EP1419902A1 - Verfahren zum Erzeugen eines strukturierten Dekors in einer Holzwerkstoffplatte - Google Patents

Verfahren zum Erzeugen eines strukturierten Dekors in einer Holzwerkstoffplatte Download PDF

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EP1419902A1 EP03021070A EP03021070A EP1419902A1 EP 1419902 A1 EP1419902 A1 EP 1419902A1 EP 03021070 A EP03021070 A EP 03021070A EP 03021070 A EP03021070 A EP 03021070A EP 1419902 A1 EP1419902 A1 EP 1419902A1
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Definitions

  • the invention relates to a method for producing a decoration, in particular a Wood decors, and a relief corresponding to the decor at least on Top of a wood-based panel, which in a press by means of a press plate with a previously applied to the top of a synthetic resin covering layer is pressed, the relief of a cooperating with the pressure plate Die is stamped during pressing.
  • Such a method is known to be a fiberboard (MDF, HDF, chipboard or the like) to give it the appearance of a real wood panel.
  • MDF fiberboard
  • HDF chipboard
  • Such panels are then used for furniture construction or to cover walls, ceilings or floors used.
  • the desired decor wood grain, parquet, tile etc.
  • the printed paper will later be placed on a wood fiber board, possibly with a layer of Covered with synthetic resin and then in a press under the action of temperature with the Pressed wood fiber board, the resin layer melts.
  • the upper press plate The press is designed as a die and provided with a relief that goes to the decor corresponds.
  • recesses are then formed in the synthetic resin layer formed, for example, the surface of a wooden plate or the joints of mimic laid tiles in order to have a lifelike surface on the Form wood-based panel.
  • the paper web changes in their Dimensions.
  • the expert speaks of the paper growing.
  • the paper grows both in length (length growth) and in width (width growth). Paper growth is not predictable and is up to 1%. At a usual press length of 5.6 m, the paper grows so well by more than 5 cm.
  • the die, which impresses the relief in the synthetic resin layer is the target structure of the Decorations formed corresponding, and paper growth can, as it is not is traceable, not taken into account.
  • the relief does not fit the decor, which makes it impossible to imitate a real wood surface.
  • the deviations between the decorative structure and the relief are more critical to judge a tile pattern, as it is used for floor panels. If the relief supporting the printed joint is not on the joint, but instead is marked next to it, then creates a serious lack of quality.
  • the problem is inventively achieved in that the decor and the relief be introduced simultaneously into the cover layer.
  • the decor is no longer on the paper but basically on the top layer is printed, which coincided with the embossing of the relief Relief and structure of the decor to each other completely congruent, so that a very high quality surface appearance is achieved.
  • This high quality appearance is particularly advantageous if the wood fiber board for furniture construction, for room doors or the like, for example, floors should be used.
  • a monochrome paper layer is placed on the plate on which then the top layer of synthetic resin is applied.
  • the surface the top of the plate can also be colored before applying the cover layer (painted) or printed.
  • the top of the plate can also be a Multicolored paper layer are laid on top of which then the top layer of synthetic resin is hung up.
  • a produced by the process plate of a wood material, in particular MDF or HDF, with a decor and embossed relief Surface is characterized by the fact that the decor through in the structure of the relief introduced color is formed.
  • the decor is a wood decor.
  • MDF medium density fibreboard
  • HDF high density fibreboard
  • OSB Oriented Strand Board
  • the upper press plate of the press is designed as a die. She has the negative / positive of the relief to be embossed in the surface of the plate. This Relief can be the reproduction of a wood grain or even joints of a tile mirror be. This above the surface of the press plate protruding relief is coated with a printing ink before the pressing process. When pressed melts the synthetic resin, the structure of the relief forms as a depression in the synthetic resin layer and at the same time the color is transferred to the depressions of the relief and combines with the liquid resin.

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Abstract

Ein Verfahren zum Erzeugen eines Dekors, insbesondere eines Holzdekors, und eines zum Dekor korrespondierenden Reliefs auf der Oberseite einer Holzwerkstoffplatte, die in einer Presse mittels einer Pressplatte mit einer zuvor auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatte aufgebrachten Deckschicht aus einem Kunstharz, insbesondere einer mit Melaminharz getränkten Papierschicht, verpresst wird, wobei das Relief von einer mit der Pressplatte zusammenwirkenden Matrize beim Verpressen geprägt wird, zeichnet sich dadurch aus, dass das Dekor und das Relief gleichzeitig in die Decksicht eingebracht werden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines Dekors, insbesondere eines Holzdekors, und eines zum Dekor korrespondierenden Reliefs mindestens auf der Oberseite einer Holzwerkstoffplatte, die in einer Presse mittels einer Pressplatte mit einer zuvor auf die Oberseite aufgebrachten aus einem Kunstharz bestehenden Deckschicht verpresst wird, wobei das Relief von einer mit der Pressplatte zusammenwirkenden Matrize beim Verpressen geprägt wird.
Ein solches Verfahren ist bekannt, um eine Holzfaserplatte (MDF, HDF, Spanplatte oder dergleichen) zu beschichten, um ihr die Optik einer Echtholzplatte zu verleihen. Solche Platten werden dann zum Möbelbau oder zur Verkleidung von Wänden, Decken oder Fussböden verwendet. Das gewünschte Dekor (Holzmaserung, Parkett, Fliese usw.) wird auf eine Papierbahn aufgedruckt, die anschließend mit Kunstharz beschichtet und auf eine Rolle aufgerollt oder in Bögen abgelegt wird. Das bedruckte Papier wird später dann auf eine Holzfaserplatte aufgelegt, gegebenenfalls mit einer Lage aus Kunstharz abgedeckt und dann in einer Presse unter Temperatureinwirkung mit der Holzfaserplatte verpresst, wobei die Kunstharzschicht schmilzt. Die obere Pressplatte der Presse ist als Matrize ausgebildet und mit einem Relief versehen, das zu dem Dekor korrespondiert. Beim Verpressen werden dann in der Kunstharzschicht Vertiefungen ausgebildet, die beispielsweise die Oberfläche einer Holzplatte oder die Fugen von verlegten Fliesen nachbilden, um eine möglichst naturgetreue Oberfläche auf der Holzwerkstoffplatte auszubilden.
Durch das Aufdrucken des Dekors auf die Papierbahn, das spätere Versiegeln der Papierbahn mit Kunstharz und das anschließende Verbinden der Dekorschicht mit der Holzfaserplatte durch Druck und Temperatur verändert sich die Papierbahn in ihren Abmessungen. Der Fachmann spricht davon, dass das Papier wächst. Das Papier wächst sowohl in der Länge (Längenwachstum) als auch in der Breite (Breitenwachstum). Das Papierwachstum ist nicht vorherstimmbar und beträgt bis zu 1 %. Bei einer üblichen Pressenlänge von 5,6 m wächst das Papier also durchaus um mehr als 5 cm. Die Matrize, die das Relief in die Kunstharzschicht prägt, ist zu der Soll-Struktur des Dekors korrespondierend ausgebildet, und das Papierwachstum kann, da es nicht nachvollziehbar ist, nicht berücksichtigt werden. In der Praxis passt das Relief nicht zu dem Dekor, wodurch es nicht gelingt, eine Echtholz-Oberfläche nachzuahmen. Noch kritischer sind die Abweichungen zwischen Dekorstruktur und Relief beispielsweise bei einem Fliesenmuster, wie es für Bodenpaneele Verwendung findet, zu beurteilen. Wenn das die aufgedruckte Fuge unterstützende Relief nicht auf die Fuge, sondern daneben geprägt wird, dann entsteht ein gravierender Qualitätsmangel.
Alle Versuche, das Papierwachstum zu reduzieren, um dadurch die Qualität der beschichteten Holzfaserplatten zu erfüllen, sind bisher wenig erfolgreich gewesen. Man ist deshalb dazu übergegangen, die Pressenlänge zu reduzieren, was zur Folge hat, dass die Herstellkosten natürlich steigen.
Von dieser Problemstellung ausgehend soll das eingangs erläuterte Verfahren so verbessert werden, dass Dekor und Relief auch an der fertigen Platte zueinander korrespondieren.
Das Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Dekor und das Relief gleichzeitig in die Deckschicht eingebracht werden.
Dadurch dass das Dekor nicht mehr auf das Papier sondern im Grunde genommen auf die Deckschicht gedruckt wird, was zeitgleich mit dem Prägen des Reliefs erfolgt sind Relief und Struktur des Dekor zueinander vollständig kongruent, so dass eine sehr hochwertige Oberflächenerscheinung erreicht wird. Diese hochwertige Erscheinung ist besonders vorteilhaft wenn die Holzfaserplatte für den Möbelbau, für Zimmertüren oder dergleichen, beispielsweise Fussböden, verwendet werden soll.
Um Dekor und Relief gleichzeitig in die Decksicht einzubringen, wird vorzugsweise die Matrize vor dem Verpressvorgang mit Farbe beschichtet und das Dekor durch Einfärben des Reliefs gebildet.
Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn sich die Farbe beim Verpressen der Deckschicht mit dem Kunstharz verbindet. Damit wird dann eine wischfeste Oberfläche erreicht.
Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn auf die Platte eine einfarbige Papierlage aufgelegt wird, auf die dann die Deckschicht aus Kunstharz aufgelegt wird. Die Oberfläche der Oberseite der Platte kann vor dem Auflegen der Deckschicht aber auch eingefärbt (lackiert) oder bedruckt werden.
Um eine ausgefallene Optik zu erzielen, kann auf die Oberseite der Platte auch eine mehrfarbige Papierlage aufgelegt werden, auf die dann die Deckschicht aus Kunstharz aufgelegt wird.
Eine nach dem Verfahren hergestellte Platte aus einem Holzwerkstoff, insbesondere MDF oder HDF, mit einer mit einem Dekor und einem eingeprägten Relief versehenen Oberfläche zeichnet sich dadurch aus, dass das Dekor durch in die Struktur des Reliefs eingebrachte Farbe ausgebildet ist.
Vorzugsweise ist das Dekor ein Holzdekor.
Als Holzwerkstoffplatten, die als Trägerplatten für die Veredelung verwendet werden, kommen Spanplatten, mitteldichte Faserplatten (MDF), hochdichte Faserplatten (HDF) oder OSB (Oriented Strand Board) in Betracht. Diese Trägerplatten werden durch Verpressen entsprechender mit Kunstharz gemischten Holzfasern hergestellt. Auf diese Trägerplatte wird dann eine ein- oder mehrfarbige Papierschicht aufgelegt, die mit Melaminharz getränkt ist. Auf die Papierlage kann eine weitere Lage aus einem Kunstharz aufgelegt werden. Die Platte wird dann einer Presse zugeführt, wo unter hohem Druck und Temperatur die Deckschicht mit der Platte verpresst wird, wobei das Harz schmilzt und eine feste Verbindung mit der Oberseite der Trägerplatte eingeht.
Die obere Pressplatte der Presse ist als Matrize ausgebildet. Sie weist das Negativ/Positiv des Reliefs auf, das in die Oberfläche der Platte geprägt werden soll. Dieses Relief kann die Nachbildung einer Holzmaserung oder auch von Fugen eines Fliesenspiegels sein. Dieses über die Oberfläche der Pressplatte hervorstehende Relief wird vor dem Verpressvorgang mit einer Druckfarbe überzogen. Beim Verpressen schmilzt das Kunstharz, die Struktur des Reliefs bildet sich als Vertiefung in der Kunstharzschicht aus und gleichzeitig wird die Farbe in die Vertiefungen des Reliefs übertragen und verbindet sich mit dem flüssigen Kunstharz.
Zur Erzielung einer besonderen Optik können auch verschiedene Farben auf das Relief aufgetragen werden. Es können auch nur einzelne Bereiche der Matrize mit Farbe beschichtet werden. Durch die Verbindung der Druckfarbe mit dem Kunstharz wird eine abriebbeständige Oberfläche erzielt.

Claims (14)

  1. Verfahren zum Erzeugen eines Dekors und eines zum Dekor korrespondierenden Reliefs mindestens auf der Oberseite einer Holzwerkstoffplatte, die in einer Presse mittels einer Pressplatte mit einer zuvor auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatte aufgebrachten Deckschicht aus einem Kunstharz verpresst wird, wobei das Relief von einer mit der Pressplatte zusammenwirkenden Matrize beim Verpressen geprägt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor und das Relief gleichzeitig in die Deckschicht eingebracht werden.
  2. Verfahren zum Erzeugen eines Dekors und eines zum Dekor korrespondierenden Reliefs mindestens auf der Oberseite einer Holzwerkstoffplatte, die in einer Presse mittels einer Pressplatte mit einer zuvor auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatte aufgebrachten, mit Melaminharz getränkten Papierschicht verpresst wird, wobei das Relief von einer mit der Pressplatte zusammenwirkenden Matrize beim Verpressen geprägt wird, dadurch ge kennzeichnet, dass das Dekor und das Relief gleichzeitig in die Deckschicht eingebracht werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor ein Holzdekor ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrize vor dem Verpressvorgang mit Farbe beschichtet wird und das Dekor durch Einfärben des Reliefs entsteht.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Farbe beim Verpressen der Deckschicht mit dem Kunstharz verbindet.
  6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatte eine einfarbige Papierlage aufgelegt wird, auf die eine Deckschicht aus Kunstharz aufgelegt wird.
  7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite der Holzwerkstoffplatte vor dem Auflegen der Deckschicht eingefärbt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Farbschicht aufgetragen wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatte eine mehrfarbige Papierlage aufgelegt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Papierlage eine Deckschicht aus Kunstharz aufgelegt wird.
  11. Platte aus einem Holzwerkstoff mit einer mit einem Dekor und einem in eine Schicht aus Kunstharz eingeprägten Relief versehenen Oberseite, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor durch in die Struktur des Reliefs eingebrachte Farbe ausgebildet ist.
  12. Platte aus einem Holzwerkstoff, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus MDF besteht.
  13. Platte aus einem Holzwerkstoff, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus HDF besteht.
  14. Platte nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor ein Holzdekor ist.
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