EP1448832A2 - Verfahren zum färben von bekleidungsstücken sowie ein textiler strang zur durchführung dieses verfahrens - Google Patents

Verfahren zum färben von bekleidungsstücken sowie ein textiler strang zur durchführung dieses verfahrens

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EP1448832A2 EP02777033A EP02777033A EP1448832A2 EP 1448832 A2 EP1448832 A2 EP 1448832A2 EP 02777033 A EP02777033 A EP 02777033A EP 02777033 A EP02777033 A EP 02777033A EP 1448832 A2 EP1448832 A2 EP 1448832A2
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/24—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form
    • D—TEXTILES; PAPER
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Definitions

  • the invention relates to a method for dyeing articles of clothing in a dyeing machine by means of a dye liquor.
  • the invention further relates to a textile strand for performing this method.
  • a fabric sheet is made from brightly colored threads, or a fabric sheet is first made from white, undyed threads and then dyed in the desired color.
  • the colored fabric is then made into a piece of clothing.
  • the dyeing is usually carried out by the manufacturer of the fabric panels.
  • the dyeing of the fabric can be done in different ways.
  • Dyeing in a strand dyeing machine is common. For this purpose, an endless strand of between 10 and 500 m long is formed from a fabric web, which is circulated within the strand dyeing machine through a dye liquor over a period of h to 1 hour. The temperature is usually around 98 ° C. However, it can go up to 130 ° C in high-temperature machines. Instead of a single fabric, the strand can also be sewn together individual pieces of fabric are put together (see. DE 22 38 765 A).
  • the fabric panels are not dyed before assembly, but only the finished items of clothing.
  • the dyeing is done in drum dyeing machines similar to larger washing machines. In such machines, up to 300 kg of clothing can be used in one dyeing process.
  • the invention is therefore based on the object of providing a dyeing process which can be used to react quickly to new color trends on the one hand, but which on the other hand guarantees a consistent, gentle and well reproducible dyeing.
  • the garments should preferably be connected to form an endless strand, which is then circulated through the dye liquor, this advantageously being done in a strand dyeing machine, as is usually used for dyeing webs of fabric.
  • the basic idea of the invention is therefore to create a strand from a large number of ready-made clothing items to form and then dye this strand like a strand formed from a fabric.
  • This combines the advantages of dyeing finished items of clothing with the advantages of dyeing fabric panels in a particularly advantageous manner. Since the coloring only takes place after the garments have been manufactured, new color trends can be reacted to flexibly. The manufacturer does not have to keep a large number of differently colored substances, ie his inventory is relieved.
  • the quality of the dyeing according to the method according to the invention is comparable to the strand dyeing of fabric webs, ie it is constant and gentle and well reproducible. At least with larger batches, much faster production is possible.
  • the method according to the invention is more versatile, since strand machines can also be operated at higher temperatures up to 130 ° C.
  • the dyeing can be carried out in classic dyeing plants, which as a rule can also carry out all further process steps of textile finishing in the same company, so that a transport to other companies can be omitted.
  • the process is therefore more cost-effective than the known process.
  • the individual items of clothing are connected to one another. However, it is advantageous if they are in the direction of their large ten linear expansion are connected to each other, ie for example in pants the free ends of the legs and the waistband and in skirts the rock saura and the skirt waistband.
  • the items of clothing should expediently be connected to one another in mirror-image fashion, ie in the case of pants, two pants are connected to one another either at their frets or at the free ends of their pants legs, and this alternately.
  • the items of clothing can be provisionally sewn to one another, whereby the sewing can also be restricted to certain areas, so that openings into the interior of the items of clothing are retained.
  • loops can be provisionally sewn onto the garments, provided that such loops are not already available as belt loops. The loops are then connected to one another, for example by tying them with plastic cords.
  • the strand formed from the clothing items can be used in existing strand dyeing machines, it should have a length of at least 10 m, preferably between 300 and 500 m.
  • the invention further relates to a textile strand for use in a dyeing machine, in particular a strand dyeing machine.
  • the strand consists according to the invention of interconnected garment, which preferably form an endless strand. The connection of the items of clothing can take place in the manner already described above.

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Description

Beschreibung;
Verfahren zum Färben von Bekleidungsstücken sowie ein textiler Strang zur Durchführung dieses Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben von Bekleidungsstücken in einer Färbemaschine mittels einer Farbflotte. Die Erfindung betrifft ferner einen textilen Strang zur Durchführung dieses Verfahrens.
Um einem Bekleidungsstück eine bestimmte Farbe zu geben, sind grundsätzlich zwei Verfahrenswege bekannt. Bei dem ersten Verfahrensweg wird aus bunt gefärbten Fäden eine Stoffbahn hergestellt, oder es wird zunächst eine Stoffbahn aus weißen, ungefärbten Fäden hergestellt und anschließend in der gewünschten Farbe eingefärbt. Die farbige Stoffbahn wird dann zu einem Bekleidungsstück konfektioniert. Das Färben wird in der Regel beim Hersteller der Stoffbahnen durchgeführt. Dabei kann das Färben der Stoffbahn auf verschiedene Weise geschehen. Gebräuchlich ist das Färben in einer Strangfärbemaschine. Hierzu wird aus einer Stoffbahn ein zwischen 10 und 500 m langer, endloser Strang gebildet, der innerhalb der Strangfärbemaschine im Umlauf durch eine Farbflotte über einen Zeitraum von h bis 1 Stunde gezogen wird. Die Temperatur beträgt gewöhnlich etwa 98°C. Sie kann jedoch bei Hochtemperaturmaschinen bis 130°C gehen. Statt aus einer einzigen Stoffbahn kann der Strang auch durch Aneinandernähen einzelner Stoffbahnstücke zusammengesetzt werden (vgl. DE 22 38 765 A) .
Die Vorteile dieses Färbeverfahrens bestehen darin, daß eine gleichbleibende und schonende Färbung erzielt wird, die gut reproduzierbar ist. Nachteilig ist jedoch, daß die Kunden sich schon vor der Konfektionierung hinsichtlich der Farben festlegen und entsprechende Vorräte anlegen müssen. Die Kunden können folglich nur mit Verzögerung auf neue Farbtrends reagieren.
Aus diesem Grund hat sich in neuerer Zeit ein zweiter Verfahrensweg durchgesetzt. Bei diesem Verfahrensweg werden die Stoffbahnen vor der Konfektionierung nicht eingefärbt, sondern erst die fertigen Bekleidungsstücke. Die Färbung erfolgt in Trommelfärbmaschinen ähnlich größeren Waschmaschinen. In solche Maschinen können bei einem Färbevorgang bis zu 300 kg Bekleidungsstücke eingesetzt werden.
Der Vorteil dieses Verfahrenswegs besteht darin, daß die Färbung wesentlich später und damit näher am Verkaufszeitpunkt erfolgt und daß somit schneller auf neue Farbtrends reagiert werden kann. Dabei muß allerdings in Kauf genommen werden, daß die Qualität und Reproduzierbarkeit der Färbung, wie sie bei dem ersten Verfahrensweg durch Einfärben von Stoffbahnen erzielt wird, nicht erreicht wird. Außerdem kann das Färben in Trommelfärbmaschinen nur bei 98°C durchgeführt werden. Damit sind Bekleidungsstücke aus Materialien, die eine höhere Färbetemperatur erfordern, von diesem Verfahrensweg ausgeschlossen. Hinzu kommt, daß die Betriebe, welche fertige Bekleidungsstücke in Trommelfärbmaschinen färben, in der Regel nicht über die Erfahrung verfügen, eine nachfolgende Textilveredelung vorzunehmen. Dies liegt darin begründet, daß sie nicht wissen, welche Behandlung der Hersteller der ungefärbten Stoffbahnen bereits durchgeführt hat. Dieses Wissen ist besonders wichtig, damit die Chemie und die einzelnen Arbeitsgänge aufeinander abgestimmt werden können. Dadurch wird die Fertigfixierung, Appretur und das Fini- shing bestmöglichen Übereinstimmung gebracht.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Färbeverfahren bereitzustellen, mit dem einerseits schnell auf neue Farbtrends reagiert werden kann, das aber andererseits eine gleichbleibende und schonende sowie gut reproduzierbare Färbung garantiert.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die fertigen Bekleidungsstücke vor dem Färben miteinander zu einem Strang verbunden werden und der Strang durch die Farbflotte bewegt wird. Vorzugsweise sollten die Bekleidungsstücke zu einem endlosen Strang verbunden werden, der dann im Umlauf durch die Farbflotte bewegt wird, wobei dies zweckmäßigerweise in einer Strangfärbemaschine erfolgt, wie sie gewöhnlich für das Färben von Stoffbahnen verwendet wird.
Grundgedanke der Erfindung ist es also, aus einer Vielzahl von konfektionierten Bekleidungsstücken einen Strang zu bilden und diesen Strang dann wie einen aus einer Stoffbahn gebildeten Strang zu färben. Damit werden die Vorteile des Färbens von fertigen Bekleidungsstücken mit den Vorteilen des Färbens von Stoffbahnen in besonders vorteilhafter Weise miteinander kombiniert. Da die Färbung erst nach Herstellung der Bekleidungsstücke erfolgt, kann auf neue Farbtrends flexibel reagiert werden. Der Konfektionär muß nicht eine Vielzahl von unterschiedlich gefärbten Stoffen vorhalten, d.h. seine Lagerhaltung wird entlastet. Im Unterschied zum Färben mittels Trommelfärbmaschinen ist die Qualität der Färbung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vergleichbar mit dem Strangfärben von Stoffbahnen, d.h. sie ist gleichbleibend und schonend sowie gut reproduzierbar. Zumindest bei größeren Chargen ist eine wesentlich schnellere Herstellung möglich. Hinzu kommt, daß das erfindungsgemäße Verfahren vielseitiger anwendbar ist, da Strangmaschinen auch bei höheren Temperaturen bis 130 °C betrieben werden können.
Darüber hinaus kann die Färbung in klassischen Färbebetrieben vorgenommen werden, die in der Regel auch alle weiteren Verfahrensschritte der Textilveredelung im selben Betrieb durchführen können, so daß ein Transport zu anderen Betrieben entfallen kann. Das Verfahren ist somit trotz seiner Nähe zum Markt kostengünstiger als das bekannte Verfahren.
Grundsätzlich bestehen keine Beschränkungen, wie die einzelnen Bekleidungsstücke miteinander verbunden werden. Vorteilhaft ist jedoch, wenn sie in Richtung ihrer groß- ten Längenausdehnung miteinander verbunden werden, d.h. beispielsweise bei Hosen die freien Enden der Hosenbeine und der Hosenbund und bei Röcken der Rocksaura und der Rockbund. Zweckmäßigerweise sollten die Bekleidungsstücke jeweils spiegelbildlich miteinander verbunden werden, d.h. bei Hosen werden zwei Hosen entweder an ihren Bünden oder an den freien Enden ihrer Hosenbeine miteinander verbunden und dies abwechselnd.
Auch was die Art der Verbindung der Bekleidungsstücke angeht gibt es grundsätzlich keine Beschränkungen. So können die Bekleidungsstücke miteinander provisorisch vernäht werden, wobei die Vernähung auch auf bestimmte Bereiche beschränkt sein kann, so daß Öffnungen in das Innere der Bekleidungsstücke erhalten bleiben. Statt oder in Kombination mit der provisorischen Vernähung können an die Bekleidungsstücke auch jeweils gegenüberliegend Schlaufen provisorisch angenäht werden, soweit solche Schlaufen nicht schon als Gürtelschlaufen vorhanden sind. Die Schlaufen werden dann miteinander verbunden, beispielsweise durch Verschnüren mittels Kunststoffschnüren.
Damit der aus den Bekleidungsstücken gebildete Strang in vorhandene Strangfärbemaschinen eingesetzt werden kann, sollte er eine Länge von wenigstens 10 m, vorzugsweise zwischen 300 und 500 m, haben.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein textiler Strang zum Einsatz in einer Färbemaschine, insbesondere einer Strangfärbemaschine. Der Strang besteht erfindungsgemäß aus miteinander verbundenen Bekleidungsstückes, die vorzugsweise einen endlosen Strang bilden. Die Verbindung der Bekleidungsstücke kann dabei auf die schon oben beschriebene Weise erfolgen.

Claims

Ansprüche :
1. Verfahren zum Färben von Bekleidungsstücken in einer Färbemaschine mittels einer Farbflotte, dadurch gekennzeichnet, daß die Bekleidungsstücke zuvor miteinander zu einem Strang verbunden werden und der Strang durch die Farbflotte bewegt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bekleidungsstücke zu einem endlosen Strang verbunden werden und der Strang im Umlauf durch die Farbflotte bewegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang in einer Strangfärbemaschine gefärbt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bekleidungsstücke jeweils spiegelbildlich miteinander verbunden werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bekleidungsstücke provisorisch miteinander vernäht werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an die Bekleidungsstücke jeweils gegenüberliegend Schlaufen provisorisch angenäht und die Schlaufen miteinander verbunden werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaufen miteinander verschnürt werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bekleidungsstücke zu einem Strang mit einer Länge von wenigstens 10 m, vorzugsweise 300 bis 500 m verbunden werden.
9. Textiler Strang zum Einsatz in einer Färbemaschine, insbesondere einer Strangfärbemaschine, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang aus miteinander verbunden Bekleidungsstücken besteht.
10. Strang nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang endlos ist.
11. Strang nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bekleidungsstücke jeweils spiegelbildlich miteinander verbunden sind.
12. Strang nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bekleidungsstücke miteinander provisorisch vernäht sind.
13. Strang nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an die Bekleidungsstücke jeweils gegenüberliegend Schlaufen provisorisch angenäht und die Schlaufen miteinander verbunden sind.
14. Strang nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaufen miteinander verschnürt sind.
15. Strang nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Bekleidungsstücke zu einem Strang von wenigstens 10 m, vorzugsweise 300 bis 500 m, verbunden sind.
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