EP1587631A1 - Einwandiger spritzpistolenbecher und verfahren zum herstellen eines deckels - Google Patents

Einwandiger spritzpistolenbecher und verfahren zum herstellen eines deckels

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EP1587631A1
EP1587631A1 EP03812561A EP03812561A EP1587631A1 EP 1587631 A1 EP1587631 A1 EP 1587631A1 EP 03812561 A EP03812561 A EP 03812561A EP 03812561 A EP03812561 A EP 03812561A EP 1587631 A1 EP1587631 A1 EP 1587631A1
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EP
European Patent Office
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spray gun
gun cup
walled spray
walled
cup
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EP03812561A
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EP1587631B1 (de
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Martin Ruda
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2478Gun with a container which, in normal use, is located above the gun
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2405Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2408Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the container or its attachment means to the spray apparatus

Definitions

  • the invention relates to a single-walled spray gun cup with a paint receiving area, which is essentially accessible through two main openings, and with at least one additional access to the paint receiving area, the additional access being reclosable by means of a closing means.
  • the invention relates to a method for producing a lid for closing a spray gun cup and / or a spray gun cup insert.
  • Spray gun cups are used in painting technology and are used to store a paint, so that enough paint is available on a spray gun during a painting process.
  • a large number of spray gun cups are known from the prior art, some of which have different shapes, but also different connection techniques, in order to meet the most varied requirements in the field of painting.
  • flow cups in which a stock of paint flows into the spray gun essentially due to gravity.
  • suction cups in which, due to selected pressure ratios between the spray gun cup and spray gun, a coating agent also passes from the spray gun cup into the spray gun when the spray gun is held above the spray gun cup. Accordingly, such suction cups are usually also arranged below the spray gun.
  • the known connections of the spray gun cups usually have a thread which communicates with a corresponding thread of a spray gun, so that a firm but detachable connection is made between the spray gun cup and the spray gun.
  • a disadvantage of such threaded connections is that the spray gun cup is attached to the spray gun in a relatively complex manner by means of a screwing movement.
  • spray gun cups which have a very coarse thread at their connections, so that a spray gun cup can be attached to the spray gun with less than one revolution about its longitudinal axis.
  • this screwing process is still complex because the threads must also be threaded here.
  • the object of the invention is achieved by a single-walled spray gun cup with a paint receiving area, which is essentially accessible through two main openings, and with at least one additional access to the paint sealing area, the additional access being reclosable by means of a closing means and the closing means during closing of the additional access is at least partially arranged in the additional access.
  • additional access describes any secondary openings of a spray gun cup which, in addition to the two main openings, connect the lacquer detection area of the spray gun cup to the surroundings of the spray gun cup. The additional access is consequently a further opening of the spray gun cup.
  • Additional access means any secondary openings on a spray gun cup, in particular on a single-walled spray gun cup, which either provide an air supply to the lacquer receiving area and / or a refill opening of the lacquer agent receiving area for a paint.
  • the paint receiving area describes the interior of the spray gun cup, in which a paint is stored.
  • main opening of a paint agent receiving area describes a connection opening through which a paint from the lacquer receiving area reaches a spray gun.
  • main opening describes a spray gun cup opening that is usually opposite this connection opening and via which a paint in the spray gun cup, for example filled or the LacMerffeningan Kunststoff the spray gun cup is cleaned.
  • the additional access is structurally particularly simple, for example, through a material cut-out in a component delimiting the paint receiving area.
  • the single-walled spray gun cup is closed in a particularly reliable manner in that a closure means is at least partially arranged in the additional access to the paint-receiving area.
  • the additional access is structurally particularly secure and easy to close if the access has a channel.
  • this channel projects into the paint receiving area, but it does not have to.
  • the present spray gun cup is also used as a mixing container, in which, for example, a two-component paint is mixed, it can be dispensed with that the channel protrudes into the paint receiving area in order not to adversely affect a mixing device. Otherwise, such a protrusion is advantageous because the channel entrance of the access projects beyond the other inner cup boundary. This reduces the risk of the channel entrance being in direct contact with a paint, in particular with a paint residue, when the spray gun cup is turned upside down.
  • the additional access can be provided almost through any opening of the single-walled spray gun cup which connects the paint-receiving area to the outer region of the single-walled spray gun cup. It has been found that, in particular, a cylindrical or a conical channel cross section represents an additional access that is particularly easy to close. As a result, the channel forms a type of tube in which the closure means is felt. This means that the additional access is particularly securely closed.
  • the closure means has a closure plug that corresponds to the channel. If the sealing plug closes the additional access, the sealing plug is arranged in the channel in such a way that it projects at least partially into the channel. This means that the additional access is particularly securely closed. It goes without saying that the additional access can also be closed by differently designed locking means which are arranged within the additional access. For example, at this point we would like to point out the possibility of arranging a slide within the additional access in order to close it.
  • closure means has an outer diameter which essentially corresponds to an inner diameter of the channel. On the one hand, this ensures simple insertion of the sealing plug into the channel. On the other hand, the channel is closed by the medium closed particularly well, since a kind of press fit is realized between the closure means and the channel.
  • closure means has a slightly larger outside diameter than the inside diameter of the channel. So that the closure means is nevertheless relatively easy to insert into the channel, it is advantageous if the closure means is made of a material that is different from a material from which the access is made.
  • Another embodiment variant provides that the additional access ends with an outer boundary of the single-walled spray gun cup or is behind the outer boundary.
  • An additional access that terminates with the outer boundary or lies behind the outer boundary of the spray gun cup enables the single-walled spray gun cup to have no undesirably protruding or protruding components on its surface. This is particularly advantageous in areas of the single-walled spray gun cup, which form a footprint with which the single-walled spray gun cup is placed on a base, for example in preparation for work or to refill a paint during a painting process.
  • a preferred embodiment variant provides that the single-walled spray gun cup has a connection on a first side for arranging the single-walled spray gun cup on a spray gun, and the additional access is arranged on a side of the single-walled spray gun cup remote from the connection.
  • Arranging the additional access on the side facing away from the connection is advantageous, since the additional access when using the single-walled spray gun cup in the sense of a flow cup serves excellently as air supply to the paint receiving area of the single-walled spray gun cup. It goes without saying that, depending on the design of the single-walled spray gun cup, the additional access can be provided at almost any desired point on the single-walled spray gun cup.
  • the single-walled spray gun cup can be closed particularly securely by means of the closure means arranged at least partially in the additional access, as already explained above, the single-walled spray gun cup is also particularly well suited to being used as a storage container for a lacquer.
  • the channel preferably has a length which is greater than the wall thickness of a spray gun cup wall. The length of the closure means is advantageously much better supported within the channel, so that the risk of the closure means being unintentionally released from the channel is reduced.
  • openings of a conventional single-walled spray gun cup are only closed with a lid or a cap, to which or to which a relatively large amount of a paint can adhere.
  • This amount of paint has so far reached the surroundings of the spray gun cup when a conventional closure is opened, so that there is a relatively high risk that the area will be inadvertently contaminated with this amount of paint. This can negatively affect painting work.
  • closure means not only closes the additional access from the outside, but on the one hand is arranged directly in the additional access, which ensures particularly secure closing of the additional access.
  • the closure means which is arranged directly inside the access, comes into contact with the coating agent only with its “small” end face.
  • small here describes an end face of the closure means that has a diameter that essentially corresponds to that Internal diameter of the additional access corresponds. This is not the case with conventional closures, since they do not close an access of a secondary opening within the access or are not arranged within the access, but only cover an access opening.
  • a further simplification with regard to a quick color change is when the single-walled spray gun cup has at least one lid, preferably two lids, for closing the single-walled spray gun cup.
  • the single-walled spray gun cup has a first upper cover, which is attached to a side of the single-walled spray gun cup that is remote from the spray gun.
  • the single-walled spray gun cup has a further lower cover, which is arranged on a side of the single-walled spray gun cup facing the spray gun.
  • the single-walled spray gun cup can be completely closed by the first upper cover and by the further lower cover, so that it can advantageously also be used as a storage container for a paint if required.
  • At least one of the covers has the additional access or a similarly closable passage.
  • a reclosable passage is provided on the first upper cover. This closable passage is initially closed, for example, when the single-walled spray gun cup is provided with a coating agent filled therein. If the single-walled spray gun cup and the paint it contains are required for the painting process, the further lower cover is first removed from the single-walled spray gun cup so that the single-walled spray gun cup with this opening can be arranged on a spray gun.
  • the single-walled spray gun cup can have a latching connection, which additionally enables the single-walled spray gun cup to be fastened to a corresponding receptacle in an uncomplicated and short time.
  • the reclosable passage on the first upper cover is then opened, so that there is pressure equalization in the interior of the single-walled spray gun cup during the removal of the paint by the inflow of air.
  • lid essentially describes a structure with which the single-walled spray gun cup is closed in such a way that a paint in the single-walled spray gun cup does not unintentionally escape from it.
  • Both the first upper cover and the further lower cover of the single-walled spray gun cup thus represent a closure for the single-walled spray gun cup with which it can be completely closed.
  • the two lids can be fastened to the single-walled spray gun cup using different techniques.
  • the lids can be screwed on, but preferably the lids are simple clipped onto an edge of the single-walled spray gun cup.
  • At least one cover is molded onto the single-walled spray gun cup. This creates a possibility of having the covers always attached to a single-walled spray gun cup, so that the risk of inadvertently laying a cover is excluded.
  • a lid is glued to the single-walled spray gun cup via a correspondingly long tab.
  • reclosable passage can be provided by a simple hole in the form of a punched-out hole in the cover. Ideally, this hole is provided during the actual spraying process of the cover.
  • the reclosable passage has a collar that at least fits properly the single-walled spray gun cup protrudes into the single-walled spray gun cup.
  • the collar of the reclosable passage has a height substantially perpendicular to its diameter, which is greater than the material thickness of the cover. In this way, in particular, an unintentional escape of the paint from the interior of the single-walled spray gun cup via the reclosable passage is very severely restricted or even completely prevented.
  • the additional access has a conical channel or a reclosable passage of a cover has a conical collar.
  • the reclosable passage is tapered, so that the risk of accidental leakage of a paint is further reduced.
  • additional access and “reclosable passage” are used essentially synonymously in the sense of the invention. If in the present case a secondary opening is arranged directly in a spray gun cup, the secondary opening is preferably designated by the term "additional access”. However, the secondary opening is located in a cover of the spray gun cup, the term “reclosable passage” is preferably used.
  • a preferred embodiment variant in this connection provides that the reclosable passage tapers in the direction from a passage opening facing the cover to a passage opening facing away from the cover.
  • a preferred embodiment variant provides that at least one cover has a depression and a reclosable passage is arranged in the depression.
  • the depression advantageously enables a closure to be pre-centered when the reclosable passage is closed. In this way, for example, a particularly narrow area of a stopper can be introduced into the reclosable passage much more easily.
  • an inner diameter of a passage opening facing away from the cover is less than 80% or less than 50%, preferably less than 30%, of the inner diameter of a passage opening facing the cover.
  • Such a larger inner diameter makes it possible, in particular, to attach a closure to the closable passage in a simpler and thus faster manner and thus advantageously to close the inner diameter of the passage opening facing the cover.
  • an inner diameter of the closable passage is less than 80% or less than 50%, preferably less than 30%, of the inner diameter of the depression.
  • a plug is required to close the closable passage. Accordingly, it is advantageous if the closable passage has a plug.
  • the plug can be arranged both in the depression and in the closable passage.
  • the plug has different diameters.
  • the different diameters of the stopper preferably correspond to those inner diameters of the depression or of the reclosable passage, so that the stopper can be inserted into the reclosable passage without problems.
  • the cover has a nipple on which a plug can be arranged to close the passage.
  • the stopper can be molded onto the cover.
  • the cover of the single-walled spray gun cup and the stopper of the cover can thus be produced particularly inexpensively.
  • At least one cover is molded onto the single-walled spray gun cup.
  • the cover is arranged from the outset on the single-wall spray gun cup.
  • a color change on a spray gun is also considerably simplified and thus also accelerated if a connection of the single-walled spray gun cup can be latched in place on a receptacle of a spray gun.
  • the single-walled spray gun cup can be attached to a spray gun so that the single-walled spray gun cup can be changed particularly quickly and conveniently.
  • a color change can be carried out very quickly during a painting process, so that different colors can be brought onto a surface very quickly in succession.
  • a latching connection is also advantageous if the single-walled spray gun cup is designed as a disposable product, since less demanding manufacturing requirements have to be made of a latching connection than is the case, for example, with a connection with a thread.
  • the manufacturing costs for a single-walled spray gun cup with a locking connection are lower than with an elaborately manufactured connection.
  • Such a latching connection is particularly simple in terms of construction if the connection has a tongue and / or a groove.
  • a “spring” is understood to mean a structure which, when the single-walled spray gun cup is properly attached to a receptacle, snaps partially or entirely into a device provided for this purpose.
  • a spring is, for example, by one or more "lugs” or “rings”
  • the spring can form a physical unit with the connection or can be realized by an additional component which is arranged on the connection.
  • an additional component which can form a spring in the sense of the invention is a simple O.” -Ring, which is detachably but firmly arranged on the locking connection of the single-walled spray gun cup.
  • the latching connection of the single-walled spray gun cup can also have a groove into which a component engages in whole or in part when the single-walled spray gun cup is properly attached to a receptacle.
  • the tongue and groove described above do not necessarily have to be attached to the latching connection all around, but can also be provided only partially on the connection.
  • a circumferential tongue and / or groove are advantageous, however, since this enables the single-walled spray gun cup to be fastened to a corresponding receptacle in almost any position.
  • receptacle denotes, in particular, an area of a spray gun or another component, such as an adapter, on which the single-walled spray gun cup is arranged when used properly.
  • connection of the single-walled spray gun cup is at least partially surrounded by a web.
  • a firm connection can be made particularly well by latching the web. It does not matter whether the connection, as is customary in the market, is provided with a thread, be it an external thread or an internal thread, or not.
  • a further embodiment variant provides that the web completely surrounds the connection in order to establish a particularly good connection between the single-walled spray gun cup and the spray gun after the connection has been latched.
  • the web is arranged in a ring, preferably concentrically, around the connection.
  • the web is preferably made of an elastic material, so that the web has a certain flexibility compared to other components and as a result the spray gun cup can be attached to a spray gun receptacle particularly easily.
  • the single-walled spray gun cup has a different wall thickness along its longitudinal axis.
  • An advantageous embodiment variant provides that the single-walled spray gun cup has a greater wall thickness on its side facing the spray gun than on its side facing away from the spray gun.
  • the larger wall thickness on the side facing the spray gun gives the single-walled spray gun cup such a good basic strength that the single-walled spray gun cup can easily have a much smaller wall thickness on its side facing away from the spray gun.
  • the lower wall thickness reduces the material consumption, so that such a single-walled spray gun cup is much more economical to produce. In addition, the environment is less polluted.
  • the single-walled spray gun barrel has a wall thickness of less than 3 mm or less than 1.5 mm, preferably less than 0.5 mm, in the area of its smallest material thickness.
  • the single-walled spray gun cup advantageously has a wall thickness of more than 0.4 mm, preferably more than 1.5 mm, in the area of its greatest material thickness.
  • the single-walled spray gun cup is given a sufficiently high basic strength so that the handling of the single-walled spray gun cup remains safe despite the sometimes small wall thickness. This is particularly advantageous in order to securely fasten the single-walled spray gun cup to a receptacle.
  • the features with regard to the different wall thicknesses of a spray gun cup are also advantageous independently of the other features of the invention.
  • the single-walled spray gun cup has an adapter which can be latched onto the single-walled spray gun cup.
  • the adapter has a receptacle on a first side for the connection of the single-walled spray gun cup according to the invention and on a side opposite this first side has a connection which communicates with the connection of the single-walled spray gun cup.
  • the single-walled spray gun cup can also be quickly and conveniently arranged on a spray gun if the pick-up of the spray gun is not optimally arranged relative to the connection of the single-walled spray gun cup.
  • a single-walled spray gun cup which is arranged on a spray gun by means of the articulated adapter, can be aligned much better during painting work, so that the risk is reduced that a coating agent unintentionally escapes from the closable passage of the cover.
  • the single-walled spray gun cup can advantageously be aligned much more flexibly with respect to the spray gun by means of the articulated adapter, so that a connection between the two components can be made more quickly.
  • a structurally particularly simple embodiment advantageously provides that an additional paint line, preferably a flexible hose, is arranged between the first receiving area and the further receiving area.
  • the additional paint line means that the articulated interface between the two receiving areas does not need to be particularly high Requirements to be made, since the paint reaches the spray gun from the spray gun cup at least in the area of the swivel joint via the additional paint line.
  • the additional paint line it is possible for the additional paint line to be arranged in the region of the swivel joint outside the adapter.
  • the additional paint line it is advantageous if the additional paint line is arranged in the area of the swivel joint essentially within the adapter.
  • the features with regard to the articulated adapter are also advantageous independently of the other features of the invention, since the articulated adapter additionally promotes a quick color change on a spray gun and also the flexibility of the single-walled spray gun cup on many Levels increased.
  • the object of the invention is also achieved by a method for producing a cover for closing a single-walled spray gun cup and / or a spray gun cup insert, in which the cover and a stopper of a closable passage of the cover are manufactured inseparably from one another in a single injection molding process.
  • FIG. 2 schematically shows a sectional side view of a single-walled spray gun cup with a web and an upper spray gun cup cover
  • FIG. 3 schematically shows a lower spray gun cup cover for the single-walled spray gun cup from FIG. 2,
  • Figure 4 schematically shows a sectional side view of the single-walled spray gun cup
  • FIG. 2 with an adapter connected to it
  • FIG. 5 schematically shows a lower spray gun cup cover for closing an adapter connected to the single-wall spray gun cup
  • FIG. 6 schematically shows a sectional side view of a further single-walled spray gun cup with a latchable connection
  • FIG. 7 schematically shows a latchable connection of the single-walled spray gun cup from FIG. 6 having a web
  • FIG. 8 schematically, a first alternative web with a triangular end for the latchable connection of the single-walled spray gun cup from FIG. 6,
  • Figure 9 schematically shows another web with a rectangular end for the latchable
  • FIG. 10 schematically, an additional exemplary embodiment of a web with a square end for the latchable connection of the single-walled spray gun cup from FIG. 6,
  • FIG. 11 shows an adapter for a single-walled spray gun cup
  • FIG. 12 shows an adapter with additional latching openings for a spray gun cup
  • FIG. 13 an articulated adapter
  • FIG. 14 shows an articulated adapter with a line additionally routed outside the adapter
  • FIG. 15 an articulated adapter with an excessively high overall height
  • FIG. 16 schematically shows a sectional side view of a further single-walled spray gun cup with a spray gun cup cover, which has an additional reclosable refill opening
  • FIG. 17 schematically shows an overall arrangement of a spray gun and a spray gun rather with a spray gun cup cover which has a reclosable refill opening
  • FIG. 18 schematically, a further overall arrangement of a spray gun and a spray gun cup with a lid, which can be fastened to the single-walled spray gun cup by means of a coupling ring,
  • FIG. 19 schematically shows a sectional side view of a single-walled spray gun cup with a refill opening arranged on the cup base
  • FIG. 20 schematically, another laterally cut single-walled spray gun cup, in which a refill opening has a closable passage
  • Figure 21 schematically shows a releasable locking device of a connection between a spray gun cup and a cover
  • Figure 22 schematically shows a non-releasable locking device of a connection between a
  • Spray gun cup and a lid Spray gun cup and a lid.
  • FIG. 1 shows an arrangement 100 with a spray gun 101 and a single-walled spray gun cup 102, the two components 101 and 102 being connected to one another by means of an adapter 103.
  • the adapter 103 is screwed onto a receptacle 104 of the spray gun 101.
  • the adapter 103 also has a receptacle 105, onto which the single-walled spray gun cup 102 is coupled with the side 106 facing the spray gun 101 to the spray gun cup receptacle 105 of the adapter 103.
  • a small, first opening 107 of the single-walled spray gun cup which is located on the side 106 facing the spray gun 101, can be first cover 108 are completely closed.
  • the small, first cover 108 is at least partially placed over the side 106 facing the spray gun 101.
  • the small, first cover 108 is attached to the single-wall by means of a tab 109 Spray gun cup 102 attached.
  • the tab 109 is molded onto both the first, small cover 108 and the single-walled spray gun cup 102.
  • the single-walled spray gun cup 102 Since the single-walled spray gun cup 102 also has a large opening 110, the single-walled spray gun cup 102 comprises a correspondingly large, second cover 111.
  • the large opening 110 is located on a side 112 facing away from the spray gun 101.
  • the large, second lid 111 is simply clipped onto an upper edge 113 of the single-walled spray gun cup 102.
  • the large, second cover 111 has a closable passage 114 in its center, via which a pressure equalization is established between the interior of the spray gun cup 115 and an environment 116 during a painting process.
  • the interior of the spray gun cup 115 is a lacquer receiving area of the spray gun cup 102, in which a paint is stored inside the spray gun cup 102.
  • the closable passage 114 comprises, on its side 117 facing the interior of the spray gun cup 115, a collar 118 which has a conical shape.
  • the large, second cover 111 has a stopper 119.
  • the plug 119 also has a conical shape, so that the plug 119 adapts to the conical shape of the closable passage 114 and can therefore be arranged well in the closable passage 114.
  • the plug 119 is fastened to the cover 111 by means of a plug holder 120.
  • the plug holder 120 is injection molded onto both the plug 119 and the large, second cover 111, so that the large, second cover 111, the plug 119 and the plug holder 120 have been produced in an injection molding process.
  • the single-walled spray gun cup 202 shown in FIG. 2 has a latching connection 230, on the outer surface 231 of which a sealing ring 232 and a first guide ring 233 and a second guide ring 234 are arranged.
  • this latching connection 230 the single-walled spray gun cup 202 is attached to a spray gun cup holder 104 of a spray gun 101 (see FIG. 1).
  • the sealing ring 232 and the first guide ring 233 and the second guide ring 234 the locking connection 230 of the single-walled spray gun cup 202 with the receptacle 104 of the spray gun 101 (see FIG. 1) clamped in such a way that the single-walled spray gun cup 202 is firmly connected to the spray gun 101.
  • the single-walled spray gun cup 202 has a circumferential web 235, which is arranged directly on the single-walled spray gun cup 202 and forms a physical unit with the single-walled spray gun cup 202. Therefore, the circumferential web 235 and the single-walled spray gun cup 220 are made from a single mold.
  • the circumferential web 235 is located in the immediate vicinity around the latching connection 230 and has a circumferential spring 237 on its side 236 facing the latching connection 230, which spring is suitable for fitting into a corresponding groove (not shown here) of a spray gun 101 (see Figure 1).
  • the circumferential web 235 is made of an elastic material from which the entire single-walled spray gun cup 220 is made in the present exemplary embodiment.
  • a sieve 238 is arranged in the interior 215 of the single-walled spray gun cup 202 in front of the latching connection 230, so that a cup content 239 is filtered before it emerges from the single-walled spray gun cup 202.
  • the single-walled spray gun cup 202 is not arranged on a spray gun receptacle 104, the smaller opening 207 of the single wall spray gun cup 202 can be closed by a cover 308 (see FIG. 3) being latched on the locking connection 230.
  • a reclosable large cover 211 is also latched on the edge 213 of the single-walled spray gun cup 202, so that the single-walled spray gun cup 220 can also be completely closed on this side 212. So that air can flow into the cup interior 215 when the cup contents 239 are removed, the reclosable cover 211 has a stopper 219 which closes a closable passage 214.
  • the closable passage 214 has a collar 218 which projects into the interior of the spray gun cup 215 when the cover 211 is properly clipped on. In the case in which the plug 219 is pulled out of the closable passage 214, air flows into the interior of the spray gun cup 215 through the opening 211 that is thereby cleared.
  • the plug 219 is fastened in a recess 240 on the cover 211.
  • the collar 218 of the closable passage 214 forms a depression 241 of the large cover 211, to which the collar 218 is tapered.
  • the closable passage 214 has a large diameter in the region of the depression 241 and a substantially smaller diameter in the region on the underside of the collar 242 of the collar 218.
  • the plug 219 is also shaped in accordance with the shape of the closable passage 114.
  • the risk is significantly reduced that when the plug 219 is pulled out of the closable passage 214, a larger amount of the content 239 comes out of the interior of the spray gun cup 215 and contaminates areas or components (not shown here) outside the single-walled spray gun cup 202.
  • the single-walled spray gun cup 202 is also designed as a disposable spray gun cup, the single-walled spray gun cup 202 has a thicker spray gun cup wall 245 along its longitudinal axis 244 starting from its upper edge 213 in the direction of its circumferential web 235.
  • the single-walled spray gun cup 202 is given a stable shape overall. Due to the fact that the single-walled spray gun cup in the region of a large opening 210 has a less strong spray gun cup wall 245, a not inconsiderable amount of material is saved when manufacturing the single-walled spray gun cup 202.
  • the single-walled spray gun cup 402 illustrated in FIG. 4 essentially corresponds to the single-walled spray gun cup 202 from FIG. 2.
  • the single-walled spray gun cup 402 also has a variable wall thickness 445 and has a resealable cover 411 at its upper opening 410.
  • the cover 411 is snapped onto the edge 413 of the single-walled spray gun cup 402.
  • the cover 411 also has a reclosable passage 414, which is formed on the one hand by a depression 441 and, moreover, by a collar 418 adjoining the depression 441.
  • the reclosable passage 414 is closed by a plug 419.
  • a sieve 438 is arranged in the interior 415 of the single-walled spray gun cup 402, which is arranged at a small opening 407 of the single-walled spray gun cup 402. On the side of the small opening 407 there is a latching connection 430 and a circumferential web 435 which has a circumferential spring 437.
  • an adapter 403 is arranged on the latching connection 430.
  • the adapter 403 is latched to the single-walled spray gun cup 402 by a first guide ring 432 and a second guide ring 433 as well as a sealing ring 434.
  • the spring 437 of the circumferential web 435 snaps into a corresponding adapter groove 455, so that the adapter 403 is additionally held on the single-walled spray gun cup 402.
  • the adapter 403 is screwed to the receptacle 104 of a spray gun 101 (see FIG. 1) by means of an adapter fine thread 456.
  • the small cover 508 screwed in FIG. 5 is pushed over the fine adapter thread 456 of the adapter 403 (see FIG. 4), so that the small opening 407 of the single-walled spray gun cup 402 is closed.
  • the single-walled spray gun cup 402 is completely closed by the small cover 508 and the large cover 411, so that the cup content 439 is prevented from escaping from the cup interior 415.
  • the single-walled spray gun cup 602 of FIG. 6 also has a large cover 611 which is clamped on the single-walled spray gun cup 202.
  • the large cover 611 has a closable passage 614, in which a plug 619 is arranged, which closes the closable passage 614.
  • the single-walled spray gun cup 602 has a latchable connection 630, via which the single-walled spray gun cup 602 can be arranged on an adapter 403 (see FIG. 4) or on a receptacle 104 of a spray gun 101 (see FIG. 1).
  • the latching connection 630 comprises a plurality of latching means 660 (here only exemplarily numbered), which are provided in the form of a circumferential spring 237 (see FIG. 2) on the latching connection 630. These locking means 660 are sufficient to securely fasten the single-walled spray gun cup 602 at a location provided for this purpose.
  • FIGS. 7 to 10 each show an example of the manner in which the latching connection 630 can be secured by two additional webs in each case. Accordingly, each of FIGS. 7 to 10 shows the latching connection 630 from FIG. 6 with an additional web 761, which is additional to the latching means 660, and with an additional second web 762 (see FIG. 7), with an additional first web 861 and with an additional second web 862 (see FIG. 8), a first web 961 and a second web 962 (see FIG. 9) and finally with a first web 1061 and a second web 1062 (see FIG. 10).
  • the two webs 761 and 762 each have a spherical end 763 (numbered here only as an example), the two webs 861 and 862 have a triangular end 864 (here numbered only as an example), the two webs 961 and 962 each have a rectangular end 965 (here numbered only as an example) and the two webs 1061 and 1062 each have a square end 1066 (here numbered only as an example).
  • the additional webs 761, 762, 861 and 862, 961 and 962 as well as 1061 and 1062 described in FIGS. 7 to 10 are not arranged all around the connection 630 and correspond, for example, to a web receptacle 1270 and 1271 of an adapter 1203 (see FIG. 12 ).
  • FIG. 11 shows an adapter 1103, in the bowl-shaped region 1167 of which, for example, the spray gun cup 602 (see FIG. 1) can be arranged.
  • the locking means 660 (see FIG. 6) of the single-walled spray gun cup 602 each correspond with an adapter groove 1168, so that the single-walled spray gun cup 602 is fixedly but releasably arranged on the adapter 1103.
  • the single-walled spray gun cup 602 is additionally secured by the bowl-shaped area 1167 of the adapter 1103, which has a large surface area.
  • the adapter 1103 is fastened, for example, to a spray gun 101 (see FIG. 1).
  • FIG. 12 also shows an adapter 1203, which also has a bowl-shaped region 1267.
  • the adapter 1203 has adapter grooves 1268 (numbered here only as an example), into which corresponding latching means 660 (see FIG. 6) can snap.
  • the adapter 1203 has, in its shell-shaped region 1267, two web receptacles 1270 and 1271, in each of which the first web 761 and the second web 762 (see FIG. 7) can snap into place. This gives a single-walled spray gun cup 602 (see FIG. 6) an additional hold on the adapter 1203.
  • the web supports 1270 and 1271 each have an insertion area 1272 and 1273, in which in particular the spherical ends 763 of the two webs 761 and 762 are inserted.
  • the single-walled spray gun cup 602 and the adapter 1203 are rotated relative to one another in such a way that the spherical ones Terminations 763 are moved into a holding area 1274 and 1275 of the web receptacles 1270 and 1271. Since the holding areas 1274 and 1275 are narrower than the diameter of the spherical ends 763 of the two webs 761 and 762, the single-walled spray gun cup 602 can no longer be removed from the adapter 1203 without a backward rotary movement.
  • spray gun cups without a latching connection on a bowl-shaped or plate-shaped adapter 1103 (see FIG. 11). It is thus possible to arrange a spray gun cup 102 (see FIG. 1) via a threaded connection on bowl-shaped or plate-shaped adapters 1103.
  • the plate-shaped adapter can also be arranged on the spray gun cup by means of a coupling ring.
  • adapters 1103 are not only limited to additional bowl-shaped or plate-shaped holding areas 1167, 1267. In further embodiment variants, such adapters 1103 can also have differently configured additional projecting spray gun cup holding areas, against which a single-walled spray gun cup 102 advantageously leans or is supported.
  • such supporting or holding and projecting holding areas 1167, 1267 are not only provided by an adapter 1103, but such additional spray gun cup holding areas 1167, 1267 are arranged directly on a spray gun 101 (see FIG. 1).
  • the spray gun 101 has such a bowl-shaped or plate-shaped area 1167 or 1267 directly in a region of the conventional receptacle 104 to which the single-walled spray gun cup 102 is arranged.
  • the single-walled spray gun cup 102 is arranged directly on the spray gun 101, the single-walled spray gun cup 102 additionally being supported or leaning directly against the bowl-shaped or plate-shaped region 1167.
  • a holding area 1167 or 1267 on the spray gun 101 can also be realized in a different shape.
  • a similarly acting holding area 1167 or 1267 only has holding arms, by means of which the single-walled spray gun cup 102 finds additional hold on the spray gun 101.
  • a spray gun 101 has a further additional holding area 1167, 1267 for the spray gun cup 102, by means of which arranging a spray gun cup 102 on a spray gun 101 is considerably simplified and is therefore also more secure.
  • a connection 230 of the single-wall spray gun cup 102 has a locking device.
  • the locking device ensures that the single-walled spray gun cup 102 is preferably arranged non-detachably on an adapter 103.
  • the connection shows 230 of the single-walled spray gun cup 102 such a locking device, there is no danger that when the adapter 103 is detached from the spray gun 102 the component unit "single-walled spray gun cup 102 / adapter 103" will also be released.
  • the locking device prevents the connection between the spray gun cup 102 and the adapter 103 from being released unintentionally when the adapter 103 is released.
  • the present locking device works according to the principle of a cable tie closure, so that a non-releasable arrangement of a first component on a further component is particularly simple in terms of construction.
  • a non-releasable locking device that creates a non-releasable connection between the single-walled spray gun cup 102 and the adapter 103 is particularly advantageous when the components used are disposable components that are disposed of after use. As a result, the locking device can be constructed in a particularly simple manner and can accordingly also be implemented at low cost. If the single-walled spray gun cup 102 and the adapter 103 are not single-use components but are to be used several times, it is advantageous if the locking device additionally has an unlocking means. It is possible here that the single-walled spray gun cup 102 can be released from the adapter 103 despite the existing locking device by actuating the unlocking means.
  • the single-walled spray gun cup 102 cannot be detached from the adapter 103, so that the component unit “single-walled spray gun cup 102 / adapter 103” remains unchanged when attached to a spray gun 101 and in particular when detached from a spray gun 101
  • the single-walled spray gun cup 102 can be arranged particularly easily on the spray gun 101 despite an adapter 103 interposed between it and the spray gun 101.
  • the adapter 1303 shown in FIG. 13 has a first receiving area 1380 for receiving a single-walled spray gun cup 102 (see, for example, FIG. 1) and, moreover, a second receiving area 1381 for receiving a spray gun 101 (see, for example, FIG. 1).
  • Both receiving areas 1380 and 1381 are connected to one another in an articulated manner by means of an axis of rotation 383. This makes it possible for the first receiving area 1380 to be pivoted about the axis of rotation 1383 and thus also about the second receiving area 1381 according to the double arrow 1384. It goes without saying that the second receiving area 1381 can accordingly also be pivoted about the axis of rotation 1383 and consequently also about the first receiving area 1380.
  • this allows a single-walled spray gun cup 102 to be arranged much more easily on the first receiving area 1380 of the adapter 1303, since the first receiving area 1380 can be aligned almost independently of the position of the spray gun 101 relative to the single-walled spray gun cup 102 to be fastened.
  • the first receiving area 1380 is fastened to the single-walled spray gun cup 102 in the manner of a bayonet catch. This enables particularly fast attachment and removal of the single-walled spray gun cup 102 from the first receiving area 1380 of the adapter 1303.
  • the second receiving area 1381 has a thread (not explicitly shown here) with which the adapter 1303 can be screwed to a commercially available spray gun 101.
  • FIG. 14 illustrates a further articulated adapter 1403.
  • Articulated adapter 1403 likewise has a first receiving area 1480 and a second receiving area 1481, which are connected to one another in an articulated manner by means of a suitable axis of rotation 1483.
  • the articulated adapter 1403 comprises an additional paint line 1486, via which a paint passes from the first receiving area 1480 to the second receiving area 1481.
  • the additional paint line 1486 lies outside the articulated adapter 1403.
  • the interface 1485 between the first receiving area 1480 and the second receiving area 1481 does not have to be elaborately machined with small tolerances, so that the articulated adapter 1403 is generally less expensive to produce than the articulated adapter 1303.
  • FIG. 15 shows a further articulated adapter 1503, which on the one hand has a narrower but higher first receiving area 1580 and on the other hand a narrower but higher second receiving area 1581 than the two articulated adapters 1303 and 1403 explained above.
  • Both receiving areas 1580 and 1581 are likewise connected to one another in an articulated manner via an axis of rotation 1583, so that the first receiving area 1580 and the second receiving area 1581 can be pivoted relative to one another and the advantages explained above are thereby achieved.
  • the single-walled spray gun cup 1602 shown in FIG. 16 has a base 1690 in which a closable passage 1614 is incorporated.
  • the closable passage 1614 represents an additional access to the interior 1615, that is to say to the paint receiving area of the spray gun cup 1602.
  • the bottom 1690 is delimited by a circumferential bottom collar 1690A, which is designed such that a collar 1618 of the closable passage 1614 can be easily arranged on the outside 1690B of the bottom 1690.
  • the single-walled spray gun cup 1602 can therefore be easily placed on a 1688 surface with its surrounding cup collar 1690A.
  • a plug 1619 is arranged on the outside 1690B of the base 1690, with which the closable passage 1614 can be closed.
  • the closable passage 1614 is closed in such a way that the inside 1690C of the base 1690 essentially forms a flat surface.
  • the plug 1619 is shaped in such a way that when the passage 1614 is closed, it neither protrudes beyond the bottom inside 1690C nor lies behind the bottom inside 1690C.
  • the flat surface makes it possible, with a single-walled spray gun cup 1602 placed on the circumferential bottom collar 1690A, to introduce a stirring device for mixing a two-component paint into the single-walled spray gun cup 1602, so that the mixing of the two-component nentenlackes advantageously can be made directly in the single-walled spray gun cup 1602.
  • the feature that the plug 1619 forms a flat surface when the passage 1614 is properly closed with the bottom inside 1690C is also independent of the other features of the invention. This considerably simplifies a color change, since a paint 1639 can be used much more quickly if it is mixed directly in the single-walled spray gun cup 1602.
  • a spray gun cup cover 1691 is fastened by means of a coupling ring 1692.
  • a circumferential web 1635 is injection molded onto the spray gun cup cover 1691, by means of which the spray gun cup cover 1691 can be locked in place on a spray gun 101 (see FIG. 1).
  • a latching connection 1630 is located in the immediate vicinity of the circumferential web 1635.
  • the circumferential web 1635 has a circumferential spring 1637 on its side 1636 facing the latching connection 1630, which spring serves to snap into a corresponding adapter groove 1655 of an adapter 1603.
  • the circumferential web 1635 is made of an elastic material.
  • the latching connection 1630 has both a sealing ring 1632 and a first guide ring 1633 and a second guide ring 1634. It is understood that in the present case the sealing ring 1632 can also assume a management function. Accordingly, the first and second guide rings 1633 and 1634 can also perform sealing functions.
  • a sieve 1638 is also arranged on the spray gun cup lid 1691, which filters a paint 1639 before it reaches the interior 1615 of the single-walled spray gun cup 1602 into a spray gun 101 (see FIG. 1).
  • a reclosable refill opening 1693 is provided next to a main opening 1694 on the spray gun cup cover 1691.
  • the reclosable refill opening 1693 is closed with a screw cap 1693A. It goes without saying that other closure options can also be provided in order to close the reclosable refill opening 1693 within the meaning of the invention. In addition, such a refill opening 1693 could also be provided in the area of the single-walled spray gun cup 1602.
  • reclosable refill opening 1693 is also advantageous without the other features of the invention, since the refill opening 1693 enables a single-walled spray gun cup 1602 to be filled more quickly.
  • the spray gun cup cover 1691 comprises a closure cap 1695.
  • a paint 1639 is filled in the single-walled spray gun cup 1602, which is closed by the spray gun cup cover 1691 and by the plug 1619.
  • the arrangement 1700 shown in FIG. 17 essentially comprises a spray gun 1701, a single-walled spray gun cup 1702, a spray gun cup cover 1791 and an adapter 1703.
  • the single-walled spray gun cup 1702 has a closable passage 1714 on its cup base 1790, which is closed by a plug 1719.
  • the single-walled spray gun cup 1702 On the side 1796 opposite the spray gun cup base 1790, the single-walled spray gun cup 1702 has an external thread 1797.
  • the spray gun cup cover 1791 is screwed onto the external thread 1797, so that the single-walled spray gun cup 1702 and the spray gun cup cover 1791 form a fixed but detachable unit.
  • a sieve 1738 is arranged on the inside of the spray gun cup lid 1791 in order to filter the contents of the spray gun cup before it exits, for example into the spray gun 1701.
  • the single-walled spray gun cup 1791 has an additional reclosable refill opening 1793 with a screw cap 1793A.
  • the main opening 1794 of the spray gun cup cover 1791 can be closed with a closure 1795 if necessary. This is the case, for example, when a paint 1639 (see FIG. 16) is to be kept in the single-walled spray gun cup 1702, which is closed by means of the plug 1719 and the spray gun cup cover 1791.
  • the adapter 1703 is arranged between the spray gun cup cover 1791 and the spray gun 1701.
  • the arrangement 1800 shown in FIG. 18 essentially comprises a spray gun 1801, a single-walled spray gun cup 1802 and an adapter 1803.
  • the single-walled spray gun cup 1802 has an external thread 1897.
  • the union ring 1892 has a corresponding internal thread (not shown here).
  • the single-walled spray gun cup 1802 has a closable passage 1814, which can be closed by means of a plug 1819.
  • the spray gun cup lid 1891 has a reclosable refill opening 1893, which is closed by means of a screw lid 1893A.
  • the spray gun cup lid 1891 has a latching connection 1830 with latching means 1860.
  • the spray gun cup cover 1891 additionally has a first web 1861 and a second web 1862. The additional webs 1861 and 1862 clamp the spray gun cup cover 1891 to the adapter 1803.
  • the spray gun cup cover 1891 has an internal guide 1898 on the side facing the single-walled spray gun cup 1802.
  • the spray gun cup cover 1891 can thus be arranged particularly quickly and safely on the single-walled spray gun cup 1802.
  • the inner guide 1898 is a circumferential ring.
  • a sieve 1838 is also arranged on the spray gun cup lid 1891. This is inserted from the spray gun side into the main opening 1894 of the spray gun cup cover 1891.
  • the arrangement additionally includes a closure cap 1895.
  • the single-walled spray gun cup 1802 is made of a transparent material and has a scale of 1899.
  • the scaling in 1899 makes it much easier to mix two-component paints in the single-walled spray gun cup 1802, since the individual components can be metered very easily on the basis of the scaling.
  • the single-walled spray gun cup 1902 shown in FIG. 19 has, in addition to a closable passage 1914, a reclosable refill opening 1993 in the area of its spray gun cup base 1990.
  • the reclosable refill opening 1993 can be closed with a plug 1993B.
  • the single-walled spray gun cup 1902 On the side 1996 opposite the spray gun cup base 1990, the single-walled spray gun cup 1902 has an external thread 1997 to which a spray gun cup cover 1891 (see FIG. 18) can be screwed.
  • the reclosable refill opening 1993 in the area of the cup base 1990 next to the closable passage 1914 makes it possible to fill the single-walled spray gun cup 1902.
  • the closable passage 1914 advantageously serves to allow air to escape from the interior of the spray gun cup 1915 when a paint 1639 (see FIG. 16) is refilled via the closable passage 1914.
  • a reclosable refill opening 1893 (see FIG. 18) can be dispensed with with regard to the spray gun cup cover 1891, since a corresponding refill opening 1993 is provided on the cup base 1990 of the single-walled spray gun cup 1902.
  • a screw cap 2093A of a reclosable refill opening 2093 can also have a closable passage 2014 (see FIG. 20).
  • the reclosable refill opening 2093 and the closable passage 2014 are combined in one component.
  • the closable passage 2014 is closed by means of a plug 2019.
  • a closable passage 2014 directly in the spray gun cup base 2090 can be dispensed with.
  • the previously separate two openings - the closable opening 1914 and the reclosable refill opening 1893 - are combined into one opening on the spray gun cup base 2090.
  • the single-walled spray gun cup 2002 has an external thread 2097 on its side 2096 opposite the spray gun cup base 2090, via which a spray gun cup cover 1981 (see FIG. 18) can be arranged on the single-walled spray gun cup 2002.
  • a reclosable refill opening 1893 can advantageously be dispensed with here, since a corresponding refill Opening 2093 on the spray gun cup base 2090 of the single-wall spray gun cup 2002 is provided.
  • the single-walled spray gun cup 2102 shown in FIG. 21 has a spray gun cup cover 2191.
  • the spray gun cup cover 2191 has a main opening 2194, via which the spray gun cup cover 2191 communicates either directly with a receptacle 104 of a spray gun 101 (see FIG. 1) or with an adapter 103 or with a plate-shaped adapter 1203 (see FIG. 12).
  • the spray gun cup cover 2191 is essentially conical, so that the spray gun cup cover 2191 is supported particularly well on the holding area 1267 of the plate-shaped adapter 1203.
  • the spray gun cup cover 2191 can be arranged in a latching manner on the plate-shaped adapter 1203, the spray gun cup cover 2191 has on its conical outer side a first locking web 2161 and a second locking web 2162, which with corresponding locking web receptacles 1270 and 1271 (see, for example, FIG. 12) of the plate-shaped adapter 1203 act together.
  • the spray gun cup 2102 has an external thread 2197 with which the spray gun cup 2102 is screwed onto the spray gun cup cover 2191. It goes without saying that the spray gun cup cover 2191 has a corresponding internal thread (not shown here) for this purpose.
  • the external thread 2197 and the internal thread (not shown here) of the spray gun cup cover 2191 are of the shape that the spray gun cup cover 2191 can be fastened to the spray gun cup 2102 by means of a quarter turn around its longitudinal axis 2198.
  • the spray gun cup cover 2191 is first placed on the spray gun cup 2102 and then rotated clockwise about its longitudinal axis 2198.
  • the spray gun cup 2102 has a locking device 3000 in the area of the external thread 2197.
  • This locking device 3000 ensures that the spray gun cup cover 2191 can be arranged on the spray gun cup 2102 in such a way that it does not unintentionally detach from one another when the spray gun cup cover 2191 with its first catch web 2161 and with its second catch web 2162 by means of a rotary movement in corresponding catch web receptacles 1270 and 1271 of the plate-shaped adapter 1203 is engaged or disengaged.
  • the locking device 3000 advantageously prevents the connection between the external thread 2197 of the spray gun cup 2102 and the corresponding internal thread of the spray gun cup cover 2191 from unintentionally loosening during such a locking movement. This reduces the risk that the spray gun cup 2102 will fall off the spray gun cup cover 2191 in the worst case.
  • the locking device 3000 is designed such that it can be unlocked again.
  • a corresponding “pressing” from the outside in the area of the locking device 3000 is usually sufficient for this purpose. Unlocking is particularly advantageous if the spray gun cup 2102 and the associated spray gun cup cover 2191 are designed to be reusable.
  • the spray gun cup 2202 (see FIG. 22) has a locking device 3010 that cannot be unlocked again.
  • the spray gun cup cover 2291 has essentially the same structure as the spray gun cup cover 2191 from FIG. 21.
  • the spray gun cup cover 2291 is conical and has a main opening 2294, above which the spray gun cup cover 2291 is preferably arranged on a plate-shaped adapter 1203 (see FIG. 18) becomes.
  • the spray gun cup cover 2291 has a first locking bar 2261 and a second locking bar 2262, which communicate with corresponding locking bar receptacles 1270 and 1271 (see FIG. 12) of the plate-shaped adapter 1203.
  • the latching device 3010 has a first circumferential elevation 3020 and a second circumferential elevation 3030.
  • the inner region of the spray gun cup cover 2291 communicating with the locking device 3010 likewise has such elevations and / or grooves communicating with the circumferential elevations 3020 and 3030.
  • the spray gun cup cover 2291 has a simple undercut on the side facing the spray gun cup 2202, which engages behind the respective elevation 3020 or 3030 of the locking device 3010 when the spray gun cup cover 2291 is pressed onto the spray gun cup 2202.
  • the embodiment of the locking device 3010 shown here can no longer be unlocked, since the locking device 3010 shown here acts essentially similarly to a well-known closure of a cable tie.
  • the spray gun cup cover 2291 can no longer be detached from the spray gun cup 2202.
  • the locking device 3010 shown here is therefore primarily suitable for disposable components which are disposed of after use and are not cleaned again for further use. So that the spray gun cup 2202 does not twist with respect to the spray gun cup 2191 when the spray gun cup cover 2291 is arranged on a spray gun 101 or preferably on a plate-shaped adapter 1203, the locking device 3010 has a fixing 3040 which is arranged essentially transversely to the circumferential elevations 3020 and 3030 In this exemplary embodiment, the fixation 3040 is a web which interacts with a corresponding groove (not explicitly shown here) on the inside of the spray gun cup cover 2291. When the spray gun cup cover 2291 is placed on the spray gun cup 2202, the spray gun cup cover 2291 is moved towards the spray gun cup 2202 in the direction of the arrow 3050 and pressed firmly against it until the two components lock together.
  • Both the spray gun cup 2102 and the spray gun cup 2202 can be filled particularly advantageously if they are placed on a shelf 3100. In such a position, the respective spray gun cup cover 2191 or 2291 can be securely arranged on the spray gun cup 2102 or 2202 provided for this purpose.

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Abstract

Um einen Farbwechsel während Lackierarbeiten einfach und somit schnell and einer Spritzpistole vornehmen zu können, schlägt die Erfindung einen einwandigen Spritzpistolenbecher mit einem Lackiermittelaufnahmebereich, welcher im Wesentlichen durch zwei Hauptöffnungen zugänglich ist, und mit wenigstens einem zusätzlichen Zugang zu dem Lackiermittelaufnahmebereich, bei welchem der zusätzliche Zugang mittels eines Verschlussmittels wiederverschließbar ist, wobei das Verschlussmittel während des Verschließens des zusätzlichen Zugangs zumindest teilweise in dem zusätzlichen Zugang angeordnet ist.

Description

Einwandiger Spritzpistolenbecher und Verfahren zum Herstellen eines Deckels
Die Erfindung betrifft einen einwandigen Spritzpistolenbecher mit einem Lacldeπnittelaufnahmebereich, welcher im Wesentlichen durch zwei Hauptöffnungen zugänglich ist, und mit wenigstens einem zusätzli- chen Zugang zu dem Lackiermittelaufnahmebereich, wobei der zusätzliche Zugang mittels eines Verschlussmittels wiederverschließbar ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Deckels zum Verschließen eines Spritzpistolenbechers und/oder einer Spritzpistolenbechereinlage.
Spritzpistolenbecher werden in der Lackiertechnik eingesetzt und dienen zur Bevorratung eines Lackiermittels, so dass während eines Lackiervorgangs genügend Lackiermittel an einer Spritzpistole zur Verfügung steht.
Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl an Spritzpistolenbechern bekannt, die unter anderem zum Teil unterschiedliche Formen, aber auch unterschiedliche Anschlusstechniken aufweisen, um den unterschiedlichsten Anforderungen im Bereich des Lackierens zu entsprechen. Zum Beispiel existieren sogenannte Fließbecher, bei denen ein bevorratetes Lackiermittel im Wesentlichen auf Grund der Schwerkraft in die Spritzpistole fließt. Darüber hinaus existieren auch sogenannte Saugtöpfe, bei denen durch gewählte Druckverhältnisse zwischen Spritzpistolenbecher und Spritzpistole ein Lackiermittel auch dann von dem Spritzpistolenbecher in die Spritzpistole gelangt, wenn die Spritzpistole oberhalb des Spritzpistolenbechers gehalten wird. Dementsprechend sind derartige Saugtöpfe in der Regel auch unterhalb der Spritzpistole angeordnet.
Neben der Vielzahl an unterschiedlichen Spritzpistolenbechern existiert mindestens eine ebenso große Vielzahl an unterschiedlichen Anschlüssen, mit welchen die Spritzpistolenbecher an einer Spritzpistole angeordnet werden können.
Die bekannten Anschlüsse der Spritzpistolenbecher weisen meist ein Gewinde auf, welches mit einem entsprechenden Gewinde einer Spritzpistole kommuniziert, so dass eine feste aber lösbare Verbindung zwi- sehen dem Spritzpistolenbecher und der Spritzpistole hergestellt ist. Nachteilig bei derartigen Gewindeanschlüssen ist jedoch das mittels einer Schraubbewegung relativ aufwändige Anbringen des Spritzpistolenbechers an die Spritzpistole. Um diesem Nachteil entgegenzuwirken, existieren bereits Spritzpistolenbecher, die an ihren Anschlüssen ein sehr grobes Gewinde aufweisen, so dass ein Spritzpistolenbecher mit weniger als einer Umdrehung um dessen Längsachse an der Spritzpistole angebracht werden kann. Jedoch ist selbst dieser Schraubvorgang immer noch aufwändig, da auch hierbei die Gewindegänge eingefädelt werden müssen.
Aber nicht nur ein derartiges Anordnen bzw. Entfernen des Spritzpistolenbechers an einer Spritzpistole ist aufwändig und somit zeitintensiv, sondern auch das Säubern eines Spritzpistolenbechers nach einem Lackiervorgang von einer ersten Farbe. Oft verstreicht viel Zeit für einen Farbenwechsel, um einen anschließenden Lackiervorgang mit einer anderen Farbe fortsetzen zu können. Insbesondere das zwischenzeitliche Reinigen und gegebenenfalls das Wechseln eines Spritzpistolenbechers verzögern die Lackierarbeiten er- heblich.
Selbst wenn die gebrauchten Spritzpistolenbecher erst nach dem eigentlichen Lackiervorgang gereinigt werden, ist die Gesamtdauer der Lackierarbeiten immer noch nachteilig hoch. Schließlich muss jeder gebrauchte Spritzpistolenbecher von seinen Farbresten gereinigt werden.
Neben dem umständlichen Anbringen von Spritzpistolenbechern an Spritzpistolen bereiten herkömmliche Spritzpistolenbecher ebenfalls erhebliche Nachteile, da deren Öffnungen, wie etwa eine Druckausgleichs- öffhung zum Druckausgleich innerhalb des Spritzpistolenbechers während eines Lackiervorgangs, bisher nicht ausreichend dicht verschlossen werden können. Auf Grund dessen kommt es immer wieder dazu, dass Lackiermittel trotz „verschlossener" Öffnung unbeabsichtigt aus dem Spritzpistolenbecher austritt. Darüber hinaus gelangt während des Öffnens einer derartigen Öffnung meistens unbeabsichtigt unnötig viel La- ckiermittel aus dem Spritzpistolenbecher in die Umgebung, wenn zuvor ein Verschluss der Öffnung mit Lackiermittel in Kontakt gekommen ist. Aus den vorgenannten Gründen muss ein Spritzpistolenbecher vorsichtig gehandhabt werden. Dies ist offensichtlich sehr zeitauf wändig, da durch die umständliche Handhabung bekannter Spritzpistolenbecher die Lackiervorbereitung, aber auch der gesamte Lackiervorgang beziehungsweise die gesamten Lackierarbeiten zusätzlich verzögert werden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, bekannte Spritzpistolenbecher weiterzuentwickeln, so dass insbesondere ein Farbwechsel an einer Spritzpistole schneller und bequemer vorgenommen werden kann.
Die Aufgabe der Erfindung wird von einem einwandigen Spritzpistolenbecher mit einem Lackiermittelaufnahmebereich gelöst, welcher im Wesentlichen durch zwei Hauptöffnungen zugänglich ist, und mit wenigstens einem zusätzlichen Zugang zu dem Laclderrmttelaumahmebereich, wobei der zusätzliche Zugang mit- tels eines Verschlussmittels wiederverschließbar ist und das Verschlussmittel während des Verschließens des zusätzlichen Zugangs zumindest teilweise in dem zusätzlichen Zugang angeordnet ist. Der Begriff „zusätzlicher Zugang" beschreibt im Sinne der Erfindung jegliche Nebenöffnungen eines Spritzpistolenbechers, die neben den zwei Hauptöffnungen den Lacl ermittelaufnahmebereich des Spritzpistolenbechers mit der Umgebung des Spritzpistolenbechers verbinden. Der zusätzliche Zugang ist demzufolge eine weitere Öffnung des Spritzpistolenbechers. Insbesondere versteht man unter dem Begriff „zu- sätzlicher Zugang" jegliche Nebenöffnungen an einem Spritzpistolenbecher, insbesondere an einem einwandigen Spritzpistolenbecher, die entweder eine Luftzufuhr zu dem Lacl errnittelaufnahmebereich und/oder eine Nachfüllöffnung des Lacldermittelaumahmebereichs für ein Lackiermittel bereitstellen. Der Lackiermittelaufnahmebereich beschreibt hierbei das Spritzpistolenbecherinnere, in welchem ein Lackiermittel bevorratet wird.
Mit dem Begriff „Hauptöffnung" eines Lacldermittelaumahmebereiches ist zum einen eine Anschlussöffnung beschrieben, über welche ein Lackiermittel aus dem LacMermittelaufnahmebereich zu einer Spritzpistole gelangt. Zum anderen beschreibt der Begriff „Hauptöffnung" eine meistens dieser Anschlussöffnung gegenüberliegende Spritzpistolenbecheröffnung, über welche etwa ein Lackiermittel in den Spritzpistolenbecher eingefüllt oder der LacMermittelaufnahmebereich des Spritzpistolenbechers gereinigt wird.
Der zusätzliche Zugang ist baulich beispielsweise besonders einfach durch eine Materialaussparung in einem dem Lackiermittelaufnahmebereich begrenzenden Bauteil realisiert. Durch ein derartiges Verschließen eines zusätzlichen Zugangs ist es erstmals möglich, einen einwandigen Spritzpistolenbecher derart sicher zu verschließen, dass eine Arbeitsvorbereitung wesentlich einfacher und schneller durchgeführt werden kann. Beispielsweise kann insbesondere ein Spritzpistolenbecher, der nach dem Fließbecherprinzip funktioniert, bei der Arbeitsvorbereitung, etwa beim Anbringen an eine Spritzpistole oder auch beim Anbringen an einem Adapter „auf den Kopf" gestellt werden. Durch den vorstehend beschriebenen Verschlussmechanismus ist gewährleistet, dass hierbei aus einer verschlossenen Luftzufuhr, die sich bei einem auf den Kopf gestelltem Spritzpistolenbecher unten befindet, kein Lackiermittel austritt. Der Begriff „unten" beschreibt hierbei einen Zustand, bei welchem sich die Luftzufuhr an der dem Boden zugewandten Spritzpistolenbe- cherseite befindet. Darüber hinaus kann selbst ein Anmischen eines Zwei-Komponenten-Lackes problemlos in einem Spritzpistolenbecher vorgenommen werden. Auch die Verwendung des Spritzpistolenbechers als Aufbewahrungsbehälter für ein Lackiermittel bzw. für Lackiermittelreste ist vorteilhaft möglich, da die zusätzliche Zufuhr vorliegend dauerhaft sicher verschließbar ist. Das besonders betriebssichere Verschließen des einwandigen Spritzpistolenbechers geschieht vorliegend dadurch, dass ein Verschlussmittel zumin- dest teilweise in dem zusätzlichen Zugang des Lackiermittelaufnahmebereichs angeordnet ist. Dadurch, dass das Verschlussmittel zumindest teilweise in dem zusätzlichen Zugang angeordnet ist, also in den zusätzlichen Zugang hineinragt, ist erstmals wirksam verhindert, dass größere Mengen eines Lackiermittels, welches zuvor mit dem Verschlussmittel in Kontakt gekommen ist, aus dem Lackiermittelaufnahmebereich gelangen, wenn das Verschlussmittel aus dem zusätzlichen Zugang entfernt wird. Der zusätzliche Zugang ist baulich besonders sicher und einfach zu verschließen, wenn der Zugang einen Kanal aufweist. In einer ersten Ausführungsvariante ragt dieser Kanal in den Lackiermittelaufnahmebereich hinein, er muss es aber nicht. Insbesondere wenn der vorliegende Spritzpistolenbecher auch als Anmisch- behälter genutzt wird, in welchem beispielsweise ein Zwei-Komponenten-Lack angemischt wird, kann darauf verzichtet werden, dass der Kanal in den Lackiermittelaufnahmebereich hineinragt, um ein An- mischgerät nicht negativ zu beeinträchtigen. Ansonsten ist ein derartiges Hineinragen vorteilhaft, da der Kanaleingang des Zugangs über die sonstige innere Becherbegrenzung hinausragt. Dadurch wird die Gefahr verringert, dass der Kanaleingang bei einem auf den Kopf gestelltem Spritzpistolenbecher unmittelbar mit einem Lackiermittel, insbesondere mit einem Lackiermittelrest in Kontakt steht. Somit ist verhindert, dass ein Lackiermittel auf Grund eines Kapillareffektes in den Zugang bzw. in den Kanal gelangt. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der vorliegende Spritzpistolenbecher dauerhaft als Bevorratungsbehälter verwendet wird, da zum einen verhindert wird, dass ein Lackiermittel über den zusätzlichen Kanal durch einen Kapillareffekt nach Außen austritt, und da zum anderen die Gefahr eines Eintrocknens des Lackiermittels in dem Spalt zwischen dem Verschlussmittel und dem zusätzlichen Zugang verringert ist. Somit ist vermie- den, dass der Verschlussstopfen in dem zusätzlichen Zugang durch eintrocknendes Lackiermittel „festklebt" und nicht mehr oder nur sehr schwer zu entfernen ist.
Es versteht sich, dass der zusätzliche Zugang nahezu durch jegliche Öffnung des einwandigen Spritzpistolenbechers bereitgestellt werden kann, welche den Lackiermittelaufnahmebereich mit dem Außenbereich des einwandigen Spritzpistolenbechers verbindet. Es wurde gefunden, dass insbesondere ein zylindrischer oder ein konisch verlaufender Kanalquerschnitt einen besonders gut zu verschließenden zusätzlichen Zugang darstellt. Hierdurch bildet der Kanal eine Art Röhre, in welcher das Verschlussmittel eingefühlt wird. Somit ist der zusätzliche Zugang besonders sicher verschlossen.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn das Verschlussmittel einen Verschlussstopfen aufweist, der mit dem Kanal korrespondiert. Verschließt der Verschlussstopfen den zusätzlichen Zugang, ist der Verschlussstopfen derart im Kanal angeordnet, dass er zumindest teilweise in den Kanal hineinragt. Somit ist der zusätzliche Zugang besonders sicher verschlossen. Es versteht sich, dass der zusätzliche Zugang auch durch andersartig ausgebildete Verschlussmittel, die innerhalb des zusätzlichen Zugangs angeordnet sind, verschlossen werden kann. Nur beispielsweise sei an dieser Stelle auf die Möglichkeit hingewiesen, einen Schieber innerhalb des zusätzlichen Zugangs anzuordnen, um diesen zu verschließen.
Eine Ausführungsvariante sieht vor, dass das Verschlussmittel einen Außendurchmesser aufweist, der im Wesentlichen einem Innendurchmesser des Kanals entspricht. Hierdurch ist einerseits ein einfaches Einführen des Verschlussstopfens in den Kanal gewährleistet. Andererseits wird der Kanal durch das Verschluss- mittel besonders gut verschlossen, da hierbei zwischen dem Verschlussmittel und dem Kanal eine Art Presspassung realisiert ist.
Eine besonders innige Verbindung zwischen dem Verschlussmittel und den Wandungen des Zugangs ist realisiert, wenn das Verschlussmittel einen geringfügig größeren Außendurchmesser aufweist als der In- nendurchmesser des Kanals. Damit das Verschlussmittel dennoch relativ einfach in den Kanal einzuführen ist, ist es vorteilhaft, wenn das Verschlussmittel aus einem Werkstoff hergestellt ist, der von einem Werkstoff, aus welchem der Zugang hergestellt ist, verschieden ist.
Eine weitere Ausführungsvariante sieht vor, dass der zusätzliche Zugang mit einer Außenbegrenzung des einwandigen Spritzpistolenbechers abschließt oder hinter der Außenbegrenzung zurückliegt. Eine derartig mit der Außenbegrenzung abschließender oder hinter der Außenbegrenzung des Spritzpistolenbechers zurückliegender zusätzlicher Zugang ermöglicht es, dass der einwandige Spritzpistolenbecher an seiner Oberfläche keine unerwünscht hervorstehenden bzw. überstehenden Bauteile aufweist. Dies ist besonders vorteilhaft in Bereichen des einwandigen Spritzpistolenbechers, welche eine Stellfläche bilden, mit welcher der einwandige Spritpistolenbecher auf eine Unterlage, beispielsweise bei der Arbeitsvorbereitung zum Anmi- sehen oder während eines Lackierprozesses zum Nachfüllen einer Farbe, gestellt wird.
Eine bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass der einwandige Spritzpistolenbecher an einer ersten Seite einen Anschluss zum Anordnen des einwandigen Spritzpistolenbechers an eine Spritzpistole aufweist, und der zusätzliche Zugang an einer dem Anschluss abgewandten Seite des einwandigen Spritzpistolenbechers angeordnet ist. Das Anordnen des zusätzlichen Zugangs an der dem Anschluss abgewandten Seite ist vorteilhaft, da der zusätzliche Zugang bei der Verwendung des einwandigen Spritzpistolenbechers im Sinne eines Fließbechers hervorragend als Luftzufuhr zu dem Lackiermittelaufnahmebereich des einwandigen Spritzpistolenbechers dient. Es versteht sich, dass ungeachtet dessen der zusätzliche Zugang je nach Ausführungstyp des einwandigen Spritzpistolenbechers an nahezu jeder beliebigen Stelle des einwandigen Spritzpistolenbechers vorgesehen sein kann. Da der einwandige Spritzpistolenbecher mittels des zumindest teilweise in den zusätzlichen Zugang angeordneten Verschlussmittels, wie vorstehend bereits erläutert, besonders sicher verschlossen werden kann, ist der vorliegende einwandige Spritzpistolenbecher ebenfalls besonders gut dazu geeignet, als Aufbewahrungsbehältnis für ein Lacl ermittel genutzt zu werden. Um das Anordnen des Verschlussmittels in dem Zugangskanal zusätzlich sicherer zu gestalten, hat der Kanal vorzugsweise eine Länge, die größer ist als die Wandstärke einer Spritzpistolenbecherwand. Durch eine derar- tige Länge ist das Verschlussmittel innerhalb des Kanals vorteilhafter Weise wesentlich besser gestützt, so dass die Gefahr eines unbeabsichtigten Lösens des Verschlussmittels aus dem Kanal verringert ist.
Falls ein Lackiermittel zuvor mit einem in dem Lackiermittelaufnahmebereich liegenden Bereich des zusätzlichen Zugangs in Kontakt gestanden ist, ist es besonders vorteilhaft, dass beim Entfernen des Ver- schlussmittels aus dem zusätzlichen Zugang, wenn überhaupt, nur ein sehr geringer Teil des Lackiermittels außerhalb des Lackiermittelaufnahmebereichs gelangt. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Verschlussstopfen mit dem Lackiermittel vorteilhafter Weise nur an seiner dem Lackiermittelaufnahmebereich zugewandten Stirnseite in Kontakt kommt. Somit ist die Gefahr verringert, dass unnötig viel Lackiermittel an dem Verschlussmittel anhaftet, welches beim Entfernen des Verschlussstopfens aus dem zusätzlichen Zugang, also etwa beim Herausziehen des Verschlussstopfens aus dem Zufuhrkanal, außerhalb des einwandigen Spritzpistolenbechers gelangt. Dies ist bei herkömmlichen Verschlussmechanismen eines einwandigen Spritzpistolenbechers nicht der Fall. Vielmehr werden Öffnungen eines herkömmlichen einwandigen Spritzpistolenbechers lediglich mit einem Deckel beziehungsweise einer Kappe verschlossen, an welchen bzw. an welcher eine relativ große Menge eines Lackiermittels anhaften kann. Diese Menge an Lackiermittel gelangt bisher beim Öffnen eines herkömmlichen Verschlusses in die Umgebung des Spritzpistolenbechers, so dass die Gefahr relativ groß ist, dass die Umgebung mit dieser Menge an Lackiermittel unbeabsichtigt verschmutzt wird. Hierdurch können Lackierarbeiten negativ beeinträchtigt werden. Ein derartig ungewolltes Austreten eines Lackiermittels ist oftmals darauf zurückzuführen, dass eine Kappe auf einer Umrandung einer Öffnung lediglich derart auflegt sind, dass Teile der Kappe diese Umrandung von außen umgreifen und somit zwar einen relativ sicheren Kontakt zwischen der Kappe und der Umrandung der Öffnung hergestellt ist. Jedoch kommt die dem Lackiermittel zugewandte Seite der Kappe großflächig mit dem Lackiermittel in Kontakt, so dass beim Abheben der Kappe von der Öffnung das an der Innenseite der Kappe noch anhaftende Lackiermittel in die Umgebung des Spritzpistolenbechers gelangt.
Dies wird vorliegend verhindert, da das Verschlussmittel den zusätzlichen Zugang nicht nur von Außen verschließt, sondern zum einen direkt in dem zusätzlichen Zugang angeordnet ist, wodurch ein besonders sicheres Verschließen des zusätzlichen Zugangs gewährleistet ist. Zum anderen kommt das Verschlussmittel, welches unmittelbar innerhalb des Zugangs angeordnet ist, nur mit seiner „kleinen" Stirnfläche mit dem Lackiermittel in Kontakt. Der Begriff „klein" umschreibt hierbei eine Stirnfläche des Verschlussmit- tels, die einen Durchmesser aufweist, der im Wesentlichen dem Innendurchmesser des zusätzlichen Zugangs entspricht. Dies ist bei herkömmlichen Verschlüssen nicht der Fall, da diese einen Zugang einer Nebenöffnung nicht innerhalb des Zugangs verschließen bzw. nicht innerhalb des Zugangsangeordnet sind, sondern eine Zugangsöffnung lediglich abdecken.
Eine weitere Vereinfachung hinsichtlich eines schnellen Farbwechsels liegt vor, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher wenigstens einen Deckel, vorzugsweise zwei Deckel, zum Verschließen des einwandigen Spritzpistolenbechers aufweist.
Bei dieser Variante besitzt der einwandige Spritzpistolenbecher zum einen einen ersten oberen Deckel, welcher an einer der Spritzpistole abgewandten Seite des einwandigen Spritzpistolenbechers angebracht ist. Zum anderen besitzt der einwandige Spritzpistolenbecher einen weiteren unteren Deckel, welcher an einer der Spritzpistole zugewandten Seite des einwandigen Spritzpistolenbechers angeordnet ist.
Durch den ersten oberen Deckel sowie durch den weiteren unteren Deckel kann der einwandige Spritzpistolenbecher vollständig verschlossen werden, sodass er bei Bedarf vorteilhafter Weise auch als Aufbewah- rungsbehältnis für ein Lackiermittel eingesetzt werden kann. Es ist hierdurch möglich, dass mehrere mit unterschiedlichen Lackiermitteln gefüllte einwandige Spritzpistolenbecher vor oder während eines Lackiervorgangs bereitgestellt werden, sodass hierdurch ein Farbwechsel an der Spritzpistole besonders schnell vorgenommen werden kann.
Es wurde gefunden, dass es vorteilhaft ist, wenn wenigstens einer der Deckel den zusätzlichen Zugang oder einen ähnlich verschließbaren Durchlass aufweist. Um den einwandigen Spritzpistolenbecher in kürzester Zeit einsatzbereit bereitstellen zu können, ist es besonders vorteilhaft, wenn an dem ersten oberen Deckel ein derartiger wiederverschließbarer Durchlass vorgesehen ist. Dieser verschließbare Durchlass ist beispielsweise zunächst verschlossen, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher mit einem darin eingefüllten Lackiermittel bereit gestellt wird. Wird der einwandige Spritzpistolenbecher und das darin eingefüllte La- ckiermittel für den Lackiervorgang benötigt, wird zunächst der weitere untere Deckel von dem einwandigen Spritzpistolenbecher abgenommen, sodass der einwandige Spritzpistolenbecher mit dieser Öffnung an einer Spritzpistole angeordnet werden kann.
Zum einfacheren Anbringen kann der einwandige Spritzpistolenbecher, wie nachstehend noch beschrieben wird, einen rastenden Anschluss aufweisen, der es zusätzlich ermöglicht, den einwandigen Spritzpistolen- becher unkompliziert und in kürzester Zeit an einer entsprechenden Aufnahme zu befestigen.
Anschließend wird der wiederverschließbare Durchlass an dem ersten oberen Deckel geöffnet, sodass es im Inneren des einwandigen Spritzpistolenbechers während der Entnahme des Lackiermittels zu einem Druckausgleich durch Nachströmen von Luft kommt.
Der Begriff „Deckel" beschreibt im Wesentlichen ein Gebilde, mit welchem der einwandige Spritzpisto- lenbecher derart verschlossen ist, dass ein in dem einwandigen Spritzpistolenbecher befindliches Lackiermittel nicht aus diesem unbeabsichtigt austritt. Sowohl der erste obere Deckel als auch der weitere untere Deckel des einwandigen Spritzpistolenbechers stellen somit einen Verschluss für den einwandigen Spritzpistolenbecher dar, mit welchem dieser komplett verschließbar ist. Es versteht sich in diesem Zusammenhang, dass die beiden Deckel durch unterschiedliche Techniken an dem einwandigen Spritzpistolenbecher befestigbar sind. Beispielsweise sind die Deckel anschraubbar. Vorzugsweise werden die Deckel aber einfach auf einen Rand des einwandigen Spritzpistolenbechers geklippt. Eine Ausführungsvariante sieht vor, dass wenigstens ein Deckel an dem einwandigen Spritzpistolenbecher angespritzt ist. Hierdurch ist eine Möglichkeit geschaffen, die Deckel immer an einem einwandigen Spritzpistolenbecher befestigt zu haben, sodass die Gefahr eines versehentlichen Verlegens eines Deckels ausgeschlossen ist.
Es versteht sich, dass neben dem angespritzten Deckel auch weitere Verbindungsmöglichkeiten zwischen Deckel und einwandigen Spritzpistolenbecher bestehen können. Beispielsweise ist ein Deckel über eine entsprechend lange Lasche an den einwandigen Spritzpistolenbecher geklebt.
Der Begriff „wiederverschließbarer Durchlass" kann durch ein einfaches Loch in Form einer Ausstanzung in dem Deckel vorgesehen sein. Idealer Weise wird dieses Loch schon beim eigentlichen Spritzprozess des Deckels vorgesehen.
Um jedoch beim Öffnen des wiederverschließbaren Durchlasses die Gefahr zu verringern, dass hierbei ein Lackiermittel unbeabsichtigt aus dem Innenbereich des einwandigen Spritzpistolenbechers über den wiederverschließbaren Durchlass in die Umgebung gelangt, ist es vorteilhaft, wenn der wiederverschließbare Durchlass einen Kragen aufweist, der zumindest bei einem ordnungsgemäß an dem einwandigen Spritzpis- tolenbecher angeordneten Deckel in den einwandigen Spritzpistolenbecher hineinragt.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn der Kragen des wiederverschließbaren Durchlasses im Wesentlichen senkrecht zu seinem Durchmesser eine Höhe aufweist, die größer ist als die Materialstärke des Deckels. Insbesondere hierdurch wird ein unbeabsichtigtes Austreten des Lackiermittels aus dem Inneren des einwandigen Spritzpistolenbechers über den wiederverschließbaren Durchlass sehr stark einge- schränkt oder sogar gänzlich unterbunden.
Darüber hinaus verleiht ein derartiger Kragen dem Deckel eine verbesserte Stabilität, wodurch sich der Deckel schneller auf den einwandigen Spritzpistolenbecher aufsetzen lässt.
Um die Gefahr des unbeabsichtigten Austretens von Lackiermittel weiter zu verringern, ist es vorteilhaft, wenn entweder der zusätzliche Zugang einen konisch ausgebildeten Kanal oder ein wiederverschließbarer Durchlass eines Deckels einen konisch verlaufenden Kragen aufweist. Mittels des komsch verlaufenden Kragens erfährt der wiederverschließbare Durchlass eine Verjüngung, sodass die Gefahr eines unbeabsichtigten Austretens eines Lackiermittels weiter verringert ist. Die Begriffe „zusätzlicher Zugang" und „wiederverschließbarer Durchlass" werden im Sinne der Erfindung im Wesentlichen synonym verwendet. Ist vorliegend eine Nebenöffnung unmittelbar in einem Spritzpistolenbecher angeordnet, ist die Nebenöffnung vorzugsweise mit dem Begriff „zusätzlicher Zugang" bezeichnet. Befindet sich die Nebenöffnung jedoch in einem Deckel des Spritzpistolenbechers, ist vorzugsweise die Rede von einem „wiederverschließbaren Durchlass".
Eine in diesem Zusammenhang bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass sich der wiederverschließbare Durchlass in Richtung von einer dem Deckel zugewandten Durchlassöffnung zu einer dem Deckel abgewandten Durchlassöffnung verjüngt.
Eine bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass wenigstens ein Deckel eine Senke aufweist und in der Senke ein wiederverschließbarer Durchlass angeordnet ist. Vorteilhafterweise ermöglicht es die Senke, dass ein Verschluss beim Verschließen des wiederverschließbaren Durchlasses vorzentriert wird. Hierdurch kann beispielsweise ein besonders schmaler Bereich eines Stopfens wesentlich einfacher in den wiederver- schließbaren Durchlass eingeführt werden.
Hierdurch vereinfacht sich das Verschließen des wiederverschließbaren Durchlasses erheblich, sodass hierdurch ein Farbwechsel an einer Spritzpistole ebenfalls wesentlich einfacher und schneller vorgenommen werden kann.
Im Allgemeinen wurde gefunden, dass es vorteilhaft ist, wenn ein Innendurchmesser einer dem Deckel abgewandten Durchlassöffnung weniger als 80 % oder weniger als 50 %, vorzugsweise weniger als 30 %, des Innendurchmessers einer dem Deckel zugewandten Durchlassöffnung beträgt. Durch einen derart größeren Innendurchmesser ist es insbesondere möglich, einen Verschluss einfacher und somit schneller an dem verschließbaren Durchlass anzubringen und somit den Innendurchmesser der dem Deckel zugewandten Durchlassöffnung vorteilhaft zu verschließen.
Soll dieser Vorteil auf einen Deckel mit einer Senke übertragen werden, ist es demzufolge vorteilhaft, wenn ein Innendurchmesser des verschließbaren Durchlasses weniger als 80 % oder weniger als 50 %, vorzugsweise weniger als 30 %, des Innendurchmessers der Senke beträgt.
Wie vorstehend bereits erwähnt, wird zum Verschließen des verschließbaren Durchlasses ein Stopfen benötigt. Demzufolge ist es vorteilhaft, wenn der verschließbare Durchlass einen Stopfen aufweist.
Um zum einen den Stopfen besonders einfach und dadurch besonders schnell in den verschließbaren Durchlass einführen zu können und zum anderen zu gewährleisten, dass möglichst wenig Lackiermittel aus dem Inneren des einwandigen Spritzpistolenbechers beim Öffnen des verschließbaren Durchlasses in die Umgebung des einwandigen Spritzpistolenbechers gelangt, ist es vorteilhaft, dass der Stopfen sowohl in der Senke als auch in dem verschließbaren Durchlass anordenbar ist. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn der Stopfen unterschiedliche Durchmesser aufweist. Vorzugsweise entsprechen die unterschiedlichen Durchmesser des Stopfens denjenigen Innendurchmessern der Senke bzw. des wiederverschließbaren Durchlasses, sodass der Stopfen problemlos in den wiederverschließbaren Durchlass eingeführt werden kann.
Um die Gefahr eines Verlustes des Stopfens zu verringern, ist es vorteilhaft, wenn der Deckel einen Nippel aufweist, an welchem ein Stopfen zum Verschließen des Durchlasses anordenbar ist.
Alternativ hierzu kann der Stopfen an dem Deckel angespritzt sein. Somit kann der Deckel des einwandigen Spritzpistolenbechers und der Stopfen des Deckels besonders kostengünstig hergestellt werden.
Kumulativ hierzu ist es vorteilhaft, wenn wenigstens ein Deckel an dem einwandigen Spritzpistolenbecher angespritzt ist. Um auch die Gefahr eines Verlustes eines Spritzpistolenbecherdeckels zu verringern, ist es vorteilhaft, wenn der Deckel von vornherein an dem einwandigen Spritzpistolenbecher angeordnet ist.
An dieser Stelle sei erwähnt, dass die Merkmale hinsichtlich der Deckel des einwandigen Spritzpistolenbechers auch ohne die übrigen Merkmale der Erfindung vorteilhaft sind, da allein schon durch diese Merkmale ein schneller Farbenwechsel an einer Spritzpistole vorgenommen werden kann. Insbesondere ist es erst durch die hier beschriebenen Deckel möglich, einen einwandigen Spritzpistolenbecher als Aufbewahrungsbehältnis für ein Lackiermittel zu verwenden oder in diesem ein Zwei-Komponenten-Lack anzumischen.
Ein Farbwechsel an einer Spritzpistole wird darüber hinaus wesentlich vereinfacht und damit auch beschleunigt, wenn ein Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers an einer Aufnahme einer Spritzpistole rastend befestigbar ist.
Durch die rastende Befestigungsmöglichkeit ist der einwandige Spritzpistolenbecher aufsteckbar an einer Spritzpistole anordenbar, so dass ein Wechsel des einwandigen Spritzpistolenbechers besonders schnell und bequem vorgenommen werden kann. Hierdurch kann beispielsweise ein Farbwechsel während eines Lackiervorgangs sehr schnell vorgenommen werden, so dass unterschiedliche Farben sehr schnell hintereinander auf eine Fläche gebracht werden können.
Darüber hinaus ist ein rastender Anschluss auch dann vorteilhaft, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher als Einweg-Produkt ausgeführt ist, da an einen rastenden Anschluss weniger hohe Fertigungsanforderungen gestellt werden müssen, als dies beispielsweise bei einem Anschluss mit einem Gewinde der Fall ist. Somit sind die Herstellungskosten für einen einwandigen Spritzpistolenbecher mit einem rastenden Anschluss geringer als mit einem aufwändig gefertigten Anschluss. Ein derart rastender Anschluss ist baulich besonders einfach realisiert, wenn der Anschluss eine Feder und/oder eine Nut aufweist.
Im Sinne Erfindung versteht man unter einer „Feder" ein Gebilde, welches bei einem ordnungsgemäßen Anbringen des einwandigen Spritzpistolenbechers an eine Aufnahme teilweise oder zur Gänze in eine dafür vorgesehene Einrichtung einrastet. Eine derartige Feder ist beispielsweise durch eine oder mehrere „Nasen" oder „Ringe" realisierbar. Hierbei kann die Feder eine körperliche Einheit mit dem Anschluss bilden oder durch ein zusätzliches Bauteil, welches an dem Anschluss angeordnet ist, realisiert werden. Beispielsweise ist ein derartiges zusätzliches Bauteil, welches eine Feder im Sinne der Erfindung bilden kann, ein einfacher O-Ring, der lösbar aber fest an dem rastenden Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers angeordnet ist.
Alternativ oder kumulativ kann der rastende Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers auch über eine Nut verfügen, in welche ein Bauteil ganz oder teilweise einrastet, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher ordnungsgemäß an einer Aufnahme angebracht ist.
Die vorstehend beschriebene Feder und Nut brauchen nicht zwangsläufig umlaufend an dem rastenden Anschluss angebracht zu sein, sondern können auch nur partiell an dem Anschluss vorgesehen werden. Eine umlaufende Feder und/oder Nut sind jedoch vorteilhaft, da hierdurch der einwandige Spritzpistolenbecher nahezu in jeder beliebigen Position an eine entsprechende Aufnahme befestigt werden kann.
Im Sinne der Erfindung bezeichnet der Begriff „Aufnahme" insbesondere einen Bereich einer Spritzpistole oder eines sonstigen Bauteils, wie etwa einen Adapter, an welchem der einwandige Spritzpistolenbecher beim ordnungsgemäßen Verwenden angeordnet ist.
Um den rastenden Anschluss besonders sicher zu gestalten, ist es vorteilhaft, wenn der Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers von einem Steg zumindest teilweise umkragt ist. Eine feste Verbindung kann im vorliegenden Fall besonders gut durch ein Rasten des Steges vorgenommen werden. Hierbei spielt es keine Rolle, ob der Anschluss, wie marktüblich, mit einem Gewinde, sei es ein Außengewinde oder ein Innengewinde, versehen ist oder nicht.
Eine weitere Ausführungsvariante sieht vor, dass der Steg den Anschluss komplett umkragt, um nach dem Rasten des Anschlusses eine besonders gute Verbindung zwischen dem einwandigen Spritzpistolenbecher und der Spritzpistole herzustellen.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn der Steg ringförmig, vorzugsweise konzentrisch, um den Anschluss herum angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Steg aus einem elastischen Material hergestellt, so dass der Steg gegenüber anderen Bauteilen eine gewisse Flexibilität aufweist und hierdurch der Spritzpistolenbecher besonders einfach an einer Spritzpistolenaufnahme angebracht werden kann.
Da ein derartiger Anschluss sich vorteilhaft auf einen Farbwechsel an einer Spritzpistole auswirkt, sind die Merkmale bezüglich dieses rastend befestigbaren Anschlusses auch ohne die übrigen Merkmale der Erfindung vorteilhaft.
Um einen schnellen Farbwechsel in Verbindung mit einem Einweg-Spritzpistolenbecher zu verwirklichen, ist es vorteilhaft, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher entlang seiner Längsachse eine unterschiedliche Wandstärke aufweist.
Eine hierzu vorteilhafte Ausführungsvariante sieht vor, dass der einwandige Spritzpistolenbecher an seiner der Spritzpistole zugewandten Seite eine größere Wandstärke aufweist als an seiner der Spritzpistole abgewandten Seite.
Durch die größer gewählte Wandstärke an der der Spritzpistole zugewandten Seite erhält der einwandige Spritzpistolenbecher eine derart gute Grundfestigkeit, dass der einwandige Spritzpistolenbecher an seiner der Spritzpistole abgewandten Seite problemlos eine wesentlich geringere Wandstärke aufweisen kann. Durch die geringere Wandstärke wird der Materialverbrauch gesenkt, sodass ein derartiger einwandiger Spritzpistolenbecher wesentlich wirtschaftlicher herstellbar ist. Darüber hinaus wird dadurch die Umwelt weniger stark belastet.
In diesem Zusammenhang wurde gefunden, dass es vorteilhaft ist, wenn der einwandige Spritzpistolenbe- eher im Bereich seiner geringsten Materialstärke eine Wandstärke von weniger als 3 mm oder von weniger als 1,5 mm, vorzugsweise von weniger als 0,5 mm, aufweist.
Darüber hinaus wurde gefunden, dass der einwandige Spritzpistolenbecher vorteilhafter Weise im Bereich seiner größten Materialstärke eine Wandstärke von mehr als 0,4 mm, vorzugsweise von mehr als 1,5 mm, aufweist. Durch eine derartige Wahl einer Wandstärke erhält der einwandige Spritzpistolenbecher eine ausreichend hohe Grundfestigkeit, so dass die Handhabung des einwandigen Spritzpistolenbechers trotz der teilweise geringen Wandstärke sicher bleibt. Dies ist insbesondere vorteilhaft, um den einwandigen Spritzpistolenbecher betriebssicher an einer Aufnahme zu befestigen.
Auch die Merkmale hinsichtlich der unterschiedlichen Wandstärken eines Spritzpistolenbechers sind unabhängig von den übrigen Merkmalen der Erfindung vorteilhaft. Um den vorliegenden einwandigen Spritzpistolenbecher an herkömmlichen Spritzpistolen anordnen zu können und auch hinsichtlich der Verwendung von herkömmlichen Spritzpistolen einen schnellen Farbwechsel zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher einen Adapter aufweist, der rastend an dem einwandigen Spritzpistolenbecher anordenbar ist.
Der Adapter weist an einer ersten Seite eine Aufnahme für den Anschluss des erfindungsgemäßen einwandigen Spritzpistolenbechers auf und an einer dieser ersten Seite gegenüberliegenden Seite einen Anschluss, der mit dem Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers kommuniziert. Durch den Einsatz eines derartigen Adapters kann der einwandige Spritzpistolenbecher besonders vorteilhaft als Universalbauteil hergestellt werden, welches an jeder herkömmlichen Spritzpistole angebracht werden kann.
Es hat sich gezeigt, dass bei einer Verwendung eines Adapters ein Farbwechsel an einer Spritzpistole zusätzlich wesentlich einfacher und dadurch auch schneller vorgenommen werden kann, wenn der Adapter einen ersten Aufnahmebereich für einen einwandigen Spritzpistolenbecher und einen weiteren Aufnahmebereich für eine Spritzpistole aufweist und der erste Aufnahmebereich mit dem weiteren Aufnahmebereich gelenkig verbunden ist.
Insbesondere dadurch, dass der erste Aufhahmebereich und der weitere Aufhahmebereich gelenkig miteinander verbunden sind, kann der einwandige Spritzpistolenbecher auch dann an einer Spritzpistole schnell und bequem angeordnet werden, wenn die Aufnahme der Spritzpistole gegenüber dem Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers nicht optimal angeordnet ist. Zusätzlich ergibt sich der Vorteil, dass ein mittels des gelenkigen Adapters an einer Spritzpistole angeordneter einwandiger Spritzpistolenbecher bei Lackierarbeiten wesentlich besser ausgerichtet werden kann, sodass hierbei die Gefahr verringert ist, dass ein Lackiermittel ungewollt aus dem verschließbaren Durchlass des Deckels gelangt. Vielmehr kann vorteilhafter Weise der einwandige Spritzpistolenbecher mittels des gelenkigen Adapters wesentlich flexibler gegenüber der Spritzpistole ausgerichtet werden, so dass eine Verbindung zwischen beiden Bauteilen schneller vorgenommen werden kann.
Um den gelenkigen Adapter an der Schnittstelle zwischen dem ersten Aufnahmebereich und dem weiteren Aufnahmebereich gegenüber einem Lackiermittel sicher abzudichten, ist es möglich, den Adapter an dieser Schnittstelle besonders sorgfältig zu bearbeiten und zu fertigen.
Eine baulich besonders einfache Ausführungsvariante sieht vorteilhafter Weise vor, dass zwischen dem ersten Aufnahmebereich und dem weiteren Aufhahmebereich eine zusätzliche Lackiermittelleitung, vor- zugsweise ein flexibler Schlauch, angeordnet ist. Durch die zusätzliche Lackiermittelleitung brauchen an die Fertigung der gelenkigen Schnittstelle zwischen den beiden Aufnahmebereichen keine besonders hohen Anforderungen gestellt zu werden, da das Lackiermittel von dem Spritzpistolenbecher zumindest im Bereich des Drehgelenks über die zusätzliche Lackiermittelleitung zu der Spritzpistole gelangt.
In diesem Zusammenhang ist es möglich, dass die zusätzliche Lackiermittelleitung im Bereich des Drehgelenks außerhalb des Adapters angeordnet ist. Um die zusätzliche Lackiermittelleitung insbesondere vor mechanischem Verschleiß bzw. vor mechanischen Beschädigungen zu schützen, ist es vorteilhaft, wenn die zusätzliche Lackiermittelleitung im Bereich des Drehgelenks im Wesentlichen innerhalb des Adapters angeordnet ist.
Der Vollständigkeit halber ist an dieser Stelle zu erwähnen, dass die Merkmale hinsichtlich des gelenkigen Adapters auch unabhängig von den übrigen Merkmalen der Erfindung vorteilhaft sind, da der gelenkige Adapter einen schnellen Färb Wechsel an einer Spritzpistole zusätzlich fördert und außerdem die Flexibilität des einwandigen Spritzpistolenbechers auf vielen Ebenen erhöht.
Die Aufgabe der Erfindung wird darüber hinaus von einem Verfahren zum Herstellen eines Deckels zum Verschließen eines einwandigen Spritzpistolenbechers und/oder einer Spritzpistolenbechereinlage gelöst, bei welchem der Deckel und ein Stopfen eines verschließbaren Durchlasses des Deckels unlösbar voneinan- der in einem einzigen Spritzgießvorgang hergestellt werden.
Hierdurch können zum einen die Herstellungskosten wesentlich gesenkt werden, da in einem Arbeitsvorgang mehrere Bauteile des Spritzpistolenbechers herstellbar sind.
Darüber hinaus ist die Gefahr verringert, dass ein Stopfen für den verschließbaren Durchlass des Deckels unbeabsichtigt abhanden kommt, da der Stopfen direkt mit dem Deckel verbunden ist und dadurch mit dem Deckel eine Einheit bildet.
Es versteht sich, dass die vorgenannten Merkmale nicht nur für den beschriebenen einwandigen Spritzpistolenbecher vorteilhaft sind, sondern dass die Merkmale einzeln oder untereinander kombiniert auch hinsichtlich einer Spritzpistolenbechereinlage, die in einem Spritzpistolenbecher angeordnet ist, vorteilhaft sind. Die mit dem einwandigen Spritzpistolenbecher beschriebenen Merkmale erzielen auch hinsichtlich einer Spritzpistolenbechereinlage Vorteile, die identisch oder zumindest ähnlich mit den erzielbaren Vorteilen des hier beschriebenen einwandigen Spritzpistolenbechers sind.
Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Erläuterungen anliegender Zeichnung beschrieben, in welcher beispielhaft mehrere einwandige Spritzpistolenbecher dargestellt sind.
Es zeigt Figur 1 schematisch eine Gesamtanordnung zwischen einer Spritzpistole, eines Adapters und eines einwandigen Spritzpistolenbechers mit einem oberen und einem unteren Deckel,
Figur 2 schematisch eine geschnittene Seitenansicht eines einwandigen Spritzpistolenbechers mit einem Steg und einem oberen Spritzpistolenbecherdeckel,
Figur 3 schematisch einen unteren Spritzpistolenbecherdeckel für den einwandigen Spritzpistolenbecher aus der Figur 2,
Figur 4 schematisch eine geschnittene Seitenansicht des einwandigen Spritzpistolenbechers aus
Figur 2 mit einem daran angeschlossenen Adapter,
Figur 5 schematisch einen unteren Spritzpistolenbecherdeckel zum Verschließen eines an dem einwandigen Spritzpistolenbecher angeschlossenen Adapters,
Figur 6 schematisch eine geschnittene Seitenansicht eines weiteren einwandigen Spritzpistolenbechers mit einem rastbaren Anschluss,
Figur 7 schematisch einen einen Steg aufweisenden rastbaren Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers aus der Figur 6,
Figur 8 schematisch einen ersten alternativen Steg mit einem dreieckförmigen Abschluss für den rastbaren Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers aus der Figur 6,
Figur 9 schematisch einen weiteren Steg mit einem rechteckförmigen Abschluss für den rastbaren
Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers aus der Figur 6,
Figur 10 schematisch ein zusätzliches Ausführungsbeispiel eines Stegs mit einem quadratischen Abschluss für den rastbaren Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers aus der Figur 6,
Figur 11 einen Adapter für einen einwandigen Spritzpistolenbecher,
Figur 12 einen Adapter mit zusätzlichen Rastöffnungen für einen Spritzpistolenbecher,
Figur 13 " einen gelenkigen Adapter,
Figur 14 einen gelenkigen Adapter mit einer außerhalb des Adapters zusätzlich geführten Leitung,
Figur 15 einen gelenkigen Adapter mit einer überhohen Bauhöhe, Figur 16 schematisch eine geschnittene Seitenansicht eines weiteren einwandigen Spritzpistolenbechers mit einem Spritzpistolenbecherdeckel, der eine zusätzliche wiederverschließbare Nachfullöffnung aufweist,
Figur 17 schematisch eine Gesamtanordnung von einer Spritzpistole und einem Spritzpistolenbe- eher mit einem Spritzpistolenbecherdeckel, der eine wiederverschließbare Nachfüllöffnung aufweist,
Figur 18 schematisch eine weitere Gesamtanordnung von einer Spritzpistole und einem Spritzpistolenbecher mit einem Deckel, der mittels eines Überwurfrings an dem einwandigen Spritzpistolenbecher befestigbar ist,
Figur 19 schematisch eine geschnittene Seitenansicht eines einwandigen Spritzpistolenbechers mit einer am Becherboden angeordneten Nachfullöffnung,
Figur 20 schematisch einen weiteren seitlich geschnittenen einwandigen Spritzpistolenbecher, bei dem eine Nachfullöffnung einen verschließbaren Durchlass aufweist,
Figur 21 schematisch eine lösbare Verriegelungseinrichtung einer Verbindung zwischen einem Spritzpistolenbecher und einem Deckel und
Figur 22 schematisch eine unlösbare Verriegelungseinrichtung einer Verbindung zwischen einem
Spritzpistolenbecher und einem Deckel.
In der Figur 1 ist eine Anordnung 100 mit einer Spritzpistole 101 und einem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 gezeigt, wobei die beiden Bauteile 101 und 102 mittels eines Adapters 103 miteinander verbunden werden. Hierzu wird der Adapter 103 an eine Aufnahme 104 der Spritzpistole 101 geschraubt.
Der Adapter 103 weist darüber hinaus eine Aufnahme 105 auf, auf welche der einwandige Spritzpistolenbecher 102 mit seiner der Spritzpistole 101 zugewandten Seite 106 an die Spritzpistolenbecheraufnahme 105 des Adapters 103 gekuppt wird.
Ist der einwandige Spritzpistolenbecher 102 nicht an der Spritzpistolenbecheraufnahme 105 des Adapters 103 oder an der Aufnahme 104 der Spritzpistole 101 angeordnet, kann eine kleine, erste Öffnung 107 des einwandigen Spritzpistolenbechers, welche sich an der der Spritzpistole 101 zugewandten Seite 106 befindet, mittels eines kleinen, ersten Deckels 108 vollständig verschlossen werden. Hierzu wird der kleine, erste Deckel 108 zumindest teilweise über die der Spritzpistole 101 zugewandte Seite 106 gestülpt. Als eine Art „Verliersicherung" ist der kleine, erste Deckel 108 mittels einer Lasche 109 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 befestigt. Die Lasche 109 ist sowohl an dem ersten, kleinen Deckel 108 als auch an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 angespritzt.
Da der einwandige Spritzpistolenbecher 102 darüber hinaus eine große Öffnung 110 aufweist, umfasst der einwandige Spritzpistolenbecher 102 einen dementsprechend großen, zweiten Deckel 111. Die große Öff- nung 110 befindet sich an einer der Spritzpistole 101 abgewandten Seite 112.
Der große, zweite Deckel 111 wird in diesem Ausführungsbeispiel einfach auf einen oberen Rand 113 des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 aufgeklippt.
Der große, zweite Deckel 111 verfügt in seiner Mitte über einen verschließbaren Durchlass 114, über welchen während eines Lackiervorgangs zwischen dem Spritzpistolenbecherinneren 115 und einer Umgebung 116 ein Druckausgleich hergestellt ist. Das Spritzpistolenbecherinnere 115 ist ein LacMermittelaufhahme- bereich des Spritzpistolenbechers 102, in welchem ein Lackiermittel innerhalb des Spritzpistolenbechers 102 bevorratet ist.
Darüber hinaus umfasst der verschließbare Durchlass 114 an seiner dem Spritzpistolenbecherinneren 115 zugewandten Seite 117 einen Kragen 118, der eine konisch verlaufende Gestalt aufweist.
Um den wiederverschließbaren Durchlass 114 derart verschließen zu können, dass ein Lackiermittel 239 (siehe Figur 2) nicht durch den Durchlass 114 aus dem Spritzpistolenbecherinneren 115 in die Umgebung 116 gelangt, weist der große, zweite Deckel 111 einen Stopfen 119 auf.
Der Stopfen 119 hat ebenfalls einen konischen Verlauf, so dass der Stopfen 119 sich dem konischen Verlauf des verschließbaren Durchlasses 114 anpasst und somit gut in dem verschließbaren Durchlass 114 angeordnet werden kann.
Damit der Stopfen 119 nicht unbeabsichtigt verloren geht, ist der Stopfen 119 mittels einer Stopfenhalte- rung 120 an dem Deckel 111 befestigt. Hierbei ist die Stopfenhalterung 120 sowohl an dem Stopfen 119 als auch an dem großen, zweiten Deckel 111 angespritzt, so dass der große, zweite Deckel 111, der Stopfen 119 und die Stopfenhalterung 120 in einem Spritzgießvorgang hergestellt worden sind.
Der in der Figur 2 gezeigte einwandige Spritzpistolenbecher 202 hat einen rastenden Anschluss 230, an dessen Mantelfläche 231 ein Dichtring 232 sowie ein erster Führungsring 233 und ein zweiter Führungsring 234 angeordnet sind. Mit diesem rastenden Anschluss 230 wird der einwandige Spritzpistolenbecher 202 an einer Spritzpistolenbecheraufnahme 104 einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) angebracht. Durch den Dichtring 232 und den ersten Führungsring 233 sowie den zweiten Führungsring 234 wird der rasten- de Anschluss 230 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 mit der Aufnahme 104 der Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) derart verklemmt, dass der einwandige Spritzpistolenbecher 202 fest mit der Spritzpistole 101 verbunden ist.
Um diese feste Verbindung zusätzlich noch zu sichern, weist der einwandige Spritzpistolenbecher 202 einen umlaufenden Steg 235 auf, der direkt am einwandige Spritzpistolenbecher 202 angeordnet ist und mit dem einwandigen Spritzpistolenbecher 202 eine körperliche Einheit bildet. Deshalb sind der umlaufende Steg 235 und der einwandige Spritzpistolenbecher 220 aus einem Guss hergestellt.
Darüber hinaus befindet sich der umlaufende Steg 235 in unmittelbarer Nähe um den rastenden Anschluss 230 herum und hat an seiner dem rastenden Anschluss 230 zugewandten Seite 236 eine umlaufende Feder 237, die dazu geeignet ist, in eine entsprechende Nut (hier nicht dargestellt) einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) einzurasten. Um ein derartiges Einrasten der umlaufenden Feder 237 zu erleichtern, ist der umlaufende Steg 235 aus einem elastischen Material hergestellt, aus welchem im vorliegenden Ausfuhrungsbeispiel der gesamte einwandige Spritzpistolenbecher 220 hergestellt ist.
Im Inneren 215 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 ist vor dem rastenden Anschluss 230 ein Sieb 238 angeordnet, so dass ein Becherinhalt 239 vor dem Austritt aus dem einwandigen Spritzpistolenbecher 202 gefiltert wird.
Ist der einwandige Spritzpistolenbecher 202 nicht an einer Spritzpistolenaufnahme 104 angeordnet, kann die kleinere Öffnung 207 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 verschlossen werden, indem an dem rastenden Anschluss 230 ein Deckel 308 (siehe Figur 3) rastend angeordnet wird.
An der dem rastenden Anschluss 230 gegenüberliegenden Seite 212 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 ist ein wiederverschließbarer großer Deckel 211 ebenfalls rastend an dem Rand 213 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 angeordnet, so dass der einwandige Spritzpistolenbecher 220 auch an dieser Seite 212 komplett verschlossen werden kann. Damit bei einer Entnahme des Becherinhalts 239 Luft in das Becherinnere 215 nachströmen kann, weist der wiederverschließbare Deckel 211 einen Stopfen 219 auf, der einen verschließbaren Durchlass 214 verschließt.
Der verschließbare Durchlass 214 weist einen Kragen 218 auf, der bei ordnungsgemäß aufgeklipptem Deckel 211 in das Spritzpistolenbecherinnere 215 hineinragt. In dem Fall, in welchem der Stopfen 219 aus dem verschließbaren Durchlass 214 gezogen ist, strömt über die hierdurch frei gewordene Öffnung durch den Deckel 211 Luft in das Spritzpistolenbecherinnere 215 nach.
Der Stopfen 219 ist in diesem Ausführungsbeispiel in einer Vertiefung 240 an dem Deckel 211 befestigt. Der Kragen 218 des verschließbaren Durchlasses 214 bildet eine Senke 241 des großen Deckels 211, an welcher sich der Kragen 218 konisch verjüngend anschließt. Hierdurch hat der verschließbare Durchlass 214 im Bereich der Senke 241 einen großen Durchmesser und im Bereich an der Kragenunterseite 242 des Kragens 218 einen wesentlich kleineren Durchmesser. Entsprechend der Gestalt des verschließbaren Durchlasses 114 ist auch der Stopfen 219 geformt.
Dies hat zum einen den Vorteil, dass der Stopfen 219 einfach und somit besonders schnell in den großen Durchmesser der Senke 241 eingesteckt werden kann, wobei der Stopfen 219 eine Art Vorzentrierung erfährt. Anschließend gleitet der Stopfen 219 aufgrund des sich verjüngenden Kragens 218 problemlos in den kleineren Durchmesser des Kragens 218 hinein und verschließt mit einem nur geringen Durchmesser den verschließbaren Durchlass 214 hauptsächlich im Bereich der Kragenunterseite 242. Aufgrund dessen kann der Stopfen 219 auch nur mit seiner kleineren Stirnseite 243 mit dem Inhalt 239 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 in Berührung kommen. Dementsprechend ist die Gefahr wesentlich verringert, dass beim Herausziehen des Stopfens 219 aus dem verschließbaren Durchlass 214 eine größere Menge des Inhalts 239 aus dem Spritzpistolenbecherinneren 215 gelangt und Bereiche bzw. Bauteile (hier nicht darge- stellt) außerhalb des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 verschmutzt.
Vielmehr wird aufgrund der geringen Fläche der Stirnseite 243 des Stopfens 219, wenn überhaupt, ein nur sehr geringer Spritzpistolenbecherinhalt 239 beim Öffnen des verschließbaren Durchlasses 214 aus dem Inneren 215 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 gelangen.
Da der einwandige Spritzpistolenbecher 202 darüber hinaus als Einwegspritzpistolenbecher ausgelegt ist, hat der einwandige Spritzpistolenbecher 202 entlang seiner Längsachse 244 beginnend von seinem oberen Rand 213 in Richtung seines umlaufenden Steges 235 eine dicker werdende Spritzpistolenbecherwand 245.
Dadurch, dass die Becherwand 245 im unteren Bereich des Spritzpistolenbechers 202 dicker ist als im oberen Bereich, erhält der einwandige Spritzpistolenbecher 202 insgesamt eine stabile Gestalt. Aufgrund der Tatsache, dass demgegenüber der einwandige Spritzpistolenbecher im Bereich einer großen Öffnung 210 eine weniger stark ausgebildete Spritzpistolenbecherwand 245 aufweist, wird nicht unerheblich viel Material beim Herstellen des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 eingespart.
Der in Figur 4 illustrierte einwandige Spritzpistolenbecher 402 entspricht im Wesentlichen dem einwandigen Spritzpistolenbecher 202 aus der Figur 2. Der einwandige Spritzpistolenbecher 402 hat ebenfalls eine veränderliche Wandstärke 445 und weist an seiner oberen Öffnung 410 einen wiederverschließbaren Deckel 411 auf. Der Deckel 411 ist rastbar an dem Rand 413 des einwandigen Spritzpistolenbechers 402 auf- geklippt. Auch weist der Deckel 411 einen wiederverschließbaren Durchlass 414 auf, der zum einen durch eine Senke 441 sowie darüber hinaus durch einen an die Senke 441 anschließenden Kragen 418 gebildet ist. Der wiederverschließbare Durchlass 414 ist durch einen Stopfen 419 verschlossen. Im Inneren 415 des einwandigen Spritzpistolenbechers 402 ist ein Sieb 438 angeordnet, welches an einer kleinen Öffnung 407 des einwandigen Spritzpistolenbechers 402 angeordnet ist. An der Seite der kleinen Öffnung 407 befindet sich ein rastender Anschluss 430 sowie ein umlaufender Steg 435, der eine umlaufende Feder 437 aufweist.
An dem rastenden Anschluss 430 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Adapter 403 angeordnet. Hierbei wird der Adapter 403 durch einen ersten Führungsring 432 und einen zweiten Führungsring 433 sowie einen Dichtring 434 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 402 rastend befestigt. Zusätzlich schnappt die Feder 437 des umlaufenden Stegs 435 in eine entsprechende Adapternut 455 ein, so dass der Adapter 403 zusätzlich an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 402 Halt findet.
Der Adapter 403 wird mittels eines Adapterfeingewindes 456 an die Aufnahme 104 einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) geschraubt.
Der in der Figur 5 geschraubte kleine Deckel 508 wird bei Bedarf über das Adapterfeingewinde 456 des Adapters 403 (siehe Figur 4) geschoben, so dass hierüber die kleine Öffnung 407 des einwandigen Spritzpistolenbechers 402 verschlossen ist. Durch den kleinen Deckel 508 und den großen Deckel 411 wird der einwandige Spritzpistolenbecher 402 komplett verschlossen, so dass der Becherinhalt 439 an einem Austritt aus dem Becherinneren 415 gehindert ist.
Der einwandige Spritzpistolenbecher 602 der Figur 6 weist ebenfalls einen großen Deckel 611 auf, der an den einwandigen Spritzpistolenbecher 202 geklemmt ist. Der große Deckel 611 hat einen verschließbaren Durchlass 614, in welchem ein Stopfen 619 angeordnet ist, der den verschließbaren Durchlass 614 ver- schließt.
Im Bereich seiner kleinen Öffnung 107 weist der einwandige Spritzpistolenbecher 602 einen rastbaren Anschluss 630 auf, worüber der einwandige Spritzpistolenbecher 602 an einem Adapter 403 (siehe Figur 4) oder an einer Aufnahme 104 einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) angeordnet werden kann.
In diesem Ausführungsbeispiel umfasst der rastende Anschluss 630 mehrere Rastmittel 660 (hier nur exem- plarisch beziffert), die in Form einer umlaufenden Feder 237 (siehe Figur 2) an dem rastenden Anschluss 630 vorgesehen sind. Diese Rastmittel 660 reichen aus, um den einwandigen Spritzpistolenbecher 602 betriebssicher an einer dafür vorgesehenen Stelle zu befestigen.
In den Figuren 7 bis 10 ist jeweils an einem Ausführangsbeispiel gezeigt, in welcher Art und Weise der rastende Anschluss 630 durch jeweils zwei zusätzliche Stege gesichert werden kann. Dementsprechend zeigt jede der Figuren 7 bis 10 den rastenden Anschluss 630 aus Figur 6 mit einem zusätzlichen zu dem Rastmittel 660 ersten Steg 761 sowie mit einem zusätzlichen zweiten Steg 762 (siehe Figur 7), mit einem zusätzlichen ersten Steg 861 und mit einem zusätzlichen zweiten Steg 862 (siehe Figur 8), einem ersten Steg 961 und einem zweiten Steg 962 (siehe Figur 9) und letztendlich mit einem ersten Steg 1061 und einem zweiten Steg 1062 (siehe Figur 10).
Hierbei haben die beiden Stege 761 und 762 jeweils einen kugelförmigen Abschluss 763 (hier nur exemplarisch beziffert), die beiden Stege 861 und 862 einen dreieckförmigen Abschluss 864 (hier nur exemplarisch beziffert), die beiden Stege 961 und 962 jeweils einen rechteckigen Abschluss 965 (hier nur exemplarisch beziffert) und die beiden Stege 1061 und 1062 jeweils einen quadratischen Abschluss 1066 (hier nur exem- plarisch beziffert).
Die in den Figuren 7 bis 10 beschriebenen zusätzlichen Stege 761, 762, 861 und 862, 961 und 962 sowie 1061 und 1062 sind nicht umlaufend um den Anschluss 630 angeordnet und korrespondieren beispielsweise jeweils mit einer Stegaufnahme 1270 und 1271 eines Adapters 1203 (siehe Figur 12).
In der Figur 11 ist ein Adapter 1103 dargestellt, in dessen schalenförmigem Bereich 1167 beispielsweise der Spritzpistolenbecher 602 (siehe Figur 1) anordenbar ist. Hierbei korrespondieren die Rastmittel 660 (siehe Figur 6) des einwandigen Spritzpistolenbechers 602 jeweils entsprechend mit einer Adapternut 1168, so dass der einwandige Spritzpistolenbecher 602 fest aber lösbar an dem Adapter 1103 angeordnet ist. Zusätzlichen sicheren Halt erfährt der einwandige Spritzpistolenbecher 602 durch den großflächig ausgebildeten schalenförmigen Bereich 1167 des Adapters 1103. Mit dem Adapterende 1169 wird der Adapter 1103 beispielsweise an einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) befestigt.
Die Figur 12 zeigt darüber hinaus auch einen Adapter 1203, der ebenfalls einen schalenförmigen Bereich 1267 aufweist. Darüber hinaus besitzt der Adapter 1203 Adapternuten 1268 (hier nur exemplarisch beziffert), in welchen entsprechende Rastmittel 660 (siehe Figur 6) einrasten können.
Zusätzlich weist der Adapter 1203 in seinem schalenförmigen Bereich 1267 zwei Stegaufnahmen 1270 und 1271 auf, in welchen jeweils der erste Steg 761 und der zweite Steg 762 (siehe Figur 7) einrasten können. Hierdurch erhält ein einwandiger Spritzpistolenbecher 602 (siehe Figur 6) einen zusätzlichen Halt an dem Adapter 1203.
Die Stegaufhahmen 1270 und 1271 weisen jeweils einen Einsteckbereich 1272 und 1273 auf, in welchen insbesondere die kugelförmigen Abschlüsse 763 der beiden Stege 761 und 762 eingeführt werden.
Sind die beiden Stege 761 und 762 in die Stegaufhahmen 1270 und 1271 eingesteckt, wird der einwandige Spritzpistolenbecher 602 und der Adapter 1203 derart gegeneinander verdreht, dass die kugelförmigen Abschlüsse 763 in einen Haltebereich 1274 und 1275 der Stegaufnahmen 1270 und 1271 bewegt werden. Da die Haltebereiche 1274 und 1275 schmaler sind als der Durchmesser der kugelförmigen Abschlüsse 763 der beiden Stege 761 und 762 kann der einwandige Spritzpistolenbecher 602 ohne eine rückwärtige Drehbewegung nicht mehr von dem Adapter 1203 abgenommen werden.
Es versteht sich, dass alle vorstehend erläuterten rastenden Anschlüsse lediglich Ausführungsbeispiele sind und eine rastende Verbindung über eine Vielzahl weiterer Ausführungsvarianten realisiert sein kann. Deshalb sind die vorstehenden Ausführungsbeispiele hinsichtlich des vorliegenden Erfindungsgedankens lediglich erläuternd und nicht einschränkend.
Darüber hinaus ist es auch möglich, Spritzpistolenbecher ohne rastende Verbindung an einem schalenför- migen oder tellerförmigen Adapter 1103 (siehe Figur 11) anzuordnen. So ist es möglich, einen Spritzpistolenbecher 102 (siehe Figur 1) auch über eine Gewindeverbindung an schalenförmigen oder tellerförmigen Adaptern 1103 anzuordnen. Beispielsweise kann der tellerförmige Adapter auch mittels eines Überwurfringes an den Spritzpistolenbecher angeordnet werden.
In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass sich derartige Adapter 1103 nicht nur auf zusätzli- ehe schalenförmige beziehungsweise tellerförmige Haltebereiche 1167, 1267 begrenzen. In weiteren Ausführungsvarianten können derartige Adapter 1103 auch anders gestaltete zusätzliche auskragende Spritzpis- tolenbecherhaltebereiche aufweisen, an denen sich ein einwandiger Spritzpistolenbecher 102 vorteilhaft anlehnt beziehungsweise abstützt.
Darüber hinaus ist es ebenfalls möglich, dass derartige stützende beziehungsweise haltende und auskragen- de Haltebereiche 1167, 1267 nicht nur von einem Adapter 1103 bereitgestellt werden, sondern solche zusätzlichen Spritzpistolenbecherhaltebereiche 1167, 1267 unmittelbar an einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) angeordnet sind. In einem solchen Fall weist die Spritzpistole 101 unmittelbar in einem Bereich der herkömmlichen Aufnahme 104, an welche der einwandige Spritzpistolenbecher 102 angeordnet wird, einen derartigen schalenförmig beziehungsweise tellerförmig ausgebildeten Bereich 1167 oder 1267 auf. Hierbei wird der einwandige Spritzpistolenbecher 102 unmittelbar an die Spritzpistole 101 angeordnet, wobei sich der einwandige Spritzpistolenbecher 102 zusätzlich an den schalenförmigen beziehungsweise tellerförmigen Bereich 1167 direkt abstützt beziehungsweise anlehnt. Es versteht sich, dass ein derartiger Haltebereich 1167 oder 1267 an der Spritzpistole 101 auch in einer anderen Gestalt realisiert sein kann. Beispielsweise weist ein ähnlich wirkender Haltebereich 1167 oder 1267 lediglich Haltearme auf, mittels welchen der einwandige Spritzpistolenbecher 102 zusätzlichen Halt an der Spritzpistole 101 findet.
Auf Grund der Tatsache, dass ein Spritzpistolenbecher 102 an einer Spritzpistole 101, welche die vorstehend beschriebenen zusätzlichen Haltebereiche 1167, 1267 aufweist, eine zusätzliche Haltesicherheit erhält, sind die Merkmale hinsichtlich einer Spritzpistole 101 mit derartig oder ähnlich ausgeformten Haltebereichen 1167, 1267 auch unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung vorteilhaft.
Hierdurch weist eine Spritzpistole 101 neben einem ersten Haltebereich für einen Spritzpistolenbecher 102 einen weiteren zusätzlichen Haltebereich 1167, 1267 für den Spritzpistolenbecher 102 auf, worüber ein Anordnen eines Spritzpistolenbechers 102 an einer Spritzpistole 101 wesentlich vereinfacht und dadurch auch sicherer gestaltet ist.
Um einen Spritzpistolenbecher, insbesondere einen einwandigen Spritzpistolenbecher 102, mittels eines Adapters 103 (siehe Figur 1) besonders einfach an eine Aufnahme 104 einer Spritzpistole 101 anordnen zu können, ist es vorteilhaft, wenn ein Anschluss 230 des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 eine Verrie- gelungseinrichtung aufweist. Die Verriegelungseinrichtung sorgt dafür, dass der einwandige Spritzpistolenbecher 102 an einem Adapter 103 vorzugsweise unlösbar angeordnet wird. Dies hat den Vorteil, dass der Spritzpistolenbecher 102 derart innig mit dem Adapter 103 verbunden ist, dass die beiden miteinander verbundenen Bauteile eine kompakte Einheit bilden und der Adapter 103 problemlos an die Spritzpistole 101 angebracht beziehungsweise wieder von ihr gelöst werden kann, ohne dass sich dabei der einwandi- ge Spritzpistolenbecher 102 von dem Adapter 103 löst.
Dies ist besonders vorteilhaft, wenn es für das Verbinden dieser einzelnen Bauteile „einwandiger Spritzpistolenbecher 102, Adapter 103, Spritzpistole 101" notwendig ist, eine Drehbewegung zwischen den einzelnen Bauteilen durchzuführen, um das jeweilige Bauteil mit einem damit korrespondierenden Bauteil zu verbinden, Weist der Anschluss 230 des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 eine derartige Verriege- lungseinrichtung auf, besteht nicht die Gefahr, dass sich beim Lösen des Adapters 103 von der Spritzpistole 102 die Bauteileinheit „einwandiger Spritzpistolenbecher 102/ Adapter 103" ebenfalls löst. Somit ist mittels der Verriegelungseinrichtung verhindert, dass sich die Verbindung zwischen dem Spritzpistolenbecher 102 und dem Adapter 103 beim Lösen des Adapters 103 von der Spritzpistole 101 unbeabsichtigt löst. Beispielsweise arbeitet die vorliegende Verriegelungseinrichtung nach dem Prinzip eines Kabelbinderver- Schlusses, sodass ein unlösbares Anordnen eines ersten Bauteils an einem weiteren Bauteil baulich besonders einfach realisiert ist.
Eine unlösbare Verriegelungseinrichtung, die eine unlösbare Verbindung zwischen dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 und dem Adapter 103 herstellt, ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn es sich bei den verwendeten Bauteilen um Einwegbauteile handelt, die nach dem Gebrauch entsorgt werden. Hier- durch kann die Verriegelungseinrichtung baulich auf besonders einfache Art und Weise hergestellt werden und ist dementsprechend auch kostengünstig zu verwirklichen. Handelt es sich hinsichtlich des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 und des Adapters 103 nicht um Einwegbauteile, sondern sollen diese mehrfach verwendet werden, ist es vorteilhaft, wenn die Verriegelungseinrichtung zusätzlich ein Entriegelungsmittel aufweist. Hierbei besteht die Möglichkeit, dass durch die Betätigung des Entriegelungsmittels der einwandige Spritzpistolenbecher 102 trotz der vorhandenen Verriegelungseinrichtung von dem Adapter 103 gelöst werden kann. Wird das Entriegelungsmittel der Verriegelungseinrichtung jedoch nicht betätigt, kann auch der einwandige Spritzpistolenbecher 102 nicht von dem Adapter 103 gelöst werden, so dass die Bauteileinheit „einwandiger Spritzpistolenbecher 102/ Adapter 103" beim Anbringen an eine Spritzpistole 101 und insbesondere beim Lösen von einer Spritzpistole 101 unverändert innig miteinander verbunden bleiben. Somit ist der einwandige Spritzpisto- lenbecher 102 trotz einem zwischen ihm und der Spritzpistole 101 zwischengeschalteten Adapter 103 besonders einfach an der Spritzpistole 101 anordenbar.
Der in der Figur 13 gezeigte Adapter 1303 hat einen ersten Aufnahmebereich 1380 zum Aufnehmen eines einwandigen Spritzpistolenbechers 102 (siehe beispielsweise Figur 1) und darüber hinaus einen zweiten Aufnahmebereich 1381 zum Aufnehmen einer Spritzpistole 101 (siehe beispielsweise Figur 1). Beide Auf- nahmebereiche 1380 und 1381 sind mittels einer Drehachse 383 gelenkig miteinander verbunden. Hierdurch ist es möglich, dass der erste Aufnahmebereich 1380 gemäß des Doppelpfeils 1384 um die Drehachse 1383 und somit auch um den zweiten Aufnahmebereich 1381 geschwenkt werden kann. Es versteht sich, dass dementsprechend ebenfalls der zweite Aufnahmebereich 1381 um die Drehachse 1383 und demzufolge auch um den ersten Aufnahmebereich 1380 schwenkbar ist.
Vorteilhafter Weise kann hierdurch ein einwandiger Spritzpistolenbecher 102 wesentlich einfacher an dem ersten Aufnahmebereich 1380 des Adapters 1303 angeordnet werden, da der erste Aufnahmebereich 1380 nahezu unabhängig von der Lage der Spritzpistole 101 gegenüber dem zu befestigenden einwandigen Spritzpistolenbecher 102 ausgerichtet werden kann.
Der erste Aufhahmebereich 1380 wird in diesem Ausführungsbeispiel in Art eines Bajonettverschlusses an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 befestigt. Somit ist ein besonders schnelles Anbringen und Entfernen des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 von dem ersten Aufnahmebereich 1380 des Adapters 1303 möglich.
Darüber hinaus weist der zweite Aufnahmebereich 1381 ein Gewinde (hier nicht explizit dargestellt) auf, mit welchem der Adapter 1303 an eine handelsübliche Spritzpistole 101 geschraubt werden kann.
Im Bereich einer Schnittstelle 1385 zwischen dem ersten Aufnahmebereich 1380 und dem zweiten Aufnahmebereich 1381 ist der Adapter 1303 derart bearbeitet, dass ein Lackiermittel von dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 über den gelenkigen Adapter 303 problemlos in die Spritzpistole 101 gelangt. Die Figur 14 illustriert einen weiteren gelenkigen Adapter 1403. Der gelenkige Adapter 1403 weist ebenfalls einen ersten Aufhahmebereich 1480 sowie einen zweiten Aufnahmebereich 1481 auf, die mittels einer geeigneten Drehachse 1483 gelenkig miteinander verbunden sind.
Der gelenkige Adapter 1403 umfasst eine zusätzliche Lackiermittelleitung 1486, über welche ein Lackier- mittel von dem ersten Aufnahmebereich 1480 zu dem zweiten Aufhahmebereich 1481 gelangt. In diesem Ausführungsbeispiel liegt die zusätzliche Lackiermittelleitung 1486 außerhalb des gelenkigen Adapters 1403.
Durch die zusätzliche Lackiermittelleitung 1486 braucht die Schnittstelle 1485 zwischen dem ersten Aufnahmebereich 1480 und dem zweiten Aufnahmebereich 1481 nicht aufwändig mit geringen Toleranzen bearbeitet zu werden, so dass der gelenkige Adapter 1403 gegenüber dem gelenkigen Adapter 1303 insgesamt kostengünstiger herzustellen ist.
In der Figur 15 ist ein weiterer gelenkiger Adapter 1503 abgebildet, der zum einen einen schmaleren, jedoch höheren ersten Aufhahmebereich 1580 sowie zum anderem einen schmaleren, jedoch höheren zweiten Aufnahmebereich 1581 aufweist als die beiden zuvor erläuterten gelenkigen Adapter 1303 und 1403.
Beide Aufnahmebereiche 1580 und 1581 sind ebenfalls über eine Drehachse 1583 gelenkig miteinander verbunden, so dass der erste Aufnahmebereich 1580 und der zweite Aufnahmebereich 1581 gegeneinander schwenkbar sind und hierdurch die vorstehend erläuterten Vorteile erzielt werden.
Der in der Figur 16 gezeigte einwandige Spritzpistolenbecher 1602 hat einen Boden 1690, in welchem ein verschließbarer Durchlass 1614 eingearbeitet ist. Der verschließbare Durchlass 1614 stellt im Sinne der Erfindung einen zusätzlichen Zugang zu dem Inneren 1615, also zu dem Lacldermittelaufnahmebereich des Spritzpistolenbechers 1602, dar. Begrenzt wird der Boden 1690 durch einen umlaufenden Bodenkragen 1690A, der so ausgebildet ist, dass ein Kragen 1618 des verschließbaren Durchlasses 1614 problemlos an der Außenseite 1690B des Bodens 1690 angeordnet sein kann. Somit kann der einwandige Spritzpistolenbecher 1602 problemlos mit seinem umlaufenden Becherkragen 1690A auf einen Untergrund 1688 abge- stellt werden. An der Außenseite 1690B des Bodens 1690 ist ein Stopfen 1619 angeordnet, mit dem der verschließbare Durchlass 1614 verschlossen werden kann. Bei eingesetztem Stopfen 1619 ist der verschließbare Durchlass 1614 derart verschlossen, dass die Innenseite 1690C des Bodens 1690 im Wesentlichen eine plane Fläche bildet. Hierzu ist der Stopfen 1619 derart geformt, dass er beim Verschließen des Durchlasses 1614 weder über die Bodeninnenseite 1690C übersteht noch hinter der Bodeninnenseite 1690C zurückliegt. Die plane Fläche ermöglicht es, bei einem auf den umlaufenden Bodenkragen 1690A gestellten einwandigen Spritzpistolenbecher 1602, eine Rühreinrichtung zum Anmischen eines Zweikomponentenlackes in den einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 einzubringen, so dass das Anmischen des Zweikompo- nentenlackes vorteilhafter Weise unmittelbar in dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 vorgenommen werden kann.
Das Merkmal, dass der Stopfen 1619 bei einem ordnungsgemäßen Verschließen des Durchlasses 1614 mit der Bodeninnenseite 1690C eine plane Fläche bildet, ist auch unabhängig von den übrigen Merkmalen der Erfindung vorteilhaft. Hierdurch wird ein Farbwechsel wesentlich vereinfacht, da ein Lackiermittel 1639 wesentlich schneller verwendet werden kann, wenn es unmittelbar in dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 angemischt wird.
An dem dem Becherboden 1690 gegenüberliegenden Ende des einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 ist ein Spritzpistolenbecherdeckel 1691 mittels eines Überwurfrings 1692 befestigt.
An dem Spritzpistolenbecherdeckel 1691 ist ein umlaufender Steg 1635 angespritzt, worüber der Spritzpistolenbecherdeckel 1691 rastbar an einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) gesichert werden kann. In unmittelbarer Nähe des umlaufenden Steges 1635 befindet sich ein rastender Anschluss 1630. Darüber hinaus hat der umlaufende Steg 1635 an seiner dem rastenden Anschluss 1630 zugewandten Seite 1636 eine umlaufende Feder 1637, die dazu dient, in eine entsprechende Adapternut 1655 eines Adapters 1603 einzurasten. Um ein derartiges Einrasten der umlaufenden Feder 1637 zu erleichtern, ist der umlaufende Steg 1635 aus einem elastischen Material hergestellt.
Um eine zusätzliche Sicherung zwischen dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1691 und dem Adapter 1603 herzustellen und die beiden Bauteile gegeneinander abzudichten, weist der rastende Anschluss 1630 sowohl einen Dichtring 1632 als auch einen ersten Führungsring 1633 und einen zweiten Führungsring 1634 auf. Es versteht sich, dass vorliegend der Dichtring 1632 auch eine Führungsfunktion übernehmen kann. Dementsprechend können der erste und der zweite Führungsring 1633 und 1634 ebenfalls Dichtfunktionen übernehmen.
An dem Spritzpistolenbecherdeckel 1691 ist darüber hinaus ein Sieb 1638 angeordnet, welches ein Lackiermittel 1639 filtert, bevor es aus dem Inneren 1615 des einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 in eine Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) gelangt.
Um ein Befüllen des einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 auch bei einem aufgeschraubten Spritzpistolenbecherdeckel 1691 durchführen zu können, ist an dem Spritzpistolenbecherdeckel 1691 eine wiederverschließbare Nachfullöffnung 1693 neben einer Hauptöffnung 1694 vorgesehen. Die wiederverschließbare Nachfullöffnung 1693 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit einem Schraubdeckel 1693A verschlossen. Es versteht sich, dass auch andere Verschlussmöglichkeiten vorgesehen sein können, um die wiederverschließbare Nachfullöffnung 1693 im Sinne der Erfindung zu verschließen. Im Übrigen könnte eine derartige Nachfullöffnung 1693 auch im Bereich des einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 vorgesehen sein.
Die Merkmale hinsichtlich der wiederverschließbaren Nachfüllöffnung 1693 sind auch ohne die übrigen Merkmale der Erfindung vorteilhaft, da durch die Nachfullöffnung 1693 ein Befüllen eines bereits verwen- deten einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 schneller vorgenommen werden kann.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, den Spritzpistolenbecherdeckel 1691 direkt und ohne einen Überwurfring 1692 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 zu befestigen. Hierzu könnte eine Steck-, Stülp- oder Schraubverbindung vorgesehen sein.
Um die Hauptöffnung 1694 des Spritzpistolenbecherdeckels 1691 ebenfalls zu verschließen, umfasst der Spritzpistolenbecherdeckel 1691 eine Verschlusskappe 1695.
In dem durch den Spritzpistolenbecherdeckel 1691 und durch den Stopfen 1619 verschlossenen einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 ist ein Lackiermittel 1639 eingefüllt.
Die in der Figur 17 gezeigte Anordnung 1700 umfasst im Wesentlichen eine Spritzpistole 1701, einen einwandigen Spritzpistolenbecher 1702, einen Spritzpistolenbecherdeckel 1791 und einen Adapter 1703. Der einwandige Spritzpistolenbecher 1702 hat an seinem Becherboden 1790 einen verschließbaren Durchlass 1714, der mittels eines Stopfens 1719 verschlossen wird.
An der dem Spritzpistolenbecherboden 1790 entgegengesetzten Seite 1796 weist der einwandige Spritzpistolenbecher 1702 ein Außengewinde 1797 auf. An dem Außengewinde 1797 wird der Spritzpistolenbecherdeckel 1791 angeschraubt, so dass der einwandige Spritzpistolenbecher 1702 und der Spritzpistolenbe- cherdeckel 1791 eine feste aber lösbare Einheit bilden.
An der Innenseite des Spritzpistolenbecherdeckels 1791 wird ein Sieb 1738 angeordnet, um den Spritzpis- tolenbecherinhalt vor dem Austritt, beispielsweise in die Spritzpistole 1701, zu filtern.
Der einwandige Spritzpistolenbecher 1791 weist eine zusätzliche wiederverschließbare Nachfullöffnung 1793 mit einem Schraubverschluss 1793A auf. Die Hauptöffnung 1794 des Spritzpistolenbecherdeckels 1791 kann mit einem Verschluss 1795 bei Bedarf verschlossen werden. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn ein Lackiermittel 1639 (siehe Figur 16) in dem mittels des Stopfens 1719 und dem Spritzpistolenbecherdeckel 1791 verschlossenen einwandigen Spritzpistolenbecher 1702 aufbewahrt werden soll. Um den Spritzpistolenbecherdeckel 1791 mit seiner Hauptöffnung 1794 an einer beliebigen Spritzpistole 1701 befestigen zu können, ist zwischen dem Spritzpistolenbecherdeckel 1791 und der Spritzpistole 1701 der Adapter 1703 angeordnet.
Die in der Figur 18 gezeigte Anordnung 1800 umfasst im Wesentlichen eine Spritzpistole 1801, einen einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 und einen Adapter 1803. Zu dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 gehört ein Spritzpistolenbecherdeckel 1891, der in diesem Ausführungsbeispiel mittels eines Überwurfrings 1892 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 befestigt wird.
Um den Überwurfring 1892 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 sicher befestigen zu können, weist der einwandige Spritzpistolenbecher 1802 ein Außengewinde 1897 auf. Ein hierzu korrespondieren- des Innengewinde (hier nicht dargestellt) weist der Überwurfring 1892 auf.
Im Bereich des Spritzpistolenbecherbodens 1890 hat der einwandige Spritzpistolenbecher 1802 einen verschließbaren Durchlass 1814, der mittels eines Stopfens 1819 verschlossen werden kann.
Der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 hat neben der Hauptöffnung 1894 eine wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1893, die mittels eines Schraubdeckels 1893A verschlossen ist. Darüber hinaus weist der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 einen rastenden Anschluss 1830 mit Rastmitteln 1860 auf. Um den Spritzpistolenbecherdeckel 1891 besonders betriebssicher an dem Adapter 1803 anzuordnen, weist der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 zusätzlich einen ersten Steg 1861 sowie einen zweiten Steg 1862 auf. Die zusätzlichen Stege 1861 und 1862 klemmen den Spritzpistolenbecherdeckel 1891 an den Adapter 1803. Um den Spritzpistolenbecherdeckel 1891 insbesondere vor dem Aufschrauben gegenüber dem einwandigen Spritz- pistolenbecher 1802 zu justieren, weist der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 an der dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 zugewandten Seite eine Innenführung 1898 auf. Somit ist der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 besonders schnell und sicher an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 anordenbar. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Innenführung 1898 ein umlaufender Ring.
An dem Spritzpistolenbecherdeckel 1891 ist außerdem ein Sieb 1838 angeordnet. Dieses wird von der Spritzpistolenseite aus in die Hauptöffnung 1894 des Spritzpistolenbecherdeckels 1891 eingeführt.
Um darüber hinaus die Hauptöffnung 1894 verschließen zu können, umfasst die Anordnung zusätzlich noch eine Verschlusskappe 1895.
Der einwandige Spritzpistolenbecher 1802 ist aus einem durchsichtigen Material hergestellt und weist eine Skalierung 1899 auf. Mittels der Skalierung 1899 wird insbesondere das Anmischen von Zweikomponen- tenlacken im einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 wesentlich erleichtert, da die einzelnen Komponenten anhand der Skalierung sehr leicht zu dosieren sind. Der in der Figur 19 dargestellte einwandige Spritzpistolenbecher 1902 weist im Bereich seines Spritzpisto- lenbecherbodens 1990 neben einem verschließbaren Durchlass 1914 zusätzlich eine wiederverschließbare Nachfullöffnung 1993 auf. Die wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1993 kann mittels eines Stopfens 1993B verschlossen werden.
An der dem Spritzpistolenbecherboden 1990 entgegengesetzten Seite 1996 weist der einwandige Spritzpistolenbecher 1902 ein Außengewinde 1997 auf, an welchem ein Spritzpistolenbecherdeckel 1891 (siehe Figur 18) geschraubt werden kann.
Die wiederverschließbare Nachfullöffnung 1993 im Bereich des Becherbodens 1990 neben dem verschließbaren Durchlass 1914 ermöglicht es, den einwandigen Spritzpistolenbecher 1902 zu befüllen. Hierbei dient der verschließbare Durchlass 1914 vorteilhafter Weise dazu, dass beim Nachfüllen eines Lackiermittels 1639 (siehe Figur 16) über den verschließbaren Durchlass 1914 Luft aus dem Spritzpistolenbecherinneren 1915 entweicht.
In diesem Ausführungsbeispiel kann hinsichtlich des Spritzpistolenbecherdeckels 1891 auf eine wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1893 (siehe Figur 18) verzichtet werden, da eine entsprechende Nachfüllöff- nung 1993 am Becherboden 1990 des einwandigen Spritzpistolenbechers 1902 vorgesehen ist.
Im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel mit einer am Spritzpistolenbecherboden 1990 neben dem verschließbaren Durchlass 1914 angeordneten wiederverschließbaren Nachfullöffnung 1993 kann auch ein Schraubverschluss 2093A einer wiederverschließbaren Nachfullöffnung 2093 einen verschließbaren Durchlass 2014 aufweisen (siehe Figur 20). In diesem Fall sind die wiederverschließbare Nachfullöffnung 2093 und der verschließbare Durchlass 2014 in einem Bauteil miteinander vereint. Der verschließbare Durchlass 2014 wird in diesem Ausführungsbeispiel bei Bedarf mittels eines Stopfens 2019 verschlossen.
Durch den wiederverschließbaren Durchlass 2014 an dem Schraubverschluss 2093A der wiederverschließbaren Nachfullöffnung 2093 kann auf einen verschließbaren Durchlass 2014 unmittelbar im Spritzpistolenbecherboden 2090 verzichtet werden. Somit sind die zuvor separaten zwei Durchbrüche - der verschließba- re Durchlass 1914 und die wiederverschließbare Nachfullöffnung 1893 - zu lediglich einem Durchbruch am Spritzpistolenbecherboden 2090 zusammen gelegt.
Wie auch schon bei den zuvor beschriebenen einwandigen Spritzpistolenbechern weist der einwandige Spritzpistolenbecher 2002 an seiner dem Spritzpistolenbecherboden 2090 entgegengesetzten Seite 2096 ein Außengewinde 2097 auf, über das ein Spritzpistolenbecherdeckel 1981 (siehe Figur 18) an dem einwandi- gen Spritzpistolenbecher 2002 angeordnet werden kann. Vorteilhafter Weise kann hierbei auf eine wiederverschließbare Nachfullöffnung 1893 (siehe Figur 18) verzichtet werden, da eine entsprechende Nachfüll- Öffnung 2093 am Spritzpistolenbecherboden 2090 des einwandigen Spritzpistolenbechers 2002 vorgesehen ist.
Der in der Figur 21 gezeigte einwandige Spritzpistolenbecher 2102 weist einen Spritzpistolenbecherdeckel 2191 auf. Der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 hat eine Hauptöffnung 2194, worüber der Spritzpistolenbe- cherdeckel 2191 entweder direkt mit einer Aufnahme 104 einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) oder mit einem Adapter 103 bzw. mit einem tellerförmig ausgebildeten Adapter 1203 (siehe Figur 12) kommuniziert. Im vorliegenden Ausfuhrungsbeispiel ist der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 im Wesentlichen ko- nusförmig ausgebildet, sodass der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 sich besonders gut an dem Haltebereich 1267 des tellerförmigen Adapters 1203 abstützt. Damit der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 rastend an dem tellerförmigen Adapter 1203 angeordnet werden kann, weist der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 an seiner konusförmig ausgebildeten Außenseite einen ersten Raststeg 2161 und einen zweiten Raststeg 2162 auf, die mit entsprechenden Raststegaufnahmen 1270 und 1271 (siehe beispielsweise Figur 12) des tellerförmigen Adapters 1203 zusammen wirken. Um den Spritzpistolenbecherdeckel 2191 mit dem Spritzpistolenbecher 2102 zu verbinden, weist der Spritzpistolenbecher 2102 ein Außengewinde 2197 auf, mit welchem der Spritzpistolenbecher 2102 an den Spritzpistolenbecherdeckel 2191 angeschraubt wird. Es versteht sich, dass der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 hierzu ein entsprechendes Innengewinde (hier nicht dargestellt) aufweist. Das Außengewinde 2197 und das hier nicht weiter dargestellte Innengewinde des Spritzpistolenbecherdeckels 2191 sind der Gestalt, dass sich der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 mittels einer Viertelumdrehung um seine Längsachse 2198 an dem Spritzpistolenbecher 2102 befestigen lässt. Hierzu wird der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 zuerst auf den Spritzpistolenbecher 2102 aufgesetzt und anschließend um seine Längsachse 2198 im Uhrzeigersinn gedreht. Der Spritzpistolenbecher 2102 weist im Bereich des Außengewindes 2197 eine Verriegelungseinrichtung 3000 auf. Mittels dieser Verriegelungseinrichtung 3000 ist gewährleistet, dass der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 derart an dem Spritzpistolenbecher 2102 anordenbar ist, dass sie sich nicht unbeabsichtigt voneinander lösen, wenn der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 mit seinem ersten Raststeg 2161 und mit seinem zweiten Raststeg 2162 mittels einer Drehbewegung in entsprechenden Raststegaufnahmen 1270 und 1271 des tellerförmigen Adapters 1203 eingerastet oder ausgerastet wird. Durch die Verriegelungseinrichtung 3000 wird vorteilhaft verhindert, dass sich bei einer derartigen Rastbewegung die Verbindung zwischen dem Außengewinde 2197 des Spritzpistolenbechers 2102 und dem damit korrespondierenden Innengewinde des Spritzpistolenbecherdeckels 2191 unbeabsich- tigt löst. Somit ist die Gefahr verringert, dass der Spritzpistolenbecher 2102 schlimmsten Falls von dem Spritzpistolenbecherdeckel 2191 abfällt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Verriegelungseinrichtung 3000 derart ausgelegt, dass sie wieder entriegelt werden kann. Hierzu genügt in der Regel ein entsprechendes „Drücken" von Außen im Bereich der Verriegelungseinrichtung 3000. Ein Entriegeln ist besonders vorteilhaft, falls der vorliegende Spritzpistolenbecher 2102 sowie der dazugehörige Spritzpistolenbecherde- ekel 2191 wiederverwendbar ausgeführt sind. Eine dem gegenüber nicht wieder entriegelbare Verriegelungseinrichtung 3010 weist hingegen der Spritzpistolenbecher 2202 (siehe Figur 22) auf. Der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 hat im Wesentlichen den gleichen Aufbau wie der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 aus der Figur 21. Der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 ist konisch ausgebildet und weist eine Hauptöffnung 2294 auf, worüber der Spritzpistolenbecherde- ekel 2291 vorzugsweise an einem tellerförmig ausgebildeten Adapter 1203 (siehe Figur 18) angeordnet wird. Um einen besonders sicheren Halt an diesem tellerförmig ausgebildeten Adapter 1203 zu erhalten, weist der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 einen ersten Raststeg 2261 und einen zweiten Raststeg 2262 auf, die mit entsprechenden Raststegaufnahmen 1270 und 1271 (siehe Figur 12) des tellerförmigen Adapters 1203 kommunizieren.
Die Rasteinrichtung 3010 hat eine erste umlaufende Erhebung 3020 und eine zweite umlaufende Erhebung 3030. Der mit der Verriegelungseinrichtung 3010 kommunizierende Innenbereich des Spritzpistolenbecherdeckels 2291 weist ebenfalls derartige Erhebungen und/oder mit den umlaufenden Erhebungen 3020 und 3030 kommunizierende Nuten auf. In einer einfachen Ausfuhrungsvariante weist der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 an der den Spritzpistolenbecher 2202 zugewandten Seite eine einfache Hinterschneidung auf, die hinter der jeweiligen Erhebung 3020 bzw. 3030 der Verriegelungseinrichtung 3010 einrastet, wenn der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 auf den Spritzpistolenbecher 2202 gedrückt wird. Die hier gezeigte Ausführungsform der Verriegelungseinrichtung 3010 ist nicht mehr entriegelbar, da die hier gezeigte Verriegelungseinrichtung 3010 im Wesentlichen ähnlich wirkt wie ein allseits bekannter Verschluss eines Kabelbinders. Somit ist der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 nicht mehr von dem Spritzpistolenbecher 2202 zu lösen. Deshalb eignet sich die hier gezeigte Verriegelungseinrichtung 3010 in erster Linie für Einwegbauteile, die nach einem Gebrauch entsorgt und für einen weiteren Gebrauch nicht wieder gesäubert werden. Damit der Spritzpistolenbecher 2202 sich gegenüber dem Spritzpistolenbecher 2191 nicht verdreht, wenn der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 an eine Spritzpistole 101 oder vorzugsweise an einem tellerförmigen Adapter 1203 angeordnet wird, weist die Verriegelungseinrichtung 3010 eine im Wesentlichen quer zu den umlaufenden Erhebungen 3020 und 3030 angeordnete Fixierung 3040. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Fixierung 3040 ein Steg, der mit einer entsprechenden Nut (hier nicht explizit gezeigt) an der Innenseite des Spritzpistolenbecherdeckels 2291 wechselwirkt. Beim Aufsetzen des Spritzpistolenbecherdeckels 2291 auf den Spritzpistolenbecher 2202 wird der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 in Pfeilrichtung 3050 an den Spritzpistolenbecher 2202 herangeführt und so fest an diesen gedrückt, bis beide Bauteile miteinander verrasten.
Sowohl der Spritzpistolenbecher 2102 als auch der Spritzpistolenbecher 2202 können besonders vorteilhaft befüllt werden, wenn sie auf einer Stellfläche 3100 abgestellt sind. In einer derartigen Position kann der jeweilige Spritzpistolenbecherdeckel 2191 bzw. 2291 an den dafür vorgesehenen Spritzpistolenbecher 2102 bzw. 2202 sicher angeordnet werden.

Claims

Patentansprüche:
1. Einwandiger Spritzpistolenbecher mit einem LacMermittelaufnahmebereich, welcher im Wesentlichen durch zwei Hauptöffnungen zugänglich ist, und mit wenigstens einem zusätzlichen Zugang zu dem Lacldeπrnttelaumahmebereich, wobei der zusätzliche Zugang mittels eines Verschlussmittels wiederverschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussmittel während des Verschließens des zusätzlichen Zugangs zumindest teilweise in dem zusätzlichen Zugang angeordnet ist.
2. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Zugang einen Kanal aufweist, der vorzugsweise in die Lackiermittelaufnahme (115) hineinragt.
3. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussmittel einen Verschlussstopfen (119) aufweist, der mit dem Kanal korrespondiert.
4. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Verschlussmittel einen Außendurchmesser aufweist, der im Wesentlichen einem Innendurchmesser des Kanals einspricht.
5. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussmittel aus einem Werkstoff hergestellt ist, der von einem Werkstoff, aus welchem der zusätzliche Zugang hergestellt ist, verschieden ist.
6. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Zugang mit einer Außenbegrenzung des einwandigen Spritzpistolenbechers (102) abschließt oder hinter der Außenbegrenzung zurückliegt.
7. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der einwandige Spritzpistolenbecher (102) an einer ersten Seite einen Anschluss (230) zum Anordnen des einwandigen Spritzpistolenbechers (102) an eine Spritzpistole (101) aufweist, und der zusätzliche Zugang an einer dem Anschluss (230) abgewandten Seite (112) des einwandigen Spritzpistolenbechers (102) angeordnet ist.
8. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der einwandiger Spritzpistolenbecher (102) wenigstens einen Deckel (108, 111), vorzugsweise zwei Deckel (108, 111), zum Verschließen des einwandigen Spritzpistolenbechers (102) aufweist.
9. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Deckel (108, 111) den zusätzlichen Zugang oder einen verschließbaren Durchlass (114) aufweist.
10. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der verschließbare Durchlass (114) einen Kragen (118) aufweist, der zumindest bei einem ord- nungsgemäß an dem einwandigen Spritzpistolenbecher (102) angeordneten Deckel (108, 111) in den einwandigen Spritzpistolenbecher (102) hineinragt.
11. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass entweder der zusätzliche Zugang einen konisch ausgebildeten Kanal oder ein verschließbarer Durchlass (114) eines Deckels (108, 111) einen konisch verlaufenden Kragen (118) aufweist.
12. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich der verschließbare Durchlass (114) in Richtung von einer dem Deckel (108, 111) zugewandten Durchlassöffnung zu einer dem Deckel (108, 111) abgewandten Durchlassöffnung verjüngt.
13. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Deckel (108, 111) eine Senke (241) aufweist und in der Senke (241) ein verschließbarer Durchlass (114) angeordnet ist.
14. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Innendurchmesser einer dem Deckel (108, 111) abgewandten Durchlassöff- nung weniger als 80 % oder weniger als 50 % , vorzugsweise weniger als 30 %, des Innendurchmessers einer dem Deckel (108, 111) zugewandten Durchlassöffnung beträgt.
15. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Innendurchmesser des verschließbaren Durchlasses (114) weniger als 80 % oder weniger als 50 %, vorzugsweise weniger als 30 %, des Innendurchmessers der Senke (241) beträgt.
16. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der verschließbare Durchlass (114) einen Stopfen (119) aufweist.
17. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (119) sowohl in der Senke (241) als auch in dem verschließbaren Durchlass (114) a- nordenbar ist.
18. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (119) unterschiedliche Durchmesser aufweist.
19. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 8 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (108, 111) einen Nippel aufweist, an welchem ein Stopfen (119) zum Verschließen des verschließbaren Durchlasses (114) anordenbar ist.
20. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (119) an dem Deckel (108, 111) angespritzt ist.
21. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 8 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Deckel (108, 111) an dem einwandigen Spritzpistolenbecher (102) angespritzt ist.
22. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschluss (230) des einwandigen Spritzpistolenbechers (102) an einer Aufnahme (104) einer Spritzpistole (101) rastend befestigbar ist.
23. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss (230) eine Feder (237) und/oder eine Nut aufweist.
24. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss (230) eine umlaufende Feder (237) und/oder eine umlaufende Nut aufweist.
25. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Anschluss (230) von einem Steg (761, 762) zumindest teilweise umkragt ist. -
26. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der
Steg (235) den Anschluss (230) komplett umkragt.
27. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (235) ringförmig ausgebildet ist.
28. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (235) aus einem elastischen Material hergestellt ist.
29. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass der einwandige Spritzpistolenbecher (102) entlang seiner Längsachse (244) eine unterschiedliche Wandstärke (245) aufweist.
30. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzpistolenbecher (102) an seiner der Spritzpistole (101) zugewandten Seite eine größere Wandstärke (245) aufweist als an seiner der Spritzpistole (101) abgewandten Seite (112).
31. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekenn- zeichnet, dass der einwandige Spritzpistolenbecher (102) im Bereich seiner geringsten Materialstärke eine Wandstärke (245; 445) von weniger als 3 mm oder von weniger als 1,5 mm, vorzugsweise von weniger als 0,5 mm, aufweist.
32. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass der einwandige Spritzpistolenbecher (102) im Bereich seiner größten Material- stärke eine Wandstärke (245; 445) von mehr als 0,4 mm, vorzugsweise von mehr als 1,5 mm, aufweist.
33. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 32, gekennzeichnet durch einen Adapter (103), der rastend an dem einwandigen Spritzpistolenbecher (102) anordenbar ist.
34. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (103) einen ersten Aufnahmebereich (1380;) für einen einwandigen Spritzpistolenbecher (102) und einen weiteren Auf ahmebereich (1381) für eine Spritzpistole (101) aufweist und der erste Aufnahmebereich (1380) mit dem weiteren Aufhahmebereich (1380) gelenkig verbunden ist.
35. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 33 oder 34, gekennzeichnet dadurch, dass der Adapter (103) ein Drehgelenk (1383) aufweist.
36. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach einem der Ansprüche 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten Aufnahmebereich (1380) und dem weiteren Aufnahmebereich (1380) eine zusätzliche Lackiermittelleitung (1486), vorzugsweise ein flexibler Schlauch, angeordnet ist.
37. Einwandiger Spritzpistolenbecher (102) nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche Lackiermittelleitung (1486) im Bereich des Drehgelenks (1383) im wesentlichen außerhalb des Adapters (103) angeordnet ist.
38. Verfahren zum Herstellen eines Deckels (108, 111) zum Verschließen eines einwandigen Spritzpistolenbechers (102) und/oder einer Spritzpistolenbechereinlage, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (108, 111) und ein Stopfen (119) eines verschließbaren Durchlasses (114) des Deckels (108, 111) unlösbar voneinander in einem einzigen Spritzvorgang hergestellt werden.
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