EP1507933A2 - Spülvorrichtung für ein wasserklosett - Google Patents

Spülvorrichtung für ein wasserklosett

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Publication number
EP1507933A2
EP1507933A2 EP02703440A EP02703440A EP1507933A2 EP 1507933 A2 EP1507933 A2 EP 1507933A2 EP 02703440 A EP02703440 A EP 02703440A EP 02703440 A EP02703440 A EP 02703440A EP 1507933 A2 EP1507933 A2 EP 1507933A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure
flushing
water
valve
outlet valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02703440A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1507933B1 (de
Inventor
Albert Gübeli
Mario Von Ballmoos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit International AG
Original Assignee
Geberit Technik AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Geberit Technik AG filed Critical Geberit Technik AG
Publication of EP1507933A2 publication Critical patent/EP1507933A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1507933B1 publication Critical patent/EP1507933B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D3/00—Flushing devices operated by pressure of the water supply system flushing valves not connected to the water-supply main, also if air is blown in the water seal for a quick flushing
    • E03D3/10—Flushing devices with pressure-operated reservoir, e.g. air chamber
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/02—High-level flushing systems
    • E03D1/22—Twin or multiple flushing cisterns

Definitions

  • the invention relates to a flushing device for a water closet, with a cistern, in which a pressure vessel is arranged, which has a supply line for water and an outlet valve and in which at least part of the flushing water can be pressurized and dispensed through the outlet valve for flushing.
  • Conventional cisterns have a float valve as an outlet valve, which is opened to trigger a flush, for example by pressing a button.
  • the cistern is arranged above the toilet bowl to be flushed and when the float valve is opened, the flushing water flows into the toilet bowl through a flushing pipe due to the gravitational force.
  • flushing devices are also known in which the flushing water is pressurized in the cistern. When flushing, the flushing water leaves the cistern with increased energy due to the increased pressure and the flushing action is accordingly greater.
  • WO 98/39522 shows a cistern with a pressure vessel that has a bottom with a flush valve.
  • Water is introduced into the spherical pressure vessel in preparation for rinsing from a supply line. Air is also supplied to the pressure vessel. This air is compressed when the water is introduced and builds up pressure in the container. If the flushing valve is opened, the water flows out of the pressure vessel due to the expanding air and due to the gravitational force through the opened flushing valve into the toilet. crisps bowl.
  • the disadvantage of this flushing device is that it has to be designed for a comparatively high pressure and that it is difficult to set the appropriate pressure in the container.
  • Applicant's WO 95/04196 discloses a flushing device which has a flushing cistern with two water outlets. Through the one spout, water is introduced into the toilet bowl as usual. The other outlet is connected to a nozzle which is arranged in a siphon in the toilet bowl and which is intended to accelerate the water of the siphon when flushing. The flushing water is not pressurized with this flushing device.
  • a flushing device with two outlets and a nozzle in the siphon is comparatively complex and is not suitable in all cases.
  • the invention has for its object to provide a flushing device of the type mentioned, which is quieter and which can be adapted to different toilet bowls.
  • the flushing device according to the invention is characterized by at least one pressure cylinder unit in which flushing water can be pressurized and can be dispensed for flushing with a spring-loaded pressure piston.
  • air is not compressed, but a spring is tensioned. This has the essential advantage that the flushing performance can be optimized in a simple manner by appropriate adjustment of the spring or by additional weights and can be adapted to special toilet bowls.
  • the pressure piston is locked in an initial position and can be unlocked for triggering a flushing. This results in an exact Defined flush volume and a defined pressure of the pressure piston on the flushing water during a flush.
  • the pressure piston can be unlocked mechanically, pneumatically or electrically.
  • the pressure cylinder unit absorbs essentially all of the rinsing water.
  • a pressure cylinder unit can be integrated into a box body to save space. It is preferably provided that the pressure cylinder unit is formed at least in regions by an outer wall of the cistern body. This enables a particularly space-saving and inexpensive production.
  • the outlet valve is a servo valve.
  • a valve can have a membrane that closes the valve under water pressure. This enables flushing essentially without closing noise.
  • flushing can be triggered by actuating this element.
  • triggering is comparatively simple and can take place mechanically, pneumatically or electrically.
  • the flushing device has two pressure cylinders which are arranged in the cistern, so-called dual flushing is possible. With a small flush, only one of the two pressure cylinder units is emptied. For a full flush, both pressure cylinder units are emptied at the same time. In both cases, the amount of rinse water is precisely defined.
  • the flushing water quantity of the two pressure cylinder units can be the same or different.
  • 1 is a three-dimensional view of a partially cut-away washing device
  • FIG. 5 shows a section according to FIG. 4, but after rinsing with a subset
  • the flushing device has a cistern 1, which has a box body 2, preferably made of plastic.
  • This box body 2 has a top wall 2a, a bottom wall 2b and a jacket 2c.
  • a revision opening 10 is arranged at the front, but can also be arranged in the ceiling wall 2a.
  • the outlet nozzle 21 leads horizontally into the toilet bowl.
  • two pressure cylinder units 8 and 9 are arranged, each having a piston 11 and 12, respectively.
  • the pistons 11 and 12 are vertical in a pressure chamber 14 and 15, respectively displaceable and sealed with sealing rings 13 against a cylinder wall 41 or 42.
  • These walls 41 and 42 each have a bottom 18 and 19, in which a passage 16 and 17 is arranged.
  • These passages 16 and 17 lead into a common space 20 in which an outlet valve 27 is arranged.
  • the outlet valve 27 is a servo valve and has a bellows 44 made of a flexible membrane as the closure body.
  • the bellows 44 works together with a valve seat 43 which is arranged on the outlet connection 21. As shown for example in FIG.
  • the bellows 44 is connected to a ventilation duct 33 which can be vented by means of a ventilation member 31.
  • a closure element 34 is raised against the retroactive force of a spring 35 by a valve seat 36 of the ventilation duct 33. 5 can be done with a cable 45.
  • another actuation mechanism is also conceivable.
  • the closure body 34 can be raised pneumatically or with an electric drive. Remote triggering is also conceivable.
  • the bellows 44 forms an interior 40 which is continuously connected to the space 20 via a passage 28.
  • the space 40 is connected via a water pipe 7 according to FIG. 7 to an inlet valve 6, which is preceded by a regulating valve 5.
  • This regulating valve 5 is connected to a supply line 4.
  • the inlet valve 6 is open, the interior 40 is connected to the supply line 4.
  • the pistons 11 and 12 are each provided on the upper side with a pin 23, which is directed vertically upwards and in each case cooperates with a holder 24 for locking the pistons 11 and 12, respectively.
  • the brackets 24 each have a bearing 25 on which locking means 26 are attached.
  • This Ver ⁇ lock-out means 26, the pistons 11 and 12 may as shown in FIG. 4 shown upper starting position can be releasably locked.
  • the locking means 26 are designed such that the pistons 11 and 12 are automatically locked when the starting position is reached.
  • the locking is released by means of an unlocking device 30 which engages with the locking members 26. Unlocking takes place, for example, by a horizontal movement of a locking pin 26a against the retroactive force of a spring 26b.
  • a compression spring 22 is supported on the bearings 25 and bears against a lower end of the piston 11 and 12, respectively. If the piston 11 or 12 is raised in the lower position shown on the left in FIG. 5, the corresponding spring 22 is tensioned. If the upper position is reached, the piston 11 or 12 is locked automatically.
  • Fig. 4 shows the cistern 1 in the starting position.
  • the two pressure chambers 14 and 15 are filled with rinsing water.
  • the springs 22 are tensioned and the pistons 11 and 12 are locked in an upper starting position.
  • the outlet valve 27 and the vent valve 31 are closed.
  • the inlet valve 6 is also closed.
  • the unlocking device 30 is activated by pressing the button 32a shown in FIG. 5 in such a way that the bolt 26a of the pressure cylinder unit 8 is displaced and thus the piston 11 is unlocked.
  • the piston 11 is thereby released and loaded by the force of the spring 22.
  • the cable 45 becomes the Closure body 34 of the vent valve 31 is raised.
  • the pressure in the chamber 40 drops and, owing to the pressure difference from the chamber 20, the bellows 44 lifts off the valve seat 43.
  • the water in the chamber 20 can thus flow through the outlet nozzle 21 into the flushing pipe, not shown.
  • the space 20 If the space 20 is filled with water, it passes through the passage 16 to the piston 11 and moves it upward due to the water pressure against the retroactive force of the spring 22 until it bears against the bearing 25 and is locked. If a predetermined system pressure has been reached, the regulating valve 5 closes the filling valve 6 Piston 11 is thus back in the starting position and both pressure spaces 14 and 15 and space 20 are filled with water. As soon as the refilling process is initiated, the bellows 44 moves into the closing position due to the increasing pressure in the space 40 and is therefore in contact with the valve seat 43. If air present in space 20 is initially displaced, the vent valve 29 closes due to the buoyancy of a float ball 29a in the water.
  • the system pressure dm refilled cistern is, for example, and preferably about 0.2 bar.
  • the flushing device has the advantage that it can be optimized and adapted to special toilet bowls.
  • the springs 22 can, for example, be replaced by stronger or weaker springs.
  • annular weights 47 for example, can be placed on the pistons 11 and 12 according to FIG. 5. Such weights 47 increase the pressure of the water in the pressure chambers 14 and 15 and, accordingly, these pressure chambers 14 and 15 are emptied faster and more quickly when flushing at a higher pressure.
  • the regulating valve 5 is adapted to this changed system pressure.

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Abstract

Die Spülvorrichtung weist einen Spülkasten (1) auf, in dem wenigstens eine Druckbehälter (8, 9) angeordnet ist, der eine Zuleitung (7) für Wasser und ein Auslaufventil (27) aufweist. Im Druckbehälter (8, 9) ist wenigstens ein Teil des Spülwassers unter Druck setzbar und zum Spülen durch das Auslaufventil (27) abgebbar. Es ist wenigstens eine Druckzylindereinheit (8, 9) vorgesehen, in der Spülwasser unter Druck setzbar und zum Spülen mit einem federkraftbelasteten Druckkolben (8, 9) ausgebbar ist. Vorzugsweise ist der Druckkolben (11, 12) in einer Ausgangsstellung verriegelt und für eine Spülausrichtung entriegelbar. Sind zwei Druckzylindereinheiten (8, 9) vorgesehen, so kann wahlweise eine Teil- oder eine Vollspülung ausgelöst werden.

Description

Spülvorrichtung für ein Wasserklosett
Die Erfindung betrifft eine Spülvorrichtung für ein Wasserklosett, mit einem Spülkasten, in dem ein Druckbehälter angeordnet ist, der eine Zuleitung für Wasser und ein Auslaufventil aufweist und in dem wenigstens ein Teil des Spülwassers unter Druck setzbar und zum Spülen durch das Auslaufventil abgebbar ist.
Übliche Spülkästen weisen als Auslaufventil ein Schwimmerventil auf, das zur Auslösung einer Spülung beispielsweise durch Betätigen einer Taste geöffnet wird. Der Spülkasten ist über der zu spülenden Toilettenschüssel angeordnet und beim Öffnen des Schwimmerventils fliesst das Spülwasser infolge der Gravitationskraft durch ein Spülrohr in die Toilettenschüssel. Es sind jedoch auch Spülvorrichtungen bekannt, bei denen das Spülwasser im Spülkasten unter Druck gesetzt wird. Beim Spülen verlässt das Spülwasser infolge des erhöhten Druckes den Spülkasten mit erhöhter Energie und entsprechend ist die Spülwirkung grösser.
Beispielsweise zeigt die WO 98/39522 einen Spülkasten mit einem Druckbehälter, der einen Boden mit einem Spülventil aufweist. In den kugelförmigen Druckbehälter wird zur Vorbereitung einer Spülung aus einer Versorgungsleitung Wasser eingeleitet. Zudem wird dem Druckbehälter Luft zugeführt. Diese Luft wird beim Einleiten des Wassers komprimiert und baut im Behälter einen Druck auf. Wird das Spülventil geöffnet, so strömt das Wasser aus dem Druckbehälter infolge der sich ausdehnenden Luft und aufgrund der Gravitationskraft durch das geöffnete Spülventil in die Toi- lettenschüssel. Infolge der erhöhten Spülwirkung kann mit weniger Wasser gespült werden. Nachteilig ist bei dieser Spülvorrichtung, dass sie auf einen vergleichsweise hohen Druck ausgelegt werden muss und dass es schwierig ist, den geeigneten Druck im Behälter einzustellen.
Die WO 95/04196 des Anmelders offenbart eine Spülvorrichtung, die einen Spülkasten mit zwei Wasserausläufen besitzt. Durch den einen Auslauf wird zum Spülen wie üblich Wasser in die Toilettenschüssel eingeleitet. Der andere Auslauf ist mit einer Düse verbunden, die in einem Siphon der Toilettenschüssel angeordnet ist und die beim Spülen das Wasser des Siphons beschleunigen soll. Das Spülwasser wird bei dieser Spülvorrichtung nicht unter Druck gesetzt. Eine Spülvorrichtung mit zwei Ausläufen und einer Düse im Siphon ist vergleichsweise aufwendig und eignet sich nicht in allen Fällen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spülvorrichtung der genannten Art zu schaffen, die geräuschärmer ist und die an unterschiedliche Toilettenschüsseln anpassbar ist. Die erfin- dungsgemässe Spülvorrichtung ist gekennzeichnet durch wenigstens eine Druckzylindereinheit, in der Spülwasser unter Druck setzbar und zum Spülen mit einem federbelasteten Druckkolben ausgebbar ist. Bei der erfindungsge ässen Spülvorrichtung wird nicht Luft komprimiert, sondern eine Feder gespannt. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass die Spülleistung durch entsprechende Einstellung der Feder oder durch zusätzliche Gewichte in einfacher Weise optimiert und an spezielle Toilettenschüsseln angepasst werden kann .
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Druckkolben in einer Ausgangsstellung verriegelt und für eine Spülauslösung entriegelbar ist. Dadurch ergibt sich eine genau definierte Spülmenge und ein definierter Druck des Druckkolbens auf das Spülwasser bei einer Spülung. Der Druckkolben kann mechanisch, pneumatisch oder elektrisch entriegelt werden.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Druckzylindereinheit im wesentlichen das gesamte Spülwasser aufnimmt. Eine Druckzylindereinheit kann sehr platzsparend in einen Kastenkörper integriert werden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Druckzylindereinheit wenigstens bereichsweise durch eine Aussenwandung des Spülkastenkörpers gebildet wird. Dies ermöglicht eine besonders platzsparende und kostengünstige Herstellung.
Gemäss einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Auslaufventil ein Servoventil ist. Ein solches kann gemäss einer Weiterbildung der Erfindung eine Membran aufweisen, die unter Wasserdruck das Ventil schliesst. Dies ermöglicht eine Spülung im wesentlichen ohne Schliessgeräusch.
Weist das Servoventil ein Entlüftungsorgan auf, so kann eine Spülung durch eine Betätigung dieses Organs ausgelöst werden. Eine solche Auslösung ist vergleichsweise einfach und kann mechanisch, pneumatisch oder elektrisch erfolgen.
Weist die Spülvorrichtung zwei Druckzylinder auf, die im Spülkasten angeordnet sind, so ist eine sogenannte Zweimengenspülung möglich. Bei einer kleinen Spülung wird lediglich einer der beiden Druckzylindereinheiten entleert. Für eine Vollspülung werden gleichzeitig beide Druckzylindereinheiten entleert. In beiden Fällen ist die Menge des Spülwassers genau definiert. Die Spülwassermenge der beiden Druckzylindereinheiten kann gleich oder unterschiedlich sein. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine räumliche Ansicht einer teilweise aufgeschnittenen Spülvorrichtung,
Fig. 2 eine räumliche Ansicht der, erfindungsgemässen Spülvorrichtung,
Fig. 3 ein Schnitt entlang der Linie III - III der Fig. 1,
Fig. 4 ein Vertikalschnitt durch die erfindungsgemässe Spülvorrichtung, wobei einzelne Teile aus technischen Gründen weggelassen sind,
Fig. 5 ein Schnitt gemäss Fig. 4, jedoch nach einer Spülung mit einer Teilmenge, und
Fig. 6+7 Schnitte durch das Auslaufventil.
Die Spülvorrichtung weist einen Spülkasten 1 auf, der einen vorzugsweise aus Kunststoff hergestellten Kastenkörper 2 besitzt. Dieser Kastenkörper 2 weist eine Deckenwandung 2a, eine Bodenwandung 2b sowie einen Mantel 2c auf. Frontseitig ist eine Revisionsöffnung 10 angeordnet, die jedoch auch in der Deckenwandung 2a angeordnet sein kann. Im unteren Bereich des Mantels 2c befindet sich ein Auslaufstutzen 21, der an eine hier nicht gezeigte Toilettenschüssel angeschlossen ist. Der Auslaufstutzen 21 führt horizontal in die Toilettenschüssel.
Im Kastenkörper 2 sind zwei Druckzylindereinheiten 8 und 9 angeordnet, die jeweils einen Kolben 11 bzw. 12 besitzen. Die Kolben 11 und 12 sind jeweils in einem Druckraum 14 bzw. 15 vertikal verschiebbar und mit Dichtungsringen 13 gegenüber einer Zylinderwandung 41 bzw. 42 abgedichtet. Diese Wandungen 41 und 42 besitzen jeweils einen Boden 18 bzw. 19, in dem ein Durchgang 16 bzw. 17 angeordnet ist. Diese Durchgänge 16 und 17 führen in einen gemeinsamen Raum 20, in dem ein Auslaufventil 27 angeordnet ist. Das Auslaufventil 27 ist ein Servoventil und besitzt als Verschlusskörper einen Balg 44 aus einer flexiblen Membran. Der Balg 44 arbeitet mit einem Ventilsitz 43 zusammen, der am Auslaufstutzen 21 angeordnet ist. Wie beispielsweise die Fig. 6 zeigt, ist der Balg 44 mit einem Entlüftungskanal 33 verbunden, der mittels eines Entlüftungsorgans 31 entlüftbar ist. Hierzu wird ein Verschlusselement 34 gegen die rückwirkende Kraft einer Feder 35 von einem Ventilsitz 36 des Entlüftungskanals 33 angehoben. Dies kann gemäss Fig. 5 mit einem Seilzug 45 erfolgen. Es ist jedoch auch ein anderer Betätigungsmechanismus denkbar. Beispielsweise kann der Verschlusskörper 34 pneumatisch oder mit einem elektrischen Antrieb angehoben werden. Denkbar ist auch eine Fernauslösung.
Der Balg 44 bildet einen Innenraum 40, der über einen Durchgang 28 mit dem Raum 20 ständig in Verbindung ist. Der Raum 40 ist über eine Wasserleitung 7 gemäss Fig. 7 mit einem Einlaufventil 6 verbunden, welchem ein Regulierventil 5 vorgelagert ist. Dieses Regulierventil 5 ist an eine Versorgungsleitung 4 angeschlossen. Bei geöffnetem Einlaufventil 6 ist der Innenraum 40 mit der Versorgungsleitung 4 verbunden.
Die Kolben 11 und 12 sind jeweils oberseitig mit einem Stift 23 versehen, der vertikal nach oben gerichtet ist und jeweils zur Arretierung des Kolbens 11 bzw. 12 mit einer Halterung 24 zusammenarbeitet. Die Halterungen 24 besitzen jeweils ein Lager 25, an dem Verriegelungsmittel 26 angebracht sind. Mit diesem Ver¬ riegelungsmittel 26 können die Kolben 11 bzw. 12 in der in Fig. 4 gezeigten oberen Ausgangsstellung lösbar verriegelt werden. Die Verriegelungsmittel 26 sind so ausgebildet, dass die Kolben 11 bzw. 12 beim Erreichen der Ausgangsstellung automatisch verriegelt werden. Das Lösen de,r Verriegelung erfolgt mittels einer Entriegelungsvorrichtung 30, die mit den Verriegelungsorganen 26 in Eingriff ist. Das Entriegeln erfolgt beispielsweise durch eine horizontale Bewegung eines Verriegelungsstiftes 26a gegen die rückwirkende Kraft einer Feder 26b.
An den Lagern 25 ist jeweils eine Druckfeder 22 abgestützt, die an einem unteren Ende am Kolben 11 bzw. 12 anliegt. Wird der Kolben 11 bzw. 12 in der in Fig. 5 links gezeigten unteren Stellung angehoben, so wird die entsprechende Feder 22 gespannt. Ist die obere Position erreicht, so wird der Kolben 11 bzw. 12 selbsttätig verriegelt.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der erfindungsgemässen Spülvorrichtung 1 näher erläutert.
Die Fig. 4 zeigt den Spülkasten 1 in der Ausgangsposition. Die beiden Druckräume 14 und 15 sind mit Spülwasser gefüllt. Die Federn 22 sind gespannt und die Kolben 11 und 12 sind in einer oberen Ausgangsposition verriegelt. Das Auslaufventil 27 sowie das Entlüftungsventil 31 sind geschlossen. Geschlossen ist ebenfalls das Einlaufventil 6.
Zur Auslösung einer Teilspülung, bei der beispielsweise mit drei Litern Wasser gespült wird, wird durch Drücken der in Fig. 5 gezeigten Taste 32a die Entriegelungsvorrichtung 30 so aktiviert, dass der Riegel 26a der Druckzylindereinheit 8 verschoben und damit der Kolben 11 entriegelt wird. Der Kolben 11 wird dadurch frei und durch die Kraft der Feder 22 belastet. Gleichzeitig mit der Verschiebung des Riegels 26a wird mit dem Seilzug 45 der Verschlusskörper 34 des Entlüftungsventils 31 angehoben. Dadurch sinkt der Druck in der Kammer 40 und infolge des Druckunterschiedes zur Kammer 20 hebt der Balg 44 vom Ventilsitz 43 ab. Das Wasser in der Kammer 20 kann damit durch den Auslaufstutzen 21 in das nicht gezeigte Spülrohr fliessen. Da wie oben erwähnt die Kammer 20 über die Öffnung 26 mit der Druckkammer 14 verbunden ist, ist dieses ausströmende Wasser durch den Kolben 11 bzw. die sich entspannende Feder 22 unter Druck. Der Kolben 11 fährt nach unten in die in Fig. 5 gezeigte Stellung, wobei gleichzeitig Spülwasser aus der Kammer 14 durch den Raum 20 und den Auslaufstutzen 21 abgegeben wird. Das Wasser strömt hierbei gemäss Fig. 6 in Richtung des Pfeiles 46 horizontal in einen hier nicht gezeigten Spülbogen oder direkt in den Spülkanal einer Klosettschüssel. Eine solche direkte horizontale Einleitung von Spülwasser in eine Toilettenschüssel ist vorteilhaft, da keine Enerie durch Umlenkung in einem Bogen verloren geht.
Ist der Kolben 1 in der in Fig. 5 gezeigten Stellung, so ist der Spülvorgang abgeschlossen. Im Raum 20 verbleibt durch das in Fig. 7 gezeigte Restwasser 39, das mit dem Wasser im Raum 40 über den Durchgang 28 in Verbindung ist. Bei der Entleerung des Raumes 20 wird über das Entlüftungsventil 29 Luft aus einem Raum 3 angezogen. Aufgrund des Druckabfalles im Raum 40 öffnet das Einlaufventil 6 selbsttätig und dadurch wird die Versorgungsleitung 4 mit der Leitung 7 verbunden. Damit strömt Wasser durch die Leitung 7 in den Raum 40 und über den Durchgang 28 in den Raum 20. Die im Raum 20 vorhandene Luft wird durch das Entlüftungsventil 29 in den Raum 3 verdrängt. Ist der Raum 20 mit Wasser gefüllt, so gelangt dieses durch den Durchgang 16 zum Kolben 11 und bewegt diesen aufgrund des Wasserdruckes gegen die rückwirkende Kraft der Feder 22 nach oben, bis er am Lager 25 anliegt und verriegelt wird. Ist ein vorbestimmter Systemdruck erreicht, so schliesst das Regulierventil 5 das Füllventil 6. Der Kolben 11 ist somit wieder in Ausgangsposition und beide Druckräume 14 und 15 sowie der Raum 20 sind mit Wasser gefüllt. Bereits bei Einleitung des Nachfüllvorganges fährt der Balg 44 aufgrund des zunehmenden Druckes im Raum 40 in die Schliessposi- tion und liegt somit am Ventilsitz 43 an. Ist im Raum 20 anfangs vorhandene Luft verdrängt, schliesst das Entlüftungsventil 29 aufgrund des Auftriebes einer Schwimmerkugel 29a im Wasser. Der Systemdruck dm nachgefüllten Spülkasten beträgt beispielsweise und vorzugsweise etwa 0,2 bar.
Für eine weitere Spülung besteht nun die Wahl zwischen einer Teilspülung, bei der lediglich der Druckraum 14 entleert wird und einer Vollspülung, bei welcher der Druckraum 14 als auch der Druckraum 15 entleert werden. Eine Vollspülung kann an der Taste 32b (Fig. 5) ausgelöst werden. Wird diese Taste 32b getätigt, so entriegelt die Entriegelungsvorrichtung 30 beide Kolben 11 und 12 gleichzeitig. 'Diese fahren hierbei nach unten und verdrängen das Wasser aus den Druckräumen 14 und 15. Da gleichzeitig über den Seilzug 45 die Entlüftungsvorrichtung 31 betätigt wird, öffnet das Auslaufventil 27 und das Wasser wird durch den Auslaufstutzen 21 horizontal in Richtung des Pfeiles 46 abgegeben. Da beide Druckräume 14 und 15 entleert werden, ist die abgegebene Wassermenge doppelt so gross, wie bei der oben erläuterten Teilspülung. Das Nachfüllen erfolgt im wesentlichen wie oben erläutert. Beim Druckabfall öffnet somit automatisch das Einlaufven- til 6 und Wasser strömt über die Leitung 7 in den Raum 40 und durch den Durchgang 28 in den Raum 20. Ist die Luft im Raum verdrängt und das Entlüftungsventil 29 geschlossen, so werden durch den Wasserdruck gleichzeitig beide Kolben 11 und 12 angehoben und in die verriegelte Ausgangslage gebracht. Beim Erreichen des Systemdruckes schliesst das vorgelagerte Regulierventil 5 das Einlauf entil 6. Der Spülkasten 1 ist damit wieder für eine weitere Spülung bereit. Die Spülvorrichtung hat wie erläutert den Vorteil, dass sie optimiert und an spezielle Toilettenschüsseln ängepasst werden kann. Hierzu können beispielsweise die Federn 22 durch stärkere oder schwächere Federn ausgetauscht werden. Zudem können auf die Kolben 11 und 12 gemäss Fig. 5 beispielsweise ringförmige Gewichte 47 aufgelegt werden. Solche Gewichte 47 erhöhen den Druck des Wasser in den Druckkammern 14 und 15 und entsprechend werden diese Druckkammern 14 und 15 bei einer Spülung unter höherem Druck und entsprechend schneller entleert. Das Regulierventil 5 wird an diesen geänderten Systemdruck ängepasst.

Claims

Patentansprüche
1. Spülvorrichtung für ein Wasserklosett, mit einem Spülkasten (1), in dem wenigstens ein Druckbehälter (8,9) angeordnet ist, der eine Zuleitung (7) für Wasser und ein Auslaufventil (27) aufweist und in dem wenigstens ein Teil des Spülwassers unter Druck setzbar und zum Spülen durch das Auslaufventil (27) abgebbar ist, gekennzeichnet durch wenigstens eine Druckzylindereinheit (8,9), in der Spülwasser unter Druck setzbar und zum Spülen mit einem federkraftbelasteten Druckkolben (8,9) ausgebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkolben (11,12) in einer Ausgangsstellung verriegelt und für eine Spülausrichtung entriegelbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckzylindereinheit (8,9) das gesamte Spülwasser unter Druck setzt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckzylindereinheit (8,9) wenigstens bereichsweise durch eine Aussenwandung (2c) eines Spülkastenkörpers (2) gebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckzylindereinheit (8,9) in einem Boden (18,19) eine Durchgangsöffnung (16,17) aufweist, die in einen Raum (20) mündet, in welchem das Auslaufventil (27) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslaufventil (27) ein Servoventil ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslaufventil (27) eine flexible Membran (54) aufweist, die unter Wasserdruck das Auslaufventil (27) schliesst.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch' gekennzeichnet, dass die Membran (44) als Faltenbalg ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslaufventil (27) durch Betätigung eines Entlüftungsorgans (31) ausgelöst wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass über einen Kanal (33) entlüftet wird, der in einen Auslaufstutzen (21) des Spülkastens mündet.
11. Vorrichtung nach einem der- Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein an eine Versorgungsleitung (4) angeschlossenes Einlaufventil (6) vorgesehen ist, das bei einem Druckabfall selbsttätig öffnet.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass dem Einlaufventil (6) ein Druckregulierventil (5) zugeordnet ist, das bei einem vorbestimmten Systemdruck das Einlaufventil (6) selbsttätig schliesst.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslaufventil in einen sich horizontal erstreckenden Auslaufstutzen (21) mündet.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslaufventil (27) einen Durchgang (28) aufweist, der einen Innenraum (40) mit einem Aussenraum (20) verbindet und durch den beim Nachfüllvorgang Wasser in den Aussenraum (20) und in wenigstens einen Druckraum (14,15) eingeleitet wird.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwei unabhängig voneinander betätigbare Druckzylindereinheiten (8,9) vorgesehen sind.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Betätigung (32a, 32b) vorgesehen ist, mit der wahlweise eine Teilspülung oder Vollspülung auslösbar ist, wobei bei der Teilspülung lediglich eine Druckzylindereinheit (8,9) betätigt wird.
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