EP1608470A1 - Structure de transfert de bacs pour machine de tri postal - Google Patents

Structure de transfert de bacs pour machine de tri postal

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EP1608470A1
EP1608470A1 EP04767899A EP04767899A EP1608470A1 EP 1608470 A1 EP1608470 A1 EP 1608470A1 EP 04767899 A EP04767899 A EP 04767899A EP 04767899 A EP04767899 A EP 04767899A EP 1608470 A1 EP1608470 A1 EP 1608470A1
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EP
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sorting
sorting machine
outlets
postal
rows
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EP04767899A
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EP1608470B1 (fr
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Guy Forella
François Gillet
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Solystic SAS
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Solystic SAS
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00—Sorting according to destination
    • B07C3/008—Means for collecting objects, e.g. containers for sorted mail items

Definitions

  • the present invention relates to a postal sorting machine comprising sorting outlets distributed over one or more horizontal, parallel and superimposed rows and in which each sorting outlet is provided with a storage bin for postal items.
  • the invention extends to so-called two-sided sorting machines comprising sorting outlets on its two lateral sides.
  • the invention applies very particularly to a machine for sorting postal letters working in one or more passes, and in particular a sorting machine capable of preparing the tour of letter carriers in one, two or three passes. More particularly, the invention applies to a sorting machine capable of preparing in two passes for the tour of a hundred factors, and more depending on the number of sorting outlets.
  • each receptacle is emptied manually into a storage bin provided for this purpose positioned in structures or carts. These structures or carts containing the storage bins are then transported in a defined order at the entrance to the sorting machine so that the postal items are reinserted into the machine for a second pass. At the end of the second pass, the receptacles contain the postal items that are perfectly sorted for letter carrier tours and their content is transferred to the storage bins. These storage bins are then brought to an evacuation place so that the letter carriers can take them.
  • the reloading operation of the machine between the first pass and the second pass is done entirely manually.
  • the operators use trolleys on which the storage bins are temporarily stored.
  • To prepare for the postman tour in two passes operators must extract the bins from the sorting outlets in a specific order and reinsert them into the sorting machine in the same order. This results in risks that the bins are inverted during temporary storage on the trolley, which has the effect of introducing a malfunction for the preparation of the postman tour.
  • the operators must take the storage bins to an evacuation location remote from the sorting machine, which further increases handling operations.
  • the object of the present invention is to remedy the above drawbacks by proposing a postal sorting machine, which minimizes manual operations, decreases the duration of reloading and reduces the risk of bins being reversed between two sorting passes.
  • the subject of the invention is a postal sorting machine comprising sorting outlets distributed over one or more horizontal, parallel and superimposed rows, characterized in that a container transfer structure is arranged along said rows of sorting outlets, this transfer structure comprising one or more stacked bin conveyors which extend respectively parallel to the rows of sorting outlets and one or more superposed walkways movable along the rows of sorting outlets and each extending between a row of sorting outlets and a corresponding bin conveyor to allow the transfer of at least one storage bin from a sorting outlet to a corresponding bin conveyor.
  • the operator For the transfer of the storage bins, either towards the entry of the sorting machine to carry out a new pass, or towards a place of evacuation, the operator only has to slide the storage bins of the sorting outlets on the walkways to the conveyors, the conveyors then transport the storage bins to the desired location.
  • the time required for the operation and the effort for the operator is less because the operator does not have to move and must just slide the storage bins without lifting them.
  • the maneuvers that the operator must perform are simple, so there is very little risk that he will reverse the order of the storage bins even at the end of the second sorting pass.
  • the postal sorting machine comprises a row of sorting outlets, a container conveyor and a corresponding gangway which are arranged substantially in the same horizontal plane.
  • the conveyors are either belt conveyors or accumulation conveyors.
  • the conveyors are arranged to move the storage bins in two opposite directions so as to be able to bring the storage bins on one side towards an inlet of the sorting machine and the other side towards a place of evacuation of the bins.
  • each gangway comprises a set of parallel idler rollers to facilitate the movement of the trays.
  • each gangway is designed to be raised or lowered or retracted.
  • each gangway is mounted either on a trolley on wheels, or on a frame of the corresponding bin conveyor.
  • - Figure 1 is a very schematic top view representation of a postal sorting machine with a container transfer structure according to the invention.
  • - Figure 1A shows in more detail a perspective view of the container transfer structure according to the invention.
  • - Figure 2 shows in a very schematic side view the transfer structure of the sorting machine having walkways in the lowered position according to the invention.
  • - Figure 3 is similar to Figure 2 but shows the gateways of the transfer structure in the raised position.
  • FIGS. 1 and 1A there is shown a postal sorting machine 1 constituted by a sorting unit 2 and a transfer structure 3 for the storage bins 4.
  • the sorting unit 2 consists of an introduction unit and recognition of postal items 5, in the example of two rows 6a and 6b horizontal, parallel and superimposed on sorting outlets 7, in storage bins 4 for postal items close to sorting outlets 7.
  • Postal items are introduced into the sorting unit 2 into an inlet 8 of the machine.
  • the transfer structure 3 is composed of two superimposed conveyors 9 (more visible in FIGS.
  • an operator arranges the postal items at the inlet 8 of the postal sorting machine 1 where they are introduced into the unit for the introduction and recognition of post items ux 5, which controls the routing of postal items to sorting outlets 7.
  • Mailings once sorted, end up in the receptacles and must be manually transferred to the storage bins 4 placed at each sorting outlet 7.
  • the storage bins 4 are sent back in sequence to the entrance 8 via the transfer structure 3 to carry out the second sorting pass for postal items.
  • An operator pushes the storage bins 4 on the walkways 10 of the sorting outlets 7 as far as the conveyors 9.
  • the storage bins 4 are conveyed from the sorting outlets 7 to the place Evacuation of storage bins 4 which is placed at a distance from the postal sorting machine 1 in order to store them so that they can be taken away by the postmen.
  • FIG. 2 it can be seen that the two rows 6a, 6b of sorting outlets 7 are superimposed and offset from each other in a vertical plane, that is to say that the upper walkway is longer than the lowest lower gangway to facilitate access to the storage bins 4.
  • Each of the two rows 6a, 6b of sorting outlets 7 corresponds to a gangway 10 and a conveyor 9, these elements being arranged substantially in the same horizontal plane to allow an operator to slide without lifting them, the storage tanks 4 contained in the sorting outlets 7, from the sorting outlet 7 as far as the conveyor 9.
  • the two superimposed conveyors 9 are arranged on a fixed frame 11.
  • the walkways 10 are arranged on the frame 11 of the conveyors 9 by means of slides 12 and can slide along the rows 6a, 6b of sorting outlets 7. It can be seen in FIG. 1 that the movement of the walkways in the slides 12 is indexed on notches 13 so that the walkways 10 stop just opposite the sorting outlets 7.
  • the walkways 10 in the horizontally lowered position in FIG.
  • the two gangways 10 are interconnected by a hinged bar 14 to be moved simultaneously along the rows 6a, 6b of sorting outlets 7 and to lower and raise simultaneously.
  • the simultaneous movement of the two walkways 10 along the conveyor 9 makes it possible to reduce the maneuvers and the risks of errors in the order of conveying the storage bins 4 from the outlet to the inlet of the sorting machine 1.
  • the operator therefore slides on the walkways 10 the storage bins one by one from the sorting outlets 7 to the conveyors 9 in accordance with a precise order.
  • the risks of errors in the order of transfer of the storage bins 4 to reintroduce the postal items in the postal sorting machine 1 are reduced because the maneuvers to be carried out are simple and the temporary deposition of storage bins 4 has been eliminated on the rolling carts for transporting these storage bins 4 to the entrance to the postal sorting machine 1.
  • the walkways 10 are shown in the vertically raised position. This position allows a completely free space to be left between the conveyor 9 and the rows 6a, 6b for the movement of the operators. Provision may be made for the walkways 10 to be arranged on the frame 11 of the conveyors 9 in a removable manner so as to be retracted.
  • FIG. 4 there is shown a postal sorting machine 1 with a transfer structure 3 of bins having two walkways 10 mounted on a rolling carriage 15 which is not integral with the frame 11 of the conveyors 9.
  • the carriage 15 comprises castors to be easily moved 16 along the superimposed conveyors 9.
  • FIG. 5 there is shown a postal sorting machine 1 with a transfer structure 3 of trays composed of accumulation conveyors 9a.
  • Such conveyors 9a are known and operate with sensors to move the storage tanks 4 step by step.
  • FIG. 5 shows by 18a - 18i the different accumulation zones of the conveyors
  • FIG. 5 also shows a transfer structure 3 with two pairs of gateways 10 ′, 10 ".
  • a postal sorting machine 1 having a very large number of sorting outlets 7, it may be advantageous to reduce the transfer time from storage bins 4 between two passes to double the number of gangways 10 ', 10 "for each row
  • FIG. 1 there is shown a transfer structure 3 in which the two walkways 10 are offset in a vertical plane transverse to the rows of sorting outlets which has the advantage of offering the operator good accessibility to the lowest bridge. It can be seen in FIG. 1 that the walkways 10 are equipped with a set of parallel idler rollers 17 on which the storage tanks 4 are moved.

Landscapes

  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

Structure de transfert de bacs pour machine de tri postal
La présente invention concerne une machine de tri postal comprenant des sorties de tri réparties sur une ou plusieurs rangées horizontales, parallèles et superposées et dans laquelle chaque sortie de tri est munie d'un bac de stockage d'envois postaux. L'invention s'étend à des machines de tri dites bi-face comprenant des sorties de tri sur ses deux côtés latéraux. L'invention s'applique tout particulièrement à une machine de tri de lettres postales travaillant en une ou plusieurs passes, et en particulier une machine de tri capable de préparer la tournée des facteurs en une, deux ou trois passes. Plus particulièrement, l'invention s'applique à une machine de tri capable de préparer en deux passes la tournée d'une centaine de facteurs, et plus suivant le nombre de sorties de tri. Actuellement pour la préparation de la tournée des facteurs, les envois postaux sont entrés pour une première passe dans la machine de tri et sont triés une première fois dans des réceptacles de sortie de tri. Chaque réceptacle est vidé manuellement dans un bac de stockage prévu à cet effet positionné dans des structures ou chariots. Ces structures ou chariots contenant les bacs de stockage sont alors transportés dans un ordre défini à l'entrée de la machine de tri pour que les envois postaux soient réinsérés dans la machine pour une deuxième passe. A la fin de la deuxième passe, les réceptacles contiennent les envois postaux parfaitement triés pour les tournées des facteurs et leur contenu est transféré dans les bacs de stockage. Ces bacs de stockage sont alors amenés dans un lieu d'évacuation pour que les facteurs puissent les prendre. Avant l'invention, l'opération de rechargement de la machine entre la première passe et la deuxième passe se fait de manière entièrement manuelle. Pour amener les bacs de stockage des sorties de tri vers l'entrée de la machine, les opérateurs utilisent des chariots sur lesquels les bacs de stockage sont entreposés de façon temporaire. Pour réaliser la préparation de la tournée des facteurs en deux passes, les opérateurs doivent extraire les bacs des sorties de tri selon un ordre précis et les réintroduire dans la machine de tri dans le même ordre. Il en résulte des risques que des bacs soient intervertis durant le stockage temporaire sur le chariot ce qui a pour effet d'introduire un dysfonctionnement pour la préparation de la tournée des facteurs. Par ailleurs, en fin de deuxième passe, les opérateurs doivent emmener les bacs de stockages vers un lieu d'évacuation distant de la machine de tri, ce qui augmente encore les opérations de manutention. En outre ces opérations de manutention augmentent le temps nécessaire à la réalisation de la préparation de la tournée des facteurs. II en résulte que la préparation de la tournée des facteurs avec de telles machines de tri nécessite beaucoup de temps, de manutention et d'attention de la part des opérateurs. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients ci- dessus en proposant une machine de tri postal, qui minimise les opérations manuelles, diminue la durée du rechargement et réduit les risques que des bacs soient intervertis entre deux passes de tri. A cet effet, l'invention a pour objet une machine de tri postal comprenant des sorties de tri réparties sur une ou plusieurs rangées horizontales, parallèles et superposées, caractérisée en ce qu'une structure de transfert de bacs est disposée le long desdites rangées de sorties de tri, cette structure de transfert comprenant un ou plusieurs convoyeurs de bacs superposés qui s'étendent respectivement parallèlement aux rangées de sorties de tri et une ou plusieurs passerelles superposées mobiles le long des rangées de sorties de tri et s'étendant chacune entre une rangée de sorties de tri et un convoyeur de bacs correspondant pour permettre le transfert d'au moins un bac de stockage depuis une sortie de tri vers un convoyeur de bacs correspondant. Pour le transfert des bacs de stockage, soit vers l'entrée de la machine de tri pour effectuer une nouvelle passe, soit vers un lieu d'évacuation, l'opérateur doit seulement faire glisser les bacs de stockage des sorties de tri sur les passerelles vers les convoyeurs, les convoyeurs transportent alors les bacs de stockage à l'endroit voulu. Le temps nécessaire à l'opération et l'effort pour l'opérateur est moindre car ce dernier n'a pas à se déplacer et doit juste faire glisser les bacs de stockage sans les soulever. Les manœuvres que doit effectuer l'opérateur sont simples, il y a donc très peu de risques qu'il intervertisse l'ordre des bacs de stockage même à la fin de la seconde passe de tri. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la machine de tri postal comprend une rangée de sorties de tri, un convoyeur de bacs et une passerelle correspondants qui sont disposés sensiblement dans un même plan horizontal. Selon des modes de réalisation particuliers de l'invention, les convoyeurs sont soit des convoyeurs à bandes, soit des convoyeurs à accumulation. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les convoyeurs sont agencés pour déplacer les bacs de stockage dans deux directions opposées de sorte à pouvoir amener les bacs de stockage d'un coté vers une entrée de la machine de tri et de l'autre coté vers un lieu d'évacuation des bacs. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, chaque passerelle comporte un ensemble de rouleaux fous parallèles pour faciliter le déplacement des bacs. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, chaque passerelle est agencée pour être relevée ou abaissée ou escamotée. Selon des modes de réalisation particuliers de l'invention, chaque passerelle est montée soit sur un chariot à roulettes, soit sur un bâti du convoyeur de bacs correspondant. Plusieurs modes de réalisation de l'invention sont décrits ci-après et illustrés par des dessins. - La figure 1 est une représentation vue de dessus très schématique d'une machine de tri postal avec une structure de transfert de bacs suivant l'invention. - La figure 1A montre de façon plus détaillée vue en perspective la structure de transfert de bacs selon l'invention. - La figure 2 montre selon une vue latérale très schématique la structure de transfert de la machine de tri ayant des passerelles en position abaissée suivant l'invention. - La figure 3 est analogue à la figure 2 mais montre les passerelles de la structure de transfert en position relevée. - La figure 4 montre une structure de transfert dans laquelle les passerelles sont montées sur un chariot suivant l'invention. - La figure 5 montre une structure de transfert avec deux paires de passerelles suivant l'invention. Sur les figures 1 et 1A, on a représenté une machine de tri postal 1 constituée par une unité de tri 2 et une structure de transfert 3 des bacs de stockage 4. L'unité de tri 2 se compose d'une unité d'introduction et de reconnaissance d'envois postaux 5, dans le cas d'exemple de deux rangées 6a et 6b horizontales, parallèles et superposées de sorties de tri 7, de bacs de stockage 4 des envois postaux à proximité des sorties de tri 7. Les envois postaux sont introduits dans l'unité de tri 2 dans une entrée 8 de la machine. La structure de transfert 3 est composée de deux convoyeurs 9 superposés (plus visibles sur les figures 2, 3 et 4), par exemple à bande, agencés parallèlement aux rangées 6a , 6b de sorties de tri 7 et de deux passerelles 10 (visibles encore sur les figures 2, 3 et 4) mobiles le long des rangées de sorties de tri et disposées chacune entre une rangée 6a, 6b de sorties de tri 7 et un convoyeur 9. Les convoyeurs 9 sont bidirectionnels et s'étendent entre l'entrée 8 et un lieu d'évacuation indiqué par Ev sur la figure 1. Les passerelles 10 qui s'étirent perpendiculairement aux rangées 6a, 6b de sorties de tri 7 sur les figures 1 et 1 A sont mobiles et se déplacent le long des rangées 6a, 6b de sorties de tri 7. Lors d'une opération de tri à deux passes pour la préparation de tournées de facteurs, un opérateur dispose les envois postaux à l'entrée 8 de la machine de tri postal 1 où ils sont introduits dans l'unité d'introduction et de reconnaissance d'envois postaux 5, laquelle commande l'aiguillage des envois postaux vers des sorties de tri 7. Les envois postaux une fois triés se retrouvent dans les réceptacles et doivent être transférés manuellement dans les bacs de stockage 4 placés à chaque sortie de tri 7. Pour terminer la préparation des tournées des facteurs, les bacs de stockage 4 sont renvoyés en séquence vers l'entrée 8 par l'intermédiaire de la structure de transfert 3 pour réaliser la seconde passe de tri des objets postaux. Un opérateur pousse les bacs de stockage 4 sur les passerelles 10 des sorties de tri 7 jusque sur les convoyeurs 9. Lorsque l'opération de tri à deux passes est terminée, les bacs de stockage 4 sont acheminés des sorties de tri 7 vers le lieu d'évacuation Ev des bacs de stockage 4 qui est placé à distance de la machine de tri postal 1 afin de les ranger pour qu'ils puissent être emportés par les facteurs. Sur la figure 2, on voit que les deux rangées 6a, 6b de sorties de tri 7 sont superposées et décalées l'une de l'autre dans un plan vertical, c'est-à-dire que la passerelle supérieure est plus longue que la passerelle inférieure la plus basse pour faciliter l'accès aux bacs de stockages 4. A chacune des deux rangées 6a, 6b de sorties de tri 7, correspond une passerelle 10 et un convoyeur 9, ces éléments étant disposés sensiblement dans un même plan horizontal pour permettre à un opérateur de faire glisser sans les soulever, les bacs de stockage 4 contenus dans les sorties de tri 7, de la sortie de tri 7 jusque sur le convoyeur 9. Les deux convoyeurs 9 superposés sont agencés sur un bâti 11 fixe. Les passerelles 10 sont agencées sur le bâti 11 des convoyeurs 9 au moyen de glissières 12 et peuvent coulisser le long des rangées 6a, 6b de sorties de tri 7. On observe sur la figure 1 que le déplacement des passerelles dans les glissières 12 est indexé sur des crans 13 de manière à ce que les passerelles 10 s'arrêtent juste en face des sorties de tri 7. Les passerelles 10 en position abaissée horizontalement sur la figure 2 peuvent tourner autour des axes de rotation A , B et se relever à la manière d'un pont-levis. Les deux passerelles 10 sont reliées entre elles par une barre 14 articulée pour être déplacées simultanément le long des rangées 6a, 6b de sorties de tri 7 et pour s'abaisser et se relever simultanément. Le déplacement simultané des deux passerelles 10 le long du convoyeur 9 permet de diminuer les manœuvres et les risques d'erreurs dans l'ordre de convoyage des bacs de stockage 4 de la sortie vers l'entrée de la machine de tri 1. L'opérateur fait donc glisser sur les passerelles 10 les bacs de stockage un à un des sorties de tri 7 jusqu'aux convoyeurs 9 en respectant un ordre précis. Il commence par une extrémité des rangées 6a, 6b, vidant la sortie de tri 7 supérieure, puis la sortie de tri 7 inférieure, décale simultanément les deux passerelles 10 d'un cran 13 ou d'une sortie de tri 7 en actionnant un levier ou un poussoir pour déplacer de façon indexée les passerelles 10, vide la sortie de tri 7 supérieure puis la sortie de tri 7 inférieure, et ainsi de suite jusqu'à ce que tous les bacs de stockage aient été transférés. Les bacs de stockage arrivent donc dans un ordre prédéterminé à l'entrée de la machine de tri postal 1 ou dans le lieu d'évacuation des bacs non représenté sur la figure 2 à une extrémité des convoyeurs 9. La structure de transfert 3 évite donc de la manutention et des déplacements aux opérateurs, car ils n'ont pas à soulever les bacs de stockage 4, ni à effectuer des aller-retours entre l'entrée de la machine de tri postal 1 et les sorties de tri 7. De plus, les risques d'erreurs dans l'ordre de transfert des bacs de stockage 4 pour réintroduire les envois postaux dans la machine de tri postal 1 sont diminués car les manoeuvres à effectuer sont simples et on a supprimé le dépôt temporaire de bacs de stockage 4 sur des chariots roulants pour transporter ces bacs de stockage 4 jusqu'à l'entrée de la machine de tri postal 1. Sur la figure 3, on a représenté les passerelles 10 en position relevée verticalement. Cette position permet de laisser un espace totalement libre entre le convoyeur 9 et les rangées 6a, 6b pour le déplacement des opérateurs. On peut prévoir que les passerelles 10 soient agencées sur le bâti 11 des convoyeurs 9 de manière démontable pour être escamotée. Sur la figure 4, on a représenté une machine de tri postal 1 avec une structure de transfert 3 de bacs ayant deux passerelles 10 montées sur un chariot 15 roulant qui n'est pas solidaires du bâti 11 des convoyeurs 9. Le chariot 15 comporte des roulettes pour être facilement déplacé 16 le long des convoyeurs 9 superposés. Sur la figure 5, on a représenté une machine de tri postal 1 avec une structure de transfert 3 de bacs composée de convoyeurs à accumulation 9a. De tels convoyeurs 9a sont connus et fonctionnent avec des senseurs pour déplacer pas à pas les bacs de stockage 4. On a représenté sur la figure 5 par 18a — 18i les différentes zones d'accumulation des convoyeurs
9a. Sur la figure 5, on a également représenté une structure de transfert 3 avec deux paires de passerelles 10', 10". Pour une machine de tri postal 1 possédant un très grand nombre de sorties de tri 7, il peut être intéressant pour diminuer le temps de transfert des bacs de stockage 4 entre deux passes de doubler le nombre de passerelles 10', 10" pour chaque rangée
6a, 6b de sorties de tri 7. Deux opérateurs commencent le transfert des bacs de stockage 4 respectivement aux deux extrémités des rangées 6a, 6b de sorties de tri 7, puis se rapprochent en vidant les sorties de tri 7 jusqu'à ce qu'ils se rencontrent. Sur la figure 1 , on a représenté une structure de transfert 3 dans laquelle les deux passerelles 10 sont décalées dans un plan vertical transversal à la rangées de sorties de tri ce qui présente l'intérêt d'offrir à l'opérateur une bonne accessibilité à la passerelle la plus basse. On observe sur la figure 1 que les passerelles 10 sont équipées d'un ensemble de rouleaux fous 17 parallèles sur lesquels sont déplacés les bacs de stockage 4. II est évident que l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante évidente pour un homme de métier, en particulier à une machine de tri postal avec une ou plus de deux rangées de sorties de tri superposées, pour laquelle en face de chaque rangée de sorties de tri correspond une passerelle et un convoyeur de bacs de la structure de transfert de bacs.

Claims

REVENDICATIONS
1) Machine de tri postal (1) comprenant des sorties de tri (7) réparties sur une ou plusieurs rangées (6a, 6b) horizontales, parallèles et superposées, caractérisée en ce qu'une structure de transfert (3) de bacs est disposée le long desdites rangées (6a, 6b) de sorties de tri (7), cette structure de transfert (3) comprenant un ou plusieurs convoyeurs (9) de bacs superposés qui s'étendent respectivement parallèlement aux rangées (6a, 6b) de sorties de tri et une ou plusieurs passerelles (10; 10', 10") superposées mobiles le long des rangées (6a, 6b) de sorties de tri (7) et s'étendant chacune entre une rangée (6a, 6b) de sorties de tri (7) et un convoyeur (9) de bacs correspondant pour permettre le transfert d'au moins un bac de stockage (4) depuis une sortie de tri (7) vers un convoyeur (9) de bacs correspondant. 2) Machine de tri postal (1) selon la revendication 1, dans laquelle une rangée (6a, 6b) de sorties de tri (7), un convoyeur (9) de bacs et une passerelle (10) correspondants sont disposés sensiblement dans un même plan horizontal. 3) Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle chaque convoyeur (9) est un convoyeur à bande.
4) Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle chaque convoyeur (9a) est un convoyeur à accumulation.
5) Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les convoyeurs (9) sont agencés pour déplacer les bacs de stockage (4) dans deux directions opposées de sorte à pouvoir amener les bacs de stockages (4) d'un coté vers une entrée (8) de la machine de tri (1) et de l'autre coté vers un lieu d'évacuation des bacs (Ev).
6) Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle chaque passerelle (10) comporte un ensemble de rouleaux fous (17) parallèles sur lesquels sont déplacés les bacs de stockage (4). 7) Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle chaque passerelle (10) est agencée pour être relevée ou abaissée ou escamotée. 8) Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle chaque passerelle (10) est montée sur un chariot (15) à roulettes (16).
9) Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle chaque passerelle (10) est montée sur un bâti (11) du convoyeur (9) de bacs correspondant.
10) Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les passerelles superposées sont décalées l'une de l'autre dans un plan vertical transversal aux rangées de sorties de tri.
EP04767899A 2003-09-17 2004-07-15 Structure de transfert de bacs pour machine de tri postal Expired - Lifetime EP1608470B1 (fr)

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EP (1) EP1608470B1 (fr)
AT (1) ATE373524T1 (fr)
DE (1) DE602004009046T2 (fr)
ES (1) ES2290757T3 (fr)
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WO (1) WO2005028127A1 (fr)

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