EP1484818A2 - Anschlussvorrichtung zum isolationsdurchdringenden Anschluss von wenigstens zwei Leitern - Google Patents

Anschlussvorrichtung zum isolationsdurchdringenden Anschluss von wenigstens zwei Leitern Download PDF

Info

Publication number
EP1484818A2
EP1484818A2 EP04012730A EP04012730A EP1484818A2 EP 1484818 A2 EP1484818 A2 EP 1484818A2 EP 04012730 A EP04012730 A EP 04012730A EP 04012730 A EP04012730 A EP 04012730A EP 1484818 A2 EP1484818 A2 EP 1484818A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
contact
connection device
conductor
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04012730A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1484818A3 (de
EP1484818B1 (de
Inventor
Jörg Diekmann
Michael Höing
Torsten Diekmann
Walter Hanning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE20308629U external-priority patent/DE20308629U1/de
Priority claimed from DE20308630U external-priority patent/DE20308630U1/de
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of EP1484818A2 publication Critical patent/EP1484818A2/de
Publication of EP1484818A3 publication Critical patent/EP1484818A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1484818B1 publication Critical patent/EP1484818B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot

Definitions

  • the invention relates to a connecting device according to the preamble of claim 1 and claim 14.
  • Insulation-penetrating connection devices are known from the prior art, which is a cutting and contact spring with two resilient contact legs have, which limit a contact slot, wherein a U-shaped over or force spring borders the two legs.
  • DE 197 shows such a solution, for example 32 182 C1. It is also known to use a conductor in such a connection device to introduce an actuating element, in particular a slide element.
  • connection devices in which the Insulation displacement contact is designed as a pipe contact without an over or force spring.
  • connection devices in which more than one conductor is to be contacted in the conductor insertion direction.
  • connection devices are intended in particular for terminal blocks, but also electrical Other devices such as contactors or the like. be suitable.
  • the invention solves the problem by the subject matter of claim 1 and the supplement or alternative of claim 14.
  • the actuating element either has at least an elongated conductor insertion opening to accommodate two or more conductors is designed in the conductor insertion direction (X) or at least two with one another in the conductor insertion direction aligned conductor insertion openings.
  • the cutting and contact spring provided with a separate spring. This can in turn have side recesses have and / or be slit laterally.
  • actuating element As a slide element.
  • the invention is suitable on the one hand for designs in which a single cutting and Contact spring is so long that it is designed for connecting several conductors or that several conductors can be inserted into it, so that a multiple contact or multiple connection is created.
  • a single cutting and Contact spring is so long that it is designed for connecting several conductors or that several conductors can be inserted into it, so that a multiple contact or multiple connection is created.
  • metal parts of two individual connections i.e. at least two cutting and contact springs aligned with each other one behind the other are. Both conductors can be routed simultaneously into the individual connections, where the The conductor insulation is cut and the contact is made.
  • the two cutting and contact springs overlap in the direction of conductor insertion individual connections arranged one behind the other, preferably partially such that both Conductor through the front cutting and contact spring through the rear cutting and contact spring are feasible.
  • the overall length is particularly short here.
  • first cutting and contact spring through the extends over the rear spring of the rear individual connection in the conductor insertion direction and that the first cutting and contact spring in the contact area of the conductor insertion device rear cutting and contact spring in their facing the conductors Has side recesses in the legs.
  • the cutting and contact spring is a multiple cutting and contact spring, in particular as a double cutting contact spring for Connection of two or more conductors laid out side by side.
  • the double-cutting and contact spring of at least three parallel to one another and in one plane or legs arranged side by side essentially in one plane, being on both sides of the middle leg between the outer and the middle leg respectively one of the contact slots is formed.
  • Claim 17 is an alternative to claim 1 consider, but can also complement this, so that then several conductors next to and / or can be contacted in succession using IDC technology.
  • the middle leg has a double function for two contact slots is used, the width compared to a design with four separate legs particularly significantly reduced.
  • More than three legs can also be arranged directly next to one another, e.g. four or more legs, so that three - or correspondingly more - mouths, Cutting areas and contact areas for three or more conductors. Important is that at least one of the middle legs on both sides in "double function" is used to the width compared to embodiments with two legs each Reduce contact.
  • the at least three or more legs preferably widen at their free ends muzzle-like, so that on the one hand a first mouth area for a first contact slot and on the other hand at least one second mouth area for the second Contact slot is formed.
  • the legs are in the mouth areas provided with cutting edges to penetrate the conductor insulation.
  • the middle leg (s) in turn double function at the free ends to be provided with two of the cutting edges so that they have the cutting function in regard can exert on both adjacent contact slots.
  • the conductors in the at least two contact slots in the conductor insertion direction are preferred offset to each other. In this way, the width can again can be reduced since the conductors can overlap somewhat to one another offset laterally. This not only uses the middle leg in a double function, but also also minimizes the overall width of the middle leg (s). At least To be able to insert two conductors at the same time, it is recommended that at least the to arrange two mouth areas offset from each other in the direction of the conductor.
  • An over-spring in particular in a U-shape, is preferred on the outer legs Interpretation attached.
  • the spring spring in turn acts on both in a double function Contact slots or one on both conductors in the at least two contact slots Contact force off or increases the contact force. Compared to an embodiment with two or more springs offers the possibility of further material savings.
  • slots can be provided in the spring his.
  • the legs can also be arranged at a slight angle to one another. It is further conceivable that the contact slots in the conductor insertion direction or against the conductor insertion direction rejuvenate.
  • Switching on and off takes place in particular by means of an actuating element, which slidably and / or rotatably guided / mounted relative to the cutting and contact spring is.
  • the actuating element can, for example, in a higher-level housing of an electrical Device, in particular a terminal block or a contactor or the like. disposed his.
  • Two or more actuating elements arranged next to one another can also be provided his.
  • a pivotable actuating element is also conceivable in principle.
  • connection device 1 shows metal parts of a connection device 1 with two individual connections 1a here and 1b for connecting non-stripped conductor ends of conductors 2, which one or have a plurality of line conductors 3 and a conductor insulation surrounding the line conductors 3 4th
  • the individual connections 1a and 1b each have a cutting and contact spring 5, which consist of two metal legs 6, 7, between which a contact slot 8 is formed and which are either in one plane or at a slight angle to each other are aligned.
  • the legs 6, 7 widen in a mouth-like manner. Cutting edges 9 in the mouth area 10 allow the conductor insulation 4 to be cut when inserted of the conductor 2 in the contact slot 8.
  • a U-shaped spring 11, as shown in the DE 197 32 182 C2 is known and here in the edge recesses 20 of the legs 6, 7 engages, increases the contact force on the conductor located in the contact slot 8 and 2 ensures long-term good contact with the smallest space requirement.
  • the legs 6, 7 are designed here as the free ends of a common busbar 12, which runs downward behind the spring 11 in the housing.
  • the two Busbars 12 of the individual connections 1a, 1b can be placed at any point, e.g. below to be stitched together.
  • Slits or recesses 13 in the side walls running perpendicular to the legs 6, 7 the U-shaped spring 11 allow the implementation particularly Narrow designs, since the insulation of the conductor protrude laterally into the slot can.
  • a double connection for two conductors 2 is realized in that two of the Connection devices 1a, 1, b are arranged directly one behind the other such that the slots 8 of the two individual connections 1a and 1b are aligned with one another, so that a conductor 2 through the first individual connection 1a into the second individual connection 1b is feasible.
  • the free ends of the legs 6, 7 of the rear individual connection in the conductor insertion direction X. 1b lie according to FIG. 1 in their mouth region 10 on the rear ends of the Legs 6, 7 of the first or front individual connection 1a.
  • FIG. 1 The principle of FIG. 1 can theoretically be applied to three or even more individual connections expand.
  • the two cutting and contact springs 5 overlap in the conductor insertion direction (X) individual connections 1a, 1b arranged one behind the other so partially, that a conductor perpendicular to the conductor insertion direction theoretically also directly from above in the mouth region 10 in the area of the rear cutting and contact spring 5 feasible is.
  • the first cutting and contact springs 5 extends through the rear Overspring 11 of the rear individual connection 1 through. In doing so, she points - to the Do not impede contacting of the second conductor - in the contact area in the direction of conductor insertion X rear cutting and contact device 1a side recesses 19 in the legs 6, 7 of the cutting and contact spring 5.
  • the preferred actuating element 14 is here as a slide element trained, which in a corresponding space of an electrical device, in particular a terminal block or the like. is displaceably guided.
  • connection device receiving insulating housing It preferably also has a pin or web 21 on one or both sides, which for engaging in a corresponding recess of the connection device receiving insulating housing is designed and which serves the displaceability to secure the actuating element on the insulating material housing.
  • the conductor insertion openings 15, 16 extend over the plane (s) of the cutting and Contact springs 5 in addition, at the height of which the actuating element 14 also has a corresponding one Has slot 17 with which it over the cutting and contact springs 5th is feasible.
  • the required overall length compared to an embodiment with two separate actuators clearly reduced but also the actual one Switching on and off for two conductors 2 simplified by using only one at the same time Movement two (or correspondingly more) conductor 2 can be switched.
  • the conductor insertion openings 15, 16 can be adapted to the geometry of the metal parts i.e. they can either be spaced so that the individual conductors are directly into the mouth areas of two individual connections - regardless of whether they are mutually exclusive overlap more or less (Fig. 2, 3a) or not (Fig. 3b) - or together before front individual connection of two individual connections 1a, 1b are feasible.
  • the individual connections 1a and 1b or the multiple connection form with the actuating element 14 the connecting device 1 designed as a double connection.
  • Fig. 4 shows a variant in which a longer cutting and contact spring 5 is used in which two conductors 2 can be inserted one after the other.
  • the same also longer spring 11 has additional lateral slots 22 to the spring action the spring on the two conductors 2 in the two for contacting the conductors Separate 2 designated areas as far as possible.
  • a longer one Spring 11 with slot could also have two shorter springs 11 on the cutting and contact spring may be arranged (not shown here).
  • the legs 6, 7 do not necessarily have to be parallel in the area of the slots 8 between them to each other but by appropriate interpretation could also be a tapering in the direction of insertion (see Fig. 4c) or possibly widening wedge formed are made, which facilitates the contacting of conductors with different diameters.
  • Fig. 4 differs from the previous applications in that the metal parts two individual connections 1a, 1b are aligned with one another but also with one another clear height offset are arranged. Nevertheless, there is only one actuating element 14 provided, which by its step-like design with two step-like to each other offset conductor insertion openings 15, 16 takes this changed arrangement into account.
  • actuating element 14 provided, which by its step-like design with two step-like to each other offset conductor insertion openings 15, 16 takes this changed arrangement into account.
  • the actuating elements 14 with the conductors 2 can, for example, on approaches or using tools supported on abutments in a higher-level housing Screwing are moved (not shown here).
  • FIG. 6 shows metal parts of a further connection device 10 for insulation penetration Connection of two conductors 102, which one or more cable core (s) 103 and a conductor insulation 104 surrounding the line core (s) 103.
  • connection device has a double cutting and contact spring 107 for connection of two conductors 102, which consist of three parallel to one another and in one plane or legs 105, 106 arranged essentially next to one another in one plane, 107 exists.
  • the three legs 105, 106, 107 can be used as free ends of a superordinate busbar 110 formed, which at its free end with the contact slots 108, 109 is provided.
  • the busbar 110 can be L-, U- (FIG. 1a) or Z-shaped be curved.
  • the legs 105, 106, 107 widen in a mouth-like manner, so that on the one hand a first mouth area 111 in front of the first contact slot 108 and on the other hand a second mouth region 112 is formed in front of the second contact slot 109 is.
  • the legs 105, 106, 107 with cutting edges are in the mouth regions 111, 112 113 to penetrate the conductor insulation.
  • the middle leg 106 has a tapered shape at its free end because it has a double function delimits one of the mouth areas 111, 102 on both sides and there the Wire insulation cut.
  • the mouth regions can be in the conductor insertion direction X, as can be seen in FIG. 1, be staggered. It is also conceivable for the conductors 102 to be inserted in the State also in the double cutting and contact spring 117 offset from one another are arranged to the required installation space in the wired state to further reduce (see also Fig. 6b).
  • a spring 115 which is U-shaped here and the ends at the outer Legs 105, 107 are secured in recesses 114 thereof, increases the contact force on both conductors 2.
  • outer legs 105, 107 could also be connected to one another in the manner of a pipe contact be, although the arrangement of FIG. 1 with spring 115 is preferred.
  • an actuating element 118 is preferably used for switching on and off.
  • the preferred actuating element is designed as a slide element, which in one corresponding free space of an electrical device, in particular a terminal block or the like. is guided displaceably. It exhibits either an elongated and for the Inclusion of two conductors designed conductor insertion opening (not shown here) or two or more conductor insertion openings arranged laterally next to one another relative to the conductor insertion direction 119, 120 (corresponding to Fig. 6). Lateral webs 121 are used Guide in a higher-level housing of a connection terminal (not shown here).
  • the free space 122 serves to accommodate the legs 105, 106, 107.
  • the free end the conductor lies against a lower stop 123.
  • the actuating element 118 is preferably open on one or particularly preferably on both sides, so that it is very builds narrow.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Eine Anschlussvorrichtung (1) mit wenigstens einem Mehrfachanschluss bzw. -kontakt oder mehreren Einzelanschlüssen bzw. -kontakten (1 a) und (1b) zum isolationsdurchdringenden Anschluss von nichtabisolierten Leiterenden von wenigstens zwei Leitern (2), welche jeweils eine oder mehrere Leitungsader(n) sowie eine die Leitungsader(n) umgebende Leiterisolierung aufweisen, wobei jeder Mehrfach- oder Einzelanschluss (1a und 1b) eine Schneid- und Kontaktfeder aufweist, welche aus zwei metallenen Schenkeln besteht, zwischen denen ein Kontaktschlitz ausgebildet ist, wobei jeder Leiter mit einem Betätigungselement (14) in den Kontaktschlitz (8) und aus diesem heraus bewegbar ist, und wobei die Schneid- und Kontaktfeder mit wenigstens einer Überfeder (11) versehen ist, zeichnet sich dadurch aus, dass das Betätigungselement (14) wenigstens eine oder mehrere nebeneinander angeordnete Leitereinführöffnung aufweist, die vorzugsweise zur Aufnahme von zwei oder mehr Leitern in Leitereinführrichtung (X) ausgelegt ist/sind, und/oder dass das Betätigungselement (14) wenigstens zwei miteinander in Leitereinführrichtung fluchtende oder nebeneinander liegende Leitereinführöffnungen (15,16) aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlußvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und des Anspruches 14.
Aus dem Stand der Technik sind isolationsdurchdringende Anschlussvorrichtungen bekannt, welche eine Schneid- und Kontaktfeder mit zwei federnden Kontaktschenkeln aufweisen, die einen Kontaktschlitz begrenzen, wobei eine U-förmige Über- oder Kraftfeder die beiden Schenkel einfaßt. Eine derartige Lösung zeigt beispielsweise die DE 197 32 182 C1. Bekannt ist es auch, in eine derartige Anschlußvorrichtung den Leiter mittels eines Betätigungselementes, insbesondere eines Schieberelementes einzuführen.
Ebenfalls bekannt sind aus dem Stand der Technik Anschlußvorrichtungen, bei denen der Schneidklemmkontakt als Rohrkontakt ohne Über- oder Kraftfeder ausgebildet ist.
Aus der gattungsgemäßen US 5 788 539 ist es zudem bekannt, das Betätigungselement mit zwei nebeneinander liegenden, d.h. senkrecht zur Leitereinführrichtung angeordneten Leitereinführöffnungen zu versehen, so daß nur mit einem Betätigungselement zwei nebeneinander angeordnete Einzelanschlüsse bzw. Einzelkontakte kontaktierbar sind.
Aus der EP 1 152 488 A1 ist ferner bekannt, in einen längeren Schlitz eines IDC-Kontaktes zwei Leiter hintereinander einzuführen. In diesem Zusammenhang sei auch auf die DE 196 27 209 C2 verwiesen.
Gegenüber dem gattungsgemäßen Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, die benötigte Bauraumlänge und/oder Bauraumbreite von Anschlussvorrichtungen zu verringern, bei welchen in Leitereinführrichtung mehr als ein Leiter kontaktiert werden soll. Derartige Anschlußvorrichtungen sollen insbesondere für Reihenklemmen, aber auch elektrische Geräte sonstiger Art wie Schütze o.dgl. geeignet sein.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruches 1 und der Ergänzung oder Alternative des Anspruchs 14.
Nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 weist das Betätigungselement entweder wenigstens eine längliche Leitereinführöffnung auf, die zur Aufnahme von zwei oder mehr Leitern in Leitereinführrichtung (X) ausgelegt ist oder wenigstens zwei miteinander in Leitereinführrichtung fluchtende Leitereinführöffnungen. Dabei ist die Schneid- und Kontaktfeder mit einer separaten Überfeder versehen. Diese kann wiederum seitliche Aussparungen aufweisen und/oder seitlich geschlitzt sein.
Durch die vorstehenden Maßnahmen wird es in besonderer Weise möglich, mit nur einem Betätigungselement gleichzeitig in Leitereinfiihrrichtung zwei Leiter gleichen oder verschiedenen Durchmessers in entweder einen Mehrfachanschluß bzw. Mehrfachkontakt oder zwei Einzelanschlüsse bzw. zwei Einzelkontakte einzuführen. Diese Maßnahme ist insbesondere bei Reihenklemmen u.dgl. von Interesse, bei denen bei geringer Bauraumbreite mehrere leitend miteinander verbundene Anschlusskontakte hintereinander (z.B. senkrecht zu einer Tragschiene) vorzusehen sind. Sie eignet sich aber auch für andere elektrische Geräte wie Schütze u.dgl., bei denen ähnliche Probleme bestehen.
Es ist möglich, das Betätigungselement als Schieberelement auszubilden. Alternativ ist auch eine Ausbildung des Betätigungselementes als Drehelement denkbar.
Die Erfindung eignet sich einerseits für Ausführungen, bei welchen eine einzige Schneidund Kontaktfeder derart lang ist, daß sie zur Beschaltung mehrerer Leiter ausgelegt ist bzw. daß mehrere Leiter in sie einführbar sind, so daß ein Mehrfachkontakt bzw. Mehrfachanschluß geschaffen wird. Alternativ eignet sie sich aber auch bei Ausführungsformen, bei welchen in Leitereinfiihrrichtung Metallteile von zwei Einzelanschlüssen, d.h. zumindest zwei Schneid- und Kontaktfedern miteinander fluchtend hintereinander angeordnet sind. Beide Leiter können gleichzeitig in die Einzelanschlüsse geführt werden, wo die Leiterisolierung durchtrennt und der Kontakt hergestellt wird.
Dabei überlappen sich die zwei Schneid- und Kontaktfedern der in Leitereinführrichtung hintereinander angeordneten Einzelanschlüsse vorzugsweise teilweise derart, daß beide Leiter durch die vordere Schneid- und Kontaktfeder hindurch hintere Schneid- und Kontaktfeder führbar sind. Hier ist die Baulänge besonders gering.
Alternativ ist es aber auch denkbar, daß sich zwei Schneid- und Kontaktfedern der in Leitereinführrichtung hintereinander angeordneten Einzelanschlüsse gar nicht oder nur so teilweise überlappen, daß ein Leiter senkrecht zur Leitereinführrichtung direkt von oben in den Mündungsbereich der hinteren Schneid- und Kontaktfeder führbar ist. Auch hier wird die Baulänge gegenüber zwei getrennten Betätigungselementen noch verringert.
Es ist insbesondere auch denkbar, daß sich die erste Schneid- und Kontaktfeder durch die hintere Überfeder des in Leitereinführrichtung hinteren Einzelanschlusses hindurch erstreckt und daß die erste Schneid- und Kontaktfeder im Kontaktbereich der in Leitereinführeinrichtung hinteren Schneid- und Kontaktfeder in ihren den Leitern zugewandten Seiten Aussparungen in den Schenkeln aufweist.
Auf diese Weise wird eine besonders kurze Bauform realisiert, bei welcher die beiden Leiter der Leitereinführeinrichtung dicht hintereinander liegen, ohne daß auf den Vorteil der getrennten Ausbildung der Schneid- und Kontaktfedern der Einzelanschlüsse verzichtet werden müßte.
Schließlich ist es auch denkbar, daß die zwei Einzelanschlüsse mit einem Höhenversatz in einem übergeordneten elektrischen Gerät wie einer Reihenklemme angeordnet sind und daß die zwei Leitereinführeinrichtungen Öffnungen des Betätigungselementes einen korrespondierenden Höhenversatz aufweisen. Auf diese Weise wird beispielsweise auch bei Etagenklemmen der Vorteil nur eines Betätigungselementes für mehrere Einzelanschlüsse nutzbar.
Nach dem Kennzeichen des Anspruchs 14 ist die Schneid- und Kontaktfeder als Mehrfach-Schneid- und Kontaktfeder, insbesondere als Doppel-Schneid-Kontaktfeder zum Anschluss von zwei oder mehr Leitern nebeneinander ausgelegt. Hierdurch wird der Bauraum gegenüber einer Ausführungsform mit zwei einzelnen nebeneinander angeordneten Schneid-Kontaktfedern auf einfache Weise verringert. Insbesondere besteht die Doppelschneid- und Kontaktfeder aus wenigstens drei parallel zueinander und in einer Ebene oder im wesentlichen in einer Ebene nebeneinander angeordneten Schenkeln, wobei beidseits des mittleren Schenkels zwischen den äußeren und dem mittleren Schenkel jeweils einer der Kontaktschlitze ausgebildet ist. Anspruch 17 ist alternativ zu Anspruch 1 zu betrachten, kann diesen aber auch ergänzen, so dass dann mehrere Leiter neben- und/oder hintereinander in IDC-Technik kontaktierbar sind.
Da auf diese Weise der mittlere Schenkel in Doppelfunktion für zwei Kontaktschlitze genutzt wird, wird die Baubreite gegenüber einer Gestaltung mit vier separaten Schenkeln besonders deutlich verringert.
Es können auch mehr als drei Schenkel direkt nebeneinander angeordnet sein, z.B. vier oder mehr Schenkel, so dass direkt nebeneinander drei - oder entsprechend mehr - Mündungen, Schneidbereiche und Kontaktbereiche für drei oder mehr Leiter liegen. Wichtig ist, dass wenigstens einer der mittleren Schenkel an beiden Seiten in "Doppelfunktion" genutzt wird, um die Baubreite gegenüber Ausführungsformen mit zwei Schenkeln je Kontakt zu verringern.
Bevorzugt weiten sich die wenigstens drei oder mehr Schenkel an ihren freien Enden mündungsartig auf, so daß einerseits ein erster Mündungsbereich für einen ersten Kontaktschlitz und andererseits wenigstens ein zweiter Mündungsbereich für den zweiten Kontaktschlitz ausgebildet wird. Dabei werden die Schenkel in den Mündungsbereichen mit Schneidkanten zum Durchdringen der Leiterisolierungen versehen. Hierbei bietet es sich an, den oder die mittleren Schenkel wiederum in Doppelfunktion an den freien Enden mit zwei der Schneidkanten zu versehen, damit sie die Schneidfunktion in Hinsicht auf beide jeweils benachbarte Kontaktschlitze ausüben können.
Bevorzugt werden die Leiter in den wenigstens zwei Kontaktschlitzen in Leitereinfiihrrichtung versetzt zueinander kontaktiert. Auf diese Weise kann die Baubreite nochmals verringert werden, da sich die Leiter seitlich versetzt zueinander etwas überlappen können. Hiermit wird nicht nur der mittlere Schenkel in Doppelfunktion genutzt, sondern auch noch die Baubreite des/der mittleren Schenkel(s) an sich minimiert. Um die wenigstens zwei Leiter gleichzeitig einführen zu können, empfiehlt es sich dabei, die wenigstens zwei Mündungsbereiche in Leiterrichtung ebenfalls zueinander versetzt anzuordnen.
Bevorzugt wird an den äußeren Schenkeln eine Überfeder, insbesondere in U-förmiger Auslegung befestigt. Die Überfeder übt dabei in Doppelfunktion wiederum auf beide Kontaktschlitze bzw. auf beider Leiter in den wenigstens zwei Kontaktschlitzen eine Kontaktkraft aus bzw. erhöht die Kontaktkraft. Gegenüber einer Ausgestaltung mit zwei oder mehr Überfedern bietet sich hier die Möglichkeit der weiteren Materialersparnis.
Alternativ ist es auch denkbar, daß die äußeren Schenkelrohre kontaktartig miteinander verbunden sind.
Zur weiteren Verringerung der Baubreite können Schlitze in der Überfeder vorgesehen sein. Die Schenkel können ferner leicht schräg zueinander angeordnet sein. Es ist ferner denkbar, daß sich die Kontaktschlitze in Leitereinführrichtung oder gegen die Leitereinführrichtung verjüngen.
Das Be- und Entschalten erfolgt insbesondere mittels eines Betätigungselementes, welches relativ zur Schneid- und Kontaktfeder verschieblich und/oder verdrehbar geführt/gelagert ist.
Das Betätigungselement kann beispielsweise in einem übergeordneten Gehäuse eines elektrischen Gerätes, insbesondere einer Reihenklemme oder eines Schützes o.dgl. angeordnet sein.
Es weist wiederum bevorzugt zwei oder mehr Leitereinführöffnungen auf, die ebenfalls bevorzugt in Leitereinfiihrrichtung versetzt zueinander angeordnet sind, um eine besonders schmale Bauweise zu realisieren.
Es können auch zwei oder mehr nebeneinander angeordnete Betätigungselemente vorgesehen sein. Alternativ ist prinzipiell auch ein schwenkbares Betätigungselement denkbar.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1a, b
eine perspektivische Ansicht und eine Draufsicht auf Metallteile eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung;
Figur 2a, b
eine perspektivische Ansicht und eine Draufsicht auf Metallteile eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung;
Figur 3a, b
eine Seitenansicht und eine Draufsicht eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung;
Figur 3c
eine Draufsicht auf Metallteile eines vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung;
Figur 4a-c
Seitenansichten eines vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung in unbeschaltetem und beschaltetem Zustand und eine perspektivische Ansicht der Metallteile des vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung; und
Figur 5a, b
Seitenansichten eines fünften Ausführungsbeispiels der Erfindung in unbeschaltetem (Figur 5a) und im beschalteten (Figur 5b) Zustand;
Fig. 6 a, b
eine perspektivische Ansicht und eine Draufsicht auf Metallteile eines Ausführungsbeispiels der Erfindung; und
Fig. 7
ein Betätigungselement für das Ausführungsbeispiel aus Fig. 6.
Fig. 1 zeigt Metallteile einer Anschlussvorrichtung 1 mit hier zwei Einzelanschlüssen 1a und 1b zum Anschluss von nichtabisolierten Leiterenden von Leitern 2, welche eine oder mehrere Leitungsader(n) 3 aufweisen sowie eine die Leitungsader(n) 3 umgebende Leiterisolierung 4.
Die Einzelanschlüsse 1a und 1b weisen jeweils eine Schneid- und Kontaktfeder 5 auf, welche aus zwei metallenen Schenkeln 6, 7 bestehen, zwischen denen ein Kontaktschlitz 8 ausgebildet ist und die entweder in einer Ebene liegen oder leicht winklig zueinander ausgerichtet sind.
An ihren freien Enden weiten sich die Schenkel 6, 7 mündungsartig auf. Schneidkanten 9 im Mündungsbereich 10 erlauben das Durchtrennen der Leiterisolierung 4 beim Einführen des Leiters 2 in den Kontaktschlitz 8. Eine U-förmige Überfeder 11, wie sie aus der DE 197 32 182 C2 bekannt ist und die hier in Randausnehmungen 20 der Schenkel 6, 7 eingreift , erhöht die Kontaktkraft auf den im Kontaktschlitz 8 befindlichen Leiter 2 und stellt bei geringstem Bauraumbedarf einen dauerhaft guten Kontakt sicher.
Die Schenkel 6, 7 sind hier als die freien Enden einer gemeinsamen Stromschiene 12 ausgebildet, welche hinter der Überfeder 11 im Gehäuse nach unten verläuft. Die beiden Stromschienen 12 der Einzelanschlüsse 1a, 1b können an beliebiger Stelle, z.B. unterhalb der Überfedem zusammengeheftet werden.
Schlitze oder Aussparungen 13 in den senkrecht zu den Schenkeln 6, 7 verlaufenden Seitenwandungen der U-förmigen Überfeder 11 ermöglichen die Realisierung besonders schmaler Bauformen, da die Isolierung des Leiters seitlich in den Schlitz hineinragen kann.
Nach Fig. 1 wird dadurch ein Doppelanschluss für zwei Leiter 2 realisiert, dass zwei der Anschlussvorrichtungen 1a, 1,b unmittelbar hintereinander angeordnet sind, und zwar derart, dass die Schlitze 8 der beiden Einzelanschlüsse 1a und 1b miteinander fluchten, so dass ein Leiter 2 durch den ersten Einzelanschluss 1a hindurch in den zweiten Einzelanschluss 1b führbar ist.
Die freien Enden der Schenkel 6, 7 des in Leitereinführrichtung X hinteren Einzelanschlusses 1b liegen nach Fig. 1 in ihrem Mündungsbereich 10 auf den hinteren Enden der Schenkel 6, 7 der ersten bzw. vorderen Einzelanschlusses 1a auf.
Durch den hieraus resultierenden leichten Höhenversatz der beiden Schneid- und Kontaktfedem 5 beiden Einzelanschlüsse wird die Leiterisolierung 4 eines Leiters, die bereits beim Einführen in die erste Anschlussvorrichtung erstmals durchtrennt wurde, weiter aufgeweitet und/oder ein weiteres Mal durchtrennt. Durch den Überlapp wird ferner ausgeschlossen, dass der Leiter 2 beim Einführen an den Schenkeln 6, 7 der hinteren Anschlussvorrichtung vorbei aus dem Doppelanschluss herausrutscht.
Durch die getrennte Ausgestaltung der beiden Einzelanschlüsse 1a, 1b der Anschlussvorrichtung 1 wird einerseits sicher die Isolierung beider Leiter 2 durchtrennt. Darüber hinaus wird aber auch eine besonders gute Kontaktierung beider Leiter 2 sichergestellt. Würde anstelle zwei getrennter Einzelanschlüsse 1a und b ein einziger, längerer Einzelanschluss mit entsprechend längerer Schneid- und Kontaktfeder 5 eingesetzt, die gleichzeitig zwei Leiter 2 kontaktiert, bestünde die theoretische Möglichkeit, dass einer der beiden Leiter 2 nur ungenügend kontaktiert wird, da der hintere Leiter 2 die beiden Schenkel 6, 7 auseinander drücken würde, so dass der Kontaktschlitz 8 im Bereich des vorderen Leiters möglicherweise breiter wäre als der Durchmesser des dort zu kontaktierenden Leiters.
Ein weiterer Vorteil der Anordnung mit zwei hinsichtlich der Metallteile voneinander weitgehend getrennter Einzelanschlüsse 1a, 1b besteht in der Möglichkeit, problemlos Leiter 2 verschiedensten Durchmessers in den beiden Einzelanschlüssen 1a, 1b kontaktieren zu können, da jeder der beiden Leiter 2 unabhängig vom jeweils anderen Leiter 2 beschaltet wird.
Gegenüber einer Anordnung aus zwei getrennten Einzelanschlüssen, deren Schneid- und Kontaktfedern 5 sich nicht überlappen, wird darüber hinaus in vorteilhafter Weise die benötigte Bauraumlänge besonders deutlich nochmals verringert.
Das Prinzip der Fig. 1 lässt sich theoretisch auch auf drei oder gar mehr Einzelanschlüsse erweitern.
Nach Fig. 1 und 3a überlappen sich die zwei Schneid- und Kontaktfedern 5 der in Leitereinführrichtung (X) hintereinander angeordneten Einzelanschlüsse 1a, 1b so teilweise, dass ein Leiter senkrecht zur Leitereinfiihrrichtung theoretisch auch direkt von oben in den Mündungsbereich 10 im Bereich der hinteren Schneid- und Kontaktfeder 5 führbar ist.
Nach Fig. 2 erstreckt sich dagegen die erste Schneid- und Kontaktfedern 5 durch die hintere Überfeder 11 des hinteren Einzelanschlusses 1 hindurch. Dabei weist sie - um die Kontaktierung des zweiten Leiters nicht zu behindern - im Kontaktbereich der in Leitereinführrichtung X hinteren Schneid- und Kontaktvorrichtung 1a seitliche Aussparungen 19 in den Schenkeln 6, 7 der Schneid- und Kontaktfeder 5 auf.
Zum Be- und Entschalten dient nach Fig. 3 (oder auch Fig. 1 und 2) vorzugsweise ein Betätigungselement 14. Das bevorzugte Betätigungselement 14 ist hier als Schieberelement ausgebildet, welches in einem entsprechenden Freiraum eines elektrischen Gerätes, insbesondere einer Reihenklemme oder dgl. verschieblich geführt ist.
Es weist entweder eine längliche und für die Aufnahme von zwei Leitern ausgelegte Leitereinführöffnung (hier nicht dargestellt) oder zwei miteinander in der Leitereinfiihrrichtung x miteinander fluchtende Leitereinführöffnungen 15, 16 auf.
Bevorzugt weist es ferner einseitig oder beidseitig einen Zapfen oder Steg 21 auf, der zum Eingriff in eine korrespondierende Ausnehmung eines die Anschlussvorrichtung aufnehmenden Isolierstoffgehäuses ausgelegt ist und der dazu dient, die Verschieblichkeit des Betätigungselementes am Isolierstoffgehäuse zu sichern.
Die Leitereinfiihröffnungen 15, 16 erstrecken sich über die Ebene(n) der Schneid- und Kontaktfedern 5 hinaus, in deren Höhe das Betätigungselement 14 zudem einen korrespondierenden Schlitz 17 aufweist, mit dem es über die Schneid- und Kontaktfedern 5 führbar ist. Derart wird nicht nur die benötigte Baulänge gegenüber einer Ausgestaltung mit zwei getrennten Betätigungselementen klar verringert sondern auch der eigentliche Be- und Entschaltvorgang für zwei Leiter 2 vereinfacht, indem gleichzeitig mit nur einer Bewegung zwei (oder entsprechend mehr) Leiter 2 schaltbar sind.
Die Leitereinfiihröffnungen 15, 16 können an die Geometrie der Metallteile angepasst werden, d.h., sie können entweder derart beabstandet werden, dass die einzelnen Leiterdirekt in die Mündungsbereiche von zwei Einzelanschlüssen - egal ob diese einander etwas mehr oder weniger überlappen (Fig. 2, 3a) oder nicht (Fig. 3b) - oder gemeinsam vor den vorderen Einzelanschluss von zwei Einzelanschlüssen 1a, 1b führbar sind.
Die Einzelanschlüsse 1a und 1b oder der Mehrfachanschluss bilden mit dem Betätigungselement 14 die als Doppelanschluss ausgebildete Anschlußvorrichtung 1 aus.
Fig. 4 zeigt eine Variante, bei welcher eine längere Schneid- und Kontaktfeder 5 eingesetzt wird, in welche hintereinander zwei Leiter 2 einführbar sind. Die entsprechend ebenfalls längere Überfeder 11 weist zusätzlichen seitliche Schlitze 22 auf, um die Federwirkung der Überfeder auf die beiden Leiter 2 in den beiden zur Kontaktierung der Leiter 2 vorgesehenen Bereichen soweit möglich voneinander zu trennen. Anstelle einer längeren Überfeder 11 mit Schlitz könnten auch zwei kürzere Überfedern 11 an der Schneid- und Kontaktfeder angeordnet sein (hier nicht dargestellt).
Die Schenkel 6, 7 müssen im Bereich des Schlitze 8 zwischen ihnen nicht unbedingt parallel zueinander verlaufen sondern durch entsprechende Auslegung könnte auch ein sich in Einführrichtung verjüngender (siehe Fig. 4c) oder u.U. aufweitender Keil ausgebildet werden, was die Kontaktierung von Leitern mit verschiedenen Durchmessern erleichtert.
Fig. 4 unterscheidet sich von den vorhergehenden Anwendungen dadurch, dass die Metallteile zweier Einzelanschlüsse 1a, 1b zwar miteinander fluchten aber zueinander mit deutlichem Höhenversatz angeordnet sind. Dennoch ist nur ein Betätigungselement 14 vorgesehen, welches durch seine stufenartige Auslegung mit zwei stufenartig zueinander versetzten Leitereinführöffnungen 15, 16 dieser veränderten Anordnung Rechnung trägt. Auch hier besteht der Vorteil der Möglichkeit zu einer einfachen Beschaltung mit zwei Leitern mit nur einer Bewegung eines Schraubendrehers oder dgl. und einer in Einführrichtung kompakten Auslegung. Der Bauraumbedarf gegenüber einer Ausgestaltung mit zwei Betätigungselementen wird verringert.
Die Betätigungselemente 14 mit den Leitern 2 können beispielsweise an Ansätzen oder mittels an Widerlagern in einem übergeordneten Gehäuse abgestützten Werkzeugen wie Schraubendrehen bewegt werden (hier nicht dargestellt).
Fig. 6 zeigt Metallteile einer weiteren Anschlussvorrichtung 10 zum isolationsdurchdringenden Anschluss von zwei Leitern 102, welche eine oder mehrere Leitungsader(n) 103 aufweisen sowie eine die Leitungsader(n) 103 umgebende Leiterisolierung 104.
Die Anschlußvorrichtung weist eine Doppel-Schneid- und Kontaktfeder 107 zum Anschluss von zwei Leitern 102 auf, welche aus drei parallel zueinander und in einer Ebene oder im wesentlichen in einer Ebene nebeneinander angeordneten Schenkeln 105, 106, 107 besteht. Beidseits des mittleren Schenkels 106 ist jeweils ein Kontaktschlitz 108, 109 ausgebildet, d.h., es besteht ein erster Kontaktschlitz 108 zwischen dem in Fig. 1a linken Schenkel 105 und dem mittleren Schenkel 106 und ein zweiter Kontaktschlitz 109 zwischen dem in Fig. 1a rechten Schenkel 107 und dem mittleren Schenkel 106.
Die drei Schenkel 105, 106, 107 können als freie Enden einer übergeordneten Stromschiene 110 ausgebildet sein, welche an ihrem freien Ende mit den Kontaktschlitzen 108, 109 versehen ist. Die Stromschiene 110 kann in Seitenansicht L-, U- (Fig. 1a) oder Z-förmig gebogen sein.
An ihren freien Enden weiten sich die Schenkel 105, 106, 107 mündungsartig auf, so dass einerseits ein erster Mündungsbereich 111 vor dem ersten Kontaktschlitz 108 und andererseits ein zweiter Mündungsbereich 112 vor dem zweiten Kontaktschlitz 109 ausgebildet ist.
In den Mündungsbereichen 111, 112 sind die Schenkel 105, 106, 107 mit Schneidkanten 113 zum Durchdringen der Leiterisolierung versehen. Der mittlere Schenkel 106 weist dabei an seinem freien Ende eine spitz zulaufende Form auf, da er in Doppelfunktion zu beiden Seiten hin jeweils einen der Mündungsbereiche 111, 102 begrenzt und dort die Leiterisolierung durchtrennt.
Die Mündungsbereiche können in Leitereinfiihrrichtung X, wie in Figur 1 erkennbar, versetzt zueinander angeordnet sein. Es ist ferner denkbar, dass die Leiter 102 im eingefiihrten Zustand ebenfalls in der Doppel-Schneid- und Kontaktfeder 117 versetzt zueinander angeordnet sind, um die benötigte Bauraumbreite im beschalteten Zustand noch weiter zu verringern (siehe auch Fig. 6b).
Eine Überfeder 115, welche hier U-förmig ausgebildet ist und deren Enden an den äußeren Schenkel 105, 107 in Aussparungen 114 desselben befestigt sind, erhöht die Kontaktkraft auf beide Leiter 2.
Alternativ könnten die äußeren Schenkel 105, 107 auch rohrkontaktartig miteinander verbunden sein, obwohl die Anordnung der Fig. 1 mit Überfeder 115 bevorzugt wird.
Schlitze oder Aussparungen in den senkrecht zu den Schenkeln 106, 107 verlaufenden Seitenwandungen der U-förmigen Überfeder 115 ermöglichen die Realisierung besonders schmaler Bauformen, da die Isolierung des Leiters seitlich in den Schlitz hineinragen kann (hier nicht dargestellt).
Zum Be- und Entschalten dient nach Fig. 7 vorzugsweise ein Betätigungselement 118. Das bevorzugte Betätigungselement ist als Schieberelement ausgebildet, welches in einem entsprechenden Freiraum eines elektrischen Gerätes, insbesondere einer Reihenklemme oder dgl. verschieblich geführt ist. Es weist entweder eine längliche und für die Aufnahme von zwei Leitern ausgelegte Leitereinführöffnung (hier nicht dargestellt) oder zwei oder mehr relativ zur Leitereinfiihrrichtung seitlich nebeneinander angeordnete Leitereinführöffnungen 119, 120 (entsprechend zu Fig. 6) auf. Seitliche Stege 121 dienen der Führung in einem übergeordneten Gehäuse einer Anschlussklemme (hier nicht dargestellt). Der Freiraum 122 dient der Aufnahme der Schenkel 105, 106, 107. Das freie Ende der Leiter legt sich jeweils gegen einen unteren Anschlag 123. Das Betätigungselement 118 steht bevorzugt ein- oder besonders bevorzugt beidseitig offen, so dass es sehr schmal baut.
Bezugszeichen
Anschlussvorrichtung
1
Einzelanschlüsse
1a und 1b
Leiter
2
Leitungsader(n)
3
Leiterisolierung
4
Schneid- und Kontaktfeder
5
Schenkel
6, 7
Schlitz
8
Schneidkanten
9
Mündungsbereich
10
Überfeder
11
Stromschiene
12
Aussparungen
13
Betätigungselement
14
Leitereinführöffnungen
15, 16
Schlitz
17
Ausnehmung
19
Randausnehmungen
20
Steg
21
Schlitze
22
Anschlussvorrichtung
101
Leiter
102
Leitungsader(n)
103
Leiterisolierung
104
Schenkel
105,106,107
Kontaktschlitz
108, 109
Stromschiene
110
Mündungsbereich
111
Mündungsbereich
112
Schneidkanten
113
Aussparungen
114
Überfeder
115
Schneid- und Kontaktfeder
116
Schneid- und Kontaktfeder
117
Betätigungselement
118
Leitereinfiihröffnungen
119, 120
Stege
121
Freiraum
122
Anschlag
123

Claims (25)

  1. Anschlussvorrichtung ( 1 ) mit
    a) wenigstens einem Mehrfachanschluss bzw. -kontakt oder mehreren Einzelanschlüssen bzw. -kontakten (1a) und (1b) zum isolationsdurchdringenden Anschluss von nichtabisolierten Leiterenden von wenigstens zwei Leitern (2), welche jeweils eine oder mehrere Leitungsader(n) (3) sowie eine die Leitungsader(n) 3 umgebende Leiterisolierung (4) aufweisen,
    b) wobei jeder Mehrfach- oder Einzelanschluss (1a und 1b) eine Schneid- und Kontaktfeder (5) aufweist, welche aus zwei metallenen Schenkeln (6, 7) besteht, zwischen denen ein Kontaktschlitz (8) ausgebildet ist,
    c) wobei jeder Leiter mit einem Betätigungselement (14) in den Kontaktschlitz (8) und aus diesem heraus bewegbar ist, und
    d) wobei die Schneid- und Kontaktfeder (5) mit wenigstens einer Überfeder (11) versehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    e) das Betätigungselement (14) wenigstens eine Leitereinführöffnung aufweist, die zur Aufnahme von zwei oder mehr Leitern in Leitereinführrichtung (X) ausgelegt ist, und/oder dass das Betätigungselement (14) wenigstens zwei miteinander in Leitereinführrichtung fluchtende Leitereinführöffnungen (15, 16) aufweist.
  2. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (14) als Schieberelement oder als Drehelement ausgebildet ist.
  3. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneid- und Kontaktfeder (5) zur Beschaltung mehrerer Leiter (2) ausgelegt ist.
  4. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneid- und Kontaktfeder (5) mit mehreren Überfedern (11) versehen ist.
  5. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Überfeder (11) Aussparungen (13) aufweist und/oder seitlich geschlitzt ausgelegt ist.
  6. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneid- und Kontaktfeder (5) als Bestandteil eines im übrigen rohrartigen Kontaktes ohne Überfeder ausgebildet ist.
  7. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Leitereinführrichtung die Metallteile von zwei Einzelanschlüssen (1a, 1b), d.h. zumindest zwei Schneid- und Kontaktfedern (5), miteinander fluchtend hintereinander angeordnet sind.
  8. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zwei Schneid- und Kontaktfedern (5) der in Leitereinfiihrrichtung (X) hintereinander angeordneten Einzelanschlüsse (1a, 1b) teilweise überlappen.
  9. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zwei Schneid- und Kontaktfedern (5) der in Leitereinführrichtung (X) hintereinander angeordneten Einzelanschlüsse (1a, 1b) so teilweise überlappen, dass beide Leiter durch die vordere Schneid- und Kontaktfeder (5) hindurch in die hintere Schneid- und Kontaktfeder (5) führbar sind.
  10. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zwei Schneid- und Kontaktfedern (5) der in Leitereinfiihrrichtung (X) hintereinander angeordneten Einzelanschlüsse (1a, 1b) so teilweise überlappen, dass ein Leiter senkrecht zur Leitereinführrichtung auch direkt von oben in den Mündungsbereich (10) der hinteren Schneid- und Kontaktfeder (5) führbar ist.
  11. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die erste Schneid- und Kontaktfeder (5) durch die hintere Überfeder (11) des hinteren Einzelanschlusses (1b) hindurcherstreckt und im Kontaktbereich der in Leitereinführrichtung (X) hinteren Schneid- und Kontaktfeder (5) Aussparungen in den Schenkeln (6, 7) aufweist.
  12. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Einzelanschlüsse (1a, 1b) mit einem Höhenversatz angeordnet sind und dass die zwei Leitereinführöffnungen (15, 16) des Betätigungselements (14) einen korrespondierenden Höhenversatz aufweisen.
  13. Anschlußvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kontaktschlitz in oder gegen die Leitereinführrichtung verjüngt.
  14. Anschlussvorrichtung (101) zum isolationsdurchdringenden Anschluss von Leitern (102), welche eine oder mehrere Leitungsader(n) (103) aufweisen sowie eine die Leitungsader(n) (103) umgebende Leiterisolierung (104), mit einer Schneid- und Kontaktfeder zum Durchtrennen der Leiterisolierung und zum Kontaktieren des Leiters (102) oder Anschlußvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneid- und Kontaktfeder (117) als Mehrfach-Schneid- und Kontaktfeder, insbesondere als Doppel- Schneid- und Kontaktfeder (117) zum Anschluss von zwei oder mehr Leitern (102) nebeneinander ausgelegt ist.
  15. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Doppel-Schneid- und Kontaktfeder (117) aus wenigstens drei parallel zueinander und in einer Ebene oder im wesentlichen in einer Ebene nebeneinander angeordneten Schenkeln (105, 106, 107) besteht, wobei beidseits des/der mittleren Schenkel (106) zwischen den äußeren und den mittleren Schenkeln jeweils ein Kontaktschlitz (108, 109) ausgebildet ist.
  16. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens drei Schenkel (105, 106, 107) als freie Enden einer übergeordneten Stromschiene (110) ausgebildet sind.
  17. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich wenigstens drei Schenkel (105, 106, 107) an ihren freien Enden mündungsartig aufweiten, so dass einerseits ein erster Mündungsbereich (111) vor dem ersten Kontaktschlitz (108) und ein zweiter Mündungsbereich (112) vor dem zweiten Kontaktschlitz (109) ausgebildet ist.
  18. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens drei Schenkel (105, 106, 107) in den Mündungsbereichen (111, 12) mit Schneidkanten (113) zum Durchdringen der Leiterisolierung versehen sind, wobei der/die mittlere Schenkel (106) an seinem freien Ende bzw. an ihren freien Enden zwei der Schneidkanten (113) aufweist/aufweisen.
  19. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiter (102) in den wenigstens zwei Kontaktschlitzen (108, 109) in Leitereinführrichtung (x) versetzt zueinander kontaktiert werden.
  20. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Mündungsbereiche (111, 112) in Leitereinführrichtung (x) versetzt zueinander angeordnet sind.
  21. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Überfeder (115) an den äußeren Schenkeln (105, 107) befestigt ist, insbesondere eine U-förmige Überfeder.
  22. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Schenkel (105, 107) rohrkontaktartig miteinander verbunden sind.
  23. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Be- und Entschalten mittels eines Betätigungselementes erfolgt, welches relativ zur Schneid- und Kontaktfeder (117) verschieblich und/oder drehbar geführt/gelagert ist.
  24. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (118) zwei oder mehr Leitereinführöffnungen (119, 120) aufweist.
  25. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitereinführöffnungen (119, 120) des Betätigungselementes (118) in Leitereinführrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.
EP04012730A 2003-06-03 2004-05-28 Anschlussvorrichtung zum isolationsdurchdringenden Anschluss von wenigstens zwei Leitern Expired - Lifetime EP1484818B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20308629U 2003-06-03
DE20308630U 2003-06-03
DE20308629U DE20308629U1 (de) 2003-06-03 2003-06-03 Anschlußvorrichtung zum isolationsdurchdringenden Anschluß von mehreren Leitern
DE20308630U DE20308630U1 (de) 2003-06-03 2003-06-03 Anschlußvorrichtung mit isolationsdurchdringendem Anschluß von wenigsten zwei Leitern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1484818A2 true EP1484818A2 (de) 2004-12-08
EP1484818A3 EP1484818A3 (de) 2005-01-12
EP1484818B1 EP1484818B1 (de) 2006-12-27

Family

ID=33160877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04012730A Expired - Lifetime EP1484818B1 (de) 2003-06-03 2004-05-28 Anschlussvorrichtung zum isolationsdurchdringenden Anschluss von wenigstens zwei Leitern

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1484818B1 (de)
AT (1) ATE349783T1 (de)
DE (1) DE502004002415D1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009146788A1 (de) * 2008-06-03 2009-12-10 Mc Technology Gmbh Druckstück für eine anschlussklemme
WO2016087799A1 (fr) 2014-12-05 2016-06-09 Legrand France Element de connexion electrique a perçage de gaine isolante d'un fil electrique
FR3113544A1 (fr) 2020-08-20 2022-02-25 Berker Gmbh & Co. Kg Borne de connexion auto-dénudante d’un conducteur électrique isolé

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3897128A (en) * 1974-03-25 1975-07-29 Amp Inc Pre-insulated connecting device for a plurality of wires having insulation displacing features
US4223971A (en) * 1979-01-05 1980-09-23 Amp Incorporated Electrical wiring assembly and method
FR2455370A1 (fr) * 1979-04-26 1980-11-21 Bunker Ramo Element de contact pour raccordement sans denudage de fils electriques
GB2075279B (en) * 1980-05-02 1984-02-08 Egerton A C Ltd Terminal connector
DE3627333A1 (de) * 1986-08-12 1988-02-18 Baer Elektrowerke Gmbh & Co Kg Elektrischer schalter
FR2725836A1 (fr) * 1994-10-17 1996-04-19 Lacroix Jacques Dispositif de connexion de fils conducteurs gaines
DE29603585U1 (de) * 1996-02-28 1997-06-26 Lumberg Karl Gmbh & Co Steckverbinder
US5860829A (en) * 1996-05-31 1999-01-19 The Whitaker Corporation Cross connect terminal block
DE19627209C1 (de) * 1996-07-05 1997-10-23 Siemens Ag Anschlußvorrichtung für nichtabisolierte Leiter
US6074240A (en) * 1996-10-16 2000-06-13 Marconi Communications Inc. Terminal block
DE19732182C1 (de) * 1997-07-25 1999-03-25 Quante Ag Schneidklemm-Kontakt sowie Anschlußleiste oder -modul und Reihenklemme mit einem Schneidklemm-Kontakt
EP1020964B1 (de) * 1999-01-15 2005-10-12 The Whitaker Corporation Verbinder zum Abschliessen von Fernmeldekabeln
US6080006A (en) * 1999-05-26 2000-06-27 Broder; Eric S. Insulated connector for electrical conductors
ES2231360T3 (es) * 2000-09-25 2005-05-16 WEIDMULLER INTERFACE GMBH & CO. Borne de terminal con contactos de corte y dispositivo de conexion.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009146788A1 (de) * 2008-06-03 2009-12-10 Mc Technology Gmbh Druckstück für eine anschlussklemme
WO2016087799A1 (fr) 2014-12-05 2016-06-09 Legrand France Element de connexion electrique a perçage de gaine isolante d'un fil electrique
FR3113544A1 (fr) 2020-08-20 2022-02-25 Berker Gmbh & Co. Kg Borne de connexion auto-dénudante d’un conducteur électrique isolé

Also Published As

Publication number Publication date
ATE349783T1 (de) 2007-01-15
EP1484818A3 (de) 2005-01-12
EP1484818B1 (de) 2006-12-27
DE502004002415D1 (de) 2007-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3507866B1 (de) Leiteranschlussklemme
EP3125372B2 (de) Anschlussklemme
EP2491619B1 (de) Federkraftanschlussklemme
EP1515397B1 (de) Anschlussvorrichtung zum Direktsteckanschluss von Leiterenden
WO2012163716A1 (de) Prüf- und anschlussvorrichtungsanordnung und prüfvorrichtung
DE102009030645B4 (de) Brückerelement und Set aus zumindest einem Klemmelement und Brückerelement
EP3196981A1 (de) Querverbinder für reihenklemmen
DE112008004167B4 (de) Verbindervorrichtung und Steuerungszentrum mit einer Funktionseinheit mit einer solchen Verbindervorrichtung
DE10134417C1 (de) Elektrische Anschluß- oder Verbindungseinrichtung
EP1753087B1 (de) Elektrische Klemme
EP3038213B1 (de) Leiteranschlussklemme zum anklemmen wenigstens eines elektrischen leiters
EP1117158A2 (de) Vorrichtung zur Schirmung für Anschlussleisten
EP1523065B1 (de) Elektrische Klemme
DE69709533T2 (de) Verbindungsmodul mit Durchverbindung von Anschlüssen mittels eines oder mehreren beweglichen leitenden Teilen
EP1484818A2 (de) Anschlussvorrichtung zum isolationsdurchdringenden Anschluss von wenigstens zwei Leitern
EP1432076B1 (de) Elektrische Verbindungsklemme, insbesondere Reihenklemme
EP1134841B1 (de) Anschlussvorrichtung
EP0901186A2 (de) Anschlusselement für Schirmkabel
EP1037310B1 (de) Hülsenförmiges Klemmelement zum abisolierfreien Anschluss elektrischer Leiter
EP1248318A2 (de) Elektrischer Kontakt sowie Lampenfassung und Anschluss- oder Verbindungsklemme mit mindestens einem solchen Kontakt
DE20308630U1 (de) Anschlußvorrichtung mit isolationsdurchdringendem Anschluß von wenigsten zwei Leitern
DE20308629U1 (de) Anschlußvorrichtung zum isolationsdurchdringenden Anschluß von mehreren Leitern
DE20008305U1 (de) Anschlußvorrichtung für elektrische Leiter
DE69834608T2 (de) Verbindungsvorrichtung mit Schneidklemmkontaktelement
DE20106154U1 (de) Elektrischer Kontakt sowie Lampenfassung und Anschluss- oder Verbindungsklemme mit mindestens einem solchen Kontakt

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20050125

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050329

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20061227

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DIEKMANN, TORSTEN

Inventor name: DIEKMANN, JOERG

Inventor name: HANNING, WALTER

Inventor name: HOEING, MICHAEL

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004002415

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070208

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070327

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070327

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070407

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070528

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20061227

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

26N No opposition filed

Effective date: 20070928

BERE Be: lapsed

Owner name: WEIDMULLER INTERFACE G.M.B.H. & CO. KG

Effective date: 20070531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070328

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070817

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070528

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080531

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070528

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070628

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120523

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131203

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004002415

Country of ref document: DE

Effective date: 20131203