EP1413526A1

EP1413526A1 - Kappenartiger Drehverschluss für Behälter sowie mit einem solchen Drehverschluss versehenen Behälter

Info

Publication number: EP1413526A1
Application number: EP03022485A
Authority: EP
Inventors: Erhard Fluhrer; Wilhelm Däubler
Original assignee: Heinlein Plastik-Technik GmbH
Current assignee: Heinlein Plastik-Technik GmbH
Priority date: 2002-10-22
Filing date: 2003-10-08
Publication date: 2004-04-28
Anticipated expiration: 2023-10-08
Also published as: EP1413526B1; DE50306896D1; ATE358067T1; DE10249303A1; DK1413526T3; ES2283693T3

Abstract

Ein kappenartige Drehverschluss für Behälter umfasst eine Außenkappe (1),eine darin über einen begrenzten Drehwinkel drehbar gelagerte Innenkappe (2), mindestens ein Sichtfenster (8) in der Außenkappe (1), über das ein Sichtkontakt zur Innenkappe (2) herstellbar und eine visuelle Markierung durch eine Relativdrehung von Außen- (1) zu Innenkappe (2) nach außen sichtbar zu machen ist, eine Mitnehmereinrichtung zwischen Außen- und Innenkappe (1,2) zur Mitnahme der Innenkappe (2) beim Originalschließvorgang und am Beginn des Erstöffnens des Verschlusses (V), eine lösbare Blockiereinrichtung an der Innenkappe (1) zu deren Drehblockierung beim Erstöffnen über einen bestimmten Drehwinkel der Außenkappe (1), wobei durch die dabei hervorgerufene Relativdrehung von Außen- zu Innenkappe (1,2) die Markierung im Sichtfenster (8) in ihre sichtbare Stellung verbringbar ist, und eine Verriegelungseinrichtung zur dauerhaften Dreharretierung von Außen- zu Innenkappe (1,2) nach deren Relativdrehung zueinander beim Erstöffnen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen kappenartigen Drehverschluss für Behälter, insbesondere für Getränkeflaschen, zum Aufschrauben auf ein Behältermundstück mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen. Ferner bezieht sich die Erfindung auf einen mit einem solchen Drehverschluss ausgerüsteten Behälter selbst.
Zum Hintergrund der Erfindung ist festzuhalten, dass in verschiedensten Bereichen Behälter mit einer Originalitätssicherung versehen sein müssen, um Manipulationen am Behälterinhalt zuverlässig auszuschließen. Als Beispiels sind Arzneimittelbehälter oder Getränkeflaschen zu nennen.
Herkömmlicher Weise besteht die Originalitätssicherung aus einem sogenannten Originalitätssicherungsring, der über Abreißstege mit der Unterkante des Griffkragens der Verschlusskappe verbunden ist. Beim erstmaligen Aufsetzen der Verschlusskappe wird der Qualitätssicherungsring über einen Ringwulst am Flaschenhals gedrückt. Beim erstmaligen Aufschrauben der Verschlusskappe werden die Stege aufgetrennt, weil der Qualitätssicherungsring durch den Ringwulst zurückgehalten wird. Eine derartige Verschlusskappe ist beispielsweise aus EP 0 290 720 A1 bekannt.
Die Qualitätssicherungsringe haben verschiedene Nachteile, wie beispielsweise die Empfindlichkeit der Stege beim maschinellen Aufschraubvorgang und die Tatsache, dass der Qualitätssicherungsring oftmals mit einem oder wenigen Stegen an der Verschlusskappe hängen bleibt und dann beim Wiederaufschrauben der Verschlusskappe hinderlich ist.
Zur Lösung dieser Problematik schlägt die EP 1 174 358 A2 vor, eine Verschlusskappe mit einer andersartigen Originalitätssicherung auszustatten. Dort ist der zentrale Teil des Deckels der Verschlusskappe so ausgebildet, dass er beim maschinellen Erstaufschrauben der Verschlusskappe koplanar mit dem Deckelrand liegt, wogegen bei einem Abschrauben der Verschlusskappe und einem Wiederaufschrauben der zentrale Deckelteil durch einen entsprechenden Widerstand am Flaschenhals nach oben gedrückt und erhaben über den Rand des Deckelteils hervorsteht. Damit ist eine Originalitätssicherung durch eine Formabweichung bei der Verschlusskappe gegeben.
Zur besseren Erkennbarkeit der erfolgten Öffnung eines originalitätsgesicherten Behälters schlägt die US 4 801 028 A einen kappenartigen Drehverschluss für Behälter vor, der eine Außenkappe und eine darin drehbar gelagerte Innenkappe aufweist. Durch eine axiale Verschiebebewegung zwischen Außenkappe und Innenkappe wird ein Rastmechanismus zwischen diesen beiden Bauteilen gekoppelt, sodass bei einer Drehbewegung der Außenkappe die Innenkappe mitgenommen und der Verschluss abgeschraubt werden kann. Durch die axiale Bewegung der beiden Kappenteile wird ein Sichtfenster im Deckelteil der Außenkappe von einem entsprechenden Stummelvorsprung auf der Innenkappe durchstoßen, sodass der andersfarbige Stummelvorsprung über das Sichtfenster durchsteht und damit von außen erkennbar wird.
Problematisch ist bei diesem Drehverschluss die mangelnde Fälschungssicherheit, da nach einem Erstöffnen des Behälters Außen- und Innenkappe wieder in die ursprüngliche Axialstellung zueinander verbracht werden können, in der der Stummelvorsprung nach innen zurückgezogen liegt. Dann kann das aufgetrennte Sichtfensterscheibchen wieder in die Ausgangsstellung zurück gedrückt werden, sodass ein bereits geöffneter Drehverschluss nur bei sehr genauer Kontrolle erkennbar wird. Ferner ist der Drehverschluss aufgrund der notwendigen Axialverschiebung mehr nach Art einer Kindersicherung ausgebildet und daher für sicherheitsunkritische Anwendungen, wie Softdrink-Getränkeflaschen, wenig benutzerfreundlich.
Die US 5 884 788 A offenbart einen kappenartigen Drehverschluss mit einer Außenkappe und einer Innenscheibe, bei der die Außenkappe im Deckelteil heraustrennbare Originalitätssicherungsscheibchen aufweist. Das Heraustrennen erfolgt über innen an die Sicherungsscheibchen angeformte Rastfahnen, die mit entsprechenden Rastzähnen an der Innenscheibe kooperieren. Beim erstmaligen Öffnen des Drehverschlusses werden die Rastfahnen durch eine Relativdrehung zwischen Außenkappe und Innenscheibe herausgerissen und nach innen weggezogen. Damit wird die gegebenenfalls andersfarbige Innenscheibe sichtbar. Die in dieser Druckschrift gezeigten Konstruktionen, insbesondere im Hinblick auf die Rastfahnen und die Ausgestaltung der Innenscheibe sind formtechnisch äußerst aufwändig und aufgrund ihrer Filigranität problematisch in ihrer Zuverlässigkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kappenartigen Drehverschluss für Behälter so zu verbessern, dass eine gute optische Erkennbarkeit der Originalitätssicherung mit einer hohen Zuverlässigkeit und einfachen Betätigbarkeit des Drehverschlusses kombiniert werden.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Demnach ist eine lösbare Blockiereinrichtung an der Innenkappe vorgesehen, die beim Erstöffnen des Drehverschlusses die Innenkappe über einen bestimmten Drehwinkel der Außenkappe drehblockiert. Dadurch wird beim Weiterdrehen der Außenkappe eine Relativdrehung von Außen- zu Innenkappe hervorgerufen, durch die eine die Erstöffnung des Drehverschlusses indizierende Markierung in ihre sichtbare Stellung im Sichtfenster verbringbar ist. Nach dieser Relativdrehung von Außen- zu Innenkappe beim Erstöffnen sorgt eine Verriegelungseinrichtung für eine Dreharretierung dieser beiden Bauteile zueinander, sodass dauerhaft erkennbar bleibt, dass der Verschluss bereits mindestens einmal geöffnet wurde.
Erkennbar hat die Erfindung den Vorteil einer hohen Zuverlässigkeit, einer guten Erkennbarkeit der Originalitätssicherung durch visuelle Wahrnehmung über das Sichtfenster und einer einfachen Bedienung. Der Drehverschluss kann nämlich wie jede Gewindekappe handelsüblicher Getränkebehälter betätigt werden, sodass sich der Verbraucher nicht umgewöhnen muss.
In den Unteransprüchen 2 und 3 sind zwei grundsätzlich verschiedene Alternativen für die Weiterbildung der lösbaren Blockiereinrichtung an der Innenkappe vorgesehen. Insbesondere wird einerseits durch die Realisierung der Blockiereinrichtung durch eine nach Art einer Sperrklinke und Übertotpunkt-Kinematik arbeitenden Rastlasche ein einwandfreier Funktionsablauf beim Originalschließvorgang und Erstöffnen gewährleistet. Nähere Einzelheiten hierzu sind der entsprechenden Beschreibung des Ausführungsbeispiels entnehmbar. Andererseits kann die lösbare Blockiereinrichtung auch durch das mit dem Originalschließvorgang erzielte Haftreibungsmoment der Innenkappe gegenüber dem Behältermundstück gebildet sein. Durch diese funktionale Ausbildung der Blockiereinrichtung entfällt deren körperliche Ausgestaltung, sodass der Drehverschluss formtechnisch einfacher herstellbar wird.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen gemäß den Ansprüchen 4 bis 6 beziehen sich auf die Mitnehmereinrichtung und Verriegelungseinrichtung, die gemeinsam durch entsprechende Rastvorsprünge und Drehanschläge an der Innenkappe gebildet sind. Besonders einfach wird die Konstruktion des erfindungsgemäßen Drehverschlusses dann, wenn als komplementäre Rastausnehmungen bzw. Gegenanschläge die Ränder des Sichtfensters selbst in der Außenkappe fungieren. Sofern zur verbesserten Verrastung zwischen Innen- und Außenkappe gemäß einer bevorzugten Ausführungsform mindestens zwei oder mehr Rastvorsprünge zwischen jeweils zwei Sichtfensterpositionen vorgesehen sind, fungieren entsprechende Rastausnehmungen zwischen den Sichtfenstern als Gegenelemente.
Anspruch 7 kennzeichnet eine besonders einfache Realisierung der visuell wahrnehmbaren Markierung, die lediglich auf der farblich unterschiedlichen Auslegung der Materialien für die Außen- bzw. Innenkappe beruht. So wird der Farbumschlag bei der Relativdrehung zwischen Außen- und Innenkappe nicht durch das Eintreten farblich unterschiedlicher Bereiche der Innenkappe in das Sichtfenster der Außenkappe hervorgerufen, sondern durch ein Abtrennen des aus Außenkappenmaterial bestehenden Bodens des Sichtfensters der Außenkappe und dem Verbringen dieses Bodens unter die Außenkappe, wobei der Boden in einer Tasche der Innenkappe dauerhaft verwahrt ist. Insoweit ist also das als Originalitätssicherung dienende, abgetrennte Teil sauber entfernt, ohne beispielsweise als Abfall auf den Boden zu fallen oder in seine ursprüngliche Originalitätssicherungsstellung rücksetzbar zu sein.
Da die gemäß Anspruch 8 vorgesehenen, auftrennbaren Trennstege zwischen Boden und verbleibender Außenkappe ein Drehmoment zwischen Außen- und Innenkappe übertragen können, könne sie gleichzeitig als Mitnehmereinrichtung für den Originalschließvorgang und den Anfang des Erstöffnungsvorganges des Drehverschlusses fungieren. Sie weisen damit also eine Mehrfachfunktion auf.
Durch die im Anspruch 9 vorgesehene Maßnahme wird die visuelle Wahrnehmbarkeit der Originalitätssicherung erheblich verbessert. Insbesondere kann damit schon aus deutlicher Entfernung von einem Getränkekasten aus erkannt werden, welche Flaschen im Kasten noch nicht angebrochen sind.
Schließlich bezieht sich der Anspruch 10 auf die Kombination eines Behälters und insbesondere Getränkebehälters mit einem erfindungsgemäßen kappenartigen Drehverschluss. Bei Realisierung der Drehverschlussvariante mit Rastlasche (Anspruch 2) ist von besonderem Vorteil, dass die Rastlasche an der Innenkappe eine der insbesondere bei Polymer-Getränkeflaschen (PET-Flaschen) vorhandenen Entlüftungsnuten in den Gewindestegen des Flaschenaußengewindes als Rastaussparung nutzen kann. Insoweit kann der erfindungsgemäße Drehverschluss mit herkömmlichen Polymer-Getränkeflaschen ohne konstruktive Anpassung an den Drehverschluss eingesetzt werden.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert wird. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivischer Darstellung eines Drehverschlusses in einer ersten Ausführungsform schräg von oben,
Fig. 2: dessen perspektivische Darstellung schräg von unten,
Fig. 3: eine Draufsicht auf den Drehverschluss,
Fig. 4: einen axialparallelen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A nach Fig. 3,
Fig. 5: eine perspektivische Ansicht der Außenkappe schräg von unten,
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht der Innenkappe schräg von oben,
Fig. 7A - 7C: einen abgewickelten Teilaxialschnitt von Außen- und Innenkappe im Bereich zweier Sichtfenster gemäß Einzelheit Z nach Fig. 4 in unterschiedlichen Stellungen zueinander,
Fig. 8: einen ausschnittweisen, stark vergrößerten Radialschnitt von Außenund Innenkappe mit Blockiereinrichtung in Vormontagezustand
Fig. 9A - 9E: Radialschnitte analog Fig. 8 in unterschiedlichen Montagestellungen des Drehverschlusses auf einem Getränkebehälter,
Fig. 10: eine perspektivische Darstellung eines Drehverschlusses in einer zweiten Ausführungsform schräg von oben,
Fig. 11: dessen perspektivische Darstellung schräg von unten,
Fig. 12: eine Draufsicht auf den Drehverschluss gemäß Fig. 10,
Fig. 13: einen axialparallelen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A nach Fig. 12,
Fig. 14: eine perspektivische Ansicht der Außenkappe schräg von unten,
Fig. 15: eine perspektivische Ansicht der Innenkappe schräg von oben, und
Fig. 16A - 16C: einen abgewickelten Teilaxialschnitt von Außen- und Innenkappe im Bereich zweier Sichtfenster gemäß Einzelheit Z nach Fig. 13 in unterschiedlichen Stellungen zueinander.

Im Folgenden wird die erste Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 9 näher erläutert.
Wie aus den Fig. 1, 2 und 4 bis 6 deutlich wird, besteht ein kappenartiger Drehverschluss V zum Aufschrauben auf das Mundstück einer Getränkeflasche aus einer Außenkappe 1 und einer drehbar darin gelagerten Innenkappe 2. Die Außenkappe 1 ist von einem etwa kreisförmigen Außendeckel 3 und einem einstückig daran angeformten, zylindrischen Griffkragen 4 gebildet. Die Innenkappe 2 setzt sich gleichermaßen aus einem etwa kreisförmigen Innendeckel 5 und einem Innengewindekragen 6 zusammen. Am Innendeckel 5 ist ferner eine umlaufende Dichtschulter 7 angeformt, die in die Ausgießöffnung des Behältermundstücks eingreift.
In der Oberseite des Außendeckels 3 der Außenkappe 1 sind in einer kreisförmigen Reihe äquidistant acht Sichtfenster 8 entlang der Peripherie angeordnet, die in Draufsicht ringsektorförmig geformt sind. Diese Sichtfenster sind im Originalzustand (Fig. 1 und 7A) nicht durchgängig offen, sondern durch einen vertieft gegenüber dem Außendeckel 3 liegenden Boden 9 verschlossen, der an die Außenkappe 1 einstückig angeformt ist. Die Sichtfenster 8 sind also quasi durch Vertiefungen im Außendeckel 3 gebildet, deren Seitenwände auftrennbare Stege 10 mit noch näher zu erläuternder Funktion bilden.
Der Griffkragen 4 der Außenkappe 1 ist auf seiner Außenseite mit Griffrillen 11 und an seinem unteren Ende mit einem nach innen vorstehenden Ringvorsprung 12 versehen.
In der Außenkappe 1 ist die Innenkappe 2 durch den Ringvorsprung 12 unverlierbar gehalten und - wie angesprochen - über einen begrenzten Drehwinkel drehbar gelagert, was im Folgenden noch näher erörtert wird. Auf seiner Innenseite weist der Innengewindekragen 6 das durch axiale Entlüftungsnuten 13 unterbrochene Innengewinde 14 auf, mit dem der Drehverschluss auf das Außengewinde 15 eines Behältermundstücks 16 (siehe Fig. 9) aufschraubbar ist. An zwei radial gegenüberliegenden Positionen des Innengewindes 4 sind an den Innengewindekragen 6 jeweils eine lösbare Blockiereinrichtung in Form einer sich über die axiale Länge des Innengewindes 14 erstreckenden Rastlasche 17 einstückig angeformt, deren Formgebung in Fig. 6 detailliert dargestellt ist.
Aus dieser Darstellung wird deutlich, dass die Rastlasche 17 grundsätzlich im Bereich einer axial in der Innenseite des Innengewindekragens 6 verlaufenden Tasche 18 angeordnet ist. Die Rastlasche selbst ist als im Radialschnitt im wesentlichen L-förmiger Kopf 19 mit massiv verbreitertem Rastende 20 ausgelegt, der über ein filmscharnierartiges Gelenk 21 einstückig gelenkig an die Innenkappe 2 angeformt ist. Das Rastende 20 des Kopfes 19 weist dabei entgegen der Drehrichtung D_C des Drehverschlusses beim Verschließen. Aus der die Rastlasche 17 in unbeaufschlagtem Zustand zeigenden Fig. 8 wird deutlich, dass der Kopf 19 radial nach innen über die Stege 22 des Innengewindes 14 vorsteht, jedoch aufgrund der Elastizität des Kunststoffmaterials der Innenkappe 2 - vorzugsweise hochdichtes Polyethylen - nach innen zurück und wieder ausfedern kann.
Bevor die Funktion der Rastlasche 17 anhand der Fig. 9 genauer erläutert wird, wird anhand der Fig. 7 die Verriegelung zur dauerhaften Dreharretierung von Außenkappe 1 zu Innenkappe 2 beschrieben. Dort sind Außenund Innenkappe 1, 2 mit ihren Deckelteilen 3, 5 ausschittsweise im Bereich zwei Sichtfenster 8 im abgewickelten Axialschnitt gezeigt. Daraus werden die bereits erwähnten, über Trennstege 10 an den Außendeckel 3 angebundenen Böden 9 deutlich. Zwischen diesen Böden 9 sind an die Oberseite des Innendeckels 5 einerseits ein Rastvorsprung 23 mit einer steilen Flanke 24 und einer flachen Flanke 25 sowie ein nach oben abstehender Drehanschlag 26 angeformt (siehe auch Fig. 6). Der Rastvorsprung 23 liegt in einer komplementären Rastausnehmung 27 des Außendeckels 3. Dementsprechend liegt der Drehanschlag 26 in einer komplementären Aufnahmeausnehmung 28 im Außendeckel 20. Beide Ausnehmungen 27, 28 liegen jeweils im Randbereich zu einem Sichtfenster 8 und sind davon durch die erwähnten Trennstege 10 getrennt.
Anhand der Fig. 7 und 9 wird nun die Funktionsweise des Drehverschlusses näher erläutert:
Der Drehverschluss V wird in einer automatischen Befüllanlage maschinell auf das Außengewinde 15 des Behältermundstückes 16 in Drehrichtung D_C (Fig. 9A) aufgeschraubt. Dabei wird der Kopf 19 der Rastlasche 17 in die Tasche 18 zurückgedrängt und gleitet auf den Außenseiten der Gewindestege 22 des Außengewindes 15 des Behältermundstückes 16 praktisch ohne Widerstand entlang. Außenkappe 1 und Innenkappe 2 sind dabei drehfest über die in die Ausnehmungen 27 und 28 eingreifenden Rastvorsprünge 23 und Drehanschläge 26 miteinander gekoppelt. Der Drehverschluss V kann somit nach dem Befüllen der Getränkeflasche mit einem vorgegebenen Drehmoment aufgeschraubt werden. Die Sichtfenster 8 zeigen dabei aufgrund ihrer Böden 9 eine mit dem Rest der Außenkappe 1 einheitliche Farbgebung, sind also unauffällig.
Beim erstmaligen Öffnen des Verschlusses V durch Drehen der Außenkappe 1 in Drehrichtung D_O wird durch die Kopplung zwischen Außenkappe 1 und Innenkappe 2 über die flachen Flanken 25 der Rastvorsprünge 23 und dem Eingriff des Drehanschlages 26 in die entsprechende Aufnahmeausnehmung 28 die Innenkappe 2 mitgenommen, bis die Rastlaschen 17 in die die Stege 22 des Außengewindes 15 des Behältermundstücks 16 in axialer Richtung durchsetzenden Entlüftungsnuten 29 einfedern (Fig. 9B). Das Rastende 20 des Rastlaschenkopfes 19 schlägt an die entgegen der Drehrichtung D_O weisenden Stegflanke 30 der Gewindestege 20 an, wodurch die Innenkappe 2 drehblockiert wird. Durch das weiter an der Außenkappe 1 herrschende Drehmoment in Drehrichtung D_O brechen die Trennstege 10 zwischen den Böden 9 der Sichtfenster 8 und den verbleibenden Bereichen des Außendeckels 3 auf (Fig. 7B). Gleichzeitig tauchen die Rastvorsprünge 23 aus den entsprechenden Rastausnehmungen 27 heraus und die Außenkappe 1 wird gegenüber der Innenkappe 2 solange verdreht, bis der Drehanschlag 26 an den gegenüberliegenden Rand 31 des benachbarten Sichtfensters 8 anschlägt. Gleichzeitig ist der Rastvorsprung 23 in die von der Aufnahmeausnehmung 28 am Rand des Sichtsfensters gebildete Hinterschneidung eingerastet, sodass Außenkappe 1 und Innenkappe 2 in beiden Drehrichtungen D_C und D_O zueinander dreharretiert sind (Fig. 7C).
Bei dieser Relativdrehung zwischen Außenkappe 1 und Innenkappe 2 werden die in einer flachen Vertiefung 33 in der Oberseite des Innendeckels 5 liegenden, durch das Aufbrechen der Trennstege 10 frei gewordenen Böden 9 der Sichtfenster 8 mitgenommen und unter die zwischen den Sichtfenstem 8 liegenden Bereiche des Außendeckels 3 geschoben. Dadurch wird die mit der Außenkappe 1 einheitliche Farbgebung der Böden 9 eliminiert. Über die nun offenen Sichtfenster 8 wird die andersfarbige Innenkappe 2 sichtbar. Insbesondere bei Verwendung von Kontrastfarben für Außen- und Innenkappe 1, 2 ist also von oben deutlich erkennbar, ob der Drehverschluss V bereits geöffnet wurde oder nicht.
Beim Weiterdrehen der Außenkappe 1 in Drehrichtung D_O zum kompletten Abschrauben des Drehverschlusses wird nun der Kopf 19 der Rastlasche 17 von der Stegflanke 13 nach Art einer Übertotpunkt-Kinematik entgegen der Drehrichtung D_O umgestülpt (Fig. 9D) und durch die Verbreiterung des Kopfes 19 zum Rastende 20 hin über eine seitliche Rastnase 32 an der Tasche 18 geführt und in die dadurch gebildete Hinterschneidung eingerastet (Fig. 9E). Damit ist die Rastlasche 17 dauerhaft in der in dieser Zeichnung. dargestellten Inaktivstellung verwahrt, sodass das anschließende Wiederverschließen und Wiederöffnen durch Auf- und Abschrauben des Drehverschlusses V wie bei einem üblichen einteiligen Drehverschluss und ohne Änderung der Farbkennung erfolgt.
Zu der Beschreibung der zweiten Ausführungsform gemäß den Fig. 10 bis 16 kann in großen Teilen auf die Erörterung des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen werden, da starke Übereinstimmungen zwischen den beiden Versionen herrschen. Insoweit werden funktional und konstruktiv übereinstimmende Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen und es können die entsprechenden Erläuterungen anhand der Fig. 1 bis 10 zur Offenbarung herangezogen werden.
Im Folgenden sollen lediglich die Abweichungen zwischen den beiden Ausführungsformen erläutert werden. Hauptunterschied ist die Tatsache, dass bei der Alternative gemäß Fig. 10 bis 16 die körperlich ausgestaltete Blockiereinrichtung 17 weggefallen ist, wie aus einem Vergleich der Fig. 2 und 11 deutlich wird. Die Funktion der lösbaren Blockiereinrichtung 17 wird bei der zweiten Ausführungsform durch das Haftreibungsmoment der Innenkappe 2 mit ihrem Innengewinde 14 auf dem entsprechenden Außengewinde 15 des Behältermundstücks 16 hervorgerufen. Durch den damit erzeugten festen Sitz der Innenkappe 2 kann bei der Erstöffnung des Drehverschlusses die Außenkappe 1 relativ dazu verdreht werden, wodurch die in Fig. 16A bis C dargestellte Funktionsweise der Öffnungskennung ablaufen kann. Diese ist gegenüber der anhand der Fig. 7 und 9 erläuterten Funktionsweise der ersten Ausführungsform des Drehverschlusses praktisch unverändert. Es ist lediglich festzuhalten, dass die im Originalzustand (Fig. 16A) vor dem Drehanschlag 26 liegenden Trennstege 10 bei der zweiten Ausführungsform nicht mehr unten (siehe Fig. 7B), sondern oben an der Trennstelle 34 abgetrennt werden. Sie ragen damit nicht mehr ungeordnet in das Sichtfenster 8 hinein, wie dies bei der ersten Ausführungsform in den Fig. 7B und C erkennbar ist. Vielmehr ist der Trennsteg 10 zwischen dem Drehanschlag 26 und dem davor stehenden Rand 31 des Sichtfensters 8 verwahrt (siehe Fig. 16C).
Wie aus einem Vergleich der Fig. 1 und 10 hervorgeht, weist die zweite Ausführungsform gegenüber der ersten statt acht lediglich eine Anzahl von vier Sichtfenstern 8 auf, die gleichmäßig über Winkelabstände von 90° über den Umfang der Deckfläche des Außendeckels 3 verteilt sind. Entsprechend finden sich in der Innenkappe 2 lediglich vier entsprechend angeordnete Taschen 18 mit seitlich angrenzenden Drehanschlägen 26. Die Rastvorsprünge 23 sind von den Rändern der Taschen 18 weggerückt, wobei zwei Rastvorsprünge 23 zwischen jeweils zwei Taschen 18 und damit zwischen zwei Sichtfensterpositionen verteilt über deren Abstand an die Innenkappe 2 angeformt sind (Fig. 15). Entsprechende Rastausnehmungen 27 sind in die Innenseite des Außendeckels 3 eingeformt (siehe Fig. 14).
Anhand der Fig. 16 wird nun die Funktionsweise des Drehverschlusses in seiner zweiten Ausführungsform näher erläutert:
Der Drehverschluss V wird in einer automatischen Befüllanlage maschinell auf ein Außengewinde eines Behältermundstückes (nicht dargestellt in Fig. 16) aufgeschraubt. Außenkappe 1 und Innenkappe 2 sind dabei drehfest über die in die Ausnehmungen 27 und 28 eingreifenden Rastvorsprünge 23 und Drehanschläge 26 miteinander gekoppelt, sodass der Drehverschluss nach dem Befüllen einer Getränkeflasche mit einem vorgegebenen Drehmoment aufgeschraubt werden kann. Dieses ist so zu bemessen, dass zwischen der Innenkappe 2 und dem Außengewinde 15 des Behältermundstückes 16 ein definiertes Haftreibungsmoment erzeugt wird. Die Sichtfenster 8 zeigen während dieser Aufschraubbewegung aufgrund ihrer Böden 9 wiederum eine mit dem Rest der Außenkappe 1 einheitliche Farbgebung, sind also unauffällig.
Beim erstmaligen Öffnen des Verschlusses V durch Drehen der Außenkappe 1 in Drehrichtung D_O wird durch das Haftreibungsmoment zwischen Innenkappe 2 und Behältermundstück 16 die Innenkappe drehblockiert, sodass durch das an der Außenkappe 1 angreifende Aufschraub-Drehmoment in Drehrichtung D_O die Trennstege 10 zwischen den Böden 9 der Sichtfenster 8 und den verbleibenden Bereichen des Außendeckels 3 aufbrechen (Fig. 16B). Gleichzeitig tauchen die Rastvorsprünge 23 aus den entsprechenden Rastausnehmungen 27 heraus und die Außenkappe 1 wird gegenüber der Innenkappe 2 solange verdreht, bis der Drehanschlag 26 an dem gegenüberliegenden Rand 31 des benachbarten Sichtfensters 8 anschlägt. Gleichzeitig ist der eine der beiden Rastvorsprünge 23 in die von der Aufnahmeausnehmung 28 am Rand des Sichtfensters gebildete Hinterschneidung eingerastet, sodass Außenkappe 1 und Innenkappe 2 in beiden Drehrichtungen D_C und D_O zueinander dreharretiert sind (Fig. 16C).
Bei der vorstehend erörterten Relativdrehung zwischen Außenkappe 1 und Innenkappe 2 werden wiederum die freigewordenen Böden 9 der Sichtfenster 8 mitgenommen und unter die zwischen den Sichtfenstern 8 liegenden Bereiche des Außendeckels 3 geschoben, wie dies ausführlich anhand der ersten Ausführungsform erörtert wurde.

Claims

Kappenartiger Drehverschluss für Behälter, insbesondere für Getränkeflaschen, zum Aufschrauben auf ein Behältermundstück (16), umfassend
- eine Außenkappe (1),

- eine darin über einen begrenzten Drehwinkel drehbar gelagerte Innenkappe (2),

- mindestens ein Sichtfenster (8) in der Außenkappe (1), über das ein Sichtkontakt zur Innenkappe (2) herstellbar und eine visuelle Markierung durch eine Relativdrehung von Außen- (1) zu Innenkappe (2) nach außen sichtbar zu machen ist, und

- eine Mitnehmereinrichtung (10, 23, 26, 27, 28) zwischen Außen- und Innenkappe (1, 2) zur Mitnahme der Innenkappe (2) beim Originalschließvorgang und am Beginn des Erstöffnens des Verschlusses (V),
gekennzeichnet durch
- eine lösbare Blockiereinrichtung (17) an der Innenkappe (2) zu deren Drehblockierung beim Erstöffnen über einen bestimmten Drehwinkel der Außenkappe (1), wobei durch die dabei hervorgerufene Relativdrehung von Außen- zu Innenkappe (1, 2) die Markierung im Sichtfenster (8) in ihre sichtbare Stellung verbringbar ist, und

- eine Verriegelungseinrichtung (23, 26) zur dauerhaften Dreharretierung von Außen- zu Innenkappe (1, 2) nach deren Relativdrehung zueinander beim Erstöffnen.
Drehverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blockiereinrichtung durch mindestens eine im Bereich des Innengewindes (14) gelenkig an die Innenkappe (2) angeformte Rastlasche (17) gebildet ist, die
- beim Originalschließvorgang radial auswärts in einer ersten Inaktivstellung steht,

- beim Erstöffnen nach Art einer Sperrklinke in eine Blockierstellung in einer komplementäre Rastaussparung (29) am Behältermundstück (16) einrastbar ist, und

- nach Verriegelung von Außen- zu Innenkappe (2) und die weitere Drehung der Innenkappe (2) relativ zum Behältermundstück (16) nach Art einer Übertotpunkt-Kinematik in eine zweite Inaktivstellung verbringbar ist, in der sie durch eine Verrastung (32) dauerhaft verwahrbar ist.
Drehverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Blockiereinrichtung durch das mit dem Originalschließvorgang erzielte Haftreibungsmoment der Innenkappe (2) gegenüber dem Behältermundstück (16) gebildet ist.
Drehverschluss nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmereinrichtung und Verriegelungseinrichtung durch Rastvorsprünge (23) und Drehanschläge (26) an der Innenkappe (2) gebildet sind, die mit komplementären Rastausnehmungen (27) und Gegenanschlägen (31) an der Außenkappe (1) kooperieren.
Drehverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastausnehmungen (27) und/oder Gegenanschläge (31) durch die Ränder des mindestens einen Sichtfensters (8) gebildet sind.
Drehverschluss nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Rastvorsprünge (23) zwischen jeweils zwei Sichtfensterpositionen verteilt über deren Abstand an die Innenkappe (2) angeformt sind.
Drehverschluss nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die visuelle Markierung durch eine von der Farbgebung der Außenkappe (1) abweichende, durchgehende Einfärbung der Innenkappe (2) gebildet ist, wobei das mindestens eine Sichtfenster (8) der Außenkappe (1) durch einen einstückig angeformten Boden (9) verschlossen ist, der durch die Relativdrehung von Außenzu Innenkappe (1, 2) von der Außenkappe (1) abtrennbar und in einer Tasche (18) der Innenkappe (2) verwahrt dauerhaft unter das Deckelteil (3, 5) verbringbar ist.
Drehverschluss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auftrennbare Trennstege (10) zwischen Boden (9) und verbleibender Außenkappe (1) als die Mitnehmereinrichtung zwischen Außen- und Innenkappe (1, 2) fungieren.
Drehverschluss nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine kreisförmige Reihe äquidistant angeordneter Sichtfenster (8) im Deckelteil (3, 5) der Außenkappe (1) angeordnet ist.
Behälter, insbesondere Getränkebehälter, mit einem auf ein Behältermundstück (16) aufschraubbaren kappenartigen Drehverschluss (V) nach einem der vorgenannten Ansprüche.