogens in der dargestellten abgesenkten Position befindet und anschließend von der Förderwalze 4 ein Stück abgehoben ist.
In der abgesenkten Stellung befindet sich die Fühlerrolle 8 in einem Abstand, der der Sollbogenstromdicke im Bereich der Förderwalze 4 entspricht. Werden ein oder mehrere Bogen zuviel zugeführt, erhöht sich die Bogenstromdicke und die Fühlerrolle 8 wird entgegen einer den Schwenkhebel 23 beaufschlagenden Druckfeder 27 angehoben. Damit hebt der andere Hebelarm des Schwenkhebels 23 von dem Schalter 25 ab, so daß dieser ein Signal auslöst, durch das z.B. der Förderbetrieb unterbrochen wird.
Da die Stelleinrichtung 5 auf einer Traverse 9 unabhängig von der Schwenkwelle 10 der Doppelbogenabfühlvorrichtung 7 angeordnet ist, können die Absenk- und Anhubbewegungen der Stelleinrichtung 5 auch unabhängig von den Schwenkbewegungen der Schwenkwelle 10 und somit jeweils optimal eingestellt werden.
Bezugszeichenliste
1
Bogenstapel
2
Fördervorrichtung
3
Vordermarke
4
Förderwalze
5
Stellvorrichtung
6
Taktrolle
7
Doppelbogenabfühlvorrichtung
8
Fühlerrolle
9
Traverse
10
Schwenkwelle
11
Halter
12
Stellzylinder
13
Kolbenstange
14
Druckfeder
15
Rollenhalter
16
Achse
17
Luftanschluß
18
Magnetventil
19
Unterdruckleitung
20
Unterdruckquelle
21
Steuereinheit
22
Einstellvorrichtung
23
Schwenkhebel
24
Schwenkachse
25
Schalter
26
Halter
27
Druckfeder
28
Luftanschluß
29
Unterdruckleitung
30
Führungsstange

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen, die einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine, im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine zuführbar sind, mit einer drehbar antreibbaren Förderwalze und einer darüber angeordneten frei drehbar gelagerten Taktrolle, zwischen denen vereinzelt ankommende Bogen erfaßbar und zusammen mit dem bereits gebildeten Bogenstrom weiterförderbar sind, wobei zum Unterschieben eines vereinzelt ankommenden Bogens unter den bereits zwischen Taktrolle und Förderwalze befindlichen letzten Bogen des Bogenstroms die Taktrolle im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine von der Förderwalze abhebbar sowie auf die Förderwalze absenkbar antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeitpunkt der Anhubbewegung und/oder der Absenkbewegung der Taktrolle (6) während eines Arbeitstakts variabel einstellbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitpunkte der Anhubbewegung und/oder der Absenkbewegung der Taktrolle (6) während aufeinanderfolgender Arbeitstakte unterschiedlich einstellbar sind.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitpunkte der Absenkbewegung und/oder der Anhubbewegung manuell einstellbar sind
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeitpunkt der Absenkbewegung der Taktrolle (6) im Arbeitstakt eines von Förderwalze (4) und Taktrolle (6) erfaßten ersten Bogens eines Bogenstroms voreilend gegenüber dem Zeitpunkt der Absenkung der Taktrolle (6) in den dem Arbeitstakt des ersten Bogens folgenden Arbeitstakten der folgenden Bogen einstellbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Taktrolle (6) von einer pneumatisch, magnetisch oder elektrisch betätigbaren Stellvorrichtung (5) auf die Förderwalze (4) absenkbar und/oder von der Förderwalze (4) abhebbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (5) von einer Steuereinheit (21) ansteuerbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (21) eine manuell einstellbare Einstellvorrichtung (22) aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung eine die Taktrolle etwa vertikal bewegende Stellvorrichtung (5) ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (5) einen Stellzylinder (12) aufweist, in dem ein pneumatisch beaufschlagbarer Kolben verschiebbar angeordnet ist, dessen Kolbenstange (13) an ihrem aus dem Stellzylinder (12) herausragenden freien Ende die frei drehbare Taktrolle (6) trägt.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung einen Stellzylinder aufweist, in dem ein pneumatisch beaufschlagbarer Kolben verschiebbar angeordnet ist, dessen Kolbenstange an ihrem aus dem Stellzylinder herausragenden Ende an einem ortsfesten Halter befestigt ist und wobei der auf der Kolbenstange verschiebbare Stellzylinder die frei drehbare Taktrolle trägt.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben die Taktrolle (6) auf die Förderwalze (4) absenkbar pneumatisch beaufschlagbar ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (5) an einer parallel über der Förderwalze (4) sich erstreckenden Traverse (9) angeordnet ist.
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