EP1332204B2 - Verfahren zum maschinellen reinigen von textilien oder festen gegenständen - Google Patents

Verfahren zum maschinellen reinigen von textilien oder festen gegenständen Download PDF

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EP1332204B2 EP01988757.9A EP01988757A EP1332204B2 EP 1332204 B2 EP1332204 B2 EP 1332204B2 EP 01988757 A EP01988757 A EP 01988757A EP 1332204 B2 EP1332204 B2 EP 1332204B2
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    • C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
    • C11D2111/44—Multi-step processes

Definitions

  • the invention is based on processes for the automated cleaning of textiles or solid objects, such as dishes, using water-soluble detergents and / or cleaning agents and enzymes.
  • the invention has for its object to prevent the dissolution or inactivation of the enzymes and to avoid the rinsing of still usable enzymes.
  • a machine for machine cleaning of textiles characterized in that it comprises a tub (1) with coupled inlet for water and detergent and for the circulation of liquor by an enzyme container (6), wherein the feed of water bypassing a detergent container (2) for the first phase of the water inlet is enabled and wherein, after a certain amount of accrued water covers the bottom of the tub (1) and has already wetted the laundry, a drain pump (3) is turned on and the accumulated water, as far as it is not bound in the laundry, through a drain line (4) at the bottom of the tub (1) and a Circulation line (5) is supplied to a Enzym structurier (6), where it receives a limited amount of stored enzymes (7) and transported into the tub (1), from where it receives the laundry items together with the laundry in turn wetting liquor, said after the end of the enzyme phase by switching off the pump (3) a detergent (8) from the detergent container (2) during the opening of a valve (9) flushed by inlet from the water network (10) and via a line (11) the tub (1
  • the enzymes used can be removed from the washing process after use and reused in a later washing process.
  • the enzymes are macroscopically encapsulated by means of a washable, but water-insoluble polymer membrane. As a result, the catalytic effect can take place through the membrane without the enzymes being distributed in the washing or cleaning liquor.
  • the capsules consist of several interconnected hollow bodies, the enzyme-loaded membrane bodies are the easiest to keep out of the circulation of the liquor, for example during pumping.
  • the hollow body can be connected to cartridges and / or plates and / or tubular bodies. As a result, they become a larger unit, which can be stopped mechanically most easily in the lye flow.
  • the location is most conveniently protected by a filter against insoluble contaminants from the washing or cleaning liquor.
  • capsules or hollow bodies are advantageously filled with set to different types of pollution enzymes. It is best to use a special enzyme for every type of contamination that occurs in machine-washable or cleaning processes.
  • the ordinate O of the diagram in Fig. 1 contains unspecified scales for the amount of liquor L in the tub 1 of the washing machine in Fig. 2 , for the temperature T of the liquor and for the amounts of detergent W or enzymes E. On the abscissa A, an unspecified time scale Z is plotted.
  • the inlet of water, bypassing a detergent container 2 for the first phase of the water inlet in Fig. 1 is in Fig. 2 not shown.
  • the drain pump 3 turned on and the accumulated water, as far as it is not bound in the laundry, fed through the drain line 4 at the bottom of the tub and the circulation line 5 the Enzym representativeer 6.
  • the Enzym capableer 6 There it takes up a limited amount of the stored enzymes 7 and transports them into the tub 1, from where it receives the items of laundry together with the laundry in turn wetting lye.
  • the enzyme phase is terminated by switching off the pump 3.
  • the detergent 8 is rinsed out of the detergent container 2 during the opening of the valve 9 by inlet from the water supply network 10 and fed via line 11 to the tub 1. Then, if necessary, with further supply of water until a desired amount of liquor L and heating the liquor by means of a heater not shown up to a desired temperature T, the detergent W act on the split proteins and carbohydrates and other contaminants on the laundry items and remove them from the laundry. Later they will be together pumped with the spent liquor in a manner not shown from the tub 1 in a sewage network.
  • Enzymes 7 can be coated by innovations in process engineering (microsystems) with a thin, porous polymer membrane, which leaves the enzymes in a capsule, but allows an exchange of substances with the environment (required for the decomposition process of proteins and carbohydrates during washing).
  • Such macroscopic capsules can be bundled in containers 12 (sieve-like cartridges or crosslinking of the individual capsules with one another into larger structures such as plates, tubular bodies, etc.) in appropriate amounts for the respective process and thus retained as part of the machine in the hydraulic circuit 3 to 6 .
  • suitable filters 13 at the entrance and 14 at the exit of the enzyme container 6 may be provided upstream or the washing process should be designed accordingly.

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Description

  • Die Erfindung geht aus von Verfahren zum maschinelten Reinigen von Textilien oder festen Gegenständen, wie Geschirr, unter Anwendung von in Wasser löslichen Wasch- und/oder Reinigungsmitteln und Enzymen.
  • Bisher übliche Verfahren der vorstehenden Art ( DE 43 24 202 A1 ) verwenden Enzyme als Reinigungsverstärker während der Dauer der Einwirkung von beispielsweise alkalischen Reinigungsmitteln. Enzyme werden bei modernen Waschsystemen beispielsweise in Form eines Pulvers dem Waschprozess zugegeben. Je nach Verschmutzungsart sind unterschiedliche Enzyme erforderlich, was eine entsprechende Bevorratung erforderlich macht und den Auswahl- bzw. Dosiervorgang aufwendig gestaltet. Während des Waschprozesses werden nicht nur Kohlehydrate oder Eiweiße aufgelöst bzw. abgebaut; durch die Anwesenheit der alkalischen Reinigungsmittel werden die Enzyme auch selbst angegriffen und entweder abgebaut oder zumindest unwirksam. Schlussendlich werden auch nicht zerstörte Enzyme nach jedem Waschvorgang mit der Flotte ausgespült und müssen daher ständig neu zugegeben werden. Weiterer relevanter Stand der Technik ist in den Dokumenten US 4745021 , US 4756844 , GB 2254857 und GB 2339579 angegeben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Auflösung bzw. das Unwirksamwerden der Enzyme zu verhindern und das Ausspülen noch brauchbarer Enzyme zu vermeiden.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Maschine zum maschinellen Reinigen von Textilien, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Laugenbehälter (1) mit angekoppeltem Zulauf für Wasser und Waschmittel sowie für den Umlauf von Lauge durch einen Enzym-Behälter (6) umfasst, wobei der Zulauf von Wasser unter Umgehung eines Waschmittelbehälters (2) für die erste Phase des Wasserzulaufs ermöglicht ist und wobei, nachdem eine gewisse Menge an zugelaufenem Wasser den Boden des Laugenbehälters (1) bedeckt und die Wäsche bereits benetzt hat, eine Laugenpumpe (3) eingeschaltet wird und das zugelaufene Wasser, soweit es nicht in der Wäsche gebunden ist, durch eine Ablaufleitung (4) am Boden des Laugenbehälters (1) und eine Umlaufleitung (5) einem Enzymbehälter (6) zugeführt wird, wo es eine begrenzte Menge von bevorrateten Enzymen (7) aufnimmt und sie in den Laugenbehälter (1) transportiert, von wo sie der Wäscheposten zusammen mit der die Wäsche wiederum benetzenden Lauge aufnimmt, wobei nach Ende der Enzymphase durch Abschalten der Pumpe (3) ein Waschmittel (8) aus dem Waschmittelbehälter (2) während der Öffnung eines Ventils (9) durch Zulauf aus dem Wasserleitungsnetz (10) ausgespült und über eine Leitung (11) dem Laugenbehälter (1) zugeführt wird, wobei unter Anwendung von in Wasser löslichen Wasch- und/oder Reinigungsmitteln und Enzymen dem Wasch- oder Reinigungsprozess gegenüber typischen Verschmutzungen katalytisch wirkende Enzyme (E) beigegeben werden und zwar nur so lange (t1), wie ihre katalytische Wirkung gewünscht ist, und dass die Enzyme (7) mittels einer waschlaugendurchlässigen aber wasserunlöslichen Polymermembran makroskopisch gekapselt sind, und dass die Kapseln (12) aus mehreren miteinander verbundenen Hohlkörpern bestehen, wobei die Kapseln (12) bzw. die verbundenen Hohlkörper in einer Maschine zum Reinigen von Textilien an einem von der Wasch- oder Reinigungslauge erreichbaren Ort (6) fest aber austauschbar angeordnet sind.
  • Da die katalytische Wirkung der Enzyme nur in einem niedrigen Temperaturbereich und möglichst ohne Anwesenheit von alkalischen Reinigungsmitteln gut nutzbar ist, können die verwendeten Enzyme nach ihrem Einsatz wieder aus dem Waschprozess genommen und in einem späteren Waschprozess wieder verwendet werden.
  • Die Enzyme sind mittels einer waschlaugendurchlässigen aber wasserunlöslichen Polymermembran makroskopisch gekapselt. Dadurch kann die katalytische Wirkung durch die Membran hindurch erfolgen, ohne dass sich die Enzyme in der Wasch- oder Reinigungslauge verteilen.
  • Da die Kapseln aus mehreren miteinander verbundenen Hohlkörpern bestehen, sind die enzymbeladenen Membrankörper am einfachsten aus dem Kreislauf der Lauge - z.B. beim Abpumpen - herauszuhalten. So können die Hohlkörper zu Patronen und/oder Platten und/oder Rohrkörpern verbunden sein. Dadurch wird aus ihnen eine größere Einheit, die mechanisch am einfachsten in der Laugenströmung aufgehalten werden kann.
  • Da auch bei Benutzung der erfindungsgemäßen Maschine die Enzyme sich allmählich verbrauchen - Alkali-Reste und temperaturbedingte Zerfallsprozesse sind dafür verantwortlich -, sind die Kapseln bzw. die verbundenen Hohlkörper in einer Maschine zum Reinigen von Textilien an einem von der Wasch- oder Reinigungslauge erreichbaren Ort fest aber austauschbar angeordnet.
  • In einem solchen Fall ist der Ort am zweckmäßigsten durch ein Filter gegen unlösliche Verunreinigungen aus der Wasch- oder Reinigungslauge geschützt.
  • Damit alle Arten von eiweißhaltigen oder kohlehydrathaltigen Verschmutzungen in der Enzymphase des Wasch- oder Reinigungsprozesses betroffen werden, sind vorteilhafterweise Kapseln oder Hohlkörper mit auf unterschiedliche Verschmutzungsarten eingestellten Enzymen gefüllt. Am besten ist für jede in maschinell anwendbaren Wasch- oder Reinigungsprozessen auftretende Verschmutzungart ein spezielles Enzym vorgesehen.
  • Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sind sowohl das Verfahren wie auch eine nach dem Verfahren steuerbare erfindungsgemäße Waschmaschine schematisch dargestellt. Es zeigen
    • Fig. 1
    ein Zeitablauf-Diagramm der Wasserzulaufvorgänge, des ansteigenden Temperaturverlaufs und der Abschnitte für die Zugabe eines Reinigungsmittels bzw. für den Laugenkontakt mit einem Enzym und
    Fig. 2
    einen Laugenbehälter einer Waschmaschine mit angekoppeltem Zulauf für Wasser und Waschmittel sowie für den Umlauf von Lauge durch einen Enzym-Behälter.
  • Die Ordinate O des Diagramm in Fig. 1 enthält nicht näher bezeichnete Maßstäbe für die Laugenmenge L im Laugenbehälter 1 der Waschmaschine in Fig. 2, für die Temperatur T der Lauge und für die Mengen an Waschmitteln W bzw. Enzymen E. Auf der Abszisse A ist ein nicht näher bezeichneter Zeitmaßstab Z aufgetragen.
  • Der im Diagramm der Fig. 1 dargestellte Waschprozess beginnt mit dem Einlauf von Wasser in den Laugenbehälter 1. Sobald ein gewisser Laugenstand L im Behälter 1 erreicht ist, wird die Lauge über eine begrenzte Zeit t1 in der die Laugentemperatur T noch niedrig ist, mit einer Menge von Enzymen E in Kontakt gebracht, das in einem Wäscheposten eiweiß- und kohlehydrathaltige Verschmutzungen angreift. Danach wird ein beispielsweise alkalisches Waschmittel W in die Lauge L eingebracht, das über eine nicht weiter definierte Zeit t2 in der Lauge gelöst bleibt und auf die gelösten Eiweiße und Kohlehydrate sowie auf sonstige Verschmutzungen des Wäschepostens ablösend einwirkt. Die Flächen unterhalb der Diagrammlinien für Enzyme E und Waschmittel W machen den Unterschied der einzelnen Einwirkungsintensitäten deutlich.
  • Der Zulauf von Wasser unter Umgehung eines Waschmittelbehälters 2 für die erste Phase des Wasserzulaufs in Fig. 1 ist in Fig. 2 nicht dargestellt. Nachdem aber eine gewisse Menge an zugelaufenem Wasser den Boden des Laugenbehälters 1 bedeckt und die Wäsche bereits benetzt hat, wird im Beispiel der Fig. 2 die Laugenpumpe 3 eingeschaltet und das zugelaufene Wasser, soweit es nicht in der Wäsche gebunden ist, durch die Ablaufleitung 4 am Boden des Laugenbehälters und die Umlaufleitung 5 dem Enzymbehälter 6 zugeführt. Dort nimmt es eine begrenzte Menge von den bevorrateten Enzymen 7 auf und transportiert sie in den Laugenbehälter 1, von wo sie der Wäscheposten zusammen mit der die Wäsche wiederum benetzenden Lauge aufnimmt. Auf diese Weise wird durch dauernden Austausch von in der Wäsche gebundenem Wasser und Lauge allmählich der gesamte Wäscheposten mit Enzymen beaufschlagt. Dabei werden Eiweiße und Kohlehydrate aufgespalten. Die Enzymphase wird durch Abschalten der Pumpe 3 beendet.
  • Demgegenüber wird nach Ende der Enzymphase das Waschmittel 8 aus dem Waschmittelbehälter 2 während der Öffnung des Ventils 9 durch Zulauf aus dem Wasserleitungsnetz 10 ausgespült und über die Leitung 11 dem Laugenbehälter 1 zugeführt. Dann kann ggf. unter weiterer Zufuhr von Wasser bis zum Erreichen einer gewünschten Laugenmenge L und unter Aufheizung der Lauge mittels einer nicht dargestellten Heizung bis zu einer gewünschten Temperatur T das Waschmittel W auf die aufgespaltenen Eiweiße und Kohlehydrate und auf die sonstigen Verschmutzungen am Wäscheposten einwirken und sie von der Wäsche ablösen. Später werden sie zusammen mit der verbrauchten Lauge auf nicht dargestellte Weise aus dem Laugenbehälter 1 in ein Abwassernetz gepumpt.
  • Enzyme 7 können durch Neuerungen in der Verfahrenstechnik (Mikrosysteme) mit einer dünnen, porösen Polymermembran überzogen werden, die die Enzyme in einer Kapsel beläßt, einen Stoffaustausch mit der Umgebung (erforderlich für den Zersetzungsprozeß der Eiweiße und Kohlehydrate beim Waschen) aber ermöglicht. Solche makroskopischen Kapseln können in Behältern 12 (siebartige Patronen oder Vernetzung der einzelnen Kapseln untereinander zu größeren Gebilden wie Platten, Rohrkörper, etc.) in entsprechenden Mengen für den jeweiligen Prozeß gebündelt werden und so als Bestandteil der Maschine im hydraulischen Kreislauf 3 bis 6 beibehalten werden. Um die Oberfläche der Kapseln vor Verschmutzungen zu schützen, die einen Stoffaustausch reduzieren oder verhindern würden, sind ggf. geeignete Filter 13 am Eingang und 14 am Ausgang des Enzymbehälters 6 vorzuschalten oder der Waschprozess entsprechend zu gestalten.
  • Es ergibt sich damit die Möglichkeit zur vollständigen Vermeidung regelmäßiger Waschmittelzugaben durch den Kunden. Weder umweltbelastende Tensid-Waschmittel konventioneller Art noch enzymatische Waschmittel in Pulverform sind erforderlich. Eine manuelle oder automatische Einzel-Dosierung von enzymatischen Gebilden bei jedem Waschvorgang kann entfallen und somit sowohl der Kunde entlastet wie die Umwelt deutlich geschont werden.
  • Um die verschiedenen Anforderungen an Enzyme in Abhängigkeit von der Verschmutzungsart zu berücksichtigen, können entweder für jede Enzymart ein eigenes Gebilde oder Gemische verschiedener Enzyme in einem Gebilde oder einer Patrone untergebracht werden.

Claims (5)

  1. Maschine zum maschinellen Reinigen von Textilien,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sie einen Laugenbehälter (1) mit angekoppeltem Zulauf für Wasser und Waschmittel sowie für den Umlauf von Lauge durch einen Enzym-Behälter (6) umfasst, wobei der Zulauf von Wasser unter Umgehung eines Waschmittelbehälters (2) für die erste Phase des Wasserzulaufs ermöglicht ist und wobei, nachdem eine gewisse Menge an zugelaufenem Wasser den Boden des Laugenbehälters (1) bedeckt und die Wäsche bereits benetzt hat, eine Laugenpumpe (3) eingeschaltet wird und das zugelaufene Wasser, soweit es nicht in der Wäsche gebunden ist, durch eine Ablaufleitung (4) am Boden des Laugenbehälters und eine Umlaufleitung (5) einem Enzymbehälter (6) zugeführt wird, wo es eine begrenzte Menge von bevorrateten Enzymen (7) aufnimmt und sie in den Laugenbehälter (1) transportiert, von wo sie der Wäscheposten zusammen mit der die Wäsche wiederum benetzenden Lauge aufnimmt,
    wobei nach Ende der Enzymphase durch Abschalten der Pumpe (3) ein Waschmittel (8) aus dem Waschmittelbehälter (2) während der Öffnung eines Ventils (9) durch Zulauf aus dem Wasserleitungsnetz (10) ausgespült und über eine Leitung (11) dem Laugenbehälter (1) zugeführt wird,
    wobei unter Anwendung von in Wasser löslichen Wasch- und/oder Reinigungsmitteln und Enzymen dem Wasch- oder Reinigungsprozess gegenüber typischen Verschmutzungen katalytisch wirkende Enzyme (E) beigegeben werden und zwar nur so lange (t1), wie ihre katalytische Wirkung gewünscht ist, und dass die Enzyme (7) mittels einer waschlaugendurchlässigen aber wasserunlöslichen Polymermembran makroskopisch gekapselt sind,
    und dass die Kapseln (12) aus mehreren miteinander verbundenen Hohlkörpern bestehen,
    wobei die Kapseln (12) bzw. die verbundenen Hohlkörper in einer Maschine zum Reinigen von Textilien an einem von der Wasch- oder Reinigungslauge erreichbaren Ort (6) fest aber austauschbar angeordnet sind.
  2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ort (6) durch einen Filter (13, 14) gegen unlösliche Verunreinigungen aus der Wasch- oder Reinigungslauge geschützt ist.
  3. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß Kapseln (12) oder Hohlkörper mit auf unterschiedliche Verschmutzungsarten eingestellten Enzymen (7) gefüllt sind.
  4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß für jede in maschinell anwendbaren Wasch- oder Reinigungsprozessen auftretende Verschmutzungsart ein spezielles Enzym vorgesehen ist.
  5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper zu Patronen und/oder Platten und/oder Rohrkörpern verbunden sind.
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