EP1426981A2 - Kontaktieren von Endlosprodukten - Google Patents

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EP1426981A2
EP1426981A2 EP03450255A EP03450255A EP1426981A2 EP 1426981 A2 EP1426981 A2 EP 1426981A2 EP 03450255 A EP03450255 A EP 03450255A EP 03450255 A EP03450255 A EP 03450255A EP 1426981 A2 EP1426981 A2 EP 1426981A2
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EP
European Patent Office
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contacting
contact
web
meter
stations
Prior art date
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Withdrawn
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EP03450255A
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English (en)
French (fr)
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EP1426981A3 (de
Inventor
Nikola Dipl.-Ing Dragov
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I&T Innovation Technology Entwicklungs und Holding AG
Original Assignee
I&T Innovation Technology Entwicklungs und Holding AG
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Publication date
Application filed by I&T Innovation Technology Entwicklungs und Holding AG filed Critical I&T Innovation Technology Entwicklungs und Holding AG
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0036—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables

Definitions

  • the invention relates to the automated electrical contacting of at least partially electrically conductive endless products, so-called meter webs, in particular from. Flat conductor cables (FFC), for processing.
  • FFC Flat conductor cables
  • JP 2000-79913 A A task that is quasi opposite to this task is in JP 2000-79913 A described with the solution:
  • the aim is to remove foreign bodies from the film, before it is fed to a projector. Since the foreign body mainly because of the electrostatic charge of the film made of polyvinyl will adhere to it first by means of devices not described in detail, but according to the drawing not be in mechanical contact with the film, which neutralizes the electrostatic charge and then existing foreign bodies are removed by means of rollers.
  • a device is known with which the position of the side edge of an endless product is determined: two pairs of electrodes are provided, between which the edge area of the continuous product is drawn.
  • One pair of electrodes lies entirely inside the surface of the continuous product and serves as a reference to determine the dielectric and the thickness of the continuous product, the pair of measuring electrodes is only partially covered, its capacity depends on the coverage and thus the position of the edge of the continuous product and allows, after ongoing calibration with the result of the pair of reference electrodes the determination of the position of the edge. There is no electrical contacting of the web with this device, it becomes performed only between the pairs of electrodes.
  • the object of the invention is to create a contact which does not have these problems and in particular a continuous processing in the associated with the contact, mostly subsequent processing step without interrupting the contact allows.
  • a first variant is characterized in that each contacting station at least a buffer for the meter web is allocated.
  • a second variant is characterized in that the two contacting stations are movable between two positions and move with the meter goods web, these electrically contacting, move from the first position to the second position and without to make electrical contact with the meter goods web from the second position to the first position move back.
  • a third variant sees an almost infinite number of, preferably with respect to the processing station fixed, contacting stations, namely an electrically conductive Web over which the meter goods web is moved in an electrically contacting manner.
  • Permanent, automated contacting of the can be achieved in all three ways processing material with simultaneous continuous transport also through the Section of electrical contacting, which is a continuous processing in the associated Processing step enabled without interruption.
  • the contact is made either via already created windows in the insulating material that are required in the finished product, or by means of mechanical perforation of the insulating material for the purpose of contacting, in In this case, it is subsequently necessary to measure a few millimeters of the length of the meter web to be discarded in the perforation area.
  • the third variant is preferred for existing ones Windows are used because they are of the required size for sliding contact feature.
  • the contact element 11 and the counterform 5 designed to be movable relative to one another, the contacting station as a whole is immobile, or arranged stationary.
  • the contact is closed, there is the one to be processed Material 7 with respect to the contact point 11, 5 at rest.
  • the meter goods web 7 is also, at a distance from the contact station 5, 11, at a contact station of the same construction 5 ', 11' passed, this contact point is closed, so there is the meter goods web with respect to this contact point at rest.
  • the outside of the contacting system 5, 11; 5 ', 11' required continuous Transport movement F is assigned to each contact station, for example upstream, buffer system 1, 3 or 2, 4 guaranteed for the yard goods.
  • This buffer system can, for example, by means of two roller batteries 1, 3 known per se or 2, 4 can be realized. These batteries are designed and movable against each other direct the material to be machined from the direction of movement of the processing material. By connecting several roles in series is a corresponding multiple of the length of the possible relative movement of the roller batteries 1, 3 or 2, 4 can be implemented as a buffer length.
  • the buffers alternate with that too processing material 7 filled or emptied.
  • the need for an additional buffer depends on the size of the buffers 1,3 or 2,4 and the feed speed V of the transport of the meter web from a buffer on the other hand, in comparison to the "normal" machining speed F. After this When the buffer 2, 4 has been filled, the electrical contact 5 ', 11' is closed Contact 5.11 opened and the machining process continues.
  • the situation with three buffers 1, 3 of substantially the same size is 1.3 or 2.4 and the "pre-buffer" 1 ', 3'.
  • the difference can between the machining speed F and the feed speed V be relatively small, i.e. that V only has to be slightly larger than 2 F.
  • the two speeds V1 at the processing station 5, 11 and V2 at the Processing station 5 ', 11' may not be the same size, but this is for the design, control and advantageous in view of the possibility of using identical devices. If the available space is cramped, the choice is a big one V / F ratio is advantageous since the buffers can then be kept small.
  • the editing process can also be provided before the first buffer 1,3, but in many cases at the end of the processing cut the fabric 7 so that a reliable contact must take place before the processing station.
  • the contacting units make the web of goods by the meter contact whose movement in one of two ways.
  • the web of yard goods to be processed 7 is on a suitably designed surface that is parallel to the direction of movement the meter goods railway runs, passed.
  • the contact is made, for example, by a flexible, electrically conductive material (e.g. steel wool fabric or soft metal brush) realized.
  • contact is preferably made on one in one previous manufacturing section stripped areas.
  • the contacting unit itself is either at rest and the window in the Fabric by the meter brushes against the contact area, which has a large longitudinal extent, that forms the two contact points, along, or the (small) contact area is continuously with the movement speed F of the meter web 7 (or with a predetermined relative speed to it).
  • the touch between the Contact window on the meter web 7 and the contacting unit 9 is by a suitable counter shape (e.g. an endless belt that is deflected with the help of rollers) secured.
  • a suitable counter shape e.g. an endless belt that is deflected with the help of rollers
  • the movement of the meter goods web 7 is drawn in a straight line, but it is also possible to form them meandering and the contact surface of the Training contacting unit as well, whereby the frequency of the contact window on FFC lowered, or the distance between them can be increased. It can do both Sides of the meter web 7 fixed surfaces can be provided as contacting surfaces (not shown), or on one side, surface 9 (Fig. 5) or on both sides surface 9 '(Fig. 6) with moving flexible elements, for example belts 10. Whether the Electrical contacting from both sides or only from one side is a question the respective area of application, in particular the current intensity to be transmitted and thus the surface load occurring in the area of the power transfer.

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Abstract

Die Erfindung betrifft die elektrische Kontaktierung einer kontinuierlich bewegten Meterwarenbahn (7), insbesondere eines Flachleiterkabels, eines sogenannten FFC, im Zuge deren Bearbeitung bzw. Herstellung.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Kontaktierungsstationen (5,11; 5',11') vorgesehen sind, die die Kontaktierung abwechselnd übernehmen.
In einer ersten Variante sind zwei, bevorzugt drei Puffer für die Meterwarenbahn vorgesehen, und die Kontaktierungsstationen sind unbeweglich, in einer zweiten Variante bewegen sich die Kontaktierungsstationen während des Kontaktierens mit der Meterwarenbahn mit und bewegen sich ohne Kontakt zurück.

Description

Die Erfindung betrifft das automatisierte elektrische Kontaktieren von zumindest teilweise elektrisch leitenden Endlosprodukten, sogenannten Meterwarenbahnen, insbesondere von. Flachleiterkabeln (FFC), für die Bearbeitung.
Eine Aufgabe, die dieser Aufgabe quasi entgegengesetzt ist, ist in der JP 2000-79913 A samt Lösung beschrieben: Dabei geht es darum, Fremdkörper von Kinofilm zu entfernen, bevor dieser einem Projektor zugeführt wird. Da die Fremdkörper hauptsächlich wegen der elektrostatischen Aufladung des aus Polyvinyl bestehenden Films an diesem haften, wird zuerst mittels nicht näher beschriebener Vorrichtungen, die aber gemäß der Zeichnung nicht in mechanischem Kontakt mit dem Film stehen, die elektrostatische Aufladung neutralisiert und sodann werden vorhandene Fremdkörper mittels Rollen abgenommen.
Aus der DE 40 11 004 A ist eine Vorrichtung bekannt, mit der ein Endlosprodukt einer Koronabehandlung mit einer Elektrode unterworfen werden kann. Dazu wird es mit einer elektrisch leitenden, als Gegenelektrode dienenden, drehbaren Rolle unter der Elektrode vorbeigeführt und behandelt. Zu welchem Zweck dies geschieht ist ebensowenig geoffenbart wie die Natur des Endlosproduktes. Es erfolgt auch keine Kontaktierung, sondern nur eine Koronabehandlung.
Aus der US 5 996 872 A ist eine Vorrichtung bekannt, mit der die Lage der Seitenkante eines Endlosproduktes festgestellt wird: Dabei sind zwei Elektrodenpaare vorgesehen, zwischen denen der Randbereich des Endlosproduktes durchgezogen wird. Das eine Elektrodenpaar liegt zur Gänze im Inneren der Fläche des Endlosproduktes und dient als Referenz zur Bestimmung der Dielektrizität und der Dicke des Endlosproduktes, das Meßelektrodenpaar wird nur teilweise überdeckt, seine Kapazität hängt von der Überdeckung und damit der Lage des Randes des Endlosproduktes ab und erlaubt, nach laufender Kalibrierung mit dem Ergebnis des Referenzelektrodenpaares die Bestimmung der Lage der Kante. Es erfolgt bei dieser Vorrichtung keinerlei elektrische Kontaktierung der Bahn, diese wird nur zwischen den Elektrodenpaaren durchgeführt.
Bei der konventionellen Bearbeitung von Endlosprodukten bzw. Meterwarenbahnen (z.B. Flachleiter, Bleche) ist für bestimmte Arbeitsgänge (z.B. Galvanisieren) die Generierung einer elektrischen Spannung oder eines Stromflusses zwischen dem zu bearbeitenden Material und dem Werkzeug (Bad, etc.) notwendig. Dabei besteht das Problem, dass bei einer stationären Kontaktierungsstelle der für die Bearbeitung von Meterwarenbahnen, insbesondere elektrisch isolierten Meterwarenbahnen, optimale kontinuierliche Produktionsablauf periodisch unterbrochen werden muss, um das zu bearbeitende Material über den ortsfesten Kontaktierungspunkt der Arbeitsstation zu bewegen. Aufgrund der zu diesem Zeitpunkt nicht vorhandenen elektrischen Versorgung wird der Bearbeitungsvorgang für diesen Zeitraum ausgesetzt.
Aus diesem Grund ergeben sich durch die periodischen Zwangspausen während der Produktion eine schlechte Maschinenauslastung und damit erhöhte Herstellungskosten. Darüber hinaus kann es zur unerwünschten Ausbildung von Schichten, beispielsweise bei der Galvanisierung, kommen, und es ist oft der Fall, dass nach dem Wiederbeginn der Kontaktierung eine gewisse Zeit bis zur erneuten Einstellung optimaler Verfahrensparameter verstreicht.
Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Kontaktierung zu schaffen, die diese Probleme nicht aufweist und insbesondere eine fortwährende Bearbeitung in dem der Kontaktierung zugeordneten, zumeist nachfolgenden, Bearbeitungsschritt ohne Unterbrechung der Kontaktierung ermöglicht.
Erfindungsgemäß werden diese Ziele dadurch erreicht, dass zumindest zwei Kontaktierungsstationen für die Meterwarenbahn vorgesehen sind, die abwechselnd deren Kontaktierung vornehmen.
Eine erste Variante ist dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kontaktierungsstation zumindest ein Puffer für die Meterwarenbahn zugeordnet ist.
Eine zweite Variante ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktierungstationen zwischen zwei Positionen beweglich sind und sich mit der Meterwarenbahn, diese elektrisch kontaktierend, von der ersten Position zur zweiten Position mitbewegen und, ohne die Meterwarenbahn elektrisch zu kontaktieren, von der zweiten Position zur ersten Position zurück bewegen.
Eine dritte Variante sieht eine quasi unendliche Anzahl von, bevorzugt bezüglich der Bearbeitungsstation festen, Kontaktierungsstationen vor, nämlich eine elektrisch leitende Bahn, über die die Meterwarenbahn elektrisch kontaktierend bewegt wird.
Auf alle drei Arten erreicht man eine permanente automatisierte Kontaktierung des zu bearbeitenden Materials bei gleichzeitigem kontinuierlichen Transport auch durch den Abschnitt der elektrischen Kontaktierung, was eine fortwährende Bearbeitung im zugeordneten Bearbeitungsschritt ohne Unterbrechung ermöglicht.
Auf Seite der (isolierten) Meterwarenbahn erfolgt die Kontaktierung entweder über bereits geschaffene Fenster im Isoliermaterial, die im fertigen Produkt benötigt werden, oder mittels mechanischer Perforierung des Isoliermaterials zu Zwecken der Kontaktierung, in diesem Fall ist es in der Folge notwendig, einige Millimeter der Länge der Meterwarenbahn im Perforationsbereich auszuscheiden. Die dritte Variante wird bevorzugt bei vorhandenen Fenstern angewandt, da diese über die notwendige Größe zur gleitenden Kontaktierung verfügen.
Durch die Erfindung kann eine Qualitätssteigerung der fertigen Produkte und eine Erhöhung der Auslastung der Fertigungseinheiten erreicht werden, was zu einer Kostenreduktion der Herstellung führt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen
  • die Fig.1 bis 4 eine erste Variante,
  • die Fig. 5 und 6 eine zweite Variante in zwei Ausführungsformen und
  • die Fig. 7 bis 8 eine Ausgestaltung der ersten Variante der Erfindung
    • Erste Variante: Stationäre elektrische Versorgungsstationen
    Die Fig. 1 bis 4 zeigen, wie das zu verarbeitende Material, die Meterwarenbahn 7, in Richtung des Pfeiles F an zwei stationären Strom- bzw. Spannungsquellen 6, 6' vorbeigeführt wird. Die elektrische Versorgung erfolgt mit Hilfe jeweils eines Kontaktelements 11, 11', das mit Hilfe einer Gegenform 5, 5' (z.B. einer Rolle) gegen das zu bearbeitende Material 7 gedrückt wird. Bei Flachleitem erfolgt die Kontaktierung bevorzugt an einem in einem vorhergehenden Fertigungsabschnitt abisolierten Bereich, einem sogenannten Fenster. Wenn kein solches Fenster am FFC zur Verfügung steht, kann das Kontaktelement 11, 11' mit Spitzen aus elektrisch leitendem und mechanisch ausreichend festem Material, bevorzugt Stahl, versehen sein, die durch die Isolierung des FFC hindurch die Kontaktierung vornehmen. Dabei ist darauf zu achten, dass diese, später zu verwerfende Stelle so am Ende (zugleich Anfang) des Endproduktes liegt, dass kein weitere Abfall auftritt.
    Bei der gezeigten Ausführungsform sind das Kontaktelement 11 und die Gegenform 5 zueinander beweglich ausgeführt, die Kontaktierungsstation als Ganzes ist unbeweglich, bzw. ortsfest angeordnet. Bei geschlossener Kontaktierung befindet sich das zu bearbeitende Material 7 bezüglich der Kontaktierungsstelle 11, 5 in Ruhe. Die Meterwarenbahn 7 wird auch, im Abstand von der Kontaktstation 5, 11, an einer gleich aufgebauten Kontaktstation 5', 11' vorbeigeführt, ist diese Kontaktierungsstelle geschlossen, so befindet sich die Meterwarenbahn bezüglich dieser Kontaktierungsstelle in Ruhe.
    Die außerhalb des Kontaktierungssystems 5, 11; 5', 11' erforderliche kontinuierliche Transportbewegung F wird durch jeweils ein jeder Kontaktstation zugeordnetes, beispielsweise vorgelagertes, Puffersystem 1, 3 bzw. 2, 4 für die Meterwarenbahn gewährleistet. Dieses Puffersystem kann beispielsweise durch zwei an sich bekannte Rollenbatterien 1, 3 bzw. 2, 4 realisiert werden. Diese Batterien sind gegeneinander beweglich ausgeführt und lenken das zu bearbeitende Material mäanderförmig aus der Bewegungsrichtung des zu bearbeitenden Materials ab. Durch das Hintereinanderschalten mehrerer Rollen ist ein entsprechendes Vielfaches der Länge der möglichen Relativbewegung der Rollenbatterien 1, 3 bzw. 2, 4 als Pufferlänge realisierbar. Die Puffer werden wechselweise mit dem zu bearbeitenden Material 7 gefüllt oder geleert.
    Im Falle einer geschlossenen Kontaktierung 5', 11' ist zu Beginn der Puffer 2, 4 gefüllt, der Puffer 1, 3 ist geleert. Die Beschickung der nachfolgenden (im Sinne der Richtung des Pfeiles F) Bearbeitungsmaschine erfolgt kontinuierlich durch das Leeren des Puffers 2, 4. Gleichzeitig wird der Puffer 1, 3 gefüllt. Nach der Leerung des Puffers 2, 4 erfolgt das Schließen der Kontaktierung 5, 11, sodann das Lösen der elektrischen Kontaktierung 5', 11'. Die Meterwarenbahn 7 wird sodann mit gegenüber der Bearbeitungsgeschwindigkeit F stark erhöhter Vorschubgeschwindigkeit V vom Puffer 1, 3 zum Puffer 2, 4 übergeführt. Zur Überbrückung der Länge an weiterhin zugeführter Meterwarenbahn kann ein weiterer (in der Variante der Fig. 7 und 8 dargestellter), eventuell kleiner Puffer 1', 3' vor dem Puffer 1, 3 vorgesehen sein, andernfalls bildet sich in diesem Bereich temporär eine Schleife aus.
    Die Notwendigkeit eines weiteren Puffers hängt von der Größe der Puffer 1,3 bzw. 2,4 und der Vorschubgeschwindigkeit V des Transportes der Meterwarenbahn von einem Puffer zum anderen im Vergleich zur "normalen" Bearbeitungsgeschwindigkeit F ab. Nach dem erfolgten Füllen des Puffers 2,4 wird die elektrische Kontaktierung 5',11' geschlossen, die Kontaktierung 5,11 geöffnet und der Bearbeitungsvorgang wird fortgesetzt.
    In den Fig. 7 und 8 ist die Situation mit drei im wesentlichen gleich großen Puffern 1,3 bzw. 2,4 und dem "Vorpuffer" 1',3' dargestellt. Bei dieser Ausgestaltung kann der Unterschied zwischen der Bearbeitungsgeschwindigkeit F und der Vorschubgeschwindigkeit V relativ gering sein, d.h. dass V nur etwas größer als 2 F sein muß. Selbstverständlich müssen die beiden Geschwindigkeiten V1 bei der Bearbeitungsstation 5,11 und V2 bei der Bearbeitungsstation 5',11' nicht gleich groß sein, doch ist dies für die Auslegung, Steuerung und im Hinblick auf die Möglichkeit, identische Vorrichtungen zu verwenden, vorteilhaft. Wenn der zur Verfügung stehende Platz beengt ist, ist die Wahl eines großen Verhältnisses V/F vorteilhaft, da dann die Puffer klein gehalten werden können.
    So läßt sich durch das Hintereinanderschalten von mindestens zwei Kontaktierungseinheiten 5,11; 5',11' mit jeweils zumindest einem zugeordneten Zwischenpuffer 1,3 bzw. 2,4 bei wechselnder Schließung der elektrischen Kontaktierung die Unterbrechung des nachfolgenden Bearbeitungsprozesses komplett vermeiden. Selbstverständlich könnte der Bearbeitungsprozeß auch vor dem ersten Puffer 1,3 vorgesehen sein, doch wird in vielen Fällen am Ende der Bearbeitung die Meterwarenbahn 7 durchtrennt, sodass eine sichere Kontaktierung vor der Bearbeitungsstation erfolgen muß.
    Zweite und Dritte Variante: Mitlaufende elektrische Versorgung
    Bei dieser Variante machen die Kontaktierungseinheiten, während sie die Meterwarenbahn kontaktieren, deren Bewegung auf eine von zwei Arten mit. Die zu bearbeitende Meterwarenbahn 7 wird an einer passend ausgebildeten Fläche, die parallel zur Bewegungsrichtung der Meterwarenbahn verläuft, vorbeigeführt. Die Kontaktierung wird beispielsweise durch ein flexibles, elektrisch leitendes Material (z.B. Stahlwollegewebe oder weiche Metallbürste) realisiert. Bei Flachleitern erfolgt die Kontaktierung bevorzugt an einem in einem vorhergehenden Fertigungsabschnitt abisolierten Bereichen.
    Die Kontaktierungseinheit selbst befindet sich entweder in Ruhe und das Fenster in der Meterwarenbahn streift an der eine große Längserstreckung aufweisenden Kontaktierungsfläche, die die beiden Kontaktstellen bildet, entlang, oder die (kleine) Kontaktierungsfläche wird kontinuierlich mit der Bewegungsgeschwindigkeit F der Meterwarenbahn 7 (oder mit einer vorgegebenen Relativgeschwindigkeit zu ihr) geführt. Die Berührung zwischen dem Kontaktfenster auf der Meterwarenbahn 7 und der Kontaktierungseinheit 9 wird durch eine geeignete Gegenform (z.B. ein Endlosband, das mit Hilfe von Rollen umgelenkt wird) gesichert. Bei still stehender Kontaktierungseinheit bewegt sich die Gegenform bevorzugt mit der Geschwindigkeit der Meterwarenbahn, somit ohne Relativgeschwindigkeit zu ihr.
    In den Figuren 5 und 6 ist die Bewegung der Meterwarenbahn 7 geradlinig eingezeichnet, es ist aber auch möglich, sie mäandrierend auszubilden und die Kontaktierungsfläche der Kontaktierungseinheit ebenso auszubilden, wodurch die Häufigkeit der Kontaktfenster am FFC gesenkt, bzw. der Abstand zwischen ihnen erhöht werden kann. Es können zu beiden Seiten der Meterwarenbahn 7 feste Flächen als Kontaktierungsflächen vorgesehen sein (nicht dargestellt), oder auch auf einer Seite, Fläche 9 (Fig. 5) oder auf beiden Seiten Fläche 9' (Fig. 6) sich mit bewegende flexible Elemente, beispielsweise Bänder 10. Ob die elektrische Kontaktierung von beiden Seiten oder nur von einer Seite erfolgt, ist eine Frage des jeweiligen Anwendungsgebietes, insbesondere der zu übertragenden Stromstärke und damit der auftretenden Flächenbelastung im Bereich der Stromüberleitung.

    Claims (8)

    1. Elektrische Kontaktierung einer kontinuierlich bewegten Meterwarenbahn (7), insbesondere eines Flachleiterkabels, eines sogenannten FFC, im Zuge deren Bearbeitung bzw. Herstellung, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Kontaktierungsstationen (5,11; 5',11') vorgesehen sind.
    2. Kontaktierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktierungsstationen die Kontaktierung abwechselnd vornehmen, dass sie ortsfest angeordnet sind und dass jeder Kontaktierungsstation (5,11; 5'11') zumindest ein Puffer (1,3; 2,4) für die zu kontaktierende Meterwarenbahn (7) zugeordnet ist.
    3. Kontaktierung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass drei im wesentlichen gleich große Puffer (1',3'; 1,3; 2,4) vorgesehen sind und dass zwischen jeweils zwei Puffern eine Kontaktierungsstation (5,11; 5' 11') angeordnet ist.
    4. Kontaktierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Kontaktierungsstationen sich mit der Meterwarenbahn (7), diese kontaktierend, mitbewegen und, ohne sie zu kontaktieren, zurückbewegen.
    5. Kontaktierung nach einem der Ansprüche 2 bis 4 für elektrisch isolierte Leiterbahn(en) der Meterwarenbahn (7), dadurch gekennzeichnet, dass jede Kontaktierungsstation elektrische Kontaktelemente (11, 11') mit Spitzen aus elektrisch leitendem Material aufweist, die durch die elektrische Isolierung der Meterwarenbahn (7) bis zu deren Leiterbahn(en) dringen.
    6. Kontaktierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Kontaktierungsstationen als zusammenhängender, länglicher Kontaktbereich ausgebildet sind, über die sich die Meterwarenbahn (7) bzw. deren Leiterbahnen im Bereich von Fenstern kontaktierend bewegen.
    7. Kontaktierung nach einem der Ansprüche 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem elektrischen Kontaktelement (9) ein den Kontakt sichernder Anpreßteil, bevorzugt in Form eines endlosen, umlaufenden, Bandes (10), auf der dem Kontaktelement abgewandten Seite der Meterwarenbahn, zugeordnet ist.
    8. Kontaktierung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (10) mit der Geschwindigkeit der Meterwarenbahn (7) umläuft.
    EP03450255A 2002-12-04 2003-11-20 Kontaktieren von Endlosprodukten Withdrawn EP1426981A3 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

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    AT0181202A AT412554B (de) 2002-12-04 2002-12-04 Automatisiertes elektrisches kontaktieren von endlosprodukten für die bearbeitung
    AT18122002 2002-12-04

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1426981A2 true EP1426981A2 (de) 2004-06-09
    EP1426981A3 EP1426981A3 (de) 2004-12-01

    Family

    ID=32303970

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP03450255A Withdrawn EP1426981A3 (de) 2002-12-04 2003-11-20 Kontaktieren von Endlosprodukten

    Country Status (4)

    Country Link
    US (1) US20040155086A1 (de)
    EP (1) EP1426981A3 (de)
    JP (1) JP2004186160A (de)
    AT (1) AT412554B (de)

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    JP2004186160A (ja) 2004-07-02
    EP1426981A3 (de) 2004-12-01
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