EP1303703B1 - Broyeur sanitaire - Google Patents

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EP1303703B1
EP1303703B1 EP01958170A EP01958170A EP1303703B1 EP 1303703 B1 EP1303703 B1 EP 1303703B1 EP 01958170 A EP01958170 A EP 01958170A EP 01958170 A EP01958170 A EP 01958170A EP 1303703 B1 EP1303703 B1 EP 1303703B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
crusher according
shredding
front face
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01958170A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1303703A1 (fr
Inventor
Santiago Gimenez Ibanez
Jean-Claude Pollet
Juan José PEREZ SALAS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aliaxis Research and Technology SAS
Original Assignee
Societe Etex de Recherches Techniques SERT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Etex de Recherches Techniques SERT filed Critical Societe Etex de Recherches Techniques SERT
Publication of EP1303703A1 publication Critical patent/EP1303703A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1303703B1 publication Critical patent/EP1303703B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D3/00—Axial-flow pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/2261—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
    • F04D29/2288—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for comminuting, mixing or separating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
    • F04D7/045—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating

Definitions

  • the present invention relates to a sanitary grinder for sewage and waste lifting plant solids, of the type comprising a caisson receiving the waters and an electric motor whose axis has at one end a impeller pump with blades and grinding means opposite a dilaceration chamber defined between the bottom of the box and a peripheral wall with an opening input.
  • sanitary grinders are usually arranged behind the toilet bowl. They can also receive wastewater from other sanitary equipment. They can besides being embedded in a technical partition.
  • Some sanitary grinders have a blade of maceration of the solids mounted at the end of a motor shaft near the exit of the toilet bowl. Only water and solids sufficiently crushed pass through the holes of a cylindrical strainer to a tank to be sucked in by a pump located in the bottom of the tank and mounted at the other end of the engine.
  • dilaceration pumps in which the grinding system is integrated with the pump.
  • the dilaceration system consists of some cutting blades mounted on the rotor, inside centrifugal pump.
  • the latter has an entrance axial of relatively small diameter to work correctly.
  • some such as paper towels, towels or periodic tampons thrown into the toilet bowl remain blocked at the pump inlet and cling to the rotor, which also ends up blocking this one.
  • the grinding device has a blade and a counterblade arranged at the inlet of the pump, one being driven by rotation by the rotor of the pump and the other being fixed on the circumference to act like shears.
  • the device has the disadvantage of generating a noise of friction of the blades annoying for the user, as well as risks of blockage in case of penetration accidental hard objects.
  • the present invention relates to a crusher sanitary facility for sewage lifting and solid waste, of the type comprising at least one supply of water in a box, an electric motor of which the axis has at one end a rotor blade pump and grinding means facing a chamber of grinding provided with an entrance opening, characterized in that the face before the rotor is substantially flat and has a plurality of water passages arranged substantially radially and opening on the circumference of the rotor, and in that each passage of the rotor is extended by a channel delimited by helical blades, said rotor being housed in the body of the pump so that its front face is at least substantially in the plane of the opening of the body of pump, with the macerating members being arranged to protrude axial with respect to said front face.
  • the organs of dilaceration are completed by a blade circular cutting, arranged in the plane of the opening of the body, and which defines with the front face of the rotor the opening inlet of the pump.
  • the solid waste entrained by the movement of the water sucked by the pump arrive on the front face of the rotor where they undergo a cut and / or maceration by the organs of grinding, while being both repelled from the rotor in a turbulent motion because of the successive shocks of the grinding elements in protruded, and sucked up by the global movement of water.
  • This turbulence motion is generated by the rotor-type helico-centrifugal with helicoidal blades flush the water both to the periphery of the rotor, centrifugal force, and towards the rear part of the rotor, because of the inclination of the blades with respect to a plane axial.
  • the centrifugal force exerted by the rotor causes the residues to the outer cutting blade.
  • the front part of the rotor is thus closed except for the passages on the front and which, in form elongated straight or curved and arranged substantially radially, therefore lead to the periphery of the face before the rotor.
  • the width of these passages is in a range from 2 to 15 mm, the width of the passages being constant or increasing preference from the center of the rotor towards the outside of the rotor.
  • the macerating members are arranged in axial projection from 1 to 10 mm on the front face of the rotor.
  • These bodies are made of a hard material resistant to wear, such as a metal for example, and are dimensioned and shaped to cut and / or lacerate waste solid without holding them back.
  • Macerating organs can be of substantially conical, straight or inclined shape or of preferably be flat either sawtooth or slats when the leading face is sufficiently inclined to avoid retaining and rotate fibrous substances.
  • the macerating members may be arranged on a insert on which the rotor is overmoulded or said insert, such as a metal plate, is attached to the front face of the rotor, the metal plate being cut in such a way as to leave the rotor passages free when affixed on the front face of said rotor.
  • These bodies of dilaceration may also be fixed in compartments this effect on the front face of the rotor.
  • the opening of the pump body is equipped with a circular cutting blade of internal diameter slightly greater than the outside diameter of the front face of the rotor.
  • the blade presents at the periphery of the rotor participates in cutting processing and waste laceration due to the relative movement of rotor relative to this blade.
  • the tear chamber is defined between the front face of the rotor provided with the shearing elements, the front face of the pump body, bottom and peripheral wall.
  • This unclosed peripheral wall is preferably substantially circular and presents a shape bringing back the waters and solids in swirling motion towards the center of the rotor.
  • said peripheral wall has a bent nose end pointing towards the axis of rotation of the rotor.
  • This beak is disposed adjacent to the water inlet and waste to the churn chamber, so that bring back the direction of the swirling flow substantially parallel and in the same direction as the incoming flow in the dilaceration chamber.
  • the bottom of the grinding chamber comprises at least one protuberance which is disposed off-center by relative to the axis of rotation of the rotor. This or these protuberances help move solids to the rotor and the bodies of misplacement in the movement swirling generated in the dilaceration chamber.
  • the motor and pump as well as the electrical parts of the crusher are enclosed in a watertight compartment of a box in which it is housed and which presents a substantially parallelepipedic or cylindrical shape.
  • this watertight compartment is made in the form of a cassette nestable in the box and removable, said cassette being in particular adaptable to the end said box whose bottom constitutes the bottom of the chamber of the peripheral wall also defining the tearing chamber.
  • the position of the cassette being offset with respect to the axis of disconnection of the bowl, it is thus possible to remove without tedious disassembly of crusher, the cassette comprising the motor, the pump and the means of grinding to repair, maintain, even make a standard exchange in case of defect.
  • Part of the box located immediately behind the WC bowl serves as a reserve chamber allowing quickly collect water from the toilet.
  • the grinder sanitary facility for sewage lifting and solid waste comprises a box 1 receiving the waters, a sealed compartment 2 enclosing the electric members E, and an electric motor M arranged vertically according to an X axis.
  • This motor M drives at its lower end a rotor 5 to blades 6 of a lifting pump.
  • the rotor 5 is provided with macerating means arranged opposite a chamber of maceration 3 defined between the bottom of the box 1 and a peripheral wall 4 provided with an inlet opening 4a.
  • the front face 5a of the rotor 5 is substantially flat and comprises a plurality of passages 7 for water, arranged substantially radially and opening on the periphery of the rotor 5.
  • a each passage 7 corresponds to a helical blade 6 of the rotor 5.
  • the rotor 5 is housed in the body 8 of the pump so that its front face 5a is substantially in the plane of the opening of the pump body 8 (see Figure 1) or slightly protruding from this plane (see Figure 5).
  • the opening pump body 8 of inner diameter slightly greater than the outside diameter of the front part 5a of the rotor 5 is preferably materialized by a blade circular cutting 11.
  • the means of dilaceration are formed by organs 9, inclined conical shape in FIGS. 4 and 5, disposed in axial projection relative to said front face 5a.
  • Figures 6 and 7 show a variant of realization of bodies of dilaceration 9. These are spared on a metal insert 10 then reported on the face before 5a of the rotor 5 or the rotor can be overmolded on said insert 10.
  • the insert is made of a star whose branches 10 'are housed between passages 7 for water. The end of each branch 10 'is cut into a point and this tip is folded to form an organ of 9. When inserting insert 10 onto the front face 5a of the rotor 5, each tip 9 is disposed at near a passage 7.
  • the motor M and the pump as well as the electric members E are housed in a sealed compartment 2 made in form cassette (see Figure 1) in the bottom of which is housed the pump body 8 with the rotor 5.
  • This cassette 2 is set up in the box 1 so that the rotor 5 is facing the bottom of the box 1 at the level of the dilaceration chamber 3 defined by the peripheral wall 4.
  • This peripheral wall 4 is substantially circular and therefore delimits the dilaceration chamber 3, containing the swirling motion (according to arrow C) of the waters and solids entering said chamber 3 (see Figure 3).
  • the peripheral wall 4 has a shaped end curved nose 4b pointing substantially towards the axis of Rotor X rotation 5. This particular form of the end of the peripheral wall favors the entry of waste in the grinding chamber 3 but avoids also the exit of this waste, the redirection of waters induced by this nozzle 4b tending to bring the waste back to the center of the dilaceration chamber 3.
  • the bottom of the box 1 may comprise in said chamber of disintegration 3 of the relief parts acting on the movement of waste, so as to improve the process of maceration.
  • the bottom of the box 1 may comprise in said chamber of disintegration 3 of the relief parts acting on the movement of waste, so as to improve the process of maceration.
  • two protuberances for example conical, 12, 13 eccentric by relative to the axis of rotation X of the rotor 5.
  • One of the protuberances 12 is located near said axis X of the rotor while the other protuberance 13 is disposed substantially at the junction of incoming and swirling flows in the tear chamber 3.
  • the cassette 2 being preferably positioned at one end of caisson 1, the evacuation of wastewater and waste solid out of a toilet bowl for example is not next to the dilaceration chamber 3.
  • a channel supplying water for example a bent pipe 14, which brings water and solid waste out of a evacuation towards the opening 4a of the dilaceration chamber 3.
  • the end of the wall 4 also has a spout 4c in a direction substantially opposite that of spout 4b of such that at the outlet of the pipe 14, this nozzle 4c and the nozzle 4b guide the solid waste to the inlet 4a of the 3.
  • the spout 4c also makes it possible to define a non-turbulence zone for the capture of the height of water detected by a pressure switch.
  • Solid wastes driven by the movement of water sucked by the pump arrive on the front face of the rotor 5 where they are cut and / or dilated by 9, while being repulsed at the same time of the rotor 5 in a turbulent movement due to shocks successive protruding elements 9 protruding, and sucked by the global movement of water.
  • This movement of Turbulence is generated by the rotor 5 of the helico-centrifugal type.
  • the helically shaped blades 6 drive the water both towards the periphery of the rotor 5 due to the force centrifugally and towards the rear part of the rotor 5 because of the inclination of the blades 6 relative to an axial plane.
  • the cassette 2 has an outlet 15 of the pump body 8 connectable by the outlet manifold 15 to a pipe 16.
  • This exhaust pipe 16 is extended preferably by a non-return valve integral with the discharge pipe.
  • the casing 1 comprises connections 20 for other inflow of water and waste so that it is connectable to other water lifting installations used as sink, bidet, shower, etc.
  • hood system enclosing the upper part of the engine, provided with fins, and channeling the airflow.

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Description

La présente invention concerne un broyeur sanitaire pour installation de relevage des eaux usées et de déchets solides, du type comportant un caisson recevant les eaux et un moteur électrique dont l'axe présente à une extrémité une pompe à rotor à pales et des moyens de broyage en regard d'une chambre de dilacération définie entre le fond du caisson et une paroi périphérique munie d'une ouverture d'entrée.
Ces broyeurs sanitaires sont généralement disposés derrière la cuvette des toilettes. Ils peuvent également recevoir les eaux usées d'autres appareils sanitaires. Ils peuvent en outre être encastrés dans une cloison technique.
Certains broyeurs sanitaires comportent une lame de dilacération des matières solides montée à l'extrémité d'un axe du moteur près de la sortie de la cuvette des toilettes. Seules l'eau et les matières solides suffisamment broyées passent à travers les trous d'une crépine cylindrique vers un réservoir pour y être aspirées par une pompe située dans le fond du réservoir et montée à l'autre extrémité du moteur.
Ce type d'appareil présente un certain nombre d'inconvénients : les produits fibreux tels que lingettes ou serviettes périodiques qui sont difficiles à broyer ont tendance à s'accumuler à l'intérieur de la crépine, ce qui peut finir par bloquer l'appareil. Il est alors nécessaire de procéder au démontage de l'ensemble pour le remettre en état de fonctionnement.
L'on connaít également des pompes de dilacération dans lesquelles le système de broyage est intégré à la pompe. Dans un premier cas le système de dilacération est constitué de quelques lames coupantes montées sur le rotor, à l'intérieur de la pompe centrifuge. Cette dernière possède une entrée axiale de diamètre relativement réduit pour fonctionner correctement. Il arrive toutefois que certains déchets solides tels que du papier essuie-mains, des serviettes ou des tampons périodiques jetés dans la cuvette des toilettes restent bloqués à l'entrée de la pompe et s'accrochent au rotor, ce qui finit également par bloquer celui-ci.
Dans un autre cas, suivant le brevet DE 4 128 281, le dispositif de broyage présente une lame et une contre-lame disposées à l'entrée de la pompe, l'une étant entraínée en rotation par le rotor de la pompe et l'autre étant fixe sur le pourtour pour agir à la manière de cisailles.
Le dispositif présente cependant l'inconvénient d'engendrer un bruit de frottement des lames gênant pour l'utilisateur, ainsi que des risques de blocage en cas de pénétration accidentelle d'objets durs.
Afin de résoudre ces problèmes, il convient de définir un broyeur sanitaire dans lequel on évite le bouchage de la pompe, l'accumulation de déchets solides, le blocage du moteur de pompe, tout en réduisant l'émission de bruits lors de l'utilisation.
A cet effet, la présente invention a pour objet un broyeur sanitaire pour installation de relevage des eaux usées et de déchets solides, du type comportant au moins un canal d'amenée des eaux dans un caisson, un moteur électrique dont l'axe présente à une extrémité une pompe à rotor à pales et des moyens de broyage en regard d'une chambre de dilacération munie d'une ouverture d'entrée, caractérisé en ce que la face avant du rotor est sensiblement plane et comporte une pluralité de passages pour l'eau, disposés sensiblement radialement et débouchant sur la circonférence du rotor, et en ce que chaque passage du rotor se prolonge par un canal délimité par des pales hélicoïdales, ledit rotor étant logé dans le corps de la pompe de manière que sa face avant soit au moins sensiblement dans le plan de l'ouverture du corps de pompe, des organes de dilacération étant disposés en saillie axiale par rapport à ladite face avant.
Les organes de dilacération sont complétés par une lame coupante circulaire, disposée dans le plan de l'ouverture du corps, et qui définit avec la face avant du rotor l'ouverture d'entrée de la pompe.
Ainsi, de manière avantageuse, les déchets solides entraínés par le mouvement de l'eau aspirée par la pompe arrivent sur la face avant du rotor où ils subissent une coupe et/ou une dilacération par les organes de dilacération, tout en étant à la fois repoussés du rotor dans un mouvement de turbulences du fait des chocs successifs des organes de dilacération en saillie, et aspirés par le mouvement global de l'eau. Ce mouvement de turbulences est engendré par le rotor de type hélico-centrifuge dont les pales de forme hélicoïdales chassent l'eau à la fois vers la périphérie du rotor, du fait de la force centrifuge, et vers la partie arrière du rotor, du fait de l'inclinaison des pales par rapport à un plan axial. La force centrifuge exercée par le rotor entraíne les résidus vers la lame coupante extérieure.
La partie avant du rotor est donc fermée à l'exception du ou des passages ménagés sur la face avant et qui, de forme allongée droite ou courbe et disposés sensiblement radialement, débouchent donc sur la périphérie de la face avant du rotor. La largeur de ces passages se situe dans une plage de 2 à 15 mm, la largeur des passages étant de préférence constante ou augmentant du centre du rotor vers l'extérieur du rotor.
Du fait de la largeur limitée des passages, ceux-ci jouent un rôle de filtre dans la mesure où ils bloquent l'entrée de la pompe aux amas de déchets solides trop grands. Ceux-ci ne pouvant entrer que partiellement, glissent alors vers l'extérieur du rotor sous l'effet de la force centrifuge et de l'eau et sont alors soumis à l'action d'une lame circulaire qui sépare les parties bloquées à l'extérieur du rotor de celles qui y sont partiellement introduites.
Les organes de dilacération sont disposés en saillie axiale de 1 à 10 mm sur la face avant du rotor. Ces organes de dilacération sont réalisés dans un matériau dur, résistant à l'usure, tel qu'un métal par exemple, et sont dimensionnés et conformés de manière à couper et/ou lacérer les déchets solides sans les retenir. Les organes de dilacération peuvent être de forme sensiblement conique, droite ou inclinée ou de préférence être plats soit en dents de scie soit en lamelles coupantes, dès lors que la face d'attaque est suffisamment inclinée pour éviter de retenir et d'entraíner en rotation les substances fibreuses.
Les organes de dilacération peuvent être ménagés sur un insert sur lequel le rotor est surmoulé ou bien ledit insert, tel qu'une plaque métallique, est rapporté sur la face avant du rotor, la plaque métallique étant découpée de manière à laisser les passages du rotor libres lorsqu'elle est apposée sur la face avant dudit rotor. Ces organes de dilacération peuvent être également fixés dans des compartiments ménagés à cet effet sur la face avant du rotor.
Comme cité précédemment l'ouverture du corps de pompe est pourvue d'une lame coupante circulaire de diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur de la face avant du rotor. Ainsi, lors du rejet vers l'extérieur des déchets solides de trop grandes dimensions pour entrer dans les passages définis sur la face avant du rotor, la lame présente à la périphérie du rotor participe au traitement de coupe et de lacération des déchets du fait du mouvement relatif du rotor par rapport à cette lame.
De manière à améliorer les phénomènes de coupe et/ou lacération, d'auto-nettoyage des passages d'eau et de pompage précédemment décrits, on peut également mettre en place des organes de dilacération sur le fond de la chambre de dilacération en regard de la partie centrale du rotor et/ou sur la périphérie de l'ouverture du corps de pompe.
La chambre de dilacération est définie entre la face avant du rotor pourvue des organes de dilacération, la face avant du corps de pompe, un fond et une paroi périphérique. Cette paroi périphérique non fermée est de préférence sensiblement circulaire et présente une forme ramenant les eaux et les solides en mouvement tourbillonnaire vers le centre du rotor. En particulier, ladite paroi périphérique présente une extrémité en forme de bec courbé pointant en direction de l'axe de rotation du rotor.
Ce bec est disposé de manière adjacente à l'entrée des eaux et des déchets vers la chambre de dilacération, de façon à ramener la direction du flux tourbillonnaire sensiblement parallèle et dans la même direction que le flux entrant dans la chambre de dilacération.
De préférence, le fond de la chambre de dilacération comporte au moins une protubérance qui est disposée excentrée par rapport à l'axe de rotation du rotor. Cette ou ces protubérances aident au déplacement des solides vers le rotor et les organes de dilacération dans le mouvement tourbillonnaire généré dans la chambre de dilacération.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le moteur et la pompe ainsi que les organes électriques du broyeur sont enfermés dans un compartiment étanche aux eaux d'un caisson dans lequel il est logé et qui présente une forme sensiblement parallèlépipèdique ou cylindrique. De préférence, ce compartiment étanche est réalisé sous forme d'une cassette emboítable dans le caisson et démontable, ladite cassette étant en particulier adaptable à l'extrémité dudit caisson dont le fond constitue le fond de la chambre de dilacération, la paroi périphérique définissant également la chambre de dilacération. La position de la cassette étant déportée par rapport à l'axe de débranchement de la cuvette, il est ainsi possible d'enlever, sans démontage fastidieux du broyeur, la cassette comportant le moteur, la pompe et les moyens de broyage pour la réparer, en faire l'entretien, voire réaliser un échange standard en cas de défectuosité.
Une partie du caisson située immédiatement derrière la cuvette de WC sert de chambre de réserve permettant de recueillir rapidement les eaux en provenance du WC.
Le canal d'amenée des eaux usées peut être sous forme d'une pipe coudée traversant le caisson et amenant les eaux et les déchets solides en sortie de la cuvette de WC vers l'ouverture d'entrée de la chambre de dilacération. On obtient ainsi que les solides soient immédiatement aspirés et contenus dans la chambre de dilacération, alors que le surplus d'eau ne pouvant être immédiatement contenu dans cette dernière s'écoule vers la chambre de réserve ménagée dans le caisson et faisant office de réservoir tampon. On évite ainsi l'accumulation des déchets solides dans le caisson. On peut également envisager de réaliser le canal d'amenée des eaux par un système de cloisons favorisant l'élimination des bulles d'air avant qu'elles n'atteignent la chambre de dilacération, ce qui permet de diminuer les bruits engendrés. Par ailleurs, la pipe recevant les eaux usées peut être positionner directement sur l'organe de pompage et de broyage.
On décrira maintenant l'invention plus en détail, par des exemples de réalisation, en référence aux dessins en annexe parmi lesquels :
  • la figure 1 : représente une vue en coupe d'un broyeur selon l'invention (sans ses couvercles),
  • la figure 2 : représente une vue en perspective du caisson du broyeur selon la figure 1,
  • la figure 3 : représente une vue du dessus du caisson du broyeur selon la figure 1,
  • la figure 4 : représente une vue en perspective avant d'un rotor du broyeur selon l'invention, équipé d'organes de dilacération,
  • la figure 5 : représente une vue en perspective avant du rotor selon la figure 4 dans le corps de pompe,
  • la figure 6 : représente une vue en perspective latérale d'un autre rotor selon l'invention,
  • la figure 7 : représente une vue en perspective du dessous d'un insert de dilacération destiné à être inclus dans un rotor.
    • Comme représenté sur les figures 1, 2 ou 3, le broyeur sanitaire pour installation de relevage des eaux usées et de déchets solides, selon un mode non limitatif de réalisation de l'invention, comporte un caisson 1 recevant les eaux, un compartiment étanche 2 renfermant les organes électriques E, ainsi qu'un moteur électrique M disposé verticalement selon un axe X.
    Ce moteur M entraíne à son extrémité inférieure un rotor 5 à pales 6 d'une pompe de relevage. Le rotor 5 est muni de moyens de dilacération disposés en regard d'une chambre de dilacération 3 définie entre le fond du caisson 1 et une paroi périphérique 4 munie d'une ouverture d'entrée 4a.
    Comme représenté sur les figures 1, 4, 5 et 6, la face avant 5a du rotor 5 est sensiblement plane et comporte une pluralité de passages 7 pour l'eau, disposés sensiblement radialement et débouchant sur la périphérie du rotor 5. A chaque passage 7 correspond une pale hélicoïdale 6 du rotor 5.
    Le rotor 5 est logé dans le corps 8 de la pompe de manière que sa face avant 5a soit sensiblement dans le plan de l'ouverture du corps de pompe 8 (cf la figure 1) ou en légère saillie par rapport à ce plan (cf la figure 5). L'ouverture du corps de pompe 8 de diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur de la partie avant 5a du rotor 5 est, de préférence, matérialisée par une lame coupante circulaire 11.
    Les moyens de dilacération sont formés par des organes 9, de forme conique inclinée aux figures 4 et 5, disposés en saillie axiale par rapport à ladite face avant 5a.
    Sur les figures 6 et 7 est représentée une variante de réalisation d'organes de dilacération 9. Ceux-ci sont ménagés sur un insert métallique 10 rapporté ensuite sur la face avant 5a du rotor 5 ou le rotor peut être surmoulé sur ledit insert 10. L'insert est réalisé en étoile dont les branches 10' viennent se loger entre les passages 7 pour l'eau. L'extrémité de chaque branche 10' est découpée en pointe et cette pointe est repliée pour former un organe de dilacération 9. Lorsqu'on met en place l'insert 10 sur la face avant 5a du rotor 5, -chaque pointe 9 est disposée à proximité d'un passage 7.
    Le moteur M et la pompe ainsi que les organes électriques E sont logés dans un compartiment étanche 2 réalisé sous forme de cassette (cf la figure 1) dans le fond de laquelle est logé le corps de pompe 8 avec le rotor 5. Cette cassette 2 est mise en place dans le caisson 1 de telle sorte que le rotor 5 soit en regard du fond du caisson 1 au niveau de la chambre de dilacération 3 définie par la paroi périphérique 4.
    Cette paroi périphérique 4 est sensiblement circulaire et délimite donc la chambre de dilacération 3, contenant le mouvement tourbillonnaire (selon la flèche C) des eaux et des solides entrant dans ladite chambre 3 (cf la figure 3).
    La paroi périphérique 4 présente une extrémité en forme de bec courbé 4b pointant sensiblement en direction de l'axe de rotation X du rotor 5. Cette forme particulière de l'extrémité de la paroi périphérique favorise l'entrée des déchets dans la chambre de dilacération 3 mais évite également la sortie de ces déchets, la redirection des eaux induites par ce bec 4b tendant à ramener les déchets vers le centre de la chambre de dilacération 3.
    Afin de favoriser également le déplacement des déchets dans la chambre 3, le fond du caisson 1 peut comporter dans ladite chambre de dilacération 3 des parties en relief agissant sur le mouvement des déchets, de façon à améliorer le processus de dilacération. On peut par exemple utiliser deux protubérances, par exemple coniques, 12, 13 excentrées par rapport à l'axe de rotation X du rotor 5. L'une des protubérances 12 se situe à proximité dudit axe X du rotor tandis que l'autre protubérance 13 est disposée sensiblement à la jonction des flux entrant et tourbillonnant dans la chambre de dilacération 3.
    La cassette 2 étant positionnée de préférence à une extrémité du caisson 1, l'évacuation des eaux usées et des déchets solides en sortie d'une cuvette des toilettes par exemple n'est pas en regard de la chambre de dilacération 3. Pour éviter que les solides flottants ne s'accumulent dans la partie tampon du caisson, on met alors en place un canal d'amenée des eaux, par exemple une canalisation coudée 14, qui amène les eaux et les déchets solides en sortie d'une évacuation vers l'ouverture 4a de la chambre de dilacération 3.
    De préférence, l'extrémité de la paroi 4 présente aussi un bec 4c en direction sensiblement opposée à celle du bec 4b de telle sorte qu'en sortie de la canalisation 14, ce bec 4c et le bec 4 b guident les déchets solides vers l'entrée 4a de la chambre de dilacération 3. Le bec 4c permet également de définir une zone de non turbulence pour le captage de la hauteur d'eau détectée par un pressostat.
    Les déchets solides entraínés par le mouvement de l'eau aspirée par la pompe arrivent sur la face avant du rotor 5 où ils subissent une coupe et/ou une dilacération par les organes de dilacération 9, tout en étant à la fois repoussés du rotor 5 dans un mouvement de turbulences du fait des chocs successifs des organes de dilacération 9 en saillie, et aspirés par le mouvement global de l'eau. Ce mouvement de turbulences est engendré par le rotor 5 du type hélico-centrifuge. Les pales 6 de forme hélicoïdale chassent l'eau à la fois vers la périphérie du rotor 5 du fait de la force centrifuge et vers la partie arrière du rotor 5 du fait de l'inclinaison des pales 6 par rapport à un plan axial.
    La cassette 2 comporte une sortie 15 du corps de pompe 8 raccordable par le collecteur de sortie 15 à une conduite d'évacuation 16. Cette conduite d'évacuation 16 est prolongée de préférence par un clapet anti-retour solidaire de la conduite de refoulement.
    De préférence, le caisson 1 comporte des branchements 20 pour d'autres arrivées d'eau et de déchets de telle sorte qu'il est raccordable à d'autres installations de relevage d'eaux usées telles que lavabo, bidet, douche, etc.
    Pour favoriser le refroidissement du moteur en cas d'utilisation intensive, on peut prévoir un système de capot enserrant la partie supérieure du moteur, munie d'ailettes, et canalisant le flux d'air.

    Claims (19)

    1. Broyeur sanitaire pour installation de relevage des eaux usées et de déchets solides, du type comportant un canal d'amenée des eaux dans un caisson (1), un moteur électrique dont l'axe (X) présente à son extrémité une pompe à rotor (5) à pales (6), et des moyens de broyage en regard d'une chambre de dilacération (3) munie d'une ouverture d'entrée (4a),
      caractérisé en ce que la face avant (5a) du rotor (5) est sensiblement plane et comporte une pluralité de passages (7) pour l'eau disposés sensiblement radialement et débouchant sur la circonférence du rotor (5), et en ce que chaque passage (7) du rotor (5) se prolonge par un canal délimité par des pales hélicoïdales (6), ledit rotor (5) étant logé dans le corps (8) de la pompe de manière que sa face avant (5a) soit au moins sensiblement dans le plan de l'ouverture du corps de pompe, des organes de dilacération (9) étant disposés en saillie axiale par rapport à ladite face avant (5a).
    2. Broyeur selon la revendication 1,
      caractérisé en ce que le diamètre intérieur de l'ouverture du corps de pompe est sensiblement égal au diamètre extérieur du rotor (5).
    3. Broyeur selon la revendication 2,
      caractérisé en ce que l'ouverture du corps de pompe est matérialisée par une lame coupante circulaire (11).
    4. Broyeur selon la revendication 3,
      caractérisé en ce que la largeur des passages (7) ménagés sur la face avant du rotor (5) se situe dans une plage de 2 à 15 mm, la largeur des passages (7) étant constante ou augmentant depuis le centre du rotor (5) vers l'extérieur du rotor (5).
    5. Broyeur selon l'une des revendications 1 à 4,
      caractérisé en ce que les organes de dilacération (9) sont disposés en saillie axiale de 1 à 10 mm sur la face avant (5a) du rotor (5).
    6. Broyeur selon l'une des revendications 1 à 5,
      caractérisé en ce que les organes de dilacération (9) sont réalisés dans un matériau dur résistant à l'usure, les organes de dilacération (9) étant conformés et dimensionnés de manière à couper et/ou lacérer les déchets solides sans les retenir.
    7. Broyeur selon la revendication 6,
      caractérisé en ce que les organes de dilacération (9) sont de forme sensiblement conique, droite ou inclinée.
    8. Broyeur selon la revendication 6,
      caractérisé en ce que les organes de dilacération (9) sont plats, soit en dents de scie soit en lamelles coupantes.
    9. Broyeur selon l'une des revendications 6 à 8,
      caractérisé en ce que les organes de dilacération (9) sont ménagés sur un insert sur lequel le rotor (5) est surmoulé.
    10. Broyeur selon l'une des revendications 6 à 8,
      caractérisé en ce que les organes de dilacération (9) sont ménagés sur un insert (10) rapporté sur la face avant (5a) du rotor (5).
    11. Broyeur selon la revendication 10,
      caractérisé en ce que l'insert est une plaque métallique découpée de manière à laisser les passages (7) libres lorsqu'elle est apposée sur la face avant (5a) du rotor (5).
    12. Broyeur selon l'une des revendications 1 à 11,
      caractérisé en ce que la paroi périphérique (4) délimitant la chambre de dilacération (3) est sensiblement circulaire et présente une forme ramenant les eaux et les solides en mouvement tourbillonnaire vers le centre du rotor.
    13. Broyeur selon la revendication 12,
      caractérisé en ce que ladite paroi périphérique (4) présente une extrémité en forme de bec courbé (4b) pointant en direction de l'axe de rotation (X) du rotor (5).
    14. Broyeur selon la revendication 13,
      caractérisé en ce que l'extrémité de la paroi (4) présente un bec (4c) en direction sensiblement opposée à celle du bec (4b).
    15. Broyeur selon l'une des revendications 1 à 14,
      caractérisé en ce que le fond de la chambre de dilacération (3) présente au moins une protubérance (12, 13) excentrée par rapport à l'axe de rotation (x) du rotor (5).
    16. Broyeur selon l'une des revendications 1 à 15,
      caractérisé en ce qu'un canal (14) amène les eaux et les déchets solides en sortie de la cuvette des WC vers l'ouverture (4a) de la chambre de dilacération (3).
    17. Broyeur selon l'une des revendications 1 à 16,
      caractérisé en ce que le moteur (M) et la pompe ainsi que les organes électriques (E) sont enfermés dans un compartiment étanche (2) aux eaux du caisson (1) dans lequel il est logé.
    18. Broyeur selon l'une quelconque des revendications précédentes,
      caractérisé en ce que le compartiment étanche (2) est réalisé sous forme d'une cassette emboítable dans le caisson (1) à l'extrémité dudit caisson (1) et démontable dont le fond constitue le fond de la chambre de dilacération, la paroi périphérique (4) définissant également la chambre de dilacération (3).
    19. Broyeur selon la revendication 18,
      caractérisé en ce que la position de la cassette (2) mise en oeuvre dans le caisson (1) du broyeur est déportée par rapport à l'axe de branchement de la cuvette de WC.
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