EP1454548A1 - Wasserdichter Schuh - Google Patents

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EP1454548A1
EP1454548A1 EP04002503A EP04002503A EP1454548A1 EP 1454548 A1 EP1454548 A1 EP 1454548A1 EP 04002503 A EP04002503 A EP 04002503A EP 04002503 A EP04002503 A EP 04002503A EP 1454548 A1 EP1454548 A1 EP 1454548A1
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EP
European Patent Office
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insole
inner shaft
extension
waterproof
slot
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EP04002503A
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Karsten Friedrich Keidel
Liviu-Mihai Pavelescu
Paul Edmund Raith
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Sympatex Technologies GmbH
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Sympatex Technologies GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/12—Special watertight footwear
    • A43B7/125—Special watertight footwear provided with a vapour permeable member, e.g. a membrane
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/07—Linings therefor

Definitions

  • the invention relates to a waterproof footwear with an outer shaft, a a waterproof, water vapor permeable functional layer containing Inner shaft, an insole and an outsole.
  • Such footwear is known for example from US 4,599,810.
  • the inner shaft is in the form of a sock educated. In this way, the wearer's foot is covered on all sides by the waterproof, includes water vapor permeable inner shaft, so that in the footwear penetrating water has no way to reach the foot of the wearer.
  • various designs of footwear are now known have become, which to save functional layer material the inner shaft Form open to the bottom, this footwear known from US 4,599,810 applies still as the embodiment which penetrating water safest avoids.
  • the object of the present invention is a footwear of the type mentioned To make available at which the risk of wrinkling of the Inner shaft is at least significantly reduced.
  • the insole is a Longitudinal slot-shaped opening that the inner shaft one facing the sole, with the length of the slot-shaped opening of the insole correlated extension, and that the extension of the inner shaft pulled through the slit-shaped opening of the insole and is placed on the sole of the insole.
  • the extension the inner shaft through the slit-shaped opening of the insole.
  • the inner socket can be in the interior of the footwear by pulling on the extension the inner shaft are tightened, causing existing wrinkles in the Interior can be removed.
  • the extension of the inner socket fixed. This can be accomplished, for example, by the fact that the Extension is glued to the insole. But it is also possible Fixing the extension by gluing a prefabricated outsole or by spraying on an outsole.
  • the footwear according to the invention is preferably characterized in that the pulled extension of the inner shaft towards the sole is open and at least two for the longitudinal extension of the slot-shaped opening of the insole includes approximately symmetrical areas, each having an edge of the slit-shaped Enclose the opening of the insole and lie on the sole of the insole. Because the extension of the inner shaft is open at the bottom is the tightening of the inner shaft when manufacturing the shoe be accomplished more cheaply, since the two areas are individually and can be pulled.
  • the inner shaft is regularly sealed either by means of the Shoe craft usual glue, for example polyurethane glue, or by the sole material itself when the footwear is molded with an outsole to be fitted to the prefabricated footwear as a liquid Injected polymer, molded to the outsole and then cured.
  • glue for example polyurethane glue
  • the sole material itself when the footwear is molded with an outsole to be fitted to the prefabricated footwear as a liquid Injected polymer, molded to the outsole and then cured.
  • it is often not necessary to extend the inner shaft to fix because when the still liquid outsole material is sprayed on this rinses the extension of the inner shaft and is waterproof in the Embedding sole material.
  • the extension of the inner shaft down is open, the in the slot area of the insole after the Place the areas of the inner shaft on the insole formed opening filled with still liquid outsole material to the inside of the footwear and sealed watertight. In this case, too, is not a big requirement to make the insole waterproof, because the outsole material also penetrate
  • the insole be waterproof on the sole side is. It is also beneficial if the areas of extension of the inner shaft are glued waterproof to the insole on the sole side.
  • the extension of the inner shaft is open at the bottom, should particular care must be taken to ensure that the two areas of Inner shaft extension in the slot area of the insole still available Opening to the shoe interior is well sealed. In the simplest case, this can be done through the glue used to glue the outsole. In the event of outsoles that are not waterproof in themselves, for example outsoles Leather, it is recommended to use this opening to the inside of the footwear Sealing layer either applied as a coating or sprayed on or as Prefabricated sealing layer can be glued to provide before the outsole is glued.
  • the waterproof footwear according to the invention is also characterized by that the ends of the areas of the extension of the inner shaft turned over are and are glued to themselves. In this way, penetrating Water should no longer penetrate to the lining of the inner shaft.
  • a sock-shaped inner shaft such as in The embodiments described in US 4,599,810 are used in US Pat usually such that the inner shaft is composed of several sections becomes. The sections are connected together and with an adhesive tape taped to waterproof the abutting sections in the joint train.
  • This type of manufacture of the inner shaft 2, which at least a waterproof, water vapor permeable functional layer and one for Has lining layer directed on the inside is also shown in the figures Embodiments other than the area in which the inner shaft is pulled through the slit-shaped opening of the insole 4, applied.
  • the sections connected to one another via a seam 5a are over one Adhesive tape 3 waterproof sealed at its junction (seam 5a).
  • the insole 4 has a slot-shaped opening running in the longitudinal direction on, which is limited in the figures by the edges 4a and 4b.
  • This slit-shaped The opening of the insole 4 has an extension at each of its two ends 4c and 4d. In these extensions 4c and 4d there is the end 3a, 3b of the adhesive tape 3 visible.
  • An extension 8 of the inner shaft 2 is pulled through the slit-shaped opening of the insole 4 and on the Insole 4 stored on the sole side. In the embodiments shown in the figures this extension is open at the bottom and encloses in each case one edge 4a or 4b of the slot-shaped opening of the insole 4.
  • the extension 8 of the inner shaft 2 Ends 7, which are turned over and glued to themselves.
  • the extension of the inner shaft folded diagonally (folds 6) creating a seal in the area of the extension 4c or 4d by means of adhesive or by means of the is easier when molding the outsole of liquid plastic.
  • Figure 3 which according to the section BB of the footwear according to the invention Figure 1 represents, encloses the open to the sole extension of the inner shaft the edges 4a and 4b of the slit-shaped opening of the insole 4. Die Ends 2a and 2b of the extension of the inner shaft are glued to themselves.
  • the sole material is molded on in such a way that it matches the insole 4, the ends 2a and 2b of the extension of the inner shaft and the extension connected waterproof to the inside of the footwear.
  • FIG. 4 again shows the section BB, the ends 2c and 2d are not connected to themselves. In this embodiment, it is not necessary to glue the ends 2c and 2d to the insole 4. When spraying of the sole material flows around the ends 2c and 2d so that none Water can penetrate more to the lining of the inner shaft 2.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of the footwear according to the invention according to Figure 1 (section BB) with a glued outsole 12.
  • a waterproof layer 9 be connected to the extension of the inner shaft watertight
  • the insole area between the outer shaft and the Extension of the inner shaft with a waterproof ball layer 10 be connected watertight.
  • This ball layer can for example be sprayed on of a still liquid plastic material.
  • layer 9 and the ball out layer 10 can also do so can be achieved that the surface of the outsole 12 facing the insole a rich layer of adhesive is applied before the outsole 12 with the remaining footwear is connected.

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Abstract

Wasserdichtes Schuhwerk mit einem Außenschaft (1), einem eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht enthaltenden Innenschaft (2), einer Brandsohle (4) und einer Laufsohle (11), dadurch gekennzeichnet, dass die Brandsohle (4) eine in Längsrichtung verlaufende schlitzförmige Öffnung aufweist, dass der Innenschaft (2) eine zur Sohle gerichtete, mit der Länge der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle (4) korrelierende Verlängerung aufweist, und dass die Verlängerung des Innenschaftes durch die schlitzförmige Öffnung der Brandsohle (4) hindurchgezogen und sohlenseitig auf der Brandsohle (4) abgelegt ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein wasserdichtes Schuhwerk mit einem Außenschaft, einem eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht enthaltenden Innenschaft, einer Brandsohle und einer Laufsohle.
Ein derartiges Schuhwerk ist beispielsweise aus US 4 599 810 bekannt geworden. Bei diesem bekannten Schuhwerk ist der Innenschaft in Form eines Sockens ausgebildet. Auf diese Weise ist der Fuß des Trägers allseitig von dem wasserdichten, wasserdampfdurchlässigen Innenschaft umfasst, so dass in das Schuhwerk eindringendes Wasser keine Möglichkeit hat, bis zum Fuß des Trägers vorzudringen. Obwohl inzwischen vielfältige Konstruktionen von Schuhwerk bekannt geworden sind, welche zur Einsparung von Funktionsschichtmaterial den Innenschaft nach unten offen ausbilden, gilt dieses aus US 4 599 810 bekannte Schuhwerk immer noch als die Ausführungsform, welche eindringendes Wasser am sichersten vermeidet.
Das Einbringen des sockenförmigen Innenschaftes in das Innere des Schuhwerkes ist kaum ohne Faltenbildung möglich. Auch kann es beim Tragen des Schuhwerkes zu weiterer Faltenbildung kommen, was regelmäßig vom Träger des Schuhwerkes als unangenehm empfunden wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schuhwerk der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei dem die Gefahr der Faltenbildung des Innenschaftes zumindest deutlich reduziert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Brandsohle eine in Längsrichtung verlaufende schlitzförmige Öffnung aufweist, dass der Innenschaft eine zur Sohle gerichtete, mit der Länge der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle korrelierende Verlängerung aufweist, und dass die Verlängerung des Innenschaftes durch die schlitzförmige Öffnung der Brandsohle hindurchgezogen und sohlenseitig auf der Brandsohle abgelegt ist.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Schuhwerkes wird die Verlängerung des Innenschaftes durch die schlitzförmige Öffnung der Brandsohle hindurchgezogen. Nachdem der Leisten in den Innenschaft eingeführt ist, kann der Innenschaft im Innenraum des Schuhwerkes durch entsprechendes Ziehen an der Verlängerung des Innenschaftes gestrafft werden, wodurch vorhandene Falten im Innenraum entfernt werden. Anschließend wird die Verlängerung des Innenschaftes fixiert. Dies kann beispielsweise dadurch bewerkstelligt werden dass die Verlängerung mit der Brandsohle verklebt wird. Es ist aber auch möglich die Fixierung der Verlängerung durch das Ankleben einer vorgefertigten Laufsohle oder durch das Anspritzen einer Laufsohle durchzuführen.
Bevorzugt zeichnet sich das erfindungsgemäße Schuhwerk dadurch aus, dass die hindurchgezogene Verlängerung des Innenschaftes zur Sohle hin offen ist und zwei zur Längserstreckung der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle zumindest in etwa symmetrische Bereiche umfasst, die jeweils eine Kante der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle umschließen und sohlenseitig auf der Brandsohle aufliegen. Dadurch, dass die Verlängerung des Innenschaftes nach unten offen ausgebildet ist, kann bei der Herstellung des Schuhs die Straffung des Innenschaftes günstiger bewerkstelligt werden, da die beiden Bereiche einzeln gefasst und gezogen werden können.
Es hat sich bei dem erfindungsgemäßen wasserdichten Schuhwerk als Vorteil herausgestellt, wenn die beiden Enden der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle gegenüber der Schlitzbreite erweitert ausgebildet sind. Diese Erweiterungen an den beiden Enden der schlitzförmigen Öffnung in der Brandsohle dienen bei der Herstellung des Schuhwerkes als Arbeitshilfe, um die Abdichtung des Innenschaftes günstiger vornehmen zu können. So hat es sich zur Vereinfachung der Abdichtung besonders bewährt, wenn die Verlängerung des Innenschaftes in den Erweiterungen der schlitzförmigen Öffnungen der Brandsohle gefaltet ist.
Die Abdichtung des Innenschaftes erfolgt regelmäßig entweder über die für das Schuhhandwerk üblichen Kleber, beispielsweise Polyurethankleber, oder durch das Sohlenmaterial an sich, wenn das Schuhwerk mit einer angespritzten Laufsohle ausgestattet werden soll, die an das vorgefertigte Schuhwerk als flüssiges Polymer angespritzt, zur Laufsohle geformt und danach ausgehärtet wird. Bei angespritzten Sohlen ist es häufig nicht erforderlich, die Verlängerung des Innenschaftes zu fixieren, da beim Anspritzen des noch flüssigen Laufsohlenmaterials dieses die Verlängerung des Innenschaftes umspült und wasserdicht in das Sohlenmaterial einbettet. Sofern die Verlängerung des Innenschaftes nach unten offen ausgebildet ist, wird die im Schlitzbereich der Brandsohle sich nach dem Ablegen der Bereiche des Innenschaftes auf die Brandsohle ausgebildete Öffnung zum Inneren des Schuhwerkes vom noch flüssigen Laufsohlenmaterial ausgefüllt und wasserdicht verschlossen. In diesem Falle ist auch keine große Anforderung an die Wasserdichtigkeit der Brandsohle zu stellen, da das Laufsohlenmaterial beim Anspritzen auch bis zur Brandsohle vordringt und sich mit dieser wasserdicht verklebt.
Insbesondere bei Schuhen, bei denen eine vorgefertigte Laufsohle angebracht wird, ist es empfehlenswert, wenn die Brandsohle sohlenseitig wasserdicht ausgebildet ist. Dabei ist es auch von Vorteil, wenn die Bereiche der Verlängerung des Innenschaftes sohlenseitig mit der Brandsohle wasserdicht verklebt sind.
Sofern die Verlängerung des Innenschaftes nach unten offen ausgebildet ist, sollte besondere Sorgfalt darauf gelegt werden, dass die von den beiden Bereichen der Innenschaftverlängerung im Schlitzbereich der Brandsohle noch vorhandene Öffnung zum Schuhinnenraum gut abgedichtet wird. Dies kann im einfachsten Fall durch den für die Verklebung der Laufsohle verwendeten Kleber erfolgen. Im Falle von Laufsohlen die an sich nicht wasserdicht sind, beispielsweise Laufsohlen aus Leder, empfiehlt es sich, diese Öffnung zum Inneren des Schuhwerkes mit einer Dichtschicht, die entweder als Beschichtung aufgetragen oder angespritzt oder als vorgefertigte Dichtschicht aufgeklebt werden kann, zu versehen, bevor die Laufsohle angeklebt wird.
Es lässt sich nicht immer sicher stellen, dass die flächige Verbindung zwischen Brandsohle und Laufsohle vollständig gelingt, so dass Wasser dann noch zwischen Brandsohle und Laufsohle eindringen und bis zur Verlängerung des Innenschaftes vordringen kann. Da das Futter des Innenschaftes häufig aus saugfähigen textilem Material gebildet ist, würde in diesem Fall das Wasser bis in den Innenraum des Schuhwerkes vordringen. Um dieses wirksam zu vermeiden, zeichnet sich das erfindungsgemäße wasserdichte Schuhwerk auch dadurch aus, dass die Enden der Bereiche der Verlängerung des Innenschaftes umgeschlagen sind und mit sich selbst verklebt sind. Auf diese Weise kann eindringendes Wasser nicht mehr bis zum Futter des Innenschaftes vordringen.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Schuhwerkes ohne Laufsohle,
Figur 2
Schnitt AA des erfindungsgemäßen Schuhwerkes gemäß Figur 1 mit einer angespritzten Laufsohle,
Figur 3
Schnitt BB des erfindungsgemäßen Schuhwerkes gemäß Figur 1 mit einer angespritzten Laufsohle,
Figur 4
eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhwerkes gemäß Figur 3,
Figur 5
eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhwerkes gemäß Figur 1 des Schnittes BB mit einer angeklebten Laufsohle.
Die Ausbildung eines sockenförmigen Innenschaftes, wie er beispielsweise bei den in US 4 599 810 beschriebenen Ausführungsformen eingesetzt wird, erfolgt in der Regel derart, dass der Innenschaft aus mehreren Teilstücken zusammengesetzt wird. Die Teilstücke werden miteinander verbunden und mit einem Klebeband abgeklebt, um die aneinander stoßenden Teilstücke im Stoß wasserdicht auszubilden. Diese Art der Herstellung des Innenschaftes 2, welcher zumindest eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht und eine zur Innenseite gerichtete Futterschicht aufweist, wird auch bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsformen mit Ausnahme des Bereichs, in dem der Innenschaft durch die schlitzförmige Öffnung der Brandsohle 4 gezogen ist, angewandt. Hierbei sind die über eine Naht 5a miteinander verbundenen Teilstücke über ein Klebeband 3 an ihrer Verbindungsstelle (Naht 5a) wasserdicht abgedichtet.
Die Brandsohle 4 weist eine in Längsrichtung verlaufende schlitzförmige Öffnung auf, die in den Figuren durch die Kanten 4a und 4b begrenzt ist. Diese schlitzförmige Öffnung der Brandsohle 4 weist an ihren beiden Enden jeweils eine Erweiterung 4c und 4d auf. In diesen Erweiterungen 4c und 4d ist jeweils das Ende 3a, 3b des Klebebandes 3 sichtbar. Eine Verlängerung 8 des Innenschaftes 2 ist durch die schlitzförmige Öffnung der Brandsohle 4 hindurch gezogen und auf der Brandsohle 4 sohlenseitig abgelegt. In der in den Figuren dargestellten Ausführungsformen ist diese Verlängerung jeweils nach unten offen und umschließt jeweils eine Kante 4a oder 4b der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle 4.
Gemäß der Figuren 1, 3 und 5 weist die Verlängerung 8 des Innenschaftes 2 Enden 7 auf, die umgeschlagen und mit sich selbst verklebt sind. Im Bereich der Erweiterungen 4c und 4d der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle 4 ist die Verlängerung des Innenschaftes diagonal gefaltet (Falten 6), wodurch eine Abdichtung im Bereich der Erweiterung 4c bzw. 4d mittels Kleber oder mittels des beim Anspritzen der Laufsohle flüssigen Kunststoffes erleichtert wird. An die Brandsohle 4 ist ein Außenschaft 1 über die Naht 5 angenäht. Diese Naht 5 wird in der Regel angebracht, bevor der Innenschaft 2 in den Außenschaft 1 eingeführt wird, um eine Verletzung der Funktionsschicht des Innenschaftes zu vermeiden.
In Figur 2 ist der Schnitt AA dargestellt, wobei zusätzlich noch eine angespritzte Laufsohle 11 angebracht ist. In diesem Bereich weist die Brandsohle 4 keine schlitzförmige Öffnung auf. Der Innenschaft ist im Brandsohlenbereich mit sich selbst über die naht 5a verbunden und zur Brandsohle hin über das Klebeband 3 abgedichtet.
Gemäß Figur 3, die den Schnitt BB des erfindungsgemäßen Schuhwerkes gemäß Figur 1 darstellt, umschließt die zur Sohle hin offene Verlängerung des Innenschaftes die Kanten 4a und 4b der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle 4. Die Enden 2a und 2b der Verlängerung des Innenschaftes sind mit sich selbst verklebt. Das Sohlenmaterial ist derart angespritzt, dass es sich mit der Brandsohle 4, den Enden 2a und 2b der Verlängerung des Innenschaftes und der Verlängerung bis zur Innenseite des Schuhwerkes wasserdicht verbunden hat.
In Figur 4 ist wiederum der Schnitt BB dargestellt, wobei die Enden 2c und 2d nicht mit sich selbst verbunden sind. Bei dieser Ausführungsform ist es nicht erforderlich, die Enden 2c und 2d mit der Brandsohle 4 zu verkleben. Beim Anspritzen des Sohlenmaterials umfließt dieses die Enden 2c und 2d, so dass kein Wasser mehr bis zum Futter des Innenschaftes 2 vordringen kann.
In Figur 5 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhwerkes gemäß Figur 1 (Schnitt BB) mit einer angeklebten Laufsohle 12 dargestellt. Um im Sohlenbereich eine Abdichtung zu erreichen, kann die Öffnung der Verlängerung des Innenschaftes zum Schuhinneren durch eine wasserdichte Schicht 9 abgedeckt sein, die mit der Verlängerung des Innenschaftes wasserdicht verbunden ist. Des Weiteren kann der Brandsohlenbereich zwischen Außenschaft und der Verlängerung des Innenschaftes mit einer wasserdichten Ausballschicht 10 wasserdicht verbunden sein. Diese Ausballschicht kann beispielsweise durch Anspritzen eines noch flüssigen Kunststoffmaterials erzeugt werden. Die wasserdichte Schicht 9 und die Ausballschicht 10 kann im einfachsten Fall auch dadurch erreicht werden, dass auf die der Brandsohle zugewandte Fläche der Laufsohle 12 eine satte Schicht eines Klebers aufgetragen wird, bevor die Laufsohle 12 mit dem übrigen Schuhwerk verbunden wird.

Claims (7)

  1. Wasserdichtes Schuhwerk mit einem Außenschaft (1), einem eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht enthaltenden Innenschaft (2), einer Brandsohle (4) und einer Laufsohle (11, 12), dadurch gekennzeichnet, dass die Brandsohle (4) eine in Längsrichtung verlaufende schlitzförmige Öffnung aufweist, dass der Innenschaft (2) eine zur Sohle gerichtete, mit der Länge der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle (4) korrelierende Verlängerung aufweist, und dass die Verlängerung des Innenschaftes durch die schlitzförmige Öffnung der Brandsohle (4) hindurchgezogen und sohlenseitig auf der Brandsohle (4) abgelegt ist.
  2. Wasserdichtes Schuhwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die hindurchgezogene Verlängerung des Innenschaftes (2) zur Laufsohle (11, 12) hin offen ist und zwei zur Längserstreckung der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle zumindest in etwa symmetrische Bereiche (2a, 2b bzw. 2c, 2d) umfasst, die jeweils eine Kante (4a, 4b) der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle (4) umschließen und sohlenseitig auf der Brandsohle (4) aufliegen.
  3. Wasserdichtes Schuhwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (4c, 4d) der schlitzförmigen Öffnung der Brandsohle (4) gegenüber der Schlitzbreite erweitert ausgebildet sind.
  4. Wasserdichtes Schuhwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung des Innenschaftes (2) in den Erweiterungen (4c, 4d) der schlitzförmigen Öffnungen der Brandsohle (4) gefaltet ist.
  5. Wasserdichtes Schuhwerk nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandsohle (4) sohlenseitig wasserdicht ausgebildet ist.
  6. Wasserdichtes Schuhwerk nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche der Verlängerung des Innenschaftes (2) sohlenseitig mit der Brandsohle (4) wasserdicht verklebt sind.
  7. Wasserdichtes Schuhwerk nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (2a, 2b) der Bereiche der Verlängerung des Innenschaftes (2) umgeschlagen und mit sich selbst verklebt sind.
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ES (1) ES2308054T3 (de)
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