EP1348606B1 - Weichenstellsystem - Google Patents

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EP1348606B1
EP1348606B1 EP20030090028 EP03090028A EP1348606B1 EP 1348606 B1 EP1348606 B1 EP 1348606B1 EP 20030090028 EP20030090028 EP 20030090028 EP 03090028 A EP03090028 A EP 03090028A EP 1348606 B1 EP1348606 B1 EP 1348606B1
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EP
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points
drive
closure
actuator
tongues
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EP20030090028
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Inventor
Rolf Lochow
Uwe Wagenhaus
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Siemens AG
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61LGUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L5/00Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
    • B61L5/10Locking mechanisms for points; Means for indicating the setting of points

Definitions

  • the invention relates to a points setting system with a points drive, which is connected via adjusting elements and closure devices with two switch tongues, the switch tongues are each arranged displaceably to a stationarily mounted on threshold rail and are each connected to a control rod of a separate inner closure device, wherein the points drive between the Switch blades is arranged and has on both sides locking slide, which are each connected via closure pieces with an actuating rod, wherein the closure piece in such a manner engageable in at least one recess of the lock slider or supportable on a shoulder of the inner closure device that a hub of the points drive a concern of a switch blade on the associated rail with supported closure piece and a position of the other switch blade off the associated rail when the lock piece is engaged.
  • a point setting system typically includes a point machine, actuators, shutters and switch blades.
  • the two switch blades are moved by the switch mechanism between two stops.
  • the point machine is often arranged laterally from the track bed and acts on an inner closure (EP 0 856 608 A1 ).
  • a disadvantage of this known device is, above all, the considerable space required for the points drive, whereby a laterally wide-spreading design is conditional. However, this location is missing at many assembly sites, for example within tunnels. In addition, there is due to the lateral cultivation the point machine does not offer the possibility of a complete assembly of the entire points system in the point system.
  • the positioning elements are arranged in the threshold zone, whereby an automatic plugging of the points is not possible.
  • Known external locking devices also require a lot of space and can not be completely installed in hollow sleepers.
  • failure-prone mechanical lever actuators are required.
  • the well-known point drive is configured with a translationally displaceable control slide, which passes through the drive on both sides and, in cooperation with the other control elements and inner closure devices for displacement of the switch blades relative to the rails.
  • the lock slider is movable between two stops, wherein the stroke is designed such that either the one switch blade abuts the associated rail and is lockable by means of a closure piece or the other switch blade abuts the other rail and can be locked by means of the other closure piece.
  • the invention has for its object to provide a point system of the generic type, which allows for a smaller footprint and simpler design a complete assembly in the point system and automatic stuffing of the switch and thus ultimately improve the vehicle dynamics.
  • the points drive the adjusting elements and the closure devices are at least partially disposed within a hollow sleeper, wherein the hollow sleeper between the rails has two transverse bulkheads, between which the points drive is arranged, the locking slide enforce the bulkheads, at the rail facing Outside projections are provided for the formation of the shoulder.
  • the components of the switch system are arranged as far as possible within the hollow sleeper. Turnouts are exposed to weather conditions and by driving through trains of high stress.
  • hollow sleepers for the accommodation of as many turnout components, for example, also Endlagenprüfvorraumen, as specified in claim 2, particularly suitable.
  • a soft-hollowed sleeper can, like conventional railway sleepers, be placed under the track as a support element. Any track work will not be hindered.
  • Guide elements for the control rod namely the projections of the transverse bulkheads, can enforce the entire block of the points drive.
  • the protruding parts of the control rod on both sides need not be much longer than the stroke to be handled. This results in a very precise and little error-prone mounting position of the control rod.
  • mounting the point drive side mounting the free length of the control rod is much larger, which in particular adjustment problems and stability problems can be connected.
  • the overall concept for the claimed points system has the additional advantage that a complete assembly in the points system is possible.
  • the automatic plugging of the switch is also feasible.
  • the figure shows a switch system in plan view.
  • the point setting system consists essentially of a switch drive 2 arranged between the railroad rails 1, actuating elements 3 actuated by the latter and two internal closing devices 4 which interact with switch blades 5.
  • the adjusting elements 3 and at least part of the point drive 2 are arranged within a hollow sleeper 6.
  • the point drive 2 has a double-sided control slide 7, which allows separate operation of both inner closure devices 4.
  • the connection between the lock slider 7 and connected to the switch blades 5 adjusting rods 8 of the inner closure devices 4 take special fasteners 9, which first lugs 10 for supporting on a shoulder 11 of a projection 12 and second lugs 13 for engagement in a recess 14 of the control slide 7 have.
  • the second lugs 13 serve as a driver to pull the control rod 8 and thus the switch blade 5 of the one rail 1, while the first lugs 10 locking between the slide 7 and control rod 8 and thus a firm pressing the switch blade 5 to the other rail. 1 cause.
  • the projections 12 are flanged to two bulkheads 15 which divide the hollow sleeper 6 into chambers. In the chamber between the bulkheads 15 of the points drive 2 is housed, the locking slide 7, the bulkheads 15 in corresponding recesses, which can also serve as a guide, enforce.
  • the width of the hollow sleeper 6 is like the width of the solid sleepers 300 mm. This width is sufficient for receiving the adjusting elements 3 and Endlagenprüfvorraumen 16. In the usual track width of 1435 mm, the maximum threshold length of 2600 mm is not exceeded in the central arrangement of the point drive 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Weichenstellsystem mit einem Weichenantrieb, der über Stellelemente und Verschlussvorrichtungen mit zwei Weichenzungen verbunden ist, wobei die Weichenzungen jeweils zu einer ortsfest auf Schwellen montierten Schiene verschiebbar angeordnet sind und jeweils mit einer Stellstange einer separaten Innenverschlussvorrichtung verbunden sind, wobei der Weichenantrieb zwischen den Weichenzungen angeordnet ist und beidseitig Stellschieber aufweist, welche über Verschlussstücke jeweils mit einer Stellstange verbunden sind, wobei das Verschlussstück derart in mindestens eine Ausnehmung des Stellschiebers einrastbar bzw. an einer Schulter der Innenverschlussvorrichtung abstützbar ist, dass ein Hub des Weichenantriebs ein Anliegen der einen Weichenzunge an der zugeordneten Schiene bei abgestütztem Verschlussstück und ein Abliegen der anderen Weichenzunge von der zugehörigen Schiene bei eingerastetem Verschlussstück bewirkt.
  • Ein Weichenstellsystem weist typischerweise einen Weichenantrieb, Stellelemente, Verschlussvorrichtungen und Weichenzungen auf. Die beiden Weichenzungen werden von dem Weichenantrieb zwischen zwei Anschlägen bewegt. Dabei ist der Weichenantrieb häufig seitlich vom Gleisbett angeordnet und beaufschlagt einen Innenverschluss ( EP 0 856 608 A1 ). Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist vor Allem der erhebliche Platzbedarf für den Weichenantrieb, wodurch eine seitlich weit ausladende Bauform bedingt ist. An vielen Montageorten, beispielsweise innerhalb von Tunnelanlagen, fehlt dieser Platz jedoch. Außerdem besteht aufgrund des seitlichen Anbaus des Weichenantriebes nicht die Möglichkeit einer kompletten Montage des gesamten Weichenstellsystems im Weichenwerk. Wenn der Weichenantrieb mit Außenverschlussvorrichtungen, die überwiegend auf Holzschwellen montiert werden, kombiniert wird, sind die Stellelemente im Schwellenfeld angeordnet, wodurch ein automatisches Stopfen der Weiche nicht möglich ist. Bekannte Außenverschlussvorrichtungen benötigen außerdem viel Platz und lassen sich nicht komplett in Hohlschwellen einbauen. Darüber hinaus sind störanfällige mechanische Hebelstellelemente erforderlich.
  • Um diesen platzbedingten Problemen entgegenzuwirken, sind gemäß DE 297 20 894 U zwei den Weichenzungen zugeordnete, separate und voneinander unabhängige Innenverschlüsse vorgesehen. Im Zusammenwirken mit dem mittigen Weichenantrieb ergeben sich damit zwischen den Schienen keine zu beengten Platzverhältnisse. Der bekannte Weichenantrieb ist mit einem translatorisch verschiebbaren Stellschieber ausgestaltet, der den Antrieb beidseitig durchsetzt und im Zusammenwirken mit den weiteren Stellelementen und Innenverschlussvorrichtungen zur Verschiebung der Weichenzungen relativ zu den Schienen dient. Der Stellschieber ist dabei zwischen zwei Anschlägen bewegbar, wobei der Hub derart ausgelegt ist, dass entweder die eine Weichenzunge an der zugeordneten Schiene anliegt und mittels des einen Verschlussstückes verriegelbar ist oder die andere Weichenzunge an der anderen Schiene anliegt und mittels des anderen Verschlussstückes verriegelbar ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Weichenstellsystem der gattungsgemäßen Art anzugeben, das bei geringeren Platzbedarf und einfacherem Aufbau eine Komplettmontage im Weichenwerk und eine automatische Stopfbarkeit der Weiche und damit letztlich eine Verbesserung der Fahrdynamik gestattet.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Weichenantrieb die Stellelemente und die Verschlussvorrichtungen mindestens teilweise innerhalb einer Hohlschwelle angeordnet sind, wobei die Hohlschwelle zwischen den Schienen zwei querlaufende Schottwände aufweist, zwischen denen der Weichenantrieb angeordnet ist, dessen Stellschieber die Schottwände durchsetzen, an deren schienenzugewandten Außenseiten Vorsprünge zur Ausbildung der Schulter vorgesehen sind.
  • Die Bestandteile des Weichensystems sind weitestgehend innerhalb der Hohlschwelle angeordnet. Weichen sind durch Witterungseinflüsse und durch das Befahren durch Züge einer hohen Beanspruchung ausgesetzt. Um diese möglichst gering zu halten, sind Hohlschwellen für die Unterbringung möglichst vieler Weichenkomponenten, beispielsweise auch von Endlagenprüfvorrichtungen, wie in Anspruch 2 angegeben, besonders geeignet. Eine mit Weichenkomponenten versehene Hohlschwelle kann wie konventionelle Eisenbahnschwellen als Stützelement unter dem Gleis angeordnet werden. Allfällige Gleisarbeiten werden somit nicht behindert.
  • Durch die Anordnung des Weichenantriebs zwischen den Schienen entfällt die seitliche Ausladung des Gesamtsystems. Probleme bei beengten Platzverhältnissen, die sich besonders auf die Montage auswirken, werden dadurch vermieden. Vereinfachungen ergeben sich beispielsweise bei der Weichenmontage in U-Bahn-Tunneln.
  • Führungselemente für die Stellstange, nämlich die Vorsprünge der querlaufenden Schottwände, können den gesamten Block des Weichenantriebes durchsetzen. Die beidseitig vorragenden Teile der Stellstange müssen nicht viel länger sein als der zu bewältigende Hub. Dadurch ergibt sich eine sehr präzise und wenig störanfällige Montageposition der Stellstange. Bei seitlicher Montage des Weichenantriebes ist die freie Länge der Stellstange sehr viel größer, womit insbesondere Justierprobleme und Stabilitätsprobleme verbunden sein können.
  • Das Gesamtkonzept für das beanspruchte Weichenstellsystem hat darüber hinaus den Vorteil, dass eine Komplettmontage im Weichenwerk möglich ist. Durch die Anordnung der Stellelemente innerhalb der Hohlschwelle ist außerdem das automatische Stopfen der Weiche realisierbar.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines figürlich dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Die Figur zeigt ein Weichenstellsystem in Draufsicht.
  • Das Weichenstellsystem besteht im Wesentlichen aus einem zwischen den Eisenbahnschienen 1 angeordnetem Weichenantrieb 2, von diesem betätigten Stellelementen 3 und zwei Innenverschlussvorrichtungen 4, die mit Weichenzungen 5 zusammenwirken. Die Stellelemente 3 und wenigstens ein Teil des Weichenantriebes 2 sind innerhalb einer Hohlschwelle 6 angeordnet. Der Weichenantrieb 2 besitzt einen doppelseitigen Stellschieber 7, welcher ein separates Betätigen beider Innenverschlussvorrichtungen 4 ermöglicht. Die Verbindung zwischen dem Stellschieber 7 und mit den Weichenzungen 5 verbundenen Stellstangen 8 der Innenverschlussvorrichtungen 4 übernehmen spezielle Verschlussstücke 9, welche erste Nasen 10 zum Abstützen an einer Schulter 11 eines Vorsprungs 12 und zweite Nasen 13 zum Einrasten in eine Ausnehmung 14 des Stellschiebers 7 aufweisen. Die zweiten Nasen 13 dienen als Mitnehmer, um die Stellstange 8 und damit die Weichenzunge 5 von der einen Schiene 1 wegzuziehen, während die ersten Nasen 10 ein Verriegeln zwischen Stellschieber 7 und Stellstange 8 und damit ein festes Andrücken der Weichenzunge 5 an die andere Schiene 1 bewirken. Die Vorsprünge 12 sind an zwei Schottwänden 15 angeflanscht, welche die Hohlschwelle 6 in Kammern aufteilen. In der Kammer zwischen den Schottwänden 15 ist der Weichenantrieb 2 untergebracht, dessen Stellschieber 7 die Schottwände 15 in entsprechenden Ausnehmungen, die auch als Führung dienen können, durchsetzen.
  • Die Breite der Hohlschwelle 6 beträgt wie die Breite der Massivschwellen 300 mm. Diese Breite ist ausreichend für die Aufnahme der Stellelemente 3 und von Endlagenprüfvorrichtungen 16. Bei der üblichen Spurbreite von 1435 mm wird bei mittiger Anordnung des Weichenantriebes 2 die maximale Schwellenlänge von 2600 mm nicht überschritten.

Claims (2)

  1. Weichenstellsystem mit einem Weichenantrieb (2), der über Stellelemente (3) und Verschlussvorrichtungen mit zwei Weichenzungen (5) verbunden ist, wobei die Weichenzungen (5) jeweils zu einer ortsfest auf Schwellen montierten Schiene (1) verschiebbar angeordnet sind und jeweils mit einer Stellstange (8) einer separaten Innenverschlussvorrichtung (4) verbunden sind, wobei der Weichenantrieb (2) zwischen den Weichenzungen (5) angeordnet ist und beidseitig Stellschieber (7) aufweist, welche über Verschlussstücke (9) jeweils mit einer Stellstange (8) verbunden sind, wobei das Verschlussstück (9) derart in mindestens eine Ausnehmung (14) des Stellschiebers (7) einrastbar bzw. an einer Schulter (11) der Innenverschlussvorrichtung (4) abstützbar ist, dass ein Hub des Weichenantriebs (2) ein Anliegen der einen Weichenzunge (5) an der zugeordneten Schiene (1) bei abgestütztem Verschlussstück (9) und ein Abliegen der anderen Weichenzunge (5) von der zugehörigen Schiene (1) bei eingerastetem Verschlussstück (9) bewirkt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Weichenantrieb (2) die Stellelemente (3) und die Verschlussvorrichtungen mindestens teilweise innerhalb einer Hohlschwelle (6) angeordnet sind, wobei die Hohlschwelle (6) zwischen den Schienen (1) zwei querlaufende Schottwände (15) aufweist, zwischen denen der Weichenantrieb (2) angeordnet ist, dessen Stellschieber (7) die Schottwände (15) durchsetzen, an deren schienenzugewandten Außenseiten Vorsprünge (12) zur Ausbildung der Schulter (11) vorgesehen sind.
  2. Weichenstellsystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass innerhalb der Hohlschwelle (6) weitere Weichenkomponenten, insbesondere eine Endlagenprüfvorrichtung angeordnet sind.
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