EP1512825A2 - Sprosse - Google Patents

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EP1512825A2
EP1512825A2 EP04019890A EP04019890A EP1512825A2 EP 1512825 A2 EP1512825 A2 EP 1512825A2 EP 04019890 A EP04019890 A EP 04019890A EP 04019890 A EP04019890 A EP 04019890A EP 1512825 A2 EP1512825 A2 EP 1512825A2
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EP
European Patent Office
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rung
hollow profiles
spacer
hollow
spacer frame
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EP04019890A
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English (en)
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Ule Damgaard
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Rolltech AS
Original Assignee
Rolltech AS
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663Elements for spacing panes
    • E06B3/667Connectors therefor
    • E06B3/6675Connectors therefor for connection between the spacing elements and false glazing bars
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6604Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together comprising false glazing bars or similar decorations between the panes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663Elements for spacing panes
    • E06B3/66309Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B2003/6639Section members positioned at the edges of the glazing unit sinuous

Definitions

  • the invention relates to a rung, which within a spacer frame is arranged between the panes of a Mehrarynisolierverglasung and over Connecting elements frontally with the spacer frame and / or others Sprouts is connected.
  • This rung consists of an approximately rectangular Rung hollow profile.
  • Such rectangular hollow bar profiles are on the market under the Names of Vienna sprouts offered.
  • Well-known Vienna sprouts consist of Aluminum or plastic and are made by extrusion or roll forming produced.
  • In the course of further development and cost reduction in the Production of such sprouts is desired by reducing wall thicknesses to consume less material, but problems concerning the stability of the Sprouts brings with it.
  • the invention is based on the object, the cost of materials for sprouts without compromising on stability.
  • the transverse grooves can be over the entire width of the visible Side walls of the rung hollow profiles run. However, only one is preferred Width range of at least 30%, preferably at least 50% of the total width the sidewall makes up, deformed.
  • Such rungs hollow profiles can due to the high stability in the Wall thickness can be reduced. Furthermore, they can with be filled with moisture-absorbing material, with through holes in the side walls facing the space between the panes are provided. These passage openings are in the form of one or preferably two Arranged rows of perforations. These rows of perforations extend into Longitudinal alignment of the rungs of the hollow profile and are preferably in the undeformed edge region of the visible sidewalls arranged, i. outside the portion of the side wall in which the transverse grooves are formed.
  • the shoot according to the invention can, as known rungs, by roll forming getting produced.
  • roll forming groove rollers are used with the Contour of the desired surface of the rung hollow profiles, i. with a Grooved profile, are provided.
  • these rungs can also be made of steel, stainless steel or a composite made of steel and plastic.
  • wall thicknesses are due to the higher stability less than 0.4 mm for aluminum rungs and wall thicknesses of less than 0.2 mm possible for stainless steel rungs.
  • the rung hollow profiles are usually a rung grid assembled, with vertically extending rungs on horizontally extending Sprouts are fixed or vice versa or the individual sprouts on a Cross connectors are interconnected.
  • Through the transverse grooves of the transom hollow profile is in advantageously achieved a simple clamping of the connecting element.
  • a Mehrularnisolierverglasung is shown, wherein, in particular from Fig. 2, between the discs 10 of the multi-pane insulating glazing a spacer frame 11 and inside the spacer frame 11 two crossing rung hollow profiles 20, 21 are arranged.
  • the spacer frame 11 can be formed from a spacer hollow profile and for this purpose to the Spacer frame corners 12 to be bent.
  • the Rung hollow profiles 20, 21 is a large insulating glass window into smaller fields split and thus appear as if there are several smaller glass windows would.
  • Such patch Rungs 19 are shown in FIG.
  • the side walls 22 are through the shielded rungs 19 shielded.
  • These side walls 23 are according to the invention for increasing the stability of Rung hollow profiles 20, 21 with transverse to the longitudinal direction of the rung hollow profiles 20, 21 aligned parallel grooves 24 provided.
  • the spacer hollow sections on their inner wall 14 with oriented transversely to the longitudinal orientation of the spacer hollow profiles and parallel extending grooves 16 provided.
  • the grooves 24 in the side walls 23 of the Rung hollow profiles 20, 21 and the grooves 16 in the inner wall 14 of the Spacer hollow profiles are preferably made similar, i. preferably formed in a constant distance, the profiles.
  • a spacer frame 11 contains moisture-absorbing in its interior Material, which is not shown in the figures. This moisture-absorbing Material must be with the space between the panes 18 between the panes 10 in Connection, therefore, the inner wall 14 of the spacer hollow profiles Perforations 17 on.
  • 21 perforations 25 are provided for the rung hollow profiles 20. These perforations 25 can on a Sidewall 23 or preferably on both the disc space 18th facing side walls 23 are provided. Due to the increased stability of the rung according to the invention, this also moisture-absorbing Take up material and in addition to the spacer for a dry Ceiling space 18 care.
  • FIG. 1 A special embodiment of the rung according to the invention is shown in FIG.
  • the parallel grooves 24 are in a region of width B2 of Side wall 23 is provided.
  • the deformed by the grooves 24 area with the width B2 is located symmetrically to the central axis of the side walls 23. It remains with it at the edges of the side wall 23 in each case an edge region 27.
  • This edge region 27 is preferably provided for the introduction of the perforations 25.
  • the grooves 24 do not extend over the entire area of the side wall 23, take however, at least 30%, preferably at least 50% of the total width B1 of the Sidewall 23 a.
  • Fig. 3 is a junction between a rung hollow profile 20 and a Hollow profile of the spacer frame 11 shown.
  • the insertion of the Rung hollow profiles 20, 21 within the spacer frame 11 takes place in the Usually before a connection of the spacer frame 11 with the glass sheets 10th he follows.
  • the hollow profile of the spacer frame 11 has in this Embodiment two webs 15, which protrude from the inner wall 14 and at used spacer frame 11 abut the glass sheets 10.
  • the Rung hollow profile 20 is inserted between these webs 15.
  • the Rung hollow profiles 20 are narrower than the hollow profiles of the spacer frame 11, so that no contact of the rung hollow profiles 20, 21 with the glass sheets 10th he follows. The connection of both profiles is not shown.

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sprosse, die innerhalb eines Abstandhalterrahmens (11) zwischen den Scheiben (10) einer Mehrscheibenisolierverglasung angeordnet ist und über Verbindungselemente stirnseitig mit dem Abstandhalterrahmen (11) und/oder weiteren Sprossen verbunden ist. Die Sprosse besteht aus einem etwa rechteckförmigen Sprossenhohlprofil (20, 21), wobei die dem Scheibenzwischenraum (18) zugekehrten Seitenwände (23) des Sprossenhohlprofils (20, 21) mit quer zu dessen Längsrichtung ausgerichteten, parallel verlaufenden Rillen (24) versehen sind, (Fig. 2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Sprosse, die innerhalb eines Abstandhalterrahmens zwischen den Scheiben einer Mehrscheibenisolierverglasung angeordnet ist und über Verbindungselemente stirnseitig mit dem Abstandhalterrahmen und/oder weiteren Sprossen verbunden ist. Diese Sprosse besteht aus einem etwa rechteckförmigen Sprossenhohlprofil.
Derartige rechteckförmige Sprossenhohlprofile werden auf den Markt unter dem Namen Wienersprossen angeboten. Bekannte Wienersprossen bestehen aus Aluminium oder Kunststoff und werden durch Strangpressen oder Rollformen hergestellt. Im Zuge der Weiterentwicklung sowie der Kostensenkung bei der Herstellung solcher Sprossen wird gewünscht, durch Reduzierung der Wandstärken weniger Material zu verbrauchen, was aber Probleme hinsichtlich der Stabilität der Sprossen mit sich bringt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Materialaufwand für Sprossen zu reduzieren, ohne eine Einbuße hinsichtlich der Stabilität in Kauf zu nehmen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Im Gegensatz zu den bekannten Sprossenhohlprofilen, die aus vier glatten Seitenwänden bestehen, werden bei der erfindungsgemäßen Sprosse, die dem Scheibenzwischenraum zugekehrten Seitenwände mit quer zur Längsausrichtung der Sprossenhohlprofile ausgerichteten parallel verlaufenden Rillen versehen. Diese Rillen erhöhen die Stabilität des Sprossenprofils, insbesondere in Querrichtung. Andererseits erlauben diese Rillen die Reduzierung der Wandstärke der Sprossenhohlprofile auf ein bisher nicht für möglich gehaltenes Maß, mit der Folge der Kostenersparnis beim Materialverbrauch. Werden die Hohlprofile des Abstandhalterrahmens in gleicher Weise mit quer verlaufenden Rillen auf der Innenwand versehen, wird auf diese Weise eine ideale Optik für ein Isolierglasfenster, erzielt da sich für den Betrachter gleich gestaltete Sichtfläche der Sprosse und des Abstandhalters ergeben. Dazu werden insbesondere parallel verlaufende Rillen mit gleich bleibendem Abstand sowohl für die Sichtflächen des Abstandhalterhohlprofils als auch für das Sprossenprofil vorgesehen.
Die quer verlaufenden Rillen können über die Gesamtbreite der sichtbaren Seitenwände der Sprossenhohlprofile verlaufen. Bevorzugt wird jedoch nur ein Breitenbereich der mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 50% der Gesamtbreite der Seitenwand ausmacht, verformt.
Derartige Sprossenhohlprofile können aufgrund der hohen Stabilität in der Wandstärke reduziert werden. Des Weiteren können sie mit feuchtigkeitsaufnehmendem Material gefüllt werden, wobei Durchgangsöffnungen in den dem Scheibenzwischenraum zugekehrten Seitenwänden vorgesehen werden. Diese Durchgangsöffnungen werden in Form einer oder vorzugsweise von zwei Reihen Perforationen angeordnet. Diese Perforationsreihen erstrecken sich in Längsausrichtung der Sprossen des Hohlprofils und werden vorzugsweise in dem unverformten Randbereich der sichtbaren Seitenwänden angeordnet, d.h. außerhalb des Bereichs der Seitenwand, in dem die quer verlaufenden Rillen eingeformt sind.
Die erfindungsgemäße Sprosse kann, wie bekannte Sprossen, durch Rollformen hergestellt werden. Beim Rollformen werden Rillenwalzen verwendet, die mit der Kontur der gewünschten Oberfläche der Sprossenhohlprofile, d.h. mit einem Rillenprofil, versehen sind. Neben bekannten Sprossenmaterialien, wie Aluminium oder Kunststoff können diese Sprossen auch aus Stahl, Edelstahl oder einem Verbund aus Stahl und Kunststoff hergestellt werden.
Bei erfindungsgemäßen Sprossen sind aufgrund der höheren Stabilität Wandstärken von weniger als 0,4 mm für Aluminiumsprossen und Wandstärken von weniger als 0,2 mm für Edelstahlsprossen möglich.
Die Sprossenhohlprofile werden in der Regel zu einem Sprossengitter zusammengefügt, wobei senkrecht verlaufende Sprossen an waagerecht verlaufenden Sprossen festgelegt werden oder umgekehrt bzw. die einzelnen Sprossen über einen Kreuzverbinder miteinander verbunden werden. Eine Verbindung des Sprossengitters mit dem Abstandhalterrahmen erfolgt über bekannte Verbindungselemente, die in das Abstandhalterhohlprofil eingreifen und stirnseitig in die Sprossenprofile eingesetzt werden. Durch die quer verlaufenden Rillen des Sprossenhohlprofils wird in vorteilhafter Weise eine einfache Festklemmung des Verbindungselements erzielt.
Diese und weitere Merkmale sind in der Zeichnung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1
eine Draufsicht auf ein Isolierglasfenster ohne Rahmen,
Fig. 2
einen Schnitt durch das Isolierglasfenster gemäß Fig. 1, zusätzlich mit aufgesetzten Sprossen,
Fig. 3
eine perspektivische Sicht auf die Verbindungsstelle zwischen Sprossenhohlprofil und Abstandhalterprofil und
Fig. 4
eine perspektivische Sicht auf eine erfindungsgemäße Sprosse.
In Fig. 1 ist eine Mehrscheibenisolierverglasung dargestellt, wobei, wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen, zwischen den Scheiben 10 der Mehrscheibenisolierverglasung ein Abstandhalterrahmen 11 und innerhalb des Abstandhalterrahmens 11 zwei sich kreuzende Sprossenhohlprofile 20, 21 angeordnet sind. Der Abstandhalterrahmen 11 kann aus einem Abstandhalterhohlprofil ausgebildet und zu diesem Zweck an den Abstandhalterrahmenecken 12 gebogen sein. Durch die Verwendung der Sprossenhohlprofile 20, 21 wird ein großes Isolierglasfenster in kleinere Felder aufgeteilt und damit der Anschein erweckt, als ob es mehrere kleinere Glasfenster wären. Im Bedarfsfall können auf beiden Seiten der Scheiben 10 die Sprossenhohlprofile 20, 21 mit jeweils einer aufgesetzten Sprosse 19 abgedeckt werden, wobei diese aufgesetzte Sprosse 19 in ihrer Ausgestaltung und Form sowie in der Materialauswahl an den Fensterrahmen angepasst ist. Solche aufgesetzten Sprossen 19 sind in Fig. 2 gezeigt. Die Seitenwände 22 werden durch die aufgesetzten Sprossen 19 abgeschirmt. Es werden von den Sprossenhohlprofilen 20, 21 ausschließlich die dem Scheibenzwischenraum 18 zugekehrten Seitenwände 23 sichtbar. Diese Seitenwände 23 sind erfindungsgemäß zur Erhöhung der Stabilität der Sprossenhohlprofile 20, 21 mit quer zur Längsausrichtung der Sprossenhohlprofile 20, 21 ausgerichteten parallel verlaufenden Rillen 24 versehen. Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, sind auch die Abstandhalterhohlprofile auf ihrer Innenwand 14 mit quer zur Längsausrichtung der Abstandhalterhohlprofile ausgerichteten und parallel verlaufenden Rillen 16 versehen. Die Rillen 24 in den Seitenwänden 23 der Sprossenhohlprofile 20, 21 und die Rillen 16 in der Innenwand 14 der Abstandhalterhohlprofile werden in bevorzugter Weise gleichartig ausgebildet, d.h. vorzugsweise in einem gleichbleibenden Abstand die Profile eingeformt.
Ein Abstandhalterrahmen 11 enthält in seinem Innenraum feuchtigkeitsaufnehmendes Material, was in den Fig. nicht dargestellt ist. Dieses feuchtigkeitsaufnehmende Material muss mit dem Scheibenzwischenraum 18 zwischen den Scheiben 10 in Verbindung stehen, deshalb weist die Innenwand 14 der Abstandhalterhohlprofile Perforationen 17 auf. In gleicher Weise können auch für die Sprossenhohlprofile 20, 21 Perforationen 25 vorgesehen werden. Diese Perforationen 25 können auf einer Seitenwand 23 oder vorzugsweise auf beiden den Scheibenzwischenraum 18 zugekehrten Seitenwänden 23 vorgesehen werden. Durch die erhöhte Stabilität der erfindungsgemäßen Sprosse kann diese ebenfalls feuchtigkeitsaufnehmendes Material aufnehmen und zusätzlich zum Abstandhalter für einen trockenen Scheibenzwischenraum 18 sorgen.
Eine spezielle Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprosse ist in Fig. 4 gezeigt. Die parallel verlaufenden Rillen 24 sind in einem Bereich mit der Breite B2 der Seitenwand 23 vorgesehen. Der durch die Rillen 24 verformte Bereich mit der Breite B2 befindet sich symmetrisch zur Mittelachse der Seitenwände 23. Es verbleibt damit an den Rändern der Seitenwand 23 jeweils ein Randbereich 27. Dieser Randbereich 27 wird vorzugsweise zur Einbringung der Perforationen 25 vorgesehen. Auch für den Fall, dass keine Perforationen 25 im Sprossenprofil 20, 21 angeordnet werden, verlaufen die Rillen 24 nicht über den gesamten Bereich der Seitenwand 23, nehmen jedoch mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 50% der Gesamtbreite B1 der Seitenwand 23 ein.
In Fig. 3 ist eine Verbindungsstelle zwischen einem Sprossenhohlprofil 20 und einem Hohlprofil des Abstandhalterrahmens 11 gezeigt. Das Einsetzen der Sprossenhohlprofile 20, 21 innerhalb des Abstandhalterrahmens 11 erfolgt in der Regel bevor eine Verbindung des Abstandhalterrahmens 11 mit den Glasscheiben 10 erfolgt. Das Hohlprofil des Abstandhalterrahmens 11 besitzt in diesem Ausführungsbeispiel zwei Stege 15, die von der Innenwand 14 abragen und bei eingesetzten Abstandhalterrahmen 11 an den Glasscheiben 10 anliegen. Das Sprossenhohlprofil 20 ist zwischen diesen Stegen 15 eingesetzt. Die Sprossenhohlprofile 20 sind schmaler als die Hohlprofile des Abstandhalterrahmens 11, so dass keine Berührung der Sprossenhohlprofile 20, 21 mit den Glasscheiben 10 erfolgt. Die Verbindung beider Profile ist nicht dargestellt. Sie erfolgt mittels bekannter Verbindungselemente, die in der Regel mit einem Teil das Abstandhalterhohlprofil an einer Durchtrittsöffnung hintergreifen und mit einem entgegengesetzt angeordneten Teil stirnseitig in den Sprosseninnenraum 26 des Sprossenhohlprofils 20 eingreifen, wo sie aufgrund des Rillenprofils an den Seitenwänden 23 auf einfache Weise verklemmt werden können. Es lassen sich jedoch auch andere bekannte Verbindungselemente für die Verbindung der Sprossenhohlprofile 20, 21 mit dem Abstandhalterrahmen 11 verwenden.
Die dargestellte und vorbeschriebene Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in den Fig. 1 bis 4 gibt die Erfindung nur beispielsweise wieder und ist keinesfalls allein darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch andere Ausgestaltungen und weitere Ausführungsformen der Erfindung denkbar. Darüber hinaus sind alle aus den Zeichnungen und aus der Beschreibung entnehmbaren Merkmale erfindungswesentlich, auch wenn sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.
Bezugszeichenliste
10
Scheibe
11
Abstandhalterrahmen
12
Abstandhalterrahmenecke
13
Rückwand
14
Innenwand
15
Steg
16
Rillen
17
Perforation
18
Scheibenzwischenraum
19
aufgesetzte Sprosse
20
Sprossenhohlprofil
21
Sprossenhohlprofil
22
Seitenwand, Anlagefläche
23
Seitenwand, Sichtfläche
24
Rillen
25
Perforation
26
Sprosseninnenraum
27
Randbereich
B1
Breite von 23
B2
Breite mit 24

Claims (9)

  1. Sprosse zur Anordnung innerhalb eines Abstandhalterrahmens (11) bei Mehrscheibenisolierverglasungen, die über Verbindungselemente stirnseitig mit dem Abstandhalterrahmen (11) und/oder weiteren Sprossen verbunden ist, bestehend aus einem etwa rechteckförmigen Sprossenhohlprofil (20, 21),
    dadurch gekennzeichnet , dass
    die dem Scheibenzwischenraum (18) zugekehrten Seitenwände (23) zur Erhöhung der Stabilität der Sprossenhohlprofile (20, 21) mit quer zur Längsausrichtung der Sprossenhohlprofile (20, 21) ausgerichteten, parallel verlaufenden Rillen (24) versehen sind.
  2. Sprosse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalterrahmen (11) auf seiner Innenwand (14) mit quer zur Längsausrichtung der Abstandhalterhohlprofile ausgerichteten, parallel verlaufenden Rillen (16) versehen ist.
  3. Sprosse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die parallel verlaufenden Rillen (16, 24) einen gleichbleibenden Abstand aufweisen.
  4. Sprosse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die parallel verlaufenden Rillen (16, 24) in einem Bereich der Seitenwand (23) mit der Breite (B2) mittig eingeformt sind, wobei dieser Bereich der Breite (B2) mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 50%, der Gesamtbreite (B1) der Seitenwand (23) ausmacht.
  5. Sprosse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Seitenwand (23) Perforationen (25) aufweist, die sich in Längsausrichtung der Sprossenhohlprofile (20, 21) erstrecken.
  6. Sprosse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Reihen Perforationen (25) in je einem unverformten Randbereich (27) der Seitenwand (23) angeordnet sind und zwischen den beiden Reihen Perforationen (25) die Rillen (24) angeordnet sind.
  7. Sprosse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung der Sprossenhohlprofile (20, 21) mit dem Abstandhalterrahmen (11) die Sprossenhohlprofile (20, 21) mit ihren Stirnseiten zwischen Stegen (15), die von der Innenwand (14) der Abstandhalterhohlprofile abragen, einsetzbar sind und mittels Verbindungselementen, die die Innenwand (14) der Abstandhalterhohlprofile durchsetzen und stirnseitig in den Sprosseninnenraum der Sprossenhohlprofile (20, 21) eingreifen, festlegbar sind.
  8. Sprossen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sprossenhohlprofil (20, 21) durch Rollformen hergestellt wird.
  9. Sprossen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sprossenhohlprofil (20, 21) aus Aluminium, Stahl, Edelstahl , Kunststoff oder einem Verbund aus Kunststoff und Stahl besteht.
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