EP1429090A2 - Kreislauf zur Erzeugung von Kälte oder Wärme - Google Patents

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EP1429090A2
EP1429090A2 EP03028239A EP03028239A EP1429090A2 EP 1429090 A2 EP1429090 A2 EP 1429090A2 EP 03028239 A EP03028239 A EP 03028239A EP 03028239 A EP03028239 A EP 03028239A EP 1429090 A2 EP1429090 A2 EP 1429090A2
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EP
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throttle
circuit according
circuit
throttle member
section
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EP03028239A
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Ralf Winterstein
Jean-Jacques Robin
Hans Köstler
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Otto Egelhof GmbH and Co KG
Original Assignee
Otto Egelhof GmbH and Co KG
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/38—Expansion means; Dispositions thereof specially adapted for reversible cycles, e.g. bidirectional expansion restrictors

Definitions

  • the present invention relates to a circuit for generating cold or heat with a compressor, an evaporator, a condenser and a throttle element designed as a separate component with a fixed Flow cross-section.
  • throttling devices are used in refrigeration circuits with a fixed flow cross-section.
  • the throttling organs are, for example, by a copper tube arranged in a housing formed, the housing at the appropriate point in the Cooling circuit is switched on, in particular between the condenser and evaporator.
  • the invention has for its object a circuit of the beginning to improve the type mentioned. In particular, the manufacturing effort and the manufacturing cost can be reduced.
  • the throttle element can, for example, be a disk with a central one in particular Passage opening may be formed or at least one Have the disc as a component.
  • This can be suitably between two elements of the circuit and only by connecting the two elements be fixed. This can be done between the two elements corresponding paragraph can be provided on which the disc rests. This results in both a constructive and a manufacturing process forth favorable design.
  • Throttle device also serves as a sealing element for sealing the connection point of the two elements of the circuit are formed outwards.
  • On separate sealing element for sealing the two elements against each other can therefore be omitted, so that a total of at least one more Component is saved. It can be inexpensive and inexpensive Way an external tightness of the circuit at the connection of the both elements are created.
  • a another option is to insert at least one into the throttle body elastic sealing element, for example to use an O-ring.
  • the throttle member be designed as a metallic seal or a metallic seal exhibit. This configuration is particularly suitable for high pressures.
  • the throttle element can additionally or alternatively to the sealing function be designed with a filter function. This can also be a separate component saved and can reduce costs accordingly become.
  • the throttle element can be on one side, in particular the inflow side, wear a filter screen to prevent the throttle from becoming clogged with dirt particles to prevent.
  • the throttle body can also on both Wear such a filter screen on both sides, i.e. both on the inflow side and also on the downstream side. This can cause clogging even when it is at a standstill of the circuit from the downstream side can be prevented.
  • an operation of the circuit in both Flow directions for example both as a refrigeration cycle and also take place as a heat pump.
  • the throttle body is after a Special embodiment of the invention can be flowed through in both directions educated.
  • the throttle element shown in Fig. 1 is a disk 1 with a central one Passage opening 2 formed.
  • the passage opening 2 gives the throttle cross section before and will be trained accordingly.
  • the disc 1 are two annular sealing elements on both flat sides 3 used.
  • the disc 1 could have a surface made of elastic Have sealing material. Through both measures, the Washer 1 can be used as a sealing element.
  • the disc 1 is, for example, between two pipe ends of the Circuit or, for example, between a pipe end and a connecting piece used, with a paragraph on one of the two elements is formed against which the disc 1 from the front of the other Element is pushed when the two elements are connected are.
  • the connection of the two elements can, for example, by Screw in or through a flange connection.
  • Fig. 2 shows a variant in which the throttle body additionally one Has filter function.
  • the throttle body additionally one Has filter function.
  • the disc 1 Filter sieve 4 arranged, which as counter to the flow direction I conical basket is formed.
  • the disc 1 is at this variant also on the inflow side with an extension 5 formed, to which the filter screen 4 is attached and which with an in Flow direction I tapered inlet funnel 6 for the Passage opening 2 is provided.
  • the disk 1 also has an annular ring on both of its flat sides Sealing element 3, which is inserted into a corresponding groove, so that there is a triple function here, namely in addition to the throttle function through the passage opening 2, a sealing function and a filter function.
  • the disk 1 could also be used again be provided with a surface made of elastic sealing material.
  • Fig. 3 also shows a throttle body additional filter function.
  • Fig. 2 shows a throttle body additional filter function.
  • Fig. 2 shows both sides of the disc 1 filter screens 4, 7 arranged. In this way can clog the passage opening 2 both from the inflow side as well as be prevented from the opposite side, or the throttle body can be used for both flow directions I and II become.
  • the disc 1 has this Variant on both flat sides each have an extension 5, 8. Both Extensions 5, 8 are each with an inlet or outlet funnel 6, 9 for the passage opening 2 provided.
  • Disc 1 moreover, an annular one on each of its two flat sides Sealing element 3, which is inserted into a corresponding groove, or a surface made of elastic sealing material, so that this variant fulfills a triple function, namely a throttle function by the Passage opening 2, a sealing function and a filter function.
  • Fig. 4 shows a pipe end 10 and a connecting piece 11 of an inventive Circuit, the connection point in particular between the condenser and the evaporator.
  • the end of the tube 10 has a section 12 with a reduced cross-section, which into a corresponding opening 13 of the connecting piece 11 engages.
  • the opening 13 goes inwards into an opening 14 opposite the opening 13 reduced opening cross section over. This will distinguish between the Openings 13 and 14 formed a shoulder 15 facing the pipe end 10.
  • a socket-like Throttle body 16 used, which on its to the connecting pipe 10 facing side is expanded like a disc.
  • the disc-like Section 17 of the throttle member 16 has a diameter that is slightly smaller than the diameter of the opening 13. Also points the bushing section 18 of the throttle member 16 has a diameter, which is slightly smaller than the diameter of the opening 14. On this way, the throttle element 16 with the bushing section 18 Opening 14 are used and located on the paragraph 15 between the Support openings 13 and 14.
  • the thickness d of the disk-shaped section 17 of the throttle element 16 is also chosen so that the tube 10 in its final installation position the disk-shaped section 17 of the throttle element 16 with its Presses end 12 against paragraph 15. In the illustrated embodiment this makes two in the two flat sides of the disc-shaped Section 17 inserted annular sealing elements 3 compressed. On this way can between the disc-shaped portion 17 and Connection piece 11 and between the disc-shaped section 17th and a section 12 of the tube 10 a seal can be realized, so that overall the connection point between the tube 10 and the Connection piece 11 is sealed to the outside. Additionally or alternatively could be between the tube 10 and the connector 11 O-rings be provided, which are inserted into corresponding grooves of the tube 10 are.
  • the bushing section 18 and the disk section 17 of the throttle body 16 are formed with a central passage opening 22 in which is a deformed tube 23 is used.
  • the tube 23 is in the Center surrounded by an O-ring 24, which by the shape of the Tube 23 is pressed against the passage opening 22 and thereby Pipe 23 seals against the bushing section 18 of the throttle member 16.
  • the tube 23 is formed in such a way that it is in the middle, ie in the area of the O-ring 24, a passage opening 2 with the desired passage cross section as well as an inlet or outlet funnel on each side 25 forms for the passage opening 2.
  • the tube 23 is flanged to the outside and lies on the end faces 26 of the throttle body 16.
  • a filter sieve 4, 7 designed in accordance with FIGS. 2 and 3 so that the tapered closed ends of the Point filter sieves 4, 7 away from each other.
  • the flow direction can be chosen according to arrow I or arrow II, since that Throttle body 16 is equipped on both sides with a sieve 4, 7. Any disassembly required is carried out in the reverse order.
  • the throttle element according to the invention can be used to save space and inexpensive to manufacture.
  • up to three functions can be Throttle function, sealing function and sieve function can be realized. Also this can save further costs and space.

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Abstract

Kreislauf zur Erzeugung von Kälte oder Wärme mit einem Verdichter, einem Verdampfer, einem Kondensator und einem als separates Bauteil ausgebildeten Drosselorgan (1,16) mit festem Durchflussquerschnitt, wobei zur Verringerung der Herstellungskosten und des notwendigen Bauraums das Drosselorgan (1,16) direkt zwischen zwei Elemente (10,11) des Kreislaufs wie Anschlussrohr (10) und Anschlussstutzen (11) eingesetzt ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kreislauf zur Erzeugung von Kälte oder Wärme mit einem Verdichter, einem Verdampfer, einem Kondensator und einem als separates Bauteil ausgebildeten Drosselorgan mit festem Durchflussquerschnitt.
In bestimmten Anwendungsfällen werden bei Kältekreisläufen Drosselorgane mit festem Durchflussquerschnitt eingesetzt. Die Drosselorgane werden beispielsweise durch ein in einem Gehäuse angeordnetes Kupferrohr gebildet, wobei das Gehäuse an der entsprechenden Stelle in den Kältekreislauf eingeschaltet wird, insbesondere zwischen Kondensator und Verdampfer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kreislauf der eingangs genannten Art zu verbessern. Insbesondere sollen der Herstellungsaufwand und die Herstellungskosten verringert werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Drosselorgan direkt zwischen zwei Elemente des Kreislaufs wie Anschlussrohr und Anschlussstutzen eingesetzt ist.
Durch die Anordnung des Drosselorgans direkt zwischen zwei Elementen des Kreislaufs wie Anschlussrohr und Anschlussstutzen wird ein separates Gehäuse eingespart. Zudem kann Bauraum eingespart werden, da das Gehäuse wegfällt.
Das Drosselorgan kann beispielsweise als Scheibe mit insbesondere zentraler Durchtrittsöffnung ausgebildet sein oder zumindest eine solche Scheibe als Bestandteil aufweisen. Durch diese scheibenartige Ausbildung des Drosselorgans kann dieses in geeigneter Weise zwischen zwei Elemente des Kreislaufes eingesetzt und allein durch Verbinden der beiden Elemente fixiert werden. Hierfür kann zwischen den beiden Elementen ein entsprechender Absatz vorgesehen sein, auf dem die Scheibe aufliegt. Damit ergibt sich eine sowohl konstruktive als auch von der Herstellung her günstige Gestaltung.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Drosselorgan zugleich als Dichtelement zur Abdichtung der Verbindungsstelle der beiden Elemente des Kreislaufs nach außen ausgebildet. Ein separates Dichtelement zur Abdichtung der beiden Elemente gegeneinander kann dadurch entfallen, so dass insgesamt mindestens ein weiteres Bauteil eingespart wird. Damit kann auf kostengünstige und unaufwendige Weise eine äußere Dichtheit des Kreislaufes an der Verbindung der beiden Elemente geschaffen werden.
Zur Bewirkung der Dichtfunktion des Drosselorgans kann dieses beispielsweise eine Oberfläche aus elastischem Dichtmaterial aufweisen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, in das Drosselorgan mindestens ein elastisches Dichtelement, beispielsweise einen O-Ring einzusetzen.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann das Drosselorgan als metallische Dichtung ausgebildet sein oder eine metallische Dichtung aufweisen. Diese Ausgestaltung ist insbesondere für hohe Drücke geeignet.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, die ebenfalls besonders bevorzugt ist, kann das Drosselorgan zusätzlich oder alternativ zur Dichtfunktion mit einer Filterfunktion ausgebildet sein. Auch dadurch kann ein separates Bauteil eingespart und können entsprechend die Kosten gesenkt werden.
Das Drosselorgan kann hierfür auf einer Seite, insbesondere der Zuströmseite, ein Filtersieb tragen, um ein Zusetzen der Drossel durch Schmutzteilchen zu verhindern. Das Drosselorgan kann aber auch auf beiden Seiten ein solches Filtersieb tragen, also sowohl auf der Zuströmseite als auch auf der Abströmseite. Damit kann ein Zusetzen auch bei Stillstand des Kreislaufes von der Abströmseite her verhindert werden. Zudem kann durch diese zweite Ausgestaltung ein Betrieb des Kreislaufes in beiden Strömungsrichtungen, also beispielsweise sowohl als Kältekreislauf als auch als Wärmepumpe erfolgen. Hierzu ist das Drosselorgan nach einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung in beiden Richtung durchströmbar ausgebildet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung,
Fig. 1
eine erste Variante eines erfindungsgemäßen Drosselorgans,
Fig. 2
eine zweite Variante eines erfindungsgemäßen Drosselorgans,
Fig. 3
eine dritte Variante eines erfindungsgemäßen Drosselorgans, und
Fig. 4
einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Kreislauf mit Drosselorgan.
Das in Fig. 1 dargestellte Drosselorgan ist als Scheibe 1 mit zentraler Durchtrittsöffnung 2 ausgebildet. Die Durchtrittsöffnung 2 gibt den Drosselquerschnitt vor und wird entsprechend bedarfsgemäß ausgebildet. In die Scheibe 1 sind auf beiden Flachseiten zwei ringförmige Dichtelemente 3 eingesetzt. Alternativ könnte die Scheibe 1 eine Oberfläche aus elastischem Dichtmaterial aufweisen. Durch beide Maßnahmen kann die Scheibe 1 als Dichtelement eingesetzt werden.
Hierfür wird die Scheibe 1 beispielsweise zwischen zwei Rohrenden des Kreislaufs oder beispielsweise zwischen einem Rohrende und einem Anschlussstutzen eingesetzt, wobei an einem der beiden Elemente ein Absatz ausgebildet ist, gegen den die Scheibe 1 von der Stirnseite des andern Elements gedrängt wird, wenn die beiden Elemente miteinander verbunden sind. Die Verbindung der beiden Elemente kann beispielsweise durch Einschrauben oder durch eine Flanschverbindung erfolgen.
Fig. 2 zeigt eine Variante, bei welcher das Drosselorgan zusätzlich eine Filterfunktion aufweist. Hierfür ist auf der Zuströmseite der Scheibe 1 ein Filtersieb 4 angeordnet, welches als entgegen der Strömungsrichtung I konisch zusammenlaufender Korb ausgebildet ist. Die Scheibe 1 ist bei dieser Variante außerdem auf der Zuströmseite mit einem Fortsatz 5 ausgebildet, an welchem des Filtersieb 4 befestigt ist und der mit einem in Strömungsrichtung I sich konisch verjüngenden Einlauftrichter 6 für die Durchtrittsöffnung 2 versehen ist. Wie bei der Variante von Fig. 1 weist die Scheibe 1 auch hier auf ihren beiden Flachseiten je ein ringförmiges Dichtelement 3 auf, das in eine entsprechende Nut eingesetzt ist, so dass hier eine Dreifachfunktion gegeben ist, nämlich neben der Drosselfunktion durch die Durchtrittsöffnung 2 eine Dichtfunktion und eine Filterfunktion. Anstelle der Dichtelemente 3 könnte die Scheibe 1 auch wieder mit einer Oberfläche aus elastischem Dichtmaterial versehen sein.
Die in Fig. 3 dargestellte Variante zeigt ebenfalls ein Drosselorgan mit zusätzlicher Filterfunktion. Im Gegensatz zu Fig. 2 sind hier jedoch auf beiden Seiten der Scheibe 1 Filtersiebe 4, 7 angeordnet. Auf diese Weise kann ein Zusetzen der Durchtrittsöffnung 2 sowohl von der Zuströmseite als auch von der gegenüberliegenden Seite her verhindert werden, oder das Drosselorgan kann für beide Strömungsrichtungen I und II eingesetzt werden.
Zur Befestigung der beiden Filtersiebe 4, 7 weist die Scheibe 1 bei dieser Variante auf beiden Flachseiten jeweils einen Fortsatz 5, 8 auf. Beide Fortsätze 5, 8 sind jeweils mit einem Einlauf- bzw. Auslauftrichter 6, 9 für die Durchtrittsöffnung 2 versehen. Auch bei dieser Variante weist die Scheibe 1 im übrigen auf ihren beiden Flachseiten je ein ringförmiges Dichtelement 3 auf, das in eine entsprechende Nut eingesetzt ist, oder eine Oberfläche aus elastischem Dichtmaterial, so dass auch diese Variante eine Dreifachfunktion erfüllt, nämlich eine Drosselfunktion durch die Durchtrittsöffnung 2, eine Dichtfunktion und eine Filterfunktion.
Fig. 4 zeigt ein Rohrende 10 und einen Anschlussstutzen 11 eines erfindungsgemäßen Kreislaufes, wobei die Verbindungsstelle insbesondere zwischen Kondensator und Verdampfer liegt. Das Ende des Rohres 10 weist einen im Querschnitt verringerten Abschnitt 12 auf, der in eine entsprechende Öffnung 13 des Anschlussstutzens 11 greift. Die Öffnung 13 geht nach innen in eine Öffnung 14 mit gegenüber der Öffnung 13 verringertem Öffnungsquerschnitt über. Dadurch wird zwischen den Öffnungen 13 und 14 ein zum Rohrende 10 weisender Absatz 15 gebildet.
In die Öffnung 14 des Anschlussstutzens 11 ist ein buchsenartig ausgebildetes Drosselorgan 16 eingesetzt, welches auf seiner zum Anschlussrohr 10 weisenden Seite scheibenartig erweitert ist. Der scheibenartige Abschnitt 17 des Drosselorgans 16 weist einen Durchmesser auf, der geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Öffnung 13. Ebenso weist der Buchsenabschnitt 18 des Drosselorgans 16 einen Durchmesser auf, der geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Öffnung 14. Auf diese Weise kann das Drosselorgan 16 mit dem Buchsenabschnitt 18 in die Öffnung 14 eingesetzt werden und sich auf dem Absatz 15 zwischen den Öffnungen 13 und 14 abstützen.
Die Dicke d des scheibenförmigen Abschnitts 17 des Drosselorgans 16 ist außerdem so gewählt, dass das Rohr 10 in seiner endgültigen Einbaulage den scheibenförmigen Abschnitt 17 des Drosselorgans 16 mit seinem Ende 12 gegen den Absatz 15 presst. Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden dadurch zwei in die beiden Flachseiten des scheibenförmigen Abschnitts 17 eingesetzte ringförmige Dichtelemente 3 komprimiert. Auf diese Weise kann zwischen dem scheibenförmigen Abschnitt 17 und dem Anschlussstutzen 11 sowie zwischen dem scheibenförmigen Abschnitt 17 und dem Abschnitt 12 des Rohres 10 eine Dichtung realisiert werden, so dass insgesamt die Verbindungsstelle zwischen dem Rohr 10 und dem Anschlussstutzen 11 nach außen abgedichtet ist. Zusätzlich oder alternativ könnten zwischen dem Rohr 10 und dem Anschlussstutzen 11 O-Ringe vorgesehen sein, die in entsprechende Nuten des Rohres 10 eingesetzt sind.
Der Buchsenabschnitt 18 und der Scheibenabschnitt 17 des Drosselorgans 16 sind mit einer zentralen Durchtrittsöffnung 22 ausgebildet, in welche ein umgeformtes Rohr 23 eingesetzt ist. Das Rohr 23 ist in der Mitte von einem O-Ring 24 umgeben, der durch die Formgestaltung des Rohres 23 gegen die Durchtrittsöffnung 22 gepresst wird und dadurch das Rohr 23 gegenüber dem Buchsenabschnitt 18 des Drosselorgans 16 abdichtet.
Das Rohr 23 ist derart umgeformt, dass es in der Mitte, also im Bereich des O-Ringes 24, eine Durchtrittsöffnung 2 mit dem gewünschten Durchtrittsquerschnitt sowie beidseits hiervon jeweils einen Einlauf- oder Auslauftrichter 25 für die Durchtrittsöffnung 2 bildet. An seinen beiden Enden ist das Rohr 23 nach außen umgebördelt und liegt auf den Stirnseiten 26 des Drosselorgans 16 auf. Auf den umgebördelten Rand des Rohres 23 ist jeweils ein entsprechend den Fig. 2 und 3 ausgebildetes Filtersieb 4, 7 derart aufgesetzt, dass die konisch verjüngten geschlossenen Enden der Filtersiebe 4, 7 voneinander wegweisen. Durch Umbördeln der beiden Stirnseiten des Drosselorgans 16 sind die beiden Filtersiebe 4, 7 zusammen mit dem Rohr 23 auf dem Drosselorgan 16 fixiert.
Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Kreislaufes gemäß Fig. 4 wird ein Drosselorgan 16 so in die Öffnung 13, 14 des Anschlussstutzens 11 eingeführt, dass der Abschnitt 18 in die Öffnung 14 taucht und der scheibenartige Abschnitt 17 am Absatz 15 anliegt. Sodann wird das Rohr 10 mit seinem Abschnitt 12 in die Öffnung 13 eingeführt und das Rohr 10 mit dem Anschlussstutzen 11 verbunden, beispielsweise durch eine Flanschverbindung. Dabei wird der scheibenförmige Abschnitt 17 des Drosselorgans 16 zwischen dem Abschnitt 12 des Rohres 10 und dem Absatz 15 derart eingespannt, dass der Kreislauf nach außen abgedichtet ist.
Nun kann der Kreislauf in Betrieb genommen werden. Die Strömungsrichtung kann dabei gemäß Pfeil I oder gemäß Pfeil II gewählt sein, da das Drosselorgan 16 auf beiden Seiten mit einem Sieb 4, 7 ausgestattet ist. Eine eventuell erforderliche Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Das erfindungsgemäße Drosselorgan ist platzsparend einsetzbar und günstig in der Herstellung. Zudem können damit bis zu drei Funktionen, Drosselfunktion, Dichtfunktion und Siebfunktion, realisiert werden. Auch hierdurch können weitere Kosten und Platz eingespart werden.
Bezugszeichenliste
1
Scheibe
2
Durchtrittsöffnung
3
Dichtelement
4
Filtersieb
5
Ansatz
6
Einlauf-/Auslauftrichter
7
Seite von 1
8
Ansatz
9
Auslauf-/Einlauftrichter
10
Rohr
11
Anschlussstutzen
12
Abschnitt von 10
13
Öffnung von 11
14
Öffnung von 11
15
Absatz
16
Drosselorgan
17
scheibenförmiger Abschnitt
18
Buchsenabschnitt
22
Durchtrittsöffnung
23
Rohr
24
O-Ring
25
Einlauf- oder Auslauftrichter
26
Stirnseite von 16
I
Strömungsrichtung
II
Strömungsrichtung
d
Dicke

Claims (10)

  1. Kreislauf zur Erzeugung von Kälte oder Wärme mit einem Verdichter, einem Verdampfer, einem Kondensator und einem als separates Bauteil ausgebildeten Drosselorgan (1, 16) mit festem Durchflussquerschnitt,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (1, 16) direkt zwischen zwei Elemente (10, 11) des Kreislaufs wie Anschlussrohr und Anschlussstutzen eingesetzt ist.
  2. Kreislauf nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (1, 16) zumindest zum Teil als Scheibe mit insbesondere zentraler Durchtrittsöffnung (2) ausgebildet ist.
  3. Kreislauf nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (1, 16) zugleich als Dichtelement zur Abdichtung der Verbindungsstelle der beiden Elemente (10, 11) des Kreislaufs nach außen ausgebildet.
  4. Kreislauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (1, 16) eine Oberfläche aus elastischem Dichtmaterial aufweist.
  5. Kreislauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass in das Drosselorgan (1, 16) mindestens ein elastisches Dichtelement (3), insbesondere ein O-Ring, eingesetzt ist.
  6. Kreislauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (1, 16) als metallische Dichtung ausgebildet ist.
  7. Kreislauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (1, 16) zusätzlich oder alternativ zur Dichtfunktion mit einer Filterfunktion ausgebildet ist.
  8. Kreislauf nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (1, 16) auf einer Seite ein Filtersieb (4) trägt.
  9. Kreislauf nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (1, 16) auf beiden Seiten ein Filtersieb (4, 7) trägt.
  10. Kreislauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (1, 16) in beiden Richtungen (I, II) durchströmbar ist.
EP03028239A 2002-12-13 2003-12-09 Kreislauf zur Erzeugung von Kälte oder Wärme Withdrawn EP1429090A3 (de)

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