EP1305523B1 - Innenzahnradpumpe - Google Patents

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EP1305523B1
EP1305523B1 EP01953920A EP01953920A EP1305523B1 EP 1305523 B1 EP1305523 B1 EP 1305523B1 EP 01953920 A EP01953920 A EP 01953920A EP 01953920 A EP01953920 A EP 01953920A EP 1305523 B1 EP1305523 B1 EP 1305523B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
internal gear
gear pump
pinion
bearing
pump according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01953920A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1305523A1 (de
Inventor
Stanislaw Bodzak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1305523A1 publication Critical patent/EP1305523A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1305523B1 publication Critical patent/EP1305523B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0007—Radial sealings for working fluid
    • F04C15/0019—Radial sealing elements specially adapted for intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/60—Assembly methods
    • F04C2230/602—Gap; Clearance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/50—Bearings
    • F04C2240/51—Bearings for cantilever assemblies

Definitions

  • the invention relates to an internal gear pump for conveying fuel in an internal combustion engine, with an internally toothed ring gear and an externally toothed pinion, which cooperates with the toothed ring for generating a pumping action, as defined in the preamble of claim 1.
  • a pump is eg from the US-A-5,226,798 known.
  • Such an internal gear pump is also referred to as a gerotor pump or gerotor pump.
  • the toothed ring and the pinion represent the pump elements and are also referred to as outer rotor and inner rotor.
  • the toothed ring is driven by an electric motor.
  • the existing between the teeth of the two pump elements conveying chambers of the internal gear pump are covered in the axial direction by a pressure plate. Trained as a compression spring coil spring, which is biased against the pressure plate, when starting the internal combustion engines ensures that the axial play is equal to zero.
  • the object of the invention is to increase the Forder amalgam at start speed and the life of the initially described internal gear pump.
  • the internal gear pump according to the invention is inexpensive be produced.
  • the pressure in the internal gear pump is equal to zero.
  • the head clearance between two mutually engaged teeth of the pump elements when starting the internal combustion engine is compensated.
  • the pump pressure increases and acts against the spring force.
  • the radial clearance increases, which decreases the delivery rate and improves the tribological conditions in the pump by increasing the head clearance.
  • the two flats serve to guide a bushing for the pinion in the radial direction.
  • the two flats also serve to axially guide a sealing plate for sealing the delivery chambers of the pump and to secure against rotation of the sealing plate.
  • the device is formed by a leaf spring of two legs, which are arranged substantially at right angles to each other, wherein the one leg on the end face of the bearing stub and the other leg between the bearing stub and a bearing bush for the pinion is arranged.
  • the spring device is fixed in the installed state.
  • the other leg of the spring device is used to compensate for the radial clearance.
  • Another particular embodiment of the invention is characterized in that between the bearing stub and the bearing bush for the pinion arranged leg of the leaf spring is curved in the longitudinal direction and / or in the transverse direction.
  • the curved design of the leg provides improved spring action of the leaf spring.
  • the leaf spring may be formed simply or repeatedly curved.
  • the device is formed by a helical spring which is arranged between the bearing stub and a bearing bushing for the pinion. It can be formed in the bearing stub a recess for receiving a portion of the coil spring to hold the coil spring in the installed state in position.
  • Another particular embodiment of the invention is characterized in that a stop for the bearing bush is formed on the bearing stub.
  • the stop serves to limit the radial clearance after the starting process.
  • Another particular embodiment of the invention is characterized in that the means for compensating the radial clearance is formed by a slot extending in the longitudinal direction of the bearing stub. Characterized an elasticity of the bearing stub in the radial direction is made possible in a particularly simple manner. On the above-described bearing bush and the spring can be omitted.
  • a further particular embodiment of the invention is characterized in that the device for compensating the radial play is formed by an oblong recess with a chamfer, against which a ball is biased by means of a spring.
  • the recess in the bearing stub is designed so that the ball abuts both the bearing stub and on the inner circumference of the bearing bush.
  • biasing force of the spring is adjustable by means of a screw.
  • the screw may e.g. be guided in a threaded bore in the housing of the internal gear pump. By turning the screw, the biasing force of the spring and thus the radial clearance between the pinion and the toothed ring can be adjusted continuously.
  • Another particular embodiment of the invention is characterized in that the pinion is coupled by an Oldham coupling or a radially elastic coupling with a drive shaft.
  • the Oldham clutch which is also referred to as a cross-plate clutch, also allows the to Balancing the radial clearance required radial movement of the pinion.
  • FIG. 1 shows a high-pressure pad 1, to which an internal gear pump 2 is attached.
  • an externally toothed pinion 3 is rotatably supported by means of a bearing bush 4 on a bearing stub 5.
  • the externally toothed pinion 3 is mounted eccentrically to an internally toothed ring gear 11.
  • the internal gear pump 2 is connected to the high-pressure pump 1 via a suction channel 6 and a pressure channel 7.
  • the cross section of the bearing bush 4 has the shape of a slot 10 whose dimensions are adapted to the dimensions of the bearing stub 5. In the direction of the line II-II is between the bearing bush 4 and the bearing stub 5 on both sides of some game available. This radial clearance allows radial play compensation when bearing wear and / or gear wear occurs.
  • a spring 12 is received on one side in the clearance between the bearing stub 5 and the bearing bush 4. The spring 12 ensures that a tooth tip 13 of the pinion 3 is held when starting the internal combustion engine in abutment against a tooth tip 14 of the toothed ring 11.
  • the internal gear 2 is surrounded by a housing 20 which is fixed to the housing of the high-pressure pump 1.
  • the bearing stub 5 is part of the housing 20 of the internal gear pump 2. From the high-pressure pump 1 protrudes a shaft end 21 in the internal gear pump 2. At the shaft end 21 two flats are formed, of which in Figure 2, only one flattening 26 can be seen.
  • the drive shaft end 21 is received in a coupling part 22.
  • the Clutch part 22 belongs to a so-called Oldham coupling, which is also referred to as a cross-plate clutch.
  • the Kreuzusionnkupplung serves to transmit the rotational movement of the drive shaft end 21 to the externally toothed pinion 3 of the internal gear pump 2.
  • the cross-plate clutch allows an axial offset between the drive shaft end 21 and the bearing stub 5 can be compensated.
  • the radial play of the bearing bush 4 relative to the bearing stub 5 is designated R in FIG.
  • the radial movement of the bearing bush 4 is limited by a stop 23 which is formed on the bearing stub 5.
  • a radial movement of the bearing bush 4 is only possible if the pressure in the internal gear pump 2 is sufficient to overcome the biasing force of the spring 12.
  • the trained between the outer teeth of the pinion 3 and the internal toothing of the toothed ring 11 pump chamber is sealed to the housing 20 through a sealing plate 24.
  • the sealing plate 24 by means of a plate spring 25, which is supported on the housing 20 of the internal gear pump 2, biased against the pinion 3 and the toothed ring 11.
  • a bore 34 is provided, which establishes a connection to the pressure side.
  • the internal gear pump 2 mounted on the housing of the high-pressure pump 1 is driven by the drive shaft 21 of the high-pressure pump 1.
  • a possibly occurring axial offset between the drive shaft end 21 and the bearing stub 5 in the housing 20 is compensated by the Oldham coupling 22.
  • the Oldham coupling 22 also has the task of allowing a radial movement of the pinion 3.
  • the two flats 8 and 9 at the Bearing stub 5 serve on the one hand to guide the sealing plate 24 axially.
  • the two flats serve 8 and 9 on the bearing stub 5 to guide the bearing bush 4 in the radial direction.
  • flat surfaces 8 and 9 on the bearing stub 5 must be aligned approximately parallel to the eccentric axis II-II of the internal gear pump 2.
  • the spring force of the spring 12 acts on the bearing bush 4 and the pinion 3.
  • the head clearance 13/14 is reduced to zero.
  • the pump pressure increases and the bearing bush 4 moves up to the stop 23 on the bearing stub 5.
  • the radial play is set to the tooth tips 13 and 14 with the continuous operation of the internal combustion engine to a value greater than zero.
  • the leaf springs 12 each have two legs 31 and 32, which are arranged at a right angle to each other.
  • the leg 31 of the leaf spring 12 is flat and is in the installed state at the free end of the bearing stub 5.
  • the leg 32 is formed corrugated in the longitudinal direction.
  • the leg 32 of the leaf spring 12 is formed curved in the longitudinal direction outwards.
  • the leg 32 of the leaf spring 12 is curved in the transverse direction. The curvature of the leg 32 is best in that in FIG. 6 see cross-sectional view seen.
  • a coil spring 12 between the bearing stub 5 and the bearing bush 4 of the pinion 3 is arranged.
  • the axis of the coil spring 12 is perpendicular to the axis of the bearing stub 5.
  • the coil spring 12 is formed on the bearing stub 5 a semi-circular in cross section recess.
  • an elongated recess 41 is formed in the bearing stub 5.
  • the elongate recess 41 has the shape of a circular cylinder halved in the longitudinal direction, one end face of which is provided with a chamfer 42.
  • the elongate recess 41 serves to receive a ball 43 whose dimensions are larger than that of the recess 41. This ensures that a portion of the ball 43 protrudes from the recess 41. This protruding portion of the ball 43 is in contact with the inner circumference of the bearing bushing 4th

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradpumpe zum Fördern von Kraftstoff in einer Brennkraftmaschine, mit einem innenverzahnten Zahnring und einem außenverzahnten Ritzel, das zum Erzeugen einer Pumpwirkung mit dem Zahnring zusammenwirkt, wie im Oberbegriff von Anspruch 1 definiert wird. Eine solche Pumpe ist z.B aus der US-A-5 226 798 bekannt.
  • Eine derartige Innenzahnradpumpe wird auch als Zahnringpumpe oder Gerotorpumpe bezeichnet. Der Zahnring und das Ritzel stellen die Pumpenelemente dar und werden auch als Außenrotor und Innenrotor bezeichnet. In der DE 38 27 573 A1 ist eine Innenzahnradpumpe beschrieben, deren Zahnring über einen Elektromotor angetrieben ist. Die zwischen den Verzahnungen der beiden Pumpenelemente vorhandenen Förderkammern der Innenzahnradpumpe werden in axialer Richtung durch eine Druckscheibe abgedeckt. Eine als Druckfeder ausgebildete Schraubenfeder, die gegen die Druckplatte vorgespannt ist, sorgt beim Starten der Brennkraftmaschien dafür, dass das Axialspiel gleich Null ist.
  • Aus der DE-U 297 03 656 ist eine Gerotorpumpe mit einer Einrichtung zum Ausgleichen des Radialspiels zwischen Ritzel und Zahnring bekannt. Bei dieser Einrichtung ist der der Zahnring schwenkbar an dem Pumpengehäuse gelagert, so dass er durch den während des Betriebs im Inneren der Pumpe herrschenden Druck gegen das Ritzel gepresst wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Forderleistung bei Startdrehzahl und die Lebensdauer bei der eingangs geschilderten Innenzahnradpumpe zu erhöhen. Dabei soll die erfindungsgemäße Innenzahnradpumpe kostengünstig herstellbar sein.
  • Die Aufgabe ist durch die Merkmalskombination von Anspruch 1 gelöst.
    • Vorteile der Erfindung
  • Beim Starten der Brennkraftmaschine ist der Druck in der Innenzahnradpumpe gleich Null. Durch die erfindungsgemäße Federeinrichtung wird das Kopfspiel zwischen zwei miteinander in Eingriff befindlichen Zähnen der Pumpenelemente beim Starten der Brennkraftmaschine ausgeglichen. Nach Erreichen der Leerlaufdrehzahl steigt der Pumpendruck und wirkt gegen die Federkraft. Das führt dazu, dass das Radialspiel zunimmt, wodurch die Förderleistung sinkt und die tribologischen Bedingungen in der Pumpe durch eine Vergrößerung des Kopfspiels verbessert werden.
  • Die beiden Abflachungen dienen dazu, eine Lagerbuchse für das Ritzel in radialer Richtung zu führen. Die beiden Abflachungen dienen außerdem dazu, eine Dichtplatte zum Abdichten der Förderkammern der Pumpe axial zu führen und gegen eine Drehbewegung der Dichtplatte zu sichern.
  • Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung von einer Blattfeder von zwei Schenkeln gebildet wird, die im Wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet sind, wobei der eine Schenkel an der Stirnseite des Lagerstummels und der andere Schenkel zwischen dem Lagerstummel und einer Lagerbuchse für das Ritzel angeordnet ist. Durch den am Lagerstummel anliegenden Schenkel wird die Federeinrichtung im eingebauten Zustand fixiert. Der andere Schenkel der Federeinrichtung dient zum Ausgleich des Radialspiels.
  • Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen dem Lagerstummel und der Lagerbuchse für das Ritzel angeordnete Schenkel der Blattfeder in Längsrichung und/oder in Querrichtung gekrümmt ausgebildet ist. Die gekrümmte Ausbildung des Schenkels sorgt für eine verbesserte Federwirkung der Blattfeder. Dabei kann die Blattfeder einfach oder mehrfach gekrümmt ausgebildet sein.
  • Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung von einer Schraubenfeder gebildet wird, die zwischen dem Lagerstummel und einer Lagerbuchse für das Ritzel angeordnet ist. Dabei kann in dem Lagerstummel eine Vertiefung zur Aufnahme eines Teils der Schraubenfeder ausgebildet sein, um die Schraubenfeder im eingebauten Zustand in Position zu halten.
  • Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass an dem Lagerstummel ein Anschlag für die Lagerbuchse ausgebildet ist. Der Anschlag dient dazu, das Radialspiel nach dem Startvorgang zu begrenzen.
  • Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Ausgleichen des Radialspiels von einem Schlitz gebildet wird, der in Längsrichtung des Lagerstummels verläuft. Dadurch wird auf besonders einfache Art und Weise eine Elastizität des Lagerstummel in radialer Richtung ermöglicht. Auf die vorab beschriebene Lagerbuchse und die Feder kann verzichtet werden.
  • Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Ausgleichen des Radialspiels von einer länglichen Ausnehmung mit einer Abschrägung gebildet wird, gegen die eine Kugel mit Hilfe einer Feder vorgespannt ist. Je stärker die Kugel gegen die Abschrägung gedrückt wird, desto kleiner ist das Radialspiel zwischen dem Ritzel und dem Zahnring. Die Ausnehmung in dem Lagerstummel ist so gestaltet, dass die Kugel sowohl an dem Lagerstummel als auch am inneren Umfang der Lagerbuchse anliegt.
  • Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannkraft der Feder mit Hilfe einer Schraube verstellbar ist. Die Schraube kann z.B. in einer Gewindebohrung in dem Gehäuse der Innenzahnradpumpe geführt sein. Über ein Verdrehen der Schraube kann die Vorspannkraft der Feder und somit das Radialspiel zwischen dem Ritzel und dem Zahnring stufenlos eingestellt werden.
  • Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Ritzel durch eine Oldham-Kupplung oder eine radial elastische Kupplung mit einer Antriebswelle gekoppelt ist. Durch die Oldham-Kupplung kann ein eventuell vorhandener Axialversatz zwischen der Antriebswelle und dem Lagerstummel ausgeglichen werden. Die Oldham-Kupplung, die auch als Kreuzscheibenkupplung bezeichnet wird, ermöglicht darüber hinaus die zum Ausgleich des Radialspiels erforderliche Radialbewegung des Ritzels.
    • Zeichnungen
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Innenzahnradpumpe in der Draufsicht;
    Figur 2
    die Ansicht eines Schnitts entlang der Linie II-II in Figur 1;
    Figuren 3 bis 5
    drei verschiedene Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Federeinrichtung in perspektivischer Darstellung;
    Figur 6
    die Ansicht eines Schnitts entlang der Linie VI-VI in Figur 5;
    Figur 7
    einen Ausschnitt aus Figur 1 mit einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Federeinrichtung;
    Figur 8
    eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Innenzahnradpumpe mit Einstellschraube in der Draufsicht;
    Figur 9
    die Ansicht eines Schnitts entlang der Linie IX-IX in Figur 8.
  • In Figur 1 sieht man eine Hochdruckpümpe 1, an die eine Innenzahnradpumpe 2 angebaut ist. In der Innenzahnradpumpe 2 ist ein außenverzahntes Ritzel 3 mit Hilfe einer Lagerbuchse 4 auf einem Lagerstummel 5 drehbar gelagert. Das außenverzahnte Ritzel 3 ist exzentrisch zu einem innenverzahnten Zahnring 11 gelagert. Die Innenzahnradpumpe 2 ist über einen Saugkanal 6 und einen Druckkanal 7 mit der Hochdruckpumpe 1 verbunden.
  • An dem Lagerstummel 5 sind zwei Abflachungen 8 und 9 ausgebildet. Der Querschnitt der Lagerbuchse 4 hat die Form eines Langlochs 10, dessen Abmessungen an die Abmessungen des Lagerstummels 5 angepasst sind. In Richtung der Linie II-II ist zwischen der Lagerbuchse 4 und dem Lagerstummel 5 auf beiden Seiten etwas Spiel vorhanden. Dieses radiale Spiel ermöglicht bei einem Auftreten von Lagerungsverschleiss und/oder Zahnräderverschleiss einen Radialspielausgleich. Zu diesem Zweck ist auf einer Seite in dem Spielraum zwischen dem Lagerstummel 5 und der Lagerbuchse 4 eine Feder 12 aufgenommen. Die Feder 12 sorgt dafür, dass ein Zahnkopf 13 des Ritzels 3 beim Starten der Brennkraftmaschine in Anlage an einem Zahnkopf 14 des Zahnrings 11 gehalten wird.
  • In der in Figur 2 dargestellten Schnittansicht sieht man, dass die Innenzahnradpumpe 2 von einem Gehäuse 20 umgeben ist, das an dem Gehäuse der Hochdruckpumpe 1 befestigt ist. Der Lagerstummel 5 ist Teil des Gehäuses 20 der Innenzahnradpumpe 2. Von der Hochdruckpumpe 1 ragt ein Wellenende 21 in die Innenzahnradpumpe 2. An dem Wellenende 21 sind zwei Abflachungen ausgebildet, von denen in Figur 2 nur eine Abflachung 26 zu sehen ist. Das Antriebswellenende 21 ist in einem Kupplungsteil 22 aufgenommen. Das Kupplungsteil 22 gehört zu einer sogenannten Oldham-Kupplung, die auch als Kreuzscheibenkupplung bezeichnet wird. Die Kreuzscheibenkupplung dient dazu, die Drehbewegung des Antriebswellenendes 21 auf das außenverzahnte Ritzel 3 der Innenzahnradpumpe 2 zu übertragen. Dabei ermöglicht die Kreuzscheibenkupplung, dass ein axialer Versatz zwischen dem Antriebswellenende 21 und dem Lagerstummel 5 ausgeglichen werden kann.
  • Das radiale Spiel der Lagerbuchse 4 relativ zu dem Lagerstummel 5 ist in Figur 2 mit R bezeichnet. Die Radialbewegung der Lagerbuchse 4 wird durch einen Anschlag 23 begrenzt, der an dem Lagerstummel 5 ausgebildet ist. Innerhalb des Radialspiels R ist eine Radialbewegung der Lagerbuchse 4 nur dann möglich, wenn der Druck in der Innenzahnradpumpe 2 ausreicht, um die Vorspannkraft der Feder 12 zu überwinden.
  • Der zwischen der Außenverzahnung des Ritzels 3 und der Innenverzahnung des Zahnrings 11 ausgebildete Pumpenraum ist zum Gehäuse 20 hin durch eine Dichtplatte 24 abgedichtet. Zu diesem Zweck ist die Dichtplatte 24 mit Hilfe einer Tellerfeder 25, die sich an dem Gehäuse 20 der Innenzahnradpumpe 2 abstützt, gegen das Ritzel 3 und dem Zahnring 11 vorgespannt. In der Dichtplatte 24 ist eine Bohrung 34 vorgesehen, die eine Verbindung zur Druckseite herstellt.
  • Im Betrieb wird die an dem Gehäuse der Hochdruckpumpe 1 montierte Innenzahnradpumpe 2 durch die Antriebswelle 21 der Hochdruckpumpe 1 angetrieben. Ein eventuell auftretender Axialversatz zwischen dem Antriebswellenende 21 und dem Lagerstummel 5 im Gehäuse 20 wird durch die Oldham-Kupplung 22 ausgeglichen. Die Oldham-Kupplung 22 hat darüberhinaus die Aufgabe, eine Radialbewegung des Ritzels 3 zu ermöglichen. Die beiden Abflachungen 8 und 9 an dem Lagerstummel 5 dienen einerseits dazu, die Dichtplatte 24 axial zu führen. Andererseits dienen die beiden Abflachungen 8 und 9 an dem Lagerstummel 5 dazu, die Lagerbuchse 4 in radialer Richtung zu führen. Zu diesem Zweck müssen Planflächen 8 und 9 an dem Lagerstummel 5 etwa parallel zur Exzenterachse II-II der Innenzahnradpumpe 2 ausgerichtet sein.
  • Beim Starten der Brennkraftmaschine wirkt die Federkraft der Feder 12 auf die Lagerbuchse 4 und das Ritzel 3. Dadurch wird das Kopfspiel 13/14 auf Null reduziert. Nach Erreichen der Leerlaufdrehzahl der Brennkraftmaschine steigt der Pumpendruck und die Lagerbuchse 4 bewegt sich bis an den Anschlag 23 an dem Lagerstummel 5. Somit wird das Radialspiel an den Zahnköpfen 13 und 14 mit dem Dauerbetrieb der Brennkraftmaschine auf einen Wert größer als Null eingestellt.
  • In den Figuren 3 bis 5 sind drei verschiedene Ausführungsformen der Blattfeder 12 perspektivisch dargestellt. Der Einfachheit halber werden zur Bezeichnung ähnlicher Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet. Die Blattfedern 12 weisen jeweils zwei Schenkel 31 und 32 auf, die in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind. Der Schenkel 31 der Blattfeder 12 ist eben ausgebildet und liegt im eingebauten Zustand an dem freien Ende des Lagerstummels 5 an.
  • Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform der Blattfeder 12 ist der Schenkel 32 in Längsrichtung gewellt ausgebildet. Bei der in Figur 4 dargestellten Ausführungsform ist der Schenkel 32 der Blattfeder 12 in Längsrichtung nach außen gekrümmt ausgebildet. Bei der in Figur 5 dargestellten Ausführungsform ist der Schenkel 32 der Blattfeder 12 in Querrichtung gekrümmt ausgebildet. Die Krümmung des Schenkels 32 ist am Besten in der in Figur 6 dargestellten Querschnittansicht zu sehen.
  • Bei der in Figur 7 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist eine Schraubenfeder 12 zwischen dem Lagerstummel 5 und der Lagerbuchse 4 des Ritzels 3 angeordnet. Dabei verläuft die Achse der Schraubenfeder 12 senkrecht zur Achse des Lagerstummels 5. Zur Fixierung der Schraubenfeder 12 ist an dem Lagerstummel 5 eine im Querschnitt halbkreisförmige Vertiefung ausgebildet.
  • Die in den Figuren 8, 9 und 10, 11 dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Innenzahnradpumpe ähneln der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsform. Der Einfachheit halber werden zur Bezeichnung gleicher oder ähnlicher Teile die selben Bezugszeichen verwendet. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird im Folgenden nur auf die Unterschiede zwischen den einzelnen Ausführungsformen eingegangen.
  • Bei der in den Figuren 8 und 9 dargestellten Ausführungsform ist in dem Lagerstummel 5 eine längliche Ausnehmung 41 ausgebildet. Die längliche Ausnehmung 41 hat die Form eines in Längsrichtung halbierten Kreiszylinders, dessen eine Stirnseite mit einer Abschrägung 42 versehen ist. Die längliche Ausnehmung 41 dient zur Aufnahme einer Kugel 43, deren Abmessungen größer als die der Ausnehmung 41 sind. Dadurch ist gewährleistet, dass ein Abschnitt der Kugel 43 aus der Ausnehmung 41 herausragt. Dieser herausragende Abschnitt der Kugel 43 befindet sich in Anlage an dem inneren Umfang der Lagerbuchse 4.
  • In der in Figur 9 dargestellten Schnittansicht sieht man, dass die Kugel 43 mit Hilfe einer Feder 44 gegen die Abschrägung 42 in der länglichen Ausnehmung 41 gedrückt wird. Die Vorspannkraft der Feder 44 kann über eine Schraube 45 eingestellt werden, deren freies Ende an der Feder 44 anliegt. Die Schraube 45 ist drehbar in einer Gewindebohrung des.Gehäuses 20 der Innenzahnradpumpe aufgenommen.

Claims (9)

  1. Innenzahnradpumpe zum Fördern von Kraftstoff in einer Brennkraftmaschine, mit einem innenverzahnten Zahnring (11) und einem außenverzahnten Ritzel (3) das zum Erzeugen einer Pumpwirkung mit dem Zahnring (11) zusammenwirkt, wobei eine Einrichtung (12) vorgesehen ist, um das Radialspiel (R) zwischen dem Ritzel (3) und dem Zahnring (11) auszugleichen, wobei das Ritzel (3) exzentrisch zu dem Zahnring (11) und radial beweglich gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ritzel (3) über eine Lagerbuchse (4) drehbar auf einem Lagerstummel (5) gelagert ist, dass am Umfang des Lagerstummels (5) zwei Abflachungen (8, 9) ausgebildet sind, die im Wesentlichen parallel zur Exzenterachse der Innenzahnradpumpe (2) angeordnet sind und dazu dienen, die Lagerbuchse (4) für das Ritzel (3) in radialer Richtung zu führen.
  2. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung von einer Blattfeder (12) mit zwei Schenkeln (31, 32) gebildet wird, die im Wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet sind, wobei der eine Schenkel (31) an der Stirnseite des Lagerstummels (5) und der andere Schenkel (32) zwischen dem Lagerstummel (5) und einer Lagerbuchse (4) für das Ritzel (3) angeordnet ist.
  3. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen dem Lagerstummel (5) und der Lagerbuchse (4) für das Ritzel (3) angeordnete Schenkel (32) der Blattfeder (12) in Längsrichtung und/oder Querrichtung gekrümmt ausgebildet ist.
  4. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (12) von einer Schraubenfeder gebildet wird, die zwischen dem Lagerstummel (5) und einer Lagerbuchse (4) für das Ritzel (3) angeordnet ist.
  5. Innenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Lagerstummel (5) ein Anschlag (23) für die Lagerbuchse (4) ausgebildet ist.
  6. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Ausgleichen des Radialspiels von einem Schlitz (51) gebildet wird, der in Längsrichtung des Lagerstummels (5) verläuft.
  7. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Ausgleichen des Radialspiels von einer länglichen Ausnehmung (41) mit einer Abschrägung (42) gebildet wird, gegen die eine Kugel (43) mit Hilfe einer Feder (44) vorgespannt ist.
  8. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannkraft der Feder (44) mit Hilfe einer Schraube (45) verstellbar ist.
  9. Innenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ritzel (3) durch eine Oldham-Kupplung (22) oder eine radial elastische Kupplung mit einer Antriebswelle (21) gekoppelt ist.
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