EP1229295A2 - Wärmeübertrager - Rohrblock mit mehreren geschlitzen Sammelrohren - Google Patents

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EP1229295A2
EP1229295A2 EP01130534A EP01130534A EP1229295A2 EP 1229295 A2 EP1229295 A2 EP 1229295A2 EP 01130534 A EP01130534 A EP 01130534A EP 01130534 A EP01130534 A EP 01130534A EP 1229295 A2 EP1229295 A2 EP 1229295A2
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tube
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manifolds
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block
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Walter Dipl.-Ing. Demuth
Martin Dipl.-Ing. Kotsch
Hans-Joachim Dipl.-Ing. Krauss
Hagen Dipl.-Ing. Mittelstrass
Harald Dipl.-Ing. Raiser
Jochen Schumm
Michael Sickelmann
Karl Heinz Dipl.-Ing. Staffa
Christoph Dipl.-Ing. Walter
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Behr GmbH and Co KG
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    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
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    • F28F9/0214—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only longitudinal partitions
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    • F28F9/02—Header boxes; End plates
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2220/00—Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger tube block with at least two collector tubes with a C-shaped cross section, which each have a continuous longitudinal slot, and with flat tubes inserted into the longitudinal tube slots.
  • Pipe blocks of this type are used, for example, for heat exchangers used in automotive air conditioning systems.
  • Heat exchanger tube block described which is a stack of rectilinear Includes flat tubes, each end in one Longitudinal slot of two header pipes are inserted, which are parallel arranged along two opposing sides of the block are.
  • the header pipes can be made from a respective Tube blank into which the continuous longitudinal slot is cut by milling or the like is introduced, or by bending one each sheet metal strip in the desired C-cross-sectional shape be made.
  • the invention is a technical problem of providing a new type of heat exchanger tube block of the type mentioned Type based on which is relatively small Effort with the required fluid tightness and pressure resistance can be made.
  • the invention solves this problem by providing a Heat exchanger tube blocks with the features of the claim 1.
  • the pipe block according to the invention includes an end plate element, which has several C-shaped openings and plugged onto one end side of the at least two manifolds is, each of these manifolds fluid-tight into one the openings are inserted.
  • the C-shaped header section suitable C-contour of the openings enables without any problems the fluid-tight insertion of the header pipes into the openings, by placing the end plate element on the header pipes is pushed on and the respective manifold through the associated opening passes, after which the remaining Gap between the collecting tube and the opening edge, for example by means of Soldering is sealed in a fluid-tight manner.
  • header pipes have a continuous longitudinal slot, you can, if required, without machining the pipe alone made from a flat blank by a bending process become.
  • heat exchanger tube block includes another end plate element, the several Has openings for inserting a respective manifold and on the other end side of the at least two manifolds is plugged in, the openings being designed such that the internal flow cross-section of the push-through manifolds at least partially leave blank.
  • the tube / fin block shown in FIG. 1 can be used, for example, for an evaporator of a motor vehicle air conditioning system, and it can be designed without any problems with a pressure resistance which is required for systems which work with the refrigerant CO 2 .
  • the tube / fin block is of the flat tube serpentine type and contains two serpentine multi-chamber flat tubes 1, 2, which are arranged side by side between two side end plates 3, 4. Heat-conducting corrugated fins 5 are introduced in a conventional manner between the individual serpentine windings of the flat tubes 1, 2.
  • the two serpentine flat tubes border in the center of the block 1, 2 with their inner end sections 1a, 2a Touching each other.
  • the two contiguous Flat tube end sections 1a, 2a open at the top in FIG. 1 Block side in a first manifold 6 with a C-shaped cross section.
  • the other, outer end sections 1b, 2b of the two Serpentine flat tubes 1, 2 are led out on the upper block side, by a first right-angled bend towards each other to the inside and in the middle of the block by a second bend down and into a second manifold 7 inserted with a C-shaped cross section, which with a small Distance above the first manifold 6 parallel to this is arranged.
  • the collecting tubes 6, 7 have to accommodate the flat tube ends each have a continuous longitudinal slot 10, 11. Latter can be manufactured very easily without machining can be realized in that the two manifolds 6, 7 by a forming round rolling process from one plan sheet metal strips are made to the desired C cross-sectional shape while leaving the respective continuous Longitudinal slot 10, 11 is bent. This brings savings work processes and also avoids the risk of that chips get into the inside of the collecting tube and later Operation can lead to blockages in the refrigerant circuit. Solder-plated material is preferred for the header pipes 6, 7 used.
  • each of the two header ends 12, 13 provided in the example shown are realized as 8-shaped, perforated plates.
  • the 4 and 5 show the two end plates 12, 13 in Individual representation. From this it can be seen that they are fulfilling are punched differently for different purposes.
  • the one end plate 12 shown in FIG. 4 is included two C-shaped through openings 14, 15 provided which the C-shaped cross-sectional contour of the manifolds 6, 7 and in their mutual position of the relative position of the two manifolds 6, 7 correspond to each other.
  • This first end plate In this way, 12 serves as an axially fluid-tight closure Element. For this, it will be on the right in Fig. 3 Front of the two header pipes lying parallel to each other 6, 7 pushed until it is against the side in the manifolds 6, 7 inserted flat tube ends, the Collecting tubes 6, 7 through the through-openings with the same cross-sectional shape 14, 15 pass through.
  • Front ends of the two manifolds 6, 7 is, as in Fig. 3rd shown, one connecting tube 18 widened at the end, 19 axially pushed on.
  • the connecting pipes 18, 19 meet with its forehead butt against the end plate 13, that in turn with a butt joint against the in the manifolds 6, 7 inserted flat tube ends.
  • These butt joint connections fill up during the soldering process, in which the entire Pipe block complex is soldered tight, fluid-tight with solder.
  • the end plates 12, 13 preferably also exist made of solder-plated material.
  • the other end plate 13 leaves its circular through openings 16, 17 the inner Flow cross section of the two manifolds 6, 7 free, so that on the corresponding connection side on the left in FIG. 3 undisturbed fluid connection of each of the two connecting pipes 18, 19 with the associated manifold 6, 7 is given.
  • the parallel Chambers of the two serpentine flat tubes 1, 2 in fluid communication. In this way, the refrigerant used can a connecting pipe and the associated manifold in parallel the two serpentine flat tubes 1, 2 are distributed where it in the pipe block depending on the selected connection direction from the inside flows outward or inward from the outside, to subsequently collected in the other collecting pipe and over the other connecting pipe to be dissipated.
  • the heat exchanger tube block according to the invention can be manufactured with relatively little effort.
  • the collecting pipes have a continuous Have longitudinal slots, which is technically simple is feasible and the insertion of the flat tube ends is very simple makes, since no tolerances in the axial direction are observed have to.
  • the axial termination is advantageously by causes the two end plate elements after insertion of the flat tube ends in the longitudinal tube slots the manifolds can be pushed on.
  • heat exchanger tube block according to the invention not only for evaporators of automotive air conditioning systems suitable, but for any other heat exchanger with a tube block structure with several manifolds and flat tubes inserted into it.
  • a pipe block can be used to implement the invention rectilinear flat tubes can be provided, and / or it can more than two parallel manifolds may be provided, at least an axially sealing end plate element, the corresponds functionally to the end plate 12 from FIG. 4, on two or possibly more of these manifolds is plugged in for the purpose of axial sealing.
  • the end plate element of the type in which the internal flow cross section of the header pipes is at least partially released as is the case with End plate 13 of FIG.
  • a Another embodiment of the invention includes several in a block depth direction perpendicular to the drawing plane of Fig. 1 pipe block units arranged one behind the other in FIG. 1 shown type, with the two manifolds over the entire Extend block depth and together from the one behind the other Pipe block units can be used.

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Abstract

1. Wärmeübertrager-Rohrblock mit mehreren geschlitzten Sammelrohren. 2.1. Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmeübertrager-Rohrblock mit wenigstens zwei im Querschnitt C-förmigen Sammelrohren (6, 7), die jeweils einen durchgehenden Längsschlitz (10, 11) aufweisen, und mit in die Sammelrohrlängsschlitze eingesteckten Flachrohren (2a, 2b). 2.2. Erfindungsgemäß ist ein Abschlussplattenelement (12) vorgesehen, das mehrere C-förmige Öffnungen aufweist und auf eine Endseite der wenigstens zwei Sammelrohre aufgesteckt ist, wobei jedes dieser Sammelrohre fluiddicht in jeweils eine der Öffnungen eingefügt ist. 2.3. Verwendung z.B. für Verdampfer von CO2-Klimaanlagen in Kraftfahrzeugen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmeübertrager-Rohrblock mit wenigstens zwei im Querschnitt C-förmigen Sammelrohren, die jeweils einen durchgehenden Längsschlitz aufweisen, und mit in die Sammelrohrlängsschlitze eingesteckten Flachrohren. Rohrblöcke dieser Art werden beispielsweise für Wärmeübertrager in Kraftfahrzeug-Klimaanlagen eingesetzt.
In der Offenlegungsschrift DE 198 46 267 A1 ist ein derartiger Wärmeübertrager-Rohrblock beschrieben, der einen Stapel geradliniger Flachrohre beinhaltet, die endseitig in je einen Längsschlitz zweier Sammelrohre eingesteckt sind, welche parallel entlang zweier sich gegenüberliegender Blockseiten angeordnet sind. Die Sammelrohre können aus einem jeweiligen Rohrrohling, in den der durchgehende Längsschlitz durch Fräsen oder dergleichen eingebracht wird, oder durch Rundbiegen eines jeweiligen Blechstreifens in die gewünschte C-Querschnittsform gefertigt sein. Als stirnseitiger Abschluss ist auf die betreffende Stirnseite des Sammelrohrs eine becherförmige Hülse aufgeschoben, die zum einen mit ihrem Boden das Sammelrohr axial abdeckt und zum anderen mit einem entsprechenden Seitenwandbereich einen gegebenenfalls noch frei gebliebenen, nicht von den eingesteckten Flachrohrenden ausgefüllten Teil des Längsschlitzes radial abdeckt.
In bestimmten Anwendungsfällen werden mehrere Sammelrohre nah beieinander angeordnet. So offenbart die Offenlegungsschrift DE 197 29 497 A1 einen Verdampfer-Rohrblock mit serpentinenförmigen Flachrohren, die mit ihren Enden in ein gemeinsames Anschlussrohr eingefügt sind, das zwei parallele, aneinandergrenzende Sammelrohre als integrierte Bestandteile enthält, von denen wie üblich das eine als eigentlicher Sammelrohrkanal und das andere als Verteilerrohrkanal fungiert.
Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung eines neuartigen Wärmeübertrager-Rohrblocks der eingangs genannten Art zugrunde, der sich mit verhältnismäßig geringem Aufwand mit der geforderten Fluiddichtheit und Druckfestigkeit herstellen lässt.
Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung eines Wärmeübertrager-Rohrblocks mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Der erfindungsgemäße Rohrblock beinhaltet ein Abschlussplattenelement, das mehrere C-förmige Öffnungen aufweist und auf eine Endseite der wenigstens zwei Sammelrohre aufgesteckt ist, wobei jedes dieser Sammelrohre fluiddicht in jeweils eine der Öffnungen eingefügt ist. Die zum C-förmigen Sammelrohrquerschnitt passende C-Kontur der Öffnungen ermöglicht problemlos das fluiddichte Einfügen der Sammelrohre in die Öffnungen, indem das Abschlussplattenelement auf die Sammelrohre aufgeschoben wird und dabei das jeweilige Sammelrohr durch die zugehörige Öffnung hindurchtritt, wonach der verbleibende Spalt zwischen Sammelrohr und Öffnungsrand beispielsweise mittels Löten fluiddicht verschlossen wird.
Da die Sammelrohre einen durchgehenden Längsschlitz aufweisen, können sie, wenn gewünscht, ohne spanende Rohrbearbeitung allein durch einen Biegevorgang aus einem planen Rohling gefertigt werden.
Ein nach Anspruch 2 weitergebildeter Wärmeübertrager-Rohrblock beinhaltet ein weiteres Abschlussplattenelement, das mehrere Öffnungen zum Einfügen eines jeweiligen Sammelrohres aufweist und auf die andere Endseite der wenigstens zwei Sammelrohre aufgesteckt ist, wobei die Öffnungen so gestaltet sind, dass sie den inneren Strömungsquerschnitt der durchgesteckten Sammelrohre wenigstens teilweise frei lassen.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Hierbei zeigen:
Fig. 1
eine Draufsicht auf einen Verdampfer-Rohrblock in Flachrohr-Serpentinenbauweise mit zwei benachbarten Sammelrohren,
Fig. 2
eine Detailschnittansicht eines Ausschnitts von Fig. 1 im Bereich der Sammelrohre,
Fig. 3
eine Schnittansicht längs der Linie III-III von Fig. 2,
Fig. 4
eine Draufsicht auf ein erstes, im Rohrblock der Fig. 1 bis 3 verwendetes Abschlussplattenelement und
Fig. 5
eine Draufsicht auf ein zweites, im Rohrblock der Fig. 1 bis 3 verwendetes Abschlussplattenelement.
Der in Fig. 1 dargestellte Rohr-/Rippenblock ist beispielsweise für einen Verdampfer einer Kraftfahrzeug-Klimaanlage verwendbar, wobei er problemlos mit einer Druckfestigkeit ausgelegt werden kann, die für Anlagen benötigt wird, welche mit dem Kältemittel CO2 arbeiten. Der Rohr-/Rippenblock ist vom Flachrohr-Serpentinentyp und beinhaltet zwei serpentinenförmige Mehrkammer-Flachrohre 1, 2, die nebeneinanderliegend zwischen zwei seitlichen Abschlussplatten 3, 4 angeordnet sind. Zwischen die einzelnen Serpentinenwindungen der Flachrohre 1, 2 sind in üblicher Weise wärmeleitende Wellrippen 5 eingebracht.
Im Blocklängsmittenbereich grenzen die beiden Serpentinenflachrohre 1, 2 mit ihren inneren Endabschnitten 1a, 2a mit Berührkontakt aneinander. Die beiden aneinandergrenzenden Flachrohrendabschnitte 1a, 2a münden an der in Fig. 1 oberen Blockseite in ein erstes Sammelrohr 6 mit C-förmigem Querschnitt. Die anderen, äußeren Endabschnitte 1b, 2b der beiden Serpentinenflachrohre 1, 2 sind an der oberen Blockseite herausgeführt, durch eine erste rechtwinklige Abwinklung aufeinander zu nach innen und im Blocklängsmittenbereich durch eine zweite Abwinklung nach unten geführt und in ein zweites Sammelrohr 7 mit C-förmigem Querschnitt eingefügt, das mit geringem Abstand über dem ersten Sammelrohr 6 parallel zu diesem angeordnet ist.
Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, sind die beiden äußeren Endabschnitte 1b, 2b der Serpentinenflachrohre 1, 2 in der gleichen Weise, wie die beiden inneren Endabschnitte 1a, 2a mit Berührkontakt aneinanderliegend von unten in das untere Sammelrohr 6 eingefügt sind, mit ihren abgewinkelten Enden mit Berührkontakt von oben in das obere Sammelrohr 7 eingefügt. Zwecks Dichtlötung ist zwischen die in die Sammelrohre 6, 7 eingesteckten, aneinandergrenzenden Flachrohrenden jeweils Lotfolie 8, 9 eingelegt.
Zur Aufnahme der Flachrohrenden weisen die Sammelrohre 6, 7 jeweils einen durchgehenden Längsschlitz 10, 11 auf. Letztere können fertigungstechnisch sehr einfach ohne spanende Bearbeitung dadurch realisiert werden, dass die beiden Sammelrohre 6, 7 durch einen umformenden Rundwalzprozess aus jeweils einem planen Blechstreifen gefertigt werden, der zu der gewünschten C-Querschnittsform unter Belassung des jeweiligen durchgehenden Längsschlitzes 10, 11 gebogen wird. Dies bringt eine Ersparnis an Arbeitsabläufen und vermeidet zudem die Gefahr, dass Späne in das Sammelrohrinnere gelangen und im späteren Betrieb zu Verstopfungen des Kältemittelkreislaufs führen können. Bevorzugt wird lotplattiertes Material für die Sammelrohre 6, 7 verwendet.
Wie insbesondere aus der Schnittdarstellung von Fig. 3 erkennbar, ist an jeder der beiden Sammelrohrstirnseiten je ein Abschlussplattenelement 12, 13 vorgesehen, die im gezeigten Beispiel als 8-förmige, gelochte Plättchen realisiert sind. Die Fig. 4 und 5 zeigen die beiden Abschlussplättchen 12, 13 in Einzeldarstellung. Daraus ist erkennbar, dass sie zur Erfüllung unterschiedlicher Zwecke verschieden gelocht sind.
Das eine, in Fig. 4 gezeigte Abschlussplättchen 12 ist mit zwei C-förmigen Durchstecköffnungen 14, 15 versehen, die der C-förmigen Querschnittskontur der Sammelrohre 6, 7 und in ihrer gegenseitigen Lage der relativen Lage der beiden Sammelrohre 6, 7 zueinander entsprechen. Dieses erste Abschlussplättchen 12 dient auf diese Weise als axial fluiddicht abschließendes Element. Dazu wird es auf die in Fig. 3 rechte Stirnseite der beiden parallel untereinanderliegenden Sammelrohre 6, 7 aufgeschoben, bis es seitlich gegen die in die Sammelrohre 6, 7 eingesteckten Flachrohrenden anliegt, wobei die Sammelrohre 6, 7 durch die querschnittskonturgleichen Durchstecköffnungen 14, 15 hindurchtreten.
Auf der gegenüberliegenden Seite wird in analoger Weise das andere Abschlussplättchen 13 auf die beiden Sammelrohre 6, 7 aufgesteckt, bis es seitlich gegen die in die Sammelrohre 6, 7 eingefügten Flachrohrenden anliegt, wie wiederum in Fig. 3 zu erkennen. Dieses zweite Abschlussplättchen 13 weist, wie aus Fig. 5 zu erkennen, im Unterschied zu den C-förmigen Durchstecköffnungen 14, 15 des ersten Abschlussplättchens 12 für jedes der beiden benachbarten Sammelrohre 6, 7 je eine kreisrunde Durchstecköffnung 16, 17 auf, deren Durchmesser in etwa dem Außendurchmesser der Sammelrohre 6, 7 entspricht. Dadurch treten die Sammelrohre 6, 7 beim Aufschieben des Abschlussplättchens 13 durch die jeweils zugehörige kreisrunde Durchstecköffnung 16, 17 hindurch.
Auf die durch diese Durchstecköffnungen 16, 17 durchgeschobenen Stirnenden der beiden Sammelrohre 6, 7 ist, wie in Fig. 3 dargestellt, je ein endseitig aufgeweitetes Anschlussrohr 18, 19 axial aufgeschoben. Dabei stoßen die Anschlussrohre 18, 19 mit ihrem Stirnende stumpf gegen das Abschlussplättchen 13 an, das seinerseits mit Stumpfstoß gegen die in die Sammelrohre 6, 7 eingefügten Flachrohrenden anliegt. Diese Stumpfstoßverbindungen füllen sich beim Lötprozess, in welchem der gesamte Rohrblockkomplex dichtgelötet wird, fluiddicht mit Lot. Dasselbe gilt für die fluiddichte Verbindung des anderen Abschlussplättchens 12 einerseits mit den Sammelrohren 6, 7 und andererseits mit den in diese eingesteckten Flachrohrenden. Dazu bestehen auch die Abschlussplättchen 12, 13 vorzugsweise aus lotplattiertem Material.
Die der C-Querschnittskontur der Sammelrohre 6, 7 entsprechende Lochung des in Fig. 4 gezeigten Abschlussplättchens 12 hat zur Folge, dass dieses mit seinen beiden, von den C-förmigen Durchstecköffnungen 14, 15 umgebenen Innenbereichen 12a, 12b den inneren Strömungsquerschnitt der Sammelrohre 6, 7 vollständig verschließt, d.h. dieses Abschlussplättchen dient als axiales Verschlusselement, welches die beiden Sammelrohre 6, 7 auf der in Fig. 3 rechten Stirnseite fluiddicht abschließt.
Im Gegensatz dazu lässt das andere Abschlussplättchen 13 mit seinen kreisrunden Durchstecköffnungen 16, 17 den inneren Strömungsquerschnitt der beiden Sammelrohre 6, 7 frei, so dass auf der entsprechenden, in Fig. 3 linken Anschlussseite eine ungestörte Fluidverbindung jedes der beiden Anschlussrohre 18, 19 mit dem zugehörigen Sammelrohr 6, 7 gegeben ist. Mit dem jeweiligen Sammelrohr 6,7 stehen andererseits die parallelen Kammern der beiden Serpentinenflachrohre 1, 2 in Fluidverbindung. Auf diese Weise kann das verwendete Kältemittel über das eine Anschlussrohr und das zugehörige Sammelrohr parallel in die beiden Serpentinenflachrohre 1, 2 verteilt werden, wo es im Rohrblock je nach gewählter Anschlussrichtung von innen nach außen oder von außen nach innen strömt, um anschließend im anderen Sammelrohr wieder gesammelt und über das andere Anschlussrohr abgeführt zu werden.
Die obige Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels macht deutlich, dass sich der erfindungsgemäße Wärmeübertrager-Rohrblock mit relativ geringem Aufwand fertigen lässt. Dazu trägt insbesondere bei, dass die Sammelrohre einen durchgehenden Längsschlitz aufweisen, was fertigungstechnisch einfach realisierbar ist und das Einfügen der Flachrohrenden sehr einfach macht, da keine Toleranzen in Axialrichtung beachtet werden müssen. Der axiale Abschluss wird vorteilhafterweise durch die beiden Abschlussplattenelemente bewirkt, die nach dem Einsetzen der Flachrohrenden in die Sammelrohrlängsschlitze auf die Sammelrohre aufgeschoben werden können.
Es versteht sich, dass sich der erfindungsgemäße Wärmeübertrager-Rohrblock nicht nur für Verdampfer von Kraftfahrzeug-Klimaanlagen eignet, sondern für beliebige andere Wärmeübertrager mit einem Rohrblockaufbau mit mehreren Sammelrohren und darin eingesteckten Flachrohren. In weiteren, nicht gezeigten Realisierungen der Erfindung kann ein Rohrblock mit geradlinigen Flachrohren vorgesehen sein, und/oder es können mehr als zwei parallele Sammelrohre vorgesehen sein, wobei wenigstens ein axial abdichtendes Abschlussplattenelement, das funktionell dem Abschlussplättchen 12 von Fig. 4 entspricht, auf zwei oder gegebenenfalls auch mehr dieser Sammelrohre zwecks axialer Abdichtung aufgesteckt ist. In einer weiteren alternativen Ausführungsform kann das Abschlussplattenelement des Typs, bei dem der innere Strömungsquerschnitt der Sammelrohre wenigstens teilweise frei gelassen wird, wie dies beim Abschlussplättchen 13 von Fig. 5 der Fall ist, entfallen, wenn auf der Sammelrohranschlussseite eine entsprechend andere, herkömmliche Anschlussstruktur gewählt wird. Weiter versteht sich, dass die Abschlussplattenelemente je nach Anzahl aufzunehmender Sammelrohre mit einer entsprechenden Anzahl von Durchstecköffnungen des den Sammelrohr-Strömungsquerschnitt verschließenden oder frei lassenden Typs versehen sind. Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform beinhaltet mehrere in einer Blocktiefenrichtung senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 1 hintereinander angeordnete Rohrblockeinheiten der in Fig. 1 gezeigten Art, wobei sich die beiden Sammelrohre über die gesamte Blocktiefe erstrecken und gemeinsam von den hintereinanderliegenden Rohrblockeinheiten genutzt werden können.

Claims (2)

  1. Wärmeübertrager-Rohrblock mit
    wenigstens zwei im Querschnitt C-förmigen Sammelrohren (6, 7), die jeweils einen durchgehenden Längsschlitz (10, 11) aufweisen, und
    in die Sammelrohrlängsschlitze eingesteckten Flachrohren (1, 2),
    gekennzeichnet durch
    ein Abschlussplattenelement (12), das mehrere C-förmige Öffnungen (14, 15) aufweist und auf eine Endseite der wenigstens zwei Sammelrohre aufgesteckt ist, wobei jedes dieser Sammelrohre fluiddicht in jeweils eine der Öffnungen eingefügt ist.
  2. Wärmeübertrager-Rohrblock nach Anspruch 1, weiter gekennzeichnet durch ein weiteres Abschlussplattenelement (13), das auf die andere Endseite der wenigstens zwei Sammelrohre (6, 7) aufgesteckt ist, wobei es Öffnungen (16, 17) zum Einfügen eines jeweiligen Sammelrohres aufweist, die den inneren Sammelrohr-Strömungsquerschnitt wenigstens teilweise frei lassen.
EP01130534A 2001-01-31 2001-12-21 Wärmeübertrager - Rohrblock mit mehreren geschlitzen Sammelrohren Expired - Lifetime EP1229295B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10105202A DE10105202A1 (de) 2001-01-31 2001-01-31 Wärmeübertrager-Rohrblock mit mehreren geschlitzten Sammelrohren
DE10105202 2001-01-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1229295A2 true EP1229295A2 (de) 2002-08-07
EP1229295A3 EP1229295A3 (de) 2003-06-04
EP1229295B1 EP1229295B1 (de) 2006-10-04

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