EP1318914A1 - Druckeinheit - Google Patents

Druckeinheit

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EP1318914A1
EP1318914A1 EP01982107A EP01982107A EP1318914A1 EP 1318914 A1 EP1318914 A1 EP 1318914A1 EP 01982107 A EP01982107 A EP 01982107A EP 01982107 A EP01982107 A EP 01982107A EP 1318914 A1 EP1318914 A1 EP 1318914A1
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EP
European Patent Office
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speed
cylinder
printing unit
unit according
forme cylinder
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EP01982107A
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EP1318914B1 (de
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Bernd Kurt Masuch
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Priority claimed from DE2000146374 external-priority patent/DE10046374B4/de
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Priority to EP03018196A priority patent/EP1361050A2/de
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    • B41P2235/00—Cleaning

Definitions

  • the invention relates to a printing unit according to the preamble of claims 1, 2 or 27.
  • a four-cylinder printing unit is known from DE 196 03 663 A1, the two cooperating transfer cylinders being firmly coupled to one another and being able to be driven either by the drive of one or both associated forme cylinders or by means of a transverse shaft which can be connected to the motors.
  • one of the forme cylinders can be stopped for the purpose of changing the plate, while the assigned transfer cylinder continues to run synchronously with the second forme cylinder.
  • a five-cylinder printing unit has an operating state in which one of the forme cylinders can be stopped for the purpose of changing the plate, while the associated transfer cylinder is either also fixed or can be rotated together with the forme cylinder independently of the other three cylinders.
  • EP 09 97 273 A2 discloses an operating mode of a four-cylinder printing unit, with one forme cylinder being set apart from the other cylinders which act together.
  • the parked forme cylinder is rotatable in one example by a drive motor and in another example by an auxiliary motor.
  • the invention has for its object to provide a printing unit.
  • cylinders or cylinder groups can be moved independently of one another at different speeds or directions of rotation, which is necessary, for example, when changing the printing form, when feeding in a paper web, when inking or washing rollers and cylinders independently.
  • different set-up actions with standstill (zero speed) or the production speed different set-up speed or speed for the individual cylinder types are thus possible side by side, with the paper web running or standing.
  • the simultaneous fulfillment of several different requirements for different components of a printing unit or a printing unit is particularly advantageous.
  • the operating modes on the one hand help to save time and thus reduce product unit costs and, on the other hand, enable various setup work to be carried out with the paper web running at production speed or at feeding speed.
  • a flying plate change for one- or two-sided imprint operation is possible.
  • a printing form is changed or pre-inked, while the associated steel cylinder continues to rotate at the production speed, or washing, pre-inking or likewise a change of the elevator takes place.
  • printing units that have a z. B. have a steel cylinder counterpressure cylinder
  • These printing units together with the operating modes or states according to the invention, allow the paper web to be guided at the pulling-in or production speed, while set-up work can be carried out on a forme cylinder.
  • the modes of operation allow setup work to be carried out, e.g. B. the washing and / or changing of elevators or printing forms, pre-inking or dry running, ie the decolorization of the cylinder, with the paper web at a standstill and without this being impaired.
  • the operating states are of great importance due to flexibility and time and waste savings.
  • the forme cylinder and inking roller can run through different setup programs at the same time.
  • Independent operation of the rollers assigned to the forme cylinders for ink application is also advantageous. For example, washing or pre-inking takes place regardless of the speed and direction of rotation, while the forme cylinder also runs through a set-up program.
  • Figure 1 is a schematic side view of a two-cylinder printing unit with roller.
  • Figure 2 is a schematic side view of a two-cylinder printing unit with the roller turned off.
  • Fig. 3 is a schematic side view of a two-cylinder printing unit with roller and an additional forme cylinder;
  • FIG. 4 shows a schematic side view of a two-cylinder printing unit with an additional forme cylinder
  • a printing unit of a printing press in particular a rotary printing press, has a first cylinder 01, e.g. B. a forme cylinder 01.
  • the forme cylinder 01 acts via a web 06 with an impression cylinder 24, e.g. B. a steel cylinder 24 together and can be switched on and off.
  • the forme cylinder 01 is rotatable independently of the impression cylinder 24, i. H. it rotates depending on the operating state z. T. with 24 different speeds and / or directions of rotation from the impression cylinder. Likewise, the impression cylinder 24 rotates z. T. regardless of the forme cylinder 01.
  • the operating states are defined below by means of speeds or effective peripheral speeds on the lateral surfaces, hereinafter referred to as “speeds”.
  • speeds The operating states mentioned with the term “speed” are to be applied to the term “speed” in the same way.
  • the forme cylinder 01 can assume one or more of the following operating states: it can be at a standstill, ie rotate at a speed "zero" commercial vehicle, but it can also rotate at a production speed PFZ or a set-up speed RFZ, which is usually from the standstill commercial vehicle and the production speed PFZ is different.
  • the set-up speed RFZ can in turn be a speed DWFZ " for changing the printing form, a speed VEFZ for pre-inking or a speed WFZ for washing.
  • Another set-up speed RFZ can also be a speed TFFZ for dry running, ie the decolorization of the forme cylinder 01 the web 06, or a speed EFZ for pulling in the web 06.
  • the set-up speed RFZ can also represent a speed BBFZ for the imaging.
  • the production speed PFZ for the forme cylinder 01 is for a double extent z. B. between 20,000 and 50,000 revolutions per hour (U / h), preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
  • the speed VEFZ of the forme cylinder 01 which is characteristic of the pre-inking is, for example, in the range from 6,000 to 12,000 rev / h.
  • the speed WFZ is z. B. at 200 to 1,000 U / h, in particular between 300 and 800 U / h.
  • the speed EFZ of the z. B. moving forme cylinder 01 for pulling the web 06 is, for example, 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately a pulling speed for the web 06 of 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 m / min.
  • the speed DWFZ for the automatic change of the printing form can be between 300 U / h and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 U / h, with the direction of rotation usually being reversed during the change process.
  • the speed DWFZ can, however. B. in so-called. Jog mode, between 120 and 300 U / h. With direct imaging of the printing form or the cylinder surface on the forme cylinder 01, z. B.
  • the speed BBFZ of the forme cylinder 01 usually above the production speed PFZ, for example over 50,000 U / h, in particular over 70,000 U / h for web-fed rotary printing presses, and over 5,000 U / h, in particular between 5,000 and 30,000 U / h for sheet-fed printing presses.
  • the speed TFFZ of the forme cylinder 01 for dry running, d. H. Decolorization of the forme cylinder 01 lies z. B. between 2,000 and 4,000 U / h.
  • the speeds mentioned for the forme cylinder 01 preferably relate to cylinder 01 of double circumference, i. H. on cylinder 01 on its circumference in.
  • Two printing forms can be attached one after the other in the circumferential direction. The scope of this depends on the format and is e.g. B. between 900 mm and 1,300 mm.
  • the speeds for the forme cylinder 01 must be doubled accordingly. The same applies to printing units, whereby a forme cylinder 01 with a single circumference interacts with an impression cylinder 24 with a double circumference.
  • the directions of rotation are counterclockwise and clockwise. These directions of rotation are defined in the following figures, which represent the side views of the cylinder 01.
  • the inking roller 04 designed as anilox or anilox roller 04 or as a rubberized inking roller 04, can also be at a standstill, ie it rotates at a speed "zero" NW, with a production speed PW or with a set-up speed RW.
  • the set-up speed RW can be one Speed VEW for pre-inking, a speed WW for washing or a speed WLW for continuing the inking roller 04.
  • the preferred speed ranges for the inking roller 04 depend on the printing process and / or on the configuration of the printing unit or the inking unit.
  • the ink roller 04 designed as a simple, rubberized inking roller 04, preferably has approximately one third of the circumference of a forme cylinder 01 of double circumference.
  • An anilox roller 04 which interacts directly with the forme cylinder 01 can have the circumference of a forme cylinder 01 of a single circumference, or, in particular in high or flexographic printing, of a forme cylinder 01 of twice the circumference.
  • the production speed PW is z. B. between 40,000 to 100,000 U / h for the anilox 04 directly interacting with the forme cylinder 04 or anilox roller 04 single circumference, and between 60,000 and 150,000 U / h for the case of the inking roller 04.
  • the circumference is Production speed PW z. B. between 20,000 to 50,000 U / h.
  • the speed VEW for pre-inking the ink roller 04 is z. B. between 12,000 to 24,000 U / h in the case of anilox 04 or anilox roller 04 of simple scope and between 18,000 and 36,000 U / h in the case of an inking roller 04.
  • the speed WW for washing the ink roller 04 is z. B. 600 to 1,600 U / h in the case of an anilox 04 or anilox roller 04 of simple scope and is between 900 and 2,400 U / h for the case of an inking roller 04.
  • the speed WLW is preferably between 3,000 and 6,000 rpm for the anilox roller 04 double the circumference, between 6,000 and 12,000 rev / h for the 1 anilox roller 04 single circumference and between 9,000 and 18,000 rev / h for the inking roller 04.
  • the production speed of the forme cylinder 01 PFZ is z. B. between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s.
  • the speed of the forme cylinder 01 PWFZ for the automated change of the printing form lies e.g. B. between 0.32 and 0.64 m / s, for manual change z. B. between 0.10 and 0.32 m / s.
  • the speed VEFZ of the forme cylinder 01 is z. B. between 1.9 and 3.9 m / s, while for washing the printing form WFZ z. B. is between 0.06 and 0.32 m / s, in particular between 0.10 and 0.26 m / s.
  • the speed of the forme cylinder 01 is z. B. between 0.64 and 1.3 m / s.
  • the speed of the forme cylinder 01 for BBFZ imaging is i.
  • d. R greater than 16 m / s, in particular greater than 22 m / s for web-fed printing machines, and for sheet-fed machines greater than 1.6 m / s, in particular between 1.6 and 9.6 m / s.
  • the speed EFZ of the forme cylinder 01 is z. B. between 0.10 and 0.50 m / s, in particular between 0.10 and 0.2 m / s.
  • the speeds for the inking roller 04 depend on the speed of the operating state in the state in which the forme cylinder 01 is positioned, so that, for example, the production speed of the inking roller 04 PW is likewise in the range between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s lies. If the inking roller 04 is designed as anilox roller 04, its scope can then, for. B. correspond approximately to the circumference of a forme cylinder 01 simple circumference. Is the size of the anilox roller 04 selected larger, z. B. between 1.0 and 1.2 m, the above speeds PW are smaller to choose. In the case of ink rollers 04 designed as inking roller 04, the same applies accordingly, the speed to be selected again depending on the circumference of the ink rollers 04, which, for. B. is between 0.35 and 0.5 m.
  • the speed of the ink roller 04 is for pre-inking z. B. between 1.9 to 4.0 m / s. and for washing between 0.08 and 0.3 m / s. To continue running, the speed of the inking roller 04 is z. B. between 0.95 and 1.95 m / s.
  • Suitable or desired speeds for the mentioned rotating bodies 01; designed as cylinders 01 and rollers 04; 04 can be determined based on the advantageous speeds with knowledge of the effective ranges for the most varied diameters.
  • rollers 04 are generalized for simplicity and shown with a uniform diameter.
  • the operating states are described on the basis of rotational speeds. However, the same exemplary embodiments can also be read on the speeds characterizing the operating states.
  • the steel cylinder 24 can be at a standstill, ie it rotates at a speed "zero" NSZ, with a production speed PSZ or with a set-up speed RSZ.
  • the set-up speed RSZ of the steel cylinder 24 can set a speed AWSZ for changing a support or an elevator , a speed ESZ for pulling in the web 06 or a speed WSZ for washing the steel cylinder 24, a speed TFSZ for dry driving, ie the decolorization of the forme cylinder 01 on the web 06.
  • the production speed PSZ for the steel cylinder 24 is, for. B. between 20,000 and 50,000 U / h, preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
  • the speed AWSZ is between 300 and 2,000 rev / h, in particular between 300 and 1,000 rev / h.
  • the speed ESZ of the steel cylinder 24 for pulling in the web 06 is, for example, 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h.
  • the speed WSZ is z. B. at 200 to 1,000 U / h, in particular between 300 and 800 U / h.
  • the speed TFSZ for dry driving for the steel cylinder 24 is, for example, between 2,000 and 4,000 rev / h, in particular between 2,000 and 3,000 rev / h.
  • the specified speed ranges correspond to cylinders 01; 24 double circumference.
  • the speed information for the steel cylinder 24 roughly doubles.
  • the above-mentioned speeds of the steel cylinder 24 are advantageously multiplied by approximately 2/3.
  • the various operating states are representative of operating states, which are short due to the rotational speeds or peripheral speeds. Speeds are defined.
  • the production speed of the steel cylinder 24 PSZ is z. B. between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s.
  • the speed of the steel cylinder 24 AWSZ for changing the elevator is z. B. between 0.32 and 0.64 m / s, while washing the steel cylinder 24 WSZ z. B. is between 0.06 and 0.32 m / s, in particular between 0.10 and 0.26 m / s.
  • the speed of the steel cylinder 24 is z. B. between 0.64 and 1.3 m / s.
  • the speed ESZ for feeding is z. B. between 0.10 and 0.50 m / s. in particular between 0.10 and 0.2 m / s.
  • suitable or desired speeds can be determined on the basis of the advantageous speeds with knowledge of the effective sizes for the most varied diameters.
  • a first embodiment the steel cylinder 24 rotates at the production speed PSZ, for. B. clockwise, while the forme cylinder 01 parked by the steel cylinder 24 rotates with the set-up speed RFZ, for example with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
  • Forme cylinder 01 and associated inking roller 04 are set apart, for example, with inking roller 04 also rotating at one of its set-up speeds RW.
  • the inking roller 04 can, however, also be at a standstill NW.
  • FIG. 1 the steel cylinder 24 rotates at the production speed PSZ, for. B. clockwise, while the forme cylinder 01 parked by the steel cylinder 24 rotates with the set-up speed RFZ, for example with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
  • Forme cylinder 01 and associated inking roller 04 are set apart, for example, with inking roller 04 also rotating at one of its set-up speeds RW.
  • the steel cylinder 24 rotates at the set-up speed RSZ, for example at the speed ESZ for drawing in the web 06, while the forme cylinder 01 parked by the steel cylinder 24 is at a standstill commercial vehicle.
  • the inking roller 04 and the forme cylinder 01 are preferably set apart from one another, with the inking roller 04 rotating with one of its set-up speeds RW, in particular with the speed WLW, for the purpose of maintaining the surface moisture, so that it can continue to run at a reduced speed.
  • the steel cylinder 24 is at a standstill NSZ, while the forme cylinder 01, which is turned off by the steel cylinder 24, has one of its set-up speeds RFZ, for. B. with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
  • the forme cylinder 01 can turn clockwise and / or counterclockwise.
  • the ink roller 04 set off by the forme cylinder 01 can rotate at the same time as the set-up speed RW or be at a standstill, i. H. turn NW at a speed of "zero".
  • the steel cylinder 24 rotates at one of its set-up speeds RSZ, e.g. B. with the speed TFSZ for drying the forme cylinder 01, z. B. clockwise, while the form cylinder 01 employed on the steel cylinder 24 rotates with one of its set-up speeds RFZ, for example at its speed TFFZ for the dry running of the printing form.
  • RSZ set-up speeds
  • RFZ speed for example at its speed TFFZ for the dry running of the printing form.
  • Forme cylinder 01 and associated inking roller 04 are set apart.
  • the inking roller 04 for example, also rotates at one of its set-up speeds RW, e.g. B. at the speed WW for washing the inking roller 04.
  • the inking roller 04 can, however, already be at a standstill NW, as is the case, for example, at the end of production.
  • the inking roller 04 rotates at one of its set-up speeds RW, e.g. B. with the speed WLW for continuing, z. B. clockwise, while the form cylinder 01 parked by the steel cylinder 24 with a its set-up speed RFZ, for example with its ' speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
  • the steel cylinder 24 rotates, for example, at the production speed PSZ.
  • the steel cylinder 24, and thus the web 06 is at a standstill NSZ. However, if the web 06 is drawn in while the printing form is being changed, the steel cylinder 24 can rotate at the speed ESZ for drawing in the web 06.
  • the steel cylinder 24 interacts with the forme cylinder 01 and the second forme cylinder 09, both forme cylinders 01; 09 simultaneously, one of the forme cylinders 01; 09 either or none of the forme cylinders 01; 09 can be employed.
  • the second forme cylinder 09 together with the steel cylinder 24 all of the operating states mentioned for the first forme cylinder 01 in conjunction with the steel cylinder 24 are possible, independently and parallel to the operating states from the exemplary embodiments seventy to seventy-three.
  • the second forme cylinder 09 can have its own inking roller 04, for the operating states of which the above also applies. In the following examples, the two forme cylinders 01; 09 but the common inking roller 04.
  • the steel cylinder 24 and the second forme cylinder 09 employed on the steel cylinder 24 rotate with their respective production speed PSZ; PFZ, but in the opposite direction of rotation.
  • the first forme cylinder 01 is turned off from the steel cylinder 24 and rotates at one of its set-up speeds RFZ, e.g. B. with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
  • the inking roller 04 is swiveled away from the first forme cylinder 01 and swiveled onto the second forme cylinder 09 and rotates at the production speed PW, but against the direction of rotation of the second forme cylinder 09.
  • the conditions can be used Changing the printing form on the second forme cylinder 09 when the first forme cylinder 01 is popping.
  • both forme cylinders 01; 09 turned off by the steel cylinder 24.
  • the steel cylinder 24 rotates at one of its set-up speeds RST, e.g. B. with the speed ESZ for pulling the web 06.
  • At least one of the two forme cylinders 01; 09 turns z. B. with one of its set-up speeds RFZ, in particular with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
  • one of the forme cylinders 01; 09 but also to guide the web 06 at the speed EFZ for pulling in the web 06.
  • the inking roller 04 rotates, for example, at the speed WLW for continuing to run or is at a standstill NW.
  • the steel cylinder 24 and at least one of the two forme cylinders 01; 09 with one of their setup speeds RSZ; RFZ, for example with the speed TFFZ; TFSZ for dry driving, d. H. Decolorization of the forme cylinder 01; 09th
  • one to nine is the formation of the ink roller 04 as anilox roller 04, which, for. B. is 10 - 20% smaller than the interacting forme cylinder 01; 09 double scope.
  • the anilox roller 04 has z. B. a circumference of about 0.96 m and the forme cylinder 01; 09 has a circumference of approx. 1.2 m.
  • At least the cylinders 01; each rotating differently in the exemplary embodiments, in particular rotating at different speeds; 09 are driven by their own drive motor.
  • all cylinders 01; 09 of the printing units described individually by their own drive motor without drive coupling to another cylinder 01; 09 or inking unit.
  • the drive motors drive the respective cylinder 01; 09 or the inking unit both in set-up mode and during production.
  • position-controlled and / or speed-controlled electric motors is particularly advantageous. This also applies to the drives of the rollers 04, which can either have their own drive motor, or the inking unit containing the roller 04 has one of the cylinders 01; 09 independent drive motor.
  • Zero speed NW roller is at a standstill, zero speed, zero speed

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Eine Druckeinheit weist mindestens drei Rotationskörper (01, 09, 24), nämlich einen Gegendruckzylinder (24), einen in einer Druck-an-Stellung zusammen wirkenden Formzylinder (01, 09) und die mit dem Formzylinder zusammen wirkende Walze (04) auf, wobei die beiden Zylinder und die Walze jeweils wahlweise eine Drehzahl Null (NFZ, NSZ, NW) oder eine Produktionsdrehzahl (PFZ, PSZ, PW) aufweisen können. Mindestens zwei der drei Rotationskörper weisen eine von der jeweiligen Produktionsdrehzahl und von der Drehzahl Null verschiedene Rüstdrehzahl (RFZ, RSZ, RW) auf.

Description

Beschreibung
Druckeinheit
Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 , 2 oder 27.
Aus der DE 196 03 663 A1 ist ein Vierzylinderdruckwerk bekannt, wobei die zwei zusammen wirkenden Übertragungszylinder miteinander fest gekoppelt, und wahlweise über den Antrieb eines oder beider zugeordneter Formzylinder oder über eine mit den Motoren verbindbare Querwelle antreibbar sind. In einer Betriebsart ist zwecks Plattenwechsels einer der Formzylinder stillsetzbar, während der zugeordnete Übertragungszylinder zum zweiten Formzylinder synchron weiterläuft.
Ebenso weist in der DE 197 32330 A1 eine Fünfzylinder-Druckeinheit einen Betriebszustand auf in welchen einer der Formzylinder zwecks Plattenwechsels stillsetzbar ist, während der zugeordnete Übertragungszylinder entweder ebenfalls festgesetzt ist oder zusammen mit dem Formzylinder unabhängig von den übrigen drei Zylindern drehbar ist.
Die EP 09 97 273 A2 offenbart eine Betriebsart einer Vierzylinder-Druckeinheit, wobei ein Formzylinder von den übrigen zusammen wirkenden Zylindern abgestellt ist. Der abgestellte Formzylinder ist in einem Beispiel durch einen Antriebsmotor und in einem anderen Beispiel durch einen Hilfsmotor drehbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 , 2 oder 27 gelöst. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine große Betriebsvielfalt und Variabilität einer Druckeinheit oder eines Zylinderverbundes geschaffen wird.
So lassen sich beispielsweise Zylinder bzw. Zylindergruppen voneinander unabhängig, mit unterschiedlichen Drehzahlen oder auch Drehrichtungen bewegen, was beispielsweise bei Druckformwechsel, beim Einzug einer Papierbahn, beim unabhängigen Einfärben oder Waschen von Walzen und Zylindern erforderlich ist. Insbesondere unterschiedliche Handlungen des Rüstens mit vom Stillstand (Drehzahl Null) oder der Produktionsdrehzahl verschiedener Rüstdrehzahl bzw. Geschwindigkeit für die einzelnen Zylindertypen sind somit nebeneinander, bei laufender oder stehender Papierbahn möglich.
Besonders vorteilhaft ist die gleichzeitige Erfüllung mehrerer unterschiedlicher Anforderungen für verschiedene Bestandteile eines Druckwerkes oder einer Druckeinheit. Die Betriebsweisen tragen zum einen zur Zeitersparnis und damit zur Senkung der Produktstückkosten bei und ermöglichen zum zweiten die Durchführung von verschiedenen Rüstarbeiten bei in Produktionsgeschwindigkeit oder in Einziehgeschwindigkeit laufender Papierbahn. Ein fliegenden Plattenwechsel für den ein- oder beidseitigen Imprintbetrieb ist möglich. Beispielsweise wird in vorteilhaften Betriebszuständen eine Druckform gewechselt oder voreingefärbt, während der zugeordnete Stahlzylinder weiterhin mit Produktionsdrehzahl dreht, oder aber ein Waschen, ein Voreinfärben oder ebenfalls ein Wechsel des Aufzuges erfolgt.
Insbesondere für Druckeinheiten, die einen z. B. als Stahlzylinder ausgeführten Gegendruckzylinder aufweisen, eröffnen sich verschiedene Möglichkeiten des Rüstens der Zylinder ohne gegenseitige Beeinflussung, während die Papierbahn beispielsweise weiter mit Produktionsdrehzahl bedruckt wird (fliegender Plattenwechsel / Imprintbetrieb), mit einer Einziehgeschwindigkeit eingezogen (Produktionsbeginn) wird oder auch stillsteht (Rüstarbeiten). Diese Druckeinheiten erlauben zusammen mit den erfindungsgemäßen Betriebsweisen bzw. -zuständen ein Führen der Papierbahn mit Einzieh- oder Produktionsgeschwindigkeit, während an einem Formzylinder Rüstarbeiten durchführbar sind. Ebenso gestatten die Betriebsweisen die Durchführung von Rüstarbeiten, z. B. dem Waschen und/oder Wechsel von Aufzügen oder Druckformen, dem Voreinfärben oder dem Trockenfahren, d. h. dem Entfärben der Zylinder, bei stehender Papierbahn, und ohne dass diese beeinträchtigt wird.
Auch beim Einrichten vor dem Anfahren bzw. bei Beendigung des Druckbetriebs kommt den Betriebszuständen durch Flexibilität und Zeit- sowie Makulaturersparnis eine hohe Bedeutung zu. Beispielsweise können Formzylinder und Farbwalze gleichzeitig unterschiedliche Rüstprogramme durchlaufen.
Weiterhin vorteilhaft ist ein unabhängiger Betrieb der den Formzylindern zugeordneten Walzen für die Farbauftragung. Beispielsweise erfolgt unabhängig von der Drehzahl und der Drehrichtung das Waschen oder ein Voreinfärben, während der Formzylinder ebenfalls ein Rüstprogramm durchläuft.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Zweizylinder-Druckeinheit mit Walze;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer Zweizylinder-Druckeinheit mit abgestellter Walze;
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Zweizylinder-Druckeinheit mit Walze und einem zusätzlichem Formzylinder;
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer Zweizylinder-Druckeinheit mit einem zusätzlichem Formzylinder;
Eine Druckeinheit einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, weist einen ersten Zylinder 01, z. B. einen Formzylinder 01 auf. Der Formzylinder 01 wirkt über eine Bahn 06 mit einem Gegendruckzylinder 24, z. B. einem Stahlzylinder 24 zusammen und ist an diesen an- und abstellbar. Der Formzylinder 01 bildet zusammen mit dem Gegendruckzylinder 24 in einer ersten Gruppe von Ausführungsbeispielen eine Zweizylinder-Druckeinheit 33, beispielsweise ein Druckwerk für den Tief- oder Hochdruck, insbesondere ein Flexodruckwerk 33.
Der Formzylinder 01 ist unabhängig vom Gegendruckzylinder 24 drehbar, d. h. er dreht in Abhängigkeit vom Betriebszustand z. T. mit vom Gegendruckzylinder 24 unterschiedlichen Drehzahlen und/oder Drehrichtungen. Ebenso dreht der Gegendruckzylinder 24 z. T. unabhängig vom Formzylinder 01.
Die Betriebszustände definieren sich im folgenden über Drehzahlen oder über wirksame Umfangsgeschwindigkeiten auf den Mantelflächen, im folgenden kurz „Geschwindigkeiten" genannt. Die anhand dem Begriff „Drehzahl" genannten Betriebszustände sind auf den Begriff „Geschwindigkeit" in gleicher Weise anzuwenden.
Der Formzylinder 01 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. mit einer Drehzahl „Null" NFZ drehen, er kann aber auch mit einer Produktionsdrehzahl PFZ oder einer Rüstdrehzahl RFZ drehen, welche i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist. Die Rüstdrehzahl RFZ kann wiederum eine Drehzahl DWFZ" für den Wechsel der Druckform, eine Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben oder eine Drehzahl WFZ für das Waschen sein. Eine weitere Rüstdrehzahl RFZ kann auch eine Drehzahl TFFZ für das Trockenfahren, d. h. das Entfärben des Formzylinders 01 auf der Bahn 06, oder eine Drehzahl EFZ für das Einziehen der Bahn 06 sein. Für den Fall einer direkten Bebilderung der Oberfläche des Formzylinders 01 oder der Druckform auf dem Formzylinders 01 kann die Rüstdrehzahl RFZ auch eine Drehzahl BBFZ für das Bebildern darstellen.
Die Produktionsdrehzahl PFZ für den Formzylinder 01 liegt für einen doppelten Umfang z. B. zwischen 20.000 und 50.000 Umdrehungen pro Stunde (U/h), vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h.
Die für das Voreinfärben charakteristische Drehzahl VEFZ des Formzylinders 01 liegt beispielsweise im Bereich von 6.000 bis 12.000 U/h.
Für das Waschen des Formzylinders 01 liegt die Drehzahl WFZ z. B. bei 200 bis 1.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 800 U/h.
Die Drehzahl EFZ des z. B. mitlaufenden Formzylinders 01 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
Die Drehzahl DWFZ kann für den automatischen Wechsel der Druckform zwischen 300 U/h und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h liegen, wobei während des Wechselvorganges i. d. R. eine Richtungsumkehr der Drehrichtung erfolgt. Die Drehzahl DWFZ kann jedoch, z. B. im sog. Tippbetrieb, zwischen 120 und 300 U/h liegen. Bei direkter Bebilderung der Druckform oder der Zylindermantelfläche auf dem Formzylinder 01, z. B. mittels Laser/(dioden), liegt die Drehzahl BBFZ des Formzylinders 01 i. d. R. über der Produktionsdrehzahl PFZ, beispielsweise über 50.000 U/h, insbesondere über 70.000 U/h für Rollenrotationsdruckmaschinen, und über 5.000 U/h, insbesondere zwischen 5.000 und 30.000 U/h für Bogendruckmaschinen.
Die Drehzahl TFFZ des Formzylinders 01 für das Trockenfahren, d. h. Entfärben des Formzylinder 01, liegt z. B. zwischen 2.000 und 4.000 U/h.
Die genannten Drehzahlen für den Formzylinder 01 beziehen sich vorzugsweise auf Zylinder 01 doppelten Umfangs, d. h. auf Zylinder 01 auf deren Umfang in . Umfangsrichtung zwei Druckformen hintereinander befestigbar sind. Die Umfange hierfür sind formatabhängig und liegen z. B. zwischen 900 mm und 1.300 mm. Für die Verwendung von Zylindern 01 einfachen Umfanges sind die Drehzahlen für den Formzylinder 01 entsprechend zu verdoppeln. Entsprechendes gilt für Druckwerke, wobei ein Formzylinder 01 mit einfachem Umfang zusammen wirkt mit einem Gegendruckzylinder 24 doppelten Umfangs.
Für einen oder mehrere der genannten Drehzahlbereiche des Formzylinders 01 sind die Drehrichtungen linksdrehend und rechtsdrehend möglich. Diese Drehrichtungen definieren sich aus den nachfolgenden Figuren, welche die Seitenansichten auf die Zylinder 01 darstellen.
Die genannten Betriebszustände sowie bevorzugten Drehzahlen sind im folgenden auch auf weitere in der Beschreibung hinzukommende Formzylinder anzuwenden.
Auch die Farbwalze 04, als Raster- oder Aniloxwalze 04 oder aber als gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführt, kann sich im Stillstand befinden, d. h. sie dreht mit einer Drehzahl „Null" NW, mit Produktionsdrehzahl PW oder aber mit Rüstdrehzahl RW. Die Rüstdrehzahl RW kann eine Drehzahl VEW für das Voreinfärben, eine Drehzahl WW für das Waschen oder eine Drehzahl WLW für ein Weiterlaufen der Farbwalze 04 sein. Die bevorzugten Drehzahlbereiche für die Farbwalze 04 hängen vom Druckverfahren oder/und von der Konfigurierung der Druckeinheit bzw. des Farbwerkes ab.
Im folgenden soll zwischen einer einfachen gummierten Farbauftragwalze 04, einer Anilox- 04 bzw. Rasterwalze 04 sowie einer Rasterwalze 04 doppelten Umfangs unterschieden werden. Die als einfache, gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführte Farbwalze 04 weist bevorzugt in etwa ein Drittel des Umfangs eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs auf. Eine direkt mit dem Formzylinder 01 zusammen wirkende Rasterwalze 04 kann einen Umfang eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs, oder, insbesondere im Hoch- oder Flexodruck, eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs aufweisen.
Die Produktionsdrehzahl PW liegt z. B. zwischen 40.000 bis 100.000 U/h für die mit dem Formzylinder 01 direkt zusammen wirkende Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs, und zwischen 60.000 und 150.000 U/h für den Fall der Farbauftragwalze 04. Für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs liegt die Produktionsdrehzahl PW z. B. zwischen 20.000 bis 50.000 U/h.
Die Drehzahl VEW für das Voreinfärben der Farbwalze 04 liegt z. B. zwischen 12.000 bis 24.000 U/h im Falle der Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 18.000 und 36.000 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
Die Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 beträgt z. B. 600 bis 1.600 U/h im Falle einer Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und liegt zwischen 900 und 2.400 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
Für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 entgegen einem Eintrocknen der Farbe liegt die Drehzahl WLW bevorzugt zwischen 3.000 und 6.000 U/h für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs, zwischen 6.000 und 12.000 U/h für die1 Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 9.000 und 18.000 U/h für die Farbauftragwalze 04.
Wie oben bereits genannt definieren sich die genannten Betriebszustände auch an wirksamen Umfangsgeschwindigkeiten, kurz Geschwindigkeiten, der Rotationskörper:
Die Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders 01 PFZ liegt z. B. zwischen 6,4 und 16 m/s, insbesondere zwischen 11 und 15 m/s.
Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 PWFZ für den automatisierten Wechsel der Druckform liegt z. B. zwischen 0,32 und 0,64 m/s, für den manuellen Wechsel z. B. zwischen 0,10 und 0,32 m/s. Für das Voreinfärben der Druckform liegt die Geschwindigkeit VEFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 1,9 und 3,9 m/s, während sie für das Waschen der Druckform WFZ z. B. zwischen 0,06 und 0,32 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,26 m/s liegt. Für das Trockenfahren TFFZ der Druckform liegt die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,64 und 1,3 m/s. Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 für das Bebildern BBFZ ist i. d. R. größer als 16 m/s, insbesondere größer als 22 m/s für Rollendruckmaschinen, und für Bogenmaschinen größer als 1 ,6 m/s, insbesondere zwischen 1 ,6 und 9,6 m/s. Für das Einziehen der Bahn liegt die Geschwindigkeit EFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,10 und 0,50 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,2 m/s.
Die Geschwindigkeiten für die Farbwalze 04 richtet sich für die Betriebszustände im an den Formzylinder 01 angestellten Zustand nach dessen Geschwindigkeit, so dass beispielsweise die Produktionsgeschwindigkeit der Farbwalze 04 PW ebenfalls im Bereich zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s liegt. Ist die Farbwalze 04 als Rasterwalze 04 ausgeführt, so kann deren Umfang dann z. B. in etwa dem Umfangs eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs entsprechen. Ist der Umfang der Rasterwalze 04 größer gewählt, z. B. zwischen 1,0 und 1,2 m, so sind die o. g. Drehzahlen PW kleiner zu wählen. Im Fall von als Farbauftragwalze 04 ausgeführten Farbwalzen 04 gilt entsprechendes, wobei die zu wählende Drehzahl wieder vom Umfang der Farbwalzen 04 abhängt, welcher z. B. zwischen 0,35 und 0,5 m liegt.
Die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 liegt für das Voreinfärben z. B. zwischen 1 ,9 bis 4,0 m/s. und für das Waschen zwischen 0,08 und 0,3 m/s. Für das Weiterlaufen beträgt die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 z. B. zwischen 0,95 und 1 ,95 m/s.
Bei im unteren Umfangsbereich oder darunter liegendem Durchmesser der Rasterwalze 04, wie sie z. B. mit einem doppelt großem Formzylinder 01 im direkten Druckverfahren vorteilhaft ist, sind die o. g. Bereiche der Drehzahlen für die Rasterwalze 04 in einer vorteilhaften Ausführungsvariante um die entsprechende Drehzahl, z. B. um 0 bis 30% insbesondere um 10 bis 20 % zu vergrößern, damit der vorteilhafte Bereich für die Geschwindigkeit in etwa eingehalten ist.
Geeignete bzw. gewünschte Drehzahlen für die genannten, als Zylinder 01 und Walzen 04 ausgeführten Rotationskörper 01; 04 sind bei Kenntnis der wirksamen Umfange für verschiedenste Durchmesser anhand der vorteilhaften Geschwindigkeiten ermittelbar.
In den Figuren werden zur Vereinfachung die Walzen 04 verallgemeinert und mit einem einheitlichen Durchmesser dargestellt. In den Ausführungsbeispielen werden die Betriebszustände anhand von Drehzahlen beschrieben. Die selben Ausführungsbeispiele sind jedoch ebenfalls auf die die Betriebszustände charakterisierenden Geschwindigkeiten zu lesen.
Der Stahlzylinder 24 kann sich im Stillstand befinden, d. h. er dreht mit einer Drehzahl „Null" NSZ, mit einer Produktionsdrehzahl PSZ oder mit einer Rüstdrehzahl RSZ drehen. Die Rüstdrehzahl RSZ des Stahizylinders 24 kann eine Drehzahl AWSZ für das Wechseln einer Auflage bzw. eines Aufzuges, eine Drehzahl ESZ für das Einziehen der Bahn 06 oder eine Drehzahl WSZ für das Waschen des Stahizylinders 24, eine Drehzahl TFSZ für das Trockenfahren d. h. des Entfärbens des Formzylinders 01 auf der Bahn 06 sein.
Die Produktionsdrehzahl PSZ für den Stahlzylinder 24 liegt z. B. zwischen 20.000 und 50.000 U/h, vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h.
Für den Wechsel eines Aufzuges, beispielsweise einer Folie, auf dem Stahlzylinder 24 liegt die Drehzahl AWSZ zwischen 300 und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h.
Die Drehzahl ESZ des Stahizylinders 24 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h.
Für das Waschen des Stahizylinders 24 liegt die Drehzahl WSZ z. B. bei 200 bis 1.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 800 U/h.
Die Drehzahl TFSZ für das Trockenfahren liegt für den Stahlzylinder 24 beispielsweise zwischen 2.000 und 4.000 U/h, insbesondere zwischen 2.000 und 3.000 U/h.
Wie oben für den Formzylinder 01 bereits dargelegt, entsprechen die angegebenen Drehzahlbereiche Zylindern 01; 24 doppelten Umfangs. Für die Verwendung eines Stahizylinders 24 einfachen Umfangs verdoppeln sich in etwa die Drehzahlangaben für den Stahlzylinder 24.
Für den Fall eines Stahizylinders 24 dreifachen Umfangs, der beispielsweise mit einem oder zwei Formzylindern 01 doppelten Umfangs zusammen wirkt, sind die o. g. Drehzahlen des Stahizylinders 24 vorteilhafter Weise mit etwa 2/3 zu multiplizieren. Auch im eben genannten stehen die verschiedenen Betriebszustände stellvertretend für Betriebszustände, welche durch die Drehzahlen oder Umfangsgeschwindigkeiten, kurz. Geschwindigkeiten, definiert sind.
Die Produktionsgeschwindigkeit des Stahizylinders 24 PSZ liegt z. B. zwischen 6,4 und 16 m/s, insbesondere zwischen 11 und 15 m/s. Die Geschwindigkeit des Stahizylinders 24 AWSZ für den Wechsel des Aufzuges liegt z. B. zwischen 0,32 und 0,64 m/s, während sie das Waschen des Stahizylinders 24 WSZ z. B. zwischen 0,06 und 0,32 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,26 m/s liegt. Für das Trockenfahren TFFZ des Formzylinders 01 liegt die Geschwindigkeit des Stahizylinders 24 z. B. zwischen 0,64 und 1,3 m/s. Die Geschwindigkeit ESZ für das Einziehen liegt z. B. zwischen 0,10 und 0,50 m/s. insbesondere zwischen 0,10 und 0,2 m/s.
Auch für den als Stahlzylinder 24 ausgeführten Rotationskörper 24 sind geeignete bzw. gewünschte Drehzahlen bei Kenntnis der wirksamen Umfange für verschiedenste Durchmesser anhand der vorteilhaften Geschwindigkeiten ermittelbar.
Auch bzgl. der Drehrichtungen, linksdrehend und rechtsdrehend, sowie zu der Gültigkeit der Drehzahlbereiche für weitere, in der nachfolgenden Beschreibung genannte Stahlzylinder gilt oben genanntes.
In einem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) dreht der Stahlzylinder 24 mit Produktionsdrehzahl PSZ, z. B. rechtsdrehend, während der vom Stahlzylinder 24 abgestellte Formzylinder 01 mit Rüstdrehzahl RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern dreht. Formzylinder 01 und zugeordnete Farbwalze 04 sind beispielsweise voneinander abgestellt, wobei die Farbwalze 04 ebenfalls mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RW dreht. Die Farbwalze 04 kann sich jedoch auch im Stillstand NW befinden. Im zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) dreht der Stahlzylinder 24 mit Rüstdrehzahl RSZ, beispielsweise mit der Drehzahl ESZ für das Einziehen der Bahn 06, während sich der vom Stahlzylinder 24 abgestellte Formzylinder 01 im Stillstand NFZ befindet. Die Farbwalze 04 und der Formzylinder 01 sind vorzugsweise voneinander abgestellt, wobei die Farbwalze 04 zwecks Feuchterhaltung der Oberfläche mit einer ihrer der Rüstdrehzahlen RW, insbesondere mit der Drehzahl WLW für das Weiterlaufen bei verminderter Drehzahl dreht.
In einem dritten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) befindet sich der Stahlzylinder 24 im Stillstand NSZ, während der vom Stahlzylinder 24 abgestellt Formzylinder 01 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern dreht. Der Formzylinder 01 kann hierbei rechtsdrehend und/oder linksdrehend drehen. Die vom Formzylinder 01 abgestellte Farbwalze 04 kann gleichzeitig mit Rüstdrehzahl RW drehen oder sich im Stillstand befinden, d. h. mit einer Drehzahl „Null" NW drehen.
Im vierten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) dreht der Stahlzylinder 24 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RSZ, z. B. mit der Drehzahl TFSZ für das Trockenfahren des Formzylinders 01, z. B. rechtsdrehend, während der an den Stahlzylinder 24 angestellte Formzylinder 01 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit seiner Drehzahl TFFZ für das Trockenfahren der Druckform dreht. Formzylinder 01 und zugeordnete Farbwalze 04 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 dreht beispielsweise ebenfalls mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RW, z. B. mit der Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04. Die Farbwalze 04 kann sich jedoch auch bereits im Stillstand NW befinden, wie es beispielsweise am Produktionsende der Fall ist.
In einem fünften Ausführungsbeispiel (Fig. 1 ) dreht die Farbwalze 04 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RW, z. B. mit der Drehzahl WLW für das Weiterlaufen, z. B. rechtsdrehend, während der vom Stahlzylinder 24 abgestellte Formzylinder 01 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit seiner'Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern dreht. Der Stahlzylinder 24 dreht beispielsweise mit Produktionsdrehzahl PSZ. In anderer Ausführung befindet sich der Stahlzylinder 24, und damit die Bahn 06, im Stillstand NSZ. Wird jedoch die Bahn 06 eingezogen, während der Wechsel der Druckform stattfindet, so kann der Stahlzylinder 24 jedoch mit der Drehzahl ESZ für das Einziehen der Bahn 06 drehen.
In einer zweiten Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 3), sechstes bis neuntes Ausführungsbeispiel, wirkt der Stahlzylinder 24 mit dem Formzylinder 01 und dem zweiten Formzylinder 09 zusammen, wobei beide Formzylinder 01 ; 09 gleichzeitig, einer der Formzylinder 01 ; 09 wahlweise oder keiner der Formzylinder 01 ; 09 angestellt sein können. Für den zweiten Formzylinders 09 zusammen mit dem Stahlzylinder 24 sind, unabhängig und parallel zu den Betriebszuständen aus den Ausführungsbeispielen siebzig bis dreiundsiebzig, alle für den ersten Formzylinder 01 im Zusammenspiel mit dem Stahlzylinder 24 genannten Betriebszustände möglich. Der zweite Formzylinder 09 kann eine eigene Farbwalze 04 aufweisen, für deren Betriebszustände ebenfalls oben genanntes gilt. In den folgenden Beispielen weisen die beiden Formzylinder 01; 09 jedoch die gemeinsame Farbwalze 04 auf.
Im sechsten Ausführungsbeispiel (Fig. 3) drehen Stahlzylinder 24 und der an den Stahlzylinder 24 angestellte zweite Formzylinder 09 mit ihrer jeweiligen Produktionsdrehzahl PSZ; PFZ, jedoch in entgegengesetzter Drehrichtung. Der erste Formzylinder 01 ist vom Stahlzylinder 24 abgestellt und dreht mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel des Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern. Die Farbwalze 04 ist hierbei vom ersten Formzylinder 01 abgeschwenkt und an den zweiten Formzylinder 09 angeschwenkt und dreht mit Produktiosdrehzahl PW, jedoch entgegen der Drehrichtung des zweiten Formzylinders 09. Selbstverständlich können die Verhältnisse zwecks Wechsels der Druckform am zweiten Formzylinder 09 bei dPuckendem ersten Formzylinder 01 vertauscht werden.
In einem siebten Ausführungsbeispiel (Fig. 4) sind beide Formzylinder 01; 09 vom Stahlzylinder 24 abgestellt. Der Stahlzylinder 24 dreht mit einer seiner Rüstdrehzahlen RST, z. B. mit der Drehzahl ESZ für das Einziehen der Bahn 06. Mindesten einer der beiden Formzylinder 01; 09 dreht z. B. mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, insbesondere mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern. In einer Variante kann einer der Formzylinder 01 ; 09 jedoch auch zwecks Führung der Bahn 06 mit der Drehzahl EFZ für das Einziehen der Bahn 06 mit drehen. Die Farbwalze 04 dreht beispielsweise mit der Drehzahl WLW für das Weiterlaufen oder befindet sich im Stillstand NW.
In einem achten Ausführungsbeispiel drehen der Stahlzylinder 24 und mindestens einer der beiden Formzylinder 01; 09 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RSZ; RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl TFFZ; TFSZ für das Trockenfahren, d. h. Entfärben des Formzylinder 01; 09.
Im neunten Ausführungsbeispiel befinden sich der Stahlzylinder 24 und mindestens einer der Formzylinder 01; 09 im Stillstand NSZ; NFZ, während die Farbwalze 04 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RW, insbesondere mit der Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 dreht.
Vorteilhaft in den Ausführungsbeispielen eins bis neun ist die Ausbildung der Farbwalze 04 als Rasterwalze 04, welche z. B. um 10 - 20 % kleiner ist, als der zusammenwirkende Formzylinder 01; 09 doppelten Umfangs. Die Rasterwalze 04 weist z. B. einen Umfang von ca. 0,96 m und der Formzylinder 01 ; 09 einen Umfang von ca. 1 ,2 m auf.
Für die Ausführungsbeispiele eins bis neun, insbesondere sechs bis neun ist es vorteilhaft, wenn der Stahlzylinder 24 und die Farbwalze 041ortfest angeordnet sind, während der oder die Formzylinder 01; 09, beispielsweise durch Verschwenken, an den Stahlzylinder 24 und die Farbwalze 04 anstellbar ausgeführt ist bzw. sind.
In den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist es von Vorteil, wenn zumindest die in den Ausführungsbeispielen jeweils verschieden, insbesondere mit unterschiedlichen Drehzahlen drehenden Zylinder 01 ; 09 durch einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sind. In bevorzugter Ausführung können jedoch alle Zylinder 01 ; 09 der beschriebenen Druckeinheiten einzeln durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung mit einem anderen Zylinder 01; 09 oder Farbwerk angetrieben sein. Die Antriebsmotoren treiben den jeweiligen Zylinder 01; 09 bzw. das Farbwerk dann sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion an.
Insbesondere von Vorteil ist die Verwendung von lagegeregelten und/oder drehzahlgeregelten Elektromotoren. Dies gilt ebenso für die Antriebe der Walzen 04, die entweder einen eigenen Antriebsmotor aufweisen kann, oder aber das die Walze 04 beinhaltende Farbwerk weist einen von den Zylindern 01 ; 09 unabhängigen Antriebsmotor auf.
Bezugszeichenliste
01 Zylinder, erster; Formzylinder, Rotationskörper
02
03
04 Walze, Farbwalze, Farbauftragwalze, Rasterwalze, Aniloxwalze,
Rotationskörper 05
06 Bahn, Bedruckstoffbahn, Papierbahn
07 08
09 Zylinder, Formzylinder, zweiter, Rotationskörper
10 bis 23 -
24 Zylinder, Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder, Stahlzylinder, erster, Rotationskörper
25 bis 32 -
33 Zweizylinder-Druckeinheit, Flexodruckwerk
Drehzahlen
PFZ Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders PSZ Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw.
Stahizylinders PW Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit der Walze
RFZ Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Formzylinders
RSZ Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahizylinders RW Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit der Walze
NFZ Formzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null NSZ Gegendruck- bzw. Stahlzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null,
Geschwindigkeit Null NW Walze befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
DWFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für den Wechsel der Druckform BBFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Bebildern VEFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Voreinfärben des
Formzylinders WFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Waschen des
Formzylinders TFFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Trockenfahren des
Formzylinders EFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Einziehen einer Bahn
AWSZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für den Wechsel des Aufzuges, der Auflage WSZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Waschen des Übertragungszylinders ESZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das
Einziehen einer Bahn TFSZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das
Trockenfahren VEW Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Voreinfärben WW Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Waschen WLW Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Weiterlaufen

Claims

Ansprüche
1. Druckeinheit mit mindestens drei jeweils paarweise in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkenden Rotationskörpern (01 ; 09; 24), nämlich einem Satellitenzylinder (24) und mindestens einem in einer Druck-An-Stellung mit dem Satellitenzylinder (24) zusammen wirkenden Formzylinder (01; 09) sowie mindestens einer mit dem Formzylinder (01; 09) in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkender Farbwalze (04), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der drei Rotationskörper (01; 09; 24) gleichzeitig jeweils eine von einer jeweiligen Produktionsdrehzahl (PFZ; PSZ; PW) und von der Drehzahl Null (NFZ; NSZ; NW) verschiedene Rüstdrehzahl (RFZ; RSZ; RW) aufweisen.
2. Druckeinheit mit mindestens zwei Zylindern (01; 09; 24), nämlich einem Satellitenzylinder (24) und mindestens einem in einer Druck-An-Stellung mit dem Satellitenzylinder (24) zusammen wirkenden Formzylinder (01; 09) sowie mindestens einer mit dem Formzylinder (01; 09) in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkender Farbwalze (04), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Zylinder (01; 09; 24) und mindestens die Farbwalze (04) oder aber mindestens zwei der Zylinder (01; 09; 24) gleichzeitig jeweils eine von der jeweiligen Produktionsdrehzahl (PFZ; PSZ; PW) und von der Drehzahl Null (NFZ; NSZ; NW) verschiedene Rüstdrehzahl (RFZ; RSZ; RW) aufweisen.
3. Druckeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Satellitenzylinder (24) ein zweiter Formzylinder (01; 09) anstellbar ist.
4. Druckeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden dem Satellitenzylinder (24) zugeordneten Formzylinder (01; 09) der Druckeinheit eine wahlweise mit einem der beiden Formzylinder (01 ; 09) zusammen wirkende gemeinsame Farbwalze (04) aufweisen.
5. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Formzylinder (01; 09) Rüstdrehzahl (RFZ) aufweist, während der Satellitenzylinder (24) Produktionsdrehzahl (PSZ) aufweist.
6. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Formzylinder (01; 09) Rüstdrehzahl (RFZ) aufweist, während der Satellitenzylinder (24) Rüstdrehzahl (RSZ) aufweist.
7. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Formzylinder (01 ; 09) Rüstdrehzahl (RFZ) aufweist, während der Satellitenzylinder (24) die Drehzahl Null (NSZ) aulweist.
8. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Formzylinder (01 ; 09) die Drehzahl Null (NFZ) aufweist, während der Satellitenzylinder (24) Rüstdrehzahl (RSZ) aufweist.
9. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbwalze (04) Rüstdrehzahl (RW) aufweist.
10. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbwalze (04) die Drehzahl Null (NW) aufweist.
11. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09) gleich einer Drehzahl (DWFZ) für einen Wechsel einer Druckform auf dem Formzylinder (01 ; 09) ist.
12. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) mindestens eines Formzylinders (01 ; 09) gleich einer Drehzahl (BBFZ) für ein Bebildern einer Druckform auf dem Formzylinder (01 ; 09) oder einer Mantelfläche des Formzylinders (01 ; 09) ist.
13. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01 ; 09) gleich einer Drehzahl (VEFZ) für ein Voreinfärben des Formzylinders (01 ; 09) ist.
14. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09) gleich einer Drehzahl (EFZ) für ein Einziehen einer Bahn (06) ist.
15. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09) gleich einer Drehzahl (TFFZ) für ein Trockenfahren des Formzylinders (01; 09) ist.
16. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RSZ) des Satellitenzylinders (24) gleich einer Drehzahl (AWSZ) für einen Wechsel eines Aufzuges auf dem Satellitenzylinder (24) ist.
17. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RSZ) des Satellitenzylinders (24) gleich einer Drehzahl (ESZ) für ein Einziehen einer Bahn (06) ist.
18. Druckeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RW) der Farbwalze (04) gleich einer Drehzahl (VEW) für ein Voreinfärben der Farbwalze (04) ist.
19. Druckeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RW) der Farbwalze (04) gleich einer Drehzahl (WLW) für ein Weiterlaufen der Farbwalze (04) ist.
20. Druckeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RW) der Farbwalze (04) gleich einer Drehzahl (WW) für ein Waschen der Farbwalze (04) ist.
21. Druckeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (01 ; 09; 24) durch jeweils einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sind.
22. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (04) durch einen von den Zylindern (01 ; 09; 24) unabhängigen Antriebsmotor angetrieben sind.
23. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als lagegeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
24. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als drehzahlgeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
25. Druckeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsdrehzahl (PFZ; PSZ; PW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (PFZ; PSZ; PW) bestimmbar ist.
26. Druckeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ; RSZ; RW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (RFZ; RSZ; RW) bestimmbar ist.
27. Druckeinheit mit mindestens drei jeweils paarweise in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkenden Rotationskörpern (01; 09; 24), nämlich einem Satellitenzylinder (24) und mindestens einem in einer Druck-An-Stellung rnit dem Satellitenzylinder (24) zusammen wirkenden Formzylinder (01; 09) sowie mindestens einer mit dem Formzylinder (01; 09) in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkender Farbwalze (04), dadurch gekennzeichnet, dass zwei der drei Rotationskörper (01 ; 09; 24) gleichzeitig jeweils eine von einer jeweiligen Produktionsgeschwindigkeit (PFZ; PSZ; PW) und von Null (NFZ; NSZ; NW) verschiedene Rüstegeschwindigkeit (RFZ; RSZ; RW) aufweisen.
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