EP1411296A2 - Sauerstofflanze zur Hochtemperaturvergasung von Abfällen, sowie Verfahren zum Betreiben derselben - Google Patents

Sauerstofflanze zur Hochtemperaturvergasung von Abfällen, sowie Verfahren zum Betreiben derselben Download PDF

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EP1411296A2
EP1411296A2 EP03090302A EP03090302A EP1411296A2 EP 1411296 A2 EP1411296 A2 EP 1411296A2 EP 03090302 A EP03090302 A EP 03090302A EP 03090302 A EP03090302 A EP 03090302A EP 1411296 A2 EP1411296 A2 EP 1411296A2
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fuel
burner
oxygen lance
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    • F23K2900/05003—Non-continuous fluid fuel supply

Definitions

  • the invention relates to an oxygen lance according to the Features of the preamble of claim 1 and a method of operating the same in a high temperature reactor.
  • Oxygenation to the gasification bed for example in a high temperature reactor, with the help of oxygen lances to realize.
  • Oxygen lances in the the senses referred to here are water-cooled nozzles, with which usually oxygen or oxygen enriched Air in the internal combustion chamber of gasification reactors is injected.
  • German patent 195 12 249 C2 teaches oxygen lances to use with at least one permanently burning pilot flame with high flame temperature and high burning speed operated in this way be that the lance oxygen at least approximately Speed of sound is accelerated whereby the lance oxygen is also extremely heated becomes.
  • the high temperature of the oxygen increases the gasification rate, the strong acceleration of oxygen increases the area of influence the lance is crucial.
  • an oxygen lance is used for this used with a burner for generation the pilot flame is equipped.
  • This burner / oxygen lance combination stands out in particular from the fact that in addition to a first oxygen channel, the for the entry of oxygen in the Gasification bed of the reactor, a separate, second oxygen channel is provided, the supply the pilot flame generated by the burner concerned with oxygen.
  • the object of the present invention is to provide a burner / oxygen lance combination as well as a procedure to indicate their use, in burner operation can be used while doing the appraisal the prior art dangers mentioned above and disadvantages.
  • the channel for transporting reaction oxygen that is, the oxygen that is required to react Gasification bed of the reactor is introduced, identical is with the channel for supplying fuel oxygen, i.e. the oxygen to supply the burner or pilot flame, is particularly advantageous achieved that regardless of whether the burner / oxygen lance combination with always burning Pilot flame with or without oxygen supply the gasification bed of the reactor is always driven an oxygen flow is led through the oxygen channel is because at least the burner flame with the stoichiometric combustion necessary amount of Oxygen (fuel oxygen) is supplied.
  • fuel oxygen i.e. the oxygen to supply the burner or pilot flame
  • the device-like structure of the oxygen lance simplified overall with burner device, because connections and additional channels for the separate inflow of oxygen for pilot / burner flame on the one hand and the oxygen supply to the gasification bed of the reactor on the other hand.
  • a control device which is the amount of oxygen supplied in at least controls two different pass states, becomes burner flame for the two operating states and supplying reaction oxygen to the gasification bed on the one hand and burner flame without feed of reaction oxygen in the gasification bed on the other hand the amount of oxygen required in each case dosed fed.
  • Fuel in the sense of this entire application such as methane gas, in-process synthesis gas or individual Components of the same as well as liquid and / or pumpable, pollutant-containing substances his.
  • An advantageous embodiment for a control device which is the amount of oxygen supplied in at least two different pass states controls, is the realization as in the oxygen flow valves connected in parallel. hereby becomes a robust and technically particularly simple Path to the establishment of the required forward conditions with precisely adjustable and kept constant Passage reached.
  • Another development of the invention provides the reactor end of the burner / oxygen lance combination with a replaceable one To provide the burner head.
  • this is advantageous because the burner head of the hot atmosphere the high temperature reactor is exposed and thus as a wearing part only for a limited service life features, so that a quick and easy interchangeability the maintenance of the oxygen lance clearly simplified.
  • the interchangeability of such a burner head especially through the Property of the invention favors that by the saving of supply channels of the invention constructive construction of the oxygen lance on the reactor side final burner head and the connection between burner head and oxygen lance in their structure is significantly simplified. So he can Burner head through a plug or screw connection be realized, which in spatial agreement with the channels of the oxygen lance stands.
  • An advantageous development of the method for Operating the oxygen lance provides for the control device between the two operating states to switch pulsating. That way that through the oxygen lance into the gasification bed of the reactor entered reaction oxygen pulsating entered so that there is the advantage that channels in the gasification bed which are from the oxygen jet the lance may have been formed in the pulse breaks break down. Thus "bridging" avoided in the gasification bed.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an oxygen lance for high temperature gasification more heterogeneous Waste according to the state of the art (A) and as an exemplary embodiment of the present invention (B) in Juxtaposition.
  • B is the fuel supply channel I inside. It surrounds him a single oxygen channel II, to which the separate feed channels known from the prior art for fuel oxygen and reaction oxygen are summarized.
  • the burner / oxygen lance combination B only used in burner operation without oxygen as a reactant in the combustion bed of the reactor should be introduced, so the fuel channel I and the oxygen channel II each so much Fuel or oxygen, as for stoichiometric Burning in the pilot flame of the burner is needed, the pressure of oxygen for the burner is selected so that it is always above the partial pressure in the high temperature reactor, so that hot syngas enters the Oxygenation is excluded. Should be additional Oxygen as reactive oxygen in the Combustion bed of the reactor get, so will more oxygen is supplied in oxygen channel II.
  • the feed is from that in this figure Control device not shown provided.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section through a more detailed Embodiment of an inventive Burner / oxygen lance combination.
  • the channel for supplying fuel gas I and the channel to supply oxygen II, which is the channel for Fuel surrounds, so that pipes inside each other arise. This becomes particularly clear in the cross section shown along the right Axis A-A.
  • connection valves which are separate here to the control valves and the flow connection between the valves and the feed channels shown.
  • water cooling system consisting of a supply nozzle 11 and feed-through channels 4 and 5 such that the water along the main axis of the oxygen lance first of all along the lance tube to the tip of the burner 1 inserted and then from the burner tip 1 in the opposite direction.
  • the burner tip 1 is through a plug connection attached to the lance tube 2 and has a funnel-shaped Sinking on which is from the reactor side End of the burner tip to the lower one Mouth of the feed pipe for fuel I tapered.
  • the burner tip is designed so that the cooling water channel that separates the water from the Spends reactor side facing the burner tip is connected in terms of flow to the cooling water channel, which the water in the opposite direction leads. This is achieved through an appropriate design the burner tip through small, with the cooling water channels tightly fitting when plugged in Channels with channel walls 31, 32.
  • Fig. 3 shows an embodiment for an inventive Control device, which by two in Valves IV and V connected in parallel with oxygen flow is realized and also a valve VI for control the separate fuel supply.
  • the oxygen flows into the left distributor and divides into a first and a second stream of oxygen.
  • the first flow of oxygen is in its flow rate from the valve controlled for the fuel oxygen V during the second flow of oxygen in its quantity through the valve is determined for the reaction oxygen IV. After passing the valves, they unite two oxygen flows back to a current that then exits the control device. It can by closing valve IV and that accordingly wide openings of the valve V the oxygen in of the amount to be dosed as for stoichiometric Burning in the pilot flame of the burner is required is, this pressure always above the partial pressure must be in the high temperature reactor. to Preservation of the stoichiometric combustion ratio must therefore open the valve VI, which Supply of fuel gas controls, set accordingly become.
  • Opening valve IV Additional oxygen, which is related to the Combustion in the pilot flame in superstoichiometric Amount supplied and thus as a reactant in the Gasification bed of the reactor should get through Opening valve IV can be added.
  • the pulsating Switch between the aforementioned first operating mode ("burner only”) and the second operating mode ("Burner and reaction oxygen supply”) can by pulsating opening and closing of the valve IV can be realized in the simplest way.

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Abstract

Sauerstofflanze zur Hochtemperaturvergasung gegebenenfalls thermisch vorbehandelter heterogener Abfälle, wobei ein Kanal zum Transport von Reaktionssauerstoff mit einem Kanal zur Zuführung von Brennsauerstoff identisch in einem gemeinsamen Kanal verwirklicht ist und eine Steuervorrichtung enthalten ist, welche die Menge des zugeführten Sauerstoffes in mindestens zwei verschiedenen Durchlass-Zuständen steuert, sowie ein Verfahren zum Betreiben derselben, wobei die Sauerstofflanze permanent mit mindestens einer Brennerflamme betrieben wird und in einer ersten Betriebsart die Reaktanden Brennstoff und Sauerstoff in näherungsweise stöchiometrischem Verhältnis für die Brennerflamme zugeführt werden und in einer zweiten Betriebsart der Sauerstoff in überstöchiometrischem Verhältnis zum Brennstoff zugeführt wird, so dass dieser Anteil des Sauerstoffs als Reaktionspartner in den Hochtemperaturreaktor gelangt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Sauerstofflanze nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zum Betreiben derselben in einem Hochtemperaturreaktor.
Zur Vergasung heterogener Abfälle ist es bekannt, die Sauerstoffzufuhr zum Vergasungsbett, beispielsweise in einem Hochtemperaturreaktor, mit Hilfe von Sauerstofflanzen zu verwirklichen. Sauerstofflanzen im hier bezeichneten Sinne sind wassergekühlte Düsen, mit denen üblicherweise Sauerstoff oder sauerstoffangereicherte Luft in den inneren Brennraum von Vergasungsreaktoren eingedüst wird.
Die Deutsche Patentschrift 195 12 249 C2 lehrt, Sauerstofflanzen zu verwenden, die mit mindestens einer permanent brennenden Pilotflamme hoher Flammtemperatur und großer Brenngeschwindigkeit derart betrieben werden, dass der Lanzensauerstoff auf zumindest näherungsweise Schallgeschwindigkeit beschleunigt wird, wodurch der Lanzensauerstoff außerdem extrem aufgeheizt wird. Dabei erhöht die hohe Temperatur des Sauerstoffes die Vergasungsrate, die starke Beschleunigung des Sauerstoffes vergrößert den Einwirkungsbereich der Lanze entscheidend.
Nach dem Stand der Technik wird dafür eine Sauerstofflanze verwendet, die mit einem Brenner zur Erzeugung der Pilotflamme ausgerüstet ist. Diese Brenner-/Sauerstofflanzenkombination zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass neben einem ersten Sauerstoffkanal, der zur Eintragung von Sauerstoff in das Vergasungsbett des Reaktors dient, ein separater, zweiter Sauerstoffkanal vorgesehen ist, der die Versorgung der durch den Brenner erzeugten Pilotflamme mit Sauerstoff besorgt.
Unterbleibt nun eine Zuführung von Sauerstoff in das Vergasungsbett des Reaktors und wird ausschließlich die Pilotflamme betrieben (Brennerbetrieb), so besteht die Gefahr, dass heißes Synthesegas aus dem Reaktor aufgrund des partiellen Überdrucks im Reaktor in den ersten Sauerstoffkanal, dem ja nun kein Sauerstoff zugeführt wird, hineindiffundiert. Dies ist deswegen besonders gefährlich, weil das Gemisch aus heißem Synthesegas und Sauerstoff in dem ersten Sauerstoffkanal zu einer Verpuffung führen kann, sobald zum Brennerbetrieb hinzu die Einbringung von Sauerstoff in das Vergasungsbett des Reaktors wieder zugeschaltet wird.
Diffundiert heißes Synthesegas in zuvor beschriebenem Brennerbetrieb in den ersten Kanal zur Zuführung von Sauerstoff in das Vergasungsbett des Reaktors, so entsteht darüber hinaus der Nachteil, dass aufgrund des Temperaturunterschiedes zwischen dem heißen Synthesegas und der üblicherweise mit Wasser gekühlten Sauerstofflanzenkombination kondensierbare Bestandteile des Synthesegases im ersten, abgeschalteten Sauerstoffkanal mindestens teilweise kondensieren.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Brenner-/Sauerstofflanzenkombination sowie ein Verfahren zu deren Benutzung anzugeben, die im Brennerbetrieb benutzt werden kann und dabei den bei der Würdigung des Standes der Technik vorstehend genannten Gefahren und Nachteilen begegnet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Sauerstofflanze nach Patentanspruch 1 und einem Verfahren zum Betreiben derselben nach Patentanspruch 7 gelöst.
Diese Lösung weist dabei insbesondere die folgenden Vorteile auf:
Dadurch, dass der Kanal zum Transport von Reaktionssauerstoff, also den Sauerstoff, der zur Reaktion ins Vergasungsbett des Reaktors eingebracht wird, identisch ist mit dem Kanal zur Zuführung von Brennsauerstoff, also dem Sauerstoff zur Versorgung der Brenner- bzw. Pilotflamme, wird besonders vorteilhafterweise erreicht, dass unabhängig davon, ob die Brenner-/Sauerstofflanzenkombination bei stets brennender Pilotflamme mit oder ohne Zuführung von Sauerstoff in das Vergasungsbett des Reaktors getrieben wird, stets ein Sauerstoffstrom durch den Sauerstoffkanal geführt wird, da mindestens die Brennerflamme mit der zur stöchiometrischen Verbrennung notwendigen Menge an Sauerstoff (Brennsauerstoff) versorgt wird. Auf diese Weise kann nicht heißes Synthesegas aus dem Reaktor in den Sauerstoffkanal hineindiffundieren und es wird die Gefahr einer Verpuffung bei Wiederinbetriebnahme der Sauerstoffzufuhr zum Vergasungsbett des Reaktors (Reaktionssauerstoff) vermieden und gleichzeitig das Kondensieren von heißem Synthesegas im Reaktionssauerstoff-Zuführungskanal ausgeschlossen.
Ferner wird der vorrichtungsmäßige Aufbau der Sauerstofflanze mit Brennervorrichtung insgesamt vereinfacht, da Anschlüsse und zusätzliche Kanäle für den separaten Zustrom von Sauerstoff für Pilot/Brennerflamme einerseits und die Sauerstoffzuführung zum Vergasungsbett des Reaktors andererseits entfallen.
Dadurch, dass eine Steuervorrichtung enthalten ist, welche die Menge des zugeführten Sauerstoffes in mindestens zwei verschiedenen Durchlass-Zuständen steuert, wird für die beiden Betriebszustände Brennerflamme und Zufuhr von Reaktionssauerstoff in das Vergasungsbett einerseits und Brennerflamme ohne Zufuhr von Reaktionssauerstoff in das Vergasungsbett andererseits die jeweils notwendige Menge an Sauerstoff dosiert zugeführt.
Dabei werden in der Betriebsart "Brennerflamme ohne Zufuhr von Reaktionssauerstoff in das Vergasungsbett" die Reaktanden Brennstoff und Sauerstoff in näherungsweise stöchiometrischem Verhältnis für die Verbrennung in der Brennerflamme zugeführt. In der Betriebsart "Brennerflamme mit Zuführung von Reaktionssauerstoff in das Vergasungsbett" hingegen wird der Sauerstoff in überstöchiometrischem Verhältnis zum Brennstoff zugeführt, so dass der Anteil, der über den zugeführten Sauerstoffanteil des stöchiometrischen Verhältnisses zur Verbrennung in der Brennerflamme notwendig ist, hinausgeht, als Reaktionspartner dem Verbrennungsbett des Hochtemperaturreaktors zugeführt wird.
Brennstoff im Sinne dieser gesamten Anmeldung können etwa Methangas, prozesseigenes Synthesegas oder einzelne Bestandteile desselben sowie auch flüssige und/oder pumpfähige, schadstoffenthaltende Substanzen sein.
Indem dabei stets der Druck des Sauerstoffs - insbesondere bei alleinigem Betrieb der Brennerflamme - so gewählt wird, dass er stets größer ist als der Partialdruck im Hochtemperaturreaktor, wird ein Diffundieren von heißem Synthesegas in die Sauerstoffzuleitung effektiv verhindert.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind nach den Unteransprüchen 2 bis 6 bzw. 8 bis 10 möglich und werden nachstehend kurz erläutert:
Eine vorteilhafte Ausführungsform für eine Steuervorrichtung, welche die Menge des zugeführten Sauerstoffs in mindestens zwei verschiedenen Durchlass-Zuständen steuert, ist die Realisierung als im Sauerstoffstrom parallel geschaltete Ventile. Hierdurch wird ein robuster und technisch besonders einfacher Weg zur Herstellung der benötigten Durchlasszustände mit präzise einstellbarer und konstant gehaltener Durchlassmenge erreicht.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, das reaktorseitige Ende der Brenner/Sauerstofflanzenkombination mit einem auswechse lbaren Brennerkopf zu versehen. Dies ist einerseits vorteilhaft, da der Brennerkopf der heißen Atmosphäre des Hochtemperaturreaktors ausgesetzt ist und somit als Verschleißteil nur über eine begrenzte Standzeit verfügt, so dass eine schnelle und problemlose Austauschbarkeit die Wartung der Sauerstofflanze deutlich vereinfacht. Andererseits wird die Austauschbarkeit eines solchen Brennerkopfes besonders durch die Eigenschaft der Erfindung begünstigt, dass durch die erfindungsgemäße Einsparung von Zufuhrkanälen der konstruktive Aufbau auch des die Sauerstofflanze reaktorseitig abschließenden Brennerkopfes und der Verbindung zwischen Brennerkopf und Sauerstofflanze in ihrem Aufbau deutlich vereinfacht wird. So kann der Brennerkopf durch eine Steck- oder eine Schraubverbindung realisiert sein, welche in räumlicher Übereinstimmung mit den Kanälen der Sauerstofflanze steht.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens zum Betreiben der Sauerstofflanze sieht vor, die Steuereinrichtung zwischen den beiden Betriebszuständen pulsierend umschalten zu lassen. Auf diese Weise wird der durch die Sauerstofflanze in das Vergasungsbett des Reaktors eingetragene Reaktionssauerstoff pulsierend eingetragen, so dass sich der Vorteil ergibt, dass Kanäle im Vergasungsbett, welche vom Sauerstoffstrahl der Lanze möglicherweise gebildet wurden, in den Pulspausen zusammenbrechen. Somit wird "Brückenbildung" im Vergasungsbett vermieden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Darstellung und eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Sauerstofflanze zur Hochtemperaturvergasung heterogener Abfälle nach dem Stand der Technik (A) sowie einer erfindungsgemäßen Sauerstofflanze zum selben Zweck (B);
Fig. 2
einen Längs- und einen Querschnitt durch eine detailliertere Ausführungsform einer Sauerstofflanze als Ausführungsbeispiel der Erfindung mit auswechselbarem Brennerkopf; sowie
Fig. 3
eine Darstellung einer durch zwei im Sauerstoffstrom parallel geschaltete Ventile implementierten Steuervorrichtung mit einem weiteren Ventil zur Zuführung von Brenngas.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Sauerstofflanze zur Hochtemperaturvergasung heterogener Abfälle nach dem Stand der Technik (A) und als Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung (B) in Gegenüberstellung.
Bei dem Modell nach dem Stand der Technik sind drei konzentrisch ineinander verlaufende, rohrförmige Strömungskanäle realisiert, die vorliegend mit Zuführstutzen versehen sind. Bei der Sauerstofflanze nach dem Stand der Technik (A) ist der äußerste Kanal der Kanal zur Zuführung von Brenngas I. Darin befindet sich der Kanal zur Sauerstoffzuführung für den Betrieb der Pilotflamme im Brenner II und wiederum darin liegend befindet sich der Kanal III zur Zuführung von Sauerstoff als Reaktand im Verbrennungsbett des Hochtemperaturreaktors.
Im Ausführungsbeispiel der Erfindung B hingegen ist der Brennstoff-Zuführungskanal I innenliegend. Es umgibt ihn ein einziger Sauerstoffkanal II, zu dem die aus dem Stand der Technik bekannten separaten Zuführungskanäle für Brennsauerstoff und Reaktionssauerstoff zusammengefasst sind.
Wird die Brenner-/Sauerstofflanzenkombination B lediglich im Brennerbetrieb benutzt, ohne dass Sauerstoff als Reaktand in das Verbrennungsbett des Reaktors eingebracht werden soll, so führen der Brennstoffkanal I und der Sauerstoffkanal II jeweils soviel Brennstoff bzw. Sauerstoff, wie zur stöchiometrischen Verbrennung in der Pilotflamme des Brenners benötigt wird, wobei der Druck des Sauerstoffs für den Brenner so gewählt wird, dass er immer über dem Partialdruck im Hochtemperaturreaktor liegt, so dass ein Eindringen von heißem Synthesegas in die Sauerstoffzuführung ausgeschlossen ist. Soll zusätzlich Sauerstoff als Reaktionssauerstoff in das Verbrennungsbett des Reaktors gelangen, so wird entsprechend mehr Sauerstoff im Sauerstoffkanal II zugeführt.
Die Zuführung wird dabei von der in dieser Figur nicht näher dargestellten Steuervorrichtung bereitgestellt.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine detailliertere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Brenner-/Sauerstofflanzenkombination. Auch hier ist der Kanal zur Zuführung von Brenngas I und der Kanal zur Zuführung von Sauerstoff II, der den Kanal für Brennstoff umgibt, so dass ineinanderliegende Rohre entstehen, dargestellt. Besonders deutlich wird dies im unten rechts dargestellten Querschnitt entlang der Achse A-A.
Ferner sind die Anschlussventile, die vorliegend separat zu den Steuerventilen ausgeführt sind und die strömungsmäßige Verbindung zwischen den Ventilen und den Zuführungskanälen dargestellt. Auch dargestellt ist die Wasserkühlung, bestehend aus Zuführungsstutzen 11 und Durchleitungskanälen 4 und 5 derart, dass entlang der Hauptachse der Sauerstofflanze das Wasser zunächst das ganze Lanzenrohr entlang bis zur Brennerspitze 1 hineingeführt und dann von der Brennerspitze 1 entgegengesetzt wieder hinausgeführt wird.
Die Brennerspitze 1 ist dabei durch eine'Steckverbindung am Lanzenrohr 2 befestigt und weist eine trichterförmige Versenkung auf, welche sich vom reaktorseitigen Ende der Brennerspitze zur tieferliegenden Mündung des Zuführungsrohrs für Brennstoff I hin verjüngt. Die Brennerspitze ist dabei so ausgestaltet, dass der Kühlwasserkanal, der das Wasser von der dem Reaktor abgewandten Seite zur Brennerspitze verbringt strömungsmäßig verbunden wird mit dem Kühlwasserkanal, der das Wasser in entgegengesetzter Richtung führt. Dies wird durch eine entsprechende Ausgestaltung der Brennerspitze durch kleine, mit den Kühlwasserkanälen im aufgesteckten Zustand dicht abschließende Kanäle mit Kanalwandungen 31, 32.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Steuervorrichtung, welche durch zwei im Sauerstoffstrom parallel geschaltete Ventile IV und V realisiert ist und ferner ein Ventil VI zur Steuerung der davon separaten Brennstoffzufuhr.
Vom Absperrventil 12 her strömt der Sauerstoff in den linken Verteiler und teilt sich dabei in einen ersten und einen zweiten Sauerstoffstrom. Der erste Sauerstoffstrom wird in seiner Durchströmmenge vom Ventil für den Brennsauerstoff V gesteuert, während der zweite Sauerstoffstrom in seiner Menge durch das Ventil für den Reaktionssauerstoff IV bestimmt wird. Nach dem Passieren der Ventile vereinigen sich die beiden Sauerstoffströme wieder zu einem Strom, der dann die Steuervorrichtung verlässt. Es kann dabei durch das Schließen des Ventils IV und das entsprechend weite Öffnungen des Ventils V der Sauerstoff in der Menge dosiert werden, wie er zur stöchiometrischen Verbrennung in der Pilotflamme des Brenners benötigt wird, wobei dieser Druck immer über dem Partialdruck im Hochtemperaturreaktor liegen muss. Zur Wahrung des stöchiometrischen Verbrennungsverhältnisses muss demnach die Öffnung des Ventils VI, welches Zufuhr von Brenngas steuert, entsprechend eingestellt werden. Weiterer Sauerstoff, welcher bezüglich der Verbrennung in der Pilotflamme in überstöchiometrischer Menge zugeführt und damit als Reaktand in das Vergasungsbett des Reaktors gelangen soll, kann durch Öffnen des Ventils IV hinzugefügt werden. Das pulsierende Umschalten zwischen der vorgenannten ersten Betriebsart ("nur Brenner") und der zweiten Betriebsart ("Brenner und Reaktionssauerstoff-Zuführung") kann durch pulsierendes Öffnen und Schließen des Ventils IV in einfachster Weise realisiert werden.

Claims (11)

  1. Sauerstofflanze zur Hochtemperaturvergasung ggf. thermisch vorbehandelter heterogener Abfälle, mit Kanälen (I, II, III) zum Transport von Reaktionssauerstoff, zur Zuführung von Brennstoff und zur Zuführung von Brennsauerstoff,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kanal zum Transport von Reaktionssauerstoff (III) identisch ist mit dem Kanal zur Zuführung von Brennsauerstoff (II) und eine Steuervorrichtung enthalten ist, welche die Menge des zugeführten Sauerstoffes in mindestens zwei verschiedenen Durchlass-Zuständen steuert.
  2. Sauerstofflanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung im Sauerstoffstrom parallel geschaltete Ventile (IV, V) aufweist.
  3. Sauerstofflanze nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass reaktandenaustrittsseitig ein auswechselbarer Brennerkopf (1) vorgesehen ist.
  4. Sauerstofflanze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerkopf (1) durch eine Steck- oder eine Schraubverbindung (31, 32) befestigt ist.
  5. Sauerstofflanze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (I, II) in axialer Richtung konzentrisch ineinanderliegend verlaufen.
  6. Sauerstofflanze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich Kühlmittelkanäle (4, 5) vorgesehen sind.
  7. Verfahren zum Betreiben einer Sauerstofflanze nach einem der Ansprüche 1 bis 6 in einem Hochtemperaturreaktor,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Sauerstofflanze permanent mit mindestens einer Brennerflamme betrieben wird und
    in einer ersten Betriebsart die Reaktanden Brennstoff und Sauerstoff in näherungsweise stöchiometrischem Verhältnis für die Brennerflamme zugeführt werden,
    in einer zweiten Betriebsart der Sauerstoff in überstöchiometrischem Verhältnis zum Brennstoff zugeführt wird, sodass dieser Anteil des Sauerstoffs als Reaktionspartner in den Hochtemperaturreaktor gelangt,
    wobei stets der Druck des Sauerstoffs so gewählt wird, dass er größer ist als der Partialdruck im Hochtemperaturreaktor.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der ersten Betriebsart und der zweiten Betriebsart pulsierend umgeschaltet wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Brennstoff Methangas ausgewählt wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Brennstoff prozesseigenes Synthesegas oder einzelne Bestandteile desselben ausgewählt wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Brennstoff auch flüssige und/oder pumpfähige, schadstoffenthaltende Substanzen ausgewählt werden.
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