EP1606464A1 - Abdeckungsanordnug - Google Patents

Abdeckungsanordnug

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Publication number
EP1606464A1
EP1606464A1 EP04722822A EP04722822A EP1606464A1 EP 1606464 A1 EP1606464 A1 EP 1606464A1 EP 04722822 A EP04722822 A EP 04722822A EP 04722822 A EP04722822 A EP 04722822A EP 1606464 A1 EP1606464 A1 EP 1606464A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
frame
hinge
devices
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04722822A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alfred Fuchs
Harald Gilbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACO Ahlmann SE and Co KG
Original Assignee
ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10337408A external-priority patent/DE10337408A1/de
Application filed by ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG filed Critical ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Publication of EP1606464A1 publication Critical patent/EP1606464A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/06Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups in which the securing part if formed or carried by a spring and moves only by distortion of the spring, e.g. snaps
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1427Locking devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1061Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in a radial direction
    • E05D7/1077Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in a radial direction with snap-fitted pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
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    • E03F5/06Gully gratings
    • E03F2005/061Gully gratings hinged to the body of the gully
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    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
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    • E03F5/06Gully gratings
    • E03F2005/063Gully gratings with slidable or rotatable locking elements
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    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
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    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings
    • E03F2005/065Gully gratings with elastic locking elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings
    • E03F2005/066Gully gratings with means for protecting against vandalism
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2999/00Subject-matter not otherwise provided for in this subclass

Definitions

  • the invention relates to a cover arrangement for a surface drainage device or the like, which can be installed in a floor and opened, according to the preamble of patent claim 1.
  • DE 3523423 Cl shows a hinged street attachment, consisting of a frame and a grate, in which hinge bolts are inserted or screwed into the frame from the outside.
  • the grate can be easily opened using these hinges.
  • This has the advantage that the grate does not have to be lifted completely out of the frame, for example for cleaning and maintenance work, but can simply be folded up if necessary. This not only reduces the workload and the risk of injury during cleaning and maintenance work, it also secures the rust against theft.
  • the disadvantage of this embodiment is that in order to dismantle the grate, the frame in the hinge area must be exposed in order to access the hinge bolts. This inevitably means damage to the adjacent road surface and thus a not inconsiderable amount of work and material to dismantle or replace the grate.
  • the folding direction of the cover arrangement must be taken into account already during installation in order to prevent the cover or the grate from being raised opposite to the direction of travel. Such a raised grate is a major source of danger for traffic.
  • DE 299 14 492 UI shows a manhole cover with hinge bolts accessible from the inside, which has the advantage that, for example when the cover is replaced, the frame does not have to be exposed in the area of the fastenings of the hinge bolts. Otherwise, this embodiment has the same disadvantages as the manhole covers described above.
  • UI shows a hinge device which consists of 2 pivot pins, each of which lies in a cavity which is formed in a tab on a grate. These two tabs are now placed in corresponding receptacles on the frame, the loose ones lying in the cavity
  • pivot pins slide into corresponding cavities on the frame and thus firmly connect the grate or the cover to the frame.
  • the pivot pins are shaped, for example, as balls that roll into the corresponding cavity of the frame by gravity, or consist of cylinders mounted on springs that are pressed into the respective cavities of the frame by the spring force.
  • the disadvantage of this embodiment is that the hinge of the cover arrangement does not consist of one part but of several individual elements. After casting, these must first be installed in the cover device. This is expensive. In addition, additional parts also increase the
  • the object of the invention is to further develop a cover arrangement for a surface drainage device or the like which can be installed in a floor and which can be opened in such a way that an inexpensive arrangement which is simple to manufacture and use is produced.
  • the cover arrangement consisting of a frame and a cover that can be used in this frame, has hinge devices and / or locking devices that are integrally formed on spring bars, which in turn are integral with the
  • the cover therefore consists of cast material, in particular cast iron, preferably spheroidal graphite cast iron.
  • the hinge devices serve for pivoting mounting of the cover in the frame and the locking devices for locking the cover in the frame against unintentional opening, the hinge devices also, of course
  • Hinge devices can be as they are already known from the prior art. In addition, it is of course conceivable to carry out the locking device in a conventional manner and to design only the hinge device according to the invention.
  • the solution according to the invention has a number of essential advantages over cover arrangements known from the prior art.
  • the realization of hinge and / or locking units integrally connected to the cover in the form of resilient cast rods is a very inexpensive and, moreover, advantageous solution. Firstly, the number of
  • the production process consists of significantly fewer steps. Since the cover arrangement consists of only two individual parts, the susceptibility to errors is reduced because no parts (for example on the construction site) can be lost. In addition, the design according to the present invention is significantly more resistant than known constructions. For example, failure due to corrosion or dirt is not expected here.
  • the design of the hinge and / or locking device according to the invention has great advantages with regard to the handling of the cover arrangement.
  • the inventive design of the locking device enables a quick and easy opening of the cover device;
  • the design of the hinge device according to the invention represents an inexpensive and, moreover, functionally reliable hinge design.
  • the installation of the cover in the frame is made very simple and quick by the hinge and / or locking devices designed as resilient cast rods.
  • the hinge or locking devices only have to be pressed into the corresponding bearing recesses formed on the frame. To do this, press the cover into the
  • the covering device is also against an unwanted one
  • Unfolding or unfolding secured by unauthorized persons On the one hand, the locking mechanism is not too easy to see, on the other hand, it is not possible to open it without a suitable release tool, or only with difficulty. The cover is therefore secured against vandalism and theft; the risk of unintentionally opened covers or open shafts is significantly reduced.
  • the frame and the cover each consist of a single part and can also be produced from a single material. This lowers the
  • a preferred further development is the design of the locking devices according to the invention with inclined shoulder surfaces.
  • the locking device is bent into an open position by a force acting on the cover in the opening direction.
  • the cover can thus be detached from the frame in a simpler manner.
  • it is no longer necessary to push the locking pin out of the bearing recess on the frame by applying lateral pressure to the respective spring bar.
  • a force in the direction of the opening direction causes the pins to slide out of their locking. This means that the cover can be released even more quickly and safely.
  • the identical design of hinge devices and locking devices on the cover in such a way that the cover can optionally be opened on two sides represents another embodiment.
  • the cover can thus be made, so to speak, as a unit cover, because of the opening direction and the associated arrangements of the hinges and Bars no consideration must be taken.
  • This embodiment enables the hinge device to function both as a hinge and as a latch, depending on which side the cover is opened.
  • the cover can be opened around an axis along the two pairs of hinges or latches. If a force now acts perpendicular to the opening direction, preferably in the area between the two hinges, the hinges or latches can be pressed out of their mounting; in this case the hinge unit has a locking function.
  • An advantage of the solution according to the invention is that, for example when the flow of traffic changes, no conversion measures have to be carried out on the cover arrangement, since this can be opened on both sides and is therefore independent of the direction of travel.
  • the hinge device is designed such that it can be detached from the frame by a force which acts essentially perpendicular to the opening direction, the complete replacement of the cover can be carried out without great effort and in the shortest possible time
  • the hinge pins can simply be pressed out of the bearing recess by lateral pressure on the spring bars. It is therefore possible to remove the entire cover without having to work on the frame or in the surrounding traffic area. In addition, the problem of dirty or rusted hinge fasteners and locks is eliminated.
  • Hinge or locking pins only have to be inserted into the insertion bevels and pressed into the corresponding bearing recesses on the frame by gentle pressure. In this way, the cover can be installed without a tool, which simplifies the assembly process and makes it cheaper. Because both the hinge and the locking pin over this
  • Insert slants in the respective bearing recesses can of course also be used regardless of the direction with a symmetrical design of the cover of the frame. It also slants through this Insertion surfaces minimize the risk that the locking or hinge devices on the frame edge will strike and break due to careless closing or insertion.
  • the frame and the cover are preferably provided with attachment surfaces which engage with one another when the cover is closed. This relieves the load on the latch and hinge units, since traffic loads are directed through these top surfaces into the frame and from there into the ground. The entered forces therefore no longer have to be derived into the frame via the pins of the hinge and / or the locking units or via other hinge or locking devices designed according to the prior art.
  • the cover arrangement according to the present invention can also be installed in traffic areas with very high traffic loads.
  • the cover and the frame of the cover arrangement can optionally be provided with lateral cutouts. These recesses are used to attach a release tool with which the cover can be folded up. It is possible to design these recesses in such a way that the cover can only be opened with a corresponding special tool. This significantly increases the theft protection of the cover. In addition, the risk of opening by unauthorized persons is of course avoided.
  • the frame of the cover arrangement can consist of any sufficiently strong material, for example metal or plastic.
  • the cover should preferably be made from spheroidal graphite cast iron, which surprisingly has sufficient elasticity for these purposes.
  • other appropriate materials can also be used.
  • the cover arrangement is more or less easy to open. A stiff material leads to a difficult opening mechanism, the use of more flexible materials leads to a more easily opening mechanism. It can therefore be influenced by the targeted choice of the material of the cover, the mode of operation or the locking strength of the opening mechanism.
  • cover arrangement according to the present invention can also take any other, non-rectangular shape with regard to its base area.
  • the formation of latch or hinge units on spring bars, which are integrally formed on a cover, is also possible, for example, on a round or oval cover.
  • Fig. 1 is a plan view of an embodiment of the invention
  • Fig. 2 shows a longitudinal section along the line II. -II. according to Fig. 1;
  • Fig. 3 shows a cross section along the line III. -III. according to Fig. 1;
  • Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 1;
  • the cover arrangement 1 shows the top view of a cover arrangement 1 of an embodiment of the invention.
  • the cover arrangement 1 comprises a frame 10 which can be installed in a floor, a cover 20 which can be inserted into the frame 10, two hinge devices 22, 22 'by means of which the cover 20 is held in the frame 10 so that it can be swung open in an opening direction, and Locking devices 23, 23 'by means of which the cover 20 can be locked in the frame 10 against opening, the hinge devices 22, 22' and the
  • Allow cover 20 The hinge pins 28, 28 'arranged on the hinge units 22, 22' and the locking pins 29, 29 'arranged on the side of the locking devices 23, 23' simply slide over these insertion bevels 15, 15 'into corresponding bearing recesses 16 in the frame 10 ( see Fig. 3, 4).
  • Fig. 2 shows a cross section along a line II. -II. 1.
  • the partially opened cover 20, as well as the position of the release tool 40 after opening the cover arrangement 1, are shown here in dashed lines. 2 clearly shows that traffic loads F are not diverted via the cover 20 into the locking or hinge units 23 or 22, but rather the forces F acting through the attachment surfaces 24, 24 'of the cover 20 in the attachment surfaces 14, 14 'of the frame 10 are derived.
  • the top surface 14, 14 'of the frame 10 is shown in FIGS. 2 and 3 as a narrow console.
  • this attachment surface 14, 14 'can also be designed differently, for example as a small plateau, whose base corresponds to that of the corresponding attachment surface 24, 24' on the frame 20. This prevents dirt from accumulating on this plateau.
  • Fig. 3 shows a cross section along the line III. -III. the embodiment according to FIG. 1.
  • the integral design of the locking unit 23, 23 'on the spring bar 21, 21' can be clearly seen.
  • Inclined attachment surfaces 25, 25 'on a locking pin 29, 29' make it easier to open the cover 20, since the locking pins 29, 29 'are pressed out of the bearing recess 16, 16' in the frame 10 as a result of a force F 1 in the opening direction.
  • the bevels 15, 15 'on the frame 10 enable the locking pins 29, 29' of the cover 20 to slide easily into the bearing recesses 16, 16 'of the frame 10 when the cover 20 is closed.
  • Numeral 14 denotes the attachment surface 14' on the frame 10, via which the force transfer of the traffic load F into the frame 10 and from there into the underground takes place.
  • the latches or the hinge unit 23 and 22 ' are shown in detail along the lines IV. -IV. and V.-V. shown in Fig. 1. It is clear here that the hinge unit 22 'shown in FIG. 5 cannot be released from its anchoring by a force F 1 shown. Rather, to release the connection between the frame 10 and the cover 20, a force F 2 is necessary, which acts on the spring bar 21 in a direction perpendicular to the traffic load F or to the opening level. As a result, the hinge pin 28 'from the

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Abstract

Angegeben wird eine Abdeckungsanordnung für eine Oberflächenentwässerungseinrichtung oder dergleichen in einen Boden einbaubaren und zu öffnenden Hohlkörper. Diese umfasst einen rechteckigen Rahmen zum Einbau in den Boden, eine Abdeckung, die in den Rahmen einsetzbar ist, Scharniereinrichtungen, über welche die Abdeckung im Rahmen in eine Aufklapprichtung hochschwenkbar gehalten ist und Riegeleinrichtungen, über welche die Abdeckung im Rahmen gegen ein Aufklappen verriegelbar ist. Diese Scharnier- und/oder Riegeleinrichtungen sind dabei als federnde Gussstäbe ausgebildet und mit der Abdeckungen einstückig verbunden.

Description

Abdeckungsanordnung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Abdeckungsanordnung für eine Oberflächenentwässerungseinrichtung oder dergleichen in einen Boden einbaubaren und zu öffnenden Hohlkörper nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Derartige Abdeckungsanordnungen, zum Beispiel für Straßenabläufe oder dergleichen sind bekannt. So zeigt die DE 3523423 Cl einen aufklappbaren Straßenaufsatz, bestehend aus einem Rahmen und einem Rost, bei dem Scharnierbolzen von außen in den Rahmen gesteckt oder geschraubt werden.
Dadurch ist der Rost über diese Scharniere einfach aufklappbar. Das hat den Vorteil, dass beispielsweise bei Reinigungs- und Wartungsarbeiten der Rost nicht vollständig aus dem Rahmen herausgehoben werden muss, sondern im Bedarfsfall einfach hochgeklappt werden kann. Dadurch werden nicht nur der Arbeitsaufwand und das Verletzungsrisiko bei Reinigungs- und Instandhaltungsarbeiten reduziert, sondern darüber hinaus der Rost auch gegen Diebstahl gesichert. Der Nachteil dieser Ausführungsform ist, dass zur Demontage des Rostes der Rahmen im Scharnierbereich freigelegt werden muss, um an die Scharnierbolzen zu gelangen. Dies bedeutet unvermeidlich eine Beschädigung der anliegenden Fahrbahndecke und damit einen nicht unerheblichen Arbeits- und Materialaufwand zur Dem ontage bzw. zum Austausch des Rostes. Darüber hinaus muss bei dieser Ausführungsform bereits beim Einbau die Klapprichtung der Abdeckungsanordnung beachtet werden, um ein Hochstellen der Abdeckung bzw. des Rostes entgegengesetzt einer Fahrtrichtung zu verhindern. Ein derart hochgeklappter Rost stellt für den Verkehr eine große Gefahrenquelle dar.
Bei den meisten bekannten aufklappbaren Abdeckungsanordnungen ist darüber hinaus das Aufklappen des Rostes bzw. der Abdeckung nicht gegen Vandalen gesichert, da es meist ohne ein spezielles Werkzeug möglich ist, die Abdeckungsanordnungen aufzuklappen. Dabei stellen sowohl der aufgeklappte, aus der Fahrbahn herausragende Rost, als auch die nicht verschlossene Öffnung der Schachtabdeckung eine große Gefahrenquelle dar.
Die DE 299 14 492 UI zeigt eine Schachtabdeckung mit von innen zugänglichen Scharnierbolzen, was den Vorteil hat, dass, beispielsweise bei einem Austausch der Abdeckung, der Rahmen im Bereich der Befestigungen der Scharnierbolzen nicht freigelegt werden muß. Ansonsten weist diese Ausführungsform jedoch die selben Nachteile auf, wie die zuvor beschriebenen Schachtabdeckungen.
Die DE 1834483 UI zeigt eine Scharniervorrichtung, die aus 2 Gelenkzapfen besteht, die jeweils in einem Hohlraum liegen, der in jeweils einer Lasche an einem Rost gebildet wird. Diese zwei Laschen werden nun in korrespondierende Aufnahmen am Rahmen gelegt, wobei die lose in dem Hohlraum liegenden
Gelenkzapfen dabei teilweise in korrespondierende Hohlräume am Rahmen rutschen und somit den Rost bzw. die Abdeckung fest mit dem Rahmen verbinden. Die Gelenkzapfen sind dabei beispielsweise als Kugeln ausgeformt, die durch die Schwerkraft in den korrespondierenden Hohlraum des Rahmens rollen, oder bestehen aus auf Federn gelagerten Zylindern, die durch die Federkraft in die jeweiligen Hohlräume des Rahmens gedrückt werden. Nachteil dieser Ausführungsform ist, dass die Scharnierung der Abdeckungsanordnung nicht aus einem Teil, sondern aus mehreren einzelnen Elementen besteht. Diese müssen nach dem Gießen erst in die Abdeckungseinrichtung eingebaut werden. Dies ist kostenintensiv. Darüber hinaus erhöhen zusätzliche Teile auch die
Fehleranfälligkeit, da sie verloren gehen können. Zudem ist das beschriebene System sehr verschmutzungsanfällig, da diese kleinen Teile (Federn, Kugeln) korrosions- und verschmutzungsempfindlich sind. Ein weiterer Nachteil ist, dass der Rost, einmal eingebaut, nur unter großem Aufwand wieder entfernt werden kann. Auch bei dieser Ausführungsform besteht wieder das Problem der fahrtrichtungsabhängigen Einbaurichtung. Eine Anpassung des Rostes bei sich ändernder Verkehrsrichtung ist nur unter großem Aufwand möglich. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdeckungsanordnung für eine Oberflächenentwässerungseinrichtung oder dergleichen in einen Boden einbaubaren, zu öffnenden Hohlkörper der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass eine kostengünstige, einfach herzustellende und zu verwendende Anordnung entsteht.
Diese Aufgabe wird bei einer Abdeckungsanordnung eingangs genannter Art dadurch gelöst, dass die Scharniereinrichtungen und/oder die Riegeleinrichtungen als federnde Gussstäbe ausgebildet und mit der Abdeckung einstückig verbunden sind.
Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, dass die Abdeckungsanordnung, bestehend aus einem Rahmen und aus einer Abdeckung, die in diesen Rahmen einsetzbar ist, Scharniereinrichtungen und/oder Riegeleinrichtungen aufweist, die integral an Federstäben ausgebildet sind, welche wiederum einstückig an der
Abdeckung ausgebildet sind. Die Abdeckung besteht also aus Gussmaterial, insbesondere Gusseisen, vorzugsweise Kugelgraphitguss. Dabei dienen die Scharniereinrichtungen einer schwenkbaren Lagerung der Abdeckung im Rahmen und die Riegeleinrichtungen einem Verriegeln der Abdeckung im Rahmen gegen ein ungewolltes Aufklappen, wobei natürlich die Scharniereinrichtungen auch
Scharniereinrichtungen sein können, wie sie aus dem Stand der Technik bereits bekannt sind. Darüber hinaus ist es natürlich denkbar die Riegeleinrichtung auf konventionelle Weise auszuführen und nur die Scharniereinrichtung erfindungsgemäß auszubilden.
Die erfindungsgemäße Lösung weist gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Abdeckungsanordnungen eine Reihe wesentlicher Vorteile auf. Die Realisierung von einstückig mit der Abdeckung verbundenen Scharnier- und/oder Riegeleinheiten in Form von federnden Gussstäben, ist eine sehr preiswerte und darüber hinaus vorteilhafte Lösung. Zum Einen reduziert sich die Anzahl der zur
Herstellung verwendeten Materialien auf ein Minimum, zum Anderen besteht der Produktionsablauf aus deutlich weniger Schritten. Da die Abdeckungsanordnung nur aus zwei einzelnen Teilen besteht, ist die Fehleranfälligkeit herabgesetzt, da keine Teile (beispielsweise auf der Baustelle) verloren gehen können. Zudem ist die Ausführung nach vorliegender Erfindung deutlich widerstandsfähiger als bekannte Konstruktionen. Beispielsweise ist ein Versagen aufgrund von Korrosion oder Schmutz hier nicht zu erwarten.
Die Ausbildung der erfindungsgemäßen Scharnier- und/oder Riegeleinrichtung hat bezüglich der Handhabung der Abdeckungsanordnung große Vorteile. Die erfindungsgemäße Ausbildung der Riegeleinrichtung ermöglicht ein schnelles und einfaches Öffnen der Abdeckungsvorrichtung; die erfindungsgemäße Ausbildung der Scharniereinrichtung stellt eine preiswerte und darüber hinaus funktionssichere Scharnierausbildung dar. Der Einbau der Abdeckung in den Rahmen gestaltet sich durch die, als federnde Gussstäbe ausgebildeten Scharnierund/oder Riegeleinrichtungen sehr einfach und schnell. Die Scharnier- bzw. Riegeleinrichtungen müssen nur in die entsprechenden, am Rahmen ausgebildeten Lagerausnehmungen eingedrückt werden. Dazu drückt man die Abdeckung in den
Rahmen, was zu einem anfänglichen Verbiegen und dann zum Einrasten der integral ausgebildeten Riegel- bzw. Scharnierzapfen in die Lagerausnehmungen führt und somit die Abdeckung mit dem Rahmen verbindet. Zum Lösen und Aufklappen der Abdeckung muss mit einem Lösewerkzeug eine Kraft im Wesentlichen senkrecht zur Aufklapprichtung auf den Federstab der erfindungsgemäßen Riegeleinrichtung aufgebracht werden. Dadurch verbiegen sich die Federstäbe in eine temporäre Öffnungsstellung und die Riegelzapfen gleiten aus der Lagerausnehmung, wodurch das Aufklappen der Abdeckung ermöglicht wird.
Die gleichzeitige Verwendung der erfindungsgemäßen Riegeleinrichtung und Scharniereinrichtung an einer Abdeckung führt zu einer preiswert herzustellenden, wiederstandsfähigen, vielseitigen und einfach zu bedienenden Abdeckungsanordnung. Es sei jedoch erwähnt dass, wenn dies gewünscht ist, auch eine Abdeckungsanordnung mit nur einem der beiden erfindungsgemäßen
Elementen in Verbindung mit einem Element, das bereits aus dem Stand der Technik bekannt ist, verwendet werden kann. Beispielsweise eine Abdeckungsanordnung mit erfindungsgemäßen Riegeleineinrichtungen und herkömmlichen, aus dem Stand der Technik bekannten, am Rahmen angeschraubten Scharniereinrichtungen.
Durch den verdeckten Öffnungsmechanismus der erfindungsgemäßen Riegeleinrichtung ist die Abdeckungsvorrichtung auch gegen ein ungewolltes
Aufklappen bzw. ein Aufklappen durch Unberechtigte gesichert. Zum einen ist der Riegelmechanismus nicht allzu leicht zu erkennen, zum anderen ist ein Aufklappen ohne ein entsprechendes Lösewerkzeug gar nicht bzw. nur schwer möglich. Die Abdeckung ist folglich gegen Vandalismus und Diebstahl gesichert; die Gefahr ungewollt aufgeklappter Abdeckungen bzw. offener Schächte wird bedeutend reduziert.
Generell gilt, dass bei einer Abdeckungsanordnung nach vorliegender Erfindung der Rahmen und die Abdeckung sowohl jeweils aus einem einzigen Teil bestehen, als auch aus einem einzigen Material hergestellt werden können. Dies senkt die
Produktionskosten und die Produktionszeit, da nur eine kleine Anzahl von Herstellungsgängen zu beachten ist.
Eine bevorzugte Weiterbildung ist die Ausbildung der erfindungsgemäßen Riegeleinrichtungen mit Ansatzschrägflächen. Durch diese Ansatzschrägflächen wird die Riegeleinrichtung durch eine in die Aufklapprichtung auf die Abdeckung wirkende Kraft in eine Öffnungsstellung verbogen. Das Lösen der Abdeckung vom Rahmen ist somit auf einfachere Weise möglich. Es ist bei dieser Weiterbildung nicht mehr nötig die Riegelzapfen durch seitlichen Druck auf den jeweiligen Federstab aus der Lagerausnehmung am Rahmen auszudrücken. Durch eine Kraft in Richtung der Aufklapprichtung rutschen die Zapfen aus ihrer Arretierung. Das Lösen der Abdeckung ist somit noch schneller und noch sicherer möglich.
Die identische Ausbildung von Scharniereinrichtungen und Riegeleinrichtungen an der Abdeckung derart, dass die Abdeckung wahlweise nach zwei Seiten aufklappbar ist, stellt eine weitere Ausführungsform dar. Die Abdeckung kann also sozusagen als Einheitsabdeckung hergestellt werden, da auf eine Aufklapprichtung und die damit verbundene Anordnungen der Scharniere und Riegel keine Rücksicht genommen werden muss. Diese Ausführungsform ermöglicht, dass die Scharniereinrichtung sowohl als Scharnier als auch als Riegel fungiert, je nachdem, nach welcher Seite die Abdeckung aufgeklappt wird. Dabei kann die Abdeckung um eine Achse entlang der beiden Paare von Scharnieren bzw. Riegeln aufgeklappt werden. Wenn nun eine Kraft senkrecht zur Aufklapprichtung wirkt, vorzugsweise im Bereich zwischen den beiden Scharnieren, können die Scharniere bzw. Riegel aus ihrer Lagerung gedrückt werden; die Scharniereinheit hat in diesem Fall also eine Riegelfunktion. Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt darin, dass beispielsweise bei verändertem Verkehrsfluss keine Umbaumaßnahmen an der Abdeckungsanordnung vorgenommen werden müssen, da diese nach beiden Seiten aufklappbar und somit fahrtrichtungsunabhängig ist.
Ist die Scharniereinrichtung so ausgebildet, dass sie durch eine Kraft, die im wesentlichen senkrecht zur Aufklapprichtung wirkt, vom Rahmen lösbar ist, kann der komplette Austausch der Abdeckung ohne großen Aufwand und in kürzester
Zeit erfolgen. Soll die Verbindung zwischen Rahmen und Abdeckung gelöst werden, können die Scharnierzapfen durch seitlichen Druck auf die Federstäbe einfach aus der Lagerausnehmung ausgedrückt werden. Das Entfernen der gesamten Abdeckung ist somit möglich, ohne dass Arbeiten am Rahmen oder an der umliegenden Verkehrsfläche nötig sind. Zudem entfällt das Problem verschmutzter oder verrosteter Scharnierbefestigungen und Verschlüsse.
Es ist vorgesehen, den Rahmen mit Einsetzschrägen zum wahlweisen Einsetzen von Scharnierzapfen oder Riegelzapfen zu versehen. Durch diese Einsetzschrägen wird das Einsetzen der Abdeckung erleichtert. Die an der Abdeckung ausgebildeten
Scharnier- bzw. Riegelzapfen müssen nur noch in die Einsetzschrägen eingelegt und durch sanften Druck in die entsprechenden Lagerausnehmungen am Rahmen gedrückt werden. Der Einbau der Abdeckung kann auf diese Weise ohne ein Werkzeug erfolgen, was den Montageablauf vereinfacht und preiswerter macht. Dadurch, dass sowohl die Scharnier- als auch die Riegelzapfen über diese
Einsetzschrägen in die jeweiligen Lagerausnehmungen gleiten können, ist bei einer symmetrischen Ausbildung der Abdeckung der Rahmen natürlich auch richtungsunabhängig verwendbar. Darüber hinaus wird durch diese schrägen Einsetzflächen die Gefahr minimiert, dass die Riegel- bzw. Scharniereinrichtungen an der Rahmenkante durch ein sorgloses Schließen bzw. Einsetzen anschlagen und brechen.
Vorzugsweise werden der Rahmen und die Abdeckung mit Aufsatzflächen versehen, die bei geschlossener Abdeckung miteinander in Eingriff stehen. Dies führt zu einer Entlastung der Riegel- bzw. Scharniereinheiten, da einwirkende Verkehrslasten über diese Aufsatzflächen in den Rahmen und von dort in den Untergrund geleitet werden. Die eingetragenen Kräfte müssen also nicht mehr über die Zapfen der Scharnier- und/oder der Riegeleinheiten bzw. über anderweitige, gemäß dem Stand der Technik ausgebildete Scharnier- oder Riegeleinrichtungen in den Rahmen abgeleitet werden. Auf diese Weise kann die Abdeckungsanordnung nach vorliegender Erfindung auch in Verkehrsflächen mit sehr hohen Verkehrslasten eingebaut werden.
Wahlweise können die Abdeckung und der Rahmen der Abdeckungsanordnung mit seitlichen Aussparungen versehen werden. Diese Aussparungen dienen dazu, ein Lösewerkzeug anzusetzen, mit dem die Abdeckung hochgeklappt werden kann. Dabei ist es möglich diese Aussparungen so auszubilden, dass nur mit einem entsprechenden Spezialwerkzeug ein Aufklappen der Abdeckung erreicht werden kann. Dies erhöht in entscheidendem Maße den Diebstahlschutz der Abdeckung. Darüber hinaus wird natürlich auch die Gefahr eines Aufklappens durch Unbefugte vermieden.
Sinnvoll ist es darüber hinaus, die Aussparungen zum Ansetzen eines
Lösewerkzeugs nur an den Seiten der Abdeckung oder des Rahmens anzuordnen, die auch wirklich aufklappbar sind. Dadurch wird verhindert, dass das Lösewerkzeug an Seiten angesetzt wird, die nicht aufklappbar ausgebildet sind. Ein unbeabsichtigtes Beschädigen von Scharniereinheiten wird somit vermieden, da deutlich sichtbar ist, welche Seite der Abdeckung aufklappbar ist.
Der Rahmen der Abdeckungsanordnung kann aus jedem hinreichend festen Material, beispielsweise Metall oder Kunststoff, bestehen. Die Abdeckung dagegen sollte vorzugsweise aus Kugelgraphitguss hergestellt werden, der überraschenderweise eine für diese Zwecke hinreichende Elastizität aufweist. Natürlich kann man aber auch andere, entsprechende Materialien verwenden. Abhängig von den verwendeten Materialien und deren Elastizität ist die Abdeckungsanordnung mehr oder weniger leicht zu öffnen. Ein steifes Material führt zu einem schwer gängigen Öffnungsmechanismus, die Verwendung flexiblerer Materialen führt zu einem leichter gängigen Öffnungsmechanismus. Es kann also durch die gezielte Wahl des Materials der Abdeckung, die Funktionsweise bzw. die Verriegelungsstärke des Öffnungs-Mechanismus beeinflusst werden.
Es sei darauf hingewiesen, dass die Abdeckungsanordnung nach vorliegender Erfindung bezüglich Ihrer Grundfläche auch jede andere, nicht rechtwinklige Form annehmen kann. Die Ausbildung von Riegel- bzw. Scharniereinheiten an Federstäben, die einstückig an einer Abdeckung ausgebildet sind, ist beispielsweise auch an einer runden oder ovalen Abdeckung möglich.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, das anhand der Abbildungen näher erläutert wird. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2 einen Längsschnitt entlang der Linie II. -II. nach Fig. 1;
Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III. -III. nach Fig. 1;
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV nach Fig. 1; und
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V nach Fig. 1. In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile die selben Bezugsziffern verwendet.
Fig. 1 zeigt die Draufsicht einer Abdeckungsanordnung 1 einer Ausführungsform der Erfindung. Die Abdeckungsanordnung 1 umfasst einen Rahmen 10, der in einen Boden eingebaut werden kann, eine Abdeckung 20, die in den Rahmen 10 einsetzbar ist, zwei Scharniereinrichtungen 22, 22' über welche die Abdeckung 20 im Rahmen 10 in eine Aufklapprichtung hochschwenkbar gehalten ist, und Riegeleinrichtungen 23, 23' über welche die Abdeckung 20 im Rahmen 10 gegen ein Aufklappen verriegelbar ist, wobei die Scharniereinrichtungen 22, 22' und die
Riegeleinrichtungen 23, 23' an federnden Gussstäben 21, 21' ausgebildet und über diese mit der Abdeckung 20 einstückig verbunden sind. In Fig. 1 ist weiterhin eine Aussparung 27 für ein Lösewerkzeug 40 dargestellt, die auf der Seite angeordnet ist, auf der die Abdeckung 20 aufklappbar ist. Auf allen vier Seiten sind am Rahmen 10 Einsetzschrägen 15, 15' angebracht, die ein leichteres Einsetzen der
Abdeckung 20 ermöglichen. Die an den Scharniereinheiten 22, 22' angeordneten Scharnierzapfen 28, 28' bzw. die auf der Seite der Riegeleinrichtungen 23, 23' angeordneten Riegelzapfen 29, 29', gleiten über diese Einsetzschrägen 15, 15' einfach in korrespondierende Lagerausnehmungen 16 im Rahmen 10 (s. Fig. 3, 4). Deutlich sichtbar ist in Fig. 1 die integrale Ausbildung der Riegel- bzw.
Scharniereinrichtungen, 23, 23' und 22, 22', an den gusseisernen Federstäben 21, 21' der Abdeckung 20. Es sei darauf hingewiesen, dass die in Fig. 1 dargestellte Ausführung der Abdeckung 20 als Rost, rein exemplarisch ist. Natürlich ist auch jede andere Ausführungsform, beispielsweise als Lochblech oder im wesentlichen geschlossene Fläche, möglich.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt entlang einer Linie II. -II. der Ausführungsform nach Fig. 1. Die teilweise geöffnete Abdeckung 20, sowie die Stellung des Lösewerkzeuges 40 nach dem Öffnen der Abdeckungsanordnung 1 sind hier gestrichelt dargestellt. In Fig. 2 wird deutlich, dass anfallende Verkehrslasten F nicht über die Abdeckung 20 in die Riegel- bzw. Scharniereinheiten, 23 bzw. 22, abgeleitet werden, sondern die einwirkenden Kräfte F über Aufsatzflächen 24, 24' der Abdeckung 20 in Aufsatzflächen 14, 14' des Rahmens 10 abgeleitet werden. Die Aufsatzfläche 14, 14' des Rahmens 10 ist in Fig. 2 und Fig. 3 als schmale Konsole dargestellt. Natürlich kann diese Aufsatzfläche 14, 14' auch anders ausgebildet werden, beispielsweise als kleines Plateau, das in seiner Grundfläche dem der korrespondierenden Aufsatzfläche 24, 24' am Rahmen 20 entspricht. Das verhindert ein Ansammeln von Schmutz auf diesem Plateau.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie III. -III. der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Dabei ist deutlich die integrale Ausbildung der Riegeleinheit 23, 23' am Federstab 21, 21' zu erkennen. Schräge Ansatzflächen 25, 25' an einem Riegelzapfen 29, 29' ermöglichen hierbei das leichtere Öffnen der Abdeckung 20, da infolge einer Kraft F1 in Aufklapprichtung die Riegelzapfen 29, 29' aus der Lagerausnehmung 16, 16' im Rahmen 10 gedrückt werden. Die Einsetzschrägen 15, 15' am Rahmen 10 ermöglichen beim Schließen der Abdeckung 20 ein leichtes Eingleiten der Riegelzapfen 29, 29' der Abdeckung 20 in Lagerausnehmungen 16, 16' des Rahmens 10. Ziffer 14 bezeichnet die Aufsatzfläche 14' am Rahmen 10, über die die Kraftableitung der Verkehrslast F in den Rahmen 10 und von dort in den Untergrund erfolgt.
In Fig. 4 und 5 sind detailliert die Riegel bzw. die Scharniereinheit 23 bzw. 22' im Schnitt entlang den Linien IV. -IV. und V.-V. aus Fig. 1 dargestellt. Dabei wird deutlich, dass die in Fig. 5 dargestellte Scharniereinheit 22' durch eine eingezeichnete Kraft F1 nicht aus ihrer Verankerung gelöst werden kann. Vielmehr ist zum Lösen der Verbindung zwischen Rahmen 10 und Abdeckung 20 eine Kraft F2 nötig, die auf den Federstab 21 in einer Richtung senkrecht zur Verkehrslast F bzw. zur Aufklappebene wirkt. Dadurch wird der Scharnierzapfen 28' aus der
Lagerausnehmung 16 gezogen und die Abdeckung 20 vom Rahmen 10 gelöst. In Fig. 4 wird deutlich, dass die Kraft F1 ein Aufklappen der Abdeckung 20 bewirkt, da die Riegeleinheit 23 aufgrund der schrägen Ansatzfläche 25 aus der korrespondierenden Lagerausnehmung 16 des Rahmens 10 ausgleitet und so ein Aufklappen des Rahmens 20 ermöglicht. Bei dieser Ausführungsform unterscheidet sich die integral am Federstab 21 ausgebildete Scharniereinheit 22' von der ebenfalls an einem Federstab 21 integral ausgebildeten Riegeleinheit 23 lediglich durch das Fehlen dieser schrägen Ansatzfläche 25, die das Ausgleiten aus der Lagerausnehmung 16 im Rahmen 10 ermöglicht.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und in jeder Kombination, insbesondere die in den
Zeichnungen dargestellten Details als erfindungswesentlich beansprucht werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.
1 Abdeckungsanordnung
10 Rahmen
14, 14' Aufsatzfläche
15, 15' Einsetzschrägen 16, 16' Lagerausnehmung
20 Abdeckung
21, 21' federnder Gussstab
22, 22' Scharniereinrichtung
23, 23' Riegeleinrichtung 24, 24' Aufsatzfläche
25, 25' Ansatzschrägfläche
27 Aussparung für Lösewerkzeug
28, 28' Scharnierzapfen
29, 29' Riegelzapfen 40 Lösewerkzeug
F1 Kraft in Aufklapprichtung
F2 Kraft senkrecht zur Aufklapprichtung
F Verkehrslast

Claims

Patentansprüche
1. Abdeckungsanordnung für eine Oberflächenentwässerungseinrichtung oder dergleichen in einen Boden einbaubaren und zu öffnenden Hohlkörper, umfassend
- einen rechteckigen Rahmen (10) zum Einbau in den Boden;
- eine Abdeckung (20), die in den Rahmen (10) einsetzbar ist;
- Scharniereinrichtungen (22, 22'), über welche die Abdeckung (20) im Rahmen (10) in eine Aufklapprichtung hochschwenkbar gehalten ist und - Riegeleinrichtungen (23, 23'), über welche die Abdeckung (20) im
Rahmen (10) gegen ein Aufklappen verriegelbar ist d ad u rch g eken n zei ch net, dass die Scharniereinrichtungen (22, 22') und/oder die Riegeleinrichtungen (23, 23') als federnde Gussstäbe (21, 21') ausgebildet und mit der Abdeckungen (20) einstückig verbunden sind.
2. Abdeckungsanordnung nach Anspruch 1 d ad u rch g eken nzei ch n et, dass die Riegeleinrichtungen (23, 23') Ansatzschrägflächen (25, 25') derart aufweisen, dass bei einer in eine Aufklapprichtung auf die Abdeckung (20) wirkende Kraft (F1) die Riegeleinrichtungen (23, 23') in eine Öffnungsstellung verbogen werden.
3. Abdeckungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Scharniereinrichtungen (22, 22') und die Riegeleinrichtungen (23, 23') identisch geformt sind und an identischen, symmetrischen Stellen der Abdeckung (20) angebracht und derart ausgebildet sind, dass die Abdeckung (20) wahlweise nach zwei Seiten aufklappbar ist.
4. Abdeckungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Scharniereinrichtungen (22, 22') derart ausgebildet sind, dass sie durch eine Kraft F2, welche im wesentlichen senkrecht zur Aufklapprichtung gerichtet ist, vom Rahmen (10) lösbar sind.
5. Abdeckungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (10) Einsetzöffnungen (15, 15') aufweist zum wahlweisen Einsetzen von Scharnierzapfen (28, 28') oder Riegelzapfen (29, 29').
6. Abdeckungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (10) und die Abdeckung (20) Aufsatzflächen (14, 14';24, 24') aufweisen, die derart ausgebildet und angeordnet sind, dass die Aufsatzflächen (14, 14';24, 24') bei geschlossener Abdeckung (20) miteinander in Eingriff stehen.
7. Abdeckungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (10) und/oder der Rahmen (20) am Rand Aussparungen (27) zum
Ansetzen eines Lösewerkzeuges (40) aufweisen.
8. Abdeckungsanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 6 d a d u rch g eken nze ich net, dass die Abdeckung (20) und/oder der Rahmen (10), nur auf den aufklappbaren
Seiten der Abdeckung (20), Aussparungen (27) zum Ansetzen eines Lösewerkzeuges (40) aufweisen.
9. Abdeckungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d ad u rch geken nzeich net, dass die Abdeckung (20) aus Gusseisen, vorzugsweise Kugelgraphitguss hergestellt ist.
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