EP1215937B1 - Fixationselement für ein implantierbares Mikrofon - Google Patents

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EP1215937B1
EP1215937B1 EP01127286A EP01127286A EP1215937B1 EP 1215937 B1 EP1215937 B1 EP 1215937B1 EP 01127286 A EP01127286 A EP 01127286A EP 01127286 A EP01127286 A EP 01127286A EP 1215937 B1 EP1215937 B1 EP 1215937B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fixation element
auditory canal
bore
wall
stud
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01127286A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1215937A2 (de
EP1215937A3 (de
Inventor
Gerd M. Dr.rer.nat.Dipl.-Phys. Müller
Hans Dr.-Ing. Leysieffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sonova Holding AG
Original Assignee
Phonak AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phonak AG filed Critical Phonak AG
Publication of EP1215937A2 publication Critical patent/EP1215937A2/de
Publication of EP1215937A3 publication Critical patent/EP1215937A3/de
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Publication of EP1215937B1 publication Critical patent/EP1215937B1/de
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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R25/00Electric hearing aids
    • H04R25/60Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles
    • H04R25/604Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles of acoustic or vibrational transducers
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2225/00Details of deaf aids covered by H04R25/00, not provided for in any of its subgroups
    • H04R2225/67Implantable hearing aids or parts thereof not covered by H04R25/606

Definitions

  • the present invention relates to a fixation element for an implantable microphone which can be inserted into a bore that extends through the auditory canal wall.
  • the fixation element comprises a cylindrical portion which surrounds a part of the microphone provided with a sound receiving element on its outer circumference and thereby leaves free the sound input membrane of the microphone.
  • the cylindrical portion is provided on the side facing the ear canal in the implanted state with projecting elastic flange parts which rest in the implanted state on the relevant side of the auditory canal wall.
  • the cylindrical section is provided with a further flange part, which in the implanted state bears against the other side of the auditory canal wall.
  • the flange portions and the cylindrical portion form a collar by which the microphone is secured in the ear canal wall.
  • the cylindrical portion is smooth on its outside to abut the bore wall.
  • a fixation member for securing a microactuator of an implantable hearing system in a bore in the promontory wherein a sleeve-like member is inserted into the bore provided at one end with a circumferential projecting flange which abuts one side of the promontory.
  • the sleeve-like part is formed as a hollow cylinder with a smooth outer surface.
  • the flanged end of the hollow cylindrical portion is provided with a region in which the inner and outer diameter of the hollow cylinder increases in a funnel-like manner.
  • the cylindrically shaped microactuator is inserted from the flange side of the sleeve-like part in this and locked by means of a locking device formed on the flange.
  • a fixation of the fixation element in at least one axial direction of the bore is achieved by a simple design measure and, if necessary.
  • a good seal of the bore in the ear canal wall is achieved without a flange projecting into the ear canal would be required, whereby the fixation element can be particularly easily inserted into the bore.
  • a fixation element 10 which has a substantially circular cylindrical portion 12 and an adjoining flange-like portion 14 with a contact surface 16.
  • the flange-like portion 14 projects in the radial direction with respect to the cylindrical portion 12 and surrounds a sound sensor.
  • the cylindrical portion 12 and the flange portion 14 are preferably formed as a silicone sheath, wherein the cylindrical portion 12 encloses a provided with a sound receiving element 32, such as a membrane, housing part 34 of the sensor.
  • the sound receiving element is provided at the free end 18 of the cylindrical portion 12 and is not provided with a sheath.
  • the cylindrical portion 12 is provided with two circumferential, axially spaced-apart sealing lips 20 and 22, which consist of elastic material and taper towards the free end 18.
  • the sealing lip 20 is close to the free End 18 provided while the sealing lip 22 is provided in the central region of the cylindrical portion 12.
  • the sealing lips 20, 22 are, like the rest of the fixation element 10, preferably made of silicone.
  • the sensor is connected via not shown electrical connections to the electronics of an implantable hearing system.
  • the fixation element 10 is designed for implantation into a bore 26 that traverses the rear auditory canal wall 24.
  • the osseous canal wall 24 is covered by the auditory canal skin 28.
  • the cylindrical portion 12 is inserted from the side of the ear canal wall 24 facing away from the auditory meatus 28 into the bore 26.
  • the outer circumference of the sealing lips 20 and 22 is greater than the inner circumference of the bore 26. Due to the taper of the sealing lips 20 and their elastic training, the sealing lips 20 and 22 are compressed in the radial direction inwardly, causing elastic restoring forces acting radially outward , When the cylindrical portion 12 according to Fig. 1b is completely inserted into the bore 26, the free end 18 with the membrane 32 is approximately flush with the provided with the auditory meatus 28 side of the ear canal wall 24.
  • sealing lips 20, 22 are sealingly against the wall of the bore 26 , wherein the sealing lips 20, 22 are formed by appropriate choice of material and Aburss so that the restoring forces are large enough to prevent the fixation member 10 can move in the direction of the auditory meatus 28 side remote from the ear canal wall 24.
  • the sealing lips 20, 22 are further designed so that they can fold away radially inwardly during insertion of the cylindrical portion 12 into the bore 26 by the forces occurring in the direction of the side facing away from the auditory meatus 28 side of the ear canal wall 24.
  • the sealing lip 22 is arranged in the axial direction so that it rests in the inserted state near the end remote from the auditory meatus end 28 of the bore 26 on the bore wall in order to ensure the most uniform distribution of force through the bore 26.
  • the abutment surface 16 of the flange-like portion 14 abuts against the side remote from the auditory meatus 28 side of the ear canal wall 24, thereby preventing the fixation element 10 can move further in the direction of the auditory canal 30.
  • a fixation of the sound pick-up sensor in the ear canal wall 24 in both directions is achieved by the interaction of the sealing lips 20, 22 and the contact surface 16.
  • the sealing lips 20, 22 are able to provide for a balance of diameter variations or diameter deviations, ie the diameter of the bore 26 may be within a certain tolerance range, within which the sealing lips 20, 22 for a good seal of the bore 26 and provide sufficient fixation of the fixation element 10 in the bore 26.
  • fixing member 110 which has a cylindrical portion 112 which is provided at a free end 118, on which the sound inlet membrane 32, with a circumferential, radially projecting elastic flange portion or a brim 136, while at the other end a flange-like portion 114 is provided with a contact surface 116. From the flange 114, an elongate section 138 leads away in the radial direction in which the electrical connections for the sensor run.
  • the cylindrical portion 112 is provided at its outer periphery with axially extending web-like protruding members 140 of elastic material, which are formed so as to give a wavy contour in the circumferential direction (see Fig. 3b ).
  • the outer diameter of the cylindrical portion 112 is greater in the region of the web-like protruding elements 140 than the inner circumference of the bore 26 in the ear canal wall 24, as long as the fixation element 110 is not used.
  • the elements 140 are evenly distributed in the circumferential direction.
  • the circumference of the flange 136 and its elasticity are chosen so that the flange 136 can be passed through the bore 26 therethrough.
  • the flange 136 initially sets on insertion into the bore 26 to the rear.
  • the folded over flange 136 forms a tapered portion which facilitates the insertion of the portion 112 with the web-like protruding members 140, which are compressed in the radial direction upon entering the bore 26.
  • Fig. 3a shown form wherein the flange 136 rests with its underside under the auditory canal skin 28 to the auditory side of the ear canal wall 24. In the inserted state, the in Fig.
  • the flange 136 and the flange-like portion 114 which bear against the opposite sides of the ear canal wall 24.
  • Fig. 8 is also a not falling under the invention modification of the fixation element according to Fig. 3a shown, wherein the web-like protruding elements 140 are provided with slots 150 which are seen in the axial direction approximately V-shaped, each element 140 having two axially offset from each other arranged such slots 150 is provided.
  • the open side of the slots 150 is directed to the flange 136 having the end of the cylindrical portion 112 toward.
  • the effect of the slots 150 is essentially that due to the elasticity of the elements 140, the respective boundary of the slot 150 closer to the flange 136 (ie, in FIG Fig.
  • fixation element 210 differs from the previously described embodiments essentially in that the cylindrical portion or nozzle 212 is provided with a circumferential bulge 220 made of elastic material which is formed so that when inserted fixation element 210 into a corresponding counterpart in the Bore wall engages.
  • the bore 226 is provided in the middle wall of the ear canal wall 24 with a circumferential recess or undercut 222, which corresponds in contour to the bead-like bulge 220 on the nozzle 212, but the recess 222 is dimensioned slightly smaller than the bulge 220, which act in the inserted state elastic restoring forces, which ensure a tight fit of the fixation member 210.
  • the bulge 220 lies approximately in the middle of the neck 212, so that when the fixation element 210 is inserted, the free end 218 of the fixation element 210 is approximately flush with the side of the ear canal wall 24 facing the auditory meatus 28.
  • the abutment surface 216 of the flange-like portion 214 abuts the other side of the ear canal wall 24 and provides additional fixation of the fixation member 210 by preventing movement thereof toward the ear canal 30.
  • the bulge 220 ensures by its symmetrical design for a fixation of the fixation element 210 in both directions.
  • the insertion of the fixation element 210 into the bore 226 is made possible by the elasticity of the bulge 220.
  • FIGS. 5a and 5b show a fixation element 310, which, in contrast to the embodiments described so far, consists of two separate parts 320 and 322, which are brought into firm engagement only in the ear canal bore 26.
  • the main part 320 surrounds the sound sensor as in the previously described embodiments and comprises a circular cylindrical portion 312, to which a flange-like thickened portion 314 with a contact surface 316 connects.
  • the sound receiving membrane 32 is provided at the free end of the cylindrical portion 312, the sound receiving membrane 32 is provided.
  • the fastening part 322 comprises a sleeve-like section 330, to which a circumferential, radially projecting flange section 336 adjoins.
  • the sleeve-like portion 330 is provided with extending from its free end in the axial direction, circumferentially distributed slots 332 and has in its central region on its inner side a circumferential nose 334, which is formed as a dent of the wall of the sleeve-like portion 330.
  • the inner diameter of the sleeve-like portion 330 is selected so that the sleeve-like portion 330 can be slid over the free end of the cylindrical portion 312 of the main body 320, however, spreading the sleeve-like portion 330 from its free end, causing elastic return forces. which provide for a firm engagement of the sleeve-like portion 330, in particular its nose 334, with the peripheral surface of the cylindrical portion 312, which is formed substantially as a smooth surface.
  • the fastening part 322 may be made of a biocompatible metal, e.g. Titanium, or be made of a suitable plastic to achieve the required elastic restoring forces.
  • the implantation of the fixation element 310 takes place in such a way that the attachment part 322 is introduced into the auditory canal 30 and placed on the side of the bore 26 facing the auditory meatus 28, while the main part 320 is placed on the other side of the bore 26. Subsequently, the two parts 320, 322 are moved towards each other in the axial direction and enter the bore 26, wherein the sleeve-like portion 330 pushes over the cylindrical portion 312 as described above and provides a firm engagement between the two parts 320 and 322 , Of course, the main part 320 or the fastening part 322 can first completely into the Bore 26 are introduced. In the implanted state, which in Fig.
  • the flange 336 of the fastening part 322 is located on the side of the auditory canal wall 24 facing the auditory meatus 28, while the contact surface 316 of the main part 320 abuts against the other side of the auditory canal wall 24, thereby securing the fixation element 310 in the bore 26 becomes.
  • the embodiment of the fixation element 410 shown differs substantially from the embodiment just described by the way in which the fixed engagement in the axial direction between the two separate parts 420 and 422 of the fixation element 410 is produced. While in the embodiment according to the FIGS. 5a and 5b the engagement was made by a clamping mechanism, this is done in the embodiment according to the Figures 6a and 6b through a mutual latching.
  • the cylindrical portion or neck 412 is provided on its outer side with a circumferential recess or groove 440, while the sleeve-like portion 430 is provided with an inner circumferential web-like projection 434, wherein the shapes of the projection 434 and the recess 440 are substantially complementary to each other.
  • a rectangular contour is selected.
  • a different geometry for example a bevel in the Figures 6a and 6b downwardly facing side of the projection 434 to facilitate the insertion of the nozzle 412 in the sleeve-like portion 430.
  • the end of the sleeve-like portion 430 facing away from the flange 436 is provided on its inside with a rounded portion 438 to facilitate the insertion of the neck 412.
  • the implantation takes place in the same way as in the embodiment according to FIGS FIGS. 5a and 5b ,
  • the projection 434 is latched to the recess 440, so that by conditioning the flange 436 and the contact surface 416 on the two sides of the ear canal wall 24, a fixation of the fixation element 410 in the bore 26 takes place.
  • the modified embodiment shown differs from the embodiment according to Figures 6a and 6b essentially by the fact that the sleeve-like portion 530 of the fastening part 522 on the inside a circumferential recess 540 is provided, while the nozzle 512 is provided at its outer periphery with the circumferential ridge-like projection 534.
  • the circumferential projection 534 is provided on its side facing the fastening part 522 with a rounding 542.
  • transition area between the nozzle 512 and the flange-like part 514 is formed as a gradual increase in diameter, while in the embodiment according to FIG Figures 6a and 6b and 5a and 5b of the nozzle is also formed in this area with a constant diameter.
  • the transition area is in the FIGS. 7a and 7b designated by the reference numeral 544.
  • fixation element 510 takes place analogously to that described with reference to FIG Figures 6a and 6b described embodiment.
  • FIGS. 9a to 9c embodiment shown differs from the two-part fixation element embodiments described so far essentially in that the attachment part 622 is provided at both ends of the sleeve-like portion 630 with a radially outwardly projecting flange 636 and 646, respectively, which in the implanted state on both sides of the ear canal wall Abut 24, so that the fastening part 622 is a total of sleeve-like or formed as a spout.
  • On its inner circumference of the sleeve-like portion 630 is provided with a circumferential recess or groove 640, which is rounded trough-like profile.
  • the inner circumference of the sleeve-like portion 630 is cylindrical, ie, of constant diameter, while the area between the recess 640 and the second flange 646, which abuts on the other side of the ear canal wall 24 in the implanted state, is formed conically with increasing diameter.
  • This conical region bears the reference numeral 648.
  • the fastening part 622 is made of elastic material, preferably silicone.
  • the nozzle 612 of the main part 620 is provided with a rounded in profile, on the outer circumference of the nozzle 612 circumferential web-like projection 634, which is complementary to the recess 640 is formed. Accordingly, the nozzle 612 has at its free end a cylindrical portion and between the projection 634 and the flange-like portion 614 has a conical portion 650 with increasing outer diameter.
  • the fastener 622 introduced from the ear canal side in the bore 26, wherein the fixing member 622 is radially compressed prior to insertion, whereby the flange-like portion 646 can be easily pushed through into the bore 26 and therethrough. After passing the flange 646 lies in the in Fig. 9b shown manner to the remote from the auditory meatus 28 side of the ear canal wall 24 at.
  • the fastening part 622 may be inserted into the bore 26 instead of from the side of the auditory canal from the side of the auditory canal wall 24 facing away from the auditory canal 30.
  • the main part 620 is inserted from the side of the ear canal wall 24 facing away from the auditory meatus 28 with the free end of the neck 612 into the fastening part until the projection 634 engages in the recess 640 and thereby the main part 620 is fixed with respect to the fastening part 622.
  • the in Fig. 9c illustrated end position abuts the abutment surface 616 of the flange-like portion 614 on the flange 646 of the fastening part 622.
  • the free end of the nozzle 612 is approximately flush with the flange 636.
  • the conical design of the portion 650 a certain compression of the fastening part 622 is achieved in the bore 26, resulting in an improved sealing effect and stronger fixation of the fastening part 622 in the bore 26 cares.
  • the fixing member 710 is also composed of a main part 720 and a fixing part 722, but the fixing part 722 is provided with a flange 746 only at one end of the sleeve-like portion 730, while at the other end, a circumferential elastic lip-like member 750 is provided.
  • the bore 726 in the ear canal wall 24th is provided on the ear canal skin 28 side facing with a chamfer 727, while the rest of the bore is circular cylindrical.
  • the lip-like element 750 is intended in the implanted state to rest in the chamfer 727, while the flange 746 is intended to bear against the side of the auditory canal wall 24 remote from the auditory meatus 28.
  • the lip-like element 750 is in the uninteged state with respect to the insertion or the free end of the sleeve-like portion 730 from the rear, wherein the protruding part is curved like a handle in the radial direction inwardly.
  • the outer diameter of the sleeve-like portion 730 is reduced in the region 752 which adjoins the lip-like member 750 to facilitate the folding back of the lip-like member 750 upon insertion into the bore 726.
  • the fastening part 722 is inserted from the side of the ear canal wall 24 facing away from the auditory meatus 28 with the lip-like element 750 in advance in the bore 726, until finally the lip-like element comes to bear in the chamfer 727, wherein elastic restoring forces occur, which are large enough in order to prevent the fastening part 722 from moving back in the direction of the side of the auditory canal wall 24 facing away from the auditory canal skin 28.
  • the flange 746 comes into contact with the side of the auditory canal wall 24 facing away from the auditory meatus 28 and thus prevents the fastening part 722 from sliding further in the direction of the auditory canal 30.
  • the inner side of the sleeve-like portion 730 is formed so that the inner diameter increases toward the both ends of the sleeve-like portion 730, according to FIGS Fig. 10a these two areas are conical and meet in the central region of the sleeve-like portion 730, so that the inner diameter in the central region is minimal.
  • a circumferential elastic angle member 754 is further provided as a reinforcement, which extends both in the sleeve-like portion 730 and in the flange 746 and forms an angle of slightly more than 90 ° and may for example consist of metal or a sufficiently strong plastic.
  • the main part 720 is provided with a circular-cylindrical neck 712, to which a flange-like portion 714 with a contact surface 716 connects.
  • the nozzle 712 is inserted with its free end from the side facing away from the ear canal 30 of the ear canal wall 24 in the hole 726 positioned in the fastening part 722 until the free end of the neck 712 is flush with the ear canal 28 facing side of the ear canal wall 24 and the Bearing surface 716 rests against the flange 746.
  • the waist of the inner side of the sleeve-like portion 730 which ensures that the minimum inner diameter in the central region is smaller than the outer diameter of the nozzle 712, and in particular by the action of the angular element 754, which is compressed by the insertion of the nozzle 712 so that elastic restoring forces act, is provided for a jamming between the nozzle 712 and the sleeve-like portion 730, which prevents a slipping back of the main part 720 and thus causes the fixation of the main part 720 in the fastening part 722 and thus in the bore 726.
  • FIGS. 11a to 11c show a modification of this principle, wherein the fixation element 810 is integrally formed instead of two parts.
  • the neck 812 of the fixation member 810 is provided at its free end with the circumferential lip-like member 850.
  • the neck 812 is introduced into the side of the ear canal wall 24 facing away from the auditory meatus 28 in the bore 726 provided with a bevel 727 on the side facing the auditory meatus 28.
  • Fig. 11b For example, the state of the lip-like member 850 when passing the circular cylindrical portion of the bore 726 is shown. It can be seen that the lip-like element 850 is folded backwards as seen in the insertion direction and lies substantially flat in the region 852 with a reduced outer diameter, whereby the insertion of the nozzle 812 is facilitated.
  • the lip-like element 850 in the chamfer 727 Upon reaching the in Fig. 11c illustrated end position is the lip-like element 850 in the chamfer 727, wherein it assumes a handle-like state due to the increase in diameter of the bore 726 in the chamfer 727 again.
  • the abutment surface 816 of the flange portion 814 is located in the Fig. 11c shown state at the of the Auditory canal skin 28 on the opposite side of the ear canal wall 24 to prevent further slipping of the neck 812 in the ear canal 30, so that the in Fig. 11c shown position is maintained, in which the free end of the neck 812 is substantially flush with the ear canal skin 28 facing side of the ear canal wall 24.
  • the abutment of the lip-like element 850 in the chamfer 727 prevents the neck 812 from slipping back in the direction of the side of the auditory canal wall 24 facing away from the auditory meatus 28, so that a sufficient fixation of the fixation element 810 in the bore 726 is achieved.
  • FIGS. 12a, 12b . 13a and 13b show a one-piece embodiment of a non-falling under the invention fixing element 910.
  • a lamella provided, which consists of circumferentially arranged lamellae 920, with one end 922 so on attached to the periphery of the nozzle 912 are that they are hinged around this end 922.
  • the lamellae are fastened to a wire loop 924 running around the neck.
  • the attachment can optionally be designed such that by means of suitable elements, eg coil springs (not shown), the lamellae 920 a biasing force is impressed, which the lamellae 920 of the in Fig. 12a shown position to the in Fig. 12b shown biased position, ie the biasing force acts so that the slats, seen from the free end of the nozzle 912 forth, are folded backwards.
  • suitable elements eg coil springs (not shown)
  • the lamellae 920 a biasing force is impressed, which the lamellae 920 of the in Fig. 12a shown position to the in Fig. 12b shown biased position, ie the biasing force acts so that the slats, seen from the free end of the nozzle 912 forth, are folded backwards.
  • the fins are preferably made of metal and are evenly distributed in the circumferential direction.
  • the slats 920 seen from the free end of the nozzle 912, forward in the in the FIGS. 12a and 13a shown position folded and held in this position. In this case, the free end of the fins 920 radially inward.
  • the fixation element 910 with the lamellae is inserted from the side of the ear canal wall 24 facing away from the auditory meatus 28 into the bore 26 until the free end 918 of the neck 912 lies approximately flush with the side of the auditory canal wall 24 facing the auditory meatus 28 like this in Fig. 12b is shown.
  • the contact surface 916 of the flange-like portion 914, located at the nozzle 912 adjoins, on the side remote from the auditory meatus 28 side of the ear canal wall 24, thereby preventing that the nozzle 912 slips further in the direction of the auditory canal 30.
  • the fins 920 if necessary, supported by a bias at its attachment point to the wire loop 924, backwards and come to rest on the ear canal 28 side facing the ear canal wall 24.
  • This position is in the Figures 12b and 13b shown, wherein the fins 920 form a laminar composite.
  • the auditory canal skin 28 which may be located above the slats 920, prevents the slats 920 from flipping up again so that the fixation element 910 is prevented from moving in the direction away from the side of the auditory meatus 28 Ear canal wall 24 to slide out of the bore 26.
  • the fixation element 910 is fixed in the bore 26.
  • the fins 920 are formed so that they overlap in the position when they rest against the ear canal wall 24 at their edges like a tile to effect a seal of the bore 26.
  • a circular cylindrical portion 60 of an element 70 is provided with a circumferential flange-like portion 62, which is formed as a resilient brim, preferably of silicone, and is provided in a central portion of the cylindrical portion 60.
  • a flange-like portion is provided which consists of four circumferentially distributed retaining tabs 66 which protrude radially outwards at about 90 ° and are distributed uniformly over the circumference.
  • a recess 68 is provided in each case, which is dimensioned according to the respective retaining tab 66 and this allows it to fold into the recess 68 to the rear (seen from the free end 64) to insert the cylindrical portion 60 in a corresponding Ear canal wall hole to facilitate.
  • the retaining tabs 66 are formed elastically. After passing through the hole, the retaining tabs 66 fold back into the in due to the elastic restoring forces FIG. 14 shown position and cause in this way by conditioning on the ear canal wall fixation of the cylindrical portion 60. To enable this folding back, the free end 64 of the portion 60 has pushed a piece beyond the end of the bore 26 out into the ear canal 30 become.
  • the brim 62 managed a bit far into the bore 26 and works away because of their elasticity backwards away. After the Zückklappen the retaining tabs 66, the portion 60 is pulled back a piece until the bottom of the tabs 66 abuts the ear canal wall. The brim 62 now abuts the other side of the ear canal wall to completely fix the cylindrical portion 60 in the bore.
  • the element 70 shown is preferably a hollow cylinder into which the main part enclosing the sound sensor is inserted and locked or latched therein as described, as in the above-described two-part embodiments with fastening part and main part.
  • the housing of the sound sensor may be glued inside the element 70 prior to insertion, so that it is then a one-piece embodiment.
  • FIG. 15 The embodiment shown differs from the embodiment according to FIG Fig. 14 essentially in that the brim 62 is replaced by a second set of retaining tabs 80, which are formed analogously to the first set of retaining tabs 66, but offset from them by approximately 45 °.
  • the retaining tabs 80 also recesses 82 are provided, in which the lower retaining tabs 80 can dip when the free end 64 is pushed a bit far into the ear canal to effect the unfolding of the upper retaining tabs 66.
  • “Flange” or “flange” or “flange” etc. is intended in this application to designate an element which protrudes at about 90 degrees from a cylindrical portion radially outwardly and is provided at least on one side with a preferably substantially planar contact surface.
  • the element around the cylindrical portion circumferentially ie be formed with approximately constant outer radius, or the outer radius can depend on the (rotational) angle, for example in the manner of a wavy outer contour.
  • the flange-like element can even be interrupted be, ie, for example, consist only of individual circumferentially distributed tabs.
  • neck is meant a section which may be both substantially cylindrical, in particular circular-cylindrical, and may also have tapers or widenings, in particular in the form of conical sections and the like.
  • the Verrastungs- or Verklemmungsmechanismen described in each case for individual embodiments with two-part fixation element for all other embodiments with two-part fixation element can be used.
  • features of the one-piece fixation element embodiments may also be used in two-part fixation element embodiments, e.g. on the outer circumference circumferential bulges, sealing lips and the like for fixing and / or sealing engagement with the bore wall instead of or in addition to flange-like sections which rest against the auditory canal wall.
  • all described as one-piece as two-part embodiments can be modified by the described in the described one-piece embodiments as a nozzle or cylindrical portion portion is formed as a separate sleeve-like part, in which a nozzle of a main part, which encloses the sensor, before or during implantation inserted and locked or jammed.
  • fixation element ie in the embodiments in which the fixation element has a neck which rests at least partially directly on the bore wall, wherein a certain elasticity is required, is suitable as a material, for example, a biocompatible plastic with a Shore A Hardness of 20 to 70, which may be mainly silicones or polyurethanes.
  • this choice of material also applies to the part of the fixation element which comprises the sleeve-like section and bears against the bore wall.
  • the portion having the neck (and the sensor) to be inserted into the sleeve-like portion may be made less elastic than in the one-piece embodiments, using as materials, at least for the neck, then, for example, biocompatible metals, e.g. Titanium, or harder plastics come into question.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fixationselement für ein implantierbares Mikrofon, das in eine in die Gehörgangswand durchquerende Bohrung einsetzbar ist.
  • Ein solches Fixationselement ist beispielsweise aus der DE 197 52 447 A1 bekannt. Dabei umfasst das Fixationselement einen zylindrischen Abschnitt, der einen mit einem Schallaufnahmeelement versehenen Teil des Mikrofons an dessen Außenumfang umschließt und dabei die Schalleintrittsmembran des Mikrofons frei lässt. Der zylindrische Abschnitt ist an der im implantierten Zustand dem Gehörgang zugewandten Seite mit vorspringenden elastischen Flanschteilen versehen, die sich im implantierten Zustand an die betreffende Seite der Gehörgangswand anlegen. Auf der dem Gehörgang abgewandten Seite ist der zylindrische Abschnitt mit einem weiteren Flanschteil versehen, welches sich im implantierten Zustand an die andere Seite der Gehörgangswand anlegt. Die Flanschteile und der zylindrische Abschnitt bilden eine Manschette, mittels welcher das Mikrofon in der Gehörgangswand befestigt wird. Der zylindrische Abschnitt ist auf seiner Außenseite glatt ausgebildet, um an der Bohrungswand anzuliegen.
  • Aus der WO 97/36457 ist ein Fixationselement zum Befestigen eines Mikroaktuators eines implantierbaren Hörsystems in einer Bohrung in dem Promontorium bekannt, wobei ein hülsenartiges Teil in die Bohrung eingesetzt wird, das an einem Ende mit einem umlaufenden vorspringenden Flansch versehen ist, der sich an eine Seite des Promontoriums anlegt. Innerhalb der Bohrung ist das hülsenartige Teil hohlzylindrisch mit glatter Außenfläche ausgebildet. An dem dem mit dem Flansch versehenen Ende gegenüberliegenden Ende ist der hohlzylindrische Abschnitt mit einem Bereich versehen, in welchem sich der Innen- und Außendurchmesser des Hohlzylinders trichterartig vergrößert. Der zylindrisch ausgebildete Mikroaktuator wird von der Flanschseite des hülsenartigen Teils in dieses eingesetzt und mittels einer an dem Flansch ausgebildeten Rastvorrichtung verrastet.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein funktional verbessertes Fixationselement für ein implantierbares Mikrofon zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch Fixationselemente, wie sie in den Ansprüchen 1 und 26 definiert sind.
  • Bei der Lösung gemäß Anspruch 1 ist vorteilhaft, dass durch eine einfache konstruktive Maßnahme eine Fixierung des Fixationselement in mindestens einer axialen Richtung der Bohrung erzielt wird sowie ggfs. eine gute Abdichtung der Bohrung in der Gehörgangswand erzielt wird, ohne dass ein in den Gehörgang ragender Flanschabschnitt erforderlich wäre, wodurch das Fixationselement besonders einfach in die Bohrung eingesetzt werden kann.
  • Bei der Lösung gemäß Anspruch 26 ist vorteilhaft, dass es nicht erforderlich ist, den im implantierten Zustand auf der Seite der Gehörgangswand anliegenden Flansch durch die Bohrung hindurch zu bewegen. Vielmehr kann das diesen Flansch tragende Teil nach der Art einer Kappe auf den das Mikrofon tragenden Teil aufgesetzt werden, um das Mikrofon in der Gehörgangswand zu fixieren.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
    • Fig. 1a und 1b eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Fixationselements vor bzw. nach dem Eindringen in eine Bohrung in der Gehörgangswand gemäß einer ersten Ausführungsform;
    • Fig. 2 eine Ansicht wie Fig. 1a, wobei jedoch das Fixationselement in einer Seitenansicht dargestellt ist;
    • Fig. 3a eine perspektivische Ansicht eines nicht unter die Erfindung fallenden Fixationselements, das in Fig. 3b und 3c im Querschnitt vor bzw. nach dem Einführen in eine Gehörgangswandbohrung dargestellt ist;
    • Fig. 4a und 4b eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt dargestellt, eines erfindungsgemäßen Fixationselements beim bzw. nach dem Einführen in eine Gehörgangswandbohrung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    • Fig. 5a und 5b eine Ansicht gemäß Fig. 4a bzw. 4b, wobei jedoch eine dritte Ausführungsform dargestellt ist;
    • Fig. 6a und 6b eine Ansicht wie Fig. 5a bzw. 5b, wobei jedoch eine vierte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist;
    • Fig. 7a und 7b eine Ansicht wie Fig. 5a bzw. 5b, wobei jedoch eine fünfte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist;
    • Fig. 8 eine Ansicht wie Fig. 3a, wobei jedoch alternatives, ebenfalls nicht unter die Erfindung fallendes Fixationselement dargestellt ist;
    • Fig. 9a, 9b und 9c eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt dargestellt, eines erfindungsgemäßen Fixationselements gemäß einer sechsten Ausführungsform, wobei das Einführen des Fixationselements in die Gehörgangswandbohrung in drei unterschiedlichen Stadien dargestellt ist;
    • Fig. 10a und 10b eine Ansicht wie Fig. 5a bzw. 5b, wobei jedoch eine siebte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist;
    • Fig. 11a, 11b und 11e eine Ansicht wie die Fign. 9a bis 9c, wobei jedoch eine achte Ausfübrungsform der Erfindung dargestellt ist;
    • Fig. 12a und 12b eine Schnittansicht eines nicht unter die Erfindung fallenden Fixationselements vor bzw. nach dem Einführen in eine Gehörgangswandbohrung;
    • Fig. 13a und 13b eine perspektivische Ansicht entsprechend zu Fig. 12a bzw. 12b;
    • Fig. 14 eine perspektivische Ansicht eines nicht unter die Erfindung fallenden Fixationselements; und
    • Fig. 15 eine Ansicht wie Fig. 14, wobei jedoch ein alternatives, ebenfalls nicht unter die Erfindung fallendes Fixationselement dargestellt ist.
  • In den Figuren 1a, 1b und 2 ist eine erste Ausführungsform eines Fixationselements 10 gezeigt, das einen im wesentlichen kreiszylindrischen Abschnitt 12 sowie einen sich daran anschließenden flanschartigen Abschnitt 14 mit einer Anlagefläche 16 aufweist. Der flanschartige Abschnitt 14 springt in radialer Richtung bezüglich des zylindrischen Abschnitts 12 vor und umschließt einen Schallsensor. Der zylindrische Abschnitt 12 sowie der Flanschabschnitt 14 sind vorzugsweise als Silikonummantelung ausgebildet, wobei der zylindrische Abschnitt 12 einen mit einem Schallaufnahmeelement 32, wie beispielsweise einer Membran, versehenen Gehäuseteil 34 des Sensors umschließt. Das Schallaufnahmeelement ist dabei am freien Ende 18 des zylindrischen Abschnitts 12 vorgesehen und ist nicht mit einer Ummantelung versehen.
  • Der zylindrische Abschnitt 12 ist mit zwei umlaufenden, axial in Abstand zueinander angeordneten Dichtlippen 20 bzw. 22 versehen, die aus elastischem Material bestehen und sich zum freien Ende 18 hin verjüngen. Die Dichtlippe 20 ist dabei nahe des freien Endes 18 vorgesehen, während die Dichtlippe 22 im mittleren Bereich des zylindrischen Abschnitts 12 vorgesehen ist. Die Dichtlippen 20, 22 sind, wie auch das restliche Fixationselement 10, vorzugsweise aus Silikon gefertigt.
  • Der Sensor ist über nicht dargestellte elektrische Verbindungen mit der Elektronik eines implantierbaren Hörsystems verbunden.
  • Das Fixationselement 10 ist zur Implantation in eine die hintere Gehörgangswand 24 durchquerende Bohrung 26 ausgebildet. Auf der dem Gehörgang 30 zugewandten Seite ist die knöcherne Gehörgangswand 24 von der Gehörgangshaut 28 bedeckt.
  • Bei der Implantation des Fixationselements 10 wird der zylindrische Abschnitt 12 von der der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 in die Bohrung 26 eingeführt. Der Außenumfang der Dichtlippen 20 und 22 ist dabei größer als der Innenumfang der Bohrung 26. Aufgrund der Verjüngung der Dichtlippen 20 und deren elastischer Ausbildung werden die Dichtlippen 20 und 22 in radialer Richtung nach innen zusammengedrückt, was elastische Rückstellkräfte verursacht, die radial nach außen wirken. Wenn der zylindrische Abschnitt 12 gemäß Fig. 1b vollständig in die Bohrung 26 eingeführt ist, ist das freie Ende 18 mit der Membran 32 in etwa bündig zu der mit der Gehörgangshaut 28 versehenen Seite der Gehörgangswand 24. Durch die elastischen Rückstellkräfte liegen die Dichtlippen 20 und 22 dichtend an der Wand der Bohrung 26 an, wobei die Dichtlippen 20, 22 durch entsprechende Material- und Abmessungswahl so ausgebildet sind, dass die Rückstellkräfte groß genug sind, um zu verhindern, dass sich das Fixationselement 10 in Richtung der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 bewegen kann. Die Dichtlippen 20, 22 sind ferner so ausgebildet, dass sie beim Einführen des zylindrischen Abschnitts 12 in die Bohrung 26 durch die dabei auftretenden Kräfte in Richtung der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 radial nach innen wegklappen können. Durch diese bezüglich der Einführrichtung asymmetrische Ausbildung der Dichtlippen 20, 22 wird erreicht, dass die zum Einführen des zylindrischen Abschnitts 12 in die Bohrung 26 aufzuwendende Kraft wesentlich geringer als die zum Herausziehen aufzuwendende Kraft ist, wodurch ein Verlassen der Bohrung 26 verhindert werden kann.
  • Die Dichtlippe 22 ist in axialer Richtung so angeordnet, dass sie im eingesetzten Zustand nahe des von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Endes der Bohrung 26 an der Bohrungswand anliegt, um für eine möglichst gleichmäßige Kraftverteilung über die Bohrung 26 zu sorgen.
  • Bei der in Fig. 1b gezeigten Stellung liegt die Anlagefläche 16 des flanschartigen Abschnitts 14 an der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 an, wodurch verhindert wird, dass das Fixationselement 10 sich weiter in Richtung Gehörgang 30 bewegen kann. Auf diese Weise wird durch das Zusammenspiel der Dichtlippen 20, 22 und der Anlagefläche 16 eine Fixierung des Schallaufnahmesensors in der Gehörgangswand 24 in beiden Richtungen erzielt. Mittels ihrer Elastizität sind die Dichtlippen 20, 22 in der Lage, für einen Ausgleich von Durchmesserschwankungen bzw. Durchmesserabweichungen zu sorgen, d.h. der Durchmesser der Bohrung 26 kann in einem gewissen Toleranzbereich liegen, innerhalb welchem die Dichtlippen 20, 22 für eine gute Abdichtung der Bohrung 26 und eine hinreichende Fixierung des Fixationselements 10 in der Bohrung 26 sorgen.
  • In den Figuren 3a bis c ist ein nicht unter die Erfindung fallendes Fixationselement 110 dargestellt, welches einen zylindrischen Abschnitt 112 aufweist, der an einem freien Ende 118, an welchem die Schalleintrittsmembran 32 liegt, mit einem umlaufenden, radial vorspringenden, elastischen Flanschabschnitt bzw. einer Krempe 136 versehen ist, während an dem anderen Ende ein flanschartiger Abschnitt 114 mit einer Anlagefläche 116 vorgesehen ist. Von dem Flansch 114 führt ein langgestreckter Abschnitt 138 in radialer Richtung weg, in welchem die elektrischen Anschlüsse für den Sensor verlaufen. Der zylindrische Abschnitt 112 ist an seinem Außenumfang mit in axialer Richtung verlaufenden stegartig hervorstehenden Elementen 140 aus elastischem Material versehen, die so ausgebildet sind, dass sich in Umfangsrichtung eine wellenförmige Kontur ergibt (siehe Fig. 3b). Der Außendurchmesser des zylindrischen Abschnitts 112 ist im Bereich der stegartig hervorstehenden Elemente 140 größer als der Innenumfang der Bohrung 26 in der Gehörgangswand 24, solange das Fixationselement 110 nicht eingesetzt ist. Die Elemente 140 sind in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt.
  • Der Umfang des Flanschs 136 und seine Elastizität sind so gewählt, dass der Flansch 136 durch die Bohrung 26 hindurch geführt werden kann. Dabei legt sich der Flansch 136 zunächst beim Einführen in die Bohrung 26 nach hinten um. Der umgelegte Flansch 136 bildet einen sich nach vom verjüngenden Abschnitt welcher das Einführen des Abschnitts 112 mit den stegartig hervorstehenden Elemente 140 erleichtert, wobei diese beim Eintreten in die Bohrung 26 in radialer Richtung zusammengedrückt werden. Nach dem Austreten an dem gehörgangsseitigen Ende der Bohrung 26 nimmt der Flansch 136 wieder die in Fig. 3a gezeigte Form ein, wobei sich der Flansch 136 mit seiner Unterseite unter der Gehörgangshaut 28 an die gehörgangsseitige Seite der Gehörgangswand 24 anlegt. Im eingesetzten Zustand, der in Fig. 3c gezeigt ist, sind die stegartig hervorstehenden Elemente 140 bezüglich dem nicht eingesetzten Zustand in radialer Richtung zusammengedrückt, wodurch elastische Rückstellkräfte entstehen, welche einerseits eine gewisse Fixierung des zylindrischen Abschnitts 112 in axialer Richtung der Bohrung 26 bewirken und andererseits auch eine Zentrierung des Fixationselements 110 in der Bohrung 26 bewirken. Insbesondere können dadurch Durchmesserschwankungen bzw. Durchmesserabweichungen der Bohrung 26 in einem gewissen Toleranzbereich durch die Elastizität der stegartigen Elemente 140 ausgeglichen werden.
  • Für eine zusätzliche Fixierung sorgen, wie bereits erwähnt, der Flansch 136 sowie der flanschartige Abschnitt 114, welche an den gegenüberliegenden Seiten der Gehörgangswand 24 anliegen.
  • In Fig. 8 ist eine ebenfalls nicht unter die Erfindung fallende Abwandlung des Fixationselements gemäß Fig. 3a gezeigt, wobei die stegartig hervorstehenden Elemente 140 mit Schlitzen 150 versehen sind, die in axialer Richtung gesehen annähernd V-förmig ausgebildet sind, wobei jedes Element 140 mit zwei in axialer Richtung versetzt zueinander angeordneten solchen Schlitzen 150 versehen ist. Die offene Seite der Schlitze 150 ist dabei zu dem den Flansch 136 aufweisenden Ende des zylindrischen Abschnitts 112 hin gerichtet. Die Wirkung der Schlitze 150 besteht im wesentlichen darin, dass aufgrund der Elastizität der Elemente 140 die jeweilige Begrenzung des Schlitzes 150, die näher bei dem Flansch 136 liegt (d.h. in Fig. 8 die jeweils obere Begrenzung eines jeden Schlitzes 150) durch die Anlage an der Wand der Bohrung 26 als Widerlager wirkt, die ein Herausziehen des zylindrischen Abschnitts 112 aus der Bohrung 26 verhindert, wobei die zum Einführen des Abschnitts 112 erforderliche Kraft wesentlich geringer als die zum Herausziehen erforderliche Kraft wird.
  • Das in den Figuren 4a und 4b dargestellte Fixationselement 210 unterscheidet sich von den bisher beschriebenen Ausführungsformen im wesentlichen dadurch, dass der zylindrische Abschnitt bzw. Stutzen 212 mit einer umlaufenden Auswölbung 220 aus elastischem Material versehen ist, die so ausgebildet ist, dass sie bei eingesetztem Fixationselement 210 in ein entsprechendes Gegenstück in der Bohrungswand eingreift. Zu diesem Zweck ist die Bohrung 226 in der Gehörgangswand 24 in ihrem mittleren Bereich mit einer umlaufenden Ausnehmung bzw. Hinterschneidung 222 versehen, die in ihrer Kontur der wulstartigen Auswölbung 220 am Stutzen 212 entspricht, wobei jedoch die Ausnehmung 222 etwas kleiner dimensioniert ist als die Auswölbung 220, wodurch im eingeführten Zustand elastische Rückstellkräfte wirken, die für einen festen Sitz des Fixationselements 210 sorgen.
  • Die Auswölbung 220 liegt etwa in der Mitte des Stutzens 212, so dass bei eingeführtem Fixationselement 210 das freie Ende 218 des Fixationselements 210 in etwa bündig mit der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite der Gehörgangswand 24 ist. Die Anlagefläche 216 des flanschartigen Abschnitts 214 liegt an der anderen Seite der Gehörgangswand 24 an und sorgt für eine zusätzliche Fixierung des Fixationselements 210, indem eine Bewegung desselben in Richtung des Gehörgangs 30 verhindert wird. Die Auswölbung 220 sorgt durch ihre symmetrische Gestaltung für eine Fixierung des Fixationselements 210 in beiden Richtungen. Wenn ein flanschartiger Abschnitt 214 mit Anlagefläche 216 vorhanden ist, ist es jedoch nicht erforderlich, dass die Auswölbung 220 und die Hinterschneidung 222 symmetrisch ausgebildet sind. Vielmehr ist es ausreichend, wenn die Auswölbung 220 so in die Hinterschneidung 222 eingreift, dass nur das Herausziehen aus der Bohrung 226 verhindert wird, beispielweise indem die Auswölbung 220 in dem dem freien Ende 218 zugewandten Ende sich wesentlich langsamer verjüngt als am anderen Ende.
  • Das Einführen des Fixationselements 210 in die Bohrung 226 wird durch die Elastizität der Auswölbung 220 ermöglicht.
  • Die Figuren 5a und 5b zeigen eine Fixationselement 310, welches im Gegensatz zu den bisher beschriebenen Ausführungsformen aus zwei separaten Teilen 320 und 322 besteht, die erst in der Gehörgangsbohrung 26 miteinander in festen Eingriff gebracht werden. Das Hauptteil 320 umgibt wie bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen den Schallsensor und umfasst einen kreiszylindrischen Abschnitt 312, an den sich ein flanschartig verdickter Abschnitt 314 mit einer Anlagefläche 316 anschließt. An dem freien Ende des zylindrischen Abschnitts 312 ist die Schallaufnahmemembran 32 vorgesehen. Das Befestigungsteil 322 umfasst einen hülsenartigen Abschnitt 330, an den sich ein umlaufender, radial vorspringender Flanschabschnitt 336 anschließt. Der hülsenartige Abschnitt 330 ist mit von seinem freien Ende her in axialer Richtung verlaufenden, in Umfangsrichtung verteilten Schlitzen 332 versehen und weist in seinem mittleren Bereich auf seiner Innenseite eine umlaufende Nase 334 auf, die als Eindellung der Wand des hülsenartigen Abschnitts 330 ausgebildet ist. Der Innendurchmesser des hülsenartigen Abschnitts 330 ist so gewählt, dass der hülsenartige Abschnitt 330 über das freie Ende des zylindrischen Abschnitts 312 des Hauptteils 320 geschoben werden kann, wobei jedoch ein Aufspreizen des hülsenartigen Abschnitts 330 von seinem freien Ende her erfolgt, was elastische Rückstellkräfte hervorruft, die für einen festen Eingriff des hülsenartigen Abschnitts 330, insbesondere seiner Nase 334, mit der Umfangsfläche des zylindrischen Abschnitts 312 sorgen, die im wesentlichen als glatte Fläche ausgebildet ist.
  • Das Befestigungsteil 322 kann beispielsweise aus einem biokompatiblen Metall, z.B. Titan, oder einem zur Erzielung der erforderlichen elastischen Rückstellkräfte geeigneten Kunststoff gefertigt sein.
  • Die Implantation des Fixationselements 310 erfolgt dergestalt, dass das Befestigungsteil 322 in den Gehörgang 30 eingebracht und auf der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite der Bohrung 26 platziert wird, während das Hauptteil 320 auf der anderen Seite der Bohrung 26 platziert wird. Anschließend werden die beiden Teile 320, 322 in axialer Richtung aufeinander zu bewegt und treten in die Bohrung 26 ein, wobei sich der hülsenartige Abschnitt 330 wie oben beschrieben über den zylindrischen Abschnitt 312 schiebt und für einen festen Eingriff zwischen den beiden Teilen 320 und 322 sorgt. Natürlich kann auch das Hauptteil 320 oder das Befestigungsteil 322 zuerst vollständig in die Bohrung 26 eingebracht werden. Im implantierten Zustand, welcher in Fig. 5b gezeigt ist, liegt schließlich der Flansch 336 des Befestigungsteils 322 an der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite der Gehörgangswand 24, während die Anlagefläche 316 des Hauptteils 320 an der anderen Seite der Gehörgangswand 24 anliegt, wodurch für eine Fixierung des Fixationselements 310 in der Bohrung 26 gesorgt wird.
  • Die in den Figuren 6a und 6b gezeigte Ausführungsform des Fixationselements 410 unterscheidet sich von der soeben beschriebenen Ausführungsform im wesentlichen durch die Art, wie der feste Eingriff in axialer Richtung zwischen den beiden separaten Teilen 420 und 422 des Fixationselements 410 hergestellt wird. Während bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 5a und 5b der Eingriff durch einen Klemm-Mechanismus hergestellt wurde, erfolgt dies bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 6a und 6b durch eine wechselseitige Verrastung. Zu diesem Zweck ist der zylindrische Abschnitt bzw. Stutzen 412 an seiner Außenseite mit einer umlaufenden Aussparung bzw. Nut 440 versehen, während der hülsenartige Abschnitt 430 mit einem an der Innenseite umlaufenden stegartigen Vorsprung 434 versehen ist, wobei die Formen des Vorsprungs 434 und der Aussparung 440 zueinander im wesentlichen komplementär sind. Im gezeigten Beispiel ist eine rechteckige Kontur gewählt. Es kann jedoch auch eine andere Geometrie gewählt werden, beispielsweise eine Abschrägung der in den Figuren 6a und 6b nach unten weisenden Seite des Vorsprungs 434, um das Einführen des Stutzens 412 in den hülsenartigen Abschnitt 430 zu erleichtern. Das von dem Flansch 436 weg weisende Ende des hülsenartigen Abschnitts 430 ist auf seiner Innenseite mit einer Abrundung 438 versehen, um das Einführen des Stutzens 412 zu erleichtern.
  • Die Implantation erfolgt auf die gleiche Weise wie bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 5a und 5b. Im implantierten Zustand, wie er in Fig. 6b gezeigt ist, ist der Vorsprung 434 mit der Aussparung 440 verrastet, so dass durch Anlage des Flanschs 436 und der Anlagefläche 416 an den beiden Seiten der Gehörgangswand 24 eine Fixierung des Fixationselements 410 in der Bohrung 26 erfolgt.
  • Die in den Figuren 7a und 7b gezeigte abgewandelte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Figuren 6a und 6b im wesentlichen dadurch, dass an dem hülsenartigen Abschnitt 530 des Befestigungsteils 522 auf der Innenseite eine umlaufende Aussparung 540 vorgesehen ist, während der Stutzen 512 dafür an seinem Außenumfang mit dem umlaufenden stegartigen Vorsprung 534 versehen ist. Um das Einführen des Stutzens 512 in den hülsenartigen Abschnitt 530 zu erleichtern, ist der umlaufende Vorsprung 534 an seiner dem Befestigungsteil 522 zugewandten Seite mit einer Abrundung 542 versehen. Ferner ist der Übergangsbereich zwischen dem Stutzen 512 und dem flanschartigen Teil 514 als allmähliche Durchmesservergrößerung ausgebildet, während bei der Ausführungsform gemäß Figuren 6a und 6b sowie 5a und 5b der Stutzen auch in diesem Bereich mit konstantem Durchmesser ausgebildet ist. Der Übergangsbereich ist in den Figuren 7a und 7b mit dem Bezugszeichen 544 bezeichnet.
  • Die Implantation des Fixationselements 510 erfolgt analog zu der anhand der Figuren 6a und 6b geschilderten Ausführungsform.
  • Die in den Figuren 9a bis 9c gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von den bisher beschriebenen Ausführungsformen mit zweiteiligem Fixationselement im wesentlichen dadurch, dass das Befestigungsteil 622 an beiden Enden des hülsenartigen Abschnitts 630 mit einem radial nach außen vorspringenden Flansch 636 bzw. 646 versehen ist, welche im implantierten Zustand auf beiden Seiten der Gehörgangswand 24 anliegen, so dass das Befestigungsteil 622 insgesamt manschettenartig bzw. als Tülle ausgebildet ist. Auf seinem Innenumfang ist der hülsenartige Abschnitt 630 mit einer umlaufenden Aussparung bzw. Nut 640 versehen, die im Profil trogartig gerundet ist. Im Bereich zwischen dem Flansch 636, der im implantierten Zustand an der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite der Gehörgangswand 24 anliegt, und der Aussparung 640 ist der Innenumfang des hülsenartigen Abschnitts 630 zylindrisch, d.h. mit konstantem Durchmesser, ausgebildet, während der Bereich zwischen der Aussparung 640 und dem zweiten Flansch 646, der im implantierten Zustand an der anderen Seite der Gehörgangswand 24 anliegt, konisch mit zunehmendem Durchmesser ausgebildet ist. Dieser konische Bereich trägt das Bezugszeichen 648. Das Befestigungsteil 622 ist aus elastischem Material, vorzugsweise Silikon, gefertigt.
  • Der Stutzen 612 des Hauptteils 620 ist mit einem im Profil gerundeten, auf dem Außenumfang des Stutzens 612 umlaufenden stegartigen Vorsprung 634 versehen, der komplementär zu der Aussparung 640 ausgebildet ist. Entsprechend weist der Stutzen 612 an seinem freien Ende einen zylindrischen Abschnitt und zwischen dem Vorsprung 634 und dem flanschartigen Abschnitt 614 einen konischen Abschnitt 650 mit zunehmendem Außendurchmesser auf.
  • Bei der Implantation wird gemäß Fig. 9b zunächst das Befestigungsteil 622 von der Gehörgangsseite aus in die Bohrung 26 eingeführt, wobei das Befestigungsteil 622 vor den Einführen radial zusammengedrückt wird, wodurch der flanschartige Abschnitt 646 leicht durch in die Bohrung 26 hinein und durch diese hindurch geschoben werden kann. Nach dem Durchführen legt sich der Flansch 646 in der in Fig. 9b gezeigten Weise an die von der Gehörgangshaut 28 abgewandte Seite der Gehörgangswand 24 an. Alternativ kann das Befestigungsteil 622 statt von der Gehörgangsseite von der dem Gehörgang 30 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 in die Bohrung 26 eingeführt werden.
  • Anschließend wird das Hauptteil 620 von der der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 mit dem freien Ende des Stutzens 612 in das Befestigungsteil eingeschoben, bis der Vorsprung 634 in die Aussparung 640 einrastet und dadurch das Hauptteil 620 bezüglich des Befestigungsteils 622 fixiert wird. Bei der in Fig. 9c dargestellten Endstellung liegt die Anlagefläche 616 des flanschartigen Abschnitts 614 an dem Flansch 646 des Befestigungsteils 622 an. Das freie Ende des Stutzens 612 ist dabei in etwa bündig mit dem Flansch 636. Durch die konische Ausbildung des Abschnitts 650 wird ein gewisse Verpressung des Befestigungsteils 622 in der Bohrung 26 erzielt, was für eine verbesserte Dichtwirkung und stärkere Fixierung des Befestigungsteils 622 in der Bohrung 26 sorgt.
  • Bei der in den Figuren 10a und 10b gezeigten Ausführungsform besteht das Fixationselement 710 ebenfalls aus einem Hauptteil 720 und einem Befestigungsteil 722, jedoch ist das Befestigungsteil 722 nur an einem Ende des hülsenartigen Abschnitts 730 mit einem Flansch 746 versehen, während an dem anderen Ende ein umlaufendes, elastisches lippenartiges Element 750 vorgesehen ist. Die Bohrung 726 in der Gehörgangswand 24 ist an der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite mit einer Fase 727 versehen, während der Rest der Bohrung kreiszylindrisch ausgebildet ist. Das lippenartige Element 750 ist im implantierten Zustand zur Anlage in der Fase 727 bestimmt, während der Flansch 746 zur Anlage an der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 bestimmt ist. Das lippenartige Element 750 steht im nicht eingeführten Zustand bezüglich der Einführrichtung bzw. dem freien Ende des hülsenartigen Abschnitt 730 nach hinten ab, wobei der abstehende Teil in radialer Richtung nach innen henkelartig gekrümmt ist. Der Außendurchmesser des hülsenartigen Abschnitts 730 ist in dem Bereich 752, der sich an das lippenartige Element 750 anschließt, verringert, um das Zurückklappen des lippenartigen Elements 750 beim Einführen in die Bohrung 726 zu erleichtern. Dabei wird das Befestigungsteil 722 von der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 mit dem lippenartigen Element 750 voraus in die Bohrung 726 eingeführt, bis schließlich das lippenartige Element zur Anlage in der Fase 727 kommt, wobei elastische Rückstellkräfte auftreten, die groß genug sind, um zu verhindern, dass sich das Befestigungsteil 722 wieder zurück in Richtung der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 bewegen kann.
  • Der Flansch 746 kommt in dieser Stellung zur Anlage an die von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 und verhindert so, dass das Befestigungsteil 722 weiter in Richtung des Gehörgangs 30 rutschen kann.
  • Die Innenseite des hülsenartigen Abschnitts 730 ist so ausgebildet, dass sich der Innendurchmesser in Richtung der beiden Enden des hülsenartigen Abschnitts 730 vergrößert, wobei gemäß Fig. 10a diese beiden Bereiche konisch ausgebildet sind und im mittleren Bereich des hülsenartigen Abschnitts 730 aufeinander treffen, so dass der Innendurchmesser im mittleren Bereich minimal ist. Im Bereich des Flansches 746 ist ferner ein umlaufendes elastisches Winkelteil 754 als Verstärkung vorgesehen, das sowohl im hülsenartigen Abschnitt 730 als auch im Flansch 746 verläuft und einen Winkel von etwas mehr als 90° bildet und z.B. aus Metall oder einem hinreichend festen Kunststoff bestehen kann.
  • Der Hauptteil 720 ist mit einem kreiszylindrischen Stutzen 712 versehen, an welchen sich ein flanschartiger Abschnitt 714 mit einer Anlagefläche 716 anschließt. Der Stutzen 712 wird mit seinem freien Ende von der dem Gehörgang 30 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 in das in der Bohrung 726 positionierte Befestigungsteil 722 eingeschoben, bis das freie Ende des Stutzens 712 bündig mit der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite der Gehörgangswand 24 ist und die Anlagefläche 716 an dem Flansch 746 anliegt. Durch die Taillierung der Innenseite des hülsenartigen Abschnitts 730, die dafür sorgt, dass der minimale Innendurchmesser im mittleren Bereich kleiner als der Außendurchmesser des Stutzens 712 ist, und insbesondere durch die Wirkung des Winkelelements 754, das durch das Einschieben des Stutzen 712 zusammengedrückt wird, so dass elastische Rückstellkräfte wirken, wird für eine Verklemmung zwischen dem Stutzen 712 und dem hülsenartigen Abschnitt 730 gesorgt, welche ein Zurückrutschen des Hauptteils 720 verhindert und somit die Fixierung des Hauptteils 720 in dem Befestigungsteil 722 und damit in der Bohrung 726 bewirkt.
  • Die Figuren 11a bis 11c zeigen eine Abwandlung dieses Prinzips, wobei das Fixationselement 810 einteilig statt zweiteilig ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform ist der Stutzen 812 des Fixationselements 810 an seinem freien Ende mit dem umlaufenden lippenartigen Element 850 versehen. Der Stutzen 812 wird in die auf der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite mit einer Fase 727 versehene Bohrung 726 von der der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 eingeführt.
  • In Fig. 11b ist der Zustand des lippenartigen Elements 850 beim Passieren des kreiszylindrischen Abschnitts der Bohrung 726 dargestellt. Dabei ist zu erkennen, dass das lippenartige Element 850 in Einführrichtung gesehen nach hinten weggeklappt ist und im wesentlichen flach in dem Bereich 852 mit verringertem Außendurchmesser anliegt, wodurch das Einführen des Stutzens 812 erleichtert wird.
  • Bei Erreichen der in Fig. 11c dargestellten Endstellung liegt das lippenartige Element 850 in der Fase 727 an, wobei es aufgrund der Durchmesservergrößerung der Bohrung 726 in der Fase 727 wieder einen henkelartigen Zustand annimmt. Die Anlagefläche 816 des flanschartigen Abschnitts 814 liegt in dem in Fig. 11c gezeigten Zustand an der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 an, um ein weiteres Hineinrutschen des Stutzens 812 in den Gehörgang 30 zu verhindern, so dass die in Fig. 11c gezeigte Stellung beibehalten wird, in welcher das freie Ende des Stutzens 812 im wesentlichen bündig mit der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite der Gehörgangswand 24 liegt. Andererseits verhindert das Anliegen des lippenartigen Elements 850 in der Fase 727 ein Zurückrutschen des Stutzens 812 in Richtung der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24, so dass eine hinreichende Fixierung des Fixationselements 810 in der Bohrung 726 erzielt wird.
  • Die Figuren 12a, 12b, 13a und 13b zeigen eine einteilige Ausführungsform eines nicht unter die Erfindung fallenden Fixationselements 910. Dabei ist an dem freien Ende des Stutzens 912, der im wesentlichen als Kreiszylinder ausgebildet ist, eine Lamellenschar vorgesehen, die aus umlaufend angeordneten Lamellen 920 besteht, die mit einem Ende 922 so an dem Umfang des Stutzens 912 befestigt sind, dass sie um dieses Ende 922 klappbar sind. Dabei sind die Lamellen an einer um den Stutzen umlaufenden Drahtschleife 924 befestigt. Die Befestigung kann optional derart ausgebildet sein, dass mittels geeigneten Elementen, z.B. Schraubenfedern (nicht gezeigt), den Lamellen 920 eine Vorspannkraft eingeprägt wird, welche die Lamellen 920 aus der in Fig. 12a gezeigten Stellung zu der in Fig. 12b gezeigten Stellung hin vorspannt, d.h. die Vorspannkraft wirkt so, dass die Lamellen, vom freien Ende des Stutzens 912 her gesehen, nach hinten geklappt werden. Die Lamellen sind vorzugsweise aus Metall gefertigt und sind gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt.
  • Vor dem Einführen in die Bohrung 26 werden die Lamellen 920, vom freien Ende des Stutzens 912 aus gesehen, nach vorn in die in den Figuren 12a und 13a gezeigte Stellung geklappt und in dieser Stellung gehalten. Dabei weist das freie Ende der Lamellen 920 radial nach innen. In dieser Stellung wird das Fixationselement 910 mit den Lamellen voraus von der der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 aus in die Bohrung 26 eingeführt, bis das freie Ende 918 des Stutzens 912 in etwa bündig mit der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite der Gehörgangswand 24 liegt, wie dies in Fig. 12b dargestellt ist. Dabei liegt die Anlagefläche 916 des flanschartigen Abschnitts 914, der sich an den Stutzen 912 anschließt, an der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 an, wodurch verhindert wird, dass der Stutzen 912 weiter in Richtung Gehörgang 30 rutscht. In dieser Stellung klappen die Lamellen 920, ggfs. unterstützt von einer Vorspannung an ihrer Befestigungsstelle an der Drahtschleife 924, nach hinten und kommen so zur Anlage an der der Gehörgangshaut 28 zugewandten Seite der Gehörgangswand 24. Diese Stellung ist in den Figuren 12b und 13b dargestellt, wobei die Lamellen 920 einen flächigen Verbund bilden. Die über den Lamellen 920 liegende Gehörgangshaut 28, ggfs. unterstützt von einer auf die Lamellen 920 wirkenden Vorspannkraft, verhindert, die Lamellen 920 wieder noch oben klappen, so dass das Fixationselement 910 daran gehindert wird, in Richtung der von der Gehörgangshaut 28 abgewandten Seite der Gehörgangswand 24 aus der Bohrung 26 zu rutschen. Auf diese Weise wird das Fixationselement 910 in der Bohrung 26 fixiert. Vorzugsweise sind gemäß Fig. 13b die Lamellen 920 so ausgebildet, dass sie in der Stellung, wenn sie an der Gehörgangswand 24 anliegen, an ihren Rändern dachziegelartig überlappen, um eine Abdichtung der Bohrung 26 zu bewirken.
  • In den Figuren 14 und 15 sind zwei weitere nicht unter die Erfindung fallende Fixationselemente gezeigt, bei welchen einer bzw. beide Flansche durch mehrere in Umfangsrichtung verteilte Haltelaschen ersetzt sind.
  • Bei dem Fixationselement gemäß Fig. 14 ist ein kreiszylindrischer Abschnitt 60 eines Elements 70 mit einem umlaufenden flanschartigen Abschnitt 62 versehen, der als federnde Krempe, vorzugsweise aus Silikon, ausgebildet ist und in einem mittleren Abschnitt des zylindrischen Abschnitts 60 vorgesehen ist. An dem freien Ende 64 des zylindrischen Abschnitts 60 ist ein flanschartiger Abschnitt vorgesehen, der aus vier in Umfangsrichtung verteilten Haltelaschen 66 besteht, welche unter etwa 90° radial nach außen abstehen und gleichmäßig über den Umfang verteilt sind. Unterhalb der Haltelaschen 66 ist jeweils eine Aussparung 68 vorgesehen, die entsprechend der jeweiligen Haltelasche 66 dimensioniert ist und es dieser erlaubt, in die Aussparung 68 nach hinten (vom freien Ende 64 aus gesehen) abzuklappen, um das Einführen des zylindrischen Abschnitts 60 in eine entsprechende Gehörgangswandbohrung zu erleichtern. Zu diesem Zweck sind die Haltelaschen 66 elastisch ausgebildet. Nach dem Passieren der Bohrung klappen die Haltelaschen 66 aufgrund der elastischen Rückstellkräfte wieder in die in Fig. 14 gezeigte Stellung nach vorn und bewirken auf diese Weise durch Anlage an der Gehörgangswand eine Fixierung des zylindrischen Abschnitts 60. Um dieses Zurückklappen zu ermöglichen, muss das freie Ende 64 des Abschnitts 60 noch ein Stück über das Ende der Bohrung 26 hinaus in den Gehörgang 30 geschoben werden. Die Krempe 62 gelang dabei ein Stück weit in die Bohrung 26 hinein und klappt dabei aufgrund ihrer Elastizität nach hinten weg. Nach dem Zückklappen der Haltelaschen 66 wird der Abschnitt 60 wieder ein Stück zurückgezogen, bis die Unterseite der Laschen 66 an der Gehörgangswand anliegt. Die Krempe 62 liegt nun an der anderen Seite der Gehörgangswand an, um den zylindrischen Abschnitt 60 vollständig in der Bohrung zu fixieren.
  • Bei dem in Fig. 14 gezeigten Element 70 handelt es sich vorzugsweise um einem Hohlzylinder, in den innen wie bei den vorstehend beschriebenen zweiteiligen Ausführungsformen mit Befestigungsteil und Hauptteil das den Schallsensor umschließende Hauptteil eingeführt wird und darin wie beschrieben verklemmt oder verrastet wird. Alternativ kann das Gehäuse des Schallsensors in das Element 70 vor dem Einführen innen eingeklebt werden, so dass es sich dann um eine einteilige Ausführungsform handelt.
  • Die in Fig. 15 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 14 im wesentlichen dadurch, dass die Krempe 62 durch einen zweiten Satz Haltelaschen 80 ersetzt ist, die analog zu dem ersten Satz Haltelaschen 66 ausgebildet sind, jedoch gegenüber diesen um etwa 45° versetzt angeordnet sind. Dabei sind für die Haltelaschen 80 ebenfalls Aussparungen 82 vorgesehen, in welche die unteren Haltelaschen 80 eintauchen können, wenn zum Bewirken des Ausklappens der oberen Haltelaschen 66 das freie Ende 64 ein Stück weit in den Gehörgang geschoben wird.
  • "Flansch" oder "flanschartig" oder "Flanschabschnitt" etc. soll in dieser Anmeldung ein Element bezeichnen, welches unter etwa 90 Grad von einen zylindrischen Abschnitt radial nach außen absteht und mindestens auf einer Seite mit einer vorzugsweise im wesentlichen ebenen Anlagefläche versehen ist. Dabei kann das Element um den zylindrischen Abschnitt umlaufend, d.h. mit in etwa konstantem Außenradius, ausgebildet sein, oder der Außenradius kann vom (Dreh-)Winkel abhängen, z.B. nach Art einer wellenförmigen Außenkontur. Im Extremfall kann das flanschartige Element sogar unterbrochen sein, d.h. zum Beispiel nur aus einzelnen in Umfangsrichtung verteilten Laschen bestehen.
  • Der Begriff "umlaufend" im Zusammenhang mit "umlaufendem Element" o.ä. soll nicht ausschließen, das gewisse Unterbrechungen, z.B. Schlitze oder ähnliches, in dem Element vorgesehen sein können.
  • Mit "Stutzen" ist ein Abschnitt gemeint, der sowohl im wesentlichen zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch, ausgebildet sein kann, als auch Verjüngungen oder Verbreiterungen, insbesondere in Form konischer Abschnitte u.ä., aufweisen kann.
  • Grundsätzlich sind auch Kombinationen der Ausführungsformen möglich. So können beispielsweise die jeweils für einzelne Ausführungsformen mit zweiteiligem Fixationselement beschriebenen Verrastungs- bzw. Verklemmungsmechanismen auch für alle anderen Ausführungsformen mit zweiteiligem Fixationselement verwendet werden. Ferner können auch Merkmale der Ausführungsformen mit einteiligem Fixationselement bei Ausführungsformen mit zweiteiligem Fixationselement verwendet werden, z.B. am Außenumfang umlaufende Auswölbungen, Dichtlippen u.ä zur fixierenden und/oder dichtenden Anlage an der Bohrungswand anstelle von oder zusätzlich zu flanschartigen Abschnitten, die sich an die Gehörgangswand anlegen. Außerdem können alle als einteilig beschriebenen als zweiteilige Ausführungsformen abgewandelt werden, indem der bei den geschilderten einteiligen Ausführungsformen als Stutzen oder zylindrischer Abschnitt beschriebene Bereich als separates hülsenartiges Teil ausgebildet wird, in welches ein Stutzen eines Hauptteils, welches den Sensor umschließt, vor oder bei der Implantation eingeführt und verrastet bzw. verklemmt wird.
  • Bei den einteiligen Ausführungsformen des Fixationselements, d.h. bei den Ausführungsformen, bei welchen das Fixationselement einen Stutzen aufweist, der mindestens zum Teil direkt an der Bohrungswand anliegt, wobei eine gewisse Elastizität erforderlich ist, eignet sich als Werkstoff beispielsweise ein biokompatibler Kunststoff mit einer Shore A-Härte von 20 bis 70, wobei es sich vor allem um Silikone oder Polyurethane handeln kann.
  • Diese Materialwahl trifft bei den zweiteiligen Ausführungsformen auch für das Teil des Fixationselements zu, welches den hülsenartigen Abschnitt umfasst und an der Bohrungswand anliegt. Bei diesen zweiteiligen Ausführungsformen kann das den in den hülsenartigen Abschnitt einzuführenden Stutzen (und den Sensor) aufweisende Teil weniger elastisch als bei den einteiligen Ausführungsformen ausgebildet sein, wobei als Materialen, zumindest für den Stutzen, dann beispielsweise auch biokompatible Metalle, z.B. Titan, oder härtere Kunststoffe in Frage kommen.

Claims (38)

  1. Fixationselement für ein implantierbares Mikrofon, wobei das Fixationselement (10, 210, 722, 810) einen im wesentlichen zylindrischen Abschnitt (12, 212, 730, 812) aufweist, der in eine die Gehörgangswand (24) durchquerende Bohrung (26, 226, 726) einsetzbar ist und mindestens bei implantiertem Fixationselement einen mit einem Schallaufnahmeelement (32, 34) versehenden Gehäuseteil des Mikrofons an dessen Außenumfang umschließt, dadurch gekeanzeichnet, dass der zylindrische Abschnitt (12, 212, 730, 812) mindestens einen elastisch ausgebildeten Bereich (20, 22, 220, 750, 850) mit vergrößertem Außendurchmesser aufweist, der so ausgebildet ist, dass er durch Anlage an der Bohrungswand durch radial nach außen wirkende elastische Rückstellkräfte für eine hinreichende große Reibung sorgt, um den zylindrischen Abschnitt mindestens in einer der beiden axialen Richtungen der Bohrung (26, 226, 726) zu fixieren.
  2. Fixationselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei Bereich mit vergrößertem Außendurchmesser um ein umlaufendes Dichtelement (20, 22) handelt, das so ausgebilden ist, dass es sich, wenn der zylindrische Abschnitt (12) in die Bohrung (26) eingesetzt ist, dichtend an die Bohrungswand anlegt.
  3. Fixationselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei solcher Dichtelemente (20, 22) vorgesehen sind, die axial in Abstand zueinander angeordnet sind.
  4. Fixationselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (20, 22) so ausgebildet sind, dass die Rückstellkräfte groß genug sind, um zu verhindern, dass sich das Fixationselement (10) in Richtung der von der Gehörgangshaut (28) abgewandten Seite der Gehörgangswand (24) bewegt.
  5. Fixationselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenumfang der Dichtelemente (20, 22) im nicht eingesetzten Zustand größer als der Innenumfang der Bohrung (26) ist.
  6. Fixationselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente als Dichtlippen (20, 22) ausgebildet sind.
  7. Fixationselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen (20, 22) so ausgebildet sind, dass sie durch die beim Einsetzen des zylindrischen Abschnitts (12) in die Bohrung (26) auftreten Kräfte in Richtung der der Gehörgangshaut (28) abgewandten Seite nach innen wegklappen.
  8. Fixationselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Dichtelemente (20, 22) auf ihrer der Gehörgangshaut (28) zugewandten Seite in Richtung der Gehörgangshaut verjüngen.
  9. Fixationselement nach Anspruch 3 bis 8, dadurch gekennzeichet, dass das erste der Dichtelemente (20) an dem der Gehörgangshaut (28) zugewandten Ende des zylindrischen Abschnitts (12) angeordnet ist.
  10. Fixationselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass genau zwei Dichtelemente (20, 22) vorgesehen sind, wobei das zweite Dichtelement (22) axial soweit bezüglich der ersten versetzt ist, das es im eingesetzten Zustand nahe des von der Gehörgangshaut (28) abgewandten Endes der Bohrung (26) an der Bohrungswand anliegt.
  11. Fixationselement nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den zylindrischen Abschnitt (12) ein flanschartiger Abschnitt (14) mit größeren Umfang anschließt, der im eingesetzten Zustand an der von der Gehörgangshaut (28) abgewandten Seite der Gehörgangswand anliegt.
  12. Fixationselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrischen Abschnitt (212) in einem mittleren Bereich mit einer umlaufenden Auswölbung (220) versehen ist, die so ausgebildet ist, das sie bei eingesetztem Fixationselement in eine entsprechende umlaufende Ausnehmung (222) in der Bohrungswand eingreift.
  13. Fixationselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswölbung (220) so ausgebildet ist, dass der Eingriff der Auswölbung in die Ausnehmung (222) für die Fixierung des Mikrofons sorgt.
  14. Fixationselement nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswölbung (220) wulstartig ausgebildet ist.
  15. Fixationselement nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den zylindrischen Abschnitt (212) ein flanschartiger Abschnitt (214) anschließt, der im eingesetzten Zustand an der von der Gehörgangshaut (28) abgewandten Seite der Gehörgangswand (24) anliegt.
  16. Fixationselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Abschnitt (730, 812) an einem Ende ein umlaufendes elastisches lippenartiges Element (750, 850) aufweist, wobei im implantierten Zustand des Fixationselements (720, 722, 810) das lippenartige Element in einer Fase (727) liegt, die an dem der Gehörgangshaut (28) zugewandten Ende der Bohrung (726) ausgebildet ist, wobei das lippenartige Element so ausgebildet ist, dass die auf das lippenartige Element wirkenden elastischen Rückstellkräfte groß genug sind, um zu verhindern, dass sich das Fixationselement in Richtung der von der Gehörgangshaut abgewandten Seite der Gehörgangswand (24) bewegt.
  17. Fixationselement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das lippenartige Element (750, 850) bezüglich der Einführrichtung nach hinten absteht.
  18. Fixationselement nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des zylindrischen Abschnitts (730, 812) in dem sich an das lippenartige Element (750, 850) anschließenden Bereich (752, 852) verringert ist, um das Zurückklappen des lippenartigen Elements beim Einführen in die Bohrung (726) zu erleichtern.
  19. Fixationselement nach Anspruch 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Abschnitt (730, 812) an seinem anderen Ende mit einem Flanschteil (746, 814) versehen ist, welcher im implantierten Zustand an der von der Gehörgangshaut (28) abgewandten Seite der Gehörgangswand (24) anliegt.
  20. Fixationselement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Abschnitt von einem hülsenartigen Abschnitt (730) eines Befestigungsteils (722) gebildet wird, in den ein Stutzen (712) eines Hauptteils (720) einsetzbar ist, der den mit dem Schallaufnahmeelement versehenden Gehäuseteil umschlißt.
  21. Fixationselement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (722) für ein Einführen in die Bohrung (727) von der von der Gehörgangswand (24) abgewandten Seite ausgebildet ist.
  22. Fixationselement nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Innendurchmesser des hülsenartigen Abschnitts (730) in Richtung der beiden Enden des hülsenartigen Abschnitts vergröBert.
  23. Fixationselement nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite des hülsenartigen Abschnitts (730) in beiden Endbezeichen konisch ausgebildet ist.
  24. Fixationselement nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden konischen Bereiche im mittleren Bereich des hülsenartigen Abschnitt (730) aufeinandertreffen.
  25. Fixationselement nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (722) im Bereich des Flansch teils (746) mit einem umlaufenden elastischen Winketeil (754) verstärkt ist, das sowohl in dem hülsenartigen Abschnitt (730) als auch in dem Flansch teil (746) verläuft.
  26. Fixationselement für ein implantierbares Mikrofon, wobei das Fixationselement (310, 410, 510. 610) ein erstes Teil (320, 420, 520, 620) umfasst, das einen Stutzen (312,412,512,612) aufweist, der in eine die Gehörgangswand (24) durchquerende Bohrung (26) einsetzbar ist und einen mit einem Schallaufnahmeelement (32) versehenden Gehäuseteil des Mikrofons an dessen Außenumfang umschließt, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixationselement (310, 410, 510, 610) ein zweites Teil (70, 322, 422, 522, 622) umfasst, das einen hülsenartigen Abschnitt (60, 330, 430, 530, 630), der mit einem Ende über das freie Ende des Stutzens (312, 412, 512, 612) auf den Stutzen schiebbar und mit diesem zumindest in axialer Richtung in festen Eingriff bringbar ist, sowie einen ersten flanschartigen Abschnitt (66, 336, 436, 536, 636) aufweist, der an dem anderen Ende des hülsenartigen Abschnitts ausgebildet ist und im implantierten Zustand des Fixationselements an der der Gehörgangshaut (28) zugewandten Seite der Gehörgangswand (24) anliegt.
  27. Fixationselement nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (312, 412, 512, 612) an einem Ende mit einem flanschartigen Bereich (314, 414, 514, 614) versehen ist, der bei eingesetztem Fixationselement auf der von der Gehörgangshaut (28) abgewandten Seite der Gehörgangswand (24) anliegt.
  28. Fixationselement nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass der hülsenartige Abschnitt (330) in radialer Richtung elastisch ausgebildet ist und durch das Einführen des Stutzens (312) in den hülsenartigen Abschnitt von seinem freien Ende her aufgespreizt wird, wobei der feste Eingriff durch elastische Rückstellkräfte des aufgespreizten hülsenartigen Abschnitts vermittelt wird.
  29. Fixationselement nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass der hülsenartige Abschnitt (330) von seinem freien Ende her mit in axialer Richtung verlaufenden, in Umfangsrichtung verteilten Schlitzen (332) versehen ist.
  30. Fixationselement nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass hülsenartige Abschnitt (330) in seinem mittleren Bereich auf seiner Innenseite mit einer umlaufenden Nase (334) versehen ist, die im implantierten Zustand des Fixationselements (310) an dem Außenumfang des Stutzens (312) anliegt und für den festen Eingriff sorgt.
  31. Fixationselement nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass der hülsenartige Abschnitt (430, 530, 630) und der Stutzen (412, 512, 612) für eine wechselseitige Verrastung ausgebildet sind, um den festen Eingriff zu bewirken.
  32. Fixationselement nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass der hülsenartige Abschnitt (530, 630) auf seiner Innenseite mit einer umlaufenden Aussparung (540, 640) versehen ist und der Stutzen (512, 612) an seinem Außenumfang mit einer umlaufenden stegartigen Auswölbung (534, 634)
    versehen ist, die im implantierten Zustand des Fixationselements (510, 610) in die Aussparung eingreift.
  33. Fixationselement nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (412) auf seiner Außenseite mit einer umlaufenden Aussparung (440) versehen ist und der hülsenartige Abschnitt (430) an seiner Innenseite mit einer umlaufenden stegartigen Auswölbung (434) versehen ist, die im implantierten Zustand des Fixationselements (410) in die Aussparung eingreift.
  34. Fixationselement nach Anspruch 31 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des freien Endes des hülsenartigen Abschnitts (430, 530, 630) des zweiten Teils der Innendurchmesser zunimmt.
  35. Fixationselement nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teil (70, 622) einen zweiten flanschartigen Abschnitt (62, 646) an dem Ende des hülsenartigen Abschnitts (60, 630) aufweist, das über das freie Ende des Stutzens (612) auf den Stutzen schiebbar ist, wobei im implantierten Zustand des Fixationselements (610) der zweite flanschartige Abschnitt an der von der Gehörgangshaut (28) abgewandten Seite der Gehörgangswand (24) anliegt.
  36. Fixationselement nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass der erste flanschartige Abschnitt aus mehreren in Umfangsrichtung verteilten Haltelaschen (66) besteht.
  37. Fixationselement nach Anspruch 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite flanschartige Abschnitt aus mehreren in Umfangsrichtung verteilten Haltelaschen (80) besteht.
  38. Fixationselement nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (612) einen konischen Abschnitt (650) aufweist, der sich zu dem dem freien Ende des Stutzens gegenüberliegenden Ende hin verbreitert.
EP01127286A 2000-12-14 2001-11-16 Fixationselement für ein implantierbares Mikrofon Expired - Lifetime EP1215937B1 (de)

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