EP1431025A2 - Verfahren zur Herstellung klebgefalzten Rollenpackungsbeilagen - Google Patents

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EP1431025A2
EP1431025A2 EP03029468A EP03029468A EP1431025A2 EP 1431025 A2 EP1431025 A2 EP 1431025A2 EP 03029468 A EP03029468 A EP 03029468A EP 03029468 A EP03029468 A EP 03029468A EP 1431025 A2 EP1431025 A2 EP 1431025A2
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EP
European Patent Office
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folded
adhesive
paper
paper roll
roll
Prior art date
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Withdrawn
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EP03029468A
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English (en)
French (fr)
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EP1431025A3 (de
Inventor
Manfred Mägerlein
Dietrich Mägerlein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eukerdruck GmbH and Co KG
Original Assignee
Eukerdruck GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1431025A2 publication Critical patent/EP1431025A2/de
Publication of EP1431025A3 publication Critical patent/EP1431025A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30—Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • B31D1/022—Label folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement

Definitions

  • the present invention relates to reel inserts as in the Pharmaceutical industry.
  • leaflets In the case of pharmaceuticals, the drugs are prescribed by law Add mandatory texts on so-called "leaflets". A way of printing Such leaflet takes place on paper rolls, which in certain, periodically recurring intervals the text of the package insert (if necessary on both sides) have printed on. The individual package inserts are made from this paper roll unrolled, cut off at the designated cutting positions and then put in a package with the medicine.
  • the mandatory text namely only the front and back of the paper roll in a specified length Available.
  • the solution of the task according to the invention is that the different pages of the package insert are printed on a paper web and after printing the paper web a fold is made parallel to the outside of the roll (s) in order to bring the package insert to the format suitable for the pharmaceutical packaging to become.
  • With a sheet folded parallel to the outside there is also the advantage that the individual pages are one Body text that is distributed across the roll width cannot fall apart.
  • the resulting maladministration of the rising of the paper webs at the fold edge is avoided by applying a water-soluble adhesive on the inside of the fold before folding, which has a favorable influence on the folding behavior of the paper and also prevents the paper from standing up after folding.
  • the rolled paper is folded at a 90 ° angle to the Roll axis difficult to represent because the unrolled paper in this direction has some stability.
  • this will crease the rolled paper positively influenced that along the (imaginary) fold lines (20), which are parallel to the The outside of the paper roll runs, a water-soluble adhesive (26) is applied, which softens the paper along the application line due to its water content and thereby making it more supple (28). It also creates a more precise fold reached.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zur Herstellung von klebgefalzten Rollenpackungsbeilagen beschrieben. Bei Herstellen von Rollenverpackungen bestimmt u.a. die Rollenbreite die bedruckbare Größe für die Packungsbeilage (Vorder- und Rückseite). Dieser Platz ist u.U. für die weiterzugebende Information zu klein. Es sollen deshalb mehrseitige Packungsbeilagen (14, 16 und 18) in Rollenform hergestellt werden können. Bei der Herstellung der mehrseitigen Rollenpackungsbeilagen erfolgt eine n-fache Faltung (20) der Packungsbeilage parallel zu den Papierrollenaußenseiten. Die Klebfaltung parallel zu den Papierrollenaußenseiten wird dadurch erzielt wird, daß entlang der Falzlinien ein Klebstoff (26, 28) aufgebracht wird, der den Falzvorgang im rechten Winkel zur Papierrolle begünstigt. Der dabei verwendete Klebstoff kann wasserlöslicher Klebstoff sein und dient auf der Innenseite der Falzung dazu eine Verklebung der Falzung (28) vorzunehmen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Rollenpackungsbeilagen, wie sie in der Arzneimittelindustrie zur Anwendung kommen.
Bei Arzneimittel sind den Medikamenten vom Gesetzgeber vorgeschriebene Pflichtexte auf sogenannten "Beipackzetteln" hinzuzufügen. Eine Art des Drucks derartiger Beipackzettel erfolgt auf Papierrollen, die in bestimmten, periodisch wiederkehrenden Abständen den Text der Packungsbeilage (ggfls. beidseitig) aufgedruckt haben. Die einzelnen Beipackzettel werden von dieser Papierrolle abgerollt, an dafür vorgesehenen Schneidepositionen abgetrennt und dann zusammen mit der Arznei in eine Verpackung gelegt. Dabei steht jedoch nur ein äußerst begrenzter Platz zum Abdruck des vorgeschriebenen Pflichttextes, nämlich nur die Vorder- und die Rückseite der Papierrolle in einer vorgebenen Länge zur Verfügung.
Geänderte gesetzliche Vorgaben haben in der jüngeren Vergangenheit dazu geführt, daß zusätzliche Angaben im Pflichtext aufgenommen werden müssen, so daß der Textumfang dieser Beipackzettel stark zugenommen hat. Zudem muß die Schrift in einer gut lesbaren Größe bleiben, so daß eine Verkleinerung der Schriftgröße als Problemlösung für den erhöhten Platzbedarf ausscheidet.
Anstelle von einer einseitigen aber beidseitig bedruckten Packungsbeilage werden deshalb die Pflichttexte nunmehr auf mehreren Seiten abgedruckt. Die unterschiedlichen Seiten der Packungsbeilage kommen dabei von unterschiedlichen Papiertextrollen, die über Umlenkrollen so umgelenkt werden, daß sie aufeinander zu liegen kommen und dann an den Stoßkanten verklebt (gebunden) werden. Bei diesem Verfahren ist jedoch zunächst problematisch, daß ein genauer Syncronlauf der unterschiedlichen Papierrollen zu erfolgen hat, damit die jeweilig passende Textinformation auf den unterschiedlichen Seiten zueinander geführt wird. Zudem besteht in der späteren Verwendung der Beipackzettel die Gefahr, daß die einzelnen Blätter der Beipackzettel durch Lösen der Verklebung voneinander getrennt werden. Dies ist jedoch im Sinne der allgemeinen Gesundheitsvorsorge (und der damit verbundenen Frage der Produkthaftung) zu vermeiden, da dem Anwender in diesem Fall möglicherweise wichtige Information über die Medikamente nicht zur Verfügung stehen würde.
Es wurden deshalb Versuche unternommen eine einzige Papierbahn zu bedrucken und diese anschließend durch Falzen auf ein Format zu bringen, welches in eine Arzneimittelverpackung eingebracht werden kann. Diese Versuche scheiterten jedoch daran, daß das gefaltete Papier am Falz aufsteht und es deshalb beim maschinellen Verpacken der Arzneimittel zu einem Verkanten der Produktbeilage während des Verpackungsvorgangs kommen konnte.
Die Erfindung steht deshalb unter der Aufgabe, einen mehrseitigen Beipackzettel für die Pharmaindustrie so herzustellen, daß die enthaltene Information (gesetzlich vorgeschriebener Pflichttext) voneinander untrennbar zur Verfügung gestellt wird.
Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe besteht darin, daß die verschiedenen Seiten der Beipackzettel auf einer Papierbahn gedruckt werden und nach Bedrucken der Papierbahn eine Falzung parallel zu den Rollenaußenseite(n) erfolgt, um die Packungsbeilage auf das Format zu bringen, das geeignet ist der Arzneimittelverpackung beigefügt zu werden. Dabei erreicht man durch eine Faltung den doppelten Platz an bedruckbarer Größe und durch eine zweifache Faltung den dreifachen Platz an bedruckbarer Größe (auf der Vorder- und Rückseite) usw. Bei einem parallel der Außenseiten gefalteten Blatt besteht zudem der Vorteil, daß die einzelnen Seiten eines Fließtextes, der über die Rollenbreite verteilt ist, nicht auseinanderfallen können. Der dabei auftretende Mißstand des Aufstehens der Papierbahnen an der Falzkante wird dadurch vermieden, daß vor dem Falzen auf der Innenseite des Falz ein wasserlöslicher Kleber aufgebracht wird, der zum einen das Faltverhalten des Papiers günstig beeinflußt und zudem nach der Faltung das Aufstehen des Papiers verhindert.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung von der in der beigefügten Zeichnung beispielhaft dargestellten Ausführungsformen:
  • Es zeigen die Figuren mit den Nummern:
  • 1. Eine Papierrolle mit einem abgerollten Ende (10). Auf der sichtbaren Seite des abgerollten Papiers sind die späteren Falzlinien (20) zur besseren Darstellung aufgezeichnet. Zudem ist schematisch der Falzvorgang (Aufklappen der linken Paierseite auf die mittlere Papierbahn und anschließendes Aufklappen der rechten Papierseite auf die mittlere Papierbahn) dargestellt. Schließlich ist schematisch der abgetrennte Teil einer vollständigen Packungsbeilage (30) am unteren Ende zu sehen.
  • 2. Eine gefaltete und bereits abgetrennte Packungsbeilage als Endprodukt des Produktionsvorgangs (30).
    • Die Figur 1 zeigt eine Papierrolle zur Herstellung einer sechsseitigen Packungsbeilage (12). Diese bereits beidseitig bedruckte (14, 16 und 18) Papierrolle wird im weiteren Herstellungsprozeß durch Umlenkrollen (22) so gefaltet, daß das (in Draufsicht gesehene) linke, abgerollte Rollenpapierdrittel (14) auf das mittlere, abgerollte Rollenpapierdrittel (16) gefaltet wird und danach das (in Draufsicht gesehene) rechte, abgerollte Rollenpapierdrittel (18) auf die dann bereits zusammengefalteten übrigen beiden gefalteten Paperdrittel gefaltet wird.
    Natugemäß ist ein Falten des abgerollten Papiers in einem 90° Winkel zur Rollenachse schwierig darzustellen, da das abgerollte Papier in dieser Richtung eine gewisse Stabilität besitzt. Die Falzung des abgerollten Papiers wird jedoch dadurch positiv beeinflußt, daß entlang der (gedachten) Falzlinien (20), die parallel zu den Papierrollenaußenseiten verlaufen, ein wasserlöslicher Kleber (26) aufgebracht wird, der durch seinen Wasseranteil das Papier entlang der Auftragslinie aufweicht und dadurch geschmeidiger macht (28). Zudem wird dadurch eine genauere Faltung erreicht.
    Die Figur 2 zeigt eine fertige sechsseitige Packungsbeilage, die durch Faltung und Abtrennen der gefalteten und verklebten Papierbahn nach dem voranbeschriebenen Prozeß zeigt. An den jeweiligen Falzkanten ist das Papier der Packungsbeilage nicht nur gefaltet, siondern darüberhinaus auch noch verklebt (32), was ein Aufstellen der Papierkanten im weiteren Verarbeitungsprozeß vermeidet.

    Claims (4)

    1. Verfahren zur Herstellung von klebgefalzten Rollenpackungsbeilagen aus einer ein- oder beidseitig bedruckten Papierrollenbahn (12) deren Breite die übliche Breite einer Packungsbeilage um einen Faktor n übersteigt dadurch gekennzeichnet, daß eine anschließende n-fache Faltung der Packungsbeilage parallel zu den Papierrollenaußenseiten (20) erfolgt.
    2. Verfahren zur Herstellung von klebgefalzten Rollenpackungsbeilagen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Faltung parallel zu den Papierrollenaußenseiten dadurch erzielt wird, daß entlang der Falzlinien ein Klebstoff (26, 28) aufgebracht wird, der den Falzvorgang im rechten Winkel zur Papierrolle begünstigt.
    3. Verfahren zur Herstellung von klebgefalzten Rollenpackungsbeilagen nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß wasserlöslicher Klebstoff (28) aufgebracht wird.
    4. Klebgefalzte Rollenpackungsbeilagen gemäß Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß entlang der Falzung an den Innenseiten eine Verklebung der Falzung (20) erfolgt.
    EP03029468A 2002-12-20 2003-12-19 Verfahren zur Herstellung klebgefalzten Rollenpackungsbeilagen Withdrawn EP1431025A3 (de)

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    DE2002160935 DE10260935B4 (de) 2002-12-20 2002-12-20 Verfahren zur Herstellung von klebgefalzten Rollenpackungsbeilagen und Rollenpackungsbeilagen

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    EP1431025A2 true EP1431025A2 (de) 2004-06-23
    EP1431025A3 EP1431025A3 (de) 2005-05-11

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