EP1596662A2 - Barquette pour le conditionnement de produits de la mer, en particulier de crevettes ou de langoustines - Google Patents

Barquette pour le conditionnement de produits de la mer, en particulier de crevettes ou de langoustines

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Publication number
EP1596662A2
EP1596662A2 EP04713102A EP04713102A EP1596662A2 EP 1596662 A2 EP1596662 A2 EP 1596662A2 EP 04713102 A EP04713102 A EP 04713102A EP 04713102 A EP04713102 A EP 04713102A EP 1596662 A2 EP1596662 A2 EP 1596662A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tray according
orifices
bottom element
tray
depressions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04713102A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Guy Besnardeau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
France Agro Industries
Original Assignee
France Agro Industries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by France Agro Industries filed Critical France Agro Industries
Publication of EP1596662A2 publication Critical patent/EP1596662A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/34—Trays or like shallow containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/261—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for draining or collecting liquids without absorbing them

Definitions

  • the present invention relates to the general field of trays for food products. It relates more particularly to trays suitable for the packaging of seafood products such as crustaceans, such as shrimp or langoustines.
  • Seafood such as shrimp or langoustines in particular, can undergo different processing operations such as cooling, freezing, cooking, defrosting or simply warming up, between the moment of their capture and that of their presentation for sale. to the consumer.
  • crustaceans require a lot of handling, mixing and / or transfer for this, which increases labor costs, leads to deterioration of the packaged products (crushing, breakage, etc.) and increases the risk of bacterial contamination of commodities.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks by proposing a solution which makes it possible to ensure the transport and treatment of the products in good hygienic and conservation conditions, and this by limiting their handling as much as possible so as in particular to preserve their integrity. in terms of presentation.
  • the present invention provides a plastic packaging container comprising a bottom element bordered by side walls, said bottom element comprising a plurality of uniformly or substantially uniformly distributed orifices occupying an area greater than 3%, and preferably greater than 4%, of the total area of said bottom element.
  • This tray not only makes it possible to transport products from producer to end consumer in good hygienic and conservation conditions, but also, thanks to the perforated bottom, to be able to subject these products to certain processing operations, without requiring any unpacking. .
  • this tray allows thermal transfers and liquid flows through its perforated bottom; the packaged products can be treated with hot or cold liquids, or with steam, in order to ensure their cooling, freezing, cooking or reheating, this while preserving their integrity in terms of presentation.
  • the relatively large perforation surface ensures a homogeneous and effective treatment of the products packaged in the tray.
  • the products may be packaged raw in this tray, undergo the processing operations envisaged above, be stored, transported and presented for sale always in this same tray, without requiring mixing (s) or transfer (s) ) individual (s).
  • the tray can be wrapped in a plastic film.
  • the bottom element is shaped to define a contact surface with the packaged product, of point (s) and / or contact line (s) type, so as to minimize said contacts.
  • the bottom element is provided with a plurality of depressions, the walls of which converge towards an orifice arranged at their lowest point.
  • the tray comprises a bottom element consisting of a juxtaposition of depressions each comprising an orifice at the lowest point; the depressions of the bottom element are advantageously juxtaposed without planar intervals, or practically without planar intervals, which again makes it possible to limit the presence of residual treatment liquids.
  • the bottom element has depressions and bosses juxtaposed without planar intervals.
  • the bosses are provided with an orifice at their top.
  • the depressions have a polygonal or substantially polygonal base and curved inclined walls giving them a general dome shape, said depressions being separated by curved connecting lines.
  • Possible bosses can also have a polygonal or substantially polygonal base and curved inclined walls giving them a general dome shape.
  • the depressions have a polygonal or substantially polygonal base and plane inclined walls giving them a general shape of an inverted pyramid.
  • the possible bosses may also have a polygonal or substantially polygonal base, with flat inclined walls giving them a general shape of a pyramid.
  • the orifices provided in the bottom element are uniformly or substantially uniformly distributed with a center distance of 30 mm maximum; more preferably, the unit surface area of the orifices is at least 4 mm 2 .
  • the tray described above is produced by thermoforming of plastic material resistant to the low and high temperatures to which the seafood products may be subjected during their preparation treatment.
  • the tray object of the invention comprises a bottom element in the form of a grid, the orifices of which have a polygonal shape.
  • these orifices have a hexagonal section to form a honeycomb type structure, and they are advantageously delimited by partitions which have a thickness less than their height.
  • these orifices have a square or substantially square section, to form a grid-like structure. The orifices are then advantageously delimited by structures in the form of rods, the cross section of which is circular or oval.
  • the dimensions of the partitions which delimit the orifices of the bottom element are adapted so that said orifices occupy an area greater than 20% of the total surface of said bottom element , and more preferably more than 50%.
  • these trays are advantageously produced by injection molding of a plastic material capable of withstanding the low and high temperatures liable to be subjected to the packaged products.
  • FIG. 1 is a general perspective view of a container according to the invention, the bottom element has a juxtaposition of depressions each in the form of a dome with rectangular or substantially rectangular base;
  • FIG. 1 is a top view of the tray illustrated in Figure 1;
  • FIG. 3 is a sectional view along 3-3 of Figure 2;
  • - Figure 4 is a perspective view of a tray according to the invention, the bottom element comprises a juxtaposition of depressions of generally pyramidal shape;
  • - Figure 5 is a partial top view of the tray illustrated in Figure 4;
  • - Figure 6 shows in an enlarged manner, and in perspective, pyramidal depressions of the tray of Figures 4 and 5;
  • FIG. 7 is a perspective view of another possible configuration of the bottom element of a tray according to the invention.
  • FIG. 8 is a general perspective view of a container according to the invention, the bottom element of which has a grid structure, of the honeycomb type;
  • Figure 9 shows a partial top view of the container according to Figure 8.
  • - Figure 10 is a partial enlarged view, in perspective, of the honeycomb structure of the bottom element of the tray according to Figures 8 and 9;
  • - Figure 11 is a general perspective view of another embodiment of a tray according to the invention, the bottom element of which has a grid structure, of the grid type;
  • Figure 12 shows a partial enlarged view, in perspective, of the grid structure of the bottom element of the tray according to Figure 11.
  • Figures 1 to 3 show a packaging tray 1 whose bottom element rectangular 2 is bordered by a wall belt 3.
  • the bottom element 2 comprises a plurality of depressions or recesses 4 juxtaposed without planar intervals.
  • Each depression 4 is in the general shape of a dome, the curved inclined walls of which converge towards a circular orifice 5 arranged at its center, that is to say at its lowest point.
  • the base of the depressions 4 is rectangular in the central part of the bottom element 1; it is partially rectangular in shape on the periphery of this bottom element, that is to say along the walls 3.
  • the depressions 4 of the bottom element 1 are separated by curved connecting lines 7.
  • the orifices 5 are distributed substantially uniformly over the surface of the bottom element 2.
  • the orifices 5 can be 28 in number, each having a diameter of around 7 mm.
  • the distance between two orifices 5 is preferably at most 30 mm.
  • Each orifice 5 can be located at the bottom of dome-shaped depressions generally having a length of 3.2 cm, 1.8 cm in width and 5 mm in depth.
  • the orifices 5 allow the passage of liquids, gas or vapor, through the bottom element 2, with a view to ensuring a treatment or several successive treatments of the products packaged in the tray.
  • This tray will be able to be used throughout the various operations for preparing seafood like shrimps or langoustines, in particular for their conservation before consumption, without requiring any transfer of packaging.
  • the mechanical strength of the tray can be increased by means of stiffeners 8 arranged on the height of the side walls 3, as well as by the presence of a stiffening skirt 9 arranged around the entire periphery upper peripheral of said walls.
  • structures in the form of monoblock studs 10 are provided in the lower part at each corner of the tray, placed in correspondence with reservations 11 arranged in the upper part, to stabilize the stacks during stacking of the trays.
  • Figures 4, 5 and 6 illustrate another embodiment of a tray 12 according to the invention, with a bottom element 13 comprising a juxtaposition of depressions 14 each having the general shape of an inverted pyramid provided with a orifice 15 at its low point.
  • the four flat inclined walls of the pyramids converge towards the centered orifice 15.
  • These depressions 14 are juxtaposed without the presence of a plan interval, or practically without plan interval between them, so as to limit as much as possible the possibilities of liquid retention; they have a square base which forms the support plane for the packaged products, of the contact line type.
  • the pyramid shapes in question extend under the corresponding support plane.
  • the depressions 14 may have a square base 10 mm side and 3 mm deep; the orifices 15 may have a generally square shape of 2 to 3 mm on a side, their center distance being 30 mm maximum.
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment of the bottom element of the tray illustrated in FIGS. 4 to 6.
  • the bottom element 16 comprises a juxtaposition of depressions 17 and bosses 18, in the general form of pyramid, arranged alternately.
  • the depressions 17 in inverted pyramid have an orifice 19 at their low point, and the bosses 18 in normal pyramid also have an orifice 20 at their top.
  • This alternation of depressions and bosses is here carried out in a general checkerboard configuration, but it is also possible to envisage making lines of depressions separated by lines of bosses; in all cases, the general organization of the relief of the bottom element may be adapted as a function of the packaged product or products, in particular to ensure their wedging or to optimize the filling of the packaging.
  • the orifices 19 in the depressions 17 are sufficient to allow the treatment of the packaged products, the orifices in the bosses 18 can be eliminated.
  • FIGS. 1 to 7 can be obtained by thermoforming of plastic material, such as polypropylene.
  • the final thickness of material can be of the order of 700 to 800 ⁇ .
  • the surface of the orifices, the number of these orifices and the relief of the bottom are in all cases adapted to allow a homogeneous treatment of the products packaged with a hot or cold liquid, and to ensure optimal evacuation of said treatment liquids.
  • the treatment liquid is applied to the upper trays, and this liquid will then flow homogeneously through the orifices of the bottom elements, towards the lower trays, to ensure uniform treatment of all of the products.
  • the corresponding bottom structure offers a limited contact surface with the packaged product or products of point (s) and / or contact line (s) type.
  • FIGS 8 to 10 illustrate another possible embodiment of a packaging container 21 according to the invention having a bottom element
  • the bottom element 22 is provided with orifices 24 having a hexagonal section to form a honeycomb structure.
  • the orifices 24 are juxtaposed without or practically without planar intervals.
  • the orifices 24 are delimited by partitions or walls 25 whose thickness a is less than the height b.
  • the partitions 25 can have a thickness of 1 to 2 mm and a height of the order of 3 to 4 mm; the sides of the hexagonal structures forming the orifices 24 may have a length of the order of 7 mm.
  • This type of structure makes it possible to obtain a very resistant bottom element 22 having a large opening surface, in particular greater than 20%, and in particular still greater than 50%.
  • FIGS. 11 and 12 Yet another possible embodiment of a packaging container according to the invention is illustrated in FIGS. 11 and 12.
  • the corresponding container 26 has a bottom element 27 in the form of a grid bordered by a wall belt 28.
  • L 'bottom element 27 comprises a plurality of orifices 29 of square section, forming a grid of the grid type.
  • the orifices 29 are delimited by structures 30 in the form of a rod, of oval section.
  • the rod-shaped structures have a thickness of around 5 mm and a height of around 3 mm.
  • the orifices 29 have a side length of the order of 10 mm.
  • trays 21, 26 with bottom elements 22, 27 in the form of a grid, described above, are advantageously obtained by an injection molding process of a polypropylene-like plastic material adapted to suitably support the conditions of positive and negative temperatures. encountered during the product processing phases.
  • the temperatures in question liable to be subjected to the packaged products may be in a range between - 30 ° C and + 110 ° C.
  • These bottom element structures 22, 27 offer less resistance to the passage of fluids thanks to the surface occupied by the orifices 24, 29; the corresponding trays 21, 26 can then be used not only for treating products packaged by liquids, but also by gases or by steam.
  • These orifices 24, 29 ensure maximum drainage of the treatment fluids and thus limit the presence of residual tracking liquid.
  • the dimensions and the number of orifices 24, 29 are adapted to ensure a maximum opening surface in the bottom element, but also to limit the contact surface of said bottom element and the packaged product, while preserving characteristics. sufficient resistance to the tray, in particular to meet the constraints relating to the filming and vacuuming operations.
  • the bottom element 22, 27 in the form of a grid ensures only punctual and / or linear contacts with the packaged product or products.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

Cette barquette de conditionnement, réalisée en matière plastique et comprenant un élément de fond (2) bordé par des parois latérales (3), est caractérisée par le fait que ledit élément de fond (2) comporte une pluralité d'orifices (5) uniformément ou sensiblement uniformément répartis, lesquels orifices (5) occupent une surface supérieure à 3 %, de préférence encore supérieure à 4 %, de la surface totale dudit élément de fond. Cette barquette est particulièrement adaptée pour le conditionnement de produits de la mer, en particulier de crustacés (genre crevettes ou langoustines). Elle permet le stockage, le transport et la présentation à la vente de ces produits, et également des opérations de traitement par liquides chauds ou froids, ou par vapeur, tout cela sans nécessiter de déconditionnement desdits produits.

Description

BARQUETTE POUR LE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS DE LA MER, EN
PARTICULIER DE CREVETTES OU DE LANGOUSTINES
La présente invention concerne le domaine général des barquettes pour produits alimentaires. Elle concerne plus particulièrement des barquettes adaptées pour le conditionnement de produits de la mer tels que des crustacés, genre crevettes ou langoustines.
Les produits de la mer, genre crevettes ou langoustines notamment, peuvent subir différentes opérations de traitement tel un refroidissement, une congélation, une cuisson, une décongélation ou une simple mise en température, entre le moment de leur capture et celui de leur présentation en vente auprès du consommateur.
Ces traitements peuvent être réalisés au moyen d'eau ou de saumure, ceci à température positive ou négative, selon le cas, les produits étant disposés en vrac sur un support ou rangés dans des réceptacles adaptés à chaque type d'opération.
De manière usuelle, les crustacés nécessitent pour cela de nombreuses manipulations, brassages et/ou transfert qui augmentent les coûts de main d'oeuvre, entraînent des détériorations des produits conditionnés (écrasement, casse ...) et augmentent les risques de contamination bactérienne des denrées.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une solution permettant d'assurer le transport et le traitement des produits dans de bonnes conditions d'hygiène et de conservation, et ceci en limitant au maximum leur manipulation de manière notamment à préserver leur intégrité en terme de présentation.
A cet effet, la présente invention propose une barquette de conditionnement en matière plastique comprenant un élément de fond bordé par des parois latérales, ledit élément de fond comportant une pluralité d'orifices uniformément ou sensiblement uniformément répartis occupant une surface supérieure à 3 %, et de préférence supérieure à 4 %, de la surface totale dudit élément de fond.
Cette barquette permet non seulement de transporter les produits du producteur au consommateur final dans de bonnes conditions d'hygiène et de conservation, mais aussi, grâce au fond perforé, de pouvoir faire subir à ces produits certaines opérations de transformation, ceci sans nécessiter de déconditionnement.
En effet, cette barquette permet des transferts thermiques et des écoulements de liquide à travers son fond perforé ; les produits conditionnés peuvent être traités par des liquides chauds ou froids, ou par la vapeur, en vue d'assurer leur refroidissement, leur congélation, leur cuisson ou leur réchauffage, ceci tout en préservant leur intégrité en terme de présentation. En outre, la surface de perforation relativement importante assure un traitement homogène et efficace des produits conditionnés dans la barquette.
En conséquence, les produits pourront être conditionnés crus dans cette barquette, subir les opérations de traitement envisagées ci-dessus, être stockées, transportées et présentées à la vente toujours dans cette même barquette, sans nécessiter de brassage(s) ou de transfert(s) particulier (s). Pour le stockage, le transport ou la présentation à la vente, la barquette peut être enveloppée dans un film en matière plastique. Toujours selon l'invention, l'élément de fond est conformé pour définir une surface de contact avec le produit conditionné, de type point(s) et/ou ligne (s) de contact, de manière à minimiser lesdits contacts.
Selon une première forme de réalisation, l'élément de fond est muni d'une pluralité de dépressions dont les parois convergent vers un orifice aménagé au niveau de leur point le plus bas.
Selon une disposition particulière, la barquette comprend un élément de fond constitué d'une juxtaposition de dépressions comportant chacune un orifice au point le plus bas ; les dépressions de l'élément de fond sont avantageusement juxtaposées sans intervalles plans, ou pratiquement sans intervalles plans, ce qui permet encore de limiter la présence de liquides de traitement résiduels.
Selon une autre disposition particulière, l'élément de fond comporte des dépressions et des bossages juxtaposés sans intervalles plans. Selon une forme de réalisation particulière de cette alternative, les bossages sont munis d'un orifice au niveau de leur sommet. Encore selon cette première forme de réalisation, les dépressions comportent une base polygonale ou sensiblement polygonale et des parois inclinées courbes leur conférant une forme générale de coupole, lesdites dépressions étant séparées par des lignes de raccordement courbes. Les bossages éventuels peuvent aussi avoir une base polygonale ou sensiblement polygonale et des parois inclinées courbes leur conférant une forme générale de dôme.
Dans une variante de réalisation, les dépressions comportent une base polygonale ou sensiblement polygonale et des parois inclinées planes leur conférant une forme générale de pyramide inversée. Les bossages éventuels peuvent également présenter une base polygonale ou sensiblement polygonale, avec des parois inclinées planes leur conférant une forme générale de pyramide. De préférence, les orifices aménagés dans l'élément de fond sont uniformément ou sensiblement uniformément répartis avec un entraxe de 30 mm maximum ; encore de préférence, la surface unitaire des orifices est au minimum de 4 mm2. Selon encore une autre particularité, la barquette décrite ci-dessus est réalisée par thermoformage de matière plastique résistant aux basses et hautes températures auxquelles sont susceptibles d'être soumis les produits de la mer au cours de leur traitement de préparation.
Selon une seconde forme de réalisation, la barquette objet de l'invention comprend un élément de fond en forme de grille dont les orifices présentent une forme polygonale.
Selon une réalisation particulière, ces orifices ont une section hexagonale pour former une structure de type nid d'abeilles, et ils sont avantageusement délimités par des cloisons qui ont une épaisseur inférieure à leur hauteur. Selon une autre réalisation particulière, ces orifices ont une section carrée ou sensiblement carrée, pour former une structure de type quadrillage. Les orifices sont alors avantageusement délimités par des structures en forme de tiges, dont la section transversale est circulaire ou ovale.
Toujours concernant les barquettes à élément de fond en forme de grille, le dimensionnement des cloisons qui délimitent les orifices de l'élément de fond est adapté de telle sorte que lesdits orifices occupent une surface supérieure à 20 % de la surface totale dudit élément de fond, et de préférence encore supérieure à 50 %. D'autre part, ces barquette s sont avantageusement réalisées par moulage-injection d'une matière plastique apte à résister aux basses et hautes températures susceptibles d'être soumises aux produits conditionnés.
Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de différents modes de réalisation particuliers, donnés uniquement à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue générale en perspective d'une barquette conforme à l'invention dont l'élément de fond présente une juxtaposition de dépressions chacune en forme de coupole à base rectangulaire ou sensiblement rectangulaire ;
- la figure 2 est une vue de dessus de la barquette illustrée sur la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe selon 3-3 de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective d'une barquette conforme à l'invention, dont l'élément de fond comprend une juxtaposition de dépressions de forme générale pyramidale ;
- la figure 5 est une vue partielle de dessus de la barquette illustrée sur la figure 4 ; - la figure 6 montre de manière agrandie, et en perspective, des dépressions pyramidales de la barquette des figures 4 et 5 ;
- la figure 7 est une vue en perspective d'une autre configuration possible de l'élément de fond d'une barquette conforme à l'invention.
- la figure 8 est une vue générale en perspective d'une barquette conforme à l'invention, dont l'élément de fond présente une structure en grille, de type nid d'abeilles ;
- la figure 9 présente une vue partielle de dessus de la barquette selon la figure 8 ;
- la figure 10 est une vue agrandie partielle, en perspective, de la structure en nid d'abeilles de l'élément de fond de la barquette conforme aux figures 8 et 9 ; - la figure 11 est une vue générale en perspective d'une autre forme de réalisation d'une barquette conforme à l'invention, dont l'élément de fond présente une structure en grille, de type quadrillage ;
- la figure 12 présente une vue agrandie partielle, en perspective, de la structure en grille de l'élément de fond de la barquette conforme à la figure 11. Les figures 1 à 3 représentent une barquette de conditionnement 1 dont l'élément de fond rectangulaire 2 est bordé par une ceinture de parois 3.
L'élément de fond 2 comporte une pluralité de dépressions ou creusures 4 juxtaposées sans intervalles plans. Chaque dépression 4 est en forme générale de coupole dont les parois inclinées courbes convergent en direction d'un orifice circulaire 5 aménagé en son centre, c'est-à-dire au niveau de son point le plus bas. La base des dépressions 4 est rectangulaire dans la partie centrale de l'élément de fond 1 ; elle est de forme partiellement rectangulaire sur la périphérie de cet élément de fond, c'est-à- dire le long des parois 3. Les dépressions 4 de l'élément de fond 1 sont séparées par des lignes de raccordement courbes 7.
Les orifices 5 sont répartis sensiblement uniformément sur la surface de l'élément de fond 2. Pour une surface d'élément de fond de l'ordre de 250 cm2, les orifices 5 peuvent être au nombre de 28, présentant chacun un diamètre de l'ordre de 7 mm. L'entraxe entre deux orifices 5 est de préférence au maximum de 30 mm. Chaque orifice 5 peut se situer au fond de dépressions en forme de coupole ayant d'une manière générale 3,2 cm de longueur, 1,8 cm de largeur et 5 mm de profondeur. Les orifices 5 permettent le passage de liquides, de gaz ou de vapeur, à travers l'élément de fond 2, en vue d'assurer un traitement ou plusieurs traitements successifs des produits conditionnés dans la barquette.
L'association de ces orifices 5 aux dépressions 4, et la présence de lignes de raccordement courbes 7 en saillie destinées à former des lignes de contact avec le produit conditionné, assurent un drainage maximal des fluides de traitement et limitent ainsi la présence de liquides de traitement résiduels. Les dimensions, le nombre et la densité des orifices 5 sont adaptés pour assurer une surface d'ouverture maximale dans l'élément de fond 2, tout en préservant des caractéristiques de résistance suffisantes à la barquette notamment pour répondre aux contraintes relatives aux opérations de filmage.
Cette barquette va pouvoir être utilisée tout au long des différentes opérations de préparation des produits de la mer genre crevettes ou langoustines, notamment en vue de leur conservation avant consommation, ceci sans nécessiter de transfert de conditionnement.
A titre indicatif, les différentes opérations de préparation peuvent être les suivantes :
- rangement des produits frais ou crus dans la barquette, - congélation des produits, notamment au moyen d'une préparation de type saumure à température très basse,
- emballage unitaire des barquettes par filmage,
- emballage en carton des lots de barquettes,
- désemballage des barquettes, - décongélation, par exemple au moyen d'une préparation de type saumure à température ambiante,
- traitement métabisulfite (éventuel),
- cuisson des produits conditionnés dans les barquettes, par exemple au moyen d'eau chaude, - prérefroidissement des produits dans la barquette,
- refroidissement suivi d'un conditionnement sous vide et/ou d'une congélation.
Comme cela apparaît sur les figures 1 à 3, la résistance mécanique de la barquette peut être accrue au moyen de raidisseurs 8 aménagés sur la hauteur des parois latérales 3, ainsi que par la présence d'une jupe de rigidification 9 aménagée sur tout le pourtour supérieur périphérique desdites parois. D'autre part, -des structures en forme de plots monoblocs 10 sont prévues en partie inférieure à chaque coin de la barquette, placés en correspondance de réservations 11 aménagées en partie supérieure, pour stabiliser les piles lors du gerbage des barquettes. Les figures 4, 5 et 6 illustrent un autre mode de réalisation d'une barquette 12 conforme à l'invention, avec un élément de fond 13 comprenant une juxtaposition de dépressions 14 ayant chacune la forme générale d'une pyramide inversée munie d'un orifice 15 au niveau de son point bas. Les quatre parois inclinées planes des pyramides convergent vers l'orifice centré 15. Ces dépressions 14 sont juxtaposées sans présence d'intervalle plan, ou pratiquement sans intervalle plan entre elles, de manière à limiter au maximum les possibilités de rétention de liquide ; elles présentent une base carrée qui forme le plan support des produits conditionnés, de type ligne de contact. Les formes pyramidales en question s'étendent sous le plan support correspondant. A titre indicatif, les dépressions 14 peuvent présenter une base carrée de 10 mm de côté et de 3 mm de profondeur ; les orifices 15 peuvent avoir une forme générale carrée de 2 à 3 mm de côté, leur entraxe étant de 30 mm maximum.
La figure 7 présente une variante de réalisation de l'élément de fond de la barquette illustrée sur les figures 4 à 6. Dans ce cas, l'élément de fond 16 comprend une juxtaposition de dépressions 17 et de bossages 18, en forme générale de pyramide, disposés en alternance. Les dépressions 17 en pyramide inversée présentent un orifice 19 au niveau de leur point bas, et les bossages 18 en pyramide normale présentent également un orifice 20 au niveau de leur sommet. Cette alternance de dépressions et de bossages est ici réalisée sous une configuration générale en damiers, mais on peut aussi envisager de réaliser des lignes de dépressions séparées par des lignes de bossages ; dans tous les cas, l'organisation générale du relief de l'élément de fond pourra être adaptée en fonction du ou des produits conditionnés, en particulier pour assurer leur calage ou optimiser le remplissage du conditionnement.
Si les orifices 19 des dépressions 17 suffisent pour permettre le traitement des produits conditionnés, les orifices des bossages 18 peuvent être supprimés.
On notera qu'une alternance similaire de bossages et de dépressions peut être envisagée avec des reliefs en coupole du genre de ceux illustrés figures 1 à 3. Les barquettes illustrées sur les figures 1 à 7 peuvent être obtenues par thermoformage de matière plastique, genre polypropylène par exemple. L'épaisseur finale de matière peut être de l'ordre de 700 à 800 μ.
La surface des orifices, le nombre de ces orifices et le relief du fond sont dans tous les cas adaptés pour permettre un traitement homogène des produits conditionnés par un liquide chaud ou froid, et pour assurer une évacuation optimale desdits liquides de traitement. En particulier, il peut tout-à-fait être envisagé de traiter lesdites barquettes gerbées disposées en piles. Dans ce cas, le liquide de traitement est appliqué sur les barquettes supérieures, et ce liquide va ensuite s'écouler de manière homogène à travers les orifices des éléments de fond, vers les barquettes inférieures, pour assurer un traitement homogène de l'ensemble des produits.
En outre, la structure de fond correspondante offre une surface de contact limitée avec le ou les produits conditionnés de type point(s) et/ou ligne(s) de contact.
Les figures 8 à 10 illustrent une autre forme de réalisation possible d'une barquette de conditionnement 21 conforme à l'invention présentant un élément de fond
22 en forme de grille, bordé par une ceinture de parois 23.
L'élément de fond 22 est muni d'orifices 24 ayant une section hexagonale pour former une structure en nid d'abeilles. Ici encore les orifices 24 sont juxtaposés sans ou pratiquement sans intervalles plans. Comme on peut le voir sur la figure 10, dans cette structure en nid d'abeilles, les orifices 24 sont délimités par des cloisons ou parois 25 dont l'épaisseur a est inférieure à la hauteur b. Par exemple, les cloisons 25 peuvent avoir une épaisseur de 1 à 2 mm et une hauteur de l'ordre de 3 à 4 mm ; les pans des structures hexagonales formant les orifices 24 peuvent avoir une longueur de l'ordre de 7 mm. Ce type de structure permet d'obtenir un élément de fond 22 très résistant et présentant une grande surface d'ouverture, notamment supérieure à 20 %, et en particulier encore supérieure à 50 %.
Encore une autre forme de réalisation possible d'une barquette de conditionnement conforme à l'invention est illustrée sur les figures 11 et 12. La barquette correspondant 26 présente un élément de fond 27 en forme de grille bordée par une ceinture de parois 28. L'élément de fond 27 comporte une pluralité d'orifices 29 de section carrée, formant une grille du genre quadrillage. Bien entendu, il peut être envisagé de concevoir des barquettes en forme de grille dont la section des orifices serait de forme rectangulaire, ou de toute autre forme polygonale. Tel que représenté sur la figure 12, les orifices 29 sont délimités par des structures 30 en forme de tige, de section ovale. Il peut également être envisagé de produire une barquette dont l'élément de fond serait constitué de structures en forme de tige de section circulaire, en forme de losange ou autre. A titre seulement indicatif, les structures en forme de tiges présentent une épaisseur de l'ordre de 5 mm et une hauteur de l'ordre de 3 mm. Les orifices 29 présentent une longueur de côté de l'ordre de 10 mm.
Ces barquettes 21 , 26 à élément de fond 22, 27 en forme de grille, décrites ci- dessus, sont avantageusement obtenues par un procédé de moulage-injection d'une matière plastique genre polypropylène adaptée pour supporter convenablement les conditions de températures positives et négatives rencontrées durant les phases de traitement des produits. Les températures en question susceptibles d'être soumises aux produits conditionnés peuvent se situer dans une plage comprise entre - 30° C et + 110° C. Ces structures d'élément de fond 22, 27 offrent une moindre résistance au passage des fluides grâce à la surface occupée par les orifices 24, 29 ; les barquettes 21 , 26 correspondantes peuvent alors être utilisées non seulement pour traiter les produits conditionnés par des liquides, mais aussi par des gaz ou par la vapeur. Ces orifices 24, 29 assurent un drainage maximal des fluides de traitement et limitent ainsi la présence de liquide de trailement résiduel.
Les dimensions et le nombre des orifices 24 , 29 sont adaptés pour assurer une surface d'ouverture maximale dans l'élément de fond, mais aussi pour limiter la surface de contact ledit élément de fond et le produit conditionné, tout en préservant des caractérist ques de résistance suffisantes à la barquette, notamment pour répondre aux contra ntes relatives aux opérations de filmage et de mise sous vide.
En particul er, dans le cadre des modes de réalisation illustrés sur les figures 8 à 12, l'élément de fond 22, 27 en forme de grille assure des contacts uniquement ponctuels et/ou linéaires avec le ou les produits conditionnés.

Claims

- REVENDICATIONS - 1.- Barquette pour le conditionnement de produits de la mer, en particulier de crustacés, genre crevettes ou langoustines, laquelle barquette réalisée en matière plastique comprend un élément de fond (2, 13, 16, 22, 27) bordé par des parois latérales (3, 23, 28), caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de fond (2, 13, 16,
22, 27) muni d'une pluralité d'orifices (5, 15, 19, 20, 24, 29) uniformément ou sensiblement uniformément répartis, lesquels orifices occupent une surface supérieure à 3% de la surface totale dudit élément de fond (2, 13, 16, 22, 27).
2.- Barquette selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les orifices (5, 15, 19, 20, 24, 29) occupent une surface supérieure à 4 % de la surface totale de l'élément de fond (2, 13, 16, 22, 27).
3.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de fond (2, 13, 16, 22, 27) conformé pour définir une surface de contact avec le ou les produit(s) conditionné (s) de type point (s) et/ou ligne(s) de contact.
4.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un élément de fond (2, 13, 16) muni d'une pluralité de dépressions (4, 14, 17) dont les parois convergent vers un orifice (5, 15, 19) aménagé au niveau de leur point le plus bas.
5.- Barquette selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de fond
(2, 13) comporte une juxtaposition de dépressions (4, 14) munies d'un orifice (5, 15) au niveau de leur point le plus bas.
6.- Barquette selon la revendication 5, caractérisée en ce que les dépressions (4, 14) sont juxtaposées sans intervalles plans.
7 '.- Barquette selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de fond
(16) comporte des dépressions (17) et des bossages (18), juxtaposés sans intervalles plans.
8.- Barquette selon la revendication 7, caractérisée en ce que les bossages (18) comportent un orifice (20) au niveau de leur sommet.
9.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que les dépressions (4) comportent une base polygonale ou sensiblement polygonale et des parois inclinées courbes leur conférant une forme générale de coupole, lesdites dépressions (4) étant séparées par des lignes de raccordement courbes (7).
10.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que les dépressions (14, 17) comportent une base polygonale ou sensiblement polygonale et des parois inclinées planes leur conférant une forme générale de pyramide inversée.
11.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des bossages ayant une base polygonale ou sensiblement polygonale et des parois inclinées courbes leur conférant une forme générale de dôme.
12.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des bossages (18) ayant une base polygonale ou sensiblement polygonale avec des parois inclinées planes leur conférant une forme générale de pyramide.
13.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 4 à 12, caractérisée en ce que les orifices (5, 15, 19, 20) sont uniformément ou sensiblement uniformément répartis avec un entraxe maximum de 30 mm.
14.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 4 à 13, caractérisée en ce qu'elle comporte des orifices (5, 15, 19, 20) dont la surface unitaire est au minimum de 4 mm2.
15.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 4 à 14, caractérisée en ce qu'elle est réalisée par thermoformage de matière plastique résistant aux basses et hautes températures auxquelles sont susceptibles d'être soumis les produits de la mer au cours de leur traitement de préparation.
16.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de fond (22, 27) est en forme de grille, dont les orifices (24, 29) présentent une forme polygonale.
17.- Barquette selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'elle comprend un élément de fond (22) en forme de grille dont les orifices (24) ont une section hexagonale pour former une structure en nid d'abeilles.
18.- Barquette selon la revendication 17, caractérisée en ce que les orifices (24) de la structure en nid d'abeilles sont délimités par des cloisons (25) qui ont une épaisseur (a) inférieure à leur hauteur (b).
19.- Barquette selon la revendication 18, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de fond (22) dont les orifices (24) ont une section hexagonale, délimités par des parois (25) ayant une épaisseur a comprise entre 1 et 2 mm, une hauteur b comprise entre 3 et 4 mm, et une longueur de pans de l'ordre de 7 mm.
20.- Barquette selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'elle comprend un élément de fond (27) en forme de grille dont les orifices (29) présentent une section carrée ou sensiblement carrée, pour former une structure de type quadrillage.
21.- Barquette selon la revendication 20, caractérisée en ce que les orifices (29) sont délimités par des structures en forme de tige (30), dont la section transversale est circulaire ou ovale.
22.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 16 à 21 , caractérisée en ce que le dimensionnement des cloisons (25, 30) qui délimitent les orifices (24, 29) de l'élément de fond (22, 27) est adapté de telle sorte que lesdits orifices (24, 29) occupent une surface supérieure à 20 % de la surface totale dudit élément de fond (22,
27).
23.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 16 à 22, caractérisée en ce qu'elle est réalisée par moulage-injection d'une matière plastique apte à résister aux basses et hautes températures susceptibles d'être soumises aux produits conditionnés.
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