EP1354835B1 - Falzschwertantriebsvorrichtung - Google Patents

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EP1354835B1
EP1354835B1 EP20020005988 EP02005988A EP1354835B1 EP 1354835 B1 EP1354835 B1 EP 1354835B1 EP 20020005988 EP20020005988 EP 20020005988 EP 02005988 A EP02005988 A EP 02005988A EP 1354835 B1 EP1354835 B1 EP 1354835B1
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EP
European Patent Office
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folding
folding blade
drive
sheet
blade
Prior art date
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EP20020005988
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English (en)
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EP1354835A1 (de
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Eberhard Krieger
Erich Schauer
Martin Sailer
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MBO Postpress Solutions GmbH
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Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders

Definitions

  • the invention relates to a folding blade drive device for a folding machine after the preamble of claim 1.
  • the document DE19843872 discloses a folding blade drive device for a Folding machine, with a folding sword, which at one end one of a linear one Lifting drive for an up and down motion driven drive rod is attached to to lead a sheet in a Falzwalzenspalt between two folding rollers, wherein the Linear linear actuator is controlled by a control device so that the folding blade the Bow touched at low speed, the speed being even increased and the moment in which the folded sheet is taken from the folding rollers, you Maximum reached.
  • the invention is based on the object with structurally simple means a Crimping drive device to provide the exact folding of a bow through ensures the folding sword.
  • the bow becomes low speed (Nearly zero) detected to a tearing of the sheet when hitting the folding sword to prevent.
  • the Bow until leaving the folding blade constantly be guided safely. This is only at ensures a sword speed adapted to the folding roller speed is, because only then the contact between bow and folding sword during the whole Hubs persists.
  • the bow speed, the Sword speed and the folding roller peripheral speed are also the same.
  • the folding blade immediately after detection of the sheet from the folding rollers is pulled back jerky, the folding quality is significantly increased. In this case, surpasses the high friction between sheet and folding rollers in connection with the high paper speed (Pulse) by far the low friction of the bow with the folding sword during the backward movement, allowing a secure bowing and passing is guaranteed.
  • a voice coil drive as a lifting drive allows the speed to be controlled to control the folding sword as desired, with a high dynamics is achieved with low and simple construction costs.
  • Voice coil propulsion systems are based on the technology of a loudspeaker.
  • One Voice Coil Actuator or Voice Coil Actuator is a two-pole non-commutated drive mechanism with limited way. It has a linear characteristic, a high repeatability and positioning accuracy and is free from hysteresis.
  • the voice coil drive has a low electrical and mechanical time constant and has a high output power in proportion to its mass and volume.
  • a voice coil actuator consists of two components, a bobbin, the a non-magnetic support member on which a coil is wound, and a Magnetic body with a magnetic circuit of permanent magnets. When installed, it is located the coil in the air gap of the magnetic circuit. An element is mechanical attached to allow movement along the force vector. If a coil current flows, a force is generated. Direction and amplitude are thereby of the current strength and direction determined.
  • the power and speed of the voice coil actuator is so high, the controlled slower phases are possible. The required total time is still achieved.
  • the folding blade drive device shown in FIG. 1 has a mounting plate 3 on, by means of which the folding blade drive device fixed to a folding machine stationary can be.
  • the folding-blade driving device also has a housing 30, which comprises a cylindrical housing 12, which at its upper end side by an upper housing cover 8 and at its lower end side by a lower housing cover 17 is closed.
  • the housing 30 is about a horizontal pivot axis. 2 pivotable, which passes through the upper housing cover 8.
  • the inclination of the Housing 30 can by means of a passing through the mounting plate 3 screw. 5 can be adjusted, which is in threaded engagement with the lower housing cover 17.
  • Between the lower housing cover 17 and the mounting plate 3 is an elastic element 4 arranged by the on the housing 30, a bias in one of the mounting plate 3 opposite direction is exercised.
  • the height of the housing 30 is over a Threaded rod 1 adjustable
  • a drive rod 11 passes through the housing 30 through the housing 30.
  • the drive rod 11 is surrounded in its upper part by a cylindrical spacer sleeve 7, which passes through a central passage opening 32 in the upper housing cover 8 and is guided in this.
  • the lower end of the drive rod 11 is in a central passage opening 34th guided in the lower housing cover 17.
  • a bobbin 9 is attached, which is formed by a non-magnetic support member around which a coil wound is.
  • the bobbin 9 has a central passage opening 40 through which the spacer bushing 7 and the drive rod 11 pass.
  • a magnetic body 13 is arranged, of a magnetic circuit of permanent magnets is formed.
  • the drive rod 11 passes through a central passage opening 42 in the magnetic body 13, wherein the outer diameter of the drive rod 11 in this area substantially the inner diameter of the passage opening 42 corresponds.
  • the drive rod 11 has a Extended diameter portion 44, on which the magnetic body 13 with its bottom end side abuts, wherein between the lower end face of the magnetic body 13 and the section 44 a shim 14 is arranged.
  • the section 44 of the drive rod 11 is in the area between the shim 14 and the top of the lower housing cover 17 surrounded by a coil spring 15, which is the magnetic body 13 and the drive rod 11 biases upwards, so that the folding blade 18 in de-energized Condition can not fall .
  • the upper end face of the magnetic body 13 is applied the lower end face of the spacer 7, wherein the magnetic body by tightening a nut 6 threadedly engaged with the upper end of the drive rod 11 between the spacer 7 and the section 44 is fixed.
  • the outer diameter of the magnetic body 13 is slightly smaller than the inner diameter the housing wall 12.
  • the magnetic body 13 has a Ring flange 38, whose outer diameter is substantially the inner diameter the housing wall 12 corresponds ..
  • the outer diameter of the bobbin 9 substantially corresponds to the outer diameter of the magnetic body 13.
  • an annular bottom end cushion 16 is attached, at which the shim 14 abuts when the drive rod 11 is moved to its lowest end position.
  • Fig. 2 shows the movement of the folding blade in a Falzwalzenspalt 26 between two folding rollers 22, 24 for introducing a sheet 20 in the Falzwalzenspalt 26.
  • S 1 the uppermost end position of the folding blade 18, with S 2, the height of the folding blade 18 when hitting the sheet 20 and s 3, the lowest position of the folding blade 18 marked.
  • Fig. 3 shows the theoretical determination of the speed v sch of the folding blade 18 on the condition that the velocity v p of the sheet 20 and the tangential peripheral speed v fw of the folding rollers 22, 24 is equal.
  • the velocity v sch is determined from a vector triangle. In this case, the vertically directed vector V sch is added to the top of the horizontal vector of the velocity v p .
  • the length of the vertical vector V sch up to its point of intersection with the tangent to the folding roller through the beginning of the vector v p gives the magnitude of the velocity v sch .
  • FIG. 4 An optimal time - distance diagram for the movement of the folding blade is shown in FIG. 4.
  • the folding blade is moved at a relatively high speed between the positions s 1 and s 2 , wherein the folding blade is decelerated before the position s 2 , where it strikes the sheet, so that it strikes the sheet at low speed.
  • the folding sword is until the lowest end position so moves the speed of the lower end of the folding blade in the direction of movement the folding blade portion of the Falzwalzensons Irish at the level of the lower end of the folding sword corresponds.
  • the sheet is fed to the folding rollers at absolute folding roller peripheral speed to hand over.
  • the folding blade is moved back abruptly in its uppermost end position.
  • the backward movement is advantageously carried out at very high speed, which is so large that due to the inertia of the bow no sheet retreat possible is.
  • the sheet speed, the folding roller speed and the speed of the sword until the sheet is transferred ideally equal.
  • friction between the sheet and the folding rollers is prevented.
  • good results are also achieved when the peripheral speed of the Fold rolls exceeds the bow speed by less than 15%.
  • the voice coil drive is particularly suitable for controlling the movement of the folding blade well suited.
  • other highly dynamic controllable drives are possible, such as. pneumatic or hydraulic.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Falzschwertantriebsvorrichtung für ein Falzmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-38 09 449 C1 ist eine Falzschwertantriebsvorrichtung für eine Falzmaschine bekannt, bei ein zwangsgeführtes Falzschwert über Verbindungslenker mit zwei Schwenkgliedern verbunden ist, die für einen Antrieb des Falzschwertes synchron hin- und her verschwenkt werden. Aufgrund dieser Konstruktion hat die Geschwindigkeit des Falzschwertes einen sinusförmigen Verlauf, wie er in Fig. 5 in einem Weg - Zeit -Diagramm gezeigt ist. s1 bezeichnet hierbei die obere Endlage des Falzschwertes, s2 die Lage des Falzschwertes bei Auftreffen auf den Bogen und s3 den unteren Umkehrpunkt des Falzschwertes. Wie zu erkennen ist, nimmt die Geschwindigkeit des Falzschwertes vor Erreichen des unteren Umkehrpunkts ab. Der Bogen wird durch die mit hoher Geschwindigkeit drehenden Falzwalzen erfasst und von dem Falzschwert abgezogen. Aufgrund des langsamen Rückhubs des Falzschwertes kommt der Bogen nochmals mit dem Falzschwert in Kontakt. Dies kann zur Folge haben, dass insbesondere perforierte Bögen bei der Übergabe an die Falzwalzen verzogen und daher bei der Weiterverarbeitung innerhalb der Falzmaschine ungenau gefalzt werden können.
Darüber hinaus ist beispielsweise aus der DE-PS 637 535 eine pneumatisch gesteuerte Falzschwertantriebsvorrichtung bekannt, die eine in vertikaler Richtung geführte Antriebsstange aufweist, an deren unterem Ende ein Falzschwert angebracht ist. An der Antriebsstange ist ein Hubkolben angebracht, der in einem zylindrischen Gehäuse geführt ist. Unter der Wirkung einer sich an dem Gehäuse abstützenden Feder wird die Antriebsstange in einer oberen Einstellung gehalten. Um das Falzschwert in die untere Falzstellung zu bewegen, wird der Raum des Gehäuses unterhalb des Kolbens mit Unterdruck beaufschlagt, so dass sich der Kolben mit Antriebsstange und Falzschwert nach unten bewegt. Der Verlauf der Geschwindigkeit der Antriebsstange und des Falzschwerts ist mit einem pneumatischen Antrieb jedoch nicht steuerbar; dies führt insbesondere zu einem harten Aufprall in den Endlagen.
Das Dokument DE19843872 offenbart eine Falzschwertantriebsvorrichtung für eine Falzmaschine, mit einem Falzschwert, das an einem Ende einer von einem linearen Hubantrieb für eine Auf- und Abbewegung angetriebenen Antriebsstange angebracht ist, um einen Bogen in einen Falzwalzenspalt zwischen zwei Falzwalzen zu führen, wobei der lineare Hubantrieb durch eine Steuereinrichtung so gesteuert wird, daß das Falzschwert den Bogen mit niedriger Geschwindigkeit berührt, wobei die Geschwindigkeit sich gleichmäßig erhöht und in dem Moment in dem der Falzbogen von den Falzwalzen übernommen wird, ihr Maximum erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit konstruktiv einfachen Mitteln eine Falzschwertantriebsvorrichtung zu schaffen, die ein exaktes Falzen eines Bogens durch das Falzschwert gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Falzschwertantriebsvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Falzschwertantriebsvorrichtung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 7.
Bei einem idealen Falzvorgang mit einem wird der Bogen mit geringer Geschwindigkeit (annähernd Null) erfasst, um ein Reißen des Bogens beim Auftreffen des Falzschwertes zu verhindern. Nachdem der Bogen von dem Falzschwert erfasst worden ist, muß der Bogen bis zum Verlassen des Falzschwertes ständig sicher geführt werden. Dies ist nur bei einer Schwertgeschwindigkeit gewährleistet, die an die Falzwalzengeschwindigkeit angepasst ist, da nur dann der Kontakt zwischen Bogen und Falzschwert während des gesamten Hubes bestehen bleibt. Bei der Bogenübergabe sind die Bogengeschwindigkeit, die Schwertgeschwindigkeit und die Falzwalzenumfangsgeschwindigkeit ebenfalls gleich.
Wenn das Falzschwert unmittelbar nach Erfassung des Bogens von den Falzwalzen ruckartig zurückgezogen wird, wird die Falzqualität wesentlich erhöht. In diesem Fall übertrifft die hohe Reibung zwischen Bogen und Falzwalzen in Verbindung mit der hohen Papiergeschwindigkeit (Impuls) bei weitem die geringe Reibung des Bogens mit dem Falzschwert bei der Rückwärtsbewegung, so dass eine sichere Bogenführung und -übergabe gewährleistet ist.
Die Verwendung eines Voice-Coil-Antriebs als Hubantrieb ermöglicht es, den Geschwindigkeitsverlauf des Falzschwertes nach Wunsch zu steuern, wobei eine hohe Dynamik bei geringem und einfachem Bauaufwand erreicht wird.
Voice-Coil-Antriebsysteme basieren auf der Technologie eines Lautsprechers. Ein Voice-Coil-Antrieb bzw. Voice-Coil-Aktuator ist ein zweipoliger nichtkommutierter Antriebsmechanismus mit limitiertem Weg. Er verfügt über eine lineare Kennlinie, eine hohe Wiederhol- und Positioniergenauigkeit und ist frei von Hysterese. Der Voice-Coil-Antrieb hat eine niedrige elektrische und mechanische Zeitkonstante und hat eine hohe Ausgangsleistung im Verhältnis zu seiner Masse und seinem Volumen.
Ein Voice-Coil-Aktuator besteht aus zwei Komponenten, einem Spulenkörper, der ein nichtmagnetisches Stützelement aufweist, auf das eine Spule gewickelt ist, und einem Magnetkörper mit einem Magnetkreis aus Dauermagneten. Im eingebauten Zustand befindet sich die Spule in dem Luftspalt des Magnetkreises. Ein Element ist dabei mechanisch befestigt, um die Bewegung entlang des Kraftvektors zu ermöglichen. Fließt ein Spulenstrom, wird eine Kraft generiert. Richtung und Amplitude werden dabei von der Stromstärke und -richtung bestimmt.
Ein Beispiel eines Voice-Coil-Aktuators ist beispielsweise in dem Prospekt "Voice Coil Aktuatoren" der BEI Kimco Magnetics Division beschrieben.
Mit einem Voice-Coil-Antrieb ist es möglich, alle oben erwähnten Anforderungen zu erfüllen, so dass gute reproduzierbare Falzergebnisse bei engen Toleranzen möglich sind.
Die Kraft und die Geschwindigkeit des Voice-Coil-Aktuators ist so hoch, das gesteuerte langsamere Phasen möglich sind. Die erforderliche Gesantzeit wird trotzdem erreicht.
Nachstehend wird die Erfindung an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
einen Querschnit einer Falzschwertantriebsvorrichtung
Fig. 2
die Übergabe eines Bogens in einen Falzwalzenspalt
Fig. 3
schematisch die Bestimmung der Falzschwertgeschwindigkeit
Fig. 4
ein Weg - Zeit - Diagramm der Falzschwertbewegung
Fig. 5
ein Weg - Zeit - Diagramm der Falzwertbewegung einer bekannten Falzschwertantriebsvorrichtung.
Die in Fig. 1 gezeigte Falzschwertantriebsvorrichtung weist eine Montageplatte 3 auf, mittels derer die Falzschwertantriebsvorrichtung an einer Falzmaschine ortsfest befestigt werden kann. Die Falzschwertantriebsvorrichtung weist außerdem ein Gehäuse 30 auf, das eine zylindrische Gehäusewandung 12 umfasst, die an ihrer oberen Stirnseite durch einen oberen Gehäusedeckel 8 und an ihrer unteren Stirnseite durch einen unteren Gehäusedeckel 17 geschlossen ist. Das Gehäuse 30 ist um eine horizontale Schwenkachse 2 verschwenkbar, die durch den oberen Gehäusedeckel 8 hindurchgeht. Die Neigung des Gehäuses 30 kann mittels einer durch die Montageplatte 3 hindurchgehenden Schraube 5 eingestellt werden, die in Gewindeeingriff mit dem unteren Gehäusedeckel 17 steht. Zwischen dem unteren Gehäusedeckel 17 und der Montageplatte 3 ist ein elastisches Element 4 angeordnet, durch das auf das Gehäuse 30 eine Vorspannung in einer von der Montageplatte 3 abgewandten Richtung ausgeübt wird. Die Höhe des Gehäuses 30 ist über eine Gewindestange 1 einstellbar
Durch das Gehäuse 30 geht koaxial eine Antriebsstange 11 hindurch. Die Antriebsstange 11 wird in ihrem oberen Bereich von einer zylindrischen Distanzbuchse 7 umgeben, die durch eine zentrale Durchgangsöffnung 32 in dem oberen Gehäusedeckel 8 hindurchgeht und in dieser geführt ist.
Das untere Ende der Antriebsstange 11 ist in einer zentralen Durchgangsöffnung 34 in dem unteren Gehäusedeckel 17 geführt.
An der Unterseite des oberen Gehäusedeckels 8 ist ein Spulenkörper 9 befestigt, der von einem nichtmagnetischen Stützelement gebildet ist, um das eine Spule gewickelt ist. Der Spulenkörper 9 weist eine zentrale Durchgangsöffnung 40 auf, durch die die Distanzbuchse 7 und die Antriebsstange 11 hindurchgehen. Unterhalb des Spulenkörpers 9 ist in dem Gehäuse 30 ein Magnetkörper 13 angeordnet, der von einem Magnetkreis aus Dauermagneten gebildet wird. Die Antriebsstange 11 geht durch eine zentrale Durchgangsöffnung 42 in dem Magnetkörper 13 hindurch, wobei der Außendurchmesser der Antriebsstange 11 in diesem Bereich im wesentlichen dem Innendurchmesser der Durchgangsöffnung 42 entspricht. Unterhalb des Magnetkörpers 13 weist die Antriebsstange 11 einen Abschnitt 44 mit erweitertem Durchmesser auf, an dem der Magnetkörper 13 mit seiner unteren Stirnseite anliegt, wobei zwischen der unteren Stirnseite des Magnetkörpers 13 und dem Abschnitt 44 eine Ausgleichsscheibe 14 angeordnet ist. Der Abschnitt 44 der Antriebsstange 11 wird in dem Bereich zwischen der Ausgleichsscheibe 14 und der Oberseite des unteren Gehäusedeckels 17 von einer Schraubenfeder 15 umgeben, die den Magnetkörper 13 und die Antriebsstange 11 nach oben vorspannt, damit das Falzschwert 18 in stromlosen Zustand nicht herunterfallen kann.. Die obere Stirnseite des Magnetkörpers 13 liegt an der unteren Stirnseite der Distanzbuchse 7 an, wobei der Magnetkörper durch Anziehen einer mit dem oberen Ende der Antriebsstange 11 in Gewindeeingriff stehenden Mutter 6 zwischen der Distanzbuchse 7 und dem Abschnitt 44 fixiert wird.
Der Außendurchmesser des Magnetkörpers 13 ist etwas geringer als der Innendurchmesser der Gehäusewandung 12. Im oberen Bereich weist der Magnetkörper 13 einen Ringflansch 38 auf, dessen Außendurchmesser im wesentlichen dem Innendurchmesser der Gehäusewandung 12 entspricht..
Der Außendurchmesser des Spulenkörpers 9 entspricht im wesentlichen dem Auβendurchmesser des Magnetkörpers 13. Wenn sich der Magnetkörper 13 wie in Fig. 1 gezeigt in seiner obersten Endstellung befindet, wird der Spulenkörper 9 und der obere Abschnitt des Magnetkörpers 13 von einer ringförmigen oberen Endlagendämpfung 10 umgeben, an die der Flansch 38 anschlägt. Auf der oberen Seite des unteren Gehäusedeckels 17 ist eine ringförmige untere Endlagendämpfung 16 angebracht, an der die Ausgleichsscheibe 14 anschlägt, wenn die Antriebsstange 11 in ihre unterste Endstellung bewegt wird.
Am unteren, aus dem Gehäuse 30 vorstehenden Ende der Antriebsstange 11 ist ein Falzschwert 18 auf bekannte Weise befestigt.
Durch Anlegen eines Stroms auf den Spulenkörper 9 wird eine Kraft generiert, wobei die Richtung und die Amplitude von der Stromstärke und -richtung bestimmt wird.
Fig. 2 zeigt die Bewegung des Falzschwertes in einen Falzwalzenspalt 26 zwischen zwei Falzwalzen 22, 24 zur Einführung eines Bogens 20 in den Falzwalzenspalt 26. Mit S1 ist die oberste Endstellung des Falzschwertes 18, mit S2 die Höhe des Falzschwertes 18 beim Auftreffen auf den Bogen 20 und mit s3 die unterste Stellung des Falzschwertes 18 gekennzeichnet.
Um eine Reibung zwischen dem Bogen 20 und den Falzwalzen 22, 24 zu verhindern, ist die Falzwalzengeschwindigkeit und die Bogengeschwindigkeit idealerweise bis zur Papierübergabe gleich.
Fig. 3 zeigt die theoretische Ermittlung der Geschwindigkeit vsch des Falzschwertes 18 unter der Voraussetzung dass die Geschwindigkeit vp des Bogens 20 und die tangentiale Umgangsgeschwindigkeit vfw der Falzwalzen 22, 24 gleich ist. Die Geschwindigkeit vsch wird aus einem Vektorendreieck ermittelt. Dabei wird der senkrecht gerichtete Vektor Vsch an die Spitze des horizontalen Vektors der Geschwindigkeit vp angehängt. Die Länge des senkrechten Vektors Vsch bis zu seinem Schnittpunkt mit der Tangente zur Falzwalze durch den Anfang des Vektors vp ergibt die Größe der Geschwindigkeit vsch.
Ein optimales Zeit - Weg - Diagramm für die Bewegung des Falzschwertes ist in Fig. 4 gezeigt. Dabei wird das Falzschwert mit relativ hoher Geschwindigkeit zwischen den Stellungen s1 und s2 bewegt, wobei das Falzschwert vor der Stellung s2, an der es auf den Bogen auftrifft, abgebremst wird, so dass es mit geringer Geschwindigkeit auf den Bogen auftrifft.
Anschließend wird das Falzschwert bis zur Erreichung der untersten Endstellung so bewegt, dass die Geschwindigkeit des unteren Endes des Falzschwertes dem in Bewegungsrichtung des Falzschwertes verlaufenden Anteil der Falzwalzenumfangsgeschwindigkeit auf Höhe des unteren Endes des Falzschwertes entspricht. In der untersten Endstellung wird der Bogen mit absoluter Falzwalzenumfangsgeschwindigkeit an die Falzwalzen übergeben. Daraufhin wird das Falzschwert ruckartig in seine oberste Endstellung zurückbewegt. Die Rückwärtsbewegung erfolgt vorteilhafterweise mit sehr hoher Geschwindigkeit, die so groß ist, dass aufgrund der Trägheit des Bogens kein Bogenrückzug mehr möglich ist.
Wie obenstehend ausgeführt wurde, sind die Bogengeschwindigkeit, die Falzwalzengeschwindigkeit und die Schwertgeschwindigkeit bis zur Bogenübergabe idealerweise gleich. Hierdurch wird eine Reibung zwischen dem Bogen und den Falzwalzen verhindert. Gute Ergebnisse werden jedoch auch erreicht, wenn die Umfangsgeschwindigkeit der Falzwalzen die Bogengeschwindigkeit um weniger als 15 % überschreitet.
Der Voice-Coil-Antrieb ist für die Bewegungssteuerung des Falzschwertes besonders gut geeignet. Es sind jedoch auch andere hochdynamische steuerbare Antriebe möglich, wie z.B. pneumatische oder hydraulische.
Auf die Endlagendämpfungen 10, 15 kann verzichtet werden, wenn der Hub durch die Steuereinrichtung ohne Anschlag des Magnetkörpers (13) präzise umgestellt wird.

Claims (7)

  1. Falzschwertantriebsvorrichtung für eine Falzmaschine, mit einem Falzschwert (18), das an einem Ende einer von einem linearen Hubantrieb für eine Auf- und Abbewegung angetriebenen Antriebsstange (11) angebracht ist, um einen Bogen (20) in einen Falzwalzenspalt (26) zwischen zwei Falzwalzen (22, 24) zu führen, dadurch gekennzeichnet, dass der lineare Hubantrieb (28) durch eine Steuereinrichtung so gesteuert wird, dass das Falzschwert (18) den Bogen (20) mit niedriger Geschwindigkeit berührt und anschließend im wesentlichen mit dem in Bewegungsrichtung des Falzschwertes (18) verlaufenden Anteil (Vsch) der Umfangsgeschwindigkeit (Vfw) der Falzwalzen (22, 24) auf Höhe des unteren Endes des Falzschwertes (18) bis zum Einzug zwischen den Falzwalzen (22, 24) bewegt wird.
  2. Falzschwertantriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der lineare Hubantrieb (28) durch die Steuereinrichung so gesteuert wird, dass das im wesentlichen keine Reibung zwischen Bogen (20) und Falzwalzen (22, 24) vorhanden ist.
  3. Falzschwertantriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der lineare Hubantrieb (28) durch die Steuereinrichung so gesteuert wird, dass das Falzschwert (18) ruckartig zurückgezogen wird, nachdem die Falzwalzen (22, 24) beginnen den Bogen (20) selbstständig einzuziehen.
  4. Falzschwertantriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der lineare Hubantrieb von einem Voice-Coil-Antrieb (28) gebildet wird, der einen Spulenkörper (9) und einen Magnetkörper (13) umfasst.
  5. Falzschwertantriebsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsstange (11) in Längsrichtung verschiebbar gelagert durch ein Gehäuse (30) hindurchgeht, wobei der Spulenkörper (9) die Antriebsstange (11) umgebend in dem Gehäuse (30) befestigt ist, und der Magnetkörper (13) bezüglich des Spulenkörpers (9) dem Falzschwert (18) zugewandt und die Antriebsstange (11) umgebend an dieser befestigt ist.
  6. Falzschwertantriebsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnetkörper (13) durch eine elastische Einrichtung (15) in Richtung des Spulenkörpers (9) vorgespannt ist, um ein Herunterfallen des Falzschwertes in stromlosen Zustand zu verhindern.
  7. Falzschwertantriebsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung vor und hinter dem Magnetkörper (13) Endlagendämpfungseinrichtungen (10,15) im Gehäuse (30) angeordnet sind.
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