EP1405959A1 - Cloison amovible - Google Patents

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EP1405959A1
EP1405959A1 EP03370035A EP03370035A EP1405959A1 EP 1405959 A1 EP1405959 A1 EP 1405959A1 EP 03370035 A EP03370035 A EP 03370035A EP 03370035 A EP03370035 A EP 03370035A EP 1405959 A1 EP1405959 A1 EP 1405959A1
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removable partition
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Frédéric Greneron
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Du Bonheur! (Societe Civile)
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2/7422—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with separate framed panels without intermediary support posts

Definitions

  • the invention relates to a removable partition.
  • these partitions are made of polyurethane foam or other, taken sandwiched between two facing sheets and these partitions are carried by feet.
  • Interlocking connection means make it possible to assemble these small panels.
  • each panel of light material comprises at least one housing for engaging so-called junction parts.
  • This housing is obtained during the molding operation by providing a booking.
  • each side is folded back and have dovetail slots, into which a tongue folded in half along its longitudinal axis.
  • the invention proposes to provide a solution to the problems in particular mentioned.
  • a thick partition 1 delimited by one face front and a rear face and having at least one housing 2 for receiving a elongated piece 3.
  • This slender piece is for example intended to present at its base a foot 3A or to constitute a connecting element between two partitions.
  • Each flank comprises along one of its edges at least three lines 5 of folding parallel to the edge to form a tubular housing and distributed along its three other edges, on the one hand, means 6 for removable assembly and, on the other hand, means 7 for maintaining the spacing of the two sides.
  • the sides are assembled head to tail.
  • the partition is therefore hollow.
  • the partition is in the form two sides of material, for example, cardboard or polypropylene etc ... which are thin and can be easily stored in a car provided of the surface they occupy flat.
  • An advantage of this type of product is that it can be easily printed.
  • the two large surfaces When mounted, the two large surfaces can be used and can each present a different reason or not.
  • the housing will be arranged vertically so that a tube 9 can be removably attached to a support plate on the ground.
  • the orientation of the accommodation can be different.
  • the housing will extend over the entire height of this partition so that a tube can cross it.
  • This tube may have means 10 for connection with another tube.
  • one end of the tube is locally of external section to the internal section of the other end of the tube.
  • At least one line 11 of additional folding so that the extreme zone 4A of the flank can be folded down to be applied to the internal face of the sidewall ( Figure 3).
  • this housing preferably, it is the edge 12 of the sidewall perpendicular to the longitudinal axis of the housing which acts as a means of locking.
  • This edge 12 is carried by a tongue 13 which extends partially along said edge and this tongue has an edge 13A in slots which engages with the edge 13A of the opposite flank to constitute the means 7 for holding the required sidewall spacing.
  • the maximum height of the slots is at most equal to the thickness of the partition minus the sidewall thickness and the minimum height is half a time the thickness of the partition.
  • At least the underside of the partition includes a cutout 14 for introducing a second tube 9 carried by a plate 8 for supporting the ground.
  • This support plate which then has two tubes can be used either to hold two partitions side by side or to hold a single partition, the second tube then being concealed inside the partition while the first one engages in the housing.
  • the panels For locking the sides, the panels include lugs 15 which engage in slots 16 in particular located in the part of the flank forming the tubular housing.
  • At least one of the lateral fields of the partition has three faces 17, one perpendicular to the planes in which the flanks extend and two others faces at 45 ° so that the partitions can be positioned at 45 °, 90 ° or 180 °.
  • the internal volume of this partition is filled in using an insulating material such as a glass wool or rock wool panel.

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Abstract

L'invention se rapporte à une cloison amovible délimitée par une face avant et une face arrière et présentant au moins un logement (2) pour recevoir une pièce (3) longiligne. Cette cloison est caractérisée en ce qu'elle est constituée par deux flancs (4) assemblés entre eux, les flancs comprenant : pour former un logement tubulaire, au moins trois lignes de pliage parallèles au bord et répartis au long des autres bords, d'une part, des moyens d'assemblage démontable et, d'autre part, des moyens de maintien de l'écartement des deux flancs. <IMAGE>

Description

L'invention se rapporte à une cloison amovible.
Notamment, dans les salons professionnels, il est courant de scinder la surface disponible en plus petites surfaces, chacune étant occupée par une entreprise.
Pour ce faire, on utilise des cloisons amovibles qui sont montées côte à côte pour former une paroi.
Classiquement, ces cloisons doivent être légères afin de faciliter le montage et le démontage de celles-ci.
Bien souvent, ces cloisons sont en mousse de polyuréthane ou autres, prises en sandwich entre deux feuilles de parement et ces cloisons sont portées par des pieds.
Ces parois faisant généralement une hauteur non négligeable de l'ordre de deux mètres, on comprend bien que cela constitue une limitation à prendre en compte lors du transport de celles-ci.
Pour réduire ces contraintes, il est connu sur un panneau publicitaire (FR-A-2.476.885) de prévoir de fractionner celui-ci en des panneaux plus petits.
Des moyens de liaison par emboítement permettent d'assembler ces petits panneaux.
A cet effet, chaque panneau en matériau léger comporte au moins un logement permettant d'y engager des pièces dites de jonction.
Ce logement est obtenu lors de l'opération de moulage en prévoyant une réservation.
Cette solution est intéressante car elle permet de rendre plus facilement transportable ce type de cloison mais il convient de noter que le nombre de panneau transportable dans un véhicule du type voiture particulière est faible.
Pour la décoration de ces panneaux, il faut ensuite fixer sur ceux-ci des affiches décoratrices ou autres moyens.
On connaít également une cloison (WO.92/18726) formée de flancs de carton assemblés par des éléments de liaison.
Pour ce faire, les deux bords latéraux de chaque flanc sont pliés vers l'arrière et présentent des fentes en queue d'aronde, dans lesquelles on introduit une languette pliée en deux selon son axe longitudinal.
La durée de vie de ce type de cloison est très courte et bien souvent cette cloison n'est pas réutilisable après démontage.
L'invention se propose d'apporter une solution aux problèmes notamment évoqués.
A cet effet, l'invention a pour objet une cloison épaisse délimitée par une face avant et une face arrière et présentant au moins un logement pour recevoir une pièce longiligne, cette cloison épaisse étant caractérisée en ce qu'elle est constituée par deux flancs assemblés entre eux, les flancs comprenant :
  • pour former un logement tubulaire, au moins trois lignes de pliage parallèle au bord et
  • répartis au long des autres bords, d'une part, des moyens d'assemblage démontables et, d'autre part, des moyens de maintien de l'écartement des deux flancs.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins ci-annexés qui représentent schématiquement :
  • figure 1 : vue à plat d'un flanc avant montage,
  • figures 2 et 3 : vues de dessus d'une cloison,
  • figure 4 : un détail de la cloison,
  • figure 5 : une cloison en cours d'assemblage.
En se reportant au dessin, on voit une cloison 1 épaisse délimitée par une face avant et une face arrière et présentant au moins un logement 2 pour recevoir une pièce 3 longiligne.
Cette pièce longiligne est par exemple destinée à présenter à sa base un pied 3A ou à constituer un élément de liaison entre deux cloisons.
Comme on peut le voir, cette cloison épaisse est constituée par deux flancs 4 assemblés entre eux, les flancs comprenant :
  • pour former un logement tubulaire, au moins trois lignes de pliage parallèles au bord et
  • répartis au long des autres bords, d'une part, des moyens d'assemblage démontable et, d'autre part, des moyens 7 de maintien de l'écartement des deux flancs.
Chaque flanc comprend au long d'un de ses bords au moins trois lignes 5 de pliage parallèles au bord pour former un logement tubulaire et répartis au long de ses trois autres bords, d'une part, des moyens 6 d'assemblage démontable et, d'autre part, des moyens 7 de maintien de l'écartement des deux flancs.
Après que le logement tubulaire ait été mis en volume, les flancs sont assemblés tête bêche.
La cloison est donc creuse.
Ainsi avant montage ou après démontage, la cloison se présente sous la forme de deux flancs de matière, par exemple, en carton ou en polypropylène etc... qui sont peu épais et qui peuvent être facilement rangés dans une voiture sous réserve de la surface qu'ils occupent à plat.
Un avantage de ce type de produit est qu'il peut être facilement imprimé.
Lorsqu'il est monté, les deux grandes surfaces sont utilisables et peuvent chacune présenter un motif différent ou non.
Du fait de la présence de ce logement tubulaire, on peut, en multipliant le nombre de cloisons, obtenir une paroi de la taille souhaitée.
Avantageusement, lors du montage, le logement sera disposé verticalement de sorte qu'un tube 9 pourra être fixé de manière amovible sur une platine d'appui au sol.
Bien évidemment, l'orientation du logement peut être différente.
Le logement s'étendra sur toute la hauteur de cette cloison de sorte qu'un tube pourra le traverser.
Ce tube pourra présenter des moyens 10 de liaison avec un autre tube.
Par exemple, l'une des extrémités du tube est, localement, de section externe à la section interne de l'autre extrémité du tube.
De préférence, pour former le logement tubulaire, on prévoit au moins une ligne 11 de pliage supplémentaire de sorte que la zone extrême 4A du flanc peut être rabattue pour être appliquée sur la face interne du flanc (figure 3).
Pour maintenir en volume ce logement, de préférence, c'est le bord 12 du flanc situé perpendiculairement à l'axe longitudinal du logement qui vient agir comme un moyen de verrouillage.
Ce bord 12 est porté par une languette 13 qui s'étend partiellement au long dudit bord et cette languette comporte un bord 13A en créneaux qui vient s'engager avec le bord 13A du flanc opposé pour constituer les moyens 7 de maintien à l'écartement requis des flancs.
La hauteur maximale des créneaux est au plus égale à l'épaisseur de la cloison moins l'épaisseur du flanc et la hauteur minimale est égale à une demi-fois l'épaisseur de la cloison.
Ces languettes 13 assemblées forment alors la face supérieure et inférieure de la cloison.
Lorsque les flancs sont mis tête bêche, les créneaux s'emboítent les uns dans les autres.
Dans une forme de réalisation, au moins la face inférieure de la cloison comporte une découpe 14 permettant d'y introduire un deuxième tube 9 porté par une platine 8 d'appui au sol.
Cette platine d'appui qui comporte alors deux tubes peut servir soit à tenir deux cloisons côte à côte ou à tenir une seule cloison, le deuxième tube étant alors dissimulé à l'intérieur de la cloison alors que le premier vient s'engager dans le logement.
Pour le verrouillage des flancs, les panneaux comportent des pattes 15 qui s'engagent dans des fentes 16 notamment localisées dans la partie du flanc formant le logement tubulaire.
Pour un verrouillage efficace, ces pattes porteront des redans 15A s'opposant au retrait de la patte.
Ces cloisons sont en principe destinées à venir côte à côte et c'est donc pour cette raison qu'il est prévu une platine comportant deux tubes.
Toutefois, il peut être utile que ces cloisons ne soient pas toutes dans un même plan.
A cet effet, au moins un des champs latéraux de la cloison présente trois faces 17, l'une perpendiculaire aux plans dans lesquels s'étendent les flancs et deux autres faces à 45° de manière à pouvoir positionner les cloisons à 45°, 90°ou 180°.
Pour obtenir, cela on prévoit deux lignes de pliage supplémentaires.
Dans une forme de réalisation, le volume interne de cette cloison est comblé à l'aide d'un matériau isolant tel un panneau de laine de verre ou de roche.

Claims (10)

  1. Cloison amovible délimitée par une face avant et une face arrière et présentant au moins un logement (2) pour recevoir une pièce (3) longiligne,
       cette cloison étant CARACTERISEE en ce qu'elle est constituée par deux flancs (4) assemblés entre eux, les flancs comprenant :
    pour former un logement tubulaire, au moins trois lignes de pliage parallèles au bord et
    répartis au long des autres bords, d'une part, des moyens d'assemblage démontable et, d'autre part, des moyens de maintien (7) de l'écartement des deux flancs.
  2. Cloison amovible selon la revendication 1 caractérisée en ce que chaque flanc comprend au long d'un de ses bords au moins trois lignes (5) de pliage parallèles au bord pour former un logement tubulaire et répartis au long de ses trois autres bords, d'une part, des moyens (6) d'assemblage démontables et, d'autre part, des moyens (7) de maintien de l'écartement des deux flancs.
  3. Cloison amovible selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que pour former le logement tubulaire, on prévoit au moins une ligne (11) de pliage supplémentaire de sorte que la zone extrême (4A) du flanc est rabattue pour être appliquée sur la face interne du flanc.
  4. Cloison amovible selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que le bord (12) du flanc situé perpendiculairement à l'axe longitudinal du logement agit comme un moyen de verrouillage.
  5. Cloison amovible selon la revendication 4 caractérisée en ce que le bord (12) est porté par une languette (13) qui s'étend partiellement au long dudit bord et cette languette comporte un bord (13A) en créneaux qui vient s'engager avec le bord (3A) du flanc opposé pour constituer les moyens (7) de maintien à l'écartement requis des flancs.
  6. Cloison amovible selon la revendication 5 caractérisée en ce que la hauteur maximale des créneaux est au plus égale à l'épaisseur de la cloison moins l'épaisseur du flanc et la hauteur minimale est égale à une demi-fois l'épaisseur de la cloison.
  7. Cloison amovible selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce qu'au moins la face inférieure de la cloison comporte une découpe (14) permettant d'y introduire un deuxième tube (9) porté par une platine (8) d'appui au sol.
  8. Cloison amovible selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que, pour le verrouillage des flancs, les panneaux comportent des pattes (15) qui s'engagent dans des fentes (16) notamment localisées dans la partie du flanc formant le logement tubulaire.
  9. Cloison amovible selon la revendication 8 caractérisée en ce que, pour un verrouillage efficace, ces pattes portent des redans (15A) s'opposant au retrait de la patte.
  10. Cloison amovible selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce qu'au moins un des champs latéraux de la cloison présente trois faces (17), l'une perpendiculaire aux plans dans lesquels s'étendent les flancs et deux autres faces à 45° de manière à pouvoir positionner les cloisons à 45°, 90°ou 180°.
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DE (1) DE60305406D1 (fr)
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FR2845407B1 (fr) 2007-01-19
DE60305406D1 (de) 2006-06-29
ATE327393T1 (de) 2006-06-15

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