EP1644122A1 - Zentrifuge mit mehreren schleudertrommeln mit tellerpaketen - Google Patents

Zentrifuge mit mehreren schleudertrommeln mit tellerpaketen

Info

Publication number
EP1644122A1
EP1644122A1 EP04763133A EP04763133A EP1644122A1 EP 1644122 A1 EP1644122 A1 EP 1644122A1 EP 04763133 A EP04763133 A EP 04763133A EP 04763133 A EP04763133 A EP 04763133A EP 1644122 A1 EP1644122 A1 EP 1644122A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotation
axis
centrifugal
centrifuge according
drums
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04763133A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1644122B1 (de
Inventor
Poul-Erik Aagaard
Klaus-Dieter BRÖKER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
Westfalia Separator GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Separator GmbH filed Critical Westfalia Separator GmbH
Publication of EP1644122A1 publication Critical patent/EP1644122A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1644122B1 publication Critical patent/EP1644122B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/02—Centrifuges consisting of a plurality of separate bowls rotating round an axis situated between the bowls

Definitions

  • This international search report has been prepared by the International Searching Authority and will be transmitted to the applicant in accordance with Article 18. A copy will be sent to the International Office.
  • This international search report comprises a total. Leaves. In addition, he is accompanied by a copy of the state-of-the-art documents mentioned in this report. 1.
  • the international search was carried out on the basis of a translation of the international application submitted to the authority (Rule 23.1 b)). * ⁇ ⁇ With regard to the nucleotide and / or amino acid sequence disclosed in the international application, see field no. 2.
  • the invention relates to a centrifuge with a rotatable centrifugal drum which has a plate pack.
  • Such separators are known in a wide variety of embodiments, e.g. from DE 200 10 743 Ul.
  • the object of the invention is to improve this prior art by creating separators with at least partially improved properties and preferably new possible uses.
  • the invention solves this problem by means of the subject matter of claim 1 and creates a new type of centrifuge which has advantages over the prior art in a wide variety of products.
  • the centrifuge has at least two centrifugal drums, each of which can be rotated about two axes of rotation, only one of the axes of rotation passing through the center of gravity of the centrifugal drums, such that one of the axes of rotation in each case within the at least one or more centrifugal drums (n ) and the other axis of rotation outside the centrifugal drum (s), the two axes of rotation running through the center of gravity preferably being aligned parallel to one another - in particular lying in one plane - and with a set of plates each being inserted into the drums.
  • DE 3 092 579 also shows an emptying system for open drums that can be rotated about an axis of symmetry and are tilted during emptying about a second axis that runs through the one drum.
  • DE 1 432 853 OS shows a method and a device for separating substances by gyrofugation, in which a drum is rotated about its axis of symmetry and moved about a further axis on a circular ring which is inclined by approximately 45 ° to the axis of symmetry.
  • separators with more than one drum each having one of the plate packs and drums rotatable about more than one axis of rotation, are not disclosed or suggested in the prior art.
  • the centrifuge has two - or even more - centrifugal drums, again preferably one of the axes of rotation lies within the at least one or more centrifugal drums and the further axis of rotation preferably outside of the
  • Centrifuges result in a centrifuge that is easier to balance than a centrifuge with only one centrifugal drum, which is necessary because the further axis of rotation lies outside the centrifuge drum.
  • the first axes of rotation of the drums lie within the drums and coincide with an axis of symmetry of the drums, the second axes of rotation crossing the first axes of rotation perpendicularly.
  • This arrangement can be achieved, for example, by a dumbbell-like distribution of the drums, the axis of symmetry of the drums each representing the first axis of rotation and the two drums being rotated like a dumbbell about the second axis of rotation.
  • the solid is conveyed to the outside in a simple manner by the rotation of the two drums about the common second axis of rotation, without the need for auxiliary means.
  • the Telle ⁇ akete have an advantageous clarifying effect, since they rotate about the first axis of rotation.
  • the two centrifugal drums preferably have a double-conical structure, two conical sections oriented opposite one another being formed in each case on the end region which is inner relative to the second axis of rotation and on the end region which is outer relative to the axis of rotation of the centrifugal drums. It is a good idea if the two conical sections of each ScMuder drum are connected to each other via cylindrical sections.
  • one of the plate packs with conical plates and preferably riser channels is arranged concentrically to the feed pipe in both centrifugal drums.
  • the Telle ⁇ aket solid is separated from the feed or centrifuged material and collects in the solid space (cylindrical) of the centrifugal drum. The solid is then conveyed to the outside by the rotation about the second axis A2.
  • This construction makes it possible for the solids to be removed completely automatically by rotating the two drums about the common second axis of rotation. Use of the system for clarification is conceivable
  • the effect of the Telle ⁇ akete is due to the rotation around the first axis as with a normal separator.
  • the Telle ⁇ aket can also have plates in height.
  • the speed on the first axis corresponds to that of a separator.
  • FIG. 1 shows a section through a centrifuge according to the invention. and FIG. 2 shows a top view of the exemplary embodiment of FIG. 1.
  • Fig. 1 shows a centrifuge 1, which has two centrifugal drums 2, 3, which are each rotatable about a first axis of rotation AI, here a horizontal axis of rotation.
  • the first axes of rotation AI pass through the centrifugal drums 2, 3 each as axes of symmetry in their welding points and are aligned here.
  • the centrifugal drums 2, 3 are arranged opposite one another. However, the first axes of rotation do not have to be aligned. They can also be aligned in a different way, preferably parallel to one another.
  • centrifugal drums 2, 3 are each also rotatable about a second axis of rotation A2, which here lies outside the centrifugal drums 2, 3.
  • the two rotary drums 2 are rotated "as a whole” together around the second axis of rotation A2 lying outside the rotary drum 2 - preferably in the common center of gravity of the rotary drums 2, 3 - which is perpendicular to the first axis of rotation AI and crosses them.
  • the centrifugal drums 2, 3 here have a double-conical structure, two conical sections 4, 5 oriented opposite to each other being formed on the inner end region relative to the second axis of rotation A2 and on the outer end region of the centrifugal drums 2, 3 relative to the second axis of rotation A2 and are connected to each other via central cylindrical sections 6.
  • the centrifugal drums In the area of sections 4, 5, 6, the centrifugal drums here have a continuous jacket.
  • discharge openings 7 are formed, in particular for a solid phase, which are aligned concentrically with the first axis of rotation AI.
  • the outer conical sections 5 are each preferably conical at an acute angle relative to the first axis of rotation AI, the conicity angle ⁇ to the first axis of rotation being 60 ° and less, so that wear effects due to solids emerging from the nozzles on the drum jacket be avoided. This angle ⁇ is warmed so that the solid can advantageously slide off at this angle.
  • the inner conical sections 4 are followed by cylindrical projections 8 towards the second axis of rotation A2, which are rotatably supported in bearing elements 10 by means of bearing systems, in particular by means of suitable ball bearings 9, which absorb axial and radial forces. It is also conceivable to provide additional storage systems (not shown here) in the outer area of the centrifugal drums (e.g. following the conical areas on cylindrical projections or the like (not shown here)).
  • the function of supply pipe 11 and discharge ducts 12 can also be reversed - with appropriate modification of the connections). It is also conceivable to connect the two rotary drum drums one behind the other in terms of flow technology.
  • Pulleys 13 are attached to the cylindrical lugs 8, which are connected via drive belts 14 to output shafts 15 of first drive devices 16, in particular electric motors or hydraulic motors, which are preferably arranged parallel to the scuder drums 2 on opposite sides of the centrifugal drums 2 in order to realize an arrangement that is as unbalanced as possible.
  • first drive devices 16 in particular electric motors or hydraulic motors, which are preferably arranged parallel to the scuder drums 2 on opposite sides of the centrifugal drums 2 in order to realize an arrangement that is as unbalanced as possible.
  • a belt drive e.g. with flat belts, V-belts or toothed belts
  • chain drives or direct-acting transmissions such as gear transmissions or the like are conceivable.
  • Centrifugal drums 2, 3 are arranged on a rotatable, carrier-like ring 17, through the center of which the second axis of rotation A2 runs, the centrifugal drums 2, 3 above and the first drive devices 16 below the ring 17 are located. It is also conceivable to arrange the centrifugal drums 2, 3 between an upper and a lower ring (not shown here) or to also arrange the drive devices above the ring 17 (also not shown here). Finally, the two centrifugal drums 2, 3 could also have a common drive device 16 for driving the centrifugal drums 2, 3 about the first axis of rotation AI, for example a drive motor with two pulleys on a common output shaft or the like.
  • the horizontally aligned ring 17 is rotatably mounted on a base frame 19 with bearings 18 and can be rotated on the base frame 19 by means of a second drive device 20.
  • the bearing 18 absorbs both the axial and the radial forces and can also be realized in another way.
  • a Telle package 21 with conical plates is arranged in both centrifugal drums 2, 3, concentrically to the inlet pipe 10, which can be provided with riser channels 22 and can have a structure analogous to that of separators.
  • both centrifugal drums 2, 3 rotate at a higher first speed about the first axis of rotation AI.
  • One of the decanters or even separators of known circumferential speed about the first axis of rotation AI at the outer drum diameter can be reached, e.g. a peripheral speed of meM than 80m / sec, whereas the two centrifugal drums 2, 3 preferably rotate about the second axis of rotation A2 at a lower peripheral speed (subcritical operation is preferred).
  • Subcritical operation means a speed below the first resonance frequency of the separator.
  • the centrifugal material supplied by the feed pipe 11 enters the centrifugal drums 2, 3, where the liquids of different densities collect on different radii and are discharged through one or more discharge pipes or peeling discs or the like. 1, only one liquid phase is derived in each centrifugal drum 2, 3.
  • the solid phases collect on the inner circumference of the centrifugal drums 2, 3 and, as a result of the rotation of the centrifugal drums 2, 3, migrate outward about the second axis of rotation A2, where they migrate out of the centrifugal drums in the outer conical sections 5 to the discharge openings 7 and collected in a manner not shown (eg in an outer ring-shaped catching device or the like.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Eine Zentrifuge mit zwei Schleudertrommeln (2, 3) zeichnet sich dadurch aus, dass die beiden Schleudertrommeln jeweils um zwei verschiedene Drehachsen (A1, A2) drehbar sind und jeweils ein Tellerpaket aufweisen. Dabei liegt die eine der Drehachsen vorzugsweise jeweils in der Symmetrieachse der Schleudertrommeln (2, 3) und die andere Drehachse (A2) ist senkrecht zur ersten Drehachse ausgerichtet und kreuzt diese.

Description

W1PO PCT INTERNATIONALER RECHERCHENBERICHT (Artikel 18 sowie Regeln 43 und 44 PCT)
Dieser internationale Recherchenbericht wurde von der Internationalen Recherchenbehörde erstellt und wird dem Anmelder gemäß Artikel 18 übermittelt. Eine Kopie wird dem Internationalen Büro übermittelt. Dieser internationale Recherchenbericht umfaßt insgesamt. Blätter. Darüber hinaus liegt ihm jeweils eine Kopie der in diesem Bericht genannten Unterlagen zum Stand der Technik bei. 1. Grundlage des Berichts a. Hinsichtlich der Sprache ist die internationale Recherche auf der Grundlage der internationalen Anmeldung in der Sprache durchgeführt worden, in der sie eingereicht wurde, sofern unter diesem Punkt nichts anderes angegeben ist. | | Die internationale Recherche ist auf der Grundlage einer bei der Behörde eingereichten Übersetzung der internationalen Anmeldung (Regel 23.1 b)) durchgeführt worden. *■ α Hinsichtlich der in der internationalen Anmeldung offenbarten Nucleotid- und/oder Aminosäuresequenz siehe Feld Nr 2. D Bestimmte Ansprüche haben sich als nicht recherchierbar erwiesen (siehe Feld II). 3. D Mangelnde Einheitlichkeit der Erfindung (siehe Feld III). 4. Hinsichtlich der Bezeichnung der Erfindung | I wird der vom Anmelder eingereichte Wortlaut genehmigt. |~ ~| wurde der Wortlaut von der Behörde wie folgt festgesetzt: ZENTRIFUGE MIT MEHREREN SCHLEUDERTROMMELN MIT TELLERPAKETEN
5. Hinsichtlich der Zusammenfassung [x~| wird der vom Anmelder eingereichte Wortlaut genehmigt. | | wurde der Wortlaut nach Regel 38.2b) in der in Feld Nr. IV angegebenen Fassung von der Behörde festgesetzt. Der Anmelder kann der Behörde innerhalb eines Monats nach dem Datum der Absendung dieses internationalen Recherchenberichts eine Stellungnahme vorlegen. 6. Hinsichtlich der Zeichnungen a. ist folgende Abbildung der Zeichnungen mit der Zusammenfassung zu veröffentlichen: Abb. Nr. 1 f wie vom Anmelder vorgeschlagen | | wie von der Behörde ausgewählt, weil der Anmelder selbst keine Abbildung vorgeschlagen hat. | | wie von der Behörde ausgewählt, weil diese Abbildung die Erfindung besser kennzeichnet. b. [~~J wird keine der Abbildungen mit der Zusammenfassung veröffentlicht.
Formblatt PCT/ISA/210 (Blatt 1 ) (Januar 2004) Zentrifuge
Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge mit einer drehbaren Schleudertrommel, die ein Tellerpaket aufweist.
Derartige Separatoren sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt, z.B. aus der DE 200 10 743 Ul.
Die Erfindung hat die Aufgabe, diesen Stand der Technik dahin zu verbessern, dass Separatoren mit zumindest teilweise verbesserten Eigenschaften und vorzugsweise neuen Einsatzmöglichkeiten geschaffen werden.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch den Gegenstand des Anspruchs 1 und schafft eine neue Art einer Zentrifuge, welche gegenüber dem Stand der Technik bei ver- schiedensten Produkten Vorteile mit sich bringt.
Nach Anspruch 1 weist die Zentrifuge wenigstens zwei Schleudertrommeln auf, die jeweils um zwei Drehachsen rotierbar sind, wobei jeweils nur eine der Drehachsen durch den Schwerpunkt der Schleudertrommeln verläuft, derart, dass eine der Dreh- achsen jeweils innerhalb der wenigstens einen oder mehreren Schleudertrommel(n) liegt und die weitere Drehachse außerhalb der Schleudertrommel (n), wobei die zwei durch den Schwerpunkt verlaufenden Drehachsen vorzugsweise parallel zueinander - insbesondere in einer Ebene liegend - ausgerichtet sind und wobei in die Trommeln jeweils ein Tellerpaket eingesetzt ist.
Diese überraschende Idee eines „Separators" mit mehreren Trommeln, die jeweils um zwei Drehachsen rotieren und die jeweils ein Tellerpaket aufweisen, bringt neue Effekte im Inneren der Schleudertrommeln mit sich, die in vorteilhafter Weise genutzt werden können, beispielsweise zur Optimierung des Feststoffaustrages. Zwar sind aus dem Stand der Technik beispielsweise Filterzentrifugen mit zwei Filtertrommeln (DE 3131329 AI) bekannt.
Auch die DE 3 092 579 zeigt ein Entleerungssystem für offene Trommeln, die um eine Symmetrieachse drehbar sind und beim Entleeren um eine zweite Achse gekippt werden, die durch die eine Trommel verläuft.
Die DE 1 432 853 OS zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Trennung von Stoffen durch Gyrofugation, bei dem eine Trommel um ihre Symmetrieachse gedreht und um eine weitere Achse auf einem Kreisring verfahren wird, die um ca. 45° zur Symmetrieachse geneigt ist.
Zum Stand der Technik werden auch noch die weiter ab liegenden DE 40 13 388 AI und die BE 703747 genannt.
Separatoren mit mehr als einer Trommel, die jeweils eines der Tellerpakete aufweisen und um mehr als eine Drehachse rotierbaren Trommeln werden aber im Stand der Technik nicht offenbart oder nahegelegt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Da die Zentrifuge zwei - oder sogar mehr - Schleudertrommeln aufweist, wobei wiederum bevorzugt eine der Drehachsen innerhalb der wenigstens einen oder mehreren Schleudertrommeln liegt und die weitere Drehachse vorzugsweise außerhalb der
Schleudertrommeln, ergibt sich eine Zentrifuge, die leichter auszuwuchten ist als eine Zentrifuge mit nur einer Schleudertrommel, was notwendig ist, da die weitere Drehachse außerhalb der Zentrifugentrommel liegt.
Kompakt und unkompliziert realisierbar ist es, daß die ersten Drehachsen der Trommeln jeweils innerhalb der Trommeln liegen und sich mit einer Symmetrieachse der Trommeln decken, wobei die zweiten Drehachsen die ersten Drehachsen senkrecht kreuzen. Diese Anordnung lässt sich beispielsweise durch eine hantelartige Verteilung der Trommeln realisieren, wobei die Symmetrieachse der Trommeln jeweils die ersten Drehachse darstellt und die beiden Trommeln hantelartig um die zweite Drehachse gedreht werden. Hierbei wird der Feststoff durch die Rotation der beiden Trommeln um die gemeinsame zweite Drehachse in einfacher Weise nach außen gefördert, ohne dass hierfür Hilfsmittel notwendig sind. Die Telleφakete wirken dagegen in vorteilhafter Weise klärend, da sie um die erste Drehachse rotieren. Durch die Rotation um die zweite Achse außerhalb des Telleφakets, welche sich der Drehzahl der ersten überlagert, ergeben sich auch vorteilhafte andere Strömungsverhaltensweisen als im Stand der Technik.
Vorzugsweise weisen die beiden Schleudertrommeln einen doppelt konischen Aufbau auf, wobei zwei entgegengesetzt zueinander ausgerichtete konische Abschnitte jeweils an den relativ zur zweiten Drehachse inneren Endbereich und an dem relativ zur Drehachse äußeren Endbereich der Schleudertrommeln ausgebildet sind. Dabei bietet es sich an, wenn die beiden konischen Abschnitte jeder ScMeudertrommel über zylindrische Abschnitte miteinander verbunden sind.
Besonders bevorzugt ist ferner konzentrisch zum Zulaufrohr in beiden Schleudertrommeln jeweils eines der Telleφakete mit konischen Tellern und vorzugsweise Steige- kanälen angeordnet. Im Telleφaket wird Feststoff aus dem Aufgabegut bzw. Schleudergut abgetrennt und sammelt sich im Feststoffraum (zylindrisch) der Schleudertrommel. Durch die Rotation um die zweite Achse A2 wird der Feststoff dann nach außen gefordert. Besonders durch diesen Aufbau ist es möglich, den Feststoff durch die Rotation der beiden Trommeln um die gemeinsame zweite Drehachse vollkom- men selbsttätig auszufördern. Denkbar ist ein Einsatz des Systems zur Klärung
(Fest/Flüssig) und/oder Trennung (Flüssig/Flüssig). Die Wirkung der Telleφakete ist aufgrund der Rotation jeweils um die erste Achse wie bei einem normalen Separator gegeben. Die Telleφaket können aber auch Teller in der Höhe aufweisen. Die Drehzahl an der ersten Achse entspricht der eines Separators.
Da es möglich ist, die Feststoffe ohne zusätzliche Mechanik aus der Trommel zu fördern, bedeutet dies im Vergleich zu Dekantern, dass weder ein Umlaufgetriebe noch eine Schnecke vorzusehen sind, da die Schnecke zum Austragen der Feststoffe nicht mehr benötigt wird. Insofern kann hier auch kein Verschleiß auftreten.
Durch das Telleφaket in den Trommeln kann zudem eine nahezu beliebige Klärfläche realisiert werden. Mechanische Begrenzungen durch Eigenfrequenzen können wei- testgehend vermieden werden. Es ist auch möglich, selbstreinigende Siebeinsätze zu montieren. Der Energiebedarf ist relativ gering, da sich der Feststoffaustritt im Zentrum der Drehachse befindet. Durch den offenen Zulauf mit Zentrifugalunterstützung können Überläufe vermieden werden. Denkbar sind aber nicht nur offene sondern auch geschlossene Systeme z.B. mit Schälscheiben oder dgl.
Im Vergleich zu bekannten Separatoren besteht der Vorteil, daß keine Trommelhydraulik zum Entleeren vorzusehen ist. Es können ferner Düsenverstopfungen vermieden werden, da der Düsendurchmesser im Vergleich zu Systemen mit vielen kleinen Düsen groß ausfallen kann und der Energiebedarf zum Feststoffaustrag im Zentrum der Hauptdrehachse gering ist. U.U. sind sogar rückwärts gerichtete Düsen denkbar, wenn diese nicht mit um die erste Achse rotieren (z.B. mittels Gleitringdichtungen realisierbar) und wenn die Düsen an einem Maschinengestell angeordnet sind, das nur um die zweite Drehachse rotiert, was nochmals den Energiebedarf senkt.
Anzumerken ist noch, dass es auch denkbar ist, die beiden Schleudertrommeln hintereinander zu schalten (hinsichtlich des Fließweges des Schleudergutes) und beispielsweise die erste Schleudertrommel für eine Vorklärung und die weitere Schleudertrommel zur nachgeschalteten Feinklärung einzusetzen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Zentrifuge; und Fig. 2 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der Fig. 1.
Fig. 1 zeigt eine Zentrifuge 1, welche zwei Schleudertrommeln 2, 3, aufweist, welche jeweils um eine erste Drehachse AI, hier eine horizontale Drehachse, drehbar sind. Die ersten Drehachsen AI durchsetzen die Schleudertrommeln 2, 3 jeweils als Symmetrieachsen in deren Schweφunkten und fluchten hier miteinander. Die Schleudertrommeln 2, 3 sind einander gegenüberliegend angeordnet. Die ersten Drehachsen müssen aber nicht miteinander fluchten. Sie können auch in anderer Weise, vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet sein.
Darüber hinaus sind die Schleudertrommeln 2,3 jeweils auch jeweils um eine zweite Drehachse A2 drehbar, welche hier außerhalb der Schleudertrommeln 2, 3 liegt. Hier werden die beiden ScMeudertrommeln 2 „als ganzes" gemeinsam um die außerhalb der Scmeudertrommel 2 liegende zweite Drehachse A2 - vorzugsweise im gemeinsamen Schweφunkt der Schleudertrommeln 2, 3 - gedreht, welche senkrecht zur ersten Drehachse AI liegt und diese kreuzt.
Da jeweils die ersten Drehachsen AI miteinander fluchten und die zweite Drehachse A2 für beide Schleudertrommeln 2, 3 dieselbe ist, wird der Aufbau der Konstruktion einfach und übersichtlich. So genügt für die Rotation beider Schleudertrommeln 2, 3 um die zweite Drehachse A2 eine einzige Antriebsvorrichtung 20.
Die ScMeudertrommeln 2, 3 weisen hier einen doppelt konischen Aufbau auf, wobei zwei entgegengesetzt zueinander ausgerichtete, konische Abschnitte 4, 5 jeweils an dem relativ zur zweiten Drehachse A2 inneren Endbereich und an dem relativ zur zweiten Drehachse A2 äußeren Endbereich der Schleudertrommeln 2, 3 ausgebildet und jeweils über mittlere zylindrische Abschnitte 6 miteinander verbunden sind. Im Bereich der Abschnitte 4, 5, 6 weisen die Schleudertrommeln hier einen durchgehenden Mantel auf.
An den äußeren Enden der äußeren konischen Abschnitte 5 sind Austragsöffnungen 7 (Düsen), insbesondere für eine Feststoffphase ausgebildet, welche konzentrisch zur ersten Drehachse AI ausgerichtet sind. Die äußeren konischen Abschnitte 5 sind relativ zur ersten Drehachse AI jeweils bevorzugt spitzwinklig konisch, wobei der Konizitätswinkel α zur ersten Drehachse 60° und weniger beträgt, so dass Verschleißeffekte aufgrund von aus den Düsen austretenden Feststoffen am Trommelmantel wei- testgehend vermieden werden. Dieser Winkel α ist so gewäMt, daß der Feststoff vorteilhaft auf diesem Winkel abrutschen kann.
An die inneren konischen Abschnitte 4 schließen sich zur zweiten Drehachse A2 hin zylindrische Ansätze 8 an, die mittels Lagersystemen, insbesondere mittels geeigneten Kugellagern 9 in Trägerelementen 10 drehbar gelagert sind, welche Axial- und Radialkräfte aufnehmen. Es ist auch denkbar, weitere Lagersysteme (hier nicht dargestellt) im äußeren Bereich der Schleudertrommeln vorzusehen (z.B. im Anschluss an die konische Bereiche an zylindrischen Ansätzen oder dgl. (hier nicht dargestellt)).
Durch die zylindrischen Ansätze 8 erstrecken sich jeweils ein zentrisches Zuleitungs- rohr 11 für das Schleudergut und beispielsweise zu diesen konzentrisch und/oder parallel angeordnete Ableitungskanäle 12 zur Ableitung einer leichteren Phase, z.B. einer Flüssigkeitsphase, die nach innen - zur zweiten Drehachse A2 - hin mit weiteren Zu- lauf- und Ablaufrohren (Mer nicht dargestellt) (durch die zweite Drehachse Mndurch) verbunden sein können. Die Funktion von ZuleitungsroM 11 und Ableitungskanälen 12 kann auch - mit entsprechender Modifikation der Anschlüsse) umgekehrt werden. Es ist ferner denkbar, die beiden ScMeudertrommeln fließtechnisch hintereinander zu schalten.
An die zylindrischen Ansätze 8 sind nach innen hin Riemenscheiben 13 angesetzt, welche über Antriebsriemen 14 mit Abtriebswellen 15 von ersten Antriebsvorrichtun- gen 16, insbesondere Elektromotoren oder Hydraulikmotoren, verbunden sind, die vorzugsweise parallel zu den ScMeudertrommeln 2 an gegenüberliegenden Seiten der Schleudertrommeln 2 angeordnet werden, um eine möglichst unwuchtfreie Anordnung zu realisieren. Anstelle eines Riementriebes (z.B. mit Flachriemen, Keilriemen oder Zahnriemen) sind Kettenantriebe oder direkt wirkende Getriebe wie Zahnradgetriebe dgl. denkbar.
Die beiden Antriebsvorrichtungen 16 sowie die Trägerelemente 10, welche die
Schleudertrommeln 2, 3 tragen, sind an einem drehbaren, trägerartigen Ring 17 angeordnet, durch dessen Mittelpunkt die zweite Drehachse A2 verläuft, wobei sich die Schleudertrommeln 2, 3 oberhalb und die ersten Antriebseinrichtungen 16 unterhalb der Ringes 17 befinden. Denkbar ist es ferner, die Schleudertrommeln 2, 3 zwischen einem oberen und einem unteren Ring anzuordnen (hier nicht dargestellt) oder die Antriebseinrichtungen ebenfalls oberhalb des Ringes 17 anzuordnen (hier ebenfalls nicht dargestellt). ScMießlich könnten die beiden Schleudertrommeln 2, 3 auch eine gemeinsame Antriebsvorrichtung 16 zum Antrieb der Schleudertrommeln 2, 3 um die erste Drehachse AI aufweisen, z.B. einen Antriebsmotor mit zwei Riemenscheiben auf einer gemeinsamen Abtriebswelle oder dgl..
Der horizontal ausgerichtete Ring 17 ist mit Lagern 18 drehbar auf einem Grundgerüst 19 gelagert und kann mittels einer zweiten Antriebsvorrichtung 20 auf dem Grundgerüst 19 verdreht werden. Die Lagerung 18 nimmt sowohl die Axial- als auch die Radialkräfte auf und ist auch in anderer Weise realisierbar.
Konzentrisch zum ZulaufroM 10 ist in beiden Schleuderfrommeln 2, 3 jeweils ein Tel- leφaket 21 mit konischen Tellern angeordnet, welches mit Steigekanälen 22 versehen kann und einen zu Telleφaketen von Separatoren analogen Aufbau aufweisen kann.
Im Betrieb drehen sich beide Schleudertrommeln 2, 3 mit einer höheren ersten Drehzahl um die erste Drehachse AI. Derart kann eine von Dekantern oder u.U. sogar Se- paratoren bekannte Umfangsgeschwindigkeit um die erste Drehachse AI am äußeren Trommeldurchmesser erreicht werden, z.B. eine Umfangsgeschwindigkeit von meM als 80m/sec, wohingegen die beiden Schleudertrommeln 2, 3 vorzugsweise um die zweite Drehachse A2 mit einer niedrigeren Umfangsgeschwindigkeit rotieren (bevorzugt wird ein unterkritischer Betrieb). Unterkritischer Betrieb bedeutet eine Drehzahl unterhalb der ersten Resonanzfrequenz des Separators.
Durch das ZuleitungsroM 11 jeweils zugeführtes Schleudergut tritt in die Schleudertrommeln 2, 3 ein, wo sich die Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte auf verschiedenen Radien sammeln und durch das eine oder meMere Ableitungsrohr oder Schäl- Scheiben oder dgl. abgeleitet werden. Nach Fig. 1 wird in jeder Schleudertrommel 2, 3 nur eine Flüssigkeitsphase abgeleitet. Die Feststoffphasen sammeln sich jeweils am Innenumfang der Schleudertrommeln 2, 3 und wandern infolge der Rotation der ScMeudertrommeln 2, 3 um die zweite Drehachse A2 in diesen nach außen, wo sie in den äußeren konischen Abschnitten 5 zu den Austragsöffnungen 7 wandern, aus den Schleudertrommeln austreten und in Mer nicht dargestellter Weise gesammelt werden (z.B. in einer äußeren ringartigen Fangeinrich- tung oder dgl.
Als besonderer Vorteil ist hier festzustellen, daß durch die Austragsöffnung 7 in den äußeren konischen Abschnitten 5 ein nahezu „automatischer" Feststoffaustrag reali- sierbar ist, ohne daß es nötig wäre, in der Trommel ein Hilfsmittel zum Feststoffaustrag wie beispielsweise die Schnecke vorzusehen. Anders als bei Separatortrommeln kann zudem auch das Verstopfen der Düsen vermieden werden. Zwar wirken Mer zusätzliche Kreiselkräfte auf das System. Durch einen geeigneten Ausgleich und eine geeignete Verteilung der Massen - insbesondere durch eine geeignete Anordnung der Antriebsmotoren und durch Ausgleichsmassen (nicht dargestellt) können diese jedoch in überschaubaren Grenzen gehalten werden.
Dadurch, daß meMere Schleudertrommeln 2, 3 vorgesehen sind, ist die Kapazität jeder Zentrifuge relativ groß. Es ist sogar denkbar, anstelle von zwei Zentrifugen auch drei, vier oder meM Zentrifugen am Ring um die zweite Drehachse gleichmäßig am Umfang verteilt anzuordnen.
Bezugszeichen
Zentrifuge 1
Schleudertrommeln 2, 3
Konische Abschnitte 4, 5 zylindrische Abschnitte 6
Austragsöffhungen 7 zylindrische Ansätze 8
Lager 9
Trägerelemente 10
ZuleitungsroM 11
Ableitungskanäle 12
Riemenscheiben 13
Antriebsriemen 14
Abtriebswellen 15
1. Antriebsvorrichtung 16
Ring 17
Lager 18
Grundgerüst 19
2. Antriebsvorrichtung 20
Teller 21
Steigekanäle 22

Claims

10Ansprüche
1. Zentrifuge mit wenigstens einer Schleudertrommel, welche ein Telleφaket (21) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Zentrifuge wenigstens zwei Schleuderfrommeln (2, 3) aufweist, die jeweils um zwei Drehachsen (AI, A2) rotierbar sind, b) wobei jeweils eine der Drehachsen durch den Schweφunkt der ScMeudertrommeln verläuft, derart, dass eine der Drehachsen (AI) jeweils innerhalb der wenigstens einen oder meMeren Schleuderfrommel(n) liegt und die weitere Drehachse (A2) vorzugsweise außerhalb der Schleudeiτrommel (n) (2, 3), c) wobei in die Trommeln jeweils eines der Telleφakete (21) ein- gesetzt ist.
2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei durch den Schweφunkt verlaufenden Drehachsen parallel zueinander ausgerichtet sind und insbesondere miteinander fluchten.
3. Zentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleuderfrommeln (2, 3) einen durchgehenden Mantel aufweisen.
4. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass eine der Drehachsen (AI) jeweils innerhalb der wenigstens einen oder meMeren Schleudertrommel(n) liegt und die weitere Drehachse (A2) außerhalb der Schleudertrommel (n) (2, 3).
5. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass die maximale DrehzaM der ScMeudertrommeln (2, 3) um die erste Drehachse (AI) höher ist als die maximale Drehzahl um die zweite Drehachse (A2). 11
6. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Schleudertrommeln (2, 3) einander gegenüberliegend angeordnet sind, und daß die ersten Drehachsen (AI) der beiden Schleudertrommeln (2, 3) miteinander fluchten.
7. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Drehachse (A2) senkrecht zur ersten Drehachse (AI) angeordnet ist und die erste Drehachse (AI) kreuzt.
8. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden SchleudertrommeM (2, 3) einen doppelt konischen Aufbau aufweisen, wobei zwei entgegengesetzt zueinander ausgerichtete konische Abschnitte (4, 5) jeweils an den relativ zur zweiten Drehachse (A2) inneren Endbereich und an dem relativ zur Drehachse äußeren Endbereich der ScMeuderfrommeln (2, 3) ausgebildet sind.
9. Schleudertrommel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden konischen Abschnitte (4, 5) jeder Schleudertrommel (2, 3) über zylindrische Abschnitte (6) miteinander verbunden sind.
10. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren konischen Abschnitte (5) der Schleudertrommel relativ zur ersten Drehachse AI jeweils spitzwinklig konisch ausgebildet sind, o- bei der Konizitätswinkel α zur ersten Drehachse AI 60° und weniger beträgt.
11. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß konzentrisch zum ZulaufroM (10) in beiden Schleudertrommeln (2, 3) jeweils das Telleφaket (21) mit konischen Tellern (21) angeordnet ist.
12. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Telleφaket (21) Steigekanäle (22) aufweist. 12
13. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den äußeren Enden der äußeren konischen Abschnitte (5) Aus- tragsöffnungen (7) für eine Feststoffphase ausgebildet sind, welche konzen- frisch zur ersten Drehachse (1) ausgerichtet sind.
14. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an die inneren konischen Abschnitte (4) zur zweiten Drehachse (A2) hin zylindrische Ansätze (8) angeformt sind, die mittels Lagern (9) in Trägerelementen (10) gelagert sind.
15. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich durch die zylindrischen Ansätze (8) jeweils ein zentrisches Zu- leitungsroM (11) für das Schleudergut und Ableitungskanäle (12) erstreckt.
16. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schleudertrommel (2, 3) eine erste Antriebsvorrichtung (16) zum Antrieb der Schleuderfrommel (2, 3) um die erste Drehachse (AI) aufweist.
17. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schleudertrommel (2, 3) eine gemeinsame Antriebsvorrichtung (16) zum Antrieb der ScMeudertrommel (2, 3) um die erste Drehachse (AI) aufweisen.
18. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schleudertrommeln (2, 3) sowie beide Antriebsvorrichtungen (16) an wenigstens einem Ring (17) angeordnet sind, welcher drehbar gelagert ist.
19. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (17) horizontal ausgerichtet und mit Lagern (18) drehbar auf einem Grundgerüst (19) gelagert ist. 13
20. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (17) mit einer zweiten Antriebsvorrichtung (20) auf dem Grundgerüst (19) verdrehbar ist.
21. Zentrituge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schleudertrommeln (2, 3) hinsichtlich des Fließweges des Schleudergutes hintereinander geschaltet sind.
EP04763133A 2003-07-11 2004-07-08 Zentrifuge mit mehreren schleudertrommeln mit tellerpaketen Expired - Lifetime EP1644122B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10331732A DE10331732A1 (de) 2003-07-11 2003-07-11 Zentrifuge
PCT/EP2004/007518 WO2005007296A1 (de) 2003-07-11 2004-07-08 Zentrifuge mit mehreren schleudertrommeln mit tellerpaketen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1644122A1 true EP1644122A1 (de) 2006-04-12
EP1644122B1 EP1644122B1 (de) 2010-02-10

Family

ID=34041828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04763133A Expired - Lifetime EP1644122B1 (de) 2003-07-11 2004-07-08 Zentrifuge mit mehreren schleudertrommeln mit tellerpaketen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7419463B2 (de)
EP (1) EP1644122B1 (de)
DE (2) DE10331732A1 (de)
WO (1) WO2005007296A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10331732A1 (de) * 2003-07-11 2005-02-10 Westfalia Separator Ag Zentrifuge
KR101288969B1 (ko) * 2006-04-06 2013-07-24 삼성전자주식회사 원심력을 이용하여 물질을 크기에 따라 분리하기 위한 장치및 물질을 분리하는 방법
US7803101B2 (en) 2007-01-30 2010-09-28 Ortho-Clinical Diagnostics, Inc. Random access multi-disc centrifuge
GB2446129B (en) * 2007-02-02 2009-06-10 Dynamic Extractions Ltd Non-synchronous drive for centrifuges
MX357126B (es) * 2010-03-29 2018-06-27 Newcastle Innovation Ltd Dispositivo perfeccionado de separación por gravedad que utiliza canales poco espaciados.
DE102012105499A1 (de) * 2012-06-25 2014-01-02 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator
DE102021124023B4 (de) * 2021-09-16 2025-07-17 Bluecatbio Gmbh Zentrifuge und Verfahren zum Reinigen einer Zentrifuge

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE78491C (de) C. A. HULT, Carlavagen 14, Stockholm, Schweden Uebertragung der durch das Patent 48615 in die Schleudertrommel eingebauten Scheidewände auf Schleudermaschinen mit Tlanetenbewegung
FR558915A (de) * 1923-09-06
DE106703C (de) * 1898-12-17
US3092579A (en) * 1959-12-15 1963-06-04 Ohg E Fonderie A Bosco Societa Emptying system for rotary containers
CH377723A (de) * 1960-07-26 1964-05-15 Frauchiger Hans Spulenzentrifuge
US3311295A (en) * 1961-02-16 1967-03-28 George A Rubissow Gyrofugation method and means therefor
CH467106A (it) * 1966-09-12 1969-01-15 Calamai Giovanni Idroestrattore centrifugo per materiali sfusi
US4228950A (en) 1978-12-04 1980-10-21 The United States Of America As Represented By The Department Of Health, Education And Welfare Horizontal flow-through coil planet centrifuge
FR2490830A1 (fr) 1980-08-07 1982-03-26 British Aerospace Appareil de localisation d'une source de rayonnement optique
JPS581977B2 (ja) * 1980-08-18 1983-01-13 長谷 輝美 遠心「ろ」過装置
SU1556761A1 (ru) 1987-02-12 1990-04-15 А. Ф. Калошин Осадительна центрифуга
US4874358A (en) * 1989-02-01 1989-10-17 Utah Bioreseach, Inc. Dual axis continuous flow centrifugation apparatus and method
DE4013388A1 (de) * 1990-04-26 1991-10-31 Titus Hans Joachim Zentrifugen-trockner
GB2356365B (en) * 1999-11-22 2003-07-16 Univ Brunel Centrifuge
DE20010743U1 (de) 2000-06-16 2000-10-12 Westfalia Separator Food Tec GmbH, 59302 Oelde Zentrifuge mit doppeltem Zulauf
DE10331732A1 (de) * 2003-07-11 2005-02-10 Westfalia Separator Ag Zentrifuge

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2005007296A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US7419463B2 (en) 2008-09-02
US20080045396A1 (en) 2008-02-21
EP1644122B1 (de) 2010-02-10
WO2005007296A1 (de) 2005-01-27
DE10331732A1 (de) 2005-02-10
DE502004010741D1 (de) 2010-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69934012T2 (de) Teilchentrenn- und transportverfahren für fluidabscheidevorrichtung
EP2155353B1 (de) Pressschneckenseparator
EP3426405B1 (de) Separator
EP3930909B1 (de) Separator
EP4196284B1 (de) Separatoreinsatz, separator und verfahren zum wechseln eines separatoreinsatzes
DE69825261T2 (de) Zentrifuge mit Mittelachse E
WO2003078070A1 (de) Schneckenzentrifuge
EP2352598B1 (de) Zentrifuge mit einstückiger abscheideeinrichtung
EP3618968A1 (de) Dekanterzentrifuge
EP4196282B1 (de) Separatoreinsatz und separator
DE3301099C2 (de)
DE2640803C2 (de) Lamellenseparator zur Sedimentierung
EP4037839B1 (de) Vollmantel-schneckenzentrifuge
WO2005007296A1 (de) Zentrifuge mit mehreren schleudertrommeln mit tellerpaketen
DE1757779A1 (de) Zentrifuge
DE19835555B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nassmahlen und Dispergieren von Feststoffpartikeln in Flüssigkeiten
EP3833486B1 (de) Vollmantel-schneckenzentrifuge
EP4196285B1 (de) Separatoreinsatz und separator
DE69002614T2 (de) Trennschleuder.
EP0012461B1 (de) Kohlevergasungsanlage
DE2419355A1 (de) Zentrifuge
DE102024121025A1 (de) Set von Separatoreinsätzen für einen Separator und Separator
DE4437340C2 (de) Zentrifuge zur Trennung eines Flüssigkeitsgemisches mit mehr als zwei Bestandteilen von unterschiedlicher Dichte in die Komponenten
DE2930312A1 (de) Siebzentrifuge
DE10035055A1 (de) Trennvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060105

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE DK FR IT SE

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE DK FR IT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070202

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: WESTFALIA SEPARATOR GMBH

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GEA WESTFALIA SEPARATOR GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B04B 1/08 20060101ALI20090731BHEP

Ipc: B04B 5/02 20060101AFI20090731BHEP

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE DK FR IT SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004010741

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100325

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20101111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100210

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100802

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170727

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20170725

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004010741

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180709