EP1245741A2 - Sanitäre Auslaufarmatur - Google Patents

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EP1245741A2
EP1245741A2 EP02002211A EP02002211A EP1245741A2 EP 1245741 A2 EP1245741 A2 EP 1245741A2 EP 02002211 A EP02002211 A EP 02002211A EP 02002211 A EP02002211 A EP 02002211A EP 1245741 A2 EP1245741 A2 EP 1245741A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening
fastening body
apron
external thread
segments
Prior art date
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Granted
Application number
EP02002211A
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English (en)
French (fr)
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EP1245741B1 (de
EP1245741A3 (de
Inventor
Hans-Hermann Hecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hansa Metallwerke AG
Original Assignee
Hansa Metallwerke AG
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Publication date
Application filed by Hansa Metallwerke AG filed Critical Hansa Metallwerke AG
Publication of EP1245741A2 publication Critical patent/EP1245741A2/de
Publication of EP1245741A3 publication Critical patent/EP1245741A3/de
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Publication of EP1245741B1 publication Critical patent/EP1245741B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0401—Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C2001/0416—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths using a socket for mounting of faucet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/9464—Faucets and spouts

Definitions

  • the object of the present invention is a sanitary To design the outlet fitting of the type mentioned at the beginning, that the locking device is easier, in particular from above, is accessible, and the game between Upper part and lower part of the fastening body in their Locking position completely eliminated.
  • the locking device according to the invention is thus no longer by a grub screw but by which have a certain elasticity in the radial direction Segments in the lower apron area of the upper part of the mounting body formed with the cam-like the mother interact on the external thread the apron can be turned.
  • This has the double advantage that operation from above is possible without any problems, since the mother easily with an appropriate tool is achievable.
  • the apron of the Upper part evenly from all sides against that Lower part laid out, so that actually in all directions the play between the upper part and lower part of the fastening body removed with the mother dressed. This stands in contrast to the prior art, where with tightened Grub screw the play between these parts only in the direction of movement of the grub screw can.
  • the cam effect is caused by the fact that the Apron of the top part in the area of the slits a conical surface extended downwards and that the inner Shell surface of the mother over at its lower end a complementary conical surface extended downwards.
  • Figure 1 shows a tub spout, the total with is identified by the reference number 1 and on one Mounting plate 2, e.g. on a support frame for a tub rim installation, is attached.
  • the tub spout 1 includes a fastening device 3 in a through hole 4 of the mounting plate 2 in the following Way is mounted, as well as a partially shown Outlet housing 5, which also continues in releasably described below on the fastening device 3 is attached.
  • the fastening device 3 has an insertion piece 6, through the through hole 4 of the mounting plate 2 is passed from above and on it outer circumferential surface carries an external thread 7.
  • the end of the plug 6 is a radially projecting Flange 7 formed, the interposition of a O-ring seal not shown on the top the mounting plate 2 is present.
  • Mother 9 lies down when tightening with interposition of washers 10, 11 against the bottom the mounting plate 2, whereby the plug-in socket 6 is fixed.
  • the upper part 12b of the fastening body 12 has a downwardly extending apron 12d and one neck 12e extending upwards.
  • the apron 12d has an inner recess 13
  • the cross-sectional shape the cross-sectional shape of the neck 12c of the lower part 12a corresponds so that the neck 12c of the lower part 12a is rotationally received in the recess 13.
  • the outer contour of the upper region of the apron 12d of the The upper part 12b of the fastening body 12 has the cross-sectional shape a square with rounded corners, like can also be seen in Figures 2 and 3. At the the lower end expands the outside diameter of the Apron 12d over a conical surface 14 (see FIG. 4) a larger radius. In this lowest area the apron 12d also by axially parallel Slots 15 (see Figures 1 and 3) in individual segments 16 divided.
  • an external thread 17 incised onto which a nut 18 is screwed on is on the inner surface of one after below apron 19 of the mother 18 also a Tapered surface 20 formed so that the radius of the Inner surface area extended downwards.
  • the conical surface 20 is the mother 18 on the approximately complementary inclined Tapered surface 14 of the apron 12d of the fastening upper part 12b.
  • An adjustment sleeve 21 is in the through hole from above of the neck 12e of the fastening upper part 12b introduced and axially on this by a snap ring 22 fixed, but with a relative rotation between the adjusting sleeve 21 and the fastening upper part 12b is possible.
  • the snap ring 22 is in grooves the mutually facing surfaces of the adjusting sleeve 21 and the fastening upper part 12b snapped.
  • At the upper end of the adjusting sleeve 21 are two short, axial extending slots 23 formed on which a workpiece can start to twist the adjusting sleeve 21.
  • the adjusting sleeve 21 extends with an external thread 24 load-bearing area in the through hole of the fastening lower part 12a and cooperates an internal thread 25 cut there.
  • the area of the Adjustment sleeve 21 has a smooth, cylindrical outer surface on that on the lateral surface of the through hole 26 of the lower fastening part 12a abuts.
  • the outlet housing 5 has near its lower end a first transverse wall 27, which is from a through opening 28 is enforced, which is also the cross-sectional shape of a square with rounded corners.
  • the apron 12d of the fastening upper part 12b is passed through the through opening 28 of the transverse wall 27; the flat surfaces of the apron 12d lie there almost on the flat surfaces of the passage opening 28 without play.
  • a grub screw 30 screwed in a substantially radial through the transverse wall 27 guided threaded bore 29.
  • the outer profile of the apron 12d of the fastening upper part 12b is opposite the threaded hole 29 so oriented that the grub screw 30 is not on a flat surface but on the rounded connecting surface between two flat surfaces of the apron 12d hits.
  • the neck 12e of the upper fastening part 12b penetrates a complementarily shaped through opening 31 in a second transverse wall 32 of the outlet housing 5 and is run by this.
  • the underside of the outlet housing 5 lies on the top a cover rosette 33, which in turn on the top of the mounting plate 2 rests and the flange 8 of the plug 6 partially covered.
  • a cylindrical, molded onto the underside of the outlet housing 5 Guide collar 34 extends into the Inner recess of the cover rosette 33 and is managed in this way.
  • the plug-in connector 6 and the lower fastening part 12a existing unit on the mounting plate 2 appropriate. This happens because the plug-in connector 6 from above through the opening 4 of the mounting plate 2 is passed, after which the mother 9 from below against the washers 10, 11 and so indirectly against the underside of the mounting plate 2 is tightened.
  • the mounting top 12b that is together forms a unit with the adjusting sleeve 21, on the Fastening lower part 12a attached.
  • the lower region of the adjusting sleeve 21 in the through hole 26 of the fastening lower part 12a introduced. This can initially be done by pushing; once that External thread 24 of the adjusting sleeve 21, however, with the Internal thread 25 of the lower fastening part 12a engages, the further movement of the adjusting sleeve 21 and the upper fastening part 12b by screwing the adjustment sleeve 21 causes.
  • the apron 12d of the fastening upper part 12b now slides over the neck 12c in a rotationally locking manner of the lower fastening part 12a.
  • the outlet housing 5 attached to the fastening device 3.
  • the neck 12e of the fastening upper part 12b in the complementary through hole 31 of the second Transverse wall 32 and the apron 12d of the fastening upper part 12b in the corresponding receiving opening 28 of the first transverse wall 27 introduced.
  • the apron 12d is fastened by the grub screw 30 in a way "in the corner" of the opening 28 pressed, creating a kind of jamming and pass-free Fixation in two directions results from the Fixation by means of the grub screw 30 in a third Direction is added. In this way the outlet housing 5 completely free of play on the fastening upper part 12b attached.

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Abstract

Eine sanitäre Auslaufarmatur setzt sich in bekannter Weise aus einer Befestigungseinrichtung (3), die an einer Montageplatte (2) festlegbar ist, und einem an dieser lösbar befestigten Auslaufgehäuse (5) zusammen. Die Befestigungseinrichtung (3) umfaßt einen Befestigungskörper (12), der aus einem Unterteil (12a) und einem auf dieses drehschlüssig aber höhenverstellbar aufschiebbaren Oberteil (12b) zusammengesetzt ist. Im Oberteil (12b) des Befestigungskörpers (12) ist eine Verstellhülse (21) axial festgelegt, die jedoch verdrehbar ist. Sie trägt im unteren Bereich ein Außengewinde (24), mit dem sie in eine Gewindebohrung (25) des Unterteils (12a) des Befestigungskörpers (12) eingeschraubt ist. Durch Verdrehen der Verstellhülse (21) läßt sich somit die Höhenlage des Oberteils (12b) gegenüber dem Unterteil (12a) verändern. Das Oberteil (12b) übergreift das Unterteil (12a) mit einer Schürze (12d), die von unten her durch achsparallel Schlitze (15) in Segmente (16) unterteilt ist und dort ein Außengewinde (17) trägt. Auf dieses Außengewinde (17) ist eine Mutter (18) aufgeschraubt, die durch Nockenwirkung je nach Drehstellung die Segmente (16) der Schürze (12d) des Oberteils (12b) mehr oder weniger stark gegen das Unterteil (12a) des Befestigungskörpers (12) andrückt. Hierdurch wird nicht nur die Höhenposition des Oberteils (12b) gegenüber dem Unterteil (12a) fixiert; darüber hinaus wird jedes Spiel zwischen dem Oberteil (12b) und dem Unterteil (12a), welches zum Wackeln des Auslaufgehäuses (5) führen könnte, vollständig eliminiert.

Description

Die Erfindung betrifft eine sanitäre Auslaufarmatur mit
  • a) einer Befestigungseinrichtung, die an einer Montageplatte festlegbar ist und aufweist:
  • aa) einen Befestigungskörper, der aus einem Unterteil und einem auf das Unterteil drehschlüssig aber höhenverstellbar aufschiebbaren Oberteil zusammengesetzt ist;
  • ab) eine Verstellhülse, die im oberen Bereich am Oberteil des Befestigungskörpers axial festgelegt, gegenüber diesem jedoch verdrehbar ist und im unteren Bereich in eine Gewindebohrung des Unterteils des Befestigungskörpers eingeschraubt ist;
  • ac) eine Feststelleinrichtung, welche die Höhenlage des Oberteils des Befestigungskörpers gegenüber dem Unterteil fixiert;
  • b) ein Auslaufgehäuse, das auf dem Oberteil des Befestigungskörpers befestigbar ist.
    • Montageplatten, an denen sanitäre Auslaufarmaturen, insbesondere Wannenausläufe, befestigt werden sollen, tragen häufig einen Sichtbelag, z. B. eine Verfliesung. Da dieser Sichtbelag im Einzelfall unterschiedliche Dicke aufweisen kann, muß die Befestigungseinrichtung für die Auslaufarmatur so ausgebildet sein, daß die Unterseite des Auslaufgehäuses in unterschiedlichen Höhen positionierbar ist. Um dies zu erreichen, werden bisher Wannenausläufe mit der oben geschilderten Befestigungseinrichtung eingesetzt, die einen aus einem Unterteil und einem Oberteil zusammengesetzten Befestigungskörper besitzen. Da das Oberteil des Befestigungskörpers gegenüber dem Unterteil verschoben werden muß, ist ein gewisses, wenn auch kleines Spiel in der drehschlüssigen Verbindung dieser beiden Teile unerläßlich.
    Sanitäre Auslaufarmaturen, die höheren Qualitäts- und Komfortanforderungen genügen, haben erhebliche Dimensionen. Stützt sich ein Benutzer an einer solchen ab, so können sehr große Kräfte auftreten, die auf den Befestigungskörper wirken. Ein Spiel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil des Befestigungskörpers wird vom Benutzer als "Wackeln" unangenehm empfunden, auch wenn dieses tatsächlich sehr gering und für den objektiven Gebrauchswert unerheblich ist.
    Bei bekannten Auslaufarmaturen eingangs genannten Art wird als Feststelleinrichtung, welche die Höhenlage des Oberteils des Befestigungskörpers gegenüber dem Unterteil fixiert, im allgemeinen eine Madenschraube verwendet, welche durch eine Gewindebohrung des Oberteils gegen eine Fläche des Unterteils angedreht wird. Dies ist jedoch mit einem doppelten Nachteil verbunden: Zum einen ist die Zugänglichkeit der Madenschraube von der Seite her in vielen Fällen aus räumlichen Gründen erschwert; zum anderen gelingt es mit Hilfe der Madenschraube nicht, das Spiel zwischen Oberteil und Unterteil des Befestigungskörpers vollständig zu kompensieren und so eine vollständig wackelfreie Halterung des Auslaufgehäuses auf dem Befestigungskörper zu gewährleisten.
    Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine sanitäre Auslaufarmatur der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die Feststelleinrichtung leichter, insbesondere von oben her, zugänglich ist, und das Spiel zwischen Oberteil und Unterteil des Befestigungskörpers in ihrer Verriegelungsstellung vollständig beseitigt.
    Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
  • c) das Oberteil des Befestigungskörpers das Unterteil mit einer Schürze drehschlüssig übergreift, die von unten her durch Schlitze in Segmente unterteilt ist und in dem den Schlitzen benachbarten Bereich ein Außengewinde trägt;
  • d) auf das Außengewinde der Schürze des Oberteils eine Mutter aufgeschraubt ist, die durch Nockenwirkung je nach Drehstellung die Segmente der Schürze des Oberteils mehr oder weniger stark gegen das Unterteil des Befestigungskörpers andrückt.
    • Die erfindungsgemäße Feststelleinrichtung wird also nun nicht mehr durch eine Madenschraube sondern durch die in radialer Richtung eine gewisse Elastizität aufweisenden Segmente im unteren Schürzenbereich des Oberteils des Befestigungskörpers gebildet, die nockenartig mit der Mutter zusammenwirken, die auf dem Außengewinde der Schürze verdrehbar ist. Dies hat den doppelten Vorteil, daß eine Bedienung von oben her problemlos möglich ist, da die Mutter mit einem entsprechenden Werkzeug leicht erreichbar ist. Darüber hinaus wird die Schürze des Oberteils von allen Seiten her gleichmäßig gegen das Unterteil angelegt, so daß tatsächlich in allen Richtungen das Spiel zwischen Oberteil und Unterteil des Befestigungskörpers bei angezogener Mutter beseitigt ist. Dies steht im Gegensatz zum Stand der Technik, wo bei angezogener Madenschraube das Spiel zwischen diesen Teilen nur in der Bewegungsrichtung der Madenschraube entfernt werden kann.
    Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Nockenwirkung dadurch hervorgerufen, daß die Schürze des Oberteils sich im Bereich der Schlitze über eine Konusfläche nach unten erweitert und daß die innere Mantelfläche der Mutter sich an ihrem-unteren Ende über eine komplementäre Konusfläche nach unten erweitert.
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen
    Figur 1
    einen Axialschnitt durch einen an einer Montageplatte befestigten Wannenauslauf;
    Figur 2
    einen Schnitt gemäß Linie II-II von Figur 1;
    Figur 3
    einen Schnitt gemäß Linie III-III von Figur 1 durch Ober- und Unterteil eines bei dem Wannenauslauf eingesetzten Befestigungskörpers;
    Figur 4
    eine Ausschnittsvergrößerung aus Figur 1.
    Figur 1 zeigt einen Wannenauslauf, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnet ist und an einer Montageplatte 2, z.B. an einem Trägerrahmen für eine Wannenrandmontage, befestigt ist. Der Wannenauslauf 1 umfaßt eine Befestigungseinrichtung 3, die in einer Durchgangsbohrung 4 der Montageplatte 2 in nachfolgend beschriebener Weise montiert ist, sowie ein nur teilweise dargestelltes Auslaufgehäuse 5, welches in ebenfalls weiter unten beschriebener Weise lösbar auf die Befestigungseinrichtung 3 aufgesetzt ist.
    Die Befestigungseinrichtung 3 besitzt einen Einsteckstutzen 6, der durch die Durchgangsbohrung 4 der Montageplatte 2 von oben her hindurchgeführt ist und an seiner äußeren Mantelfläche ein Außengewinde 7 trägt. Am oberen Ende des Einsteckstutzens 6 ist ein radial überstehender Flansch 7 angeformt, der unter Zwischenschaltung einer nicht dargestellten O-Ringdichtung an der Oberseite der Montageplatte 2 anliegt. Eine von unten her auf das Außengewinde 7 des Einsteckstutzens 6 aufgedrehte Mutter 9 legt sich beim Festziehen unter Zwischenschaltung von Beilagscheiben 10, 11 gegen die Unterseite der Montageplatte 2 an, wodurch der Einsteckstutzen 6 fixiert ist.
    Durch den Einsteckstutzen 6 hindurch erstreckt sich ein aus einem Unterteil 12a und einem auf dieses aufgesteckten Oberteil 12b zusammengesetzter Befestigungskörper 12. Das Unterteil 12a des Befestigungskörpers 12 ist an dem Einsteckstutzen 6 durch Löten befestigt. In demjenigen axialen Bereich, in welchem das Unterteil 12a des Einsteckteiles 12 an dem Einsteckstutzen 6 anliegt, besitzt es kreisförmigen Querschnitt. Darüber ist an das Unterteil 12a ein Hals 12c angeformt, der einen sechseckigen Querschnitt aufweist, wie insbesondere den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist.
    Das obere Teil 12b des Befestigungskörpers 12 weist eine sich nach unten erstreckende Schürze 12d und einen nach oben verlaufenden Hals 12e auf. Die Schürze 12d besitzt eine Innenausnehmung 13, deren Querschnittsform der Querschnittsform des Halses 12c des Unterteiles 12a entspricht, so daß der Hals 12c des Unterteiles 12a in der Ausnehmung 13 drehschlüssig aufgenommen ist.
    Die Außenkontur des oberen Bereiches der Schürze 12d des Oberteiles 12b des Befestigungskörpers 12 hat die Querschnittsform eines Quadrates mit abgerundeten Ecken, wie sich ebenfalls den Figuren 2 und 3 entnehmen läßt. Am unteren Ende erweitert sich der Außendurchmesser der Schürze 12d über eine Konusfläche 14 (vgl. Figur 4) auf einen größeren Radius. In diesem untersten Bereich ist die Schürze 12d außerdem durch achsparallel verlaufende Schlitze 15 (vgl. Figuren 1 und 3) in einzelne Segmente 16 unterteilt.
    In dem Bereich unmittelbar oberhalb der Schlitze 15 ist in die Außenmantelfläche der dort im Außenquerschnitt kreisförmigen Schürze 12d des Oberteiles 12b ein Außengewinde 17 eingeschnitten, auf welches eine Mutter 18 aufgeschraubt ist. Wie insbesondere auch der Figur 4 zu entnehmen ist, ist an die Innenmantelfläche einer nach unten verlaufenden Schürze 19 der Mutter 18 ebenfalls eine Konusfläche 20 angeformt, so daß sich der Radius der Innenmantelfläche nach unten erweitert. Die Konusfläche 20 liegt der Mutter 18 an der etwa komplementär geneigten Konusfläche 14 der Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b an. Die Anordnung ist offensichtlich so, daß durch Herabschrauben der Mutter 18 auf dem Außengewinde 17 des Befestigungs-Oberteiles 12b die an dessen unterem Ende befindlichen Segmente 16 radial nach innen gegen den Hals 12c des Befestigungs-Unterteiles 12a gedrückt werden können.
    Eine Verstellhülse 21 ist von oben her in die Durchgangsbohrung des Halses 12e des Befestigungs-Oberteiles 12b eingeführt und an diesem durch einen Sprengring 22 axial festgelegt, wobei jedoch eine Relativverdrehung zwischen der Verstellhülse 21 und dem Befestigungs-Oberteil 12b möglich ist. Der Sprengring 22 ist hierzu in Nuten an den einander zugewandten Flächen der Verstellhülse 21 und des Befestigungs-Oberteiles 12b eingerastet. Am oberen Ende der Verstellhülse 21 sind zwei kurze, axial verlaufende Schlitze 23 ausgebildet, an denen ein Werkstück zum Verdrehen der Verstellhülse 21 ansetzen kann.
    Die Verstellhülse 21 erstreckt sich mit einem ein Außengewinde 24 tragenden Bereich in die Durchgangsbohrung des Befestigungs-Unterteiles 12a hinein und wirkt mit einem dort eingeschnittenen Innengewinde 25 zusammen. Der sich weiter nach unten anschließende Bereich der Verstellhülse 21 weist eine glatte, zylindrische Mantelfläche auf, die an der Mantelfläche der Durchgangsbohrung 26 des Befestigungs-Unterteiles 12a anliegt.
    Das Auslaufgehäuse 5 weist in Nähe seines unteren Endes eine erste Querwandung 27 auf, die von einer Durchgangsöffnung 28 durchsetzt wird, die ebenfalls die Querschnittsform eines Quadrates mit abgerundeten Ecken aufweist. Die Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b ist durch die Durchgangsöffnung 28 der Querwand 27 hindurchgeführt; die ebenen Flächen der Schürze 12d liegen dabei an den ebenen Flächen der Durchgangsöffnung 28 nahezu spielfrei an.
    In eine im wesentlichen radial durch die Querwand 27 geführte Gewindebohrung 29 ist eine Madenschraube 30 eingedreht. Das Außenprofil der Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b ist gegenüber der Gewindebohrung 29 so orientiert, daß die Madenschraube 30 nicht auf eine ebene Fläche sondern auf die abgerundete Verbindungsfläche zwischen zwei ebenen Flächen der Schürze 12d auftrifft.
    Der Hals 12e des oberen Befestigungsteiles 12b durchsetzt eine komplementär geformte Durchgangsöffnung 31 in einer zweiten Querwand 32 des Auslaufgehäuses 5 und wird von dieser geführt.
    Die Unterseite des Auslaufgehäuses 5 liegt an der Oberseite einer Abdeckrosette 33 an, die ihrerseits auf der Oberseite der Montageplatte 2 aufliegt und den Flansch 8 des Einsteckstutzens 6 teilweise überdeckt. Ein zylindrischer, an die Unterseite des Auslaufgehäuses 5 angeformter Führungskragen 34 erstreckt sich dabei in die Innenausnehmung der Abdeckrosette 33 hinein und wird auf diese Weise geführt.
    Die Montage und Justierung des Wannenauslaufes 1 an der Montageplatte 2 geschieht wie folgt:
    Zunächst wird die aus Einsteckstutzen 6 und Befestigungs-Unterteil 12a bestehende Einheit an der Montageplatte 2 angebracht. Dies geschieht dadurch, daß der Einsteckstutzen 6 von oben her durch die Öffnung 4 der Montageplatte 2 hindurchgeführt wird, wonach die Mutter 9 von unten her gegen die Beilagescheiben 10, 11 und so mittelbar gegen die Unterseite der Montageplatte 2 festgedreht wird.
    Nunmehr wird das Befestigungs-Oberteil 12b, das zusammen mit der Verstellhülse 21 eine Einheit bildet, auf das Befestigungs-Unterteil 12a aufgesetzt. Hierzu wird der untere Bereich der Verstellhülse 21 in die Durchgangsbohrung 26 des Befestigungs-Unterteiles 12a eingeführt. Dies kann zunächst durch Schieben erfolgen; sobald das Außengewinde 24 der Verstellhülse 21 jedoch mit dem Innengewinde 25 des Befestigungs-Unterteiles 12a greift, wird die weitere Bewegung von Verstellhülse 21 und Befestigungs-Oberteil 12b durch Verschrauben der Verstellhülse 21 bewirkt. Die Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b schiebt sich nunmehr drehschlüssig über den Hals 12c des Befestigungs-Unterteiles 12a. Die Abwärtsbewegung wird so weit fortgesetzt, wie dies angesichts der Dicke der Montageplatte 2 und eines eventuell auf diesem vorhandenen Sichtbelages, z.B. einer Verfliesung, erforderlich ist. Ist die richtige Relativhöhe des Befestigungs-Oberteiles 12d gegenüber dem Befestigungs-Unterteil 12a erreicht, wird die Mutter 18 auf das Außengewinde 17 des Befestigungs-Oberteiles 12b aufgeschraubt. Die Konusfläche 20 am unteren Ende ihrer Schürze 19 drückt nun durch Nockenwirkung mit der Konusfläche 14 der Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b die einzelnen Segmente 16 des Befestigungs-Oberteiles 12b nach innen gegen die entsprechenden Flächen des Befestigungs-Unterteiles. Hierdurch wird jedes Spiel zwischen Befestigungs-Oberteil 12b und Befestigungs-Unterteil 12a vollständig beseitigt und außerdem die vertikale Relativposition zwischen diesen beiden Befestigungsteilen 12a, 12b fixiert.
    Nunmehr wird die Abdeckrosette 33 aufgelegt.
    In einem abschließenden Montageschritt wird das Auslaufgehäuse 5 auf die Befestigungseinrichtung 3 aufgesteckt. Hierzu wird der Hals 12e des Befestigungs-Oberteiles 12b in die komplementäre Durchgangsbohrung 31 der zweiten Querwand 32 und die Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b in die entsprechende Aufnahmeöffnung 28 der ersten Querwand 27 eingeführt.
    Die abschließende Fixierung des Auslaufgehäuses 5 auf dem Befestigungs-Oberteil 12b geschieht dadurch, daß die Madenschraube 30 innerhalb der Gewindebohrung 29 des Auslaufgehäuses 5 nach innen geschraubt wird. Ihre Stirnseite drückt nunmehr gegen eine abgerundete Verbindungsfläche der Schürze 12d, wodurch das Auslaufgehäuse 5 so in Gegenrichtung, in Figur 1 also nach rechts, gezogen wird, daß die beiden in Figur 1 links liegenden ebenen Flächen der Aufnahmeöffnung 28 gegen die beiden benachbarten ebenen Flächen der Schürze 12d angedrückt werden. Die Schürze 12d wird durch die Madenschraube 30 also gewissermaßen "in die Ecke" der Aufnahmeöffnung 28 gedrückt, wodurch sich eine Art Verklemmung und passfreie Fixierung in zwei Richtungen ergibt, die durch die Fixierung mittels der Madenschraube 30 in einer dritten Richtung ergänzt wird. Auf diese Weise ist das Auslaufgehäuse 5 völlig spielfrei auf dem Befestigungs-Oberteil 12b angebracht.
    Auch bei großen auf das Auslaufgehäuse 5 aufgebrachten Kräften und Drehmomenten hält die beschriebene Befestigungseinrichtung 3 das Auslaufgehäuse 5 wackelfrei fest.
    Die verschiedenen Bauelemente der Befestigungseinrichtung 3, die oben beschrieben wurden, sind an den erforderlichen Stellen gegeneinander durch O-Ringe abgedichtet, die im einzelnen nicht beschrieben wurden. In der Zeichnung sind die Nuten in den Bauelementen, welche diese Dichtungen aufnehmen, angedeutet.

    Claims (2)

    1. Sanitäre Auslaufarmatur mit
      a) einer Befestigungseinrichtung, die an einer Montageplatte festlegbar ist und aufweist:
      aa) einen Befestigungskörper, der aus einem Unterteil und einem auf das Unterteil drehschlüssig aber höhenverstellbar aufschiebbaren Oberteil zusammengesetzt ist;
      ab) eine Verstellhülse, die im oberen Bereich des Oberteils des Befestigungskörpers axial festgelegt, gegenüber diesem jedoch verdrehbar ist und im unteren Bereich in eine Gewindebohrung des Unterteils des Befestigungskörpers eingeschraubt ist;
      ac) eine Feststelleinrichtung, welche die Höhenlage des Oberteils des Befestigungskörpers gegenüber dem Unterteil fixiert;
      b) einem Auslaufgehäuse, das auf dem Oberteil des Befestigungskörpers befestigbar ist,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      c) das Oberteil (12b) des Befestigungskörpers (12) das Unterteil (12a) mit einer Schürze (12d) drehschlüssig übergreift, die von unten her durch Schlitze (15) in Segmente (16) unterteilt ist und in dem den Schlitzen (15) benachbarten Bereich ein Außengewinde (17) trägt;
      d) auf das Außengewinde (17) der Schürze (12a) des Oberteils (12b) eine Mutter (18) aufgeschraubt ist, die durch Nockenwirkung je nach Drehstellung die Segmente (16) der Schürze (12d) des Oberteils (12b) mehr oder weniger stark gegen das Unterteil (12a) des Befestigungskörpers (12) andrückt.
    2. Sanitäre Auslaufarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schürze (12d) des Oberteils (12b) sich im Bereich der Schlitze (15) über eine Konusfläche (14) nach unten erweitert und daß die innere Mantelfläche der Mutter (18) sich an ihrem unteren Ende über eine komplementäre Konusfläche (20) nach unten erweitert.
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