EP1418281A2 - Haltevorrichtung zum Haltern einer Armatur an einer Spüle, die an einer Arbeitsplatte angeordnet ist - Google Patents

Haltevorrichtung zum Haltern einer Armatur an einer Spüle, die an einer Arbeitsplatte angeordnet ist Download PDF

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EP1418281A2
EP1418281A2 EP03025062A EP03025062A EP1418281A2 EP 1418281 A2 EP1418281 A2 EP 1418281A2 EP 03025062 A EP03025062 A EP 03025062A EP 03025062 A EP03025062 A EP 03025062A EP 1418281 A2 EP1418281 A2 EP 1418281A2
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EP
European Patent Office
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holding
holding device
holding element
worktop
sink
Prior art date
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EP03025062A
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French (fr)
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EP1418281A3 (de
EP1418281B1 (de
Inventor
Wolfgang Schneider
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Blanco GmbH and Co KG
Original Assignee
Blanco GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32—Holders or supports for basins
    • E03C1/33—Fastening sinks or basins in an apertured support
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0401—Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop

Definitions

  • a tap for example a mixer tap
  • a sink can cause problems, especially when the valve is heavy and the sink made of a relatively thin material, for example one Stainless steel sheet, is made. In such cases, often only one can be comparative unstable fixation of the tap on the sink can be achieved.
  • a holding device for holding a fitting on a sink which is arranged on a worktop, solved wherein the holding device is a first holding element that can be fixed on the fitting is, and a second holding element that can be fixed to the worktop is included, the first holding element and the second holding element being so are interconnectable that forces from the first holding element to the second holding element are transferable.
  • first holding element and the second holding element are connectable so that forces in the horizontal direction are transferable from the first holding element to the second holding element.
  • the first holding element and / or the second holding element is angular.
  • the first holding element on the fitting advantageously has at least one a passage opening for the valve.
  • This passage opening can be an open edge or a closed one Have edge.
  • a versatile usability of the holding device is achieved if that first holding element at least two through openings for a fitting having.
  • the holding device can be used with fittings are, which have connecting tubes of different thicknesses, the holding device is always arranged so that the connection pipe of the valve through the most suitable passage opening.
  • the at least two through openings of the first holding element can in particular of different sizes.
  • the holding device comprises a guide by means of which one of the holding elements slidable along a displacement direction on the respective other holding element is led.
  • Such a guide can in particular comprise at least one guide tab, which engages around the guided holding element.
  • a particularly effective transmission of forces and torques between the two holding elements is guaranteed if the guide is at least two guide lugs spaced apart along the direction of displacement comprises which encompass the guided holding element.
  • the guided holding element can be the valve-side first holding element or the worktop-side second holding element.
  • the second holding element comprises a contact surface with which the second holding element in the assembled state of the holding device on the Worktop is applied.
  • the holding device at least a fastener for fixing the second holding element to the worktop includes.
  • Such a fastener can be, for example, a screw which is screwed into the worktop.
  • the contact surface of the second holding element by means of a suitable adhesive an opposite contact surface of the worktop is glued.
  • the holding device does not necessarily have to be in two parts; rather, the holding device according to the invention can be in addition to the fitting first holding element and the worktop-side second holding element include other elements.
  • valve-side first holding element and the worktop-side second holding element is not in direct contact with each other stand; rather, it is conceivable that at least one further holding element is provided, which is the mechanical connection between the first Holding element and the second holding element for transmitting forces from the first holding element to the second holding element.
  • Claim 14 is a tap for a sink on a countertop is arranged, directed, which a holding device according to the invention for Holds the tap on the sink.
  • Claim 15 is directed to a sink for placement on a worktop, which a fitting with a holding device according to the invention for holding the tap on the sink.
  • a holding device shown in FIGS. 1 to 3, designated as a whole by 100 is used to hold a fitting 102, for example as a mixer tap can be formed on a sink 104, which in a receiving opening 108 is inserted in a worktop 106.
  • the sink 104 has an elevated horizontal circumferential around the sink 104 Sink rim 110, which rests on the edge of worktop 106 and via an outer slope 112 to a top 114 of the worktop 106 descends and over an inner slope 116 to a horizontal valve support surface 118 the sink 104 falls off.
  • the fitting support surface 118 falls over a surface facing away from the sink rim 110 Slant 120 down to a horizontal sink surface 122 in which the or the basins of the sink 104 are arranged.
  • the fitting support surface 118 has a through opening 124 for the Passage of a connecting tube 126 of the fitting 102, which also comprises a fitting body 128, the underside 130 of which is in the assembled state the valve 102 on the top 132 of the valve support surface 118 is applied.
  • the connecting pipe 126 is provided with an external thread 134 on which a fixing nut 136 is screwed on.
  • the contact leg 140 is the first Bracket 142 with a passage opening 144 for the connecting pipe 126 of the fitting 102, which has a closed edge 146.
  • the first bracket 142 further includes a vertical guide leg 148, which has two guide tabs spaced apart in the vertical direction 150 is provided.
  • These guide tabs 150 are formed in that two horizontal Cuts are created in the guide leg 148 and the web 154 between in each case two cuts to the one facing away from the contact leg 140 Side of the guide leg 148 from the plane of the guide leg 148 is bent out so that one in each of the guide leg 148 Through opening 156 arises.
  • a vertical one extends Guide leg 158 of a second bracket 160 between the guide tabs 150 and the respectively assigned through opening 156, so that the guide tabs 150 together form a guide 162, by means of which the guide leg 158 of the second bracket 160 along a vertical displacement direction 164 slidably on the guide leg 148 of the first bracket 142 is guided.
  • the front side of the guide leg facing the first holding bracket 142 lies 158 flat on the back of the guide leg 148 of the first bracket 142, while that facing away from the first bracket 142 Back of the guide leg 158 to the Guide tabs 150 is present.
  • the guide leg 158 of the second bracket 160 tapers to his upper end to insert the guide leg 158 into the To facilitate guide tabs 150 of the first bracket 152.
  • the second bracket 160 further includes one in the assembled state Holding device 100 horizontally aligned contact leg 166, the Top 168 rests flat on the underside 170 of the worktop 106.
  • the contact leg 166 of the second bracket 160 is with or a plurality of through holes 172 for the passage of one fastener each 174, for example a wood screw, through the contact leg 166 provided.
  • the top 168 of the contact leg 166 with a suitable adhesive to the underside 170 of the worktop 106 is glued.
  • the connecting pipe 126 of the fitting 102 is from above through the Through opening 124 in the fitting support surface 118 of the sink 104, until the valve body 128 on the valve support surface from above 118 is present.
  • the first holding bracket 142 of the holding device 100 is then opened in this way the connecting pipe 126 plugged in that the connecting pipe 126 through the Passage opening 144 in the contact leg 140 passes through.
  • the sink 104 is in the receiving opening 108 of the worktop 106 inserted and fixed to the worktop 106.
  • the second bracket 160 with the guide leg 158 is then advanced from below into the guide tabs 150 of the guide leg 148 of the first Retaining bracket 142 inserted until the top 168 of the contact leg 166 of the second bracket 160 on the underside 170 of the worktop 106 is applied.
  • the contact leg 166 of the second bracket 160 is through Glued and / or screwed to the worktop 106, which the Assembly of the holding device 100 is completed.
  • the holding device 100 In operation of the fitting 102 on the sink 104, the holding device 100 all horizontally directed forces and all occurring torques completely and reliably by the holding device 100 of the Transfer fitting 102 to worktop 106.
  • a second embodiment of a holding device 100 shown in FIG. 4 differs from the first embodiment described above only in that the contact leg 140 of the first bracket 142 not with a single passage opening 144 with a closed edge, but instead with a large passage opening 144 'and a smaller one Passage opening 144 "is provided, none of these passage openings has a closed edge, but the larger passage opening 144 'at the front edge of the contact leg 140 and the smaller opening 144 "at its front end into the larger one Passage opening 144 'opens.
  • the holding device 100 is arranged so that the connecting pipe 126 through the am best fitting passage opening 144 ', 144 ".

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Abstract

Um eine Möglichkeit zu schaffen, eine Armatur stabil an einer Spüle zu haltern, die an einer Arbeitsplatte angeordnet ist, wird eine Haltevorrichtung zum Haltern einer Armatur an einer Spüle, die an einer Arbeitsplatte angeordnet ist, vorgeschlagen, wobei die Haltevorrichtung ein erstes Halteelement, das an der Armatur festlegbar ist, und ein zweites Halteelement, das an der Arbeitsplatte festlegbar ist, umfaßt, wobei das erste Halteelement und das zweite Halteelement so miteinander verbindbar sind, daß Kräfte von dem ersten Halteelement auf das zweite Halteelement übertragbar sind. <IMAGE>

Description

Die Montage einer Armatur, beispielsweise einer Mischbatterie, an einer Spüle kann Probleme aufwerfen, insbesondere dann, wenn die Armatur schwer ist und die Spüle aus einem relativ dünnen Material, beispielsweise aus einem Edelstahlblech, hergestellt ist. In solchen Fällen kann häufig nur eine vergleichsweise labile Fixierung der Armatur an der Spüle erzielt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, eine Armatur stabil an einer Spüle zu haltern, die an einer Arbeitsplatte angeordnet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Haltevorrichtung zum Haltern einer Armatur an einer Spüle, die an einer Arbeitsplatte angeordnet ist, gelöst, wobei die Haltevorrichtung ein erstes Halteelement, das an der Armatur festlegbar ist, und ein zweites Halteelement, das an der Arbeitsplatte festlegbar ist, umfaßt, wobei das erste Halteelement und das zweite Halteelement so miteinander verbindbar sind, daß Kräfte von dem ersten Halteelement auf das zweite Halteelement übertragbar sind.
Auf diese Weise können auf die Armatur einwirkende Kräfte über die Haltevorrichtung direkt von der Arbeitsplatte aufgenommen werden, ohne daß die an der Arbeitsplatte angeordnete Spüle beansprucht wird.
Hierdurch ist eine stabile Fixierung der Armatur an der Spüle gewährleistet, welche auch für besonders schwere Armaturen, beispielsweise für mit Schlauchbrausen versehene Mischbatterien, ausreichend ist.
Besonders günstig ist es, wenn das erste Halteelement und das zweite Halteelement so miteinander verbindbar sind, daß Kräfte in horizontaler Richtung von dem ersten Halteelement auf das zweite Halteelement übertragbar sind.
Bei bevorzugten Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung ist das erste Halteelement und/oder das zweite Halteelement winkelförmig ausgebildet.
Das armaturenseitige erste Halteelement weist vorteilhafterweise mindestens eine Durchtrittsöffnung für die Armatur auf.
Diese Durchtrittsöffnung kann einen offenen Rand oder einen geschlossenen Rand aufweisen.
Eine vielseitige Verwendbarkeit der Haltevorrichtung wird erreicht, wenn das erste Halteelement mindestens zwei Durchtrittsöffnungen für eine Armatur aufweist. In diesem Fall kann die Haltevorrichtung mit Armaturen verwendet werden, die unterschiedlich dicke Anschlußrohre aufweisen, wobei die Haltevorrichtung stets so angeordnet wird, daß das Anschlußrohr der Armatur durch die am besten passende Durchtrittsöffnung hindurchtritt.
Die mindestens zwei Durchtrittsöffnungen des ersten Halteelements können insbesondere von unterschiedlicher Größe sein.
Um die Verbindung der Armatur über die Haltevorrichtung mit Arbeitsplatten unterschiedlicher Dicke herstellen zu können, ist es günstig, wenn die Haltevorrichtung eine Führung umfaßt, mittels welcher eines der Halteelemente längs einer Verschiebungsrichtung verschieblich an dem jeweils anderen Halteelement geführt ist.
Eine solche Führung kann insbesondere mindestens eine Führungslasche umfassen, welche das geführte Halteelement umgreift.
Eine besonders wirksame Übertragung von Kräften und Drehmomenten zwischen den beiden Halteelementen ist gewährleistet, wenn die Führung mindestens zwei längs der Verschiebungsrichtung voneinander beabstandete Führungslaschen umfaßt, welche das geführte Halteelement umgreifen.
Da die Arbeitsplatte im montierten Zustand üblicherweise horizontal ausgerichtet ist, ist es günstig, wenn die Verschiebungsrichtung der Führung im montierten Zustand der Haltevorrichtung im wesentlichen vertikal gerichtet ist.
Das geführte Halteelement kann dabei das armaturenseitige erste Halteelement oder das arbeitsplattenseitige zweite Halteelement sein.
Um eine wirksame Übertragung von Kräften und Drehmomenten von der Haltevorrichtung auf die Arbeitsplatte zu ermöglichen, ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß das zweite Halteelement eine Anlagefläche umfaßt, mit welcher das zweite Halteelement im montierten Zustand der Haltevorrichtung an der Arbeitsplatte anliegt.
Für die Festlegung des zweiten Halteelements an der Arbeitsplatte gibt es verschiedene Möglichkeiten.
So kann beispielsweise vorgesehen sein, daß die Haltevorrichtung mindestens ein Befestigungsmittel zum Festlegen des zweiten Halteelements an der Arbeitsplatte umfaßt.
Ein solches Befestigungsmittel kann beispielsweise eine Schraube sein, welche in die Arbeitsplatte eingedreht wird.
Alternativ oder ergänzend hierzu kann auch vorgesehen sein, daß die Anlagefläche des zweiten Halteelements mittels eines geeigneten Klebemittels mit einer gegenüberliegenden Anlagefläche der Arbeitsplatte verklebt ist.
Die Haltevorrichtung muß nicht notwendigerweise zweiteilig ausgebildet sein; vielmehr kann die erfindungsgemäße Haltevorrichtung außer dem armaturenseitigen ersten Halteelement und dem arbeitsplattenseitigen zweiten Halteelement noch weitere Elemente umfassen.
Insbesondere müssen das armaturenseitige erste Halteelement und das arbeitsplattenseitige zweite Halteelement nicht unmittelbar miteinander in Kontakt stehen; vielmehr ist es denkbar, daß mindestens ein weiteres Halteelement vorgesehen ist, welches die mechanische Verbindung zwischen dem ersten Halteelement und dem zweiten Halteelement zur Übertragung von Kräften von dem ersten Halteelement auf das zweite Halteelement herstellt.
Anspruch 14 ist auf eine Armatur für eine Spüle, die an einer Arbeitsplatte angeordnet ist, gerichtet, welche eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung zum Haltern der Armatur an der Spüle umfaßt.
Anspruch 15 ist auf eine Spüle zum Anordnen an einer Arbeitsplatte gerichtet, welche eine Armatur mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung zum Haltern der Armatur an der Spüle umfaßt.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht des unteren Bereichs einer Armatur, die mittels einer Haltevorrichtung an einer Arbeitsplatte gehalten ist;
Fig. 2
eine perspektivische Darstellung der Haltevorrichtung aus Fig. 1;
Fig. 3
eine schematische Vorderansicht der Haltevorrichtung aus Fig. 2, mit Blickrichtung in Richtung des Pfeiles 3 in Fig. 2; und
Fig. 4
eine schematische Draufsicht auf einen horizontalen Halteschenkel eines armaturenseitigen Haltewinkels einer zweiten Ausführungsform der Haltevorrichtung.
Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.
Eine in den Fig. 1 bis 3 dargestellte, als Ganzes mit 100 bezeichnete Haltevorrichtung dient zum Haltern einer Armatur 102, die beispielsweise als Mischbatterie ausgebildet sein kann, an einer Spüle 104, welche in eine Aufnahmeöffnung 108 in einer Arbeitsplatte 106 eingesetzt ist.
Die Spüle 104 weist einen rings um die Spüle 104 umlaufenden, erhöhten horizontalen Spülenrand 110 auf, welcher auf dem Rand der Arbeitsplatte 106 ruht und über eine äußere Schräge 112 zu einer Oberseite 114 der Arbeitsplatte 106 hin abfällt und über eine innere Schräge 116 zu einer horizontalen Armaturentragefläche 118 der Spüle 104 hin abfällt.
Die Armaturentragefläche 118 fällt über eine dem Spülenrand 110 abgewandte Schräge 120 zu einer horizontalen Spülenfläche 122 hin ab, in welcher das oder die Becken der Spüle 104 angeordnet sind.
Die Armaturentragefläche 118 ist mit einer Durchgangsöffnung 124 für den Durchtritt eines Anschlußrohrs 126 der Armatur 102 versehen, welche ferner einen Armaturenkörper 128 umfaßt, dessen Unterseite 130 im montierten Zustand der Armatur 102 an der Oberseite 132 der Armaturentragefläche 118 anliegt.
Das Anschlußrohr 126 ist mit einem Außengewinde 134 versehen, auf welches eine Fixiermutter 136 aufgeschraubt ist.
Zwischen der Oberseite der Fixiermutter 136 und der Unterseite 138 der Armaturentragefläche 118 ist im montierten Zustand der Haltevorrichtung 100 ein horizontaler Anlageschenkel 140 eines ersten Haltewinkels 142 eingeklemmt, welcher mit seiner Oberseite flächig an der Unterseite 138 der Armaturentragefläche 118 und mit seiner Unterseite flächig an der Oberseite der Fixiermutter 136 anliegt.
Wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist der Anlageschenkel 140 des ersten Haltewinkels 142 mit einer Durchtrittsöffnung 144 für das Anschlußrohr 126 der Armatur 102 versehen, welche einen geschlossenen Rand 146 aufweist.
Der erste Haltewinkel 142 umfaßt ferner einen vertikalen Führungsschenkel 148, welcher mit zwei in vertikaler Richtung voneinander beabstandeten Führungslaschen 150 versehen ist.
Diese Führungslaschen 150 sind dadurch gebildet, daß jeweils zwei horizontale Schnitte in dem Führungsschenkel 148 erzeugt werden und der Steg 154 zwischen jeweils zwei Schnitten zu der dem Anlageschenkel 140 abgewandten Seite des Führungsschenkels 148 hin aus der Ebene des Führungsschenkels 148 herausgebogen wird, so daß in dem Führungsschenkel 148 jeweils eine Durchgangsöffnung 156 entsteht.
Im montierten Zustand der Haltevorrichtung 100 erstreckt sich ein vertikaler Führungsschenkel 158 eines zweiten Haltewinkels 160 zwischen den Führungslaschen 150 und der jeweils zugeordneten Durchgangsöffnung 156 hindurch, so daß die Führungslaschen 150 zusammen eine Führung 162 bilden, mittels welcher der Führungsschenkel 158 des zweiten Haltewinkels 160 längs einer vertikalen Verschiebungsrichtung 164 verschieblich an dem Führungsschenkel 148 des ersten Haltewinkels 142 geführt ist.
Dabei liegt die dem ersten Haltewinkel 142 zugewandte Vorderseite des Führungsschenkels 158 flächig an der Rückseite des Führungsschenkels 148 des ersten Haltewinkels 142 an, während die dem ersten Haltewinkel 142 abgewandte Rückseite des Führungsschenkels 158 im wesentlichen spielfrei an den Führungslaschen 150 anliegt.
Der Führungsschenkel 158 des zweiten Haltewinkels 160 verjüngt sich zu seinem oberen Ende hin, um das Einführen des Führungsschenkels 158 in die Führungslaschen 150 des ersten Haltewinkels 152 zu erleichtern.
Der zweite Haltewinkel 160 umfaßt ferner einen im montierten Zustand der Haltevorrichtung 100 horizontal ausgerichteten Anlageschenkel 166, dessen Oberseite 168 flächig an der Unterseite 170 der Arbeitsplatte 106 anliegt.
Der Anlageschenkel 166 des zweiten Haltewinkels 160 ist mit einem oder mehreren Durchgangslöchern 172 für den Durchtritt jeweils eines Befestigungsmittels 174, beispielsweise einer Holzschraube, durch den Anlageschenkel 166 versehen.
Alternativ oder ergänzend zu einer Festlegung des Anlageschenkels 166 des zweiten Haltewinkels 160 an der Arbeitsplatte 106 mittels des Befestigungsmittels 174 kann vorgesehen sein, daß die Oberseite 168 des Anlageschenkels 166 mittels eines geeigneten Klebemittels mit der Unterseite 170 der Arbeitsplatte 106 verklebt ist.
Um zu verhindern, daß Wasser von der Oberseite 114 der Arbeitsplatte 106 in den Bereich unterhalb der Spüle 104 gelangen kann, ist zwischen der Oberseite 114 der Arbeitsplatte 106 und der Unterseite des Spülenrands 110 eine Dichtung 176 aus einer elastischen Kunststoff-Dichtungsmasse, beispielsweise aus Silikon, vorgesehen.
Bei der Montage der Armatur 102 an der Spüle 104 und der Spüle 104 an der Arbeitsplatte 106 wird wie folgt vorgegangen:
Zunächst wird das Anschlußrohr 126 der Armatur 102 von oben durch die Durchgangsöffnung 124 in der Armaturentragefläche 118 der Spüle 104 hindurchgeführt, bis der Armaturenkörper 128 von oben an der Armaturentragefläche 118 anliegt.
Anschließend wird der erste Haltewinkel 142 der Haltevorrichtung 100 so auf das Anschlußrohr 126 aufgesteckt, daß das Anschlußrohr 126 durch die Durchtrittsöffnung 144 in dem Anlageschenkel 140 hindurchtritt.
In dieser Lage wird der erste Haltewinkel 142 durch Anziehen der Fixiermutter 136 festgelegt.
Anschließend wird die Spüle 104 in die Aufnahmeöffnung 108 der Arbeitsplatte 106 eingesetzt und an der Arbeitsplatte 106 festgelegt.
Darauf wird der zweite Haltewinkel 160 mit dem Führungsschenkel 158 voran von unten in die Führungslaschen 150 des Führungsschenkels 148 des ersten Haltewinkels 142 eingeschoben, bis die Oberseite 168 des Anlageschenkels 166 des zweiten Haltewinkels 160 an der Unterseite 170 der Arbeitsplatte 106 anliegt.
Durch die Verschiebbarkeit des zweiten Haltewinkels 160 relativ zu dem ersten Haltewinkel 142 ist somit gewährleistet, daß der Anlageschenkel 166 des zweiten Haltewinkels 160 unabhängig von der Dicke der Arbeitsplatte 106 stets zur Anlage an der Unterseite 170 der Arbeitsplatte 106 gebracht werden kann.
Schließlich wird der Anlageschenkel 166 des zweiten Haltewinkels 160 durch Kleben und/oder Verschrauben an der Arbeitsplatte 106 festgelegt, womit die Montage der Haltevorrichtung 100 abgeschlossen ist.
Bei der vorstehend beschriebenen Montage der Haltevorrichtung 100 werden keinerlei Zug- oder Druckkräfte in vertikaler Richtung auf die Spüle 104 oder auf die Armatur 102 ausgeübt.
Im Betrieb der Armatur 102 an der Spüle 104 werden durch die Haltevorrichtung 100 sämtliche horizontal gerichteten Kräfte sowie alle auftretenden Drehmomente vollständig und zuverlässig durch die Haltevorrichtung 100 von der Armatur 102 auf die Arbeitsplatte 106 übertragen.
Auf diese Weise ist eine stabile Fixierung der Armatur 102 gewährleistet, welche auch für besonders schwere Armaturen 102, beispielsweise für mit Schlauchbrausen versehene Mischbatterien, ausreichend ist.
Eine in Fig. 4 dargestellte zweite Ausführungsform einer Haltevorrichtung 100 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform lediglich dadurch, daß der Anlageschenkel 140 des ersten Haltewinkels 142 nicht mit einer einzelnen Durchtrittsöffnung 144 mit geschlossenem Rand, sondern statt dessen mit einer großen Durchtrittsöffnung 144' und einer kleineren Durchtrittsöffnung 144" versehen ist, wobei keine dieser Durchtrittsöffnungen einen geschlossenen Rand aufweist, sondern die größere Durchtrittsöffnung 144' am vorderen Rand des Anlageschenkels 140 mündet und die kleinere Durchtrittsöffnung 144" an ihrem vorderen Ende in die größere Durchtrittsöffnung 144' mündet.
Durch das Vorhandensein von zwei Durchtrittsöffnungen 144', 144" in dem Anlageschenkel 140 des ersten Haltewinkels 142 ist gewährleistet, daß die Haltevorrichtung 100 zum Haltern von Armaturen 102 mit unterschiedlich dicken Anschlußrohren 126 verwendet werden kann, wobei die Haltevorrichtung 100 jeweils so angeordnet wird, daß das Anschlußrohr 126 durch die am besten passende Durchtrittsöffnung 144', 144" hindurchtritt.
Im übrigen stimmt die zweite Ausführungsform einer Haltevorrichtung 100 hinsichtlich Aufbau und Funktion mit der ersten Ausführungsform überein, auf deren vorstehende Beschreibung insoweit Bezug genommen wird.

Claims (15)

  1. Haltevorrichtung zum Haltern einer Armatur (102) an einer Spüle (104), die an einer Arbeitsplatte (106) angeordnet ist, wobei die Haltevorrichtung ein erstes Halteelement (142), das an der Armatur (102) festlegbar ist, und ein zweites Halteelement (160), das an der Arbeitsplatte (106) festlegbar ist, umfaßt, wobei das erste Halteelement (142) und das zweite Halteelement (160) so miteinander verbindbar sind, daß Kräfte von dem ersten Halteelement (142) auf das zweite Halteelement (160) übertragbar sind.
  2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Halteelement (142) winkelförmig ausgebildet ist.
  3. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Halteelement (160) winkelförmig ausgebildet ist.
  4. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Halteelement (142) mindestens eine Durchtrittsöffnung (144; 144', 144") für die Armatur (102) aufweist.
  5. Haltevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (144) einen geschlossenen Rand (146) aufweist.
  6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Halteelement (142) mindestens zwei Durchtrittsöffnungen (144', 144") für die Armatur (102) aufweist.
  7. Haltevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Halteelement (142) mindestens zwei Durchtrittsöffnungen (144', 144") unterschiedlicher Größe aufweist.
  8. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (100) eine Führung (162) umfaßt, mittels welcher eines der Halteelemente (160) längs einer Verschiebungsrichtung (164) verschieblich an dem jeweils anderen Halteelement (142) geführt ist.
  9. Haltevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (162) mindestens eine Führungslasche (150) umfaßt, welche das geführte Halteelement (160) umgreift.
  10. Haltevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (162) mindestens zwei längs der Verschiebungsrichtung (164) voneinander beabstandete Führungslaschen (150) umfaßt, welche das geführte Halteelement (160) umgreifen.
  11. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebungsrichtung (164) im montierten Zustand der Haltevorrichtung (100) im wesentlichen vertikal gerichtet ist.
  12. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Halteelement (160) eine Anlagefläche (168) umfaßt, mit welcher das zweite Halteelement (160) im montierten Zustand der Haltevorrichtung (100) an der Arbeitsplatte (106) anliegt.
  13. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (100) mindestens ein Befestigungsmittel (174) zum Festlegen des zweiten Halteelements (160) an der Arbeitsplatte (106) umfaßt.
  14. Armatur für eine Spüle (104), die an einer Arbeitsplatte (106) angeordnet ist, umfassend eine Haltevorrichtung (100) zum Haltern der Armatur (102) an der Spüle (104) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
  15. Spüle zum Anordnen an einer Arbeitsplatte (106), umfassend eine Armatur (102) mit einer Haltevorrichtung (100) zum Haltern der Armatur (102) an der Spüle (104) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
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