JPH07509660A - 手紙仕分け装置における配送物順序付け法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 手紙仕分は装置における配送物順序付は注水発明は手紙仕分は装置における改善 された配送物順序付は法に関する。

手紙仕分は装置では、郵便物特に手紙が、場合により予め行われる前仕分は過程 後に仕分けされ、多数の堆積区画箱内に堆積される。各仕分は過程ごとに仕分け の達成可能な細密度が、郵便物を分類すべき堆積区画箱の数により規定される。

しかし、しばしば実際的な理由で仕分は過程の最小のクラスのために固有の堆積 区画箱を備えることは不所望でありかつ不可能である。例えば、郵便物を郵便配 達の際の配達の順序に相応して仕分けしようとする場合、各受取人のためにそれ ぞれ固有の仕分は区画箱は不要で、むしろ郵便物は、後で郵便配達人が配達する 順序で所定の数の堆積区画箱に分類される。その場合、各仕分は区画箱の内部で は、郵便物が前述の順序で配置され、従って、堆積区画箱の配列を適当にすれば 、すべての郵便物が所定の順序で配置されることになる。比較的少ない数の堆積 区画箱しか備えていない仕分は装置で間に合わせるためには、例えば　２．１２ ．１９９２発行の”　Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ　ＵＳＰＳ　Ａｄｖａｎｃｅｄ　 Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ、　ｆａｓｈｉｎｇｔｏｎ、　Ｄ Ｃ，”の第１０６１−１０７４ページに開示されているように、郵便物は何回も 場合によっては間接的に仕分けられる。

堆積区画箱が投入装置に向かい合って配置されており、従って続く仕分は過程が 行われる前の各仕分は過程後に郵便物を堆積区画箱から手によって迅速に再び投 入モジュール内へ投入することができるような手紙仕分は装置がすでに公知であ る。郵便物は手による積み換え時にそのつど堆積区画箱から手一杯につかまれて 、走行可能な架台内で堆積区画箱に対応して配置されている容器内へ移される。

その場合、容器の収容能力は、各仕分は過程で何回も積み換えられて空にされる 堆積区画箱の収容能力に比して大きいのが一般的である。上述の順序付は法のた めの前提は、第１の仕分は過程及びこれに続（すべての仕分は過程後でも、さら に再投入時でも配送物の順序が厳格に維持されること（順序厳守）にあるが、し かし、このことのためには、各仕分は過程の後に、走行可能な架台又は付加的な 搬送手段により容器を順序正しく投入装置へ戻すか、若しくは、最後の仕分は過 程の後に、引き続（作業に適するようにグループとして仕分けることが必要であ る。この公知技術の欠点は特に、物品の投入と堆積区画箱を空にすることのため に、少なくとも２つの作業が必要であること、容器内への郵便物の積み換え若し くは中間堆積が所要スペースを増大させることにあり、さらに容器が部分的に充 填された場合には容器内の堆積物が容易に転覆して、出来ている順序が壊されて しまう可能性があり、さらに堆積物が誤って間違った容器内に堆積され又は容器 の順序が変わってしまうこともあるため、順序厳守が損なわれるおそれがあるこ とにある。

本発明の課題は公知技術における上述の欠点を回避し、順序厳守を維持しつつ、 郵便物の簡単、迅速かつ確実な順序付けを可能にする方法を開発することにある 。公知技術に対比して本発明方法が有する利点は、操作員が一人しか必要でない こと、容器が実際に部分的に充填されないこと、順序厳守を損なう危険が少ない こと、かつスペース要求がわずがであることにある前記課題は請求項１により解 決されている。本発明の他の構成が他の請求項に記載されている。

本発明は、順序付は法において仕分は過程中に堆積区画箱を空にせず、可能な限 り堆積区画箱をフル充填若しくは超過充填せず、仕分は過程終了後、堆積区画箱 の内容物を順序正しく直接的に、投入モジュールへの供給に役立つ搬送装置又は 容器内に積み換えて順序正しく投入モジュール又は他の引き続く作業に投入する というアイデアから出発している。

次に本発明を図面に基づいて詳しく説明する。

第１図は本発明方法を実施するための手紙仕分は装置を示し、 第２図は各規定場所に２つの堆積区画箱が設けられる場合のために堆積区画箱か らの積み換え後の堆積区画箱に対する容器内容物の位置関係を示し、第３図は８ ００５ｔｏｐｓでの堆積区画箱内の順序付けられた配送物の順序を示し、 第４図は８００５ｔｏｐｓでの容器内の順序付けられた配送物の順序を示す。

第１図は本発明方法を実施するための手紙仕分は装置を略示した図であり、多数 の堆積区画箱１が搬送装置２に対向して配置されており、この搬送装置２によっ て、搬送容器４内に充填されている配送物が投入モジュール５へ搬送される。堆 積区画箱１から容器４内への配送物の迅速かつ確実な積み換えと、それに続く搬 送装置２への搬送のために、堆積区画箱と搬送装置との間に配置され堆積区画箱 １の列に沿って運動可能な積み換えブリッジ６が役立てられており、この積み換 えブリッジは例えばＤＥ第４２３６５０７号により公知である。

以下には簡単のため２つの仕分は過程で順序付けする例について本発明を説明す る。それというのは、３つ以上の仕分は過程のための方法は当業者にとって普遍 化されるのは明らかであるからである。通常通り最初の仕分は過程では、最小有 意場所（ｌｅａｓｔ　５１ｇｎ１ｆｉｃａｎｔ　ｄｉｇｉｔ、ＬｓＤ）に基づき 仕分けが行われる。仕分はプランは、各堆積区画箱のフル充填が可能なかぎり回 避されるように計画される。このような最適化が可能であるのは、本発明によれ ば、所定の行き先のための郵便物収入が、測定により決定されて仕分はプランの 基礎となることのできる統計的な平均値を中心にしである限度内でしか変動しな いからである。最初の仕分は中に、本発明方法によれば堆積区画箱は１つも空に されない。仕分は過程終了後、配送物は積み換えブリッジ６により直接的に容器 ４内へ積み換えられ、その際、互いに続く堆積区画箱内の配送物が相前後して容 器内へ、その容器がフル充填されるまで積み換えられる。積み換えブリッジは、 それぞれ１つの堆積区画箱とこれに対向して位置する搬送装置との間で一貫して 延びる滑動路を形成している。このようにして、容器の部分的な充填が極力回避 され、これにより、容器内に堆積された郵便配送物の転覆によるすでに述べた万 一の問題が最小にされる。フル充填された容器は相前後して搬送装置２内に配置 される。有利にはそのことのために、コンベヤベルト２が設けられる。このコン ベヤベルトの幅は、使用された容器の幅にほぼ相応する。容器内への堆積区画箱 の内容物の排出及び搬送装置内若しくはコンベヤベルト２上での容器の配列は順 序正しく行われる。例えばＬＳＤが下降の順序で要素ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、 ｇ、ｈ、ｉ、ｋを有していれば、第１図に示すように、堆積区画箱の内容物の排 出はに、ｉ、ｈ、ｇ、ｆ、ｅ、ｄ、ｃ、ｂ、ａの順序で行われ、かつ各容器内に は、ＬＳＤの最も高い要素が容器の後端部に堆積し、最も低い要素が前方に堆積 するように配送物が配置される。合冊は、新しくコンベヤベルトに載せられた容 器の後端部が、既にコンベヤベルト上に載せられている容器の前側に隣接するよ うにコンベヤベルト上に載せられる。このような配列は、積み換えブリッジがホ ッパ状の非対称的な形状を有していることにより有利に達成される。容器のこの 強制的な配置及び搬送により、容器の配列ひいては順序厳守が損なわれることが 回避される。積み換えの与えられた形式は第１図に基づく手紙仕分は装置では次 のようにして実現される。即ち、積み換えブリッジ６が操作員により堆積区画箱 の列に沿って、それも堆積区画箱の順序に、ｔ、ｈ、ｇ、ｆ、ｅ、ｄ、ｃ、ｂ。

ａに従って、要するに第１図で右から左へ動かされる。その場合、操作員は積み 換えブリッジの後方へ行き、右手で、一般には配送物の安定のために堆積区画箱 内で使用される分離ナイフを持ち上げ、左手で、積み重ねられた配送物を支え、 分離ナイフを最初の位置へ戻し、次いで配送物の堆積を両手で積み換えブリッジ 上の容器内へ押し入れる。容器内に提供された場所に配送物の堆積が完全には適 合しない場合には、まず始めに堆積物の一部だけが堆積区画箱から取り出され、 残りの堆積物は分離ナイフで再び確保される。フル充填された容器はコンベヤベ ルト上に旋回され、この旋回は、第１図の場合には操作員による左旋回に相応し 、これにより、最後に容器内に挿入された配送物は、容器の、投入モジュールに 面した側に位置することになる。次いで操作員は空の容器を受け取り、この容器 を残りの配送物によって満たす。コンベヤベルト２が投入モジュールの前で終わ っていれば、これにより、容器を簡単に投入モジュール内に押し入れることがで き若しくは積み換えることができるので有利である。

第２の仕分は過程では、最大有意場所（ｍｏｓｔ　５１ｇｎ１ｆｉｃａｎｔ　ｄ ｉｇｉｔ、ＭＳＤ）に基づいて配送物が仕分けられて堆積区画箱内に堆積され、 その場合、相応に最適の仕分はプランによって、第２の仕分は過程でも堆積区画 箱が可能な限り超過充填されないことが保証される。

仕分は過程の終了後、最初の仕分は過程でと同様に堆積区画箱内の堆積物が容器 内に排出され、容器がコンベヤベルト上に載せられる。容器はコンベヤベルトか ら順番に取り出され、適当な荷車内に積み換えられて、次ぎの作業に引き渡され る。

本発明方法は容器の使用にこだわらないのは勿論である。むしろ、最初の仕分は 過程の後に、配送物を直接的に堆積区画箱１から取り出し、積み換えブリ・ノジ を介してコンベヤベルト２上に押し出し、これにより次いで配送物を順序正しく 投入モジュールに供給することも可能である。このことのためには、充分な配送 物堆積をコンベヤベルト２上に相前後して載せて、配送物の転覆が回避されるの を保証することが必要なだけである。このことは簡単に、例えばコンベヤベルト ２の案内を適当に制御し、この制御された案内によりコンベヤベルト２上に位置 する配送物３をそのつど１対の堆積物の排出時に積み換えブリッジ６のところへ もたらすことにより行うことができる。

次ぎに、それぞれ３５０個の配送物の堆積能力を有する２００個の堆積区画箱を 備えた仕分は装置の構成を配達人当たり２０００若しくは１５００個の配送物の 場合について図解する。

３５０個の配送物を収容できる堆積区画箱を２００個備えた装置では、最大７０ ０００個の配送物を１順序付は過程で処理することができる。堆積区画箱内に種 々異なる厚さの配送物を不均一に充填するための余裕をみて、最大容量の７０パ ーセント、要するにほぼ５００００個の配送物だけが処理される。各配達員が８ ００のストップ（ｓｔｏｐｓ）を操作するものと仮定する。このことの意味する ところは、例えば順序付は過程ごとに配達員光たり配送物が２０００個である場 合には２５人の配達員が必要となるということである。２００個の堆積区画箱で は、周知のように最大で２００・２００のストップが使用に供される（例えばＰ ｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ　ＵＳＰＳ　Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　 Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ。

ｆａｓｈｉｎｇｔｏｎ、　２．１２．１９９２．第１０６１−１０７４ページ参 照）。下の表には上に掲げた配達員光たりの種々の配送物数のための情況が概観 的にまとめら配送物／配達員当たり☆　２０００　１５００デリバリ・ストップ ／ 配達員あたり☆　ｓｏｏ　ｓｏ。

順序付は過程当たりの配達員数　２５　３３全デリバリ・ストップ数　２０００ ０　２６４００使用に供される数 （２００・２００）　４００００　４００００☆＝平均値 この表から判るように、例Ａでは最初の仕分は過程で規定場所（方向）ごとにな お２つの堆積区画箱を失うことができ、例Ｂでは２つの規定場所ごとになお２つ の堆積区画箱を失うことができる。このような場合には、まず第１番目の堆積区 画箱が充填され、次いで隣接した第２番目の堆積区画箱へ積み換えがおこなわれ る。次ぎに例Ａについて順序付は過程を詳しく説明する。第１番目の仕分は過程 では堆積区画箱内に１＋２：ＤＳＮ　００１，１０１，２０１，３０１．４０１ ，５０１．６０１．７０１ ３＋４＋ＤＳＮ　００２．１０２，２０２，３０２．４０２．５０２．６０２． ７０２ ５＋６　：ＤＳＮ　１００．２００，３００，４００．５００．６００．７００ ．８００ ないし １９９＋２００　： ＤＳＮ　１００，２００，３００，４００．５００，６００，７００，８００ が堆積される。その場合、配達員のストップはＤＳＮ（ｄｅｌｉｖｅｒｙ　５ｅ ｑｕｅｎｃｅ　ｎｕ＋ａｂｅｒ）で番号付けされている既に上述したように、容 器内への配送物の積み換えが後方から開始されると、容器の後端部にＤＳＮの最 高値が堆積され、最低値が前方に堆積される。第２図は例Ａの場合について第１ 番目から第５番目までの堆積区画箱を空にした後の容器４の内容物３を示す。そ の場合、第１番目の堆積区画箱が符号８で示されている。容器４の後端部には第 ５番目と第６番目の堆積区画箱の内容物が堆積されており、他面において第１番 目と第２番目の堆積区画箱の内容物が前方に位置している。それゆえ、第１の仕 分は過程後に配送物が容器から取り出されると、第１番目の堆積区画箱の内容物 が最初に第２の仕分は過程で仕分けられて、第２の仕分は過程後には、配送物が 堆積されたそのつどの堆積区画箱の前端部に位置することになる。

第２番目の仕分は過程で各配達員は例Ａの場合には８個の堆積区画箱を処理して おり、堆積区画箱内には第３図に示すように配送物が仕分けられている。次いで ＤＳＮＩ−１００を備えた配送物が第１の堆積区画箱内に、ＤＳＮＩＯＩ−２０ ０を備えた配送物が第２の堆積区画箱内にないしはＤＳＮ７０１−８００を備え た配送物が第８番目の堆積区画箱内に仕分けられている。７００又は６００だけ のＤＳＮＬか配達しない配達員はそれに応じて少ない堆積区画箱しか必要としな い。８００ＤＳＮより多い場合にはそれに応じて多（の堆積区画箱が必要である 。順序圧しい配送物の配列を容器内で達成するために、第３図の堆積区画箱から 容器内への積み換えが右から左へ行われる。これにより容器内に生じる配送物の 順序が第４図に例示されている。この場合も、最も低いＤＳＮを備えた配送物が 容器の前方部分に、比較的高いＤＳＮを備えた配送物が容器の後方部分に堆積さ れている。

本発明方法では相応に最適化された仕分はプランによって、堆積区画箱はわずか な確率でしか超過充填されないことが保証される。超過充填が生じる万一の場合 のために、堆積区画箱の列ごとに２がら３つの自由に配列可能な超過充填用堆積 区画箱が設けられ、この超過充填用堆積区画箱は適当な信号化により堆積区画箱 を空にする際に順序内に挿入される。要するに１つの堆積区画箱がフル充填され た場合、この規定場所に、自由な超過充填用堆積区画箱のうちの１つが対応させ られ、その後はこの超過充填用堆積区画箱内に相応の配送物が堆積させられる。

堆積区画箱を空にする場合には、オペレータは例えば点滅ランプにより、超過充 填用堆積区画箱を取り出しかつ応答すべきことを知らされる。どの超過充填用堆 積区画箱を取り出すかは、堆積区画箱ディスプレーに示される。従って、この場 合にかぎり、堆積区画箱を空にする順序における極めてまれな例外が生じるが、 通常では方法プロセス中に何らの変化を必要としない。

堆積区画箱を特別簡単かつ確実に空にするために、ＤＥ第３８２３６４４号によ り公知である可動の底部を備えた堆積容器を使用するのが有利である。この堆積 容器は堆積区画箱からの配送物の直接的な積み込みを、操作員により配送物を持 ち上げ又は容器の縁を越えて持ち上げる必要なしに可能にする。さらに、この堆 積容器を使用すれば、堆積容器から投入モジュールの投入区画箱内へ配送物を直 接的に押し入れることも可能である。配送物が堆積容器の内部で堆積縁上へ向け られているので、配送物の新たな向き付けは不要である。

これまで説明した実施例では、簡単のためただ１列の堆積区画箱を備えた仕分は 装置から出発した。しかし、一般的には堆積区画箱が多段に配列されているのが 普通である。これに応じて、本発明方法では高さ調節可能な積み換えブリッジ６ が使用されており、この場合、積み換えブリッジの滑動平面をそのつど堆積区画 箱の底部のレベルへ昇降させることができる。これに応じて、各堆積区画箱列（ レーン）に対向して搬送装置若しくはコンベヤベルトが配置される。コンベヤベ ルトの種々の高さから投入モジュールの投入装置の高さへ到達させるために、可 動の高さ補償ブリッジが使用される。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. １．堆積区画箱（１）の列を備えた手紙仕分け装置において複数の仕分け過程で 順序正しく配送物を仕分ける方法において、 一堆積区画箱（１）内への配送物の仕分けを仕分けプランに基づいて行い、この 仕分けプランにより、各又はほぼ各堆積区画箱を１つの仕分け過程中に多くとも その最大充填容量まで充填し、その場合、１つの堆積区画箱（１）がフル充填さ れた場合に、この堆積区画箱に超過充填用堆積区画箱を対応して配置し、この超 過堆充填用積区画箱内に引き続く堆積を行い、 −１つの仕分け過程中に堆積区画箱（１）を空にせず、かつ −１つの仕分け過程の終了後にそのつど堆積区画箱（１）から、この堆積区画箱 に対応して配置された搬送装置（２）へ配送物を順序正しく積み換える ことを特徴とする手紙仕分け装置で配送物を順序付けする方法。
2. ２．搬送装置（２）又は容器（４）内への積み換えのために、堆積区画箱（１） の列に沿って運動可能な積み換えブリッジ（３）を使用することを特徴とする請 求項１記載の方法。
3. ３．積み換え時にそのつど容器（４）にその最大収容容量まで充填することを特 徴とする請求項１又は２記載の方法。
4. ４．超過充填用堆積区画箱内に堆積が行われた場合に、操作員のために可視的な 信号化が行われることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項記載の方 法。
5. ５．１つの規定場所（方向）に２つ以上の堆積区画箱（１）を対応して配置する ことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
6. ６．積み換えの後に容器（４）を、配送物の次の作業のためにコンベヤベルト（ ２）上に載せることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項記載の方法 。
7. ７．可動の区画箱底部を備えた容器（４）を配送物の直接的な堆積のために使用 することを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
8. ８．堆積区画箱（１）が多段に配列されている場合に、互いに上下に配置された コンベヤベルト上に積み換えを行うことを特徴とする請求項１から７までのいず れか１項記載の方法。